SE517224C2 - Methods and apparatus for pressing hardening - Google Patents
Methods and apparatus for pressing hardeningInfo
- Publication number
- SE517224C2 SE517224C2 SE0003297A SE0003297A SE517224C2 SE 517224 C2 SE517224 C2 SE 517224C2 SE 0003297 A SE0003297 A SE 0003297A SE 0003297 A SE0003297 A SE 0003297A SE 517224 C2 SE517224 C2 SE 517224C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- objects
- pressing
- pressing means
- rollers
- press
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/673—Quenching devices for die quenching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
20 25 30 35 40 7; 224 === - - , _ - . . . .. 20 25 30 35 40 7; 224 === - -, _ -. . . ..
PROBLEMLÖSNING Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås beträffande sättet om detta ges kännetecknen att ett av pressorganen rör sig i höjdled genom transportbanan när föremålen hålls kvar respektive frigörs.PROBLEM SOLVING The object underlying the invention is achieved with regard to the method if this is given the characteristics that one of the pressing members moves in height through the transport path when the objects are held or released.
Beträffande anordningen uppnås målsättningen om den ges kännetecknen att ett av pressorganen är rörligt i höjdled genom transportbanan för kvarhållning och frigöring av föremålen.With regard to the device, the objective is achieved if it is given the characteristics that one of the pressing members is movable in height through the transport path for retaining and releasing the objects.
SAMMANSTÄLLNING ÖVER RITNINGSFIGURER Uppfmningen skall nu beskrivas närmare med utgångspunkt från bifogade ritningar. På dessa visar: fig l en rak sidovy av pressen i öppet läge när detaljerna matas in; frg 2 en detaljvy av pressen enligt fig l; fig 3 en vy enligt frg 2 när pressen är i stängt läge; och fig 4 en vy rakt underifrån av den övre pressplattan. fig 5 en vy motsvarande fig 2, men sedd i riktning för pilen A.COMPILATION OF DRAWING FIGURES The invention will now be described in more detail on the basis of the accompanying drawings. In these: Fig. 1 shows a straight side view of the press in the open position when the details are fed in; frg 2 a detailed view of the press according to fi g l; Fig. 3 is a view according to color 2 when the press is in the closed position; and 4 g 4 a view directly from below of the upper press plate. fi g 5 a view corresponding to fi g 2, but seen in the direction of the arrow A.
FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Den föreliggande uppfinningen avser en press- och kylanordning, som ingår i en större anläggning för härdning. Anläggningen har en ugn för upphettning av de föremål som skall härdas. I ugnen omges föremålen av en kontrollerad atmosfär, vilken exempelvis består av en blandning av kväve och metanol.PREFERRED EMBODIMENT The present invention relates to a pressing and cooling device which is included in a larger curing plant. The plant has an oven for heating the objects to be cured. In the furnace, the objects are surrounded by a controlled atmosphere, which consists, for example, of a mixture of nitrogen and methanol.
F öremålen transporteras genom ugnen under en viss tidsrymd, varefter de förs in i en press 1 för avkylning där pressen har ett bestämt presstryck. Denna press 1 utgör det egentliga uppfinningsföremålet. Efter det att föremålen kylts, transporteras de vidare genom en tvättanordning och slutligen genom en anlöpningsugn, innan de matas ut och kontrolleras med avseende på tjocklek och planhet.The objects are transported through the oven for a certain period of time, after which they are introduced into a press 1 for cooling where the press has a certain press pressure. This press 1 constitutes the actual object of invention. After the objects have been cooled, they are further transported through a washing device and finally through a tempering oven, before they are discharged and checked for thickness and flatness.
Pressen 1, som visas i fig 1, har en tank 7 för ett kylmedium och en press- anordning, som är anordnad ovanför denna. Tanken 7 vilar på ett antal ben 21, som i sin tur har kontakt med underlaget. Benen ingår i ett stativ för upp- 10 15 20 25 30 35 40 -517 224 .nu n v 0 0 " o ø I 0 " 3 finningsföremålet. På pressens ovansida finns ett i stativet fast anordnat lock 12. Genom locket 12 sträcker sig ett antal styrstänger ll som är uppåt och nedåt rörliga relativt stativet. Styrstängernas 11 nedre ändar är förbundna med en platta 18, som är rörlig tillsammans med styrstängerna ll. Plattan 18 är förbunden med ett övre pressorgan 2. Avståndet mellan dem är ställbart, för att kunna anpassas till metallföremålens tjocklek, men är konstant under en arbetscykel. Ett undre pressorgan 3 är rörligt förbundet med plattan 18 via ett antal stänger 17, som sträcker sig uppåt från det undre pressorganet 3 och förbi det övre pressorganet 2 till plattan 18. Det undre pressorganet 2 rör sig mot det övre 3 vid kvarhållning av metallföremålen, och bort från detta vid frigöring av dessa. Föremålen transporteras in och ut ur pressen i pilens A riktning på en transportbana, som i den föredragna utföringsforrnen utgörs av en serie rullar 4, en rullbana 23.The press 1, shown in Fig. 1, has a tank 7 for a cooling medium and a pressing device, which is arranged above it. The tank 7 rests on a number of legs 21, which in turn have contact with the ground. The legs are included in a stand for the object 10 nu 20 0 30 ". On the upper side of the press there is a cover 12 fixedly arranged in the frame. A number of guide rods 11 extending upwards and downwards relative to the frame extend through the cover 12. The lower ends of the guide rods 11 are connected to a plate 18, which is movable together with the guide rods 11. The plate 18 is connected to an upper pressing member 2. The distance between them is adjustable, in order to be able to adapt to the thickness of the metal objects, but is constant during a working cycle. A lower press member 3 is movably connected to the plate 18 via a number of rods 17, which extend upwards from the lower press member 3 and past the upper press member 2 to the plate 18. The lower press member 2 moves towards the upper 3 while retaining the metal objects, and away from this upon release of these. The objects are transported in and out of the press in the direction of the arrow A on a transport path, which in the preferred embodiment consists of a series of rollers 4, a roller path 23.
I fig l visas pressen 1 från sidan i sitt öppna läge. F öremålen som skall härdas transporteras längs rullbanan 23 in i transportriktningen A till dess att de hamnar mellan det övre pressorganet 2 och det undre pressorganet 3. Före- målen som skall härdas hettas upp under transporten fram till pressen 1. När upphettningen är tillräcklig hålls föremålen kvar mellan de båda pressorganen 2, 3 genom att delar av dessa bringas i kontakt med varandra och kyls genom att de båda pressorganen 2, 3 sänks ner tillsammans med föremålen i ett kyl- medium i tanken 7 rakt under pressen. När pressorganen 2, 3 åter höjts upp till det ursprungliga läget, frigörs föremålen och transporteras vidare i transport- riktningen A.In fi g l, the press 1 is shown from the side in its open position. The articles to be cured are transported along the roller conveyor 23 in the transport direction A until they end up between the upper press member 2 and the lower press member 3. The articles to be cured are heated during transport to the press 1. When the heating is sufficient, the articles are held left between the two pressing members 2, 3 by bringing parts of them into contact with each other and cooling by lowering the two pressing members 2, 3 together with the objects in a cooling medium in the tank 7 directly below the press. When the pressing means 2, 3 are raised again to the original position, the objects are released and transported further in the transport direction A.
I detalj innebär detta att uppfinningen visar ett nytt sätt för härdning av plana metallföremål. Metallföremålen är många till antalet och kan ha en mängd olika former om man låter den enda begränsningen vara att deras utsträckning i planet är större än utsträckningen i höjdled, dvs metallföremålen är plana med en väsentligen konstant tj ocklek. Tj ockleken är väsentligen lika stor hos de föremål som härdas vid ett tillfälle. Det är möjligt att ändra den tillåtna tjockleken, men föremålen skall vara av samma tjocklek om de skall härdas samtidigt. Någon anpassning till föremålens yttre kontur, utöver inställningen av tjockleken behöver inte göras.In detail, this means that the invention shows a new way of curing flat metal objects. The metal objects are many in number and can have a variety of shapes if the only limitation is allowed that their extent in the plane is greater than the extent in height, ie the metal objects are flat with a substantially constant thickness. The thickness is essentially the same in the objects that are hardened at one time. It is possible to change the permissible thickness, but the objects must be of the same thickness if they are to be hardened at the same time. No adjustment to the outer contour of the objects, other than the setting of the thickness, needs to be made.
För att metallföremålen inte skall hamna delvis utanför de båda pressorganen 2, 3 vid härdningen fordras en viss noggrannhet vid inmatningen av före- målen. Föremålen placeras därvid inom en ram eller zon med förutbestämda yttermått. I den föredragna utföringsfornien är zonen en kvadrat med måtten 55x55 cm. När zonen med dessa mått fyllts med föremål har ett s k "lägg" åstadkommits. Innan nästa uppsättning föremål, eller nästa "lägg", kan place- 10 15 20 25 30 35 40 non 00 4 ras ut måste en bestämd tidsrymd förflyta. Med fördel är anläggningen för- sedd med tidur och signallampor, som signalerar till operatören när ett nytt "lägg" kan matas in. Tidsrymden bestäms av rullbanans hastighet och av den tid som krävs för ansättning av pressorganen 2, 3, kylning och borttransport av ett "lägg". Det tidigare "lägget" har alltså matats ut ur pressen strax innan nästa "1ägg" når fram. För att styra när pressen skall klämmas ihop, finns sensorer, som känner av när föremålen i "lägget" nått tillräckligt långt fram för att en hopklämning och kylning skall vara både möjlig och lämplig.In order for the metal objects not to end up partially outside the two pressing members 2, 3 during the hardening, a certain accuracy is required when feeding the objects. The objects are then placed within a frame or zone with predetermined outer dimensions. In the preferred embodiment, the zone is a square measuring 55x55 cm. When the zone with these dimensions is filled with objects, a so-called "lay" has been achieved. Before the next set of objects, or the next "lay", can be placed 10 15 20 25 30 35 40 non 00 4 must be removed for a certain period of time for fl surface. Advantageously, the system is equipped with a timer and signal lamps, which signal to the operator when a new "add" can be entered. The time period is determined by the speed of the roller conveyor and by the time required for employing the pressing means 2, 3, cooling and transporting away a "lay". The previous "egg" has thus been fed out of the press just before the next "1 egg" arrives. To control when the press is to be squeezed, there are sensors, which detect when the objects in the "leg" have reached far enough forward for a squeezing and cooling to be both possible and suitable.
Innan föremålen når fram till pressorganen 2, 3 hettas föremålen upp till en lämplig temperatur under en lämplig tid. Temperaturen och upphettningstiden bestäms av det använda materialet, föremålens dimension samt av det önskade slutresultatet. Denna typ av beräkningar och lämplighetsåtgärder är kända sedan tidigare, och kommer inte att beskrivas närmare. Upphettnings- tiden kan typiskt sett variera mellan 5 och 30 minuter.Before the objects reach the pressing means 2, 3, the objects are heated up to a suitable temperature for a suitable time. The temperature and heating time are determined by the material used, the dimension of the objects and by the desired end result. This type of calculation and suitability measures are already known, and will not be described in more detail. The heating time can typically vary between 5 and 30 minutes.
Uppvärmningstiden t, rullbanans hastighet v och transportsträckan s genom ugnen är relaterade till varandra genom det välkända sambandet s = v-t. Rull- banans hastighet v avgörs således av den önskade uppvärmningstiden t, efter- som transportsträckan s är konstant för varje anläggning. På motsvarande sätt beräknas avståndet mellan "läggen“, när rullbanans hastighet v och tiden för kylning är fastlagda.The heating time t, the speed v of the roller conveyor and the transport distance s through the furnace are related to each other by the well-known connection s = v-t. The speed v of the runway is thus determined by the desired heating time t, since the transport distance s is constant for each plant. Correspondingly, the distance between the "legs" is calculated when the speed v of the roller conveyor and the time for cooling are determined.
När föremålen på rullbanan transporterats in mellan de två pressorganen 2, 3 höjs det undre pressorganet 3 mot det övre 2. Skillnaden mellan det nedre läget och det upphöjda läget hos det undre pressorganet 3 framgår vid en jäm- förelse av fig 2 och 3. Det undre pressorganet 3 passerar vid ansättningen del- vis genom och uppåt förbi transportanordningen i höjdled, som i den före- dragna utföringsformen består av rullama 4 på korta avstånd från varandra.When the objects on the roller conveyor have been transported in between the two pressing members 2, 3, the lower pressing member 3 is raised towards the upper 2. The difference between the lower position and the raised position of the lower pressing member 3 appears from a comparison of fi g 2 and 3. during the application, the lower pressing member 3 passes partly through and upwards past the transport device in height, which in the preferred embodiment consists of the rollers 4 at short distances from each other.
Vid kvarhållningen av metallföremålen har dessa således kontakt endast med de övre och undre pressorganen 2, 3, eventuellt endast med det undre. Före- målen har ingen kontakt med transportrullarna 4. Presskraften på det undre pressorganet ligger i den föredragna utföringsfonnen omkring 7000 Newton. Även i detta skede omges metallföremålen av den kontrollerade atmosfären, som i den föredragna utföringsfonnen innehåller kväve och metanol.In the retention of the metal objects, these thus have contact only with the upper and lower pressing members 2, 3, possibly only with the lower one. The objects have no contact with the transport rollers 4. The pressing force on the lower pressing member is in the preferred embodiment about 7000 Newtons. Also at this stage, the metal objects are surrounded by the controlled atmosphere, which in the preferred embodiment contains nitrogen and methanol.
När pressorganen 2, 3 förts i kontakt med varandra och föremålen hålls kvar mellan dem kyls både pressorgan 2, 3 och föremål. Avkylningstemperaturen och tiden för kylning bestäms på samma sätt som motsvarande parametrar vid upphettning. I härdningssättet enligt uppfinningen hålls föremålen kvar mellan det övre och det undre pressorganet 2, 3. Redan när pressorganen 2, 3 10 15 20 25 30 35 40 Fo :Q -lä :nu en 5 går ihop riktas föremålen, så att de blir plana. Båda pressorganen 2, 3 sänks sedan ner i tanken 7 med kylmedium rakt under pressen 1, och de transport- rullar 4 som befinner sig inuti pressen l följer med pressorganen 2, 3 ner i kylmediet. Eftersom föremålen hålls fastspända mellan pressorganen 2, 3 under nerkylningen, så behåller de sin ursprungliga form och planhet. Före- målen har dock vissa möjligheter till rörelser i planet, men inte i tjockleks- riktningen. Detta innebär att föremål som är skeva riktas, efiersom utrymmet mellan pressorganen 2,3 är begränsat.When the pressing means 2, 3 are brought into contact with each other and the objects are kept between them, both pressing means 2, 3 and objects are cooled. The cooling temperature and the cooling time are determined in the same way as the corresponding heating parameters. In the curing method according to the invention, the objects are held between the upper and the lower pressing member 2, 3. Even when the pressing means 2, 3 10 15 20 25 30 35 40 Fo: Q . Both pressing means 2, 3 are then lowered into the tank 7 with coolant directly below the press 1, and the transport rollers 4 which settle inside the press 1 follow the pressing means 2, 3 down into the cooling medium. Since the objects are kept clamped between the pressing members 2, 3 during the cooling down, they retain their original shape and flatness. The objects, however, have certain possibilities for movements in the plane, but not in the thickness direction. This means that objects that are skewed are directed, since the space between the pressing members 2,3 is limited.
När nerkylningen är fullständig lyfts de båda pressorganen 2, 3 och rullama 4 upp ur tanken 7 och föremålen frigörs genom att de två pressorganen 2, 3 av- lägsnar sig från varandra genom att pressen öppnas med hjälp av hydralik och krafter från ett antal fjäderorgan 8. Det undre pressorganet 3 rör sig därvid nedåt till ett läge under transportorganet 4. De härdade detaljema är då fria för vidare transport ut ur pressen 1 längs den utgående rullbanan 23.When the cooling is complete, the two pressing means 2, 3 and the rollers 4 are lifted out of the tank 7 and the objects are released by the two pressing means 2, 3 being removed from each other by opening the press by means of hydraulics and forces from a number of spring means 8 The lower press member 3 then moves downwards to a position below the transport member 4. The hardened details are then free for further transport out of the press 1 along the outgoing roller conveyor 23.
Anordningen visas i detalj i fig 2 och 3. Transporten av föremålen som skall härdas äger rum på en transportanordning som består av ett stort antal rullar 4 på korta inbördes avstånd från varandra. Rullama roterar medurs i figuren, så att ett föremål som vilar ovanpå dem transporteras i riktningen A, dvs mot höger i figurema. Rullama 4 är väsentligen cylindriska. För en problemfri transport av föremålen är det önskvärt att rullama 4 inte är skeva eller oav- siktligt ges plana partier utefter sin mantelyta. Drivningen av rullama 4 sker företrädesvis med hjälp av kedjor. Rullama 4 är anordnade i uppstödnings- anordningar 10 på hållarorgan 22, vilka visas i fig 5. Hållarorganen 22 sträcker sig nedåt från plattan 18 på ömse sidor av pressorganen 2, 3. Hållar- organen 22 och uppstödningsanordningama 10 följer med i plattans 18 rörel- ser uppåt och nedåt, vilket också innebär att rullama 4 sänks tillsammans med pressorganen 2, 3.The device is shown in detail in Figs. 2 and 3. The transport of the objects to be cured takes place on a transport device which consists of a large number of rollers 4 at short mutual distances from each other. The rollers rotate clockwise in the figure, so that an object resting on top of them is transported in the direction A, ie to the right in the guras. The rollers 4 are substantially cylindrical. For a trouble-free transport of the objects, it is desirable that the rollers 4 are not skewed or are inadvertently given flat portions along their mantle surface. The rollers 4 are preferably driven by means of chains. The rollers 4 are arranged in support devices 10 on holding means 22, which are shown in Fig. 5. The holding means 22 extend downwards from the plate 18 on either side of the pressing means 2, 3. The holding means 22 and the support devices 10 follow in the movement of the plate 18 looks up and down, which also means that the rollers 4 are lowered together with the pressing means 2, 3.
Avståndet mellan rullama är i samma storleksordning som rullarnas diameter.The distance between the rollers is in the same order of magnitude as the diameter of the rollers.
Det är väsentligt att avståndet mellan rullama 4 inte är så stort att föremålen som skall härdas riskerar att ramla ner mellan dem, eller att tippa nedåt och fastna mellan rullama 4 med åtföljande driftstopp. Ett stort antal rullar med en, i förhållande till de föremål som skall härdas, liten diameter är därför att föredra.It is essential that the distance between the rollers 4 is not so great that the objects to be cured risk falling down between them, or tipping downwards and getting stuck between the rollers 4 with accompanying downtime. A large number of rolls with a small diameter, relative to the objects to be cured, is therefore preferable.
Detaljerna transporteras på rullbanan 23 medan de upphettas. Under upphett- ningen omges, som nämnts ovan, föremålen företrädesvis av en blandning av kväve och metanol. Upphettningen sker med fördel i ett slutet tunnellilmande utrymme. När detalj ema är färdigupphettade och har nått fram till pressen 1 10 15 20 25 30 35 40 man o n n 0 I " om 6 transporteras de vidare på transportrullarna 4 in mellan det övre pressorganet 2 och det undre pressorganet 3. Det undre pressorganet 3 är försett med en rad långsträckta stödorgan eller linjaler 5, vars bredd eller tjocklek överens- stämmer med eller något understiger avståndet mellan rullama 4 på ett sådant sätt att linjalerna 5 kan passera upp mellan rullama 4. När det undre press- organet 3 rör sig uppåt tillåts en passage av stödorganen 5 mellan rullama 4. Överkanten av stödorganen 5 kommer således vid pressningen att befinna sig ovanför transportrullamas 4 övre begränsningsytor, vilket innebär att före- målen inte längre har kontakt med transportrullama 4. Fördelen med detta är att risken för att rullama skall plattas till eller bli skeva vid pressningen elimi- neras. Det övre pressorganet 2 är försett med en rad nedåt riktade, långsträckta rillor 6, vilka är avsedda för kontakt med de föremål som skall härdas.The details are transported on the roller conveyor 23 while being heated. During heating, as mentioned above, the articles are preferably surrounded by a mixture of nitrogen and methanol. The heating takes place with advantage in a closed tunnel-smelling space. When the parts have been preheated and have reached the press 1, they are transported further on the transport rollers 4 between the upper press member 2 and the lower press member 3. The lower press member 3 is provided with a series of elongate support members or rulers 5, the width or thickness of which corresponds to or slightly less than the distance between the rollers 4 in such a way that the rulers 5 can pass up between the rollers 4. When the lower press member 3 moves upwards a passage of the support means 5 between the rollers 4. The upper edge of the support means 5 will thus, during pressing, be located above the upper limiting surfaces of the transport rollers 4, which means that the objects no longer have contact with the transport rollers 4. The advantage of this is that the rollers The upper pressing member 2 is provided with a series of downwardly directed, elongate grooves 6, which are intended for intact with the objects to be cured.
Det undre pressorganet 3 förs mot det övre pressorganet 2 och håller kvar föremålen däremellan. Utefter två motstående kantpartier på det övre press- organet 2 är anordnat ett distanselement 24 vardera. Distanselementen 24 är långsträckta och utbytbara. Ett utbyte av distanselementen 24 innebär att distanselement 24 av olika, men parvis lika, höjd anordnas på det övre press- organet 2. Vid kontakt mellan det undre 3 och det övre pressorganet 2 är distanselementen 24 de delar som avgör hur nära varandra de två press- organen 2, 3 förs. Distanselementen 24 väljs så att avståndet mellan de två pressorganen 2, 3, innanför distanselementen 24, alltid är något större än den maximalt tillåtna tjockleken på föremålen. Därigenom läggs inte fullt press- tryck på metallföremålen. När föremålen är skeva och måste riktas, utsätts de för ett visst tryck fram till dess att de rätats ut tillräckligt. Deras totala ut- sträckning i höjdled ligger då innanför den maximalt tillåtna. För att hänga upp det undre pressorganet 3 och manövrera detta uppåt och nedåt, är anord- nat ett antal stänger 17, som sträcker sig uppåt från det undre pressorganet 3, förbi det övre pressorganet 2 till plattan 18 som i sin tur är förbunden med styrstängema 1 1. Det undre pressorganets 3 spännkraft ges av ett antal, i den föredragna utföringsformen sex stycken fjäderorgan 8 som drar det undre pressorganet 3 uppåt till dess att ett antal stopporgan 9 stoppar den uppåt- riktade rörelsen. Stopporganen 9 har i den föredragna utföringsfonnen formen av ringar som är anordnade på de stänger 17 som förbinder den undre pressplattan 3 med plattan 18. Stopporganen 9 stoppar rörelsen när de kommer i kontakt med hylsoma 19, som är anordnade på undersidan av plattan 18.The lower pressing member 3 is moved towards the upper pressing member 2 and holds the objects therebetween. Along two opposite edge portions of the upper pressing member 2, a spacer element 24 is arranged each. The spacer elements 24 are elongate and replaceable. A replacement of the spacer elements 24 means that spacer elements 24 of different, but in pairs equal, height are arranged on the upper press member 2. Upon contact between the lower 3 and the upper press member 2, the spacer elements 24 are the parts which determine how close the two presses are. - bodies 2, 3 are moved. The spacer elements 24 are selected so that the distance between the two pressing members 2, 3, inside the spacer elements 24, is always slightly greater than the maximum permissible thickness of the objects. This does not put full pressure on the metal objects. When the objects are skewed and must be aligned, they are subjected to a certain pressure until they are sufficiently straightened. Their total extent in height is then within the maximum allowed. In order to hang the lower press member 3 and maneuver it upwards and downwards, a number of rods 17 are arranged, which extend upwards from the lower press member 3, past the upper press member 2 to the plate 18 which in turn is connected to the guide rods. The clamping force of the lower press member 3 is provided by a number, in the preferred embodiment six spring members 8 which pull the lower press member 3 upwards until a number of stop members 9 stop the upward movement. The stop means 9 in the preferred embodiment are in the form of rings arranged on the rods 17 which connect the lower press plate 3 to the plate 18. The stop means 9 stop the movement when they come into contact with the sleeves 19, which are arranged on the underside of the plate 18.
I detalj är förloppet för att föra pressorganen 2, 3 mot varandra sådant att plattan 18 förs nedåt av ett antal (ej visade) hydraulcylindrar. När fjädrarna 8 10 15 20 25 30 35 40 517. .22ïf §..ï5..f'i..*':;ï' ' ' 7 förlorar kontakten med locket 12, förs de två pressorganen 2, 3 i kontakt med varandra med hj älp av fjäderkrafter från fjädrarna 8. Omvänt kommer de två pressorganen 2, 3 att skiljas från varandra när fjädrarna 8 med hjälp av hydrauliken åter kommer i kontakt med locket 12.In detail, the process for bringing the pressing members 2, 3 towards each other is such that the plate 18 is moved downwards by a number of hydraulic cylinders (not shown). When the springs 8 10 15 20 25 30 35 40 517. .22ïf §..ï5..f'i .. * ':; ï' '' 7 lose contact with the cover 12, the two press members 2, 3 are brought into contact with each other by means of spring forces from the springs 8. Conversely, the two pressing members 2, 3 will be separated from each other when the springs 8 come into contact with the cover 12 again by means of the hydraulics.
Det övre pressorganet 2 och det undre pressorganet 3 är inte enbart rörliga i förhållande till varandra, utan kan också förflyttas som en enhet i höjdled.The upper pressing member 2 and the lower pressing member 3 are not only movable relative to each other, but can also be moved as a unit in height.
Detta sker vid avkylningen av de föremål som skall härdas. Därvid följer också transportrullarna 4 i uppstödningsanordningarna 10 med i kylmediet.This takes place during the cooling of the objects to be cured. The transport rollers 4 in the support devices 10 are also included in the refrigerant.
Kylmediet är anordnat i tanken 7, och består exempelvis av en olja. Kylmedi- et cirkulerar i tanken 7 och även utanför denna för att kylas. Tankens 7 volym är i storleksordningen 1 m3 och den utanför tanken 7 anordnade cirkulations- anordningen (ej visad) är i storleksordningen 2 m3 . På detta sätt kan en i det närmaste konstant temperatur upprätthållas i kylmediet. Vid behov, t ex när anläggningen stått stilla under en period, kan kylmediet även värmas till en lämplig temperatur. För att pressorganen 2, 3 och transportrullama 4 skall sänkas och höj as vertikalt är styrstängema ll anordnade från det övre press- organet 2 och upp genom pressens 1 ovansida 12. På detta sätt säkerställs en linjär rörelse. Styrstängema ll utgörs i den föredragna utföringsformen av fyra härdade axlar, som löper genom kulbussningar 16 i pressens 1 ovansida 12. För att stoppa den uppåtriktade rörelsen hos pressorganen 2, 3 är det an- ordnat ett eller flera mekaniska stopp 20 på ovansidan av plattan 18. När dessa underifrån kommer i kontakt med pressens 1 ovansida 12 stoppas rörel- sen.The refrigerant is arranged in the tank 7, and consists, for example, of an oil. The coolant circulates in the tank 7 and also outside it to cool. The volume of the tank 7 is of the order of 1 m3 and the circulation device (not shown) arranged outside the tank 7 is of the order of 2 m3. In this way, an almost constant temperature can be maintained in the refrigerant. If necessary, for example when the system has been stationary for a period, the refrigerant can also be heated to a suitable temperature. In order for the pressing members 2, 3 and the transport rollers 4 to be lowered and raised vertically, the guide rods 11 are arranged from the upper pressing member 2 and up through the upper side 12 of the press 1. In this way a linear movement is ensured. The guide rods 11 in the preferred embodiment consist of four hardened shafts, which run through ball bushings 16 in the upper side 12 of the press 1. When these come into contact with the upper side 12 of the press 1 from below, the movement is stopped.
För att tillåta kylmedlet att fullständigt omge föremålen som skall härdas är det övre pressorganet 2, som i den föredragna utföringsforrnen är en press- platta, försedd med ett stort antal hål 13, genom vilka kylmedlet passerar.In order to allow the coolant to completely surround the objects to be cured, the upper pressing member 2, which in the preferred embodiment is a pressing plate, is provided with a large number of holes 13, through which the coolant passes.
Detta syns bäst i fig 4, där den övre pressplattan 2 visas underifrån. I denna figur syns även rilloma 6 i den övre pressplattan 2. Plattan 2 är omsorgsfullt fräst, slipad och nitrokarburerad för att hålla sig plan, trots upprepade upp- värnmingar och nerkylningar.This is best seen in fi g 4, where the upper press plate 2 is shown from below. This figure also shows the grooves 6 in the upper press plate 2. The plate 2 is carefully milled, ground and nitrocarburized to stay flat, despite repeated heating and cooling.
Efter nerkylningen frigörs som tidigare beskrivits det undre pressorganet 3 från det övre med hjälp av hydraulcylindrar, tryckluft eller andra lämpliga kraftorgan, som motverkar kraften hos fjäderorganen 8. Dessa kraftorgan visas inte på ritningama. De två pressorganen 2, 3 skiljs åt och de långsträckta stödorganen 5 sjunker ner mellan transportrullarna 4, och föremålen återfår kontakten med transportrullama 4. Därefter förs föremålen på transport- rullarna 4 ut ur pressen. För att kontrollera detalj emas planhet och yttennått kan man med fördel låta detaljerna passera genom en såsom en tolk funge- 10 15 20 25 30 5171224 8 rande spalt, en s k brevlåda, vars höjd motsvarar den maximalt tillåtna höjden hos detaljerna inklusive eventuella skevheter. De detaljer, som blivit skeva eller som är alltför höga, kommer därvid att fastna i spalten och kan sorteras bort.After cooling, as previously described, the lower press member 3 is released from the upper by means of hydraulic cylinders, compressed air or other suitable force means, which counteract the force of the spring means 8. These force means are not shown in the drawings. The two pressing members 2, 3 are separated and the elongate support members 5 sink between the transport rollers 4, and the objects regain contact with the transport rollers 4. Then the objects on the transport rollers 4 are moved out of the press. In order to check the flatness and surface seam of the details, it is advantageous to let the details pass through a gap acting as an interpreter, a so-called mailbox, the height of which corresponds to the maximum permissible height of the details, including any skews. The details that have become skewed or that are too high will then get stuck in the gap and can be sorted out.
Det övre pressorganet 2 är sfäriskt upphängt i den mittersta styrstången 14.The upper pressing member 2 is spherically suspended in the middle guide rod 14.
Den mittersta styrstången 14 är också försedd med ett handtag 15 för inställ- ning av höjden på pressläget, dvs avståndet mellan de två pressorganen 2, 3 vid pressning. För detta ändamål är ett parti av styrstången 14 gängad, i likhet med dess genomföring genom plattan 18. Styrstången 14 sträcker sig vidare genom en bussning i locket 12. Styrstången 14 är således rörlig genom locket 12.The middle guide rod 14 is also provided with a handle 15 for adjusting the height of the pressing position, ie the distance between the two pressing members 2, 3 when pressing. For this purpose, a portion of the guide rod 14 is threaded, similar to its bushing through the plate 18. The guide rod 14 extends further through a bushing in the cover 12. The guide rod 14 is thus movable through the cover 12.
ALTERNATIV UTFÖRINGSFORM Uppfinningen kan modifieras så att de två pressorganen 2, 3 inte helt förs samman, förrän föremålen befinner sig ett kort stycke ner i kylmediet. I prak- tiken åstadkommes detta genom att två hydraulkolvar anordnas så att de mot- verkar eller fördröjer frigörandet av fjädrarna 8. Pressorganen 2, 3 hinner då sänkas ett kort stycke ned i kylmediet innan fjäderkrafterna för dem i kontakt med varandra. En fullständig kontakt mellan föremålen och kylmediet erhålls, eftersom presstrycket inte förhindrar kylmediet från att tränga in mellan pressorganen 2, 3 och föremålen. En mycket kort tidsrymd efter det att före- målen sänkts ned i kylmediet ansätts pressorganen 2, 3. Detta innebär att föremålen inte kyls alltför mycket utan presstryck. Istället skerden allra största delen av kylningsförloppet, som tidigare, under tryck.ALTERNATIVE EMBODIMENT The invention can be modified so that the two pressing members 2, 3 are not completely brought together until the objects settle a short distance into the coolant. In practice, this is achieved by arranging two hydraulic pistons so that they counteract or delay the release of the springs 8. The pressing means 2, 3 then have time to be lowered a short distance into the coolant before the spring forces bring them into contact with each other. A complete contact between the objects and the coolant is obtained, since the pressing pressure does not prevent the coolant from penetrating between the pressing means 2, 3 and the objects. A very short period of time after the objects have been immersed in the refrigerant, the pressing means 2, 3 are employed. This means that the objects are not cooled too much without press pressure. Instead, the bulk of the cooling process, as before, is under pressure.
Uppfinningen kan också modifieras för en användning där metallföremålen i genomsnitt utsätts för ett avsevärt högre tryck. Detta sker genom att man använder distanselement 24 som är lika höga eller lägre än föremålens maxi- malt tillåtna tjocklek. Detta förfaringssätt kan dock medföra märken i de härdade metallföremålen, och metoden lämpar sig därför endast vid lägre krav på ytfinish.The invention can also be modified for a use where the metal objects are on average exposed to a considerably higher pressure. This is done by using spacer elements 24 which are equal to or lower than the maximum permissible thickness of the objects. However, this procedure can result in marks in the hardened metal objects, and the method is therefore only suitable for lower surface requirements.
Claims (11)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0003297A SE517224C2 (en) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | Methods and apparatus for pressing hardening |
| EP01203369A EP1191111A1 (en) | 2000-09-18 | 2001-09-06 | A method and an apparatus for press tempering |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0003297A SE517224C2 (en) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | Methods and apparatus for pressing hardening |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0003297D0 SE0003297D0 (en) | 2000-09-18 |
| SE0003297L SE0003297L (en) | 2002-03-19 |
| SE517224C2 true SE517224C2 (en) | 2002-05-14 |
Family
ID=20281041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0003297A SE517224C2 (en) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | Methods and apparatus for pressing hardening |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1191111A1 (en) |
| SE (1) | SE517224C2 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005028010B3 (en) * | 2005-06-16 | 2006-07-20 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Shaping and hardening heated steel workpiece, e.g. sheet, using press with lower mold tool located in liquid bath, minimizing or eliminating holding time for hardening workpiece in closed mold |
| US9102991B2 (en) * | 2013-07-19 | 2015-08-11 | Primetals Technologies USA LLC | Adjustable die fixture and support system for heating treating process |
| CN103484632B (en) * | 2013-10-08 | 2017-02-08 | 宁夏机械研究院股份有限公司 | Fully-automatic multi-station rotary type die-quenching press machine for ferrule type part |
| DE102014104922B4 (en) * | 2014-04-07 | 2017-10-19 | Voestalpine Stahl Gmbh | Apparatus and method for cooling sheet steel blanks |
| CN113621782B (en) * | 2021-08-17 | 2023-08-18 | 济宁金众辉机械有限公司 | Gear heat treatment device for industrial production |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR668820A (en) * | 1928-02-06 | 1929-11-07 | Ind De L Aluminium Sa | Method and device for the annealing and sudden cooling of sheets |
| DE913293C (en) * | 1941-12-28 | 1954-06-10 | Eugen Bellmann | Method and device for quenching sheet metal |
| JPS59129718A (en) * | 1983-01-14 | 1984-07-26 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | Continuous press hardening and transferring device |
| DE19525342C1 (en) * | 1995-07-12 | 1997-03-20 | Heimsoth Verwaltungen | Device for tempering metallic material |
| BE1010419A3 (en) * | 1996-07-11 | 1998-07-07 | Ti Consult | Method and device for flat metal products quench. |
-
2000
- 2000-09-18 SE SE0003297A patent/SE517224C2/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-09-06 EP EP01203369A patent/EP1191111A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0003297D0 (en) | 2000-09-18 |
| SE0003297L (en) | 2002-03-19 |
| EP1191111A1 (en) | 2002-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204823151U (en) | Automatic unloading mechanism in upset | |
| KR101934844B1 (en) | Round bar cutting machine | |
| SE517224C2 (en) | Methods and apparatus for pressing hardening | |
| KR101012822B1 (en) | Structure automatic movement division cutting device | |
| KR101482397B1 (en) | Apparatus for automatically drawing material hot press formed | |
| CN106276203A (en) | Connecting rod conveying mechanism | |
| KR101298010B1 (en) | Destacker for material loading of press line | |
| DE2149352A1 (en) | Method and apparatus for heating a plate | |
| SE412882B (en) | SET AND DEVICE WHEN COATING GRAND OR FIBER DISCS WITH PAPER SHEET, LAMINATE OR MOVIE OF OTHER SUITABLE MATERIAL | |
| KR100946103B1 (en) | Slab turning apparatus and method for rolling slab using the same | |
| EP0078873A2 (en) | Apparatus for the automatic transport of substrates for electrical printed circuits from a loading station to a printing installation | |
| CN105033785A (en) | Centerless grinding system for thin-walled sleeve parts | |
| KR101382726B1 (en) | Marking device | |
| US2793771A (en) | Apparatus for handling bricks | |
| KR101562037B1 (en) | Heating device | |
| DE102010050440A1 (en) | Drying process and drying device | |
| KR102318371B1 (en) | Distribution and soft landing device for products | |
| CN109352759B (en) | Plate processing hot press molding system | |
| KR101567462B1 (en) | Heavy load transfer and align apparatus | |
| KR101979580B1 (en) | Automatic aligning insert device | |
| US3865255A (en) | Bar handling apparatus | |
| CN111346988A (en) | Full-automatic bending machine | |
| US3117680A (en) | A device for handling pieces having a square or like cross-section | |
| TWM556723U (en) | Forming material lifting platform | |
| CN105252756A (en) | Fixing device used for embossing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |