SE517147C2 - Anordning vid svetstrådsmatning, trådorienteringslöpare, metod och användning - Google Patents
Anordning vid svetstrådsmatning, trådorienteringslöpare, metod och användningInfo
- Publication number
- SE517147C2 SE517147C2 SE0101749A SE0101749A SE517147C2 SE 517147 C2 SE517147 C2 SE 517147C2 SE 0101749 A SE0101749 A SE 0101749A SE 0101749 A SE0101749 A SE 0101749A SE 517147 C2 SE517147 C2 SE 517147C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- welding wire
- wire
- runner
- container
- welding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
- B23K9/1333—Dereeling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
30 35 ; o ø | nn v51 1 -1-47 i 2 och föranleder svetsavbrott. Åven kraftig böjning av svetstråden innebär risk för oönskade svetsavbrott då svetstråden kan förorsaka störningar i trådledaren eller svetsmaskinen.
Under trådmatningen från en svetstràdsbehållare kan i olyckliga fall uppstå kraftiga böjningar eller ”knutar” på svetstråden. Dessa ”knutar” etc. kan exempelvis upp- komma då den i behållaren lindade svetstråden oordnat lämnar spolen. Detta leder till att svetstrådsmatningen hindras och svetsbrott uppstår.
Sammanfattning av uppfinningen Ändamålet med föreliggande uppfinning är att med en enkel anordning motverka bildandet av ”knutar” på och kraftig böjning av svetstråden som kan uppkomma vid tråd- uttag i samband med svetsning, i synnerhet i samband med automatisk övergång av svetstrådsuttag från en första svetstràdsbehållare till en andra svetstràdsbehållare.
Detta ändamål uppnås med en anordning av det inled- ningsvisa slaget som kännetecknas därav, att en trådori- enteringslöpare är anordnad på det i trådmatningsrikt- behållaren befint- lig svetstràd och som âr anordnad att vid trådmatning ningen räknat främre ändpartiet av i löpa längs svetstråden, allt eftersom trådmatningen fort- går.
Löparen är företrädesvis en solid kropp och är för- sedd med en svetstrådspassage. Löparens, i trådmatnings- riktningen räknat, främre ândparti är utformat att bilda en avglidningsyta för svetstràden.
Vid en föredragen utföringsform är löparen i huvud- sak päronformad och svetstrådspassagen sträcker sig i lö- parens längdriktning. Inloppet till svetstrådspassagen är ett väsentligen cirkulàrt hål.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är ock- så att tillhandahålla en metod för tråduttag ur en svets- tràdsbehållare i samband med trådmatning till en svetsma- skin genom en trådledare, företrädesvis i samband med vmvu 10 15 20 25 30 35 | o n . nu fun: 3 obruten övergång från en första svetstrådsbehållare till en andra svetstràdsbehållare. ' Denna metod kännetecknas av stegen (utan begräns- ning till inbördes ordning) att koppla en första ände av en svetstråd i en första svetstrådsbehållare via en tràd- ledare till trådmatarverket på en svetsmaskin, och att anordna en tràdorienteringslöpare på det i tràdmatnings- riktningen räknat främre àndpartiet av i den första be- hållaren befintlig svetstråd.
Vid svetstrådsmatning med obruten övergång av svets- trådsuttaget från en första svetstràdsbehållare till en andra svetstrådsbehållare låtes löparen automatiskt föl- ja svetstråden från den första till den andra svetstråds- behållaren då svetstràden tar slut i den första svets- tràdsbehàllaren.
Ytterligare kännetecken och fördelar hos uppfinning- en framgår av nedanstående beskrivning och de efterföl- jande patentkraven.
Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer i fortsättningen att beskrivas ytterligare genom ett utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar.
Fig. 1A-D visar ett trådmatningsförlopp enligt känd teknik.
Fig. 2 är en schematisk bild som visar anordningen enligt uppfinningen.
Fig. 3A-B visar ett trådmatningsförlopp enligt före- liggande uppfinning.
Fig. 4 visar ett tvärsnitt av en trådorienteringslö- pare enligt uppfinningen.
Fig. 5A-D visar ett förlopp där den i fig. 4 visade trådorienteringslöparen förhindrar att en oregelbundenhet uppkommer på svetstråden.
Beskrivning av föredragna utföringsformer Figur 1 visar ett traditionellt trådmatningsförlopp vid svetsning med ändlös svetstråd. Till en trådledare 1 matas en första ände av en svetstråd 2. Svetstràden 2 10 15 20 25 30 35 51 4 förvaras på lämpligt sätt lindad och förpackad i en be- hållare 3. Ett nedhållningsorgan 4 är placerat ovanpå den lindade svetstrådsspolen för att hålla svetstråden 2 på plats inuti behållaren 3. Svetstråden 2 matas ut ur be- hållaren 3 genom en öppning 5 i nedhållningsorganet 4.
Slutänden av svetstråden 2 är, lämpligen med en svetsfog 6, sammanfogad med utloppsänden av en andra svetstråd 7.
Svetstråden 7 är lämpligen lindad och förpackad i en andra behållare 8 på ett liknande sätt som svetstråden 2.
Allt eftersom svetsning fortgår matas svetstråden 2 genom trådledaren 1 och mängden svetstråd i behållaren 3 mins- kar efterhand (figur lB). Händelseförloppet när slutpar- tiet av svetstråden 2 ska matas upp ur behållaren 3 visas i figur 1C i det fall när en ögla 9 bildas på svetstråden 2. När svetstrådsmatningen fortgår dras öglan 9 åt allt mer. Detta kan leda till en kraftig böjning av svetstrå- den 2 som i värsta fall slutar med ”knutbildning” 10, vilket visas i figur 1D. Den kraftiga böjningen av och ”knutbildningen” 10 på svetstråden medför avbrott i tråd- mätningen och därigenom avbrott i svetsningen. Ett svets- avbrott kan i vissa fall få stora praktiska och ekonomis- ka konsekvenser.
Figur 2 visar en anordningen enligt föreliggande uppfinning. Denna anordning skiljer sig från känd teknik genom att en trådorienteringslöpare ll, vilken i fort- sättningen benämns löpare, är anordnad på det i trådmat- ningsriktningen räknat främre ândpartiet av svetstråden 2. Allt eftersom svetstråden 2 matas från behållaren 3 kommer löparen ll att löpa längs svetstråden 2. När svetstråden 2 i behållaren 3 tar slut (figur 3A) och trådmatningen oavbrutet fortsätter med svetstråden 7 föl- jer löparen 11 med över svetsfogen 6 och förhindrar dess- utom att en oönskad oregelbundenhet uppkommer på trå- den(figur 3B).
Löparen ll är företrädesvis en solid kropp och är försedd med en svetstrådspassage 12, vilket visas i figur 4. Löparen 11 är företrädesvis tillverkad i ett material 10 15 20 25 30 35 $v1*7*-«Üi 1 i4'7 a: - ä? Éïïš- ï-Éië 5 som har en viss tyngd och som samtidigt är så lätt att löparen ll inte kan orsaka oönskade defekter hos svets-f tråden 2,7. Vidare bör inte materialet ha en alltför bromsande effekt, utan att löparen 11 bör kunna löpa re- lativt lätt längs svetstråden 2,7. Exempel pä sådana ma- terial är trä, metall och vissa plasttyper, men uppfin- ningen utesluter inte andra materialval.
Inloppet 13 till svetstrådspassagen 12 bör vara av sådan beskaffenhet att inte svetstråden 2,7 fastnar i in- loppet 13 under trådmatning. Företrädesvis är inloppet 13 ett väsentligen cirkulärt hål. Svetstrådspassagen 12 är i en föredragen utföringsform ett cirkulärt häl som sträck- er sig i löparens 11 längdriktning. Svetstrådspassagen 12 kan dock anta vilken geometrisk form som helst, men den måste vara av en sådan beskaffenhet att löparen 11 kan löpa längs svetstråden 2,7 utan att fastna eller bromsas alltför kraftigt under trådmatning.
Utloppet 14 från svetstràdspassagen 12 är företrä- desvis av samma form som inloppet 13, men kan anta andra geometriska former.
Löparens 11 yttre form kan variera, men bör vara ut- formad med en avglidningsyta 15 för svetstråden 2,7. Lö- parens 11, i trådmatningsriktningen räknat, främre änd- parti har i en föredragen utföringsform en mot svets- trådspassagen långsamt avsmalnande utsida, vilken därmed bildar nämnda avglidningsyta 15. Den yttre formen är fö- reträdesvis i huvudsak pàronformad.
I figur 5 kan tràdmatningsförloppet följas då svets- tråden 2 tar slut och tràdmatningen oavbrutet fortsätter med svetstråden 7. Figur 5A visar det fall när en ögla 9 bildas på svetstråden. Öglan 9 kommer dock, på grund av föreliggande uppfinning, ej att dras åt och således kom- mer ingen ”knut” att bildas. Den del av svetstråden 2 som är förbunden med svetstråden 7 kommer att glida mot löpa- rens 11 utsida (figur 5B och SC) och således föras åt si- dan relativt det utgående tràdpartiet, istället för att glida mot svetstråden 2 så som framgår av figur 1C-1D. annan. u anna» 10 15 20 1 n en .anou- . Q u 0 av or o0" - ...'- v u n ao , _ .acco- n s1n7“-lf^1ss4.z 6 Trådmatningen kommer att kunna fortgå utan avbrott och svetstråden 7 kommer obehindrat att kunna matas genom lö- paren 11 (figur 5D) och vidare genom tràdledaren 1. Av- glidningsytan 15 på löparen 11 vid utloppet 14 år före- trâdesvis utformad så att svetstråden 2 avglider utan att fastna.
Det inses att en mängd modifieringar av den ovan be- skrivna utföringsformen av uppfinningen är möjliga inom uppfinningens ram, såsom den definieras av de efterföl- jande patentkraven. Såsom exempelvis beskrives ovan kan således löparen vara tillverkad i olika material och anta olika former. Likaså kan svetstrådspassagen vara av vari- erande storlek och form, och kan ha annan sträckning re- lativt löparen än den på ritningarna visade. Inloppet och utloppet kan utformas med samma eller olika geometriska former. Även om det visade utföringsexemplet beskriver kontinuerlig övergång av trådmatning från en första till en andra behållare bör förstås att uppfinningen även om- fattar det fall trådmatning sker från endast en behålla- re.
Claims (26)
1. Anordning vid svetstrådsmatning för att motverka uppkomsten av oregelbundenheter på en svetstràd (2) vid trådmatning, varvid en första ände av svetstràden (2) i en behållare (3) är anslutbar till en trådledare (1), k ä n n e t e c k n a d av att en trådorienteringslöpare (11) är anordnad på det i trådmatningsriktningen räknat främre ändpartiet av den i behållaren (3) befintliga svetstràden (2) och som är anordnad att vid trådmatning löpa längs svetstràden (2,7), allt eftersom trådmatningen fortgår.
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att slutänden av svetstràden (2) i en första svetstrådsbehållare (3) är sammankopplad med den första änden av svetstràden (7) i en andra svetstrådsbehàllare (8) för kontinuerligt uttag av svetstråd ur efter var- andra anordnade svetstrådsbehållare.
3. Anordning enligt patentkrav 1 eller 2, varvid lö- paren (ll) är försedd med en svetstrådspassage (12).
4. Anordning enligt något av patentkraven 1-3, var- vid löparen (11) är en solid kropp.
5. Anordning enligt något av ovanstående patentkrav, varvid löparens (11) i trådmatningsriktningen räknat främre ändparti är utformat att bilda en avglidningsyta (15) för svetstràden (2,7).
6. Anordning enligt något av ovanstående patentkrav, varvid löparens (11) i trådmatningsriktningen räknat främre ändparti har en mot svetstrådspassagen (12) lång- samt avsmalnande form och löparens (ll) utsida därmed bildar nämnda avglidningsyta (15).
7. Anordning enligt något av ovanstående patentkrav, varvid löparen (11) är i huvudsak päronformad.
8. Anordning enligt något av ovanstående patentkrav, varvid svetstrådspassagen (12) sträcker sig i löparens (11) längdriktning. »unna ~~||| 10 l5 20 25 30 35 a ø ø u ua 51 v 8
9. Anordning enligt något av ovanstående patentkrav, varvid inloppet (13) till svetstrådspassagen (12) är ett väsentligen cirkulärt hål.
10. Trådorienteringslöpare, k ä n n e t e c k n a d av att löparen (11) är försedd med en svetstrådspassage (12).
11. Trådorienteringslöpare enligt patentkrav 10, varvid löparen (11) är en solid kropp.
12. Trådorienteringslöpare enligt patentkrav 10 el- ler 11, varvid löparens (11) i trådmatningsriktningen räknat främre ändparti är utformat att bilda en avglid- ningsyta (15) för svetstràden (2,7).
13. Trådorienteringslöpare enligt något av patent- kraven 10-12, varvid löparens (11) i trådmatningsrikt- ningen räknat främre ändparti har en mot svetstrådspassa- gen (12) långsamt avsmalnande form och löparens (11) ut- sida därmed bildar nämnda avglidningsyta (15).
14. Trådorienteringslöpare enligt något av patent- kraven 10-13, varvid löparen (11) är i huvudsak päronfor- mad.
15. Tràdorienteringslöpare enligt något av patent- kraven 10-14, varvid svetstràdspassagen (12) sträcker sig i löparens (11) längdriktning.
16. Trådorienteringslöpare enligt något av patent- kraven 10-15, varvid inloppet (13) till svetstrådspassa- gen (12) är ett väsentligen cirkulärt hål.
17. Metod för svetstrådsmatning innefattande stegen: - att koppla en första ände av en svetstràd (2) i en första svetstrådsbehållare (3) till en trådledare (1), - att anordna en tràdorienteringslöpare (11) på det i trådmatningsriktningen räknat främre ändpartiet av i den första behållaren (3) befintlig svetstråd (2).
18. Metod för svetstrådsmatning enligt patentkrav 17, vid svetstrådsmatning med obruten övergång av svets- trådsuttaget från en första svetstrådsbehållare till en andra svetstrådsbehållare, vilken dessutom innefattar stegen: mmu ßw|nn 10 15 20 25 30 35 --_-,1 a-1- 1 411 :šßššë 9 - att förbinda en andra ände av svetstråden (2) i den första svetstrådsbehållaren (3) med en första ände avi en svetstråd (7) i en andra svetstrådsbehållare (8), - att låta löparen (11) automatiskt följa svetstråden från den första till den andra svetstrådsbehållaren då svetstråden tar slut i den första svetstrådsbehålla- ren.
19. Metod enligt patentkrav 17 eller 18, varvid lö- paren (l1) är försedd med en svetstrådspassage (12).
20. Metod enligt något av patentkraven 17-19, varvid löparen (11) utgörs av en solid kropp.
21. Metod enligt något av patentkraven 17-20, varvid löparens (11) i tràdmatningsriktningen räknat främre änd- parti är utformat att bilda en avglidningsyta (15) för svetstråden (2,7).
22. Metod enligt något av patentkraven 17-21, varvid löparens (11) i tràdmatningsriktningen räknat främre änd- parti har en mot svetstrådspassagen (12) långsamt avsmal- nande form och löparens (ll) utsida därmed bildar nämnda avglidningsyta (15).
23. Metod enligt något av patentkraven 17-22, varvid löparen (11) är i huvudsak påronformad.
24. Metod enligt något av patentkraven 17-23, varvid svetstrådspassagen (12) sträcker sig i löparens (11) längdriktning.
25. Metod enligt något av patentkraven 17-24, varvid inloppet (13) till svetstrådspassagen (12) är ett väsent- ligen cirkulärt hål.
26. Användning av en utmed svetstråden rörlig tråd- orienteringslöpare, enligt något av ovanstående patent- krav, vid svetstrådsmatning i samband med obruten över- gång av svetstrådsuttaget från en första svetstrådsbehål- lare (3) till en andra svetstrådsbehållare (8), varvid en första ände av svetstråden (2) i den första behållaren (3) är anslutbar till en trådledare (1) och en andra ände av svetstråden (2) i den första svetstrådsbehållaren (3) %¥517¶~;Ai 14',É i: .Lšffš *5 10 är anslutbar till en första ände av svetstràden (7) i den andra svetstràdsbehàllaren (8).
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0101749A SE0101749L (sv) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | Anordning vid svetstrådsmatning, trådorienteringslöpare, metod och användning |
| KR1020037015008A KR100789204B1 (ko) | 2001-05-18 | 2002-01-15 | 와이어 방향 결정용 런너와 용접 와이어 공급 장치 및 방법 |
| PCT/SE2002/000055 WO2002094493A1 (en) | 2001-05-18 | 2002-01-15 | A device in the feeding of welding wire |
| MXPA03010343A MXPA03010343A (es) | 2001-05-18 | 2002-01-15 | Un dispositivo en la alimentacion de alambre de soldadura. |
| ES02771796T ES2321698T3 (es) | 2001-05-18 | 2002-01-15 | Dispositivo en la alimentacion de alambre de soldadura. |
| US10/475,494 US20040155090A1 (en) | 2001-05-18 | 2002-01-15 | Device in the feeding of welding wire |
| PL02369572A PL369572A1 (en) | 2001-05-18 | 2002-01-15 | A device in the feeding of welding wire |
| BR0209818-0A BR0209818A (pt) | 2001-05-18 | 2002-01-15 | Dispositivo de alimentação de fio de solda |
| JP2002591196A JP4363854B2 (ja) | 2001-05-18 | 2002-01-15 | 溶接ワイヤの供給におけるデバイス |
| EP02771796A EP1387733B1 (en) | 2001-05-18 | 2002-01-15 | A device in the feeding of welding wire |
| AT02771796T ATE424272T1 (de) | 2001-05-18 | 2002-01-15 | Vorrichtung zur zuführung von schweissdraht |
| DE60231390T DE60231390D1 (sv) | 2001-05-18 | 2002-01-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0101749A SE0101749L (sv) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | Anordning vid svetstrådsmatning, trådorienteringslöpare, metod och användning |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0101749D0 SE0101749D0 (sv) | 2001-05-18 |
| SE517147C2 true SE517147C2 (sv) | 2002-04-23 |
| SE0101749L SE0101749L (sv) | 2002-04-23 |
Family
ID=20284152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0101749A SE0101749L (sv) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | Anordning vid svetstrådsmatning, trådorienteringslöpare, metod och användning |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040155090A1 (sv) |
| EP (1) | EP1387733B1 (sv) |
| JP (1) | JP4363854B2 (sv) |
| KR (1) | KR100789204B1 (sv) |
| AT (1) | ATE424272T1 (sv) |
| BR (1) | BR0209818A (sv) |
| DE (1) | DE60231390D1 (sv) |
| ES (1) | ES2321698T3 (sv) |
| MX (1) | MXPA03010343A (sv) |
| PL (1) | PL369572A1 (sv) |
| SE (1) | SE0101749L (sv) |
| WO (1) | WO2002094493A1 (sv) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE40351E1 (en) * | 1996-07-24 | 2008-06-03 | Lincoln Global, Inc. | Mechanism for braking the unwinding of a bundle of metallic wire housed in a drum |
| DE10360466A1 (de) | 2003-12-22 | 2005-07-14 | Sidergas Spa | Abdeckung für einen Schweißdrahtbehälter |
| US7220942B2 (en) | 2004-09-30 | 2007-05-22 | Lincoln Global, Inc. | Feeder for endless welding wire |
| DE102005018566A1 (de) | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Sidergas Spa | Abdeckung für einen Schweißdrahtbehälter |
| US20060249611A1 (en) * | 2005-05-03 | 2006-11-09 | Lincoln Global, Inc. | Endless wire container and method of using the same |
| US7309038B2 (en) * | 2005-05-27 | 2007-12-18 | Lincoln Global, Inc. | Endless wire container and method of using the same |
| US20070175965A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-02 | Lincoln Global, Inc. | System and method of providing endless welding wire |
| US20080156925A1 (en) * | 2007-01-03 | 2008-07-03 | Elco Enterprises, Inc. | Wire Dispensing System |
| KR100853529B1 (ko) * | 2007-07-06 | 2008-08-21 | 고려용접봉 주식회사 | 용접 와이어용 페일팩 |
| US7905439B2 (en) * | 2007-08-30 | 2011-03-15 | Lincoln Global, Inc. | Apparatus and method for tapered core drum package payoff |
| US7866586B2 (en) * | 2007-08-30 | 2011-01-11 | Lincoln Global, Inc. | Wire guide insert and method for drum package payoff |
| DK2288469T3 (da) | 2008-05-27 | 2013-07-08 | Awds Technologies Srl | Trådføringssystem |
| ES2391485T3 (es) | 2008-10-07 | 2012-11-27 | Sidergas Spa | Tapa para contenedor de alambre de soldadura |
| US7938352B2 (en) * | 2009-03-10 | 2011-05-10 | Lincoln Global, Inc. | Wire dispensing apparatus for packaged wire |
| WO2011009468A1 (en) | 2009-07-20 | 2011-01-27 | Awds Technologies Srl | A wire guiding liner, an particular a welding wire liner, with biasing means between articulated guiding bodies |
| US8235211B2 (en) | 2009-08-21 | 2012-08-07 | Sidergas Spa | Retainer for welding wire container, having fingers and half-moon shaped holding tabs |
| US8393467B2 (en) | 2009-08-21 | 2013-03-12 | Sidergas Spa | Retainer for welding wire container, having fingers and half-moon shaped holding tabs |
| US8127923B2 (en) * | 2009-11-13 | 2012-03-06 | Sidergas Spa | Container for welding wire |
| US8389901B1 (en) | 2010-05-27 | 2013-03-05 | Awds Technologies Srl | Welding wire guiding liner |
| KR101014274B1 (ko) * | 2010-10-22 | 2011-02-16 | 한빛테크원 (주) | 다목적 살수차 |
| US8752782B2 (en) * | 2011-11-22 | 2014-06-17 | Lincoln Global, Inc. | Wire retaining ring for endless bulk mig wire boxes |
| US8967520B2 (en) * | 2011-11-22 | 2015-03-03 | Lincoln Global, Inc. | Wire retaining ring for a welding system |
| US8882018B2 (en) | 2011-12-19 | 2014-11-11 | Sidergas Spa | Retainer for welding wire container and welding wire container with retainer |
| DE212013000090U1 (de) * | 2012-03-26 | 2014-11-10 | Lincoln Global, Inc. | Drahthaltering für ein Schweißsystem |
| JP3201004U (ja) * | 2012-08-03 | 2015-11-19 | リンカーン グローバル，インコーポレイテッド | 溶接システムのためのワイヤ保持リング |
| US9421633B2 (en) * | 2012-10-09 | 2016-08-23 | Lincoln Global, Inc. | Bulk wire delivery system |
| US10294065B2 (en) | 2013-06-06 | 2019-05-21 | Sidergas Spa | Retainer for a welding wire container and welding wire container |
| US10343231B2 (en) | 2014-05-28 | 2019-07-09 | Awds Technologies Srl | Wire feeding system |
| US10010962B1 (en) | 2014-09-09 | 2018-07-03 | Awds Technologies Srl | Module and system for controlling and recording welding data, and welding wire feeder |
| US10350696B2 (en) | 2015-04-06 | 2019-07-16 | Awds Technologies Srl | Wire feed system and method of controlling feed of welding wire |
| US9975728B2 (en) | 2015-09-10 | 2018-05-22 | Sidergas Spa | Wire container lid, wire container and wire feeding system |
| US9950857B1 (en) | 2016-10-17 | 2018-04-24 | Sidergas Spa | Welding wire container |
| US10087036B1 (en) * | 2017-03-24 | 2018-10-02 | The Esab Group Inc. | De-coiling cone |
| US10703557B2 (en) * | 2017-06-07 | 2020-07-07 | Illinois Tool Works Inc. | Drums for transporting and feeding wire |
| USD841443S1 (en) | 2017-06-07 | 2019-02-26 | Illinois Tool Works Inc. | Container for wire |
| IT201700105995A1 (it) * | 2017-09-21 | 2019-03-21 | Italfil Spa | Fusto per fili di saldatura con dispositivo di pulizia e controllo dello svolgimento del filo |
| US11278981B2 (en) | 2020-01-20 | 2022-03-22 | Awds Technologies Srl | Device for imparting a torsional force onto a wire |
| US11174121B2 (en) | 2020-01-20 | 2021-11-16 | Awds Technologies Srl | Device for imparting a torsional force onto a wire |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3249276A (en) * | 1963-11-15 | 1966-05-03 | Philips Corp | Electric arc welding apparatus |
| FR2102726A6 (sv) * | 1970-08-18 | 1972-04-07 | Peyrot Jean Pierre | |
| US3815844A (en) * | 1972-03-20 | 1974-06-11 | Portland Chain Mfg Co | Method and apparatus for unwinding coiled material |
| US4160151A (en) * | 1977-06-30 | 1979-07-03 | C. H. Symington & Co., Inc. | Welding wire feed system |
| DD276399A3 (de) * | 1988-02-29 | 1990-02-28 | Zentralinstitut Schweiss | Vorrichtung zur drallfreien fuehrung des zusatzdrahtes beim schutzgaslichtbogenschweissen |
| US5007597A (en) * | 1989-01-31 | 1991-04-16 | Jones Johnnie L | Automatic dispenser for elongated flexible coiled elements |
| US5971308A (en) * | 1998-03-04 | 1999-10-26 | National-Standard Company | Wire transfer assembly |
| US6057526A (en) * | 1998-08-21 | 2000-05-02 | Lee; Gerald Clyde | Wire feed unit system to automatically feed filler wire to a weld |
-
2001
- 2001-05-18 SE SE0101749A patent/SE0101749L/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-01-15 PL PL02369572A patent/PL369572A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-01-15 US US10/475,494 patent/US20040155090A1/en not_active Abandoned
- 2002-01-15 AT AT02771796T patent/ATE424272T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-01-15 KR KR1020037015008A patent/KR100789204B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-01-15 ES ES02771796T patent/ES2321698T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 WO PCT/SE2002/000055 patent/WO2002094493A1/en active Application Filing
- 2002-01-15 DE DE60231390T patent/DE60231390D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 JP JP2002591196A patent/JP4363854B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 BR BR0209818-0A patent/BR0209818A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-01-15 EP EP02771796A patent/EP1387733B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 MX MXPA03010343A patent/MXPA03010343A/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE424272T1 (de) | 2009-03-15 |
| KR100789204B1 (ko) | 2007-12-31 |
| MXPA03010343A (es) | 2004-03-16 |
| KR20040000476A (ko) | 2004-01-03 |
| WO2002094493A1 (en) | 2002-11-28 |
| EP1387733A1 (en) | 2004-02-11 |
| PL369572A1 (en) | 2005-05-02 |
| SE0101749L (sv) | 2002-04-23 |
| US20040155090A1 (en) | 2004-08-12 |
| DE60231390D1 (sv) | 2009-04-16 |
| JP2004535932A (ja) | 2004-12-02 |
| BR0209818A (pt) | 2004-06-01 |
| JP4363854B2 (ja) | 2009-11-11 |
| ES2321698T3 (es) | 2009-06-10 |
| SE0101749D0 (sv) | 2001-05-18 |
| EP1387733B1 (en) | 2009-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE517147C2 (sv) | Anordning vid svetstrådsmatning, trådorienteringslöpare, metod och användning | |
| EP2665580B1 (de) | Vorrichtung zur automatisierten zuführung von verbindungselementen zu einer verarbeitungseinheit sowie zuführschlauch für die verbindungselemente | |
| CN105793752B (zh) | 成形工具、光纤单元制造方法以及光缆制造方法 | |
| US9254984B2 (en) | Welding wire feeder with improved wire guide | |
| EP2066577B1 (de) | Saugdüse für eine arbeitsstelle einer kreuzspulen herstellenden textilmaschine | |
| EP3517239A3 (en) | Wire feeding device, arc welding device and wire feeding method | |
| WO2015145765A1 (ja) | ワイヤ放電加工機 | |
| EP2962945A1 (de) | Einrichtung zur lückenlosen übergabe von unbefüllten tuben auf ein transportband | |
| DE102012016854A1 (de) | Verfahren zum Verbinden eines Ober- und Unterfadens an einer Arbeitsstelle einer Spulmaschine und Arbeitsstelle einer Spulmaschine | |
| US20020170443A1 (en) | Three-part wire return for baling machine | |
| DE3202305C2 (sv) | ||
| US1946037A (en) | Electric fish wire | |
| US20170207004A1 (en) | Tracer wire product and method of manufacture of the same | |
| JP2014145474A (ja) | 螺旋巻き管及び移送装置 | |
| DE102005012780A1 (de) | Vorrichtung zum Befüllen von Verpackungshüllen mit einem Füllgut | |
| EP4129592A1 (de) | Zuführeinrichtung, nagelsetzgerät, anordnung und verwendung einer solchen anordnung | |
| US7500662B2 (en) | Finishing buffer | |
| CN102656676A (zh) | 用于半导体应用的粘接线材的缠绕结构 | |
| CN206915241U (zh) | 一种全自动螺纹上带机 | |
| DE102019107712A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Spleißverbindung an einer Arbeitsstelle einer Textilmaschine sowie Arbeitstelle einer Textilmaschine | |
| US20190126105A1 (en) | Inflation needle | |
| EP1279635B1 (de) | Anlage zum Wickeln eines Profilstranges auf eine Spule | |
| DE102017111535A1 (de) | Ausgleichsvorichtung für einen Schweißdraht | |
| BRPI0809187B1 (pt) | Dispositivo de alimentação para barras de metal, e método de alimentação relacionado | |
| DE102012204706B4 (de) | Einrichtung zum Magazinieren und Zuführen von Auswuchtgewichten zu einer Auswuchtanlage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |