SE516975C2 - Anordning vid hydraulisk tvåstegsutstötare - Google Patents

Description

.>».|. 516 975 2 användas för större och mer trögt gående formverktyg, företrä- desvis för tillverkning av plastdetaljer i en formsprutningsma- skin.

En anordning 1 vid en hydraulisk tvåstegsutstö- tare 2, som innefattar två separat från varandra rörligt påver- kade utstötarplattor 3, 4 vid en formsprutningsmaskin 5 och vilka utstötarplattor 3, 4 är anordnade påverkbara att röra sig med varierande avstånd A, B mellan en fast bottenplatta 6, och mellan de rörliga utstötarplattorna 3, 4, har det första steget I anordnat att utföras med formsprutningsmaskinens hydraulut- stötare 7, och som är anordnad att sammankopplas med den bakre utstötarplattan 4. Det andra steget II är anordnat att utföras med en från sagda hydraulutstötare 7 skild hydraulkolvanordning 8, som en av de båda utstötarplattorna 3, 4 är förbunden med.

Hydraulkolvanordningen 8 bildas av en med den ena 4 av de båda utstötarplattorna 3, 4 förbunden cylinder 9 i vilken en av hydraulvätska 10 driven kolv ll mottages i ett kolvmottagnings- utrymme 12, 13. Sagda kolv 11 är i sin tur förbunden med den andra 3 av de båda utstötarplattorna 3, 4.

Hydraulkolvcylindern 9 är mottagen förskjutbar genom en hos maskinens fasta bottenplatta 6 anordnad öppning 14. Sagda öppning kan bildas av en med bottenplattan lösgörbar lagerring 15 som företrädesvis består av lagermetall t.ex. brons, och som är fästad medelst skruv 16 till den sagda fasta bottenplattan 6.

Till cylindern 9 och dess invändiga kolvmottag- ningsutrymme 12, 13 leder en anslutningskanal 17, 18 genom verktygets bottenplatta 6 resp cylinderväggen 19.

Två sidorör 20 för hydraulvätska 10 är infrästa att mottagas i verktygets bottenplatta 6 i ett passande utrymme 21 för att leda hydraulvätska till resp från sagda kanaler 17, 18 i cylindern 9. .|,|| 516 975 3 Enligt det första utföringsexemplet av uppfin- ningen och som visas i Fig 1-1B är cylindern 9 tudelad 9A, 9B, och fastskruvad till den undre, d.v.s. den bakre utstötarplat- tan 4 medelst ett antal från den yttre änden och delen 9B av cylindern 9 och genom cylindern 9 i långhål 22 gående skruv 23.

Hydraulkolven 11 är därvid med dess främre parti 24A medelst en kolvstång 24 förbunden med den övre 3 av de båda rörliga utstö- tarplattorna 3, 4 medelst en invändigt genom kolv 11 och stång 24 gående lång skruv 25.

Principen med sagda utföringsexempel är att de båda utstötarplattorna 3, 4 startar samtidigt, jämsides med varandra och löper första slaget I. Sedan fortsätter den övre utstötarplattan 3 att gå det andra slaget ensamt och därav kallas denna typ "fortgående". Sedan går övre plattan 3 tillbaka till den undre 4 för att sedan tillsammans gå sista slaget tillbaka. Med detta arbetsförlopp sätter man de snett gående friläggande partierna i den undre plattan 4. Utstötarna som stöter ut plastdetaljen ur formverktyget placeras då i den övre plattan 3. De olika slagen/stegen säkras lämpligen med givare i verktyget så att de arbetar i rätt följd.

Enligt det andra utföringsexemplet av uppfin- ningen och som visas på ritningarna i Fig 2-2B är hydraulcylin- dern 109 förbunden med den övre utstötarplattan 103 medelst långa skruvar 123 samt kopplingsstänger 150 som sträcker sig genom den nedre utstötarplattan 104 via hål 151 och som är fastskruvade till den övre plattan 103 via främre skruv 152.

Den i sagda hydraulcylinder 109 mottagna hydraulkolven 111 är medelst en främre del l24A av en kolvstång 124 förbunden med den nedre 104 av de båda utstötarplattorna 103, 104. En lång skruv 125 som sträcker sig genom kolv 111 och kolvstång 124 är fastskruvad till den sagda nedre utstötarplattan 104.

För sagda utföringsexempel är arbetsföljden den att plattorna 103, 104 startar med ett mellanrum X. De båda plattorna 103, amp; 0516 975 104 går första slaget gemensamt, med bibehållet mellanrum X.

När första slaget I är slutfört fortsätter den under plattan 104 att löpa slag II tills den når den över plattan 103. Sedan följer slag II bakåt, och sedan slag I tillbaka.

Med detta arbetsförlopp sätter man de snett gående friläggande partierna i den övre plattan 103. Utstötarna som stöter ut plastdetaljen ur formverktyget placeras då i den undre plattan 104.

Vid båda inbyggnadssätten utförs första slaget/steget med formsprutningsmaskinens hydraulutstötare och det andra slaget med en extra hydraulanslutning. I det fall som visas på ritningarna är det två sidorör som är infrästa i verk- tygets bottenplatta.

De väsenliga fördelar som erhålles med förelig- gande uppfinning är: U Stora krafter kan användas vid utstötningen. 0 Kraften kan reguleras genom hydraultrycket.

U Samma utförande kan användas både för "fortgående" och "efterföljande" steg. 0 Tvàstegsutstötaren är underhållsfri. I detta utförande av tvåstegsutstötare kan arbetsföljden variera. Man kan även välja en annan arbetsföljd än de angivna. Här har bara de mest förekommande sätten angivits.

Uppfinningen är ej begränsad till de ovan beskrivna och på ritningarna visade utföringsexemplen utan kan varieras inom ramen för patentkraven utan att uppfinningstanken frångås.

Claims (10)

516 975 5 P a t e n t k r a v

1. Anordning (1) vid hydraulisk tvåstegsutstötare (2), som innefattar två separat från varandra rörligt påverkade utstötarplattor (3, 4) vid en formsprutningsmaskin (5) och vilka utstötarplattor (3, 4) är anordnade påverkbara att röra sig med varierande avstånd (A, B) mellan sig i skilda steg, kännetecknad därav, att det första steget (I) är anordnat att utföras med formsprutningsmaskinens hydraulutstötare (7) och att det andra steget (11) är anordnat att utföras med en från sagda hydraulutstötare (7) skild hydraulkolvanordning (8) som en av de båda utsötarplattorna (3, 4) är förbunden med.

2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att hydraulkolvanordningen (8) bildas av en med den ena (4) av de båda utstötarplattorna (3, 4) förbunden cylinder (9) i vilken en av hydraulvätska (10) driven kolv (11) mottages och som är förbunden med den andra av de båda utstötarplattorna (3, 4).

3. Anordning enligt patentkrav 2, kännetecknad därav, att hydraulkolvcylindern (9) är mottagen förskjutbar genom en hos maskinens fasta bottenplatta (6) anordnad öppning (14).

4. Anordning enligt patentkrav 3, kännetecknad därav, att öppningen (14) bildas av en med bottenplattan lösgörbar lagerring (15).

5. Anordning enligt patentkrav 4, kännetecknad därav, att lagerringen (15) består av lagermetall, t.ex. brons.

6. Anordning enligt något av patentkraven 2-5, kännetecknad därav, att till cylindern (9) leder en anslut- ningskanal (17, 18) för hydraulvätska genom verktygets botten- platta (6) resp cylinderväggen (19). 516 975 6

7. Anordning enligt patentkrav 6, kännetecknad därav, att två sidorör (20) för hydraulvätska (10) är infrästa i verktygets bottenplatta (6) och sträckande sig till cylindern (9) och dess kanaler (17, 18).

8. Anordning enligt något av patentkraven 2-7, kännetecknad därav, att cylindern är tudelad och är fastskruvad till den undre utstötarplattan (4) medelst från yttre änden av cylindern (9) och genom cylindern (9) gående skruv (23).

9. Anordning enligt något av patentkraven 2-8, kännetecknad därav, att hydraulkolven (11) är förbunden med den övre (3) av de båda utstötarplattorna (3, 4).

10. Anordning enligt något av patentkraven 2-8, kännetecknad därav, att hydraulkolven (111) är förbunden med den nedre (104) av de båda utstötarplattorna (103, 104).