SE516702C2 - Förfarande och anordning för formning av fiberskivor - Google Patents
Förfarande och anordning för formning av fiberskivorInfo
- Publication number
- SE516702C2 SE516702C2 SE9903570A SE9903570A SE516702C2 SE 516702 C2 SE516702 C2 SE 516702C2 SE 9903570 A SE9903570 A SE 9903570A SE 9903570 A SE9903570 A SE 9903570A SE 516702 C2 SE516702 C2 SE 516702C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cover layer
- takes place
- dewatering
- zone
- wedge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
- D21F9/006—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type paper or board consisting of two or more layers
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
kan energiförbrukningen väsentligt reduceras, eftersom något vakuum inte fordras.
En vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att för reglering av skivtjockleken tvärs mot banlöpriktningen till- förs utspädningsvatten lokalt. Därigenom kan utan stora kon- struktionsinsatser på enkelt sätt uppnås en utjämning av skiv- tjockleken. Regleringen sker därvid genom mätning av skivans ändtjocklek.
En lämplig utformning av uppfinningen kännetecknas av att för reglering av skivtjockleken tvärs mot banlöpriktningen in- ställs läppar hos massainloppet lokalt. Medelst dessa läppar kan uppnås en grovinställning av skivtjockleken, varvid skiv- tjockleken i kombination med utspädningen kan uppnås ännu nog- grânnafe.
En lämplig vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att en föravvattning sker i kilzonen. Genom det stigande trycket i kilzonen kan på kortaste sträcka och utan användning av vakuum snabbt uppnås en hög och jämn avvattning, varvid skivtjockleken genom en inställbar kilzon kan påverkas på lämpligt sätt.
En fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att massafördelningen över arbetsbredden sker medelst en tvärströmsfördelare och att ett delflöde av fibersuspensionen återförs. Genom återförande av suspensionen vid massainloppet kan ytvikttvärprofilen optimalt inställas.
En fördelaktig utformning av uppfinningen kännetecknas av att det sker en avvattning till en torrhalt av mer än 40%, före- trädesvis mer än 45%. Därigenom sjunker presstiden i den ef- terföljande värmepressen (resulterar i högre genomströmning), 237528; 1999-10-04 10 15 20 516 702 mängden av vid värmepressningen kraftigare grumlat filtrat och ångbehovet för förångning av restvattnet.
En lämplig utformning av uppfinningen kännetecknas av att ef- ter föravvattningen påförs ett täckskikt, varvid i området för påföring av täckskiktet kan vara anordnad en vakuumutsugning.
Därigenom är det möjligt att genom användning av ringa mängder högvärdiga fibrer uppnå goda ytegenskaper hos skivorna utan att behöva ändra sammansättningen eller kvaliteten på resten av skivorna.
En lämplig vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att efter täckskiktpåföringen sker en ytterligare avvattning i en kilzon. Därigenom kan den totala banan inklusive täckskik- tet väl avvattnas.
En fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att flera ställen med linjepressning är anordnade, exempel- vis två till sex, företrädesvis tre till fem ställen. Därige- nom kan uppnås en särskilt hög sluttorrhalt.
Uppfinningen avser också en anordning för formning av fiber- skivor.
Denna kännetecknas av att i området för huvudavvattningen är anordnad en övervira. Genom överviran kan äga rum en tvåsidig avvattning, varigenom avvattningssträckorna praktiskt taget kan halveras och sålunda också maskinens längd väsentligt för- kortas.
En fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att överviran tillsammans med underviran bildar en kilzon.
Därigenom kan på fiberbanan påföras en hög och kontrollerad presskraft, varigenom som följd något vakuum inte längre be- hövs för avvattningen. 23752ë; 1999-10-04 10 15 20 5,6 m En lämplig utformning av uppfinningen kännetecknas av att kil- zonen är inställbar. Genom den inställbara kilzonen kan skiv- tjockleken inställas särskilt väl.
En fördelaktig utformning av uppfinningen kännetecknas att un- derviran förs väsentligen vågrätt, då därigenom kan förhindras ett negativt inflytande av tyngdkraften.
En lämplig vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att viran eller filten i kilzonen stöds av perforerade plast- eller stålplattor, av registerlister eller av registervalsar.
Först genom användningen enligt uppfinningen av en övervira kan fördelarna med de nämnda varianterna utnyttjas.
En lämplig utformning av uppfinningen kännetecknas av att ett andra massainlopp för påförande av täckskiktet är anordnat.
En fördelaktig utformning av uppfinningen kännetecknas av att kilzonen i sin ände är anpressbar, varigenom oberoende av den blivande skivtjockleken alltid kan uppnås högsta torrhalt ef- ter föravvattningen och sålunda massabanan är optimalt förbe- redd för den efterföljande presszonen.
En fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att flera pressnyp, i synnerhet två till sex, företrädesvis tre till fem, är anordnade, varvid pressvalsarna kan vara an- ordnade tillnärmelsevis vertikalt över varandra. Därigenom kan uppnås en särskilt hög sluttorrhalt.
En lämplig vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att pressnypets pressvalsar är enskilt anpressbara. Därmed kan sluttorrhalten resp. avvattningskurvan väl regleras.
En lämplig utformning av uppfinningen kännetecknas av att maskinens stativ utförs kantileverbart. Därmed möjliggörs an- 237528; 1999-10-04 n unnar u no 10 15 20 25 1 c non: 0 .- 516 702 vändning av ändlösa viror, som har högre ståndtider vid höga presstryck.
Uppfinningen beskrivs nu såsom exempel med ledning av rit- ningarna, varvid fig. 1 visar en sidovy av en anläggning en- ligt teknikens ståndpunkt, fig. 2 en planvy av fig. l, fig. 3 en sidovy av en anläggning enligt uppfinningen, fig. 4 ett snitt efter linjen IV-IV i fig. 3, fig. 5 ett snitt efter lin- jen V-V i fig. 3 och fig. 6 ett snitt genom ett massainlopp.
Fig. 1 visar en sidovy av en fourdrinieranläggning l med en tyngdkraftavvattningszon 2, i vilken banan är förd över valsar 3. Därtill ansluter en zon med vakuumvalsar 4, i vilken en stor andel av vattnet utsugs ur banan. Därefter sker ytterli- gare utpressning medelst parvis anordnade valsar 5 och 6. En typisk fourdrinieranläggning enligt teknikens ståndpunkt upp- visar för en genommatning av 180 dagton en längd av cirka 14 m.
Fig. 2 visar en planvy, av vilken framgår det stora antalet nödvändiga valsar 3, liksom vakuumvalsar 4 och pressvalsar 5 och 6. Vidare visas drivmotorn 7 med växel 8.
I fig. 3 visas en fiberskivanläggning enligt uppfinningen. Den består av en inloppslàda 22 och en första avvattningszon 9, i vilken huvudavvattningen sker. Avvattningszonen 9 uppvisar en undervira 10, som förs genom hela anläggningen. Vidare uppvi- sar den en övervira ll, så att en avvattning i båda riktning- arna kan ske. Om någon sekundärinloppslåda inte är anordnad, så finns det bara en övervira, som likaledes förs genom hela anläggningen. Härigenom sker avvattningen jämnt genom hela ba- nans tjocklek, vilket är viktigt speciellt vid fiberskivfram- ställning. Till den första avvattningszonen 9 ansluter en yt- terligare avvattningszon 12, i vilken via vakuumlådor 13 yt- terligare vatten utsugs ur banan. Då endast ett jämförelsevis 23752a; 1999-10-04 10 15 20 25 vunna .šuš 30 uno :vn t n nu un I nu av 0 n nu co nu n o f. n» o un ca a n ; u uno nun n o nu: anno n c n 516 702 mycket tunt skikt påförs, är i förhållande till anläggningarna enligt teknikens ståndpunkt den vattenmängd, som här skall ut- sugas, mycket ringa. Vid slutet av denna zon 12 påförs åter en övervira 14 för ytterligare avvattning. Denna vira 14 förs också genom den efterföljande presszonen 15 med de parvis an- ordnade valsarna 16. Därvid uppnås genom den mekaniska avvatt- ningen en sluttorrhalt av över 40%, företrädesvis över 45%.
Inloppslåda 22 kan därvid vara en tvärströmsfördelare med ett diffusorlock och en hålvals för förstöring av de flockar, som bildas i suspensionen. Underviran 10 löper väsentligen vågrätt genom hela anläggningen. Gemensamt med överviran 11 bildas i den första avvattningszonen 9 en kil 17. Virorna 10, 11 löper här över perforerade plattor 18 av plast eller stål. Alterna- tivt kan också registerlister eller registervalsar användas.
Kilzonen 17 kan i sin ände 19 inställas eller anpressas vad avser spalthöjden. Slutet av kilzonen bildas av en vals 20, som driver mot överviran 11. I området för avvattningszonen 12 kan anordnas en ytterligare inloppslåda 23 för ett täckskikt.
För avvattning av täckskiktet anordnas en ytterligare övervira 14. Avvattningen understöds genom utsugning medelst vakuum (via lådor 13). Överviran 14 bildar med underviran 10 en yt- terligare kilzon 21, som likaledes kan vara inställbar och eventuellt i sitt slut kan vara anpressbar. För att höja slut- torrhalten är i presszonen 15 anordnade två till sex, företrä- desvis tre till fem, pressnyp, d.v.s. mot varandra pressade valspar. Det föreliggande exemplet uppvisar fyra sådana vals- par 16, som bildar pressnyp. En sådan anläggning uppvisar vid en genommatning av cirka 320 dagton en totallängd av cirka 11,5 m, d.v.s. trots en ökning av produktionen med cirka 80% i förhållande till anläggningen enligt teknikens ståndpunkt fordrar totalanläggningen endast en längd av cirka 80% av an- läggningar enligt teknikens ståndpunkt. Detta betyder en spe- 237523; 1999-10-04 -.- v-fv.. -.-. u ~ - 10 15 20 516 702 cifik kapacitet av cirka 220% av anläggningarna enligt tekni- kens ståndpunkt.
Fig. 4 visar ett snitt efter linjen IV-IV i fig. 3. I detta snitt sett mot banlöpriktningen urskiljer man den undre kil- plattan 18, en vakuumlåda 13 samt valsen 20 vid slutet av kil- zonen 17. Med FS betecknas den s.k. ledarsidan och med TS drivsidan, vid vilken alla drivorgan och övriga ledningar är anordnade.
Fig. 5 visar ett snitt på samma ställe som fig. 4, dock sett i banlöpriktningen. Här är därför drivsida och ledarsida växlade i förhållande till fig. 4. Man urskiljer utöver vakuumlådan 13 och kilplattan 18 en ytterligare inloppslàda 23 för täckskik- tet. Tillförsel av suspension till inloppslådan 23 sker via en anslutningsledning 24 från drivsidan. Det utsugna vattnet bortförs via en ledning 25 i vakuumlådan 13.
Fig. 6 visar inloppslådan 22 i detalj. Suspensionen tillförs via en tvärströmsfördelare 26 och når via ett diffusorblock 27 till en hålvals 28, som förstör de flockar, som bildas i sus- pensionen. Därifrån införs den i den av underviran 10 och överviran 11 bildade kilzonen 17.
Uppfinningen är inte begränsad till de visade exemplen. Allt efter fordringarna kan också andra kombinationer av de en- skilda avvattningszonerna anordnas. 2375213; 1999-10-04
Claims (21)
1. Förfarande för formning av fiberskivor, kärnie- te<:kr1ad. axr att fibersuspensionen avvattnas pà två sidor mellan tvà viror eller filtar (10, 11 14).
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknad av att för reglering av skivtjockleken tvärs mot banlöpriktningen tillförs utspädningsvatten lokalt.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att för reglering av skivtjockleken tvärs mot banlöpriktningen inställs läppar hos inloppslàdan (22) lokalt.
4. Förfarande enligt nàgot av kraven 1-3, kärine- tec:kr1ad. a\r att en föravvattning sker i en kilzon (17).
5. Förfarande enligt nàgot av kraven 1-4, käiine- tec:kr1ad. air att massafördelningen sker över arbetsbredden medelst en tvärströmsfördelare (26) och att ett delflöde av fibersuspensionen àterförs till inloppslàdan (22).
6. Förfarande enligt något av kraven 1-5, kärine- te<:kr1ad. axr att en avvattning sker till en torrhalt av mer än 40 %, företrädesvis mer än 45 %.
7. Förfarande enligt något av kraven 1-6, kärnïe- te<:kr1ad axr att efter föravvattningen pàförs ett täckskikt.
8. Förfarande enligt krav 7, kännetecknad av att i omrâdet (12) för pàförande av täckskiktet är anordnad en vakuumutsugning. 10 15 20 25 30 2516 702 9
9. Förfarande enligt krav 7 eller 8, kànnetecknad av att efter täckskiktspåförandet sker en ytterligare avvattning i en kilzon (21).
10. Förfarande enligt något av kraven 1-9, kärine- teczkrlad. a\r att flera ställen med linjepressning, exempelvis två till sex, företrädesvis tre till fem ställen är anordnade.
11. Anordning för genomförande av förfarandet enligt något av kraven 1-10, innefattande en inloppsláda (22), kännetecknad av att i området (9) för huvudavvattningen är anordnad en övervira (11) och en undervira (10).
12. Anordning enligt krav 11, kännetecknad av att överviran (11) gemensamt med underviran (10) bildar en kilzon (17).
13. Anordning enligt krav 12, kännetecknad av att kilzonen (17) är inställbar.
14. Anordning enligt något av kraven 11-13, käline- teczkriad. a\r att underviran (10) är förd väsentligen vàgrätt.
15. Anordning enligt något av kraven 12-14, käline- te<:kr1ad. axr att viran eller filten (10, 11) i kilzonen (17) stöds av perforerade plast- eller stàlplattor (18), av registerlister eller registervalsar.
16. Anordning enligt något av kraven 11-15, käline- tecknad av att en andra inloppslàda (23) är anordnad för pàförande av täckskiktet. 10 15 10
17. Anordning enligt något av kraven 12-16, kärine- tecknad av att kilzonerna (17, 21) i sin ände är anpressbara.
18. Anordning enligt något av kraven 11-17, känne- tecknad av att flera pressnyp (16), i synnerhet två till sex, företrädesvis tre till fem är anordnade.
19. Anordning enligt krav 18, kånnetecknad av att pressvalsarna (16) är anordnade approximativt vertikalt över varandra.
20. Anordning enligt krav 18 eller 19, kännetecknad av att pressnypets pressvalsar (16) är enskilt anpressbara.
21. Anordning enligt något av kraven 11-20, känne- tecknad av att maskinens stativ är utfört kantileverbart.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0021598A AT405951B (de) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Verfahren und vorrichtung zur formierung von faserplatten |
PCT/EP1999/000381 WO1999040254A1 (de) | 1998-02-06 | 1999-01-21 | Verfahren und vorrichtung zur formierung von faserplatten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9903570D0 SE9903570D0 (sv) | 1999-10-04 |
SE9903570L SE9903570L (sv) | 1999-10-04 |
SE516702C2 true SE516702C2 (sv) | 2002-02-12 |
Family
ID=3484580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9903570A SE516702C2 (sv) | 1998-02-06 | 1999-10-04 | Förfarande och anordning för formning av fiberskivor |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT405951B (sv) |
AU (1) | AU2829199A (sv) |
CA (1) | CA2285440A1 (sv) |
DE (1) | DE19980188B9 (sv) |
FI (1) | FI112517B (sv) |
SE (1) | SE516702C2 (sv) |
WO (1) | WO1999040254A1 (sv) |
ZA (1) | ZA99916B (sv) |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE733057C (de) * | 1939-02-18 | 1943-03-18 | Ing Matthias Weiss | Entwaesserungs- oder Abpressmaschine fuer fortlaufend bewegte, nasse Stoffbahnen |
DE866462C (de) * | 1948-10-02 | 1953-02-09 | Rudolph Koepp & Co Chem Fab A | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen, Trocknen und Formen von Material der verschiedensten Art |
JPS54125709A (en) * | 1978-01-31 | 1979-09-29 | Fuji Mfg Co Ltd | Apparatus for producing fiberboard |
FI63077C (fi) * | 1977-09-21 | 1983-04-11 | Tampella Oy Ab | Foerfarande och anordning foer reglering av profilen av en fiberbana i en pappersmaskin |
AT377803B (de) * | 1982-09-22 | 1985-05-10 | Escher Wyss Gmbh | Papiermaschine |
DE3932098C1 (sv) * | 1989-09-26 | 1990-09-06 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De | |
FI905896A (fi) * | 1990-11-29 | 1992-05-30 | Valmet Paper Machinery Inc | Formningsgapsarrangemang i en dubbelviraformare av en pappersmaskin. |
DE19523395A1 (de) * | 1995-06-28 | 1997-01-02 | Schaeffler Waelzlager Kg | Schraubgetriebe mit einer Wälzringmutter |
FI98843C (sv) * | 1995-10-03 | 1997-08-25 | Valmet Corp | Förfarande och anordning för att avlägsna vatten från en pappers- eller kartongbana genom pressning |
JP3670373B2 (ja) * | 1995-12-27 | 2005-07-13 | 株式会社たいへい | 軽量繊維板の製造装置 |
AT405538B (de) * | 1997-11-28 | 1999-09-27 | Andritz Patentverwaltung | Vorrichtung zum entwässern einer faserstoffbahn |
-
1998
- 1998-02-06 AT AT0021598A patent/AT405951B/de not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-01-21 AU AU28291/99A patent/AU2829199A/en not_active Abandoned
- 1999-01-21 DE DE19980188T patent/DE19980188B9/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-21 CA CA002285440A patent/CA2285440A1/en not_active Abandoned
- 1999-01-21 WO PCT/EP1999/000381 patent/WO1999040254A1/de active IP Right Grant
- 1999-02-05 ZA ZA9900916A patent/ZA99916B/xx unknown
- 1999-09-07 FI FI991903A patent/FI112517B/sv not_active IP Right Cessation
- 1999-10-04 SE SE9903570A patent/SE516702C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9903570D0 (sv) | 1999-10-04 |
AU2829199A (en) | 1999-08-23 |
ZA99916B (en) | 1999-08-05 |
FI112517B (sv) | 2003-12-15 |
AT405951B (de) | 2000-01-25 |
SE9903570L (sv) | 1999-10-04 |
FI19991903A (sv) | 1999-09-07 |
ATA21598A (de) | 1999-05-15 |
WO1999040254A1 (de) | 1999-08-12 |
DE19980188B9 (de) | 2006-09-14 |
DE19980188D2 (de) | 2000-02-10 |
DE19980188B4 (de) | 2006-05-24 |
CA2285440A1 (en) | 1999-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI89728C (sv) | Förfarande och anläggning för cirkulation av processvattnet i en pappe rsmaskin | |
US5045153A (en) | Double screen former with flexible laths spaced greater than opposite rigid laths | |
EP1099793B1 (en) | Method and device in the regulation of the headbox | |
US2881676A (en) | Paper or board machine and method | |
US3066068A (en) | Means for and method of improving drainage on fourdrinier machines | |
US2821120A (en) | Dewatering pulp or stock on a paper or boardmaking machine | |
US3846230A (en) | Fibrous sheet former wherein concentrated stock is passed through separate channels into a deflection chamber and out through an outlet channel | |
JPH0112877B2 (sv) | ||
US2890149A (en) | Method and apparatus for making paper | |
SE516702C2 (sv) | Förfarande och anordning för formning av fiberskivor | |
SE512294C2 (sv) | Förfarande och anordning för avvattning av en fibermaterialbana | |
US6616810B1 (en) | Device for removing water from a fibrous material strip | |
FI63077B (fi) | Foerfarande och anordning foer reglering av profilen av en fiberbana i en pappersmaskin | |
CN2612718Y (zh) | 长网纸机上的成形装置 | |
SE527778C2 (sv) | Förfarande och anordning vid en dubbelvirapress | |
DE3942396A1 (de) | Verfahren und anordnung zum leiten einer faserbahn von einem sieb durch eine pressenpartie | |
EP1543195B1 (en) | Method for controlling the temperature of a cellulosic web entering a dryer | |
US3743571A (en) | Paper web formation using dual fabrics | |
SE462985B (sv) | Pressparti utan pressugvals i pappersmaskin | |
US20050045299A1 (en) | Process and a device for the formation of fiberboard | |
US20020084051A1 (en) | Process and a device for the formation of fiberboard | |
US3252853A (en) | Cylindrical former type papermaking machine and method of operation | |
CN100549292C (zh) | 双网压榨机的方法和装置 | |
US1001521A (en) | Method of and machine for manufacturing paper. | |
FI105834B (sv) | Förfarande för minskning av konsistensväxlingar i viravatten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |