SE514851C2

SE514851C2 - Device with milling means for soil cultivation

Info

Publication number: SE514851C2
Application number: SE9902950A
Authority: SE
Inventors: Tord Jonsson
Original assignee: Jonsson Tord Maskin Ab
Priority date: 1999-08-19
Filing date: 1999-08-19
Publication date: 2001-04-30
Also published as: SE9902950D0; WO2001014651A1; AU6883000A; EP1218601A1; SE9902950L

Abstract

The present invention relates to a device for ground-working using a working tool (11) comprising a loading shovel (13), which loading shovel (13) is provided with a rotary cutter (14, 31) which is brought into cutting engagement with a ground surface by the loading shovel (13) and its rotary cutter (14, 31) being angled from a shovelling position to a cutting position.

Description

lO 15 20 i "síffrt 1 2 SAMMANFATTNING AV UPPFlNNlNGEN Syftet med uppﬁnningen uppfylls genom att uppﬁnningen erhållit de i pa- tentkraven angivna kännetecknen. lO 15 20 i "síffrt 1 2 SUMMARY OF THE INVENTION The purpose of the invention is fulfilled by the invention obtaining the characteristics specified in the patent claims.

Uppﬁnningen består av en lastskopa försedd med ett fräsdon fast eller transversellt svängbart lagrat i lastskopans sidoytor, dvs. fräsdonet sträcker sig horisontellt över lastskopans hela bredd. Fräsdonet är motordrivet och kan bringas till verksamt ingrepp mot underlaget när lastskopan vinklas bakåt. l ett alternativt läge vid en utföringsform kan verksamt ingrepp av fräsdonet erhållas om lastsko- pan vinklas framåt. l samtliga utföringsformer (ej alternativläget) är fräsdonets ro- tationsaxel belägen innanför lastskopans yttre begränsningsytor. Dessutom sam- verkar fräsdonets tänder med minst ett mothållsstål och/eller ett galler ev. i form av längsgående stänger. Gallret kan härvid utgöra ett extra tillbehör. Denna sam- verkan gälleri samtliga utföringsformer utom i alternativläget.The invention consists of a load bucket provided with a milling device fixedly or transversely pivotably mounted in the side surfaces of the load bucket, ie. the cutter extends horizontally over the entire width of the load bucket. The cutter is motor-driven and can be brought into effective engagement with the ground when the load bucket is angled backwards. In an alternative position in one embodiment, effective engagement of the milling device can be obtained if the load bucket is angled forward. In all embodiments (not the alternative position), the rotary shaft of the milling cutter is located inside the outer limiting surfaces of the load bucket. In addition, the cutter's teeth cooperate with at least one abutment steel and / or a grille, if any. in the form of longitudinal rods. The grid can be an additional accessory. This collaboration applies to all embodiments except in the alternative mode.

Uppﬁnningen kan även ses som en jordfrässkopa vilken är monterad på exv. en hjullastare, en traktorgrävare eller en grävmaskin. Skopan utgör härvid en kombination mellan en sönderdelningsskopa och ett fräsaggregat. Skopan är för- sedd med en eller ﬂera tvärgående valsformade fräsorgan vilka är utformade en- dera som ett antal axiellt sammansatta frässkivor eller som en tandförsedd vals.The invention can also be seen as a cultivator bucket which is mounted on e.g. a wheel loader, a backhoe loader or an excavator. The bucket is a combination between a decomposition bucket and a milling unit. The bucket is provided with one or more transverse roller-shaped milling members which are designed either as a number of axially assembled milling discs or as a toothed roller.

Fräsorganets tänder samverkar med minst ett mothållsstål KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Figur 1 visar en perspektivvy av en frässkopa enligt en första utförings- form av uppﬁnningen.The teeth of the milling member cooperate with at least one abutment steel. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 shows a perspective view of a milling bucket according to a first embodiment of the invention.

Figur 2 visar en planvy delvis i snitt av fräsverktyget enligt ett alternativ till utföringsformen visad i ﬁgur 1.Figure 2 shows a plan view partly in section of the milling tool according to an alternative to the embodiment shown in Figure 1.

Figur 2a visar ett radiellt snitt A-A enligt ﬁgur 2.Figure 2a shows a radial section A-A according to Figure 2.

Figur 3 visar en sidovy av en frässkopa arbetande som skopa enligt en andra utföringsform av uppfinningen.Figure 3 shows a side view of a milling bucket operating as a bucket according to a second embodiment of the invention.

Figur 4 visar en uppvinklad sidovy av frässkopan enligt ﬁgur 3 arbetande som fräs i motsatt rörelseriktning.Figure 4 shows an angled side view of the milling bucket according to Figure 3 working as a milling machine in the opposite direction of movement.

Figur 5 visar en sidovy av en alternativ utföringsform till utföringsformen visad i ﬁgurerna 3-4. 10 15 25 151114- 48:51 . 3 BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Figur 1 visar ett markbearbetningsverktyg 11 i form av en med sidoväggar 12 försedd lastskopa 13. Lastskopan 13 är försedd med ett fräsorgan 14 försett med tänder 15. Fräsorganet 14 är lagrat kring en axel 16 genom lastskopans 13 sidoväggar 12. Lastskopan utgörs vidare av en skopbotten 17 vars framkant är försedd med ett skärstål 18. Lastskopan består vidare av ett skoptak 19 och en baksida 20. Baksidan är härvid utformad med parallella slitsar 20a vilka fräsorga- nets 14 tänder 15 genomlöper vid fräsorganets rotation. Slitsarna 20a sträcker sig endera över hela baksidan 20 som visas i ﬁg.1 eller endast över en begränsad del av baksidan. Slitsarna fungerar härvid som mothåll till fräsorganet vid dess rota- tion. Vidare är en hydraulmotor 21 anordnad utanför skopan för drift av fräsorga- net. Härvid manövreras både skopan och fräsorganet individuellt från entrepre- nadfordonets hytt. l denna visade utföringsform är det endast fräsorganets tänder som löper genom slitsarna. Dessutom är skoptakets 19 utsida försett med fästen 22 för koppling av markbearbetningsverktyg 11 till en entreprenadmaskin.Figure 5 shows a side view of an alternative embodiment to the embodiment shown in Figures 3-4. 10 15 25 151114- 48:51. DESCRIPTION OF THE INVENTION Figure 1 shows a soil cultivating tool 11 in the form of a load bucket 13 provided with side walls 12. The load bucket 13 is provided with a milling member 14 provided with teeth 15. The milling member 14 is mounted around a shaft 16 through the side walls 12 of the load bucket 13. further of a bucket bottom 17 whose front edge is provided with a cutting steel 18. The load bucket further consists of a bucket roof 19 and a rear side 20. The rear side is hereby formed with parallel slots 20a which the teeth 15 of the milling member 14 pass through during the rotation of the milling member. The slots 20a extend either over the entire back 20 shown in ﬁ g.1 or only over a limited portion of the back. In this case, the slots act as abutments for the milling member during its rotation. Furthermore, a hydraulic motor 21 is arranged outside the bucket for operating the milling member. In this case, both the bucket and the milling member are operated individually from the cab of the construction vehicle. In this embodiment shown, only the teeth of the milling member run through the slots. In addition, the outside of the bucket roof 19 is provided with brackets 22 for coupling tillage tools 11 to a construction machine.

Figur 2 visar en schematisk del av en planvy, delvis med fräsorganet borttaget, av en variant av uppfinningen. l skopsidorna 12 är fräsorganet 14 med dess tänder 15 lagrat kring axeln 16. Axeln är vidare ansluten till en lagerenhet 24.Figure 2 shows a schematic part of a plan view, partly with the milling means removed, of a variant of the invention. In the bucket sides 12, the milling member 14 with its teeth 15 is mounted around the shaft 16. The shaft is further connected to a bearing unit 24.

På sidan om fräsorganet 14 är anordnat ett bakre mothållsstål 25 och ett främre mothållsstål 26. Genom detta arrangemang kan fräsorganet 14 monteras längre ut genom skopans baksida. Fräsorganet 14 kan till och med vara monterat så att dess diameter sammanfaller med baksidans plan. Figuren visar även, med fräsor- ganet och mothållsstålen borttagna, hur ett galler 20b med dess slitsar 20c, i form av ett tilläggsorgan kan vara anordnat. Figuren visar även hydraulmotorn 21 för drift av fräsorganet 14. Figur 2a visar ett snitt A-A enligt ﬁg. 2. Mellan markbear- betningsverktygets 11 skoptak 19 och skopbotten 17 är baksidan 20 försedd med det bakre mothållsstålet 25 och det främre mothållsstålet 26. Utanpå dessa mot- hållsstål 25, 26 är gallret 20b monterat. Mothållsstålens 25, 26 undersida tangerar härvid ytterperiferin på fräsorganets 14 trumma 28 varvid tänderna 15, i form av fräsknivar, passerar genom urtagen i mothållsstålen 25, 26 och slitsarna 20ci gallret 20b, se ﬁg. 2. Gallret 20c fästs med speciella monteringsdon (ej visade) och används som tilläggsorgan när man vill åstadkomma ﬂnare fraktioner.Arranged on the side of the milling means 14 is a rear abutment steel 25 and a front abutment steel 26. By this arrangement the milling means 14 can be mounted further out through the back of the bucket. The milling means 14 can even be mounted so that its diameter coincides with the plane of the back. The figure also shows, with the milling member and the anvil steel removed, how a grid 20b with its slots 20c, in the form of an additional member, can be arranged. The figure also shows the hydraulic motor 21 for operating the milling means 14. Figure 2a shows a section A-A according to ﬁ g. 2. Between the bucket roof 19 of the soil cultivating tool 11 and the bucket bottom 17, the rear side 20 is provided with the rear abutment steel 25 and the front abutment steel 26. On the outside of these retaining steels 25, 26 the grid 20b is mounted. The underside of the abutment steel 25, 26 touches the outer periphery of the drum 28 of the milling member 14, the teeth 15, in the form of milling knives, passing through the recesses in the abutment steel 25, 26 and the slots 20c in the grid 20b, see ﬁ g. The grille 20c is attached with special mounting devices (not shown) and is used as an additional means when you want to achieve more fractions.

Figur 3 visar en sidovy av en andra utföringsform av uppﬁnningen. Mark- bearbetningsverktyget 11 i form av en frässkopa arbetar i figuren som lastskopa 15 20 25 30 r farsa . i i * 4 enligt den med pilen visade arbetsriktningen samt med den vinkel som skopan har mot markplanet, dvs. skopans baksida 30, genom vilken fräsorganet delvis sticker ut, bildar vinkel mot markplanet för att fräsorganet skall gå fritt. Fräsorganet 31 med dess tänder 32 är roterbart lagrat i en svängarm 33 som i sin tur är svängbart lagrad i en ledbar upphängning 34 i skopans sidovägg 35. Även denna utförings- form visar ett fäste 36 till en lyltanordning till en entreprenadmaskin. l den visade vinkeln mot markplanet vilar svängarmen 33 med fräsorganet 31 på grund av sin tyngd mot ett stopporgan 37 och fräsorganet beﬁnner sig härvid i sitt yttersta läge, men går på grund av skopans vinkel fri från markytan. Fräsorganet är även i denna utföringsform beläget till största delen innanför skopans yttre begränsnings- ytor. Även denna utföringsform är försedd med främre och bakre mothållsstål, dock ej visade.Figure 3 shows a side view of a second embodiment of the invention. The soil cultivating tool 11 in the form of a milling bucket works in the figure as a loading bucket 15 20 25 30 r farsa. i i * 4 according to the working direction shown by the arrow and by the angle that the bucket has towards the ground plane, ie. the back 30 of the bucket, through which the milling member partially protrudes, forms an angle to the ground plane for the milling member to move freely. The milling member 31 with its teeth 32 is rotatably mounted in a pivot arm 33 which in turn is pivotally mounted in an articulated suspension 34 in the side wall 35 of the bucket. This embodiment also shows a bracket 36 for a lye device for a construction machine. At the angle shown towards the ground plane, the pivot arm 33 rests with the milling means 31 due to its weight against a stop means 37 and the milling means hereby settles in its extreme position, but goes free from the ground surface due to the angle of the bucket. The milling means is also in this embodiment located for the most part within the outer limiting surfaces of the bucket. This embodiment is also provided with front and rear abutment steels, but not shown.

Figur 4 visar utföringsformen enligt ﬁgur 3 arbetande som en fräs genom att lastskopan via dess fäste 36 vinklats bakåt så att skopans baksida 30 är paral- lell med markplanet som skall fräsas. Vid ansättning mot markplanet kommer fräs- organet 31 med dess tänder 32 att arbeta sig ner, genom en transversell rörelse i ett urtag 41 i lastskopans sidoväggar 35, till det läge där svängarmen 33 vilar mot stopporganet 37. Rörelseriktningen vid fräsning är bakåt vilket indikeras med pilen i ﬁguren. Genom att svängannen 33 är lagrad i upphängningen 34 kan fräsorganet 31 vika undan för hinder 48 i markytan. Ett maximalt fräsdjup 49 bestämmes av stopporganets 37 placering. Möjliga varianter inom ramen för uppfinningen är att anordna stopporganet ﬂyttbart för att ändra maximalt fräsdjup.Figure 4 shows the embodiment according to Figure 3 operating as a cutter in that the load bucket is angled backwards via its bracket 36 so that the back side 30 of the bucket is parallel to the ground plane to be milled. When applied to the ground plane, the milling means 31 with its teeth 32 will work its way down, through a transverse movement in a recess 41 in the side walls 35 of the load bucket, to the position where the pivot arm 33 rests against the stop means 37. The direction of movement during milling is backwards. arrow in ﬁ guren. Because the swing end 33 is mounted in the suspension 34, the milling means 31 can fold away for obstacles 48 in the ground surface. A maximum milling depth 49 is determined by the location of the stop member 37. Possible variants within the scope of the invention are to arrange the stop means ﬂ superficially to change the maximum milling depth.

Figur 5 visar en modiﬁering av utföringsformen visad l ﬁgurerna 3-4 inom ramen för uppfinningen. Det i figurerna 3 och 4 visade stopporganet har monterats bort varvid svängarmen 53 har svängts nedåt, framåt och anslutits till ena änden av en i skopsidan 55 vridbart lagrad hydraulcylinder 56, Cylinderns andra ände är vridbart lagrad i svängarmen 53. Kolvstångens yttersta läge, som är visat med heldragna linjer i ﬁguren, anger fräsläget som emellertid används med ytterligare framvinklat verktyg än vad som visas i ﬁguren. Fräsningen inaktiveras genom att svängarmen 53 vrids till ett alternativt läge, visat med streckade linjer i ﬁguren, genom aktivering av hydraulcylindern 56. Detta alternativa läge representerar ett läge för användning av verktyget 11 som skopa.Figure 5 shows a modification of the embodiment shown in Figures 3-4 within the scope of the invention. The stop means shown in Figures 3 and 4 has been disassembled, the pivot arm 53 having been pivoted downwards, forwards and connected to one end of a hydraulic cylinder 56 rotatably mounted in the bucket side 55. The other end of the cylinder is rotatably mounted in the pivot arm 53. The outermost position of the piston rod shown in solid lines in the ﬁ-clock, indicates the milling position which, however, is used with additional forward-angled tool than that shown in the ﬁ-clock. The milling is deactivated by turning the pivot arm 53 to an alternative position, shown in broken lines in the clock, by activating the hydraulic cylinder 56. This alternative position represents a position for using the tool 11 as a bucket.

Utföringsformerna visar således ett skopläge och ett fräsläge vilka instäl- les genom en vinkeländring av verktyget. Ändring mellan skopläge och fräsläge sf1:4tlt.ta:s1_: 5 åstadkoms genom att bearbetningsverktyget vrids framåt eller bakåt runt en tänkt axel parallell med fräsorganets axel.The embodiments thus show a bucket position and a milling position which are set by an angular change of the tool. Change between bucket position and milling position sf1: 4tlt.ta: s1_: 5 is achieved by turning the machining tool forwards or backwards around an imaginary axis parallel to the axis of the milling member.

Claims

20 25 30 6 PATENT REQUIREMENTS

A device for tillage by means of a tillage tool (11) comprising a loading bucket (13) provided with side walls (12,35), the loading bucket (13) being provided with a milling means (14,31) provided with teeth (15,32). ) which is mounted around a shaft (16,34) through the side walls (12,35) of the load bucket, characterized in that abutment means (20b, 25,26) are mounted in the bucket parallel to the milling means (14) and designed so that the milling means (14) teeth (15) must pass through the abutment means (20b, 25,26).

Device according to Claim 1, characterized in that the milling means (14) is fixedly mounted in the side walls (12) of the load bucket.

Device according to one of Claims 1 to 2, characterized in that the milling means (14, 31) is for the most part located radially within the boundary sides of the load bucket (13).

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the length of the milling means (14, 31) corresponds to the length of the loading bucket (13).

Device according to claim 1, characterized in that the milling means (31) is pivotably mounted in the side walls (35) of the load bucket by means of a pivot arm (33, 53) on each side of the load bucket.

Device according to claim 5, characterized in that the milling means (31) is arranged transversely movably in recesses (41) in the side walls (35) of the load bucket so that the milling means (31) is for the most part radially located within the limiting sides of the load bucket in its extreme position.

Device according to claim 5, characterized in that the milling means (31) is pivotally arranged to an alternatively active position and a passive position in front of the loading bucket.