SE512941C2 - Process for making a base plate for a building as well as a base plate made according to the procedure - Google Patents

Process for making a base plate for a building as well as a base plate made according to the procedure

Info

Publication number
SE512941C2
SE512941C2 SE9803426A SE9803426A SE512941C2 SE 512941 C2 SE512941 C2 SE 512941C2 SE 9803426 A SE9803426 A SE 9803426A SE 9803426 A SE9803426 A SE 9803426A SE 512941 C2 SE512941 C2 SE 512941C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
base plate
insulating layer
layer
concrete layer
saving
Prior art date
Application number
SE9803426A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9803426D0 (en
SE9803426L (en
Inventor
Mohsen Saidi
Ulf Mattsson
Original Assignee
Skanska Sverige Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skanska Sverige Ab filed Critical Skanska Sverige Ab
Priority to SE9803426A priority Critical patent/SE512941C2/en
Publication of SE9803426D0 publication Critical patent/SE9803426D0/en
Priority to AU11955/00A priority patent/AU1195500A/en
Priority to PCT/SE1999/001795 priority patent/WO2000020694A1/en
Publication of SE9803426L publication Critical patent/SE9803426L/en
Publication of SE512941C2 publication Critical patent/SE512941C2/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/01—Flat foundations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/01—Flat foundations
    • E02D27/013—Shuttering specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/01—Flat foundations
    • E02D27/016—Flat foundations made mainly from prefabricated concrete elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Foundations (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

The invention concerns a procedure for the production of a foundation slab for a building or similar on prepared ground, and a foundation slab constructed according to this procedure. With the procedure, an insulating layer made of heat insulating material is placed on the piece of ground and a cement layer is moulded onto the insulating layer. The foundation slab consists of the insulating layer (3) made of heat insulating material and a cement layer (1) with any necessary reinforcement placed on top of it. According to the invention the procedure is distinctive in that before the moulding of the cement layer (1) there is placed at least one hollow economizer element on the insulating layer (3) to form at least one continuous channel between two of the foundation slab's sides, and subsequently the cement layer (1) is moulded over the insulating layer (3) and the economizer element or economizer elements (4), and that each economizer element (4) is produced from a moisture pervious material, for obtaining a double-sided drying of the cement layer (1). Positive side effects are also achieved, such as preheating/cooling and radon venting etc. of the foundation slab after that the building is built. According to the invention the foundation slab is distinctive in that between the insulating layer (3) and the cement layer (1) there is at least one hollow economizer element which forms the walls of a continuous channel between two of the foundation slab's sides, and where the cement layer (1) covers the insulating layer (3) and the economizer element (4) or each economizer element (4) at least on its upper surface.

Description

15 gzo 25 512 941f 2 är uppförda på grundplatta av betong på mark. Eftersom man vill hålla byggtiden så kort som möjlig, vill man kunna lägga golvmaterial på grundplattan i ett så tidigt stadium som möjligt. För att lägga ett golvmaterial på en betongplatta krävs att den relativa fuktigheten i plattan har ett godkänt högsta värde. För närvarande är detta värde i Sverige bestämt till 85% för de flesta golvmaterial. Med en traditionell be- tongplatta uppnår man detta värde först efter mycket lång tid, vanligen flera måna- der. Denna tid kan emellertid minskas genom användning av betong med förmåga till snabbare torkning eller genom användning av foreerad torkning med hjälp av fläktar eller liknande. Sådana metoder ger emellertid upphov till avsevärt ökade kostnader, och torktiden för betongplattan är fortfarande relativt lång. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förfarande för fram- ställning av en grundplatta samt en grundplatta, som är framställd enligt detta förfa- rande, av inledningsvis angivet slag, varvid förfarandet och grundplattan undanröjer de ovan angivna nackdelarna med kända förfaranden och grundplattor. Detta åstad- kommes enligt uppfinningen genom att förfarandet utformas med de särdrag som framgår av den kännetecknande delen av patenkravet 1, och genom att grundplattan utformas med de särdrag som framgår av den kännetecknande delen av patentkrav 8. 15 gzo 25 512 941f 2 are built on a concrete base slab on the ground. Because you want to keep the construction time as short as possible, you want to be able to lay floor material on the base plate at as early a stage as possible. In order to lay a floor material on a concrete slab, it is required that the relative humidity in the slab has an approved maximum value. At present, this value in Sweden is set at 85% for most floor materials. With a traditional concrete slab, this value is only achieved after a very long time, usually fl your months. However, this time can be reduced by using concrete capable of faster drying or by using forerated drying by means of fl sills or the like. However, such methods give rise to considerably increased costs, and the drying time of the concrete slab is still relatively long. The object of the present invention is to provide a process for producing a base plate and a base plate, which is produced according to this method, of the kind initially stated, the method and the base plate eliminating the above-mentioned disadvantages of known methods and base plates. This is achieved according to the invention in that the method is designed with the features which appear from the characterizing part of patent claim 1, and by that the base plate is designed with the features which appear from the characterizing part of claim 8.

Underkraven anger särskilt fördelaktiga utföringsformer av förfarandet och grund- plattan enligt uppfinningen.The subclaims state particularly advantageous embodiments of the method and the base plate according to the invention.

Uppfinningen beskrives närmare nedan med hänvisning till bifogade ritningar, vilka visar utföringsexempel på uppfinningen och på vilka i fig. 1 är en planvy av en grundplatta enligt en första utföringsform av uppfin- ningen med vissa delar avlägsnade för att tydligare visa uppbyggnaden, fig. 2 visar ett snitt längs linjen Il-II i fig.l, fig. 3 visar ett snitt längs linjen III-III i fig. 1, fig. 4 är en planvy av en grundplatta enligt en andra utföringsforrn av uppfin- 10 15 20 25 30 512 94.1* 3 ningen med vissa delar avlägsnade för att tydligare visa grundplattans uppbyggnad, fig. 5 visar ett snitt längs linjen V-V i fig. 4, fig. 6 är en planvy av en grundplatta enligt en tredje utföringsform av uppfin- ningen med vissa delar avlägsnade för att tydligare visa grundplattans uppbyggnad, och fig. 7 visar ett snitt längs linjen VII-VII i fig. 6.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show exemplary embodiments of the invention and in which in Fig. 1 is a plan view of a base plate according to a first embodiment of the invention with certain parts removed to more clearly show the structure, fi g. Fig. 2 shows a section along the line II-II in fi g.l, Fig. 3 shows a section along the line III-III in fi g. 1, Fig. 4 is a plan view of a base plate according to a second embodiment of the structure with certain parts removed to more clearly show the structure of the base plate, fi g. 5 shows a section along the line V-V in fi g. 4, fi g. 6 is a plan view of a base plate according to a third embodiment of the invention with certain parts removed to more clearly show the structure of the base plate, and fi g. 7 shows a section along the line VII-VII in fi g. 6.

I fig. 1-3 visas en första utföringsform av en grundplatta enligt uppfinningen.I fi g. 1-3 show a first embodiment of a base plate according to the invention.

Grundplattan består av ett betongskikt l med en utsträckning som motsvarar dimen- sionerna hos den byggnad eller liknande som skall uppföras på grundplattan. Tjock- leken hos betongskiktet l är avsevärt mindre än vad som är fallet vid en grundplatta av den konventionella typen betongplatta på mark. Anledningen till detta kommer att anges närmare nedan. Betongskiktet 1 kan vara försett med erforderlig armering, antingen av konventionellt slag i form av armeringsstänger eller också i form av att fibrer är inblandade i betongmassan. Längs alla sidor av betongskiktet finns på dess undersida en kantbalk 2 av betong, vilken är hopgjuten med betongskiktet 1 för att förstärka detta vid kanterna, där belastningen från ytterväggar hos den blivande byggnaden skall upptagasKantbalkarna 2 är försedda med erforderlig armering, varvid arrneringens omfattning beror på den förväntade belastningen.The base slab consists of a concrete layer 1 with an extent that corresponds to the dimensions of the building or similar to be erected on the base slab. The thickness of the concrete layer 1 is considerably smaller than that of a base slab of the conventional type of slab on the ground. The reason for this will be stated in more detail below. The concrete layer 1 can be provided with the required reinforcement, either of a conventional type in the form of reinforcement bars or also in the form of fibers being mixed into the concrete mass. Along all sides of the concrete layer there is on its underside an edge beam 2 of concrete, which is cast together with the concrete layer 1 to reinforce this at the edges, where the load from the outer walls of the future building is to be absorbed. The edge beams 2 are provided with the required reinforcement. the expected load.

Innan betongskiktet 1 och kantbalkarna 2 gjutes, förberedes marken på sedvanligt sätt, varefter ett isoleringsskikt 3 utlägges på den förberedda marken. Isoleringsskik- tet 3 kan utgöras av någon typ av cellplast eller något armat isoleringsmaterial med tillräcklig bärighet. Isoleringsskiktet 3 är, såsom framgår av fig. 1-3, utfört med kon- stant tjocklek, vilket gör utläggningen av isoleringsskiktet 3 mycket enkel.Before the concrete layer 1 and the edge beams 2 are cast, the ground is prepared in the usual way, after which an insulating layer 3 is laid on the prepared ground. The insulating layer 3 may consist of some type of cellular plastic or some reinforced insulating material with sufficient bearing capacity. The insulating layer 3 is, as shown in fi g. 1-3, made with a constant thickness, which makes the laying of the insulation layer 3 very simple.

På isoleringsskiktet 3 är sparelement 4 utplacerat i parallella rader, som sträcker sig mellan kantbalkama 2 vid grundplattans långsidor och är vinkelräta mot dessa.On the insulating layer 3, saving elements 4 are placed in parallel rows, which extend between the edge beams 2 at the long sides of the base plate and are perpendicular to them.

Varje rad av sparelement 4 består vid utföringsforrnen enligt fig. 1-3 av ett flertal 10 15 20 25 512 941?- 4 sparelement, som är placerade tätt intill varandra, men det är givetvis även tänkbart att varje rad består av ett enda långsträckt sparelement, även om detta inte visas på ritningen. Raderna av sparelement 4 ligger tätt intill varandra, så att de övre ytorna av sparelementen 4 tillsammans bildar en i huvudsak obruten yta, på vilken betong- skiktet 1 kan gjutas.Each row of saving elements 4 consists of the embodiments according to fi g. 1-3 of a number 10 15 20 25 512 941? - 4 saving elements, which are placed close together, but it is of course also conceivable that each row consists of a single elongate saving element, even if this is not shown in the drawing. The rows of saving elements 4 lie close together, so that the upper surfaces of the saving elements 4 together form a substantially unbroken surface, on which the concrete layer 1 can be cast.

Varje sparelement 4 utgöres av en ihålig kropp med öppna ändar, så att varje rad av sparelement 4 avgränsar en genomgående kanal från den ena långsidan av grund- plattan innanför kantbalken 2 till den andra långsidan.Each saving element 4 consists of a hollow body with open ends, so that each row of saving elements 4 delimits a continuous channel from one long side of the base plate inside the edge beam 2 to the other long side.

Längs var och en av grundplattans långsidor löper innanför kantbalken 2 en kanal 5 resp. 6. Dessa kanaler är utförda av i huvudsak C-formiga element och är avsedda att leda luft för ett ändamål som anges närmare nedan. Vid den ena änden av kana- len 5 finns ett tilloppsrör 7, och vid den motsatta änden av den andra kanalen 6 ñnns ett utloppsrör 8.Along each of the long sides of the base plate runs within the edge beam 2 a channel 5 resp. 6. These ducts are made of substantially C-shaped elements and are intended to conduct air for a purpose specified below. At one end of the channel 5 there is an inlet pipe 7, and at the opposite end of the other channel 6 there is an outlet pipe 8.

I fig. 4 och 5 visas en andra utflåringsforin av en grundplatta enligt uppfinningen.I fi g. 4 and 5 show a second mating lining of a base plate according to the invention.

Denna skiljer sig från utföringsformen enligt fig. 1-3 i huvudsak endast genom att det förutom kantbalkama 2 även finns en primärbalk 9, vilken sträcker sig mellan kantbalkarria 2 vid långsidorna av grundplattan. Primärbalken 9 är försedd med er- forderlig armering. Kanalerna 5 resp. 6 är vid denna utföringsforrn uppdelade i två delar 5a,5b resp. 6a,6b, varvid dessa delar står i förbindelse med varandra genom korta förbindelserör 10 resp. 11 genom primärbalken 9.This differs from the embodiment according to Figs. 1-3 mainly only in that in addition to the edge beams 2 there is also a primary beam 9, which extends between the edge beam curry 2 at the long sides of the base plate. The primary beam 9 is provided with the required reinforcement. Channels 5 resp. 6 are in this embodiment divided into two parts 5a, 5b resp. 6a, 6b, these parts being connected to each other by short connecting pipes 10 and 6, respectively. 11 through the Primary Code 9.

Den i fig. 4 och 5 visade utíöringsformen användes med fördel då markförhållande- na är mindre goda eller då belastningsförhållandena på grundplattan förväntas bli relativt höga eller exempelvis då primärbalken 9 är avsedd att ta upp extra belast- ning från bärande vägg och/eller belastning från ovanför liggande våning. 10 15 20 25 30 512 941.? 5 I fig. 6 och 7 visas en tredje utföringsfonn av en grundplatta enligt uppfinningen.The embodiment shown in Figs. 4 and 5 is used with advantage when the ground conditions are less good or when the load conditions on the base plate are expected to be relatively high or for example when the primary beam 9 is intended to absorb extra load from the load-bearing wall and / or load from above floor. 10 15 20 25 30 512 941.? 5 I fi g. 6 and 7 show a third embodiment of a base plate according to the invention.

Denna skiljer sig från utföringsforrnen enligt fig. 4 och 5 i huvudsak genom att det förutom en primärbalk 12, som i detta fall sträcker sig i en annan riktning över grundplattan, även finns ett antal sekundärbalkar 13. Dessa sekundärbalkar 13 sträcker sig mellan den ena långsidan av grundplattan och primärbalken 12. Förut- om kanalerna 5 resp. 6, vilka givetvis i detta fall är förda genom sekundärbalkarna 13, finns kanaler 14 resp. 15 längs båda sidoma av primärbalken 12. Kanalen 14 är därvid avsedd för uppsamling av den luft som strömmat från kanalen 5 och genom sparelementen 4 i den i fig. 6 övre delen av figuren, varefter denna luft genom en kanal 16 ledes till utloppsröret 8. Från tilloppsröret 7 leder dessutom en kanal 17 till kanalen 15 för fördelning av luft till sparelementen 4 i den i fig. 6 nedre delen av grundplattan. Denna luft ledes därefter genom kanalen 6 till utloppsröret 8.This differs from the embodiments according to fi g. 4 and 5 mainly in that in addition to a primary beam 12, which in this case extends in a different direction over the base plate, there are also a number of secondary beams 13. These secondary beams 13 extend between one long side of the base plate and the primary beam 12. if the channels 5 resp. 6, which of course in this case are passed through the secondary beams 13, kan nns channels 14 resp. 15 along both sides of the primary beam 12. The duct 14 is then intended for collecting the air which has flowed from the duct 5 and through the saving elements 4 in it in fi g. 6 the upper part of the fi clock, after which this air is led through a duct 16 to the outlet pipe 8. From the inlet pipe 7 a duct 17 also leads to the duct 15 for distributing air to the saving elements 4 in the i fi g. 6 lower part of the base plate. This air is then led through the duct 6 to the outlet pipe 8.

En grundplatta av det slag som visas i fig. 6 och 7 användes på mark med sämre bä- righet och med risk fór sättningar. Eventuellt användes därvid pålar som grundför- stärkning, varvid pålama placeras på lärnpliga ställen under de olika balkama 2, 12.A base plate of the type shown in Figs. 6 and 7 was used on soil with poorer bearing capacity and with risk of subsidence. Piles may be used as a basic reinforcement, whereby the piles are placed in leather-obligatory places under the various beams 2, 12.

Förfarandet för framställning av en grundplatta enligt uppfinningen och med ett ut- förande enligt någon av de ovan beskrivna utföringsfonnerna är följande: Först iordningställes den markyta, på vilken grundplattan skall vara placerad. Detta iordningställande är mycket enkelt jämfört med vad som erfordras vid tidigare kän- da grundplattor. För grundplattan enligt uppfinningen erfordras endast att markytan har erforderlig bärighet och att den är plan. Därefter placeras isoleringsskiktet 3 på den iordningställda markytan. Detta är därvid mycket enkelt, eftersom isolerings- skiktet 3 har samma tjocklek över hela ytan och utföres utan urtag eller utsprång el- ler nivå-skillnader.The method for producing a base plate according to the invention and with an embodiment according to any of the embodiments described above is as follows: First, the ground surface on which the base plate is to be placed is prepared. This preparation is very simple compared to what is required for previously known base plates. For the base plate according to the invention, it is only required that the ground surface has the required bearing capacity and that it is flat. Then the insulating layer 3 is placed on the prepared ground surface. This is very simple, since the insulating layer 3 has the same thickness over the entire surface and is made without recesses or protrusions or level differences.

På isoleringsskiktet 3 utlägges därefter sparelementen 4 i rader, som sträcker sig från en sida av den färdiga grundplattan till densamrnas motsatta sida. Vid de visade 10 15 20 25 30 512 941? 6 utföringsfonnerna är sparelementen 4 utformade som ihåliga, relativt korta block, vilka placeras tätt intill varandra i raderna. Det är emellertid även tänkbart att spar- elementen 4 utgöres av ihåliga block med sådan längd, att varje block sträcker sig mellan grundplattans motstående kanter. Vid utplaceringen av sparelementen 4 pla- ceras raderna antingen i direkt anliggning mot varandra, såsom vid utföringsfonnen enligt fig. 1-3, eller med förutbestämda avstånd och avbrott i enlighet med utfö- rings-formerna enligt fig. 4-5 resp. 6-7.On the insulating layer 3, the saving elements 4 are then laid out in rows extending from one side of the finished base plate to the opposite side of the same. At the shown 10 15 20 25 30 512 941? 6, the saving elements 4 are designed as hollow, relatively short blocks, which are placed close together in the rows. However, it is also conceivable for the saving elements 4 to consist of hollow blocks of such a length that each block extends between the opposite edges of the base plate. When placing the saving elements 4, the rows are placed either in direct abutment with each other, as in the embodiment according to fi g. 1-3, or with predetermined distances and interruptions in accordance with the embodiments according to fi g. 4-5 resp. 6-7.

Efter utplaceringen av sparelementen 4 lägges kanalerna 5 och 6 samt i förekom- mande fall 14 och 15 resp 16 och 17 på sina förutbestämda platser. Tilloppsröret 7 och utloppsröret 8 samt i förekommande fall förbindelserören 10 resp. 11 lägges på plats.After the placement of the saving elements 4, the channels 5 and 6 and, where applicable, 14 and 15 and 16 and 17, respectively, are placed in their predetermined places. The inlet pipe 7 and the outlet pipe 8 and, where applicable, the connecting pipes 10 resp. 11 is put in place.

Formelement 18, företrädesvis av cellplast eller annat isoleringsmaterial, placeras längs den blivande grundplattans kanter.Mold elements 18, preferably of cellular plastic or other insulating material, are placed along the edges of the future base plate.

I förekommande fall lägges arrnering i kantbalkarna 2, i primärbalken 9 resp. 12 samt i sekundärbalkarna 13. Denna armering utgöres företrädesvis antingen av ar- meringsstänger av stål, vilka eventuellt kan vara samrnanbundna till stegar eller kor- gar av det slag som är allmänt känt inom byggbranschen, eller av fibrer inblandade i betongmassan. Vid behov utlägges även armering på skiktet av sparelement 4.In appropriate cases, locking is placed in the edge beams 2, in the primary beam 9 resp. 12 and in the secondary beams 13. This reinforcement preferably consists of either reinforcing bars of steel, which may possibly be connected to ladders or baskets of the type generally known in the construction industry, or of fi beams involved in the concrete mass. If necessary, reinforcement is also laid on the layer of saving elements 4.

Slutligen gjutes betongskiktet 1 ovanpå sparelementen 4 till önskad tjocklek. Be- tongmassan, som användes för gjutning av betongskiktet 1, tränger även ned mellan raderna av sparelement 4 för att bilda primärbalken 9 resp. 12 och i förekommande fall även sekundärbalkama 13. Därefier är grundplattan färdigställd.Finally, the concrete layer 1 is cast on top of the spar elements 4 to the desired thickness. The concrete mass, which is used for casting the concrete layer 1, also penetrates between the rows of saving elements 4 to form the primary beam 9 resp. 12 and, where applicable, also the secondary beams 13. Where the base plate is completed.

Den ovan beskrivna grundplattan enligt uppfinningen samt förfarandet för framställ- ning av en grundplatta enligt uppfinningen ger avsevärda fördelar jämfört med kon- ventionella grundplattor. 10 15 20 25 30 S12* 941É 7 Framställningen av grundplattan förenklas avsevärt genom att förberedelsen av marken underlättas samt genom att isoleringsskiktet 3 är betydligt förenklat.The base plate according to the invention described above and the method for producing a base plate according to the invention provide considerable advantages compared with conventional base plates. 10 15 20 25 30 S12 * 941É 7 The production of the base plate is considerably simplified by facilitating the preparation of the ground and by significantly simplifying the insulation layer 3.

Användningen av sparelementen 4 minskar den erforderliga mängden betong och armering, vilket avsevärt minskar egenvikten hos den färdiga grundplattan. Detta bidrar till att eventuell markförstärkning blir enklare och billigare.The use of the saving elements 4 reduces the required amount of concrete and reinforcement, which considerably reduces the dead weight of the finished base plate. This contributes to any ground reinforcement becoming simpler and cheaper.

Betongskiktet 1 är avsevärt tunnare än vad som' är möjligt vid grundplattor av tidiga- re känt slag, vilket minskar egenvikten med ovan angivna fördelar som följd, var- jämte torktiden för betongskiktet l förkortas avsevärt.The concrete layer 1 is considerably thinner than is possible with base slabs of previously known type, which reduces the dead weight with the above-mentioned advantages as a result, and the drying time of the concrete layer 1 is considerably shortened.

Dessutom förkortas torktiden av betongskiktet 1 ytterligare om luft inblåses genom tilloppsröret 7 och får strömma genom sparelementen 4 samt ledes ut genom ut- loppsröret 8. På detta sätt får man en dubbelsidig torkning av betongskiktet 1 och kantbalkarna 2 och en mycket kraflig sänkning av torktiden ned till ett godkänt rela- tivt fuktighetsvärde, vilket är gränsen för att man skall kunna lägga golvmaterial på betongskiktet 1.In addition, the drying time of the concrete layer 1 is further shortened if air is blown through the inlet pipe 7 and allowed to flow through the saving elements 4 and led out through the outlet pipe 8. In this way a double-sided drying of the concrete layer 1 and the edge beams 2 and a very sharp reduction of the drying time to an approved relative moisture value, which is the limit for being able to lay floor material on the concrete layer 1.

Efier uppförande av en byggnad på grundplattan kan man dessutom leda den upp- värmda frånluften från byggnaden genom tilloppsröret 7 och sparelementen 4 till utloppsröret 8, vilket ger en uppvärmning av sparelementen 4 och därigenom även av betongskiktet 1 och detta ger en viss golvvärrneeffekt, som minskar uppvärm- ningsbehovet för byggnaden och därigenom driftskostnaderna.In addition to the construction of a building on the base slab, the heated exhaust air from the building can be led through the inlet pipe 7 and the saving elements 4 to the outlet pipe 8, which gives a heating of the saving elements 4 and thereby also of the concrete layer 1 and this gives a certain floor protection effect. the heating demand for the building and thereby the operating costs.

Dessutom får man genom att leda luft genom sparelementen 4 en möjlighet att leda bort eventuella radongaser från underliggande mark, så att eventuella problem till följd av radon kan undvikas.In addition, by passing air through the saving elements 4, it is possible to divert any radon gases from the underlying soil, so that any problems due to radon can be avoided.

Uppfinningen är inte begränsad till ovan beskrivna utföringsexempel utan ändringar kan vidtagas inom ramen för efterföljande patentkrav.The invention is not limited to the embodiments described above, but modifications may be made within the scope of the appended claims.

Claims (16)

20 30 512 94,1? 820 30 512 94.1? 8 1. Patentkrav _ Förfarande för framställning av en grundplatta för en byggnad eller liknande på en förberedd markyta, varvid ett isoleringsskikt (3) av värmeisolerande material placeras på markytan, varefter ett betongskíkt (1) gjutes på isoleringsskiktet, kännetecknat av att före giutningen av betongskiktet (1) utlägges åtminstone ett ihåligt sparelement (4) på isoleringsskiktet (3) för att bilda åtminstone en genomgående kanal mellan två av grundplattans sidoytor, varefter betongskiktet (1) gjutes ovanpå isoleringsskiktet och sparelementet eller sparelementen och att varje sparelement (4) framställes av ett fuktgenomträngligt material, för att åstadkomma en dubbelsidig uttorkning av betongskiktet (1).A method for manufacturing a base plate for a building or the like on a prepared ground surface, wherein an insulating layer (3) of heat-insulating material is placed on the ground surface, after which a concrete layer (1) is cast on the insulating layer, characterized in that before casting the concrete layer (1) at least one hollow saving element (4) is laid on the insulating layer (3) to form at least one continuous channel between two of the side surfaces of the base plate, after which the concrete layer (1) is cast on top of the insulating layer and the saving element or elements and each saving element (4) a moisture-permeable material, to effect a double-sided drying of the concrete layer (1). 2. . Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att längs var och en av grundplattans sidoytor hopgjutes åtminstone en kantbalk (2) av betong med betongskiktet (1), och att innanför den åtminstone ena kantbalken (2) anordnas kanaler (5, 6), for att åstadkomma en dubbelsidig uttorkning av betongskiktet (1) och av den åtminstone ena kantbalken 2.2.. Method according to claim 1, characterized in that along each of the side surfaces of the base plate at least one edge beam (2) of concrete is cast with the concrete layer (1), and that channels (5, 6) are arranged inside the at least one edge beam (2), so that provide a double-sided drying of the concrete layer (1) and of the at least one edge beam 2. 3. . Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att sparelementen (4) utlägges i flera inbördes parallella rader.3.. Method according to Claim 1, characterized in that the saving elements (4) are laid out in fl their mutually parallel rows. 4. . Förfarande enligt lcrav 3, kännetecknat av att sparelementen (4) täcker i huvudsak hela isoleringsskiktet.4.. Method according to Claim 3, characterized in that the saving elements (4) cover substantially the entire insulation layer. 5. . Förfarande enligt krav 3, kännetecknat av att raderna av sparelementet (4) utlägges på så sätt, att det mellan åtminstone några av raderna bildas mellanrum med förutbestämd bredd.5.. Method according to Claim 3, characterized in that the rows of the saving element (4) are laid out in such a way that spaces of a predetermined width are formed between at least some of the rows. 6. . Förfarande enligt något av krav 1-5, kännetecknat av att betongskiktet (1) före eller vid gjutningen förses med erforderlig armering. 20 25 30 512 941' 96.. Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the concrete layer (1) is provided with the required reinforcement before or during casting. 20 25 30 512 941 '9 7. Förfarande enligt krav 5, kännetecknat av att mellanrummen förses med erforderlig armering före eller under gjutningen av betongskiktet (1).Method according to claim 5, characterized in that the gaps are provided with the required reinforcement before or during the casting of the concrete layer (1). 8. Grundplatta för en byggnad eller liknande, innefattande ett isoleringsskikt (3) av värmeisolerande material, placerat på en förberedd markyta, samt ett på isoleringsskiktet (3) beläget betongskikt (1) med erforderlig armering, kännetecknad av att det mellan isoleringsskiktet (3) och betongskiktet (1) firms åtminstone ett ihåligt sparelement (4) som avgränsat en genomgående kanal mellan tvâ av grundplattans sidor, varvid betongskiktet (1) täcker isoleringsskiktet (3) och sparelementet (4) eller varje sparelement (4), åtminstone på dess övre yta.Base plate for a building or the like, comprising an insulating layer (3) of heat-insulating material, placed on a prepared ground surface, and a concrete layer (1) located on the insulating layer (3) with the required reinforcement, characterized in that between the insulating layer (3) and the concrete layer (1) is provided with at least one hollow saving element (4) delimiting a continuous channel between two of the sides of the base plate, the concrete layer (1) covering the insulating layer (3) and the saving element (4) or each saving element (4), at least on its upper surface. 9. Grundplatta enligt krav 8, kännetecknad av att åtminstone en kantbalk (2) av betong är hopgjuten med betongskiktet (1), innanför vilken den åtminstone ena kantbalken (2) är anordnade kanaler (5, 6) som står i förbindelse med den åtminstone ena genomgående kanalen.Base plate according to claim 8, characterized in that at least one edge beam (2) of concrete is cast together with the concrete layer (1), inside which the at least one edge beam (2) are arranged channels (5, 6) which communicate with the at least one continuous channel. 10. Grundplatta enligt krav 9, kännetecknad att kanalema (5, 6) är utförda avi huvudsak C-formiga element.Base plate according to Claim 9, characterized in that the channels (5, 6) are made of substantially C-shaped elements. 11. Grundplatta enligt krav 8, kännetecknad av att sparelementen (4) är anordnade i flera inbördes parallella rader.Base plate according to Claim 8, characterized in that the saving elements (4) are arranged in fl their mutually parallel rows. 12. Grundplatta enligt krav 8 eller ll, kännetecknad (av att sparelementen (4) är placerade tätt intill varandra och täcker i huvudsak hela isoleringsskiktet (3).Base plate according to Claim 8 or 11, characterized in that the saving elements (4) are placed close to one another and cover substantially the entire insulating layer (3). 13. Grundplatta enligt krav 8 eller 11, kännetecknad av att radema av sparelement (4) är placerade med ett iörutbestämt mellanrum mellan åtminstone några av raderna. 512 9411 10Base plate according to Claim 8 or 11, characterized in that the rows of saving elements (4) are placed at a predetermined distance between at least some of the rows. 512 9411 10 14. Grundplatta enligt något av krav 8-13, kännetecknad av att betongskiktet (1) är försett med armering.Base plate according to one of Claims 8 to 13, characterized in that the concrete layer (1) is provided with reinforcement. 15. Grundplatta enligt krav 13 eller 14, känneteeknad av att varje mellanrum är försett med armering.Base plate according to Claim 13 or 14, characterized in that each gap is provided with reinforcement. 16. Grundplatta enligt något av krav 8-15, kännetecknad av att varje sparelement (4) är framställt av ett fuktgenornträngligt material.Base plate according to one of Claims 8 to 15, characterized in that each saving element (4) is made of a moisture-permeable material.
SE9803426A 1998-10-07 1998-10-07 Process for making a base plate for a building as well as a base plate made according to the procedure SE512941C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9803426A SE512941C2 (en) 1998-10-07 1998-10-07 Process for making a base plate for a building as well as a base plate made according to the procedure
AU11955/00A AU1195500A (en) 1998-10-07 1999-10-07 A method for production of a foundation plate for a building and a foundation plate manufactured according to the method
PCT/SE1999/001795 WO2000020694A1 (en) 1998-10-07 1999-10-07 A method for production of a foundation plate for a building and a foundation plate manufactured according to the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9803426A SE512941C2 (en) 1998-10-07 1998-10-07 Process for making a base plate for a building as well as a base plate made according to the procedure

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9803426D0 SE9803426D0 (en) 1998-10-07
SE9803426L SE9803426L (en) 2000-04-08
SE512941C2 true SE512941C2 (en) 2000-06-12

Family

ID=20412872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9803426A SE512941C2 (en) 1998-10-07 1998-10-07 Process for making a base plate for a building as well as a base plate made according to the procedure

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU1195500A (en)
SE (1) SE512941C2 (en)
WO (1) WO2000020694A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE527708C2 (en) * 2004-10-06 2006-05-16 Skanska Sverige Ab Foundation structure for building has frame and self-supporting insulator which respectively provide main static load-bearing capacity and main insulating capacity of slab
SE1451067A1 (en) * 2014-09-15 2016-03-16 Get Ab House foundation system and method of forming a house foundation

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE410878B (en) * 1976-07-07 1979-11-12 Wallgren Alf GROUND FOR BUILDINGS AND OTHER UNITS
PL143356B1 (en) * 1983-04-29 1988-02-29 Politechnika Warszawska Building unit for erection of basic load carrying and siding building structures
US4788809A (en) * 1985-12-24 1988-12-06 Koukourou & Partners Pty. Ltd. Building foundation
SE8602478D0 (en) * 1986-06-02 1986-06-02 Erik Thelberg MARKRIBBDECK
SE502842C2 (en) * 1986-06-02 1996-01-29 Sundolitt Ab Ground slat cover for concrete slabs
JPH02304150A (en) * 1989-05-16 1990-12-17 Tanaka Hoomuzu:Kk Floor construction method
JPH07166556A (en) * 1993-12-17 1995-06-27 Kurimoto Ltd Construction method for hollow foundation slab

Also Published As

Publication number Publication date
AU1195500A (en) 2000-04-26
WO2000020694A1 (en) 2000-04-13
SE9803426D0 (en) 1998-10-07
SE9803426L (en) 2000-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6457288B2 (en) Prefabricated concrete panel for building floors in civil or industrial structures
US9890505B2 (en) Precast concrete beam
FI84512B (en) System for casting concrete floors
CN103669868B (en) The recursion cross construction method of ultra-long concrete floor structure
EP0825307A1 (en) Concrete wing floor element
SE512941C2 (en) Process for making a base plate for a building as well as a base plate made according to the procedure
RU2747282C1 (en) Method for manufacture of assembled concrete products
CA2932655C (en) Precast concrete beam
SE500785C2 (en) Beam cladding elements and process for its manufacture
CN207177118U (en) The permanent template system of concrete staircase
FI89089C (en) Method and form of casting of sheet metal
JP2004197520A (en) Void form, concrete structure using the void form and construction method for concrete layer
AU2004242538C9 (en) Dowel assembly for concrete slabs
KR100306216B1 (en) Block forming device for hopper cover and method for manufacturing block for logger cover using it
FI97312B (en) Method and arrangement for producing a load-bearing wall element, and wall elements
FI76614B (en) VAERMEISOLERINGSELEMENT OCH FOERFARANDE FOER GJUTNING AV BETONGELEMENT.
CN108104309B (en) Formwork-free assembling shear wall structure and construction method
SE507845C2 (en) Arrangement with house foundation of plate on ground type
US1702706A (en) Fireproof construction
JPH09184287A (en) Structure for inducting crack
US2087522A (en) Gypsum timber
US2582431A (en) Apparatus for molding concrete building segments
JP2024055497A (en) Void slab and bamboo for void formation
JPS6324758Y2 (en)
US1732070A (en) Floor construction

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed