FI89089C - Method and form of casting of sheet metal - Google Patents
Method and form of casting of sheet metal Download PDFInfo
- Publication number
- FI89089C FI89089C FI906118A FI906118A FI89089C FI 89089 C FI89089 C FI 89089C FI 906118 A FI906118 A FI 906118A FI 906118 A FI906118 A FI 906118A FI 89089 C FI89089 C FI 89089C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mold
- molds
- adjacent
- shape
- walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/26—Assemblies of separate moulds, i.e. of moulds or moulding space units, each forming a complete mould or moulding space unit independently from each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
- E01C5/06—Pavings made of prefabricated single units made of units with cement or like binders
- E01C5/08—Reinforced units with steel frames
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C9/00—Special pavings; Pavings for special parts of roads or airfields
- E01C9/001—Paving elements formed in situ; Permanent shutterings therefor ; Inlays or reinforcements which divide the cast material in a great number of individual units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Description
1 890891 89089
Menetelmä ia muotti päällvstelaatoituksen valamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää betonilaattojen muodostaman päällystelaatoituksen valamiseksi siten, että muovinen muotisto asetetaan päällystettävälle pinnalle, betonimassa 5 tuodaan muotistoon ja sen annetaan kovettua. Keksintö koskee myös muovista muotistoa betonilaattojen muodostaman päällys-telaatoituksen valamiseksi.This invention relates to a method for casting a coating tile formed by concrete slabs by placing a plastic mold on a surface to be coated, introducing a concrete mass 5 into the mold and allowing it to cure. The invention also relates to a plastic mold for casting a cover-roll tile formed by concrete slabs.
Pihojen ja käytävien laatoitukseen on tunnettua käyttää betonilaattoja. Ongelmana laatoituksessa on se, että maan 10 routiessa laatat liikkuvat siten, että saumakohdissa vierekkäisten laattojen reunat ja nurkat joutuvat eri tasoihin. Tämän estämiseksi on kehitetty ns. sidekivilaatta, jossa laatan kyljet on muodostettu siten, että ne lukittuvat laatoituksessa vierekkäisten laattojen kylkiin. Tällaiset side-15 kivilaatat ovat kuitenkin verraten kalliita.It is known to use concrete slabs for tiling yards and corridors. The problem with tiling is that when the ground 10 is frosted, the tiles move so that at the joints the edges and corners of adjacent tiles are at different levels. To prevent this, a so-called a paving slab in which the sides of the slab are formed so as to lock in the tiling to the sides of adjacent slabs. However, such side-15 stone slabs are relatively expensive.
FI-patenttijulkaisusta 32372 tunnetaan päällyste, joka koostuu muovisesta ristikkomaisesta runkorakenteesta ja betonielementeistä. Runkorakenteen muodostama muotisto on yhtä kappaletta eikä laattoja ole sidottu yhteen raudoituksen 20 avulla.FI patent publication 32372 discloses a coating consisting of a plastic lattice-like frame structure and concrete elements. The mold formed by the frame structure is one piece and the slabs are not bonded together by means of reinforcement 20.
DE-patenttijulkaisussa 491 325 on kuvattu laattamuotistoa, joka on muodostettu aaltomaisista metallilistoista. Nämä on sidottu yhteen lyhyillä tangoilla, jotka on pujotettu listoissa olevien reikien läpi ja joiden tarkoituksena on sitoa 25 listat muotistoksi.DE-A-491 325 describes a slab mold formed of corrugated metal strips. These are tied together with short rods threaded through holes in the moldings to bind the moldings into a mold.
DK-patenttijulkaisussa 90021 on myös kuvattu muotistoa, joka on muodostettu metallilistoista. Nämä on sidottu yhteen vinosti kulkevilla tangoilla.DK patent publication 90021 also describes a mold formed from metal strips. These are tied together by diagonally running rods.
NO-patenttijulkaisu 102 572 kuvaa muotistoa, joka muodos-30 tuu sik-sak -muotoisista metallilistoista, jotka on sidottu yhteen metallitangoilla.NO patent publication 102,572 describes a mold formed of zig-zag metal strips bonded together by metal bars.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja muotti, joiden avulla saadaan aikaan routimista kestävä beto-nilaatoitus hyvin yksinkertaisella ja kustannuksiltaan edul-35 lisella tavalla. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tun nusomaista se, että muotisto muodostetaan muoteista, jotka kiinnitetään muotiston muihin muotteihin siten, että muottien seinämät ovat välin päässä viereisten muottien seinämistä, jolloin vierekkäisten muottien väliin muodostuu välitiloja, 2 89089 joihin myös valetaan laattoja; että ennen betonin tuomista muotistoon muottien seinämissä olevien reikien läpi sovitetaan raudoitus, joka sitoo vierekkäiset laatat yhteen; ja että raudoituksen raudat kulkevat ainakin kahdessa päällys-5 tettävän pinnan suunnassa ja ulottuvat yhtenäisinä kahden tai useamman laatan läpi. Keksinnön mukaiselle muotistolle on tunnusomaista se, että muotisto on muodostettu muoteista, jotka on kiinnitetty muotiston muihin muotteihin siten, että muottien seinämät ovat välin päässä viereisten muottien sei-vo nämistä, jolloin vierekkäisten muottien välissä on välitiloja laattoja varten, ja että muottien seinämissä on reiät laatoituksen vierekkäisten laattojen kautta kulkevia rautoja varten.The object of the present invention is to provide a method and a mold by means of which frost-resistant concrete tiling can be obtained in a very simple and cost-effective manner. The method according to the invention is characterized in that the mold is formed from molds which are fastened to other molds of the mold so that the walls of the molds are spaced apart from the walls of adjacent molds, forming spaces between adjacent molds, in which tiles are also cast; that before the concrete is introduced into the mold, reinforcement is fitted through the holes in the walls of the molds, which binds the adjacent slabs together; and that the reinforcing irons run in at least two directions of the surface to be coated and extend integrally through the two or more plates. The mold according to the invention is characterized in that the mold is formed of molds attached to other molds of the mold so that the walls of the molds are spaced apart from the walls of adjacent molds, with spaces between adjacent molds for tiles, and that the mold walls have holes for tiling. for irons passing through adjacent slabs.
Keksinnön mukainen menetelmä on erittäin yksinkertainen ja 15 soveltuu hyvin myös tee-se-itse -rakentajille. Keksinnön mukainen muotisto on kevyt ja hinnaltaan halpa. Sen osia on helppo käsitellä ja muotisto kootaan yhteen helposti. Ristikkäisen raudoituksen ansiosta valettu laatasto pysyy koossa ja laatat samassa tasossa myös talven yli.The method according to the invention is very simple and is also well suited for do-it-yourself builders. The mold according to the invention is light and inexpensive. Its parts are easy to handle and the formwork is easily assembled. Thanks to the cross-reinforcement, the cast tile stays together and the tiles remain in the same plane even over the winter.
20 Keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa siten, että muottien nurkat kiinnitetään muotiston muiden muottien nurkkiin siten, että muottien seinämät ovat välin päässä viereisten muottien seinämistä. Tällöin voidaan käyttää suorakulmion muotoisia muotteja siten, että muottien väliin jää muottien 25 kokoisia ja muotoisia välitiloja, jolloin laatoitukseen tar vittavien muottien yhteenlaskettu pinta-ala on likimain puolet koko päällystettävästä pinta-alasta. Näin muottikustannukset jäävät alhaisiksi, vaikka muotit ovatkin kertakäyttöisiä ja jäävät valmiiseen laatoitukseen paikalleen.The method according to the invention can be applied in such a way that the corners of the molds are attached to the corners of other molds in the mold so that the walls of the molds are spaced apart from the walls of adjacent molds. In this case, rectangular molds can be used, so that there are spaces between the molds the size and shape of the molds 25, whereby the total area of the molds required for tiling is approximately half of the total surface area to be coated. This keeps mold costs low, even if the molds are disposable and remain in place for the finished tiling.
30 Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten ohei siin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista muottia päältä katsottuna , kuvio 2 esittää suuremmassa mittakaavassa osakuvantoa 35 laatan nurkasta, kuvio 3 esittää leikkausta A-A kuviosta 1, kuvio 4 esittää leikkausta B-B kuviosta 2, kuvio 5 esittää leikkausta C-C kuviosta 2, li 3 89089 kuvio 6 esittää päältä nähtynä keksinnön mukaisista muoteista muodostettua muotistoa, yhtä muottia sekä muotista leikattuja osia, kuvio 7 esittää perspektiivikuvana kahden muotin nurkan 5 liittämistä toisiinsa ja kuvio 8 esittää laattojen valamista.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a top view of a mold according to the invention, Figure 2 shows on a larger scale a partial view of the corner of the plate 35, Figure 3 shows section AA from Figure 1, Figure 4 shows section BB from Figure 2, section 5 shows section CC from Fig. 2, li 3 89089 Fig. 6 shows a top view of a mold formed from molds according to the invention, one mold and parts cut from a mold, Fig. 7 shows a perspective view of the connection of two mold corners 5 and Fig. 8 shows casting of tiles.
Esitetyssä sovellutuksessa muotti on neliön muotoinen ja tarkoitettu esim. 500 x 500 mm suuruisten laattojen valuun. Muotissa on neljä seinämää 1, joiden alapuolella on seinämän 10 kahden puolen ulkonevat tukilaipat 2. Seinämien ja tukilaip-pojen välissä on jäykistysripoja 3. Muotin nurkissa ulompi tukilaippa 2 on viistetty nurkan kohdalta 45° kulmassa.In the application shown, the mold is square in shape and is intended, for example, for casting tiles measuring 500 x 500 mm. The mold has four walls 1, below which is a wall 10 extending from the two sides of the support flanges 2, between the walls and flanges, stiffening ribs 3. The acids are in the corners of the mold, the outer support flange 2 is bevelled around the split at an angle of 45 °.
Muotin kussakin nurkassa on liitoselimet, joissa on reikä 4 ja tappi 5. Reikä on muodostettu yhden ulomman tukilaipan 15 2 viistotusta päästä ulkonevaan korvakkeeseen 6. Tappi ulko- nee ylöspäin samassa nurkassa olevan toisen ulomman tukilaipan viistotun pään kohdalle muodostetusta syvennyksestä 7. Tapin yläpinnasta alaspäin ulottuu V-halkio 12, joka saa aikaan sen, että taipuisaa muovia olevaa tappia voidaan puris-20 taa kokoon, kun sitä työnnetään toisen muotin reikään. Tapin yläreunassa on lisäksi ulkoneva laippa 13, joka estää reikään työnnettyä tappia tulemasta ulos reiästä.Each corner of the mold has connecting members with a hole 4 and a pin 5. The hole is formed in a lug 6 projecting from the bevelled end of one outer support flange 15 2. The pin protrudes upwards from a recess formed at the oblique end of the second outer support flange A V-slit 12 which causes a pin of flexible plastic to be compressed-20 when inserted into a hole in another mold. At the top of the pin there is further a protruding flange 13 which prevents the pin inserted into the hole from coming out of the hole.
Muotin seinämissä 1 on tasavälein esim. kolme reikää 8 siten, että vastakkaisten seinämien reiät ovat kohdakkain.The walls 1 of the mold have, for example, three holes 8 at regular intervals so that the holes in the opposite walls are aligned.
25 Kaksi muottia voidaan asettaa keskenään kulmittain 45° linjaan siten, että kummassakin yhden nurkan laippojen viistot päät ovat vastakkain (kuvio 7). Tällöin ensimmäisen muotin tappi 5 sopii toisen muotin reikään 4 ja ensimmäisen muotin korvake 6 sopii toisen muotin syvennykseen 7, samalla kun 30 toisen muotin tappi 5 ja korvake 6 sopivat ensimmäisen muotin reikään 4 ja syvennykseen 6. Näin voidaan rakentaa päällystettävälle pinnalle toisiinsa kiinnitettyjen muottien muodostama muotisto. Tällainen muotisto on esitetty kaaviollisesti kuviossa 6. Muotit sovitetaan yhtenäiseksi ritiläksi siten, 35 että neljän nurkistaan yhteen kiinnitetyn muotin väliin jää laatan kokoinen välitila 9. Ritilän ruudukossa on näin ollen kunkin rivin ja samoin kunkin jonon joka toisessa ruudussa muotti ja joka toisessa ruudussa välitila shakkilaudan ruutujen tapaisena muodostelmana.25 The two molds can be placed at an angle of 45 ° to each other so that the oblique ends of the flanges of each corner face each other (Fig. 7). In this case, the pin 5 of the first mold fits into the hole 4 of the second mold and the lug 6 of the first mold fits into the recess 7 of the second mold, while the pin 5 and the lug 6 of the second mold fit into the hole 4 and the recess 6 of the first mold. This allows a mold formed on the surface to be coated. . Such a mold is shown schematically in Figure 6. The molds are arranged as a unitary grid 35 so that a plate-sized space 9 is left between the four molds fastened together at one corner. The grid thus has a mold for each row and likewise for each row of as a formation.
4 890894,89089
Muotti voidaan sahata nurkistaan 45° kulmassa neljään osaan 10 siten, että kuhunkin osaan jää yksi seinämä 1 sekä toiseen päähän yksi reikä 4 ja toiseen päähän yksi tappi 5. Näillä osilla voidaan sulkea muotiston reunoilla avoimeksi 5 jääneet välitilat. Näin saadaan aikaan muotisto yhtenäiselle laatastolle, jolloin tarvittavien muottien lukumäärä on vain noin \ valettavien laattojen lukumäärästä.The mold can be sawn at its 45 ° corners into four parts 10, leaving one wall 1 in each part and one hole 4 at one end and one pin 5 at the other end. These parts can be used to close the spaces left open at the edges 5 of the mold. This provides a mold for a uniform slab, with the number of molds required being only about \ the number of slabs to be cast.
Laatoitusta valettaessa muodostetaan päällystettävälle pinnalle ensin muotisto edellä kuvatulla tavalla. Liitoseli-LO met 4, 5 varmistavat sen, että muottien nurkat pysyvät valun aikana samassa tasossa. Sen jälkeen työnnetään betoniraudat 11 (kuvio 8) reikien 8 kautta siten, että raudat ulottuvat muotistoon useamman muotin läpi sekä pituus- että poikkisuun-nassa. Betonimassa tuodaan muotistoon, pinta tasoitetaan ja 15 betonin annetaan kuivua.When casting a tile, a mold is first formed on the surface to be coated as described above. The connecting members LO met 4, 5 ensure that the corners of the molds remain in the same plane during casting. The reinforcing bars 11 (Fig. 8) are then pushed through the holes 8 so that the irons extend into the mold through several molds in both the longitudinal and transverse directions. The concrete mass is brought into the mold, the surface is leveled and the concrete is allowed to dry.
Claims (9)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI906118A FI89089C (en) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | Method and form of casting of sheet metal |
AU89422/91A AU8942291A (en) | 1990-12-12 | 1991-12-09 | Method and mould for casting pavement slabs |
PCT/FI1991/000379 WO1992010611A1 (en) | 1990-12-12 | 1991-12-09 | Method and mould for casting pavement slabs |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI906118 | 1990-12-12 | ||
FI906118A FI89089C (en) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | Method and form of casting of sheet metal |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI906118A0 FI906118A0 (en) | 1990-12-12 |
FI906118A FI906118A (en) | 1992-06-13 |
FI89089B FI89089B (en) | 1993-04-30 |
FI89089C true FI89089C (en) | 1993-08-10 |
Family
ID=8531561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI906118A FI89089C (en) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | Method and form of casting of sheet metal |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU8942291A (en) |
FI (1) | FI89089C (en) |
WO (1) | WO1992010611A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2282775A (en) * | 1993-10-15 | 1995-04-19 | Cyril James Comens | Paving slab moulds |
FR2989699B1 (en) * | 2012-04-23 | 2015-09-11 | Christophe Desire | IN SITU FLOOR COATING METHOD AND DEVICE THEREFOR |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE491325C (en) * | 1930-02-08 | Louis Herman Alfred Dunker | Reinforcement insert for road surfaces | |
DE642520C (en) * | 1934-02-24 | 1937-03-06 | Carl Billand | Reinforcement for road pavements made of strung together iron grates |
DK90021C (en) * | 1956-08-29 | 1960-11-21 | Surfastal Ltd | Grids of intersecting metal strips for reinforcement of moldable coating material. |
US2885939A (en) * | 1957-07-26 | 1959-05-12 | Dave M Bartholow | Screed expansion joint |
NL8202430A (en) * | 1982-06-16 | 1984-01-16 | Versteeg Gijsbert | BUILDING ELEMENT. |
GB2129468A (en) * | 1982-11-04 | 1984-05-16 | Frank James Johnson | Concrete paving |
AT388950B (en) * | 1985-11-22 | 1989-09-25 | Spiess Kunststoff Recycling | PLASTIC PLATE, ESPECIALLY RECYCLED PLASTIC |
-
1990
- 1990-12-12 FI FI906118A patent/FI89089C/en not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-12-09 WO PCT/FI1991/000379 patent/WO1992010611A1/en active Application Filing
- 1991-12-09 AU AU89422/91A patent/AU8942291A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU8942291A (en) | 1992-07-08 |
FI906118A0 (en) | 1990-12-12 |
FI89089B (en) | 1993-04-30 |
FI906118A (en) | 1992-06-13 |
WO1992010611A1 (en) | 1992-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5678373A (en) | Modular precast wall system with mortar joints | |
US6926463B2 (en) | Disk plate concrete dowel system | |
RU2242360C2 (en) | Embedded molding member for forming flat reinforced concrete panels | |
CN1080800C (en) | Pre-cast concrete panels for construction of building | |
US3381929A (en) | Form assembly with adjustable retaining means for variable spacing | |
EP1984583A2 (en) | Unitized post tension block system for masonry structures | |
CZ473289A3 (en) | Self-supporting forming elements, particularly for casting masonry and other concrete structures | |
WO2008131288A2 (en) | Special and improved configurations for unitized post tension block system for masonry structures | |
FI89089C (en) | Method and form of casting of sheet metal | |
FI86456B (en) | FORM FOER FRAMSTAELLNING AV BETONGKONSTRUKTIONSKOMPONENTER. | |
US5894704A (en) | Wall construction process | |
JPH0913486A (en) | Concrete structure body | |
JPS5817972A (en) | Structure and method of constructing swimming pool | |
US4187648A (en) | Form for a mortar cap | |
JPS5950818B2 (en) | Floor formwork that can also be used as a ceiling finishing member | |
AP100A (en) | Shuttering for use in building construction. | |
JPH0316897Y2 (en) | ||
SU1399428A1 (en) | Reinforcement formwork element | |
JPH06193078A (en) | Construction method for foundation | |
EP0273492A2 (en) | Method of manufacturing system floors | |
FI76614B (en) | VAERMEISOLERINGSELEMENT OCH FOERFARANDE FOER GJUTNING AV BETONGELEMENT. | |
JPS6310035Y2 (en) | ||
JPH0128161Y2 (en) | ||
JPS6324758Y2 (en) | ||
SE512941C2 (en) | Process for making a base plate for a building as well as a base plate made according to the procedure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: SK FASTENING LTD OY |