SE512678C2 - Förfarande för framställning av en sammansättningsmutter liksom en enligt förfarandet framställd mutter - Google Patents

Description

15 20 25 30 512 678 2 trycktallriken utsättes för en svarvoperation.

Allmänt kan det visa sig som fördelaktigt att seghärda mutterkroppen och/eller trycktallriken.

Vidare kan det vara av fördel om mutterkroppen och/eller trycktallriken ytbehandlas, varvid det kan visa sig speciellt fördelaktigt om ytbehandlingen sker efter sammasättningen av mutterkropp och trycktallrik.

Vidare kan det vara fördelaktigt om gängan framställes genom gängskärriing eller gängborrning, varvid det vid många utföringsfonner kan vara lämpligt att framställa gängan med en NC-styrd maskin.

Vidare hänför sig uppfinningen till en av en mutterkropp och trycktallrik sammansatt sammansättningsmutter med en drivdel, såsom flerkant, för angrepp av ett verktyg och ett anliggriingsparti, som kan bringas i kontakt med den icke-förlorbart på mutterkroppen anordnade trycktallriken, som uppvisar en central uitagning, i vilken en i ett stycke på mutterkroppen utformad hals åtminstone delvis skjuter in, varvid halsen för bildandet av den icke-förlorbara förbindningen är utvidgad och delvis radiellt skjuter ut över eller griper in bakom tryckringen, varvid muttern är framställd medelst ett framställningsförfarande, som beskrivits ovan och åtminstone är definierat i något av patentkraven.

Vid en sådan mutter kan det vara av fördel om trycktallriken är fasthållen relativvridbar på mutterkroppen.

Det kan vara lämpligt att utforma det från mutterkroppen vända anliggningspartiet på trycktallriken plant.

En ytterligare utformningsmöjlighet för en enligt uppfuiningen framställd mutter kan medföra, att anliggningspartiet på trycktallriken är konkavt utformat, varvid det i detta fall kan vara lämpligt om tvärsnitt, radiell utsträckning, krökning, således den axiella höjden på det konkava eller konforrnade partiet, och materialet på trycktallriken väljs på så sätt, att vid åtdragen mutter - även efter flera belastningar och avlastningar - en huvudsakligen elastisk deformation av trycktallriken uppträder. Med hjälp av den därigenom resulterande fjäderkraften kan det vid bestämda användningsfall vara möjligt att åstadkomma en förspännings- eller spänningsutjämning vid åtdragningen av de ihopspända delarna, liksom en delvis utjämning av vinkelskillnader hos mutteranliggningsytor och motstycken mot skruven. Därigenom uppkommer en bättre anliggning och likforrnigare fördelning av ytpressningen. Dessutom kan genom förekomsten av en förspännning det fullständiga lossandet av skruvförbindningen kraftigt försvåras, då över en relativt stor lossvridningsväg P33262SE00/LK.MD 10 15 20 25 30 512 678 3 bibehålles ett genom axiell fastspänning alstrat friktionsmoment.

Som fördelaktigt kan det visa sig om mutterns ariliggningsparti och den mot denna vända ytan på tiycktallriken innesluter en vinkel, vars skänklar visar bort från mutterris rnittaxel. Därvid kan det vara särskilt fördelaktigt, exempelvis med avseende på förspänningskraftbetingelsema, om vinkeln mellan anliggningspartiet hos muttern och trycktallriken är större än vinkeln mellan det konkavt utformade anliggningspartiet på trycktallriken och planet, som är anläggbart mot den från mutterkroppen vända axiella begränsningen av trycktallriken.

Vidare kan det visa sig som fördelaktigt att anordna ett på den från trycktallriken vända sidan av drivdelen utformat, hylsartigt, i längsriktningen slitsat klärnparti med i omkretsrilaningen mellan slitsarna anordnade klämtungor.

En mutter enligt uppfinningen kan på särskilt fördelaktigt sätt finna användning som hjulmutter, speciellt vid nyttofordon såsom exempelvis lastbilar.

Med hjälp av fig. 1 till 3 ska uppfinningen förklaras närmare. Därvid visar fig. 1 en mutterkropp som detalj i snittvy och planvy, fig. 2 en sammansättningsmutter som fårdigdel i snittvy och planvy och fig. 3 schematiskt en sammansättningsmutter med konkav trycktallrik och ett klämparti.

Den i fig. 1 som detalj visade mutterkroppen 1 består huvudsakligen av drivdelen 2 och halsen 3, liksom det med trycktallriken i kontakt förbara ariliggningspaitiet 4.

Ariliggningspaitiet 4 kan därvid antingen - såsom visat - vara konformigt utformat, varvid spetsen på konan visar bort från drivdelen 2, eller också - avvikande från det visade exemplet - plan, dvs. vinkelrät mot mutteraxeln eller kulformad, exempelvis i form av en kulkalott.

Halsen 3 är utformad som beståndsdel av mutterkroppen 1 och i ett stycke med drivdelen 2 och framställes eller tillverkas tillsammans med denna exempelvis under användning av ett varmpressningsförfarande. Såsom framgår av figuren är enbart den för den senare upptagningen av gängan erforderliga urtagningen 5 anordnad, vars diameter åtminstone huvudsakligen är identisk med gängkärndiametern.

Drivdelen eller drivavsnittet 2 uppvisar radiellt utåt regelbundna deformationer 6, som exempelvis bildar en flerkant, och är anordnade för angrepp av ett verktyg. Drivdelen 2 bildar därvid den radiellt yttre begränsningen av mutterkroppen 1, utgör således dess radiellt största utsträckning då i detta utföringsexempel ingen fläns finns vid övergången från drivdel 2 till anliggningsparti 4.

Urtagningen 5 uppvisar i området av halsen 3 samma diameter som i ornrâdet av P33262SEO0/LK,MD 10 15 20 25 30 512 678 4 drivdelen 2, varigenom mutterkroppen 1 redan skiljer sig från de hittills vanliga mutterkropparna för sammansättningsmuttrar, då vid de kända mutterkropparna denna hals efter varmpressningen av mutterkroppen kallt fastpressas i ett eget förlopp eller i ett eget förlopp medelst en svarvoperation av innerdiametern på urtagningen 5 utvidgas i området av halsen 3.

I fig. 2 visas sammansättningsmuttem 7 som består av de båda sarntnanfogade detaljerna - nämligen mutterkroppen 1 och trycktallriken 8.

Trycktallriken 8 kan därvid vara framställd av samma material som mutterkroppen l, eller av ett annat material, exempelvis av ett material, som uppvisar andra hållfasthetsegenskaper. Vidare är det möjligt att fasthålla trycktallriken 8 beroende på användningsområde fast i perifeririktningen eller vridbar relativt mutterkroppen 1. Vid det här visade exemplet av sammansättningsmuttern 7 är mutterkroppens 1 anliggningsparti 4 och den med denna samverkande stödytan 9 på trycktallriken 8 anpassade så till varandra, att de kommer till anliggning mot varandra, nämligen utan att en deformation av trycktallriken uppträder, dvs. de båda samverkande ytorna 4 och 9 är således komplementärt utformade.

Halsen 3 på mutterkroppen 1 sträcker sig i axiell riktning genom den centrala urtagningen 10 på trycktallriken 8, varvid i det här visade exemplet ett visst spel förekommer i radiell riktning.

Halsen 3 uppvisar vid sin från drivdelen 2 vända ände en radiellt riktad deformation i form av en krage 11, som samverkar med en skuldra 12, som är anordnad på den axiellt från trycktallrikens 8 kontaktyta 9 vända änden av den centrala urtagningen 10, och förbinder så icke separerbart eller icke förlorbart genom den genom skuldran 12 och kragen ll bildade formbindningen i forrn av en underskärning av trycktallriken 8 och mutterkroppen 1 dessa med varandra.

Vidare framgår av ñg. 2, att mutterkroppen 1 i området av sin urtagning 5 uppvisar en gänga 13, som sträcker sig in även i en del av halsen 3. Trycktallriken 8 är här enbart visad som exempel ställföreträdande för olika möjliga utföringsforrner, vars formgivningar är valbara i enlighet med användningsändatnâlet och förekomsten av en skuldra 12 kring den centrala urtagningen 10.

Enligt uppfinningen sammansättes samrnansättningsmuttern 7 av de båda detaljerna mutterkropp 1 och trycktallrik 8 enligt ett förfarande, varvid de för sammansättningen erforderliga stegen är anordnade i en bestämd, från teknikens ståndpunkt avvikande, tidsmässig följd, såsom förklaras när nedan: P33262SEOO/LK.MD 10 15 20 25 30 512 678 5 För detta framställes först de båda detaljerna, nämligen mutterkroppen 1 och trycktallriken 8 medelst ett lämpligt förfarande - exempelvis varmpressning. Därefter kan det vara lämpligt att bringa åtminstone trycktallriken medelst ett kallpressningsförlopp och eventuellt dessutom under medhjälp av en svarvoperation till sin slutgiltiga form. Därefter är det möjligt, beroende på de på sarnmansåttningsmuttern ställda kraven, att steghârda detaljerna separat före eller gemensamt efter deras sammansättning. Efter framställningen av mutterkroppen 1 och trycktallriken 8 sammanföres dessa axiellt, så att halsen 3 på mutterkroppen 1 axiellt skjuter in genom den centrala öppningen 10 i trycktallriken 8, varvid mutterkroppens 1 anliggningsyta och trycktallrikens 8 stödyta 9 kommer till anliggning mot varandra. Efter denna samrnanstickning av mutterkropp 1 och trycktallrik 8 deforrneras nu åtminstone en del av det över den centrala urtagningen 10 axiellt sig utsträckande avsnittet av halsen 3 för bildande av kragen 11 plastiskt i radialriktningen, för att därefter med skuldran 12 bilda en forrnbunden förbindning. Därvid kan genom denna formbindning trycktallriken 8 antingen förbindas vridfast eller vridbart med mutterkroppen 1.

Efter denna sammansättning av mutterkropp 1 och trycktallrik 8 bildas gängan företrädesvis genom gängskärning, varvid kragen 11 - alltså den radiella utvidgningen av halsen 3 - tjänar som inloppslutning eller centrering eller styrning för gängskärningsverktyget, varigenom verktyget fastlägges radiellt och gängan kan framställas med den erforderliga noggrannheten.

Vid detta sammansättningsförfarande tjänar således den radiella deformationen eller kragen 11 på halsen 3 som införingscentrering för gängskärningsverktyget och inte - såsom vid teknikens ståndpunkt - en på vanligt sätt genom svarvning framställd diameterutvidgning i ändpantiet av halsen 3, varigenom en sådan ytterligare bearbetning kan undvikas, så att det erhålles en enklare och prisgynnsammare framställning.

Fig. 3 visar återigen i snitt och i planvy en ytterligare utföringsform av en sarnrnansättningsmutter 7, vars hals 3 enligt teknikens ståndpunkt är försedd med en diameterutvidning eller en ursvarvning 14. Även halsen 3 på derma samrnansättningsmutter 7 är, såsom beskrivits ovan, enligt uppfinningen framställbar på särskilt enkelt och kostnadsbesparande sätt.

Som särdrag uppvisar denna samrnansättningsmutter en vinkel 15, som inneslutes av mutterkroppens 1 anliggningsyta 4 och trycktallrikens 8 stödyta 9.

Vidare bildar trycktallriken 8 med det mot denna anläggbara planet 17 en vinkel 16, som exempelvis kan vara utförd mindre än vinkeln 15. Det kan emellertid också vara P33262SE00/LK.MD 10 15 20 512 678 6 fördelaktigt att utföra de båda vinklarna 15 och 16 lika stora eller även bara anordna en av vinklarna 15 eller 16, medan antingen anliggningsytan 4 och stödytan 9 inbördes inte uppvisar någon vinkel, eller undersidan på trycktallriken 8 sammanfaller med planet 17.

Som ytterligare särdrag uppvisar sarnrnarrsättriingsmuttern 7 på sin från trycktallriken 8 vända sida ett hylsforrnigt säkrings- eller klämparti 18, såsom exempelvis är visat och beskrivet i tyska patentansökan 195 32 709.8, DE-OS 43 07 090 och DE-OS 43 07 091, vars innehåll och uppñnningstankar åtminstone såtillvida utgör en beståndsdel av föreliggande beskrivning. Klämpartiet 18 kan emellertid också vara bildat genom andra, i sig kända klämelement, såsom t.ex. en plastmaterialring (t.ex. av PA), inpressningar eller en ovaliserad hals.

Föremålen för de osjälvständiga patentkraven utgör i sig även självständiga uppfmningar, som uppvisar en av föremålen för de föregående osjälvständiga patentkraven oberoende utformning.

Uppfinningen är icke begränsad till utföringsexemplen angivna i beskrivningen.

Istället är inom ramen för uppfinningen talrika förändringar och modifieringar möjliga, speciellt sådana varianter, element och kombinationer och/eller material, som tex. genom kombination eller förändring av enskilda i förbindelse med de i den allmänna beskrivningen och utföringsformerna liksom kraven beskrivna och på ritningarna visade särdragen eller elementen eller förfarandestegen och genom kombinerbara särdrag ger ett nytt föremål eller leder till nya förfarandesteg eller förfarandestegföljder, liksom även framställnings-, provnings- och arbetsförfaranden.

P33262SEOO/LK.MD

Claims (18)

10 15 20 25 30 512 678 7 Patentkrav

1. Förfarande för framställning av en av mutterkropp och trycktallrik sammansatt sammansättningsmutter med en drivdel, såsom flerkant, for angrepp av ett verktyg och ett anläggningsparti, som kan bringas i kontakt med den icke-förlorbart på mutterkroppen anordnade trycktallriken, som uppvisar en central urtagning, i vilken en på mutterkroppen i ett stycke utformad hals axiellt åtminstone delvis skjuter in, varvid halsen för bildandet av den icke-törlorbara forbindningen är utvidgad och delvis radiellt övertäcker eller griper in bakom trycktallriken, k ä n n e t e c k n a t av förfarandestegen a) framställning av mutterkroppen och trycktallriken på sådant sätt, att mutterns anläggningsparti och den mot detta vända ytan på trycktallriken innesluter en vinkel, vars skänklar visar bort från mutterns mittaxel, b) sammanfogning av mutterkropp och trycktallrik, c) uppvidgning av halsen, d) framställning av gängan.

2. Förfarande enligt krav 1, trycktallrik är bildade genom massivomforrnning.

3. Förfarande enligt något av kraven 1 eller 2, mutterkropp och/eller trycktallrik är bildade genom varmpressning. k ä n n e t e c k n a t av att mutterkropp och/eller kännetec kn at av att

4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t av att mutterkropp och/eller trycktallrik är bildade genom kallpressning.

5. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att trycktallriken efter varmpressningen utsättes for ett kallpressningsförlopp.

6. Förfarande enligt något av kraven 1-5, k ä n n e te c k n a t av att mutterkropp och/eller trycktallrik utsättes för en svarvoperation.

7. Förfarande enligt något av kraven 1-6, och/eller trycktallrik seghärdas.

8. Förfarande enligt något av kraven 1-7, k ä n n e te c k n at och/eller trycktallrik ytbehandlas.

9. Förfarande enligt krav 8, sammansättningen av mutterkropp och trycktallrik.

10. Förfarande enligt något av kraven 1-9, kännetecknat av attmutterkropp av att mutterkropp av att ytbehandlingen sker efter kännetecknat kännetee kn at av att gängan bildas genom gängskärning eller gängborrning. O:\users\YA\DOK\word-dok\up\P33262 .doc 10 15 20 25 512 678 8

11. Av mutterkropp och trycktallrik sammansatt sammansättningsmutter med en drivdel, såsom flerkant, för angrepp av ett verktyg och ett anläggningsparti, som kan bringas i kontakt med den icke-forlorbart på mutterkroppen anordnade trycktallriken, som uppvisar en central urtagning, i vilken en på mutterkroppen i ett stycke utformad hals axiellt åtminstone delvis skjuter in, varvid halsen for bildandet av den icke-förlorbara forbindningen är utvidgad och delvis radiellt skjuter ut över eller griper in bakom trycktallriken, framställd genom ett enligt åtminstone föregående kraven, frarnställningsforfarande något av de k ä n n e t e c k n a t av att mutterns ansläggningsparti och den mot detta vända ytan på trycktallriken innesluter en vinkel, vars skänklar visar bort från mutterns mittaxel.

12. Mutter enligt krav 11, k ä n n e te c k n a d av att trycktallriken är fasthållen relativvridbar på mutterkroppen.

13. Mutter enligt något av kraven 11 eller 12, k ä n n e te c k n a d av att det från mutterkroppen vända anläggningspartiet på trycktallriken är plant utformat.

14. Mutter enligt något av kraven 11 eller 12, k ä n n e t e c k n a d av att det från mutterkroppen vända anläggningspartiet på trycktallriken är konkavt utformat.

15. Mutter enligt krav 14, utsträckning, krökning (axiell höjd på det konkava eller konformiga partiet) och material i k ä n n e t e c k n a d av att tvärsnitt, radiell tryckringen väljs på så sätt, att vid àtdragen mutter uppträder en huvudsakligen elastisk deformation av trycktallriken.

16. Mutter enligt lcrav 14 eller 15, k ä nne t e c k na d av att vinkeln mellan mutterns anläggningsparti och trycktallrik är större än vinkeln mellan det konkavt utformade anläggningspartiet på trycktallriken och planet, som är anläggbart mot den från mutterkroppen vända axiella begränsningen av trycktallriken.

17. Mutter enligt något av kraven ll-16, k ä n n e te c k n a d av ett på den från trycktallriken vända sidan av drivdelen utformat, hylsartigt, i längsriktningen slitsat klärnparti med i omkretsriktrtingen mellan slitsarna anordnade klämtungor.

18. Mutter enligt något av kraven 11-17, k ä n n e t e c k n a d av dess användning som hjulmutter, speciellt vid nyttofordon såsom exempelvis lastbilar. O:\use rs\YA\DOK\word-dok\up\l>33262 .doc