SE512390C2 - Förfarande och svetstång för motståndssvetsning med axiellt rörlig elektrod - Google Patents
Förfarande och svetstång för motståndssvetsning med axiellt rörlig elektrodInfo
- Publication number
- SE512390C2 SE512390C2 SE9803095A SE9803095A SE512390C2 SE 512390 C2 SE512390 C2 SE 512390C2 SE 9803095 A SE9803095 A SE 9803095A SE 9803095 A SE9803095 A SE 9803095A SE 512390 C2 SE512390 C2 SE 512390C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- electrode
- objects
- welding rod
- cylinder
- pneumatic
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- PNVJTZOFSHSLTO-UHFFFAOYSA-N Fenthion Chemical compound COP(=S)(OC)OC1=CC=C(SC)C(C)=C1 PNVJTZOFSHSLTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/28—Portable welding equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
- B23K11/314—Spot welding guns, e.g. mounted on robots
- B23K11/315—Spot welding guns, e.g. mounted on robots with one electrode moving on a linear path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
15 20 25 30 ' 512 390 2 Tången som föreliggande uppfinning avser är av typen C~tång, i vilken den pneumatiska cylindern påverkar elektroden direkt.
Elektrodtrycket blir konstant oavsett armens form.
Ett av problemen med en konventionell C-tång är att det, vid positionering av svetstången vid svetsobjekten, är svårt att passera kanter eller andra hinder hos svetsobjekten p.g.a. den relativt korta slaglängden hos cylindern.
Detta brukar lösas genom att armen går att öppna eller demontera. Det är således känt att svänga en tång, benämnd Prospot PR-10, i sidled under det armen och den främre elektroden hàlles fixa, och således skapa ett större mellanrum mellan elektroderna, varvid eventuella hinder hos svetsobjekten kan passeras, för att sedan svänga tillbaka tàngen till det den information som fanns allmänt 1998 på ursprungliga läget, se t.ex. den 9 (www.prospot.com/uarms.htm). tillgänglig september Internet Det är också känt att ha armens infästning i tàngen radiellt förskjuten från elektroderna och vrida/rotera armen med den främre elektroden, varigenom nællanrummet mellan elektroderna skapas, se t.ex. LORS-TECNA's C-tång med artikelnummer 8652.
Armen är även demonterbar. För att vrida eller demontera armen krävs emellertid att fyra skruvar lossas.
Det krävs dessutom i samtliga ovan beskrivna fall att elektroderna centreras efteråt.
Ett annat problem är att elektrodavståndet ibland måste ändras som följd av att utseendet, dvs. tjockleken, hos svetsobjekten har ändrats. Detta löses enligt känd teknik genom att den främre elektroden är utbytbar och/eller flyttbar, se exempelvis ovan beskrivna tänger.
Det krävs således, särskilt om både hinder måste passeras och elektrodavstànd justeras, omfattande arbetsmoment som kraftigt reducerar svetstångens kapacitet. lO 15 20 25 30 512 390 Y 3 REnoGöRELsE FÖR UPPFINNINGEN ändamål med föreliggande uppfinning att Det är ett tillhandahålla en svetstång i avsaknad av ett eller flera av de problem som kan uppkomma med en svetstång enligt känd teknik.
Det är således ett ändamål att tillhandahålla en svetstång som via ett okomplicerat förfarande möjliggör eller simplifierar positionering av tången vid passering av hinder vid svetsobjekten och vid avlägsnande av tången därifrån under det att elektrodcentrering bibehàlles.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att tillhandahålla en svetstång som dessutom tillåter injustering av elektrodavstånd under det att antalet förfarandesteg reduceras till ett minimum. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att tillhandahålla en svetstång av ovan nämnt slag som är kompakt och tillförlitlig.
Dessa och andra ändamål uppnås enligt en aspekt av uppfinningen med en svetstång för motståndssvetsning av objekt innefattande en C-formad arm, en främre och bakre elektrod och en pneumatisk eller på annat sätt driven cylinder, vilken bakre elektrod är axiellt framdrivningsbar en begränsad sträcka medelst cylindern.
Svetstången är anordnad _att klämma ihop objekten mellan elektrodspetsarna, genom att cylindern drives framåt, och att låta en svetsström flyta mellan nämnda elektrodspetsar. Enligt uppfinningen är den bakre elektroden anordnad att kunna frigöras från, förflyttas axiellt i förhållande till, samt fastlåsas vid cylindern.
Således innefattar det uppfinningsenliga förfarandet att före svetsningen frigöra den bakre elektroden från cylindern, förflytta den bakre elektroden axiellt bakåt tillräckligt långt för att möjliggöra eller simplifiera positionering av svetstången, positionera svetstången så att elektroderna förefinns på var sida om objekten, förflytta den bakre f“!!Y.V w1ww'~r 10 20 25 30 512 390 4 till en position där dess från elektroden axiellt framåt elektrodspets förefinns på ett avstånd den främre elektroden som understiger summan av den pneumatiska eller på annat sätt drivna cylinderns slaglängd och objektens tjocklek, samt låsa fast den bakre elektroden vid nämnda cylinder.
Härigenom erhålls förfarandet som möjliggör eller simplifierar passering av hinder vid positionering av tången samt förfarandet för injustering av elektrodavstånd i ett och samma moment, vilket högst avsevärt förenklar svetstàngens hanterlighet.
Dessutom bibehålls elektrodcentreringen under hela arbetsgången.
Förfarandet efter svetsningen innefattar att frigöra den bakre elektroden från den pneumatiska eller på annat sätt drivna cylindern och att förflytta den bakre elektroden axiellt bakåt tillräckligt långt för att möjliggöra eller simplifiera avlägsnande av svetstången från de färdigsvetsade objekten.
Den bakre elektroden skall företrädesvis kunna förflyttas axiellt bakåt åtminstone till en position där dess elektrodspets förefinns inuti den pneumatiska eller på annat sätt drivna cylindern och framåt åtminstone till en position där dess elektrodspets förefinns på ett avstånd från den främre elektroden som understiger summan av den pneumatiska eller på annat sätt drivna cylinderns slaglängd och tjockleken hos de tunnaste objekt tången är avsedd att användas för.
Med fördel är den bakre elektroden anordnad att snabbt kunna manuellt frigöras från och fastlàsas vid den pneumatiska eller på annat sätt drivna cylindern via en låsspak, vilket ytterligare förenklar det arbetssätt som tången kräver.
Den C-formade armen med främre elektrod kan vara radiellt vridbar/roterbar runt den pneumatiska eller på annat sätt drivna cylindern och/eller demonterbar. flf' (II 10 20 25 30 512 590 5 En fördel med svetstången enligt föreliggande uppfinning, som redan nämnts, är dess hanterlighet, vilket ger en hög arbetskapacitet. Ännu en fördel med uppfinningen är att centreringen av elektroderna bibehålls. Inga avancerade centreringsmekanismer eller fastlåsningsmekanismer krävs således.
Fler fördelar med uppfinningen framkommer i nedanstående beskrivning.
FIGURBESKRIVNING Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till fig. 1 och 2, vilka enbart visas för att illustrera uppfinningen och skall därför ej på något sätt begränsa densamma.
Fig. 1 visar en utföringsform av föreliggande uppfinning sedd från en sida.
Fig. 2 visar samma utföringsform sedd bakifrån.
FöREDRAc-NA UTFöRINGsFommR I följande beskrivning, i syfte att förklara och ej begränsa uppfinningen, är specifika detaljer angivna såsom speciella tillämpningar, tekniker etc. för att ge en klar förståelse av uppfinningen. Det skall emellertid vara uppenbart för fackmannen inom området att uppfinningen kan utövas i ett flertal andra former än dessa.
I fig. l visas från en sida sett en uppfinningsenlig utföringsform av en anordning, eller s.k. C-tång, l för motstànds- eller punktsvetsning. C-tàngen innefattar ett huvudsakligen cylindriskt hus 3 med handtag 5, 7 samt en C- formad arm 9 vid vars ändar två motriktade elektroder ll, 13, särskilt av koppar, förefinns. Den främre elektroden ll är företrädesvis fast monterad och har en avrundad och eventuellt något tillplattad elektrodspets 15. Den bakre elektroden har lO |_..
UI 20 25 30 512 590 6 också den företrädesvis en avrundad och eventuellt något tillplattad elektrodspets 17 samt dessutom en tjockare diameter 19 utom vad det avser den del som förefinns närmast den främre elektroden ll.
Enligt föreliggande uppfinning är den bakre elektroden axiellt förflyttningsbar, särskilt steglöst, varvid den kan frigöras från och fastlàsas vid en pneumatisk cylinder 21 medelst en låsspak 23. Den pneumatiska cylindern 21 är i sin tur medelst tryckluft axiellt framdrivningsbar en begränsad sträcka, cylinderns s.k. slaglängd sl, t.ex. 20 mm.
Vidare innefattar C-tången ett hus 25 för anslutning av tryckluft till den pneumatiska cylindern 21, för elektrisk anslutning av den främre elektroden 11 samt för anslutning av styrelektronik. C-tångens bakre ände innefattar en elektriskt isolerande hylsa 29 som omger den bakre elektrodens bakre ände, till elektrod elektrisk nämnda Handtaget 5 där även anslutning 31 förefinns. innefattar slutligen en enkel strömbrytare 33.
Anslutning och reglering av pneumatik och svetsström kan ske på olika kända sätt och det beskrivs inte närmare här.
I fig. samtliga anslutningar beses. 2, vilken visar samma utföringsform sedd bakifrån, kan Såsom nämnts innefattar huset 25 en anslutning 27 för tryckluft, en elektrisk anslutning 35 till den främre elektroden samt en anslutning 37 för styrelektronik.
Den elektriska anslutningen 31 direkt till den bakre elektroden visas också. Anslutningen 35 står i elektrisk kontakt med den främre elektroden via elektriska ledare i husen 25 och 3 och i armen 9.
Enligt uppfinningen kan alltså den bakre elektroden 13 frigöras från den pneumatiska cylindern 21 och föras axiellt till önskad position eller helt tas ut utan att efterföljande centreringar och andra injusteringar är nödvändiga.
¿I 10 15 20 25 30 512 390 7 tillåter hinder, såsom tröskellådor, på objekt 39 vid positionering och avlägsnande av Denna konstruktion passering av svetstången 1, samt injustering av elektrodavstånd a i. samma moment.
Detta tillsammans med en i övrigt ergonomiskt utformad konstruktionen ger en svetstång som är mycket lätt och smidig att arbeta med.
Således innefattar arbetsmomentet för positionering av tången 1 och injustering av elektrodavstånd a särskilt följande steg: 1. Frigörande av den bakre elektroden 13 från cylindern 21. 2.Förflyttning av den bakre elektroden 13 axiellt bakåt tillräckligt långt för att möjliggöra eller simplifiera positionering av svetstången. I föreliggande utföringsform finns ingen begränsning avseende hur långt elektroden kan förflyttas i denna riktning eftersom den t.o.m kan demonteras. elektroderna 11, 13 skall 3. Positionering av svetstången så att förefinns på var sida om objekten 39. Elektroderna positioneras vid den punkt där man vill ha svetsfogen. 4.Förflyttning av den bakre elektroden 13 axiellt framåt till en position där dess elektrodspets 17 förefinns på ett avstånd a från den främre elektroden 11 som understiger summan av cylinderns slaglängd sl och objektens tjocklek t.
Injusteringen är inte kritisk - huvudsaken är att elektroden förflyttas så långt fram att cylinderns slaglängd "räcker till” för att uppnå erfordeligt elektrodtryck. 5. Fastlåsning av den bakre elektroden 13 vid cylindern 21.
På motsvarande sätt innefattar arbetsmomentet för avlägsnande av tången särskilt följande steg: 1. Frigörande av den bakre elektroden 13 från cylindern 21. 2.Förflyttning av den bakre elektroden 13 tillräckligt långt för att bakåt simplifiera axiellt möjliggöra eller 20 25 30 512 390 8 avlägsnande av svetstången från de färdigsvetsade objekten 39.
En ytterligare funktionalitet med den uppfinningsenliga svetstången innefattar det att den C-formade armen 9 är radiellt vridbar/roterbar runt det cylindriska huset 3. Företrädesvis har den C-formade armen i sin bakre del en huvudsakligen ringformad del som träds på husets främre del sonl här är av' en rnindre diameter. Armens rimgformade del har en slits eller urtag, särskilt nedtill, så att den kan fastlàsas vid huset 3 med en enkel skruv. Eventuellt, om så skulle behövas, kan en fastlåsningsplatta skruvas fast framifrån.
I föreliggande utföringsform är skruven integrerad med handtaget 7, varvid armen 9 vrides genom att frigöra armen (skruven lossas genom att vrida på handtaget 7), vrida armen 9, samt låsa fast armen (skruven skruvas åt genom att vrida på handtaget 7). Självfallet är då den C-formade armen också demonterbar och utbytbar mot en annan arm av lämplig storlek.
Standardarmen visad i fig. l har ett djup d av 80 mm och en längd 1. av 160 mm, men den enda begränsningen härvidlag är svetstångens grad av otymplighet vid användande av mycket stora ärmar .
Om armens C-formade del huvudsakligen kommer att vara i annan riktning än vertikal kan den ringformade delens slits eller urtag samt handtaget 7 med skruven förefinnas på annan radiell position, så att svetstången får en lämplig ergonomisk konstruktion. Eventuellt kan handtaget 7 vara monterat direkt vid huset 3 och således vara fixt, medan den fastlåsande skruven kan vara försedd med en låsspak liknande den 23 som låser den bakre elektroden 13.
En ovan beskriven uppfinningsenlig svetstàng skall särskilt konstrueras för att tillfredsställa olika biltillverkares kvalitetskrav, särskilt för den s.k. eftermarknaden.
Svetstàngen måste ha tillräcklig klämkraft, strömstyrka och 10 '512 390, 9 kylförmåga, så att den klarar förekommande plåttjocklekar och rostskyddsbeläggningar som finns på karosserna. Svetstid, avsvalningstid och hålltid skall ha en exakt och pålitlig olika behövs Optimeras de svetsparametrarna reglering. efterarbete normalt inte, utan det är tillräckligt med endast en lätt slipning med slippapper före lackering.
Föreliggande uppfinning såsom härvid beskriven löser de problem som är associerade med känd teknik. Den är självfallet inte begränsad till de ovan beskrivna och på ritningarna visade för de utföringsformerna, utan kan modifieras inom ramen bifogade patentkraven. ||'|\ z"': \!'| !
Claims (9)
1. Svetstång för motståndssvetsning av objekt (39) innefattande en C-formad arm (9), en främre (ll) och bakre (13) elektrod och en pneumatisk eller på annat sätt driven cylinder (21), vilken bakre elektrod (13) är axiellt framdrivningsbar en begränsad sträcka medelst cylindern (21), varvid svetstàngen är anordnad att klämma ihop objekten (39) mellan elektrodspetsarna (15, 17) genom framdrivning av cylindern (21) och att låta en svetsström flyta mellan nämnda elektrodspetsar (15, 17), kännetecknad av att den bakre elektroden (13) är anordnad att kunna frigöras från, förflyttas axiellt i förhållande till, (21) simplifiera positionering av svetstången så att elektroderna samt fastlàsas vid cylindern för att möjliggöra eller (ll, 13) förefinns på var sida om objekten (39), avlägsnande av (39), injustering av elektrodavstånd (a) efter objektens tjocklek (t). svetstången från de färdigsvetsade objekten samt
2. Svetstång enligt krav 1, kär1nei:e<:kr1ad air att den bakre (13) är simplifiera positionering och avlägsnande av svetstången, kunna elektroden anordnad att, för att möjliggöra eller förflyttas axiellt bakåt åtminstone till en position där dess (17) annat sätt drivna cylindern förefinns inuti (21). elektrodspets den pneumatiska eller på
3. Svetstång enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att den bakre elektroden (13) är anordnad att, för att möjliggöra eller simplifiera injustering av elektrodavstånd (a), kunna förflyttas axiellt framåt till en position där dess elektrodspets (17) förefinns på ett avstånd från den främre elektroden (ll) som understiger summan av den pneumatiska eller på annat sätt drivna cylinderns slaglängd (sl) och objektens tjocklek (t).
4. Svetstàng enligt något av kraven l-3, kännetecknad av att den bakre elektroden (13) är anordnad att snabbt kunna lO 15 20 25 30 512 390 ll manuellt frigöras från och fastlåsas vid den pneumatiska eller på annat sätt drivna cylindern (21) via en làsspak.
5. Svetstång enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d a v att den C-formade armen (9) är radiellt vridbar/roterbar runt den pneumatiska eller på annat sätt drivna cylindern (21).
6. Svetstång enligt något av kraven 1-5, kär1ne1:ec:kr1ad av att elektroderna (11, 13) är av koppar.
7. Förfarande vid motståndssvetsning av objekt (39) användande en svetstàng (1) med C-formad arm (9), en främre (ll) och bakre (13) elektrod och en pneumatisk eller på annat sätt driven cylinder (21), varvid den bakre elektroden (13) är axiellt framdrivningsbar en begränsad sträcka medelst cylindern (21), innefattande stegen att klämma ihop objekten (39) mellan elektrodspetsarna (15, 17) genom framdrivning av den pneumatiska svetsström mellan nämnda cylindern och anbringa en elektrodspetsar (15, 17), kännetecknat av att, före steget att klämma ihop objekten (39), - frigöra den bakre elektroden (13) från cylindern (21), - förflytta den bakre elektroden (13) axiellt bakåt för att möjliggöra eller simplifiera positionering av svetstången, - positionera svetstången så att elektroderna (ll, 13) förefinns på var sida om objekten, - förflytta den bakre elektroden (13) axiellt framåt till en position där dess elektrodspets (17) förefinns på ett avstånd från den främre elektroden (ll) som understiger summan av den pneumatiska eller på annat sätt drivna cylinderns slaglängd (sl) och objektens tjocklek (t) samt - låsa fast den bakre elektroden (13) vid nämnda cylinder (21).
8. Förfarande enligt kravet 7, kär1net:ec:kr1at awf att, efter steget att anbringa en svetsström, - frigöra den bakre elektroden (13) från den pneumatiska eller på annat sätt drivna cylindern (21), och l U H: '512 390 12 - förflytta den bakre elektroden (13) axiellt bakåt för att möjliggöra eller simplifiera avlägsnande av svetstàngen fràn de färdigsvetsade objekten (39).
9. Förfarande enligt kravet 7 eller 8, kännetecknat av att stegen att frigöra och låsa fast den bakre elektroden (13) utförs manuellt via en làsspak (23). lO. Förfarande enligt något av kraven 7-9, kännetecknat a\r att vrida den C-formade armen (9) radiellt runt den pneumatiska eller på annat sätt drivna cylindern (21).
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9803095A SE512390C2 (sv) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Förfarande och svetstång för motståndssvetsning med axiellt rörlig elektrod |
PCT/SE1999/001438 WO2000015379A1 (en) | 1998-09-11 | 1999-08-24 | Resistance welding |
EP99949491A EP1112138B1 (en) | 1998-09-11 | 1999-08-24 | Resistance welding |
US09/786,882 US6624378B1 (en) | 1998-09-11 | 1999-08-24 | Resistance welding |
AT99949491T ATE254003T1 (de) | 1998-09-11 | 1999-08-24 | Widerstandsschweissen |
DE69912816T DE69912816T2 (de) | 1998-09-11 | 1999-08-24 | Widerstandsschweissen |
JP2000569955A JP4679724B2 (ja) | 1998-09-11 | 1999-08-24 | 抵抗溶接のための溶接ガン及び抵抗溶接方法 |
CN99810794.8A CN1116146C (zh) | 1998-09-11 | 1999-08-24 | 电阻焊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9803095A SE512390C2 (sv) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Förfarande och svetstång för motståndssvetsning med axiellt rörlig elektrod |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9803095D0 SE9803095D0 (sv) | 1998-09-11 |
SE9803095L SE9803095L (sv) | 2000-03-12 |
SE512390C2 true SE512390C2 (sv) | 2000-03-13 |
Family
ID=20412574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9803095A SE512390C2 (sv) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Förfarande och svetstång för motståndssvetsning med axiellt rörlig elektrod |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6624378B1 (sv) |
EP (1) | EP1112138B1 (sv) |
JP (1) | JP4679724B2 (sv) |
CN (1) | CN1116146C (sv) |
AT (1) | ATE254003T1 (sv) |
DE (1) | DE69912816T2 (sv) |
SE (1) | SE512390C2 (sv) |
WO (1) | WO2000015379A1 (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2866255B3 (fr) * | 2004-02-13 | 2006-06-09 | Jean Marc Loriot | Systeme de compemsation d'usure d'electrodes |
DE102004015689A1 (de) * | 2004-03-29 | 2005-10-27 | Cosytronic Computer-System-Elektronic Gmbh | Verfahren zur Verbesserung der Qualität eines Schweißpunktes |
SE526470C2 (sv) | 2004-07-09 | 2005-09-20 | Car O Liner Ab | Punktsvetstång samt tillbehör till punktsvetstång |
FR2892963A1 (fr) * | 2005-11-08 | 2007-05-11 | Jean Marc Loriot | Dispositif de rattrapage autonome d'usure. |
IT1394478B1 (it) * | 2009-05-29 | 2012-07-05 | Tecna Spa | Dispositivo per il rilievo dello spessore del materiale da saldare con una saldatrice e relativa saldatrice provvista del dispositivo. |
KR101264781B1 (ko) | 2011-01-20 | 2013-05-24 | 주식회사 삼정제이피에스 | 점용접형 휴대용 결속기 |
JP5758667B2 (ja) * | 2011-03-24 | 2015-08-05 | 富士重工業株式会社 | スポット溶接装置 |
CN102315490A (zh) * | 2011-08-01 | 2012-01-11 | 邹平铭波电源有限公司 | 超低容量镍氢电池及其制备方法 |
CN102581461A (zh) * | 2012-02-10 | 2012-07-18 | 长春轨道客车股份有限公司 | 不锈钢电阻点焊密封异形电极 |
CN102962574B (zh) * | 2012-11-22 | 2016-04-27 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种c型焊钳的行程切换机构 |
IT201900015947A1 (it) * | 2019-09-10 | 2021-03-10 | Tecna Spa | Apparato di saldatura. |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2235956A (en) * | 1936-03-30 | 1941-03-25 | Gen Motors Corp | Welder |
SE150180C1 (sv) * | 1952-06-18 | 1955-05-31 | ||
US3092713A (en) * | 1960-04-13 | 1963-06-04 | Gen Motors Corp | Hand welding gun |
US3066216A (en) * | 1960-07-29 | 1962-11-27 | Francis X Busche | Resistance welding gun |
US4684778A (en) * | 1984-04-30 | 1987-08-04 | Cecil Dimitrios G | Resistance spot welding gun and transformer assembly |
DE3707572C2 (de) * | 1987-03-10 | 1997-03-20 | Lothar Leinweber | Pneumatisch betätigte Schweißzange für die elektrische Widerstands-Punktschweißung |
JPS6487084A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-31 | Mie Koki Kk | Spot gun for spot welding machine |
DE3840636A1 (de) * | 1988-12-02 | 1990-06-07 | Mbs Mechanische Bearbeitungsst | Schweisszange |
US5239155A (en) * | 1992-11-19 | 1993-08-24 | Goran Olsson | Multipurpose spot welding gun with replaceable electrode holders |
JP3381502B2 (ja) * | 1996-02-13 | 2003-03-04 | 日産自動車株式会社 | スポット溶接ガンのガンアーム交換構造および同交換方法 |
-
1998
- 1998-09-11 SE SE9803095A patent/SE512390C2/sv unknown
-
1999
- 1999-08-24 WO PCT/SE1999/001438 patent/WO2000015379A1/en active IP Right Grant
- 1999-08-24 EP EP99949491A patent/EP1112138B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-24 AT AT99949491T patent/ATE254003T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-08-24 CN CN99810794.8A patent/CN1116146C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-24 JP JP2000569955A patent/JP4679724B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-24 US US09/786,882 patent/US6624378B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-24 DE DE69912816T patent/DE69912816T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69912816T2 (de) | 2004-09-23 |
EP1112138B1 (en) | 2003-11-12 |
EP1112138A1 (en) | 2001-07-04 |
JP2002524266A (ja) | 2002-08-06 |
CN1116146C (zh) | 2003-07-30 |
CN1316936A (zh) | 2001-10-10 |
SE9803095L (sv) | 2000-03-12 |
US6624378B1 (en) | 2003-09-23 |
WO2000015379A1 (en) | 2000-03-23 |
ATE254003T1 (de) | 2003-11-15 |
JP4679724B2 (ja) | 2011-04-27 |
SE9803095D0 (sv) | 1998-09-11 |
DE69912816D1 (de) | 2003-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE512390C2 (sv) | Förfarande och svetstång för motståndssvetsning med axiellt rörlig elektrod | |
CN207771347U (zh) | 一种立车桶形件定位夹具工装 | |
EP1764179A2 (en) | Contact tip with a flange; Insulated protective sleeve; Metal nozzle with gripping means; Torch for arc welding with a wire with such contact tip, insulating protective sleeve and metal nozzle | |
CN104321160B (zh) | 具有快速释放插入件的焊接头的可调节的夹持机构 | |
EP1749612A1 (en) | Arc start control method in robot welding | |
CN107073633A (zh) | 焊炬的接触末端和接收组件 | |
US4924056A (en) | Dent puller and method of use | |
US2938106A (en) | Welding gun | |
US6706990B1 (en) | Resistance welder multi-purpose attachment | |
EP1343606B1 (en) | Spot welding assembly | |
US4565914A (en) | Method and apparatus for demounting a spot welded metal plate | |
US4803339A (en) | Hollow electrode and arc initiation method | |
US3395263A (en) | Internal weld head | |
RU2506144C2 (ru) | Направляющее устройство для ручной фрезы, предназначенной для зачистки электродов для точечной сварки | |
JP7141895B2 (ja) | スポット溶接機の電極位置調整機構 | |
JP2005138263A (ja) | ブッシュ圧入装置 | |
CN105150048A (zh) | 等离子体桥式中和一体化的直流离子束光学抛光装置 | |
JP2007216230A (ja) | 電極チップの整形装置 | |
CA2424482A1 (en) | Weld gun assembly | |
JP5700459B2 (ja) | トンネル式造管溶接方法および装置 | |
CN105856149A (zh) | 一种光纤连接器拆装工装 | |
US11000914B2 (en) | Pliers for cleaning a nozzle of a welding gun | |
CN111014909B (zh) | 一种手工电弧焊焊钳头及其使用方法 | |
US2823294A (en) | Squeeze roll assembly | |
US3733457A (en) | Stud welding tool construction |