SE512052C2 - Hydraulisk spännbussning - Google Patents

Hydraulisk spännbussning

Info

Publication number
SE512052C2
SE512052C2 SE9701354A SE9701354A SE512052C2 SE 512052 C2 SE512052 C2 SE 512052C2 SE 9701354 A SE9701354 A SE 9701354A SE 9701354 A SE9701354 A SE 9701354A SE 512052 C2 SE512052 C2 SE 512052C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sleeves
value
sleeve
pressure medium
bushing
Prior art date
Application number
SE9701354A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9701354D0 (sv
SE9701354L (sv
Inventor
Niclas Rosberg
Sven Lemon
Original Assignee
Etp Transmission Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Etp Transmission Ab filed Critical Etp Transmission Ab
Priority to SE9701354A priority Critical patent/SE512052C2/sv
Publication of SE9701354D0 publication Critical patent/SE9701354D0/sv
Priority to PCT/SE1998/000677 priority patent/WO1998046896A1/en
Publication of SE9701354L publication Critical patent/SE9701354L/sv
Publication of SE512052C2 publication Critical patent/SE512052C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/24Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/30Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
    • B23B31/305Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck the gripping means is a deformable sleeve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/0805Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to deformation of a resilient body or a body of fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

'lO 15 20 25 30 35 P-2423 512 052 2 hylsorna, och att den resterande delen av trycket i tryckmediet används för ihopspänning av axeln och hylsan mot spännbussningen. Det har visat sig att det kan åtgå upp till 50% av trycket i tryckmediet, beroende på dimensioner och toleranser, för att föra hylsorna till kontakt med axeln respektive navet, och att sålunda endast ner till 50% av trycket står till förfogande för att skapa momentöverföringsförbandet mellan axel-spännbussning-nav.
För en god funktion hos en spännbussning har även toleranserna mellan axeln och bussningens innerhylsa respektive mellan navet och bussningen ytterhylsa betydelse i kombination med det angivna ic-värdet för inner- och ytterhylsorna i bussningen. Optimala toleranser bör företrädesvis ligga vid 6:e till 8:e graden toleranser, enligt vedertagen beteckning.
På grund av hylsornas styvhet kan det uppkomma relativt stora böjspänningar vid hylsornas ändar, där utböjningen vid expansionen börjar, och där hylsorna är sammanfogade, vanligen genom svetsförband, varvid hylsorna, speciellt vid dessas ändar, därvid utsätts för höga påkänningar, vilket kan leda till utmattning av materialet vid och nära hylsornas ändar vid frekvent växlande externa belastningar eller interna belastningar såsom frekventa trycksättningar och tryckavlastningar av tryckmediet i tryckmediekammaren.
I många fall utformas ytterhylsorna och innerhylsorna med samma nominella tjocklek, vilket innebär att K-värdet blir olika för innerhylsan och ytterhylsan, och att det åtgår olika stor del av trycket hos hydraulmediet för ytterhylsan och innerhylsan för att uppnå kontakt mellan respektive hylsa och axel och nav.
Till grund för uppfinningen har nu legat tanken att man skulle kunna minska tjockleken på hylsorna, speciellt så att K-värdet kommer att bli mellan 1,08 - 1,12. Detta är fullt tillräckligt för att ge bussningen önskad hållfasthet, och en sådan minskning av ic-värdet, dvs minskad tjocklek på ytter- och innerhylsorna i bussningen jämfört med vad fallet är vid tidigare känd teknik medför ett flertal fördelar: al en minskad andel av trycket hos tryckmediet går åt för att överbrygga det alltid förekommande spelet mellan axel-bussning-nav, och detta leder till att bussningen kan ge ett högre överförbart moment; bl det uppkommer lägre böjspänningar vid hylsornas ändar, dvs vid svetsfogarna mellan ytter- och innerhylsorna när hylsorna böjer ut vid sin expansion, vilket leder till minskad risk för materialutmattning och därmed ökad livslängd hos bussningen; 10 15 20 25 30 35 P-2423 3 512 052 c) hy|sorna får en längre kontaktlängd mot axeln respektive mot navet beroende på att utböjningen vid hylsornas ändar sker över en minskad utböjningslängd; d) genom att hylstjockleken minskas hos såväl innerhylsan som ytterhylsan kommer bussningen som helhet att få minskad ytterdiameter, dvs minskat inbyggnadsmått; e) genom att utforma innerhylsan och ytterhylsan med samma ic-värde erhålls en symmetrisk funktion hos de båda hy|sorna och en mer likformig centrering och sammankoppling av axel-bussning-nav.
Beräkningar och provningar har visat att ic-värdet för hy|sorna i en spännbussning av den nämnda typen bör ligga mellan 1,08 och 1,12, eller företrädesvis mellan 1,09 och 1,1 1. Ett ic-värde som är högre än 1,12 ger vissa försämringar av den typ som nämns ovan, under hänvisning till tidigare kända spännbussningar av denna typ, där x-värdet brukat ligga mellan 1,12 och 1,15. Det finns också en undre gräns för optimalt ic-värde. För lågt k-värde leder till att bussningen erhåller en försämrad vridstyvhet, vilket innebär att navet kommer att vridas i förhållande till axeln vid belastning. En förvridning kan inte tillåtas överstiga t ex 0.3° på grund av positioneringsnoggrannheten.
Trycket P för olika ic-värden kan beräknas genom en vid tillkomsten av uppfinningen empiriskt framkommen formel P = Ellkz - 1)] : 2000 - D uttryckt i bar/um i vilken E är elasticitetsmodulen för materialet i bussningens hylsor och D är ytterdiametern på respektive hylsa.
De angivna ic-värdena, liksom även de angivna toleranserna gäller alltså såväl för den typ av spännbussning som är öppen i sin ena ände och som i denna ände har en presskolv för axiell trycksättning av tryckmediet mellan hy|sorna som för den typ av spännbussning är tillsluten i båda ändarna, och som i sin ena ände har en krage med medel, t ex en trycksättningsskruv, för att trycksätta tryckmediet mellan hy|sorna. uppfinningen skall nu beskrivas med i detalj under hänvisning till bifogade ritningar, där figur 1 visar en delvis uppskuren spännbussning av den typ som är öppen i sin ena ände och trycksätts med hjälp av en axiellt rörlig tryckkolv. Figur 2 visar på motsvarande sätt en spännbussning som är tillsluten i sina båda ändar och där trycksättningen sker med hjälp av en trycksättningsskruv i spännbussningens krage. Figur 3 illustrerar metoden att tillverka en spännbussning enligt figur 2. Figur 4 illustrerar hur bestämningen 10 15 20 25 30 35 512 052 4 av K-värdet för ytter- och innerhylsorna sker vid en spännbussning av den typ som visas i figur 1 sker, och figur 5 visar på motsvarande sätt hur bestämningen sker av ic-värdet vid en spännbussning enligt figur 2.
Den i figur 1 visade spännbussningen består på känt sätt av en ytterhylsa 1 och en innerhylsa 2, vilka är ihopmonterade, t ex genom svetsning, i den ena änden 3, och som i den motsatta änden är öppen för trycksättning av ett i en tryckmediespalt mellan hylsorna inneslutet tryckmedium 4. Trycksättningen sker i detta fall med hjälp av en tryckring 5 som med hjälp av ett antal runt om fördelade skruvar 6, som är ingängade i en krage 7 tillhörande ytterhylsan. Tryckringen 5 påverkar en kolv 8, som i sin tur påverkar en tätning 9 som direkt anligger mot tryckmediet 4 i tryckmediespalten.
Spännbussningen i figur 2 skiljer sig från bussningen i figur 1 huvudsakligen genom att ytter- och innerhylsorna 1 och 2 är sammansvetsade i båda ändar 3a, 3b, och att tryckmediet i tryckmediespalten trycksätts med hjälp av en trycksättningsskruv 10 som är ingängad i en trycksättnings- kammare 11 i kragen 7, vilken via en förbindelsekanal 12 är ansluten till tryckmediespalten mellan hylsorna.
Tillverkningen av en spännbussning av den typ som visas i figur 2 sker normalt så som antyds i figur 3 genom att man var för sig tillverkar en ytterhylsa 1 med krage 7 och en innerhylsa 2, båda med lämplig indragning 13 för att bilda den blivande tryckmediespalten; innerhylsan 2 pressas in i ytterhylsan 1, varefter hylsorna svetsas samman i sina båda ändar 3a och 3b, t ex genom elektronstrålesvetsning eller lasersvetsning; tryckmediespalten fylls med ett hydrauliskt tryckmedium, samtidigt som tryckmediespalten avluftas, och slutligen sätts trycksättningsskruven 10 in i kragens trycksättnings- kammare 1 1.
För att uppnå de fördelar a) - el som omnämns ovan är det enligt uppfinningen väsentligt att såväl ytterhylsan som innerhylsan har en tjocklek som definieras av förhållandet mellan hylsans ytterdiameter och innerdiameter, så att kvoten mellan ytterdiametern och innerdiametern på respektive hylsa, utgör ett värde som är högst 1,12. Detta värde benämns K-värde och utgör för ytterhylsan kvoten mellan øY / øl, se beteckningarna i figurerna 4 och 5, och för innerhylsan kvoten mellan øy / øi. För de flesta applikation är det lämpligt att K-värdet är samma eller nära samma för ytterhylsan och för innerhylsan, men vissa små variationer kan tillåtas. 10 15 20 25 30 P-2423 s 512 052 Ett för högt K-värde ger en styv spännbussning med höga böjspänningar vid bussningens ändar, en relativt hög andel av trycket i tryckmediet åtgår för att endast överbrygga spelet mellan bussningen och axeln respektive navet, en ytterdiameter som är relativt stor i förhållande till vad som nu visat sig möjligt.
Ett för lågt ic-värde ger i sin tur en vek spännbussning, där viss förvridning kan uppkomma mellan axeln och navet vid påläggning av högt vridmoment. En förvridning mellan axel och nav som överstiger 0,4 - O,6° är icke att rekommendera, och helst bör förvridning inte tillåtas överstiga O,3°.
Omfattande provningar har visat att K-värdet företrädesvis bör ligga mellan 1,08 och 1,12, eller helst mellan 1,09 och 1,11. För vissa ändamål kan ic-värdet tillåtas vara något lägre än 1,08, men det får inte tillåtas vara lägre än 1,05.
Figurer 6 visar en spännbussning av tidigare känd typ, till höger i ett snitt genom kragen och till vänster i ett snitt genom spännhylsorna, och figur 7 visar på motsvarande sätt en spännbussning enligt föreliggande uppfinning. Det framgår att ytterdiametern øY på ytterhylsan kunnat minskas jämfört med motsvarande diameter vid den tidigare kända spännbussningen, trots att innerdiametern øi på innerhylsan kunnat bibehållas oförändrad. Dimensionerna och inbyggnadsmåttet på spännhylsan har således kunnat minskas samtidigt som ett flertal andra fördelar uppnåtts.
Det lämpliga ic-värdet för en spännbussning av den nämnda typen har visst samband med toleransen mellan axeln och innerhylsan respektive mellan ytterhylsan och navet. Vid mycket snäva toleranser får ic-värdet minskad betydelse, men av tekniska, praktiska och ekonomiska skäl bör toleranserna lämpligen vara av 6:e till 8:e graden, enligt vedertagen beteckning.
Hänvisningssiffror ytterhylsa 8 tryckkolv innerhylsa 9 tätning hylsände (3a, 3b) 10 trycksättningsskruv tryckmedium 1 1 trycksättningskammare tryckring 12 förbindelsekanal skruv 13 krage indragning QOIUI-ß-(AJN-J

Claims (5)

lO 15 20 25 30 P, ans. 9701354-4 , Mål nr 98-396 512 052 e PATENTKRAV
1. En hydraulisk spännbussning utformad för sammankoppling av en axel och ett navförsett föremål och av den typ som består av en radiellt utåt expanderbar ytterhylsa (1) och en radiellt inåt expanderbar innerhylsa (2), vilka hylsor (1, 2) är sammanfogade åtminstone i den ena änden (3; 3a, 3b), och som mellan sig avgränsar en runt om gående spalt, som bildar en sluten tryckmediespalt, vilken är fylld med ett hydrauliskt tryckmedium (4), och där spännbussningen i sin ena ände är utformad med medel (5; 10) för intern eller extern trycksättning av tryckmediet (4) i tryckmedjespalten mellan de båda expanderbara hylsorna (1, 2), kännetecknad av - att hylsorna (1, 2) har en tjocklek som, bestämd av kvoten mellan ytterdiametern / innerdiametern på respektive hylsa, benämnt K-värde, är högst 1,12, - och av att K-värdet är lika eller tillnärmelsevis lika hos ytter- och innerhylsorna i spännbussningen.
2. En hydraulisk spännbussning enligt krav 1, kännetecknad av att K-värdet för hylsorna (1, 2) har sådan storlek att förvridningen av spännbussningen vid maximalt överfört vridmoment är högst mellan 0,4 och 0,6°, eller hellre högst O,3°.
3. En hydraulisk spännbussning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att K-värdet för hylsor utförda av stål är högre än 1,05.
4. En hydraulisk spännbussning enligt krav 1, 2 eller 3, kännetecknad av att K-värdet företrädesvis är mellan 1,08 och 1,12, speciellt mellan 1,09 och 1,11.
5. En hydraulisk spännbussning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att toleransen mellan en axel och innerhylsan, liksom även toleransen mellan det navförsedda föremålet och ytterhylsan, för en bussning med det angivna K-värdet är av 6:e till 8:e graden, enligt vedertagen beteckning.
SE9701354A 1997-04-11 1997-04-11 Hydraulisk spännbussning SE512052C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9701354A SE512052C2 (sv) 1997-04-11 1997-04-11 Hydraulisk spännbussning
PCT/SE1998/000677 WO1998046896A1 (en) 1997-04-11 1998-04-14 Hydraulic clamp bushing having reduced sleeve thickness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9701354A SE512052C2 (sv) 1997-04-11 1997-04-11 Hydraulisk spännbussning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9701354D0 SE9701354D0 (sv) 1997-04-11
SE9701354L SE9701354L (sv) 1998-10-12
SE512052C2 true SE512052C2 (sv) 2000-01-17

Family

ID=20406539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9701354A SE512052C2 (sv) 1997-04-11 1997-04-11 Hydraulisk spännbussning

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE512052C2 (sv)
WO (1) WO1998046896A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9616430B2 (en) 2010-03-31 2017-04-11 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator and rotor having an external hub to shaft connection

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2002240397A1 (en) * 2001-02-14 2002-09-19 Command Tooling Systems, Llc Hydraulically actuated holder
EP1340930B1 (de) 2002-02-28 2005-11-23 Ford Global Technologies, LLC Getriebe mit hydraulischen Klemmkörpern
US20070074634A1 (en) 2002-10-22 2007-04-05 Rex Jablonski Plate cylinder locking mechanism
ATE348278T1 (de) 2003-11-25 2007-01-15 Bobst Sa Spielfreie getriebeanordnung
DE202004005321U1 (de) * 2004-04-03 2005-08-11 Kennametal Inc. Hydraulik Dehnspannfutter
DE102005058156B3 (de) * 2005-12-05 2007-02-01 Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik Hydraulische Spanneinrichtung
DE102008010894A1 (de) 2008-02-23 2009-08-27 Krones Ag Sternradförderer
ITUB20154811A1 (it) * 2015-10-16 2017-04-16 Danieli Off Mecc Gabbia di laminazione per prodotti metallici
CN106393652A (zh) * 2016-11-28 2017-02-15 江苏新美星液体包装工程技术研究中心有限公司 旋转式吹瓶机中摆臂与摆轴的安装结构
CN106872170B (zh) * 2017-03-27 2019-07-09 江西洪都航空工业集团有限责任公司 用于轴承安装的过盈量模拟夹具
DE102019209167B4 (de) * 2019-06-25 2021-12-02 Kennametal Inc. Dichtkolben für eine hydraulische Dehnspannhalterung sowie Dehnspannhalterung
EP3827917A1 (de) * 2019-11-28 2021-06-02 Schunk GmbH & Co. KG Spann- und Greiftechnik Dehnspanneinrichtung und verfahren zu deren herstellung
CN113790218A (zh) * 2021-09-28 2021-12-14 李宏亮 一种液压可调胀紧连接套及装配方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4093052A (en) * 1974-01-23 1978-06-06 Forenade Fabriksverken Fluid actuated coupling assembly
SE422426B (sv) * 1978-02-24 1982-03-08 Foerenade Fabriksverken Metod och anordning for montering av verktyg, arbetsstycken och liknande pa en roterande spindel
SE7907277L (sv) * 1979-08-31 1981-03-01 Ffv Industriprodukter Ab Friktionsforband
EP0129633A1 (en) * 1983-06-27 1985-01-02 Centro-Morgardshammar Ab A mounting for a roll unit, particularly in a wire rod mill

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9616430B2 (en) 2010-03-31 2017-04-11 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator and rotor having an external hub to shaft connection

Also Published As

Publication number Publication date
SE9701354D0 (sv) 1997-04-11
SE9701354L (sv) 1998-10-12
WO1998046896A1 (en) 1998-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE512052C2 (sv) Hydraulisk spännbussning
US8591345B2 (en) Flexible diaphragm coupling for axial force loading
US3958888A (en) Clamping assembly
EP1745867B1 (en) Oil film bearing with compact hydraulic mount
WO2007107521A1 (en) Bolted joint
JP2009299754A (ja) 支圧接合構造および支圧接合部材
US3576336A (en) Force transmitting system
EP0394694A1 (en) Hydraulic fixing device
US11859671B2 (en) High torque friction fit low moment hub joint assembly for a shaft
GB1572575A (en) Composite roll
DE19541247A1 (de) Gleitlagerung für eine Maschinenwelle
US6196112B1 (en) Screw-on pressure medium-actuated working cylinder with closure components for coupling the cylinder tube
GB2085551A (en) Mounting of objects on a rotatable shaft
AU2003204695B2 (en) Shaft-hub connection
CA1176876A (en) Rolling mill roll assembly
CN216577654U (zh) 衬套压装工具
US20080088073A1 (en) Hydromechanical Clamping Device With Hydraulically Operated Expanding Means
CN203197289U (zh) 减振镗杆
US4526556A (en) Device for connecting two shafts
US9839964B2 (en) Expansion chuck
EP2119917A1 (en) Connection arrangement, and centrifugal pump comprising such arrangement
WO2017101926A1 (de) Getriebe mit direkt aufgebrachter drehmomenterfassungsvorrichtung und verfahren zur drehmomentmessung in einem kfz-getriebe
US20240133431A1 (en) High torque friction fit low moment hub joint assembly for a shaft
CN213478967U (zh) 一种膜片联轴器无键式安装结构
CN217413860U (zh) 一种电机轴胶接轴套拆卸工装

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed