SE511470C2

SE511470C2 - Wooden wall or ceiling panelling

Info

Publication number: SE511470C2
Application number: SE9800453A
Authority: SE
Inventors: Odal Haarala
Original assignee: Furufog Ab
Priority date: 1998-02-17
Filing date: 1998-02-17
Publication date: 1999-10-04
Also published as: NO990633L; SE9800453L; SE9800453D0; NO311373B1; NO990633D0

Abstract

A number of main panels (1) with a wood grain (7) parallel to two opposite panel edges are fitted together using springs (4, 5) oriented at right angles to each other and mounted in grooves (6) extending around the panel periphery. A first set of springs mounted in the grooves extending at right angles to the wood grain have a length greater than the distance between the groove bases, whilst a second set of springs mounted in the grooves parallel to the wood grain have the same size as the first set of springs and the distance between the groove bases, so that a small expansion region is formed in the bottom of the grooves running parallel to the wood grain.

Description

15 20 25 30 35 511 470 2 är så enkelt att montera att en perfekt och prydlig montering kan ske av praktiskt taget vem som helst med hjälp av endast en såg och en hammare och/eller en skruvmejsel, och vid vilket system paneler och infästningsorgan kan förpackas i ett paket med relativt små dimensioner, t ex en längd och en bredd av mindre än 100 cm. 15 20 25 30 35 511 470 2 is so easy to assemble that a perfect and neat assembly can be done by virtually anyone with the aid of only a saw and a hammer and / or a screwdriver, and in which system panels and fasteners can packaged in a package with relatively small dimensions, such as a length and a width of less than 100 cm.

Det är välkänt att massiva träskivor sväller och krymper ansenligt beroende på klimatförändringar. För att minska problemen med svällning och krympning har man tidigare ofta brukat utföra skivorna av kryssfaner, eller av laminat av olika slag, vilka har mindre krymp- och svällkapacitet är massivt trämaterial. Sådana plywood- eller laminatskivor kan ställa sig dyra i tillverkning och har vanligen också brukat tillverkas i tämligen klena dimensioner, t ex 4-10 mm tjocklek, och skivorna får därför ganska obetydlig isolerförmåga. Faner- eller laminatskivor ger inte heller sådant gediget intryck och sådan "träkänsla" som är fallet med skivor av massivt trämaterial.It is well known that solid wood boards swell and shrink considerably due to climate change. In order to reduce the problems with swelling and shrinkage, it has previously often been customary to make the boards of plywood, or of laminates of various kinds, which have less shrinkage and swelling capacity is solid wood material. Such plywood or laminate boards can be expensive to manufacture and have usually also been manufactured in rather small dimensions, eg 4-10 mm thickness, and the boards therefore have a rather insignificant insulating ability. Veneer or laminate boards also do not give such a solid impression and such a "wood feeling" as is the case with boards made of solid wood material.

Uppfinningen grundar sig på kännedomen om att svällning och krympning sker i betydligt större omfattning tvärs mot trämaterialets fiberled (längdträ) än i materialets fiberled. Enligt uppfinningen har därför träpanelerna utformats så att träfibrerna löper parallellt med två motsatta sidor på panelen, och så att systemet medger en viss svällning respektive krympning av träpanelerna i panelernas tvärled utan att detta på något sätt påverkar panelväggens eller paneltakets utseende, och utah att panelerna riskerar att lossna från väggen eller att bågna, och utan att några synliga springor uppkommer i den uppmonterade panelväggen. Panelerna monteras så att de erhåller en mycket liten rörelsemöjlighet i panelens "|ängdled", där svällnings- och krympningsrörelserna är nästan försumbara, medan de ger en betydande möjlighet till svällnings- respektive krympningsrörelse i panelens tvärled, dvs parallellt med panelens fibrer.The invention is based on the knowledge that swelling and shrinkage occur to a much greater extent across the fiber joint (longitudinal wood) of the wood material than in the fiber joint of the material. According to the invention, the wood panels have therefore been designed so that the wood fibers run parallel to two opposite sides of the panel, and so that the system allows a certain swelling or shrinkage of the wood panels in the transverse direction of the panels without affecting the panel wall or panel roof. to detach from the wall or to arch, and without any visible gaps appearing in the mounted panel wall. The panels are mounted so that they obtain a very small possibility of movement in the "| meadow" of the panel, where the swelling and shrinkage movements are almost negligible, while they provide a significant possibility of swelling and shrinkage movement in the panel transverse, ie parallel to the panel fibers.

Ett panelsystem enligt uppfinningen består fem huvudelement, - en massiv panelskiva utformad med runt hela panelen gående spår, - tvärgående foglister eller fjädrar anpassade till panelskivans spår, - längsgående foglister eller fjädrar anpassade till panelskivans spår, - en fotlist som likaledes har spår för sammmanfogningsfjädrarna, och - en krönlist som likaledes har spår för sammmanfogningsfjädrarna.A panel system according to the invention consists of five main elements, - a solid panel board designed with grooves running around the entire panel, - transverse joint strips or springs adapted to the panel board grooves, - longitudinal joint strips or springs adapted to the panel board grooves, - a baseboard which also has grooves for the joining springs, and - a cornice strip which likewise has grooves for the joining springs.

Fjädrarna är så breda att de håller panelskivorna sinsemellan på visst avstånd från varandra och panelskivorna i förhållande till fot- och krönlisterna på visst avstånd från varandra. En viktig detalj i uppfinningen ligger i att de 10 15 20 25 30 35 3 511 470 horisontella fjädrarna, vilka är inpassade i de övre och undre spåren i panelskivorna, och vilka företrädesvis bottnar i dessa spår, i det fall att panelskivorna är monterade med stående fiberled, är något litet längre än motsvarande spår, t ex cirka 1% längre på vardera sidan, och att dessa övre och nedre fjädrar hålls spärrade i sidled genom att direkt anligga mot vertikala fjädrar, vilka alltså inte bottnar i sidospåren i panelen. Det bildas sålunda ett litet svällutrymme nära botten på panelskivornas sidospår, och panelerna får därigenom möjlighet att expandera ett motsvarande stort stycke i paneiens sidled, styrda av såväl de horisontella ovan- och underfjädrarna som de vertikala sidofjädrarna. De horisontella och de vertikala fjädrarna kommer sålunda att bilda ett slags rutmönster i vilken de massiva träpanelerna hålls på plats med möjlighet att röra sig något i sidled. En vertikal fjäder håller samman två intill varandra liggande huvudpaneler på visst förutbestämt avstånd från varandra, dock med möjlighet för panelerna att expandera och krympa i viss mån styrda av fjädrarna.The springs are so wide that they keep the panel boards at a certain distance from each other and the panel boards in relation to the base and crown strips at a certain distance from each other. An important detail in the invention lies in the fact that the horizontal springs, which are fitted in the upper and lower grooves in the panel discs, and which preferably bottom in these grooves, in the case that the panel discs are mounted with standing fiber joint, is slightly longer than the corresponding groove, eg about 1% longer on each side, and that these upper and lower springs are kept locked laterally by abutting directly against vertical springs, which thus do not bottom in the side grooves in the panel. A small swelling space is thus formed near the bottom of the side grooves of the panel discs, and the panels thereby have the opportunity to expand a correspondingly large piece in the lateral side of the panel, guided by both the horizontal upper and lower springs and the vertical side springs. The horizontal and vertical springs will thus form a kind of checkerboard pattern in which the solid wood panels are held in place with the possibility of moving slightly laterally. A vertical spring holds together two adjacent main panels at a certain predetermined distance from each other, however with the possibility for the panels to expand and shrink to some extent controlled by the springs.

Fjädrarna bör utformas på sådant sätt och av sådant material att dessa sväller påfallande litet i såväl långdled som tvärled, speciellt betydligt mindre än vad de massiva panelerna sväller tvärs mot fiberriktningen. Fjädrarna kan utföras av relativt tunn plywood, t ex cirka 4 mm tjock plywood, medan huvudpanelerna kan ha en tjocklek som är minst 3 gånger så stor.The springs should be designed in such a way and of such a material that they swell remarkably little in both longitudinal and transverse directions, especially considerably smaller than the solid panels swell transversely to the fiber direction. The springs can be made of relatively thin plywood, for example about 4 mm thick plywood, while the main panels can have a thickness that is at least 3 times as large.

Lämpligen utformas fot- och krönlisterna något litet tjockare än den massiva huvudpanelen, och detta innebär att huvudpanelen kommer att förläggas på något litet avstånd från väggen eller taket, och att den därigenom kan röra sig fritt i förhållande till väggen eller taken, styrd längs alla sina fyra spår endast av fjädrarna.Preferably, the base and crown strips are designed a little thicker than the solid main panel, and this means that the main panel will be placed at a small distance from the wall or ceiling, and that it can thereby move freely in relation to the wall or ceilings, guided along all its four tracks only of the springs.

Det är möjligt att utforma en panelvägg eller ett paneltak med ett flertal i höjd över varandra löpande panelskivor, sinsemellan sammahållna av horisontella och vertikala fjädrar och avslutade vid golvet med en fotlist och vid den övre änden av väggen av en krönlist.It is possible to design a panel wall or a panel roof with a plurality of vertically extending panel panels, held together by horizontal and vertical springs and terminated at the floor with a baseboard and at the upper end of the wall by a cornice.

Uppfinningen skall nu beskrivas närmare med hänvisning till bifogade ritningar som visar en utföringsform av ett panelsystem enligt uppfinningen.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings which show an embodiment of a panel system according to the invention.

På ritningarna visar figur 1 en sprängskiss av ett partiellt system för att bygga upp en s k halvpanel av ovan beskriven typ. Figur 2 visar ett litet avsnitt av en färdigmonterad halvpanel. Figur 3 visar ett snitt efter linjen lll-lll i figur 2, och figur 4 visar ett snitt efter linjen lV-IV i figur 2.In the drawings, Figure 1 shows an exploded view of a partial system for building up a so-called half-panel of the type described above. Figure 2 shows a small section of a pre-assembled half panel. Figure 3 shows a section along the line III-III in Figure 2, and Figure 4 shows a section along the line IV-IV in Figure 2.

Systemet enligt uppfinningen består av fem stycken huvuddelar, 10 15 20 25 30 35 511470 nämligen en panelskiva 1 anordnad att kunna monteras mellan en fotlist 2 och en krönlist 3 med hjälp av undre och övre fogfjädrar 4 samt mellan panelerna anordnade stående fjädrar 5.The system according to the invention consists of five main parts, namely a panel disc 1 arranged to be mounted between a baseboard 2 and a cornice strip 3 by means of lower and upper joint springs 4 and standing springs 5 arranged between the panels.

Panelerna 1 är utformade med runt om gående spår eller not 6 med likformigt djup på alla sidor. Fjädrarna 4 och 5 har samma tjocklek som bredden på spåren 6. Fjädrarna 4, 5 har en bredd som är så mycket större än djupet på spåren 6 att det bildas ett mellanrum av några millimeter, t ex 10 a mm mellan panelerna i och fot- och krönlisterna 2, 3 och även mellan intill varandra liggande paneler 1.The panels 1 are designed with grooves or grooves 6 with a uniform depth on all sides. The springs 4 and 5 have the same thickness as the width of the grooves 6. The springs 4, 5 have a width which is so much greater than the depth of the grooves 6 that a gap of a few millimeters is formed, for example 10 a mm between the panels in and the foot. and the cornices 2, 3 and also between adjacent panels 1.

Panelerna kan monteras antingen med liggande eller med stående fiberriktning. Detta har betydelse för längdanpassningen av fjädrarna 4, 5. De fjädrar 4, som kan kallas tvärledsfjädrar, och som löper tvärs mot panelernas fiberriktning 7 skall enligt uppfinningen ha en längd som är cirka 2% större än avståndet mellan bottnarna hos motstående spår 6. De andra fjädrarna 5, vilka kan kallas längdleds- eller höjdledsfjädrar 5 skall vara lika långa som den sammanlagda bredden på 2 st tvärledsfjädrar och avstånden mellan spårbottnarna i tvärleden. l det på ritningarna visade fallet har det förutsatts att panelerna skall ha stående fiberriktning. Det är dock underförstått att det är lika väl möjligt att montera panelerna med liggande fibreriktning. l det visade fallet med stående fiberriktning kommer de övre och undre fjädrarna'4 att bottna i de övre och undre spåren 6, medan de stående fjädrarna 5 vid vardera av motstående spåren kommer att uppvisa ett svällutrymme 8 ungefär motsvarande 1% av panelens 1 bredd mellan spårbottnarna. Även fotlisten 2 och krönlisten 3 är utformade med spår eller not 9 respektive 10 av samma bredd och djup som spåren 6 i panelerna.The panels can be mounted either horizontally or vertically. This is important for the length adjustment of the springs 4, 5. The springs 4, which can be called transverse springs, and which run transversely to the fiber direction 7 of the panels, must according to the invention have a length which is about 2% greater than the distance between the bottoms of opposite grooves 6. the second springs 5, which can be called longitudinal or vertical springs 5, must be as long as the total width of 2 transverse springs and the distances between the track bottoms in the transverse joint. In the case shown in the drawings, it has been assumed that the panels must have a vertical fiber direction. It is understood, however, that it is equally possible to mount the panels with the horizontal fiber direction. In the case shown with standing fiber direction, the upper and lower springs 4 will be bottomed in the upper and lower grooves 6, while the standing springs 5 at each of the opposite grooves will have a swelling space 8 approximately corresponding to 1% of the width of the panel 1 between the track bottoms. The baseboard 2 and the baseboard 3 are also designed with grooves or grooves 9 and 10, respectively, of the same width and depth as the grooves 6 in the panels.

Såväl de tvärgående fjädrarna 4 som de längsgående fjädrarna 5 bottnar i spåren 9 och 10 i fot- och krönlisterna 2, 3. De stående, dvs längsgående fjädrarna 5 kommer att spärra de tvärgående fjädrarna 4 i sidled, och genom att dessa tvärgående fjädrar är cirka 2% längre än bredden mellan de längsgående spåren kan inte de stående fjädrarna bottna i sina spår utan bildar de ovan nämnda svällutrymmena 8 som tillåter panelerna 1 att svälla respektive dra sig samman, eller att förskjutas i sidled åt ena eller andra håller under säker fasthållning av de runt om gående fjädrarna 4 och 5.Both the transverse springs 4 and the longitudinal springs 5 bottom in the grooves 9 and 10 in the foot and crown strips 2, 3. The standing, i.e. longitudinal springs 5 will block the transverse springs 4 laterally, and in that these transverse springs are approx. 2% longer than the width between the longitudinal grooves, the standing springs can not be bottomed in their grooves but form the above-mentioned swelling spaces 8 which allow the panels 1 to swell or contract, or to be displaced laterally to one or the other while securely holding the circumferential springs 4 and 5.

För att möjliggöra en svällning respektive en sidoförskjutning av panelerna 1 utan hinder av vägg- eller takplanet kan fot- och krönlisterna 2, 3 10 15 20 25 30 35 5 511 470 lämpligen göras något tjockare än panelen 1 och utformas med spår anordnade på sådant avstånd från väggen, att panelen 1 kommer att hållas fast på något litet avstånd 1 1 (se figur 3) från väggen.In order to enable a swelling or a lateral displacement of the panels 1 without obstruction of the wall or ceiling plane, the base and crown strips 2, 3 10 15 20 25 30 35 5 511 470 can suitably be made slightly thicker than the panel 1 and formed with grooves arranged at such a distance from the wall, that the panel 1 will be held at some small distance 1 1 (see figure 3) from the wall.

Det är uppenbart att det är möjligt att montera ett flertal paneler i höjd över varandra, så att de kan täcka hela väggens höjd, eller en av höjden på en vägg, och i sådant fall kan panelerna monteras i rad efter varandra sammanhållna av tvärlister 4 och Iängdlister 5, och där den understa panelen är infogad mot fotlisten 2 och den översta paneien är infogad mot krönlisten 3 via tvärlister 4. En vägg sammansatt på detta sätt av ett flertal i höjd över varandra anordnade paneler kommer att bilda en vägg bestående av fotlist+fjäder+panel+fjäder+panel +fjäder+ . . . . . krönlist. l detta fall kan det vara tillräckligt att minska eller öka bredden på fotlisten 2 och/eller krönlisten 3 till anpassning av panelsystemet efter vägghöjden respektive taklängden/bredden. Anpassning till väggbredden sker enkelt genom att de yttersta panelerna 1 och tillhörande övre och nedre fjädrar 4 anpassas till väggens, eller takets, bredd. Lämpliga och inom tekniken välkända hörn- eller hålkälslister kan anordnas vid väggslutet eller i vägghörnen.It is obvious that it is possible to mount a plurality of panels in height above each other, so that they can cover the entire height of the wall, or one of the height of a wall, and in such a case the panels can be mounted in a row successively held together by crossbars 4 and Length strips 5, and where the bottom panel is inserted against the baseboard 2 and the top panel is inserted against the cornice strip 3 via cross strips 4. A wall composed in this way of a plurality of panels arranged in height will form a wall consisting of baseboard + spring + panel + spring + panel + spring +. . . . . crown molding. In this case, it may be sufficient to reduce or increase the width of the baseboard 2 and / or the crown strip 3 to adapt the panel system to the wall height and the ceiling length / width, respectively. Adaptation to the wall width takes place easily by adapting the outer panels 1 and associated upper and lower springs 4 to the width of the wall, or ceiling. Suitable corner or hollow skirting strips well known in the art can be arranged at the end of the wall or in the wall corners.

Vid en praktisk utföringsform av uppfinningen avsedd för montering av en s k "halvpanel" utformades träpanelen 1 av massiv furu med en bredd av 500 mm, en höjd av 800 mm och en tjocklek av 1 4 mm. Spärdjupet i såväl panelen 1 som i fotlisten 2 och krönlisten var 15 mm. De undre och övre fjädrarna 4 utformades med en längs av 465 mm, vilket motsvarar bredden mellan bottnarna på de i höjdled gående spåren 6. Fotlisten utformades i löpande längder med 115 x 17 mm och krönlisten utformade i löpande längder med 65x21 mm. Panelerna 1 kom vid denna anordning att förläggas på ett avstånd av cirka 3 mm från vägg- eller takplanet.In a practical embodiment of the invention intended for mounting a so-called "half panel", the wooden panel 1 was designed of solid pine with a width of 500 mm, a height of 800 mm and a thickness of 14 mm. The barrier depth in both panel 1 and in baseboard 2 and the crown strip was 15 mm. The lower and upper springs 4 were designed with a length of 465 mm, which corresponds to the width between the bottoms of the ascending grooves 6. The baseboard was designed in running lengths of 115 x 17 mm and the crown strip designed in running lengths of 65x21 mm. In this device, the panels 1 were placed at a distance of approximately 3 mm from the wall or ceiling plane.

HÄNVISNINGSBETECKNINGAR 1 paneler 6 spår, not 2 fotlist 7 fiberriktning 3 krönlist 8 svällutrymme 4 fjäder, tvärleds- 9 spår (i fotlisten 2) 5 fjäder, längsleds- 10 spår (i krönlisten 3) 11 avståndREFERENCE DESIGNATIONS 1 panels 6 grooves, groove 2 baseboard 7 fiber direction 3 baseboard 8 swell space 4 spring, transverse 9 grooves (in baseboard 2) 5 spring, longitudinal 10 grooves (in baseboard 3) 11 distances

Claims

10 15 20 25 30 35 511 470 6 PATENT REQUIREMENTS

A system for building a panel wall or a panel roof of wood material consisting of a number of eg rectangular main panels (1) of a preferably solid wood material with a main fiber direction (7) running parallel to two opposite side edges of the panels, and where the main panels (1) are connected by means of springs (4, 5) running at right angles to each other which are accommodated in circumferential grooves (6) in the main panels (i), characterized in that the springs (4) which are to hold the panel ( 1) with the grooves (6) running across the fiber joint (7) being formed longer than the nominal distance between the bottoms of these grooves, and in that the springs which are to hold the panels along the grooves in the fiber joint of the panel (1) are substantially equal in length as the total dimension of two springs and the nominal distance between the bottoms of the grooves (6) across the fiber joint of the panel (7).

System according to claim 1, characterized in that the springs running across the fiber joint are so much longer than the nominal distance between the bottoms of the opposite springs, that the springs (5) running in the fiber joint leave a swelling space (8) opposite these springs ( 5).

System according to claim 2, characterized in that the springs (4) crossing the fiber joint are about 2% longer than the nominal distance between opposite spring bottoms, corresponding to a swelling space of about 5 mm on each opposite side.

System according to one of the preceding claims, characterized in that the springs (4, 5) are made of a material with considerably less swelling capacity than in the main panels (1).

System according to claim 4, characterized in that the springs (4, 5) have a thickness of at most 25-35% of the thickness of the main panel (1).

System according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal springs (5) leave a swelling space of approximately 1% of the width of the main panel (1), for example corresponding to 5 mm on each side of a panel with a width of 500 mm.

System according to Claim 4, 5 or 6, characterized in that the springs are made of plywood.

System according to one of the preceding claims, characterized in that the main panels (1) are fixed to the wall or ceiling by means of a baseboard (2) and a crown strip (3) attached to the wall or ceiling, which have a greater material thickness than 10 7 511 470 the main panel (1), and which hold the main panel (1) at some small distance from the wall or ceiling.

System according to one of the preceding claims, characterized in that the system is a "half-panel system" with a series of main panels (1) mounted next to one another and mounted between a baseboard (2) and a baseboard (3).

System according to any one of claims 1-8, characterized in that the system is designed to completely or partially cover the height of a wall or length / width of a roof, and wherein a plurality of panels are mounted in height above each other (in the fiber joint of the panel). ) between a baseboard (2) and a cornice strip (3), the panels (1) mounted one above the other being held by means of transverse springs (4) and longitudinal springs (5).