SE511066C2 - Process for manufacturing a magnetic core - Google Patents
Process for manufacturing a magnetic coreInfo
- Publication number
- SE511066C2 SE511066C2 SE9602004A SE9602004A SE511066C2 SE 511066 C2 SE511066 C2 SE 511066C2 SE 9602004 A SE9602004 A SE 9602004A SE 9602004 A SE9602004 A SE 9602004A SE 511066 C2 SE511066 C2 SE 511066C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- belt
- mold
- plane
- edge
- folding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0213—Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
Description
15 20 25 511066 FZ Magnetkärnan. kan sedan limmas eller svetsas ihop på vanligt sätt, men att föredra är att helt enkelt placera en omagnetisk huv över. 15 20 25 511066 FZ Magnetkärnan. can then be glued or welded together in the usual way, but it is preferable to simply place a non-magnetic hood over it.
Pä detta sätt kan bl a U-formade, L-formade och O-formade magnetkärnor tillverkas. För att fà större övergàngsarea i ändarna kan dessa göras trappstegsformade.In this way, U-shaped, L-shaped and O-shaped magnetic cores can be manufactured. To get a larger transition area at the ends, these can be made stepped.
Fördelarna med föreliggande uppfinning är att det är en enkel och billig tillverkningsmetod. Ytterligare en fördel är att magnetkärnans ändar genom tillverkningsmetoden blir veckformade.The advantages of the present invention are that it is a simple and inexpensive manufacturing method. Another advantage is that the ends of the magnetic core become fold-shaped through the manufacturing method.
Detta gör att om ändarna från två nmgnetkärnor anbringas mot varandra så griper de in i varandra, varvid en stor övergångs- area fås utan några behov av att polera ändarna.This means that if the ends of two nm core cores are applied to each other, they interlock with each other, whereby a large transition area is obtained without any need to polish the ends.
Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med hjälp av före- dragna utföringsformer och. med. hänvisning' till bifogade rit- ningar.The invention will now be described in more detail with the aid of preferred embodiments and. with. reference 'to the accompanying drawings.
FIGURBESKRIVNING Figur la, b, c, d och e visar sidvyer av en första utföringsform av tillverkning av en magnetkärna.DESCRIPTION OF FIGURES Figures 1a, b, c, d and e show side views of a first embodiment of manufacturing a magnetic core.
Figur 2a, b, c, d och e visar sidvyer av en andra utföringsform av tillverkning av en magnetkärna.Figures 2a, b, c, d and e show side views of a second embodiment of manufacturing a magnetic core.
Figur 3a, b och c visar sidvyer av en tredje utföringsform av tillverkning av en magnetkärna.Figures 3a, b and c show side views of a third embodiment of manufacturing a magnetic core.
Figur 4a, b och c visar sidvyer av en fjärde utföringsform av tillverkning av en magnetkärna.Figures 4a, b and c show side views of a fourth embodiment of manufacturing a magnetic core.
Figur 5a och b visar en genomskärning av en första utföringsform av hopfogning av en magnetkärna.Figures 5a and b show a cross-section of a first embodiment of joining a magnetic core.
Figur 6a och b visar en sidvy och en genomskärning av en andra utföringsform av hopfogning av en magnetkärna. 10 15 20 25 H3 511 oss Figur 7 visar i genomskärning och i närbild en första utförings- form av hopmontering av två magnetkärnor.Figures 6a and b show a side view and a section of a second embodiment of joining a magnetic core. 10 15 20 25 H3 511 oss Figure 7 shows in cross-section and in close-up a first embodiment of assembling two magnetic cores.
Figur 8 visar i genomskärning och i närbild en andra utförings- form av hopmontering av tvâ magnetkärnor.Figure 8 shows in cross-section and in close-up a second embodiment of assembling two magnetic cores.
Figurerna 9-14 visar sidvyer av varianter på utföringsformerna i figurerna 1 till 4.Figures 9-14 show side views of variants of the embodiments in Figures 1 to 4.
Figurerna skall enbart uppfattas schematiskt.The figures should only be understood schematically.
FÖREDRAGNA UTFöRINGsFommR Vikning med tre vikningsverktyg, vilka omväxlande fungerar som bandförare och fasthållare I figurerna la-e visas en form 1 med fyrkantig genomskärning och en flat sida 11. Den flata sidan 11 är anbringad mot ett plan 2, 3. Man kan också tänka sig ha tvá plan 2 och 3 av olika höjd pà var sida om formen 1. För att förenkla beskrivningen kommer det att refereras till 2 och 3 som om de vore olika plan trots att figur 1 visar att planen 2 och 3 är på samma höjd.PREFERRED EMBODIMENTS Folding with three folding tools, which function alternately as belt guides and retainers. have two planes 2 and 3 of different heights on each side of the form 1. To simplify the description, it will be referred to 2 and 3 as if they were different planes even though figure 1 shows that planes 2 and 3 are at the same height.
I gränsen mellan formen J. och det första planet 2 küldas en första konkav kant 4. På samma sätt bildas en andra konkav kant 5 i gränsen mellan formen 1 och det andra planet 3. Det är mellan dessa kanter 4 och 5 som vikningen kommer att ske. Det är önskvärt att kanterna 4 cxfl1 5 är parallella eftersmn man på detta sätt får en rak och jämn magnetkärna.In the boundary between the mold J. and the first plane 2 a first concave edge 4 is cooled. In the same way a second concave edge 5 is formed in the boundary between the mold 1 and the second plane 3. It is between these edges 4 and 5 that the fold will be happen. It is desirable that the edges 4 cx fl1 5 are parallel, as in this way a straight and even magnetic core is obtained.
Ett amorft band 6 matas frán en förrádsrulle 7 eller liknande.An amorphous belt 6 is fed from a supply roll 7 or the like.
En ände 12 av bandet 6 anbringas mot den första kanten 4 och trycks fast mot formen 1 med ett första vikningsverktyg 8, se figur la. Ett andra vikningsverktyg 9 anbringas sedan på den sida av bandet 6 som vetter mot det första planet 2 och för därefter bandet 6 över formen 1 ned mot den andra kanten 5. Där 10 15 20 25 511 oss V* trycker det andra vikningsverktyget 9 fast bandet 6 mot formen 1 och mot det andra planet 3.An end 12 of the belt 6 is applied to the first edge 4 and pressed against the mold 1 with a first folding tool 8, see figure 1a. A second folding tool 9 is then applied to the side of the belt 6 facing the first plane 2 and then moves the belt 6 over the mold 1 down to the second edge 5. Where 511 us V *, the second folding tool 9 presses the belt 6 towards the mold 1 and towards the second plane 3.
I figur lb visas situationen; och hålls bandet 6 ligger nu i ett lager över formen 1 fast vid kanterna 4 och 5 av vikningsverktygen E3 och. 9. Ett tredje 'vikningsverktyg 10 an- bringas nu på den sidan av bandet 6 som vetter mot det andra planet 3 och för därefter bandet 6 över formen 1 mot den första kanten 4. Där trycker det tredje vikningsverktyget 10 fast bandet 6 mot formen 1 och mot det första planet 2.Figure 1b shows the situation; and the belt 6 is now held in a layer over the mold 1 fixed to the edges 4 and 5 of the folding tools E3 and. 9. A third folding tool 10 is now applied to the side of the belt 6 facing the second plane 3 and then moves the belt 6 over the mold 1 towards the first edge 4. There the third folding tool 10 presses the belt 6 against the mold 1 and towards the first plane 2.
Nu har ett veck bildats vid den andra kanten 5. Detta veck hålls på plats av vikningsverktyget 9. För att på samma sätt bilda ett veck 'vid. den första kanten. 4 så lossas det första 'viknings- verktyget 8. Det tredje vikningsverktyget 10 är nu ensam om att trycka fast det yttersta lagret av bandet 6 vid den första kanten 4, se figur lc.Now a fold has been formed at the other edge 5. This fold is held in place by the folding tool 9. In order to form a fold 'in the same way. the first edge. 4, the first folding tool 8 is released. The third folding tool 10 is now alone in pressing the outermost layer of the belt 6 at the first edge 4, see figure 1c.
Det frigjorda första 'vikningsverktyget 8 anbringas nu på den sida av bandet 6 som vetter mot det första planet 2 och för bandet 6 över formen 1 mot den andra kanten 5, samt trycker fast bandet 6 mot formen 1 och det andra planet 3.The released first 'folding tool 8 is now applied to the side of the belt 6 facing the first plane 2 and moves the belt 6 over the mold 1 towards the second edge 5, and presses the belt 6 against the mold 1 and the second plane 3.
På samma sätt lösgörs sedan det andra vikningsverktyget 9, se figur 1d. Sedan anbringas det andra vikningsverktyget 9 på den sida. av' bandet 6 som vetter mot det andra. planet 3 och för bandet 6 över formen 1 mot den första kanten 4, samt trycker fast bandet 6 mot formen 1 och det första planet 2.In the same way, the second folding tool 9 is then released, see figure 1d. Then the second folding tool 9 is applied to that side. of the band 6 facing the other. plane 3 and moves the belt 6 over the mold 1 against the first edge 4, and presses the belt 6 against the mold 1 and the first plane 2.
I figur le visas sedan en spegelbild av figur lb, i fråga om vikningsverktygens 8, 9 och 10 placering. Det tredje viknings- verktyget 10 lösgörs, anbringas på den sida. av' bandet 6 som vetter mot det första planet 2 och för bandet 6 över formen 1 10 15 20 25 A5 511 oss mot den andra kanten 5, samt trycker fast bandet 6 mot formen 1 och det andra planet 3.Figure 1c then shows a mirror image of Figure 1b, in terms of the position of the folding tools 8, 9 and 10. The third folding tool 10 is detached, applied to that side. of the belt 6 facing the first plane 2 and moves the belt 6 over the mold 1 5 15 us towards the second edge 5, and presses the belt 6 against the mold 1 and the second plane 3.
Sedan lösgörs det första vikningsverktyget 8, varefter en spe- gelbild av figur lc följer. Därefter lösgörs det andra viknings- verktyget 9, varefter en spegelbild av figur ld följer. Därpå följer figurerna lb, lc, och ld utan spegling etc. D v s figurerna lb, lc, och ld upprepas, varannan gång spegelvända, tills önskad. kärntjocklek erhålls, varpå bandet 6 kapas. På detta sätt får magnetkärnan veckformade ändar. Detta är en fördel vid hopmontering av olika magnetkärnor, se nedan. Se också nedan för hopfogningen av kärnan.Then the first folding tool 8 is released, after which a mirror image of figure 1c follows. Then the second folding tool 9 is released, after which a mirror image of figure 1d follows. This is followed by Figures 1b, 1c, and 1d without mirroring, etc., i.e. Figures 1b, 1c, and 1d are repeated, inverted every other time, until desired. core thickness is obtained, whereupon the strip 6 is cut. In this way, the magnetic core has fold-shaped ends. This is an advantage when assembling different magnetic cores, see below. See also below for the joining of the core.
Vikning med fyra vikningsverktyg, vilka omväxlande fungerar som bandförare och fasthållare Det kritiska i vikningen med tre vikningsverktyg enligt ovan är vid lösgörandet av vikningsverktygen 8, 9 och 10. För att uppnå en stabilare fasthàllning kan istället fyra vikningsverktyg användas. Dà lossas nämligen vikningsverktyget inte på den sida av formen 1 där bandet 6 ligger som lösast.Folding with four folding tools, which alternately function as belt guides and holders The critical thing in folding with three folding tools as above is when loosening the folding tools 8, 9 and 10. To achieve a more stable holding, four folding tools can be used instead. This is because the folding tool is not released on the side of the mold 1 where the belt 6 is loosest.
I figur 2a-e används samma beteckningar som i figur la-e och vikningen går till på likartat sätt, men istället används fyra vikningsverktyg 21, 22, 23, och 24.In Figures 2a-e, the same designations are used as in Figures 1a-e and the folding takes place in a similar manner, but instead four folding tools 21, 22, 23, and 24 are used.
Figur' 2a motsvarar figur la: det första. vikningsverktyget 21 trycker fast änden 12 av bandet 6 mot formen 1 vid den första kanten 4, varefter det andra vikningsverktyget 22 för bandet 6 över formen 1 mot den andra kanten 5 och trycker fast bandet 6.Figure '2a corresponds to figure 1a: the first. the folding tool 21 presses the end 12 of the belt 6 against the mold 1 at the first edge 4, after which the second folding tool 22 moves the belt 6 over the mold 1 against the second edge 5 and presses the belt 6.
Figur 2b motsvarar figur lb: det tredje vikningsverktyget 23 för bandet 6 över formen 1 mot den första kanten 4 och trycker fast bandet 6. 10 15 20 511 oss 46 I figur 2c uppträder däremot en skillnad mot figur lc. Istället för att lossa det första 'vikningsverktyget 21 anbringas ett fjärde vikningsverktyg 24 på den sida av bandet 6 som vetter mot det första planet 2 och för bandet 6 över formen 1 mot den andra kanten 5, där bandet 6 trycks mot formen 1 och det andra planet 3.Figure 2b corresponds to figure 1b: the third folding tool 23 for the belt 6 over the mold 1 against the first edge 4 and presses the belt 6. 511 us 46 In figure 2c, on the other hand, a difference with figure 1c appears. Instead of loosening the first folding tool 21, a fourth folding tool 24 is applied to the side of the belt 6 facing the first plane 2 and moves the belt 6 over the mold 1 towards the second edge 5, where the belt 6 is pressed against the mold 1 and the second planet 3.
När sedan, i figur 2d, det första vikningsverktyget 21 lossas vid den första kanten 4, så uppstår ingen risk för bandtrassel eftersom bandet 6 sitter hårdare fast vid den första kanten 4 än andra kanten 5. Det första vid den vikningsverktyget 21 anbringas sedan pä den sida av bandet 6 som vetter mot det andra planet 3 och för därefter bandet 6 över formen l mot den första kanten 4, där bandet 6 trycks fast mot det första planet 2 och formen 1.Then, in Figure 2d, the first folding tool 21 is loosened at the first edge 4, then there is no risk of belt tangle because the belt 6 is more firmly attached to the first edge 4 than the second edge 5. The first at that folding tool 21 is then applied to the side of the belt 6 facing the second plane 3 and then passing the belt 6 over the mold 1 towards the first edge 4, where the belt 6 is pressed firmly against the first plane 2 and the mold 1.
På samma sätt lossas därnäst det andra vikningsverktyget 22 och anbringas sedan på den sida av bandet 6 som 'vetter mot det första planet 2 och för därefter bandet 6 över formen 1 mot den andra kanten 5, där bandet 6 trycks fast mot det andra planet 3 och formen 1.Similarly, the second folding tool 22 is then loosened and then applied to the side of the belt 6 facing the first plane 2 and then moves the belt 6 over the mold 1 towards the second edge 5, where the belt 6 is pressed firmly against the second plane 3. and the form 1.
Härefter lossas det tredje vikningsverktyget 23 och arbetar enligt figur 2b, samt lossas det fjärde vikningsverktyget 24 och arbetar enligt figur 2c.Thereafter, the third folding tool 23 is unloaded and operates according to Figure 2b, and the fourth folding tool 24 is unloaded and operates according to Figure 2c.
Följaktligen upprepas figurerna 2b till 2e tills önskad kärntjocklek uppnås, varpå bandet 6 kapas. 10 15 20 25 511 066 varav en bandförare och två Vikning med tre vikningsverktyg, fasthållare Som variant till ovanstående vikningsförfaranden kan man tänka sig att använda särskilda fasthållare, som enbart rör sig nere vid planen.Accordingly, Figures 2b to 2e are repeated until the desired core thickness is reached, whereupon the strip 6 is cut. 5 15 20 25 511 066 of which one belt guide and two Folding with three folding tools, holders As a variant of the above folding methods, it is conceivable to use special holders, which only move down at the plane.
I figur 3a-c visas ett sådant förfarande. Beteckningarna är desamma som i figur la-e, men istället för vikningsverktygen 8, 9 och 10 nyttjas en bandförare 31 och tvâ fasthållare 32 och 33.Figures 3a-c show such a method. The designations are the same as in Figures 1a-e, but instead of the folding tools 8, 9 and 10, a belt guide 31 and two retainers 32 and 33 are used.
Man kan tänka sig en konstruktion där de två fasthållarna 32 och 33 sitter ihop, men för tydlighetens skull kommer att refereras till fasthàllarna 32 och 33 som separata.One can imagine a construction where the two holders 32 and 33 sit together, but for the sake of clarity, the holders 32 and 33 will be referred to as separate.
I figur 3a anbringas först änden 12 av bandet 6 mot den första kanten 4 och trycks fast mot formen 1 och det första planet 2 med den första fasthållaren 32. Härefter anbringas bandföraren 31 på den sida av bandet 6 som vetter mot det första planet 2 och för sedan bandet 6 över formen 1 mot den andra kanten 5. Där hàller bandföraren 31 kvar' bandet 6 ett ögonblick medan den sä att bandet 6 andra fasthållaren 33 anbringas, se figur 3b, trycks mot formen 1. och det andra planet 3, varvid ett veck kommer att bildas på samma sätt som i utföringsformerna ovan.In Figure 3a, first the end 12 of the belt 6 is applied to the first edge 4 and pressed against the mold 1 and the first plane 2 with the first retainer 32. Next, the belt guide 31 is applied to the side of the belt 6 facing the first plane 2 and then moves the belt 6 over the mold 1 towards the other edge 5. There the belt guide 31 holds the belt 6 for a moment while it is applied so that the belt 6 second retainer 33, see figure 3b, is pressed against the mold 1. and the second plane 3, wherein a fold will be formed in the same manner as in the above embodiments.
Bandföraren 31 blir då fri att anbringas pà den sida av bandet 6 som vetter mot det andra planet 3 och för därefter bandet 6 över formen 1 mot den första kanten 4. Liksom vid den andra kanten 5 håller bandföraren 31 kvar bandet 6 vid den första kanten 4 ett ögonblick medan den första fasthållaren 32 lösgörs och anbringas pà nytt för att hålla fast det nu yttersta bandlagret.The belt guide 31 is then free to be applied to the side of the belt 6 facing the second plane 3 and then moves the belt 6 over the mold 1 towards the first edge 4. As with the second edge 5, the belt guide 31 holds the belt 6 at the first edge 4 for a moment while the first retainer 32 is released and reapplied to hold the now outermost tape layer.
Därefter blir bandföraren 31 fri att anbringas pä den sida av bandet 6 som vetter mot det första planet 2, se figur 3c, och 10 15 20 25 511 066 48 för därefter bandet 6 över formen 1 mot den andra kanten 5, där pà samma sätt den andra fasthàllaren 33 lossas och anbringas så att bandet 6 trycks mot formen 1 och det andra planet 3.Thereafter, the belt guide 31 becomes free to be applied to the side of the belt 6 facing the first plane 2, see figure 3c, and then the belt 6 over the mold 1 towards the second edge 5, where in the same way the second retainer 33 is loosened and applied so that the belt 6 is pressed against the mold 1 and the second plane 3.
Figurerna 3b och 3c upprepas pà detta sätt till önskad kärntjocklek, varpå bandet 6 kapas.Figures 3b and 3c are repeated in this way to the desired core thickness, whereupon the strip 6 is cut.
Vikning med fyra vikningsverktyg, varav två bandförare och två fasthàllare För att snabba upp 'vikningsförfarandet i figur 3a-c kan tvâ bandförare användas istället för en. Dä kan den ena bandföraren börja föra över bandet medan den andra fortfarande tillfälligt håller fast det.Folding with four folding tools, of which two belt guides and two holders To speed up the folding procedure in Figures 3a-c, two belt guides can be used instead of one. Then one belt guide can start to transfer the belt while the other is still temporarily holding it.
Detta visas i figurerna 4a-c. Även här gäller att beteckningarna är desamma som i figurerna la-e, men med vikningsverktygen 8, 9 och 10 utbytta mot två bandförare 41 och 42, samt två fasthàllare 43 och 44.This is shown in Figures 4a-c. Here too, the designations are the same as in Figures 1a-e, but with the folding tools 8, 9 and 10 exchanged for two belt guides 41 and 42, and two retainers 43 and 44.
I figur 4a anbringas en ände av bandet 6 mot den första kanten 4 och trycks fast mot formen 1 med den första fasthállaren 43. Den första bandföraren 41 anbringas därefter på den sida av bandet 6 som vetter mot det första planet 2 och för sedan bandet 6 över formen 1 mot den andra kanten 5. Liksom i figur 3b häller i figur 4b den första bandföraren 41 fast bandet 6 ett ögonblick medan den andra fasthàllaren 44 anbringas.In Figure 4a, one end of the belt 6 is applied to the first edge 4 and pressed against the mold 1 with the first retainer 43. The first belt guide 41 is then applied to the side of the belt 6 facing the first plane 2 and then the belt 6 over the mold 1 towards the second edge 5. As in figure 3b, in figure 4b the first belt guide 41 pours the belt 6 for a moment while the second holder 44 is applied.
Samtidigt börjar dock, i figur 4b, den andra bandföraren 42 att röra sig för att sedan anbringas pà den sida av bandet 6 som vetter mot det andra planet 3. Därefter för den andra bandföraren 42 bandet 6 över formen 1 och ned mot den första kanten 4, där pà samma sätt den första fasthállaren 43 anbringas, figur 4c. 10 15 20 25 511 066 Under den tiden har den första bandföraren 41 hunnit lösgöra sig och är redo att i sin tur anbringas på den sida av bandet 6 som vetter mot det första planet 2 för att föra över bandet 6 över formen 1 och ned mot den andra kanten 5, där på samma sätt den andra fasthàllaren 44 anbringas.At the same time, however, in Figure 4b, the second belt guide 42 begins to move and is then applied to the side of the belt 6 facing the second plane 3. Thereafter, the second belt guide 42 moves the belt 6 over the mold 1 and down towards the first edge. 4, where in the same way the first holder 43 is applied, figure 4c. During this time the first belt guide 41 has had time to detach and is ready to be in turn applied to the side of the belt 6 facing the first plane 2 to transfer the belt 6 over the mold 1 and down towards the second edge 5, where in the same way the second holder 44 is fitted.
Genom att på detta sätt upprepa figur 4b och 4c tills önskad kärntjocklek uppnåtts erhålls en snabbare tillverkning än i exemplet i figurerna 3a-c.By repeating Figures 4b and 4c in this way until the desired core thickness is reached, a faster production is obtained than in the example in Figures 3a-c.
Hopfogning av magnetkärna För att hålla ihop bandlagren efter vikningen kan man svetsa eller limma ihop bandlagren. En bättre metod är dock att, som i figur 5a göra en plasthuv 51 med samma innermàtt som magnetkärnans 50 yttermàtt och sedan helt enkelt träda huven 51 innanför över magnetkärnan 50 med bibehållande av formen 1 magnetkärnan 50, se figur 5b.Joining the magnetic core To hold the strip layers together after folding, you can weld or glue the strip layers together. A better method, however, is to, as in Figure 5a, make a plastic hood 51 with the same inner dimension as the outer dimension of the magnetic core 50 and then simply step the hood 51 inside over the magnetic core 50 while maintaining the shape 1 of the magnetic core 50, see Figure 5b.
Nu kan man tänka sig att formen 1 sitter fast på en maskin.Now it is conceivable that form 1 is attached to a machine.
Alternativt kan man då, som i figur 6a, använda en plasthuv 52 med en inre stomme 56 motsvarande formen 1. En av plasthuvens sidor 55 är löstagbar och fungerar som lock. Stommen 56 kan antingen sitta fast i locket S5 eller, som i figur 6a, i själva plasthuven 52. Montering sker då genom att huven 52 monteras runt rnagnetkärnan 50 samtidigt sonx magnetkärnan 50 avlägsnas fràn formen 1, se figur 6b.Alternatively, as in Figure 6a, one can use a plastic hood 52 with an inner body 56 corresponding to the shape 1. One of the sides 55 of the plastic hood is removable and acts as a lid. The body 56 can either be fixed in the lid S5 or, as in figure 6a, in the plastic hood 52 itself. Assembly then takes place by mounting the hood 52 around the magnetic core 50 at the same time as the magnetic core 50 is removed from the mold 1, see figure 6b.
Materialet i huven 51, 52 behöver inte vara plast, men det måste vara omagnetiskt. 10 15 20 25 511 066 lo Hopmontering av flera magnetkärnor Reluktans är ett mätt pà motståndet i en magnetisk krets och är något man gärna vill ha kontroll över. Reluktansen i ett luftgap är proportionell mot luftgapets tjocklek dividerat med luftgapets area. Om nan vid hopmontering av tvá magnetkärnor vill ha låg reluktans i skarven, så gäller det alltså att antingen ha sä smalt luftgap som möjligt eller så stor övergàngsarea som möjligt.The material of the hood 51, 52 does not have to be plastic, but it must be non-magnetic. 10 15 20 25 511 066 lo Assembly of several magnetic cores Reluctance is a measure of the resistance in a magnetic circuit and is something you would like to have control over. The reluctance in an air gap is proportional to the thickness of the air gap divided by the area of the air gap. If nan, when assembling two magnetic cores, wants low reluctance in the joint, then it is important to either have as narrow an air gap as possible or as large a transition area as possible.
Enligt känd teknik kan man tillverka en U-formad magnetkärna genom att linda ett band runt en fyrkantig form till ett fyrkantigt utseende, varefter lagren limmas eller svetsas ihop.According to the prior art, a U-shaped magnetic core can be manufactured by wrapping a band around a square shape into a square appearance, after which the bearings are glued or welded together.
Därnäst skärs kärnan itu till två U-formade kärnor. Vid hopmontering eur tvà sådana U-formade kärnor, så måste ändarna poleras noggrant, annars kommer små luftgap att bildas mellan ändarna som stör flödet.Next, the core is cut in two into two U-shaped cores. When assembling two such U-shaped cores, the ends must be polished carefully, otherwise small air gaps will form between the ends which interfere with the flow.
Enligt uppfinningen slipper man ifrån det problemet genom att göra en större övergángsarea, àstadkommet genom att göra ändarna veckformade. Som exempel på hopmontering av flera magnetkärnor tas två U-formade kärnor 50a och 50b, visade i figur 7. Kärnorna 50a och 50b har vardera en plasthuv 51a och 5lb och monteras ihop med sina ändar 53a och 53b mot varandra. Genom att ändarna 53a och 53b är veckformade behöver ändytorna inte vara helt jämna utan vecken griper i varandra, vilket visas överdrivet i detaljbilden, och pá detta sätt fås en stor övergängsarea på ett enkelt sätt. Det kan eventuellt även vara en idé att trycka ihop ändarna i sidled, d v s trycka ihop vecken för att på så sätt minska luftgapen. 10 15 20 25 i” 511 oss Om däremot luftgap 54 skulle önskas mellan ändarna 53a och 53b behöver man bara, som i figur 8, göra huvarna 51a och 51b något längre än magnetkärnorna 50a och 50b, varvid väldefinierade luftgap 54 erhålls, se detaljbilden.According to the invention, this problem is avoided by making a larger transition area, achieved by making the ends fold-shaped. As an example of assembling several magnetic cores, take two U-shaped cores 50a and 50b, shown in Figure 7. The cores 50a and 50b each have a plastic cap 51a and 5lb and are mounted together with their ends 53a and 53b against each other. Because the ends 53a and 53b are fold-shaped, the end surfaces do not have to be completely smooth, but the folds interlock, which is shown excessively in the detail picture, and in this way a large transition area is obtained in a simple manner. It may also be an idea to compress the ends laterally, ie compress the folds in order to reduce the air gap. If, on the other hand, air gap 54 is desired between the ends 53a and 53b, it is only necessary, as in Figure 8, to make the hoods 51a and 51b slightly longer than the magnetic cores 50a and 50b, whereby well-defined air gaps 54 are obtained, see the detail picture.
Formvarianter I ovanstående utföringsformer har genomgående en -form 1 med fyrkantig genomskärning nyttjats, vilket ger en U-formad magnetkärna. I figurerna 9 till 14 visas andra varianter för hur formen 1 kan se ut. Samma beteckningar används som i figurerna l-4.Mold variants In the above embodiments, a -shape 1 with a square cross-section has been used throughout, which gives a U-shaped magnetic core. Figures 9 to 14 show other variants of what the shape 1 can look like. The same terms are used as in Figures 1-4.
I figur 9 visas en form 1 med en halvcirkelformad genomskärning.Figure 9 shows a shape 1 with a semicircular cross-section.
Formen har en flat sida 11, vilken är vinkelrät mot den halvcirkelformade genomskärningen. Den flata sidan 11 är anbringad mot planet 2, 3 på samma sätt som vid den fyrkantiga formen 1 i. figur la. På detta sätt fås en. halvcirkelformad magnetkärna.The shape has a flat side 11, which is perpendicular to the semicircular cross-section. The flat side 11 is applied to the plane 2, 3 in the same way as with the square shape 1 in Fig. 1a. In this way one gets. semicircular magnetic core.
I figur 10 visas ocksâ en form 1 med fyrkantig genomskärning, liksom i figurerna 1-4. Skillnaden är att formen 1 i figur 10 har vinkelrätt mot den fyrkantiga genomskärningen två flata vinkelräta ytor lla vilka är mot två och llb, anbringade vinkelräta plan 2 och 3, vilket resulterar i en L-formad magnetkärna.Figure 10 also shows a shape 1 with a square cross-section, as in Figures 1-4. The difference is that the mold 1 in Figure 10 has perpendicular to the square cross-section two flat perpendicular surfaces 11a which are against two and 11b, arranged perpendicular planes 2 and 3, which results in an L-shaped magnetic core.
I figur 11 visas en variation. på figur 10, men mot de tvâ vinkelräta planen 2, 13 är istället en form 1 med en kvarts- cirkelformad genomskärning anbringad. Detta ger en kvartscirkel- formad magnetkärna.Figure 11 shows a variation. in figure 10, but against the two perpendicular planes 2, 13 a mold 1 with a quarter-circular cross-section is instead applied. This gives a quarter-circle-shaped magnetic core.
I figur 12 visas återigen en form 1 med fyrkantig genomskärning, men här är formen 1 anbringad mot ett plan 2, 3 som är 10 15 20 511 oss i i” vinkelrätt mot genomskärningen. Detta ger en O-formad magnet- kärna med ett litet luftgap som dock kan tryckas ihop om man önskar det.Figure 12 again shows a shape 1 with a square cross-section, but here the shape 1 is applied to a plane 2, 3 which is 10 5 mm 20 511 us in in perpendicular to the cross-section. This gives an O-shaped magnetic core with a small air gap which can, however, be compressed if desired.
Figur 12 kan likaledes varieras som i figur 13, där istället en form 1 med rund genomskärning används.Figure 12 can also be varied as in Figure 13, where instead a shape 1 with a round cross-section is used.
För att öka övergàngsarean mellan magnetkärnornas ändar vid hopmontering kan man, genom att variera planens 2, 3 höjd tillverka en magnetkärna med trappstegsformade ändar, såsom i figur 14. Man kan som variant också ha flera trappsteg eller trappsteg i form av ett urtag eller en kil. Dessa varianter är givetvis gàngbara oavsett formens 1 utseende.In order to increase the transition area between the ends of the magnetic cores during assembly, one can, by varying the height of the plane 2, 3, manufacture a magnetic core with stepped ends, as in Figure 14. As a variant, one can also have several steps or steps in the form of a recess or wedge . These variants are of course acceptable regardless of the shape 1 of the form.
I samtliga fall är formen 1. tillverkad av något omagnetiskt material i det fall att formen 1 skall kvarstå i magnetkärnan efter hopfogningen av magnetkärnan enligt ovan. Om formen 1 inte skall kvarstå spelar materialet naturligtvis ingen roll.In all cases the mold 1 is made of some non-magnetic material in the case that the mold 1 is to remain in the magnetic core after the joining of the magnetic core as above. Of course, if the form 1 is not to remain, the material does not matter.
Vikningsverktyg Vikningsverktygen kan se ut på mångahanda sätt. Ett fördelaktigt utseende är en ribba med en avfasad kant. Vid vikningen anbringas ribban så den avfasade kanten kommer att forma vecket.Folding tools The folding tools can look in many ways. An advantageous appearance is a rib with a bevelled edge. When folding, the bar is applied so that the bevelled edge will form the fold.
På detta sätt erhålls skarpare veck.In this way sharper folds are obtained.
Ett alternativ till en ribba är att använda en stång.An alternative to a bar is to use a bar.
Som ren fasthållare kan dessutom någon typ av krokar användas, gärna i kombination med fjädrar så att bandlagren trycks ordentligt på plats.As a clean retainer, some type of hooks can also be used, preferably in combination with springs so that the strap bearings are pressed firmly in place.
A13 511 066 Övrigt De i beskrivningen. nämnda planen kan antingen vara konkreta eller imaginära. Det är också möjligt att vid vikningen ta flera band i taget.A13 511 066 Other Those in the description. said plan can be either concrete or imaginary. It is also possible to take several ribbons at a time when folding.
Claims (10)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9602004A SE511066C2 (en) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Process for manufacturing a magnetic core |
| AU29865/97A AU2986597A (en) | 1996-05-24 | 1997-05-22 | A method of manufacturing magnetic cores |
| PCT/SE1997/000843 WO1997045849A1 (en) | 1996-05-24 | 1997-05-22 | A method of manufacturing magnetic cores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9602004A SE511066C2 (en) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Process for manufacturing a magnetic core |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9602004D0 SE9602004D0 (en) | 1996-05-24 |
| SE9602004L SE9602004L (en) | 1997-11-25 |
| SE511066C2 true SE511066C2 (en) | 1999-07-26 |
Family
ID=20402701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9602004A SE511066C2 (en) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Process for manufacturing a magnetic core |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2986597A (en) |
| SE (1) | SE511066C2 (en) |
| WO (1) | WO1997045849A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4733244B2 (en) * | 1997-05-13 | 2011-07-27 | ヴァキュームシュメルツェ ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー | Magnetic core and current sensor |
| DE19851871C2 (en) * | 1998-11-10 | 2001-06-07 | Vacuumschmelze Gmbh | Process for producing a self-contained magnetic core |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8402737D0 (en) * | 1984-02-02 | 1984-03-07 | Hawker Siddeley Power Transfor | Electrical induction apparatus |
| US4953286A (en) * | 1988-12-12 | 1990-09-04 | Cooper Industries, Inc. | Method of making a transformer core |
-
1996
- 1996-05-24 SE SE9602004A patent/SE511066C2/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-05-22 WO PCT/SE1997/000843 patent/WO1997045849A1/en active Application Filing
- 1997-05-22 AU AU29865/97A patent/AU2986597A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9602004D0 (en) | 1996-05-24 |
| AU2986597A (en) | 1998-01-05 |
| SE9602004L (en) | 1997-11-25 |
| WO1997045849A1 (en) | 1997-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5435870A (en) | Filter element and manufacture method thereof | |
| EP0965441A1 (en) | Apparatus and method for producing containers formed from sheet material | |
| SE511066C2 (en) | Process for manufacturing a magnetic core | |
| JP4195798B2 (en) | End treatment method for hollow resin plate and method for manufacturing case blank or box | |
| EP1100185B1 (en) | Method of manufacture of annular shaped lamination stack | |
| EP0024271A1 (en) | Bag-like tubular package, and process for its manufacture | |
| EP1348524B1 (en) | Device for supporting, fixing and reinforcing a flat tool in a station for stripping waste material in a cutting press | |
| JPH01130714A (en) | High capacity fine particle removing filter and separator for said filter | |
| US7122091B2 (en) | Structure of retaining cut-processed components, method of fabricating cut-processed components, tray for housing cut-processed components, and method of cleaning cut-processed components | |
| JP2002136813A (en) | Filter and its manufacturing method | |
| JP3463909B2 (en) | Tube making equipment | |
| CH419190A (en) | Method and device for folding newspapers | |
| EP0453348A1 (en) | Screen for straining a classification of paper pulp | |
| JPS58219098A (en) | Manufacture of album pasteboard | |
| US5518567A (en) | Process for the production of a composite material part constituted by a central body and ailerons | |
| JP2004042953A (en) | Box | |
| JP6903475B2 (en) | Filter element manufacturing equipment | |
| JP2913982B2 (en) | palette | |
| JPS6143531Y2 (en) | ||
| BE1005949A6 (en) | Manufacture of cardboard blanks. | |
| JPH04310202A (en) | Filter element and manufacture thereof | |
| FR2826345A1 (en) | Packing material comprises parallelopipedic blocks of foam plastic which are cut with hot wire, at least one face of block having profile made up of concave and convex sections | |
| JPH0430186Y2 (en) | ||
| CN106954890A (en) | For the method and multi-section filter tip manufacturing equipment of the multi-section filter tip for manufacturing the tobacco industry | |
| JP3077521B2 (en) | Electrode formation method for electronic device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9602004-5 Format of ref document f/p: F |