Procédé et dispositif pour le pliage des journaux
La présente invention a pour objet un procédé pour le pliage par exemple longtitudinal des journaux imprimés à partir d'une bande dans une presse, caractérisé par le fait qu'on amène la bande sortant de la presse pour la faire passer en faisant un coude sur une ligne de guidage en arc de cercle, la bande convergeant ainsi vers le centre de courbure de la ligne en arc de cercle en formant le long des lignes disposées radialement par rapport à ce centre de courbure des plis définissant des lignes longitudinales de pliage sur la bande, après quoi les plis obtenus sont comprimés dans une direction transversale.
L'invention a également pour objet une machine pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-avant.
Cette machine est caractérisée par une pièce en arc de cercle disposée devant le cylindre d'impression de la presse, de manière à guider la bande provenant de ce cylindre et à l'obliger à subir un rabattement dans le plan même de cette pièce en arc de cercle, tandis que des moyens de guidage s'étendant le long de lignes dirigées radialement par rapport au centre de courbure de la pièce en arc de cercle reçoivent des éléments longitudinaux de cette bande ainsi rabattus en y imprimant progressivement des plis convergeant vers ce centre de courbure et que des moyens sont disposés de part et d'autre du centre de courbure pour aplatir les plis de la bande repliée passant au voisinage de ce centre, dans un plan perpendiculaire au plan de la pièce en arc de cercle et passant par le milieu de cette dernière pièce.
Sur les dessins cidoints représentant plusieurs formes d'exécution de la machine pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention:
la fig. 1 représente deux feuilles imprimées en forme d'accordéon destinées à former un journal en plusieurs éléments ;
la fig. 2 représente l'une des feuilles représentées
les fig. 3 et 4 sont des vues par-dessus et latérale d'une première forme d'exécution d'un dispositif ;
les fig. 5 et 6 sont des vues analogues d'une autre forme d'exécution comprenant des guides rigides pour la formation des plis;
la fig. 7 est une coupe représentant une variante suivant laquelle les feuilles de papier sont maintenues entre deux séries de galets avec interposition de supports plats repliés en forme d'éventail;
la fig. 8 représente un système de deux éléments fixes repliés en forme d'éventail et entre lesquels le papier avance pour prendre sa forme définitive;
la fig. 9 représente l'ensemble d'un dispositif où la bande de papier sortant d'une imprimeuse rotative traverse une machine à plier la bande pour alimenter un transporteur sans fin évacuant les journaux imprimés et repliés.
Sur la fig. 1, les éléments de journaux repliés présentent leurs différents articles distribués sur les deux faces A et B de la feuille et pour la vente ces éléments sont repliés transversalement comme représenté en XX. I1 est intéressant d'encastrer au moins deux de ces journaux élémentaires pour former le journal composé représenté en fig. 2. Le nombre de feuillets dans chaque élément est différent mais est de préférence égal à 7 ou à 9 suivant la largeur de la machine à imprimer et les exigences du jour.
II est visible que la largeur du journal est ainsi réduite et que ses dimensions sont telles qu'il soit possible de l'imprimer sans aucune modification importante des compositions en plomb et sans modi fication en format. Le nombre de pages peut être considérable sans que ceci aboutisse à des difficultés de lecture, étant donné qu'il est beaucoup plus facile de tourner des plis que des feuilles indépendantes et minces comme dans le cas des journaux habituels.
Par suite, les pages sont imprimées plus près l'une de l'autre sur les compositions, ce qui réduit les marges le long des bords des plis, et il est même possible, le cas échéant, d'effectuer une impression sur les plis eux-memes entre deux pages successives du même côté de la feuille.
Il est également avantageux de prévoir sur la première page une indexation différente des rubriques apparaissant sous forme de grands titres associés au numéro de pages et à des flèches dirigées du côté à ouvrir pour trouver la rubrique intéressée, ce que l'on a représenté schématiquement en a et en b sur la première page du journal entre un titre c et un sommaire d. La distribution des rubriques se fera à volonté entre les deux faces qui peuvent recevoir par exemple l'une des informations politiques et l'autre des variétés, la dernière page pouvant elle aussi recevoir de grands titres fléchés selon le même principe. On peut également paginer les plis, par exemple en trois points de leur hauteur le long de leur bord, tant d'un côté que de l'autre.
La pagination de chaque page simple pourra d'ailleurs être associée à l'indication de la page qui forme avec la page considérée une page double.
En pratique, les bandes de papier constituant le journal seront fournies par des bobines de format habituel d'une largeur d'environ 1,80 mètre, ce qui permettra au prix d'une très légère diminution des marges de tête et de pied, d'imprimer en parallèle trois journaux à partir de coquilles de plomb semblables présentant toutes, bien entendu, leurs lignes dans des plis radiaux du cylindre. Le nombre de plis est déterminé pour chaque édition par les nécessités du jour. Pour assurer le pliage de cette bande de papier sans diminution de la cadence de sortie des machines, il est prévu des plieuses continues où le déroulement de la bande ne dépend d'aucun mouvement alternatif. Cette plieuse est synchronisée avec les cylindres.
Dans l'exemple représenté aux fig. 3 et 4 la bande imprimée continue F est d'abord amenée sur une pièce de guidage arrondie l en arc de cercle constituée par une série de galets reliés l'un à l'autre par des joints souples, ou bien par des joints à cardan, ces galets étant distribués sur une tige en arc de cercle dont la concavité fait face à la direction dans laquelle on veut faire avancer la bande et dont le centre se trouve en O.
Les plis se forment progessivement à mesure que la bande avance au-delà de la pièce de guidage, les plis étant obtenus par les organes fixes représentés plus particulièrement en fig. 4. Ces éléments de pliage sont constitués par des barres allongées 3 et 4 recourbées vers l'extérieur à leurs extrémités et distribuées en deux séries, les barres de l'une des séries venant en prise avec la face supérieure de la feuille de papier le long de l'emplacement des plis inférieurs à former, dans l'autre série le long de la surface inférieure devant l'emplacement des plis supérieurs à former. Ces barres fixes 2 et 3 sont disposées bien entendu radialement par rapport au centre de courbure
O de la pièce de guidage.
La bande étant ainsi progressivement pliée passe au-delà du point O entre les cylindres presseurs 5 et 6 qui aplatissent les plis de telle sorte que la feuille prend la forme d'un accordéon aplati continu. Les bords de la bande sont guidés pendant le pliage par des courroies sans fin 7 et 8 enroulées à l'une de leurs extrémités sur des galets 9 et 10 formant chacun un prolongement de petit diamètre de la pièce de guidage 1, tandis que les extrémités extérieures des courroies sont en prise avec les cylindres presseurs.
Ainsi, les courroies 7 et 8 qui sont décalées par rapport à une position horizontale pour prendre une position verticale maintiennent les faces de la bande en cours de pliage et l'obligent à passer entre les cylindres presseurs et les parties des courroies maintenues dans des parties évidées de ces derniers de manière à assurer l'aplatissement désiré de la bande. Ces courroies sont également repoussées dans une position verticale au voisinage des cylindres presseurs par de petits galets auxiliaires 1 1 dont les axes sont obliques par rapport aux galets les plus éloignés du point O et dont la pente tend vers la verticale, jusqu'au parallélisme avec les axes des cylindres 5 et 6 pour les galets 11 les plus proches de ces derniers.
Ces cylindres 5 et 6 sont de préférence commandés par un moteur approprié de manière à tendre les courroies.
Suivant la variante représentée en fig. 6, les plis sont formés par des courroies étroites sans fin, ou bien par des rubans ou fils sans fin 12 susceptibles de former les plis et entraînés de manière à avancer d'une manière continue avec la bande de papier entre la pièce de guidage 1 et un point immédiatement en avant des galets 5 et 6 au-delà desquels les courroies sans fin ou analogues reviennent à leur point de départ étant donné qu'elles sont guidées par de petites poulies 13, le reste du dispositif étant le même que dans le cas représenté aux fig. 3 et 4.
De même, si la bande imprimée est découpée à l'avance en feuilles élémentaires, il est possible d'amener les feuilles à avancer entre deux courroies sans fin superposées de plus grande largeur auxquelles on donne la forme repliée à transmettre à la bande par l'intermédiaire de séries transversales de galets comme on l'expliquera ci-après. Ainsi, la bande imprimée est maintenue par adhérence par ses courroies et viendra épouser la forme des plis des courroies avant de sortir de la machine, les courroies revenant à leur point de départ.
La fig. 7 représente ce dernier dispositif où les courroies 14 sont constituées par une série de courroies relativement larges présentant une section droite en V, déformable, correspondant à la largeur de la feuille entre deux plis successifs s'ouvrant dans la même direction. Dans le cas représenté, chacune de ces courroies élémentaires épouse la surface en regard d'un galet 15 venant s'appliquer dans l'ouverture en V d'une courroie élémentaire 14 de largeur suffisante. Ces courroies 14 peuvent être avantageusement constituées par du caoutchouc entoilé du type résistant servant à l'exécution des pneumatiques de roues, les côtés en regard de deux courroies élémentaires successives venant s'appliquer sur les faces correspondantes du pli à former dans la feuille.
Le retour de la courroie en caoutchouc entoilé passe en dehors du trajet des galets et de la bande de papier.
Dans tous les cas et pour un papier de bonne qualité, le pliage peut être facilité par l'utilisation de galets mousse ou de dispositifs analogues disposés parallèlement en amont de la machine à plier, de manière à former des plis préliminaires avant la formation des plis définitifs.
Sur la fig. 8 on a représenté la bande imprimée repoussée dans l'intervalle séparant deux éléments fixes en matière rigide sous forme d'éventails 16 partiellement repliés, la forme de chaque élément 16 correspondant à celle donnée à la bande de papier pendant son pliage progressif. Le frottement entre la feuille de papier et l'élément 16 peut être réduit par insufflation de nappes d'air comprimé comme cela est courant.
Enfin, la fig. 9 représente l'ensemble de la plieuse. Pour obtenir les résultats les plus favorables, la plieuse devrait s'étendre entre deux étages, l'étage supérieur portant l'imprimeuse P ; il est pré- férable de disposer la plieuse dans un plan vertical sur une longueur maxima. Pour faciliter la formation des plis, on utilise avantageusement un écartement horizontal maximum entre la sortie de la presse et l'organe de guidage 1 à l'entrée de la plieuse, la concavité de ces organes faisant face vers le bas dans une direction aboutissant aux cylindres presseurs 56 disposés sur l'étage inférieur et au-delà desquels les journaux sont repliés transversalement en 17 d'une manière classique pour être évacués finalement par le transporteur sans fin 18.
On devra également remarquer que les dispositifs de pliage décrits peuvent s'appliquer non seulement aux journaux, mais encore à des publications périodiques, à des livres, etc. Chaque feuille en forme d'accordéon forme ainsi un fas circule dont on peut trancher une série de plis en utilisant un massicot ce qui donne un ensemble de feuilles doubles dont les plis sont assemblés ensuite par couture ou par collage de manière à former un volume. On peut également découper les plis des deux côtés des pages et ensuite coudre ou coller ensemble les feuilles indépendantes ainsi obtenues.
On peut encore utiliser comme pièce de guidage
1 un cylindre fixe ou encore une pièce élastique en un seul bloc susceptible de tourner autour d'une ligne cintrée variable de par l'élasticité du cylindre.
Dans tous les cas, la bande ou feuille de papier est guidée par des éléments radiaux prévus pour son pliage vers l'intervalle séparant les cylindres presseurs susceptibles de tourner autour d'axes perpendiculaires au plan général de la pièce de guidage, la ligne de contact entre les cylindres presseurs passant par ce centre de courbure.
Suivant une autre forme d'exécution, les éléments radiaux servant au pliage de chacune des faces du papier peuvent être constitués par des séries transversales de galets dont les axes sont tangents à des lignes courbes distribuées coaxialement par rapport au centre de courbure précité. La section étroite des galets peut être en losange, ces galets étant de plus en plus plats à mesure qu'on se rapproche du centre de courbure de telle sorte que les arêtes centrales s'étendant dans les plans de symétrie des galets et qui sont les mêmes pour les galets correspondants se trouvant dans les différentes rangées transversales forment les plis longitudinaux d'une manière de plus en plus nette en venant s'appliquer sur la face correspondante de la feuille ou de la bande.
REVENDICATIONS
I. Procédé pour le pliage de journaux imprimés à partir d'une bande dans une presse, caractérisé par le fait qu'on amène la bande sortant de la presse pour la faire passer en faisant un coude sur une ligne de guidage en arc de cercle, la bande convergeant ainsi vers le centre de courbure de la ligne en arc de cercle en formant le long de lignes disposées radialement par rapport à ce centre de courbure des plis définissant des lignes horizontales de pliage sur la bande, après quoi les plis obtenus sont comprimés dans une direction transversale.
Method and device for folding newspapers
The present invention relates to a method for the longitudinal folding, for example, of newspapers printed from a strip in a press, characterized in that the strip coming out of the press is brought in to pass it by making a bend on it. a guide line in an arc of a circle, the strip thus converging towards the center of curvature of the line in an arc of a circle, forming along the lines arranged radially with respect to this center of curvature folds defining longitudinal fold lines on the tape, after which the resulting folds are compressed in a transverse direction.
The subject of the invention is also a machine for implementing the method described above.
This machine is characterized by a part in an arc of a circle placed in front of the impression cylinder of the press, so as to guide the strip coming from this cylinder and to force it to undergo a folding in the plane of this part in an arc. of circle, while guide means extending along lines directed radially with respect to the center of curvature of the part in the form of an arc of a circle receive longitudinal elements of this strip thus folded down by progressively printing folds converging towards this center of curvature and that means are arranged on either side of the center of curvature to flatten the folds of the folded strip passing in the vicinity of this center, in a plane perpendicular to the plane of the part in an arc of a circle and passing through the middle of this last piece.
In the accompanying drawings showing several embodiments of the machine for implementing the method according to the invention:
fig. 1 shows two printed accordion-shaped sheets intended to form a newspaper in several parts;
fig. 2 represents one of the sheets shown
figs. 3 and 4 are top and side views of a first embodiment of a device;
figs. 5 and 6 are similar views of another embodiment comprising rigid guides for forming the folds;
fig. 7 is a section showing a variant in which the sheets of paper are held between two series of rollers with the interposition of flat supports folded in the shape of a fan;
fig. 8 represents a system of two fixed elements folded in the shape of a fan and between which the paper advances to take its final shape;
fig. 9 shows an assembly of a device where the web of paper leaving a rotary printer passes through a web folding machine to feed an endless conveyor discharging the printed and folded newspapers.
In fig. 1, the folded newspaper elements have their various articles distributed on both sides A and B of the sheet and for sale these elements are folded transversely as shown in XX. It is interesting to embed at least two of these elementary newspapers to form the compound newspaper shown in FIG. 2. The number of sheets in each element is different but is preferably 7 or 9 depending on the width of the printing machine and the requirements of the day.
It can be seen that the width of the newspaper is thus reduced and that its dimensions are such that it is possible to print it without any significant modification of the lead compositions and without modification of the format. The number of pages can be considerable without this leading to difficulty in reading, since it is much easier to turn folds than independent and thin sheets as in the case of regular newspapers.
As a result, the pages are printed closer to each other on the publications, reducing the margins along the edges of the folds, and it is even possible, if desired, to print on the folds. themselves between two successive pages on the same side of the sheet.
It is also advantageous to provide on the first page a different indexing of the sections appearing in the form of large titles associated with the number of pages and with arrows directed towards the side to be opened in order to find the section concerned, which is shown schematically in a and b on the first page of the newspaper between a title c and a summary d. The sections will be distributed at will between the two sides which can receive, for example, one of the political information and the other of the varieties, the last page also being able to receive major titles with arrows according to the same principle. The folds can also be paginated, for example at three points of their height along their edge, both on one side and on the other.
The pagination of each single page may moreover be associated with the indication of the page which forms with the page considered a double page.
In practice, the strips of paper constituting the newspaper will be supplied by reels of the usual format with a width of about 1.80 meters, which will allow at the cost of a very slight reduction in the head and foot margins, d 'printing three newspapers in parallel from similar lead shells all, of course, having their lines in radial folds of the cylinder. The number of folds is determined for each edition by the needs of the day. To ensure the folding of this strip of paper without reducing the output rate of the machines, continuous folders are provided where the unwinding of the strip does not depend on any reciprocating movement. This folding machine is synchronized with the cylinders.
In the example shown in FIGS. 3 and 4 the continuous printed strip F is first brought onto a rounded guide piece l in an arc of a circle formed by a series of rollers connected to each other by flexible joints, or else by cardan joints , these rollers being distributed on a rod in an arc of a circle, the concavity of which faces the direction in which the strip is to be advanced and whose center is at O.
The folds are formed progressively as the strip advances beyond the guide piece, the folds being obtained by the fixed members shown more particularly in FIG. 4. These folding elements are constituted by elongated bars 3 and 4 curved outwardly at their ends and distributed in two series, the bars of one of the series engaging the upper face of the sheet of paper. along the location of the lower folds to be formed, in the other series along the lower surface in front of the location of the upper folds to be formed. These fixed bars 2 and 3 are of course arranged radially with respect to the center of curvature.
O of the guide piece.
The strip being thus progressively folded passes beyond point O between the pressure rollers 5 and 6 which flatten the folds so that the sheet takes the form of a continuous flattened accordion. The edges of the strip are guided during bending by endless belts 7 and 8 wound at one of their ends on rollers 9 and 10 each forming a small diameter extension of the guide piece 1, while the ends outer belts are engaged with the pressure rollers.
Thus, the belts 7 and 8 which are offset from a horizontal position to take a vertical position hold the faces of the strip being folded and force it to pass between the press rolls and the parts of the belts held in parts. recessed of the latter so as to ensure the desired flattening of the strip. These belts are also pushed back into a vertical position in the vicinity of the pressure rollers by small auxiliary rollers 1 1 whose axes are oblique with respect to the rollers furthest from point O and whose slope tends towards the vertical, up to parallelism with the axes of the cylinders 5 and 6 for the rollers 11 closest to the latter.
These cylinders 5 and 6 are preferably controlled by a suitable motor so as to tension the belts.
According to the variant shown in FIG. 6, the folds are formed by narrow endless belts, or by endless ribbons or threads 12 capable of forming the folds and driven so as to advance continuously with the strip of paper between the guide piece 1 and a point immediately in front of the rollers 5 and 6 beyond which the endless belts or the like return to their starting point since they are guided by small pulleys 13, the rest of the device being the same as in the case shown in fig. 3 and 4.
Likewise, if the printed web is cut in advance into elementary sheets, it is possible to cause the sheets to advance between two superimposed endless belts of greater width which are given the folded shape to be transmitted to the web by the 'intermediate of transverse series of rollers as will be explained below. Thus, the printed band is held by adhesion by its belts and will follow the shape of the folds of the belts before leaving the machine, the belts returning to their starting point.
Fig. 7 shows the latter device where the belts 14 are formed by a series of relatively wide belts having a deformable V-shaped cross section corresponding to the width of the sheet between two successive folds opening in the same direction. In the case shown, each of these elementary belts matches the facing surface of a roller 15 which comes to rest in the V-shaped opening of an elementary belt 14 of sufficient width. These belts 14 can advantageously be formed by fabric rubber of the resistant type used for making wheel tires, the opposite sides of two successive elementary belts coming to rest on the corresponding faces of the fold to be formed in the sheet.
The return of the canvas rubber belt passes out of the path of the rollers and the paper web.
In all cases and for a good quality paper, folding can be facilitated by the use of foam rollers or similar devices arranged parallel upstream of the folding machine, so as to form preliminary folds before the formation of the folds. final.
In fig. 8 shows the printed strip pushed back into the gap between two fixed elements of rigid material in the form of partially folded fans 16, the shape of each element 16 corresponding to that given to the strip of paper during its progressive folding. The friction between the sheet of paper and the element 16 can be reduced by blowing in layers of compressed air as is usual.
Finally, fig. 9 shows the entire folder. To obtain the most favorable results, the folder should extend between two stages, the upper stage carrying the printer P; it is preferable to arrange the folder in a vertical plane for a maximum length. To facilitate the formation of folds, a maximum horizontal spacing is advantageously used between the outlet of the press and the guide member 1 at the inlet of the folder, the concavity of these members facing downward in a direction ending in press rolls 56 arranged on the lower stage and beyond which the newspapers are folded transversely at 17 in a conventional manner to be finally discharged by the endless conveyor 18.
It should also be noted that the folding devices described can be applied not only to newspapers, but also to periodicals, books, etc. Each accordion-shaped sheet thus forms a circulating fas from which a series of folds can be sliced using a guillotine which gives a set of double sheets whose folds are then assembled by stitching or gluing so as to form a volume. One can also cut the folds on both sides of the pages and then sew or glue together the independent sheets thus obtained.
You can still use as a guide piece
1 a fixed cylinder or else an elastic part in a single block capable of rotating around a curved line variable by the elasticity of the cylinder.
In all cases, the strip or sheet of paper is guided by radial elements provided for its folding towards the gap between the pressing rolls capable of rotating about axes perpendicular to the general plane of the guide piece, the contact line between the pressure rollers passing through this center of curvature.
According to another embodiment, the radial elements serving for the folding of each of the faces of the paper can be formed by transverse series of rollers whose axes are tangent to curved lines distributed coaxially with respect to the aforementioned center of curvature. The narrow section of the rollers may be diamond-shaped, these rollers being increasingly flat as one approaches the center of curvature so that the central ridges extending in the planes of symmetry of the rollers and which are the Even for the corresponding rollers located in the various transverse rows, the longitudinal folds form more and more clearly by coming to rest on the corresponding face of the sheet or of the strip.
CLAIMS
I. Method for folding newspapers printed from a web in a press, characterized by the fact that the web exiting the press is brought to pass by making a bend on a guide line in the arc of a circle , the strip thus converging towards the center of curvature of the arcuate line, forming along lines disposed radially with respect to this center of curvature of the folds defining horizontal fold lines on the strip, after which the folds obtained are tablets in a transverse direction.