SE510874C2 - Bearbetningsorgan vid barkningsmaskin - Google Patents

Description

510 874 10 15 20 25 30 35 Eftersom bearbetningsorganen efter en tids använd- ning blir utslitna och kasseras för att ersättas av nya, är det önskvärt att de är sà prisbilliga som möjligt.

Dels bör de därvid ha sà smà dimensioner som möjligt för en given längd pà den barkande bearbetningseggen för att materialvolymen skall bli liten, dels bör de vara så enkla som möjligt att framställa. Vanligen framställs bearbetningsorganen genom att ett ràämne smids till lämp- lig form och storlek och därefter färdigbearbetas detta genom fräsning. Ur kostnadssynpunkt är det fördelaktigt om det smidda ràämnet har en form som så väl som möjligt överensstämmer med det färdiga bearbetningsorganet sä att endast en liten mängd material behöver avlägsnas vid färdigbearbetningen. Dessutom är det tidsbesparande och reducerar antalet bearbetningssteg om det färdiga bear- betningsorganet har så enkel geometrisk form med sä stora och sammanhängande plana ytor som möjligt och raka kanter mellan ytorna.

Vanligen fästs ett enskilt bearbetningsorgan medelst en enda bult genom detta och svängarmen. Oftast är det önskvärt att använda en bult med så liten diameter som möjligt och därför utformas bearbetningsorganet och svängarmen så att bulten endast behöver ta upp dragkraf- ter som är riktade vinkelrätt mot bearbetningsorganets övre och undre ytor. Dessa krafter är relativt smà och ger upphov till rena dragkrafter som en bult är väl läm- pad att klara. Däremot är de framåt-, bakàt- och sido- riktade krafterna betydligt större. För att undvika de- formering och eventuellt brott hos eller vridning kring bulten, utformas bearbetningsorganen och svängarmarnas sätesytor pà så sätt att dessa krafter tas upp av sväng- armarna.

Detta àstadkoms vid vissa typer av bearbetningsorgan genom att de anbringas i skàlformade sätesytor i sväng- armarna. Bearbetningsorgan av inledningsvis nämnt slag har dock den fördelen att de bl a kan göras med mindre dimensioner för en given längd pà den barkande eggkanten. lO 15 20 25 30 35 510 874 För att ta upp framåt-, bakåt- och sidoriktade krafter är de utformade med en bakåt eller företrädesvis snett bakåt vänd stödyta vilken är avsedd att anligga mot en framåt eller snett framåt mot stockarnas matningsriktning vänd stödyta i svängarmen, samt någon form av ingreppsmedel mellan bearbetningsorganets undre yta och svängarmens sätesyta.

Det är tidigare känt att utforma ingreppsmedlet såsom t ex ett utsprång med avlång, rundad form i området kring fästbulten, såsom t ex visas i SE 463 660 med den amerikanska motsvarigheten US 4 852 622, vilket går i ingrepp med en motsvarande utformad urtagning i sväng- armens sätesyta. Vid ett sådant ingreppsmedel krävs en djup och komplicerad bearbetning av såväl bearbetnings- organet som svängarmen.

Det är även känt från SE 9703183-5 att borra ett hål i såväl bearbetningsorganets undre yta och i svängarmens sätesyta och anbringa en sprint eller tapp i hålen för att förhindra vridning av bearbetningsorganet i för- hållande till svängarmen. Ett sådant ingreppsmedel ger visserligen en relativt liten och enkel bearbetning men upplevs av användarna såsom krånglig vid demontering av utslitna bearbetningsorgan och montering av nya. Dels kan de nypa fast till följd av trädrester som kilats fast mellan bearbetningsorganet och svängarmen vilket gör att bearbetningsorganen är så svåra att demontera att de måste slås bort, dels kan de vara svåra att passa in vid monteringen.

Kort redogörelse för uppfinningen Föreliggande uppfinning syftar till att undanröja problem och nackdelar med tidigare kända bearbetnings- organ av inledningsvis nämnt slag och skapa ett bearbet- ningsorgan vilket är prisbilligt att framställa genom att det kan utformas med fördelaktigt små dimensioner och med liten materialvolym för en given längd på bearbetningseg- gen samt ger enkel och minimal slutbearbetning av rååmne- na. Dessutom syftar uppfinningen till ett bearbetningsor- |_- 'C \G ,_« E! CIS-EI; lšfIš-É gflpiarïxa; *'-,.==::::-;-*~,;'_"9š7();ï6.Lioc 510 874 10 15 20 25 30 gan med ett ingreppsmedel som i samverkan med den bakåt eller snett bakàt vända stödytan och ett godtyckligt fästmedel, ger säker och distinkt fasthållning av bear- betningsorganet mot ifrågakommande framåt-, bakåt- och sidoriktade krafter. Det är även ett syfte att skapa ett bearbetningsorgan vilket är enkelt och snabbt monterbart på resp demonterbart från svängarmen. Åtminstone dessa syften uppnås medelst ett bearbetningsorgan enligt pa- tentkravet 1.

Enligt den generella uppfinningstanken har ingrepps- medlet formen av en rak, långsträckt às eller ett spår på bearbetningsorganets undersida som går i ingrepp med ett spår resp en äs i svängarmens sätesyta. Ingreppsmedlet är rätlinjigt och långsträckt så att dess längd är minst tio gånger större än dess höjd eller djup.

Ingreppsmedlet är vidare utsträckt i en vinkel av minst lO°, företrädesvis minst 20° och mest föredraget minst 30° i förhållande till den bakre ytan. Den spetsiga vinkeln mellan ingreppsmedlet och den bakre ytan är vida- re vänd eller riktad i stockarnas matningsriktning. In- greppsmedlet och den bakre ytan kommer härigenom att definiera ett distinkt ändläge för bearbetningsorganets läge i svängarmens säte och tar pà sä sätt upp sidorikta- de krafter som uppstår när ankommande stockar med sina ändytor stöter mot svängarmarna. I den motsatta riktning- en, dvs mot matningsriktningen, är eventuellt förekomman- de krafter små och kan med lätthet tas upp av fästmedlet, t ex en bult som håller fast bearbetningsorganet på svängarmen.

Ingreppsmedlet kan enligt den generella uppfinningstan- ken ha en relativt stor bredd i förhållande till dess höjd resp djup. Dock föredras att ingreppsmedlets bredd i likhet med dess höjd resp djup är minst en faktor tio gånger mindre än dess längd. Detta underlättar en utrymmes- och materialbe- \ 35 sparande utformning av bearbetningsorganet.

Genom att göra ingreppsmedlet smalt och långsträckt erhålls den fördelen att det kräver litet utrymme i bear- lO 15 20 25 30 35 510 874 betningsorganets längdled, dvs i riktning vinkelrätt mot den bearbetande eggkanten. Bearbetningsorganets längd kan sålunda hållas kort, vilket är fördelaktigt ur material- besparingssynpunkt.

I ett föredraget utförande av bearbetningsorganet har detta en närmast triangulär form med den bakre ytan utsträckt i en vinkel av minst l0°, företrädesvis minst 20° och mest föredraget minst 30° i förhållande till den barkande eggkanten med den resulterande långa sidoytan vänd mot stockarnas matningsriktning. Ingreppsmedlet är i sin tur lokaliserat parallellt med den barkande eggkanten och får på så sätt den önskade vinkeln i förhållande till den bakre ytan.

I ett föredraget utförande sträcker sig ingreppsmed- let över bearbetningsorganets hela bredd, dvs från den ena sidokanten till den motsatta. Detta är fördelaktigt ur bearbetningssynpunkt och medger utformning av bearbet- ningsorganet i ett minimalt antal bearbetningssteg. Det föredras vidare att ingreppsmedlet är kontinuerligt utmed hela sin längd men något mindre avbrott skulle vara möj- ligt inom ramen för uppfinningen. Det föredras att in- greppsmedlets höjd resp djup är maximalt 5 mm, företrädes- vis maximalt 4 mm och mest föredraget maximalt 3 mm. Det föredras vidare att ingreppsmedlets bredd är maximalt 5 mm, företrädesvis maximalt 4 mm och mest föredraget maxi- malt 3 mm men såsom tidigare nämnts är det även möjligt att låta ingreppsmedlets bredd vara betydligt större.

I ett föredraget utförande enligt patentkravet 4, har ingreppsmedlet formen av en äs som går i ingrepp med ett motsvarande utformat och utsträckt spår i svängarmens sätesyta. Detta är fördelaktigt i förhållande till ett ingreppsmedel i form av ett spår, genom att bearbetnings- organet härigenom kan ges en optimalt liten tjocklek, vilket är materialbesparande. Ett spår har den egenskapen att det tjänar såsom en brottanvisning och tvärsnittet utmed spåret blir dimensionerande för bearbetningsorga- nets totala tjocklek. Trots att ingreppsmedlet har formen | »i-w. ,. || alm . 510 874 10 15 20 25 30 35 av en äs är det möjligt att hälla bearbetningen pà en materialbesparande låg nivå genom att råämnena, tack vare den enkla geometriska formen, kan smidas till en form som väl överensstämmer med det färdiga bearbetningsorganets form vilket ger litet bearbetningsbehov. I ett föredraget utförande har àsen ett rektangulärt eller kvadratiskt tvärsnitt men även andra tvärsnittsformer, såsom t ex halvrund, skulle vara möjliga.

Genom att utföra bearbetningsorganet med ett in- greppsmedel i form av ett spår eller en äs som är rät- linjigt, långsträckt och grunt resp lågt, och företrädes- vis även smalt, och som dessutom sträcker sig i vinkel mot den bakre ytan erhålls följaktligen en rad fördelar.

Vid montering placeras ingreppsmedlet i motsvarande bild- ning i svängarmens sätesyta och bearbetningsorganet förs därefter i sidled tills den bakre ytan anligger mot mot- svarande stödyta i svängarmen, varefter bearbetningsorga- net fästs och anpressas mot sàtesytan med hjälp av ifrå- gakommande fästmedel. Vid demontering avlägsnas bearbet- ningsorganet enkelt och risken för att det skall kilas fast pà svängarmen under drift är obefintlig. Ingrepps- medlets stora längd ger vidare ett stort moment mot vrid- ning av bearbetningsorganet och medger ur hàllfasthets- synpunkt att ingreppsmedlet kan utformas såväl smalt som lågt resp grunt vilket, sàsom tidigare nämnts, är fördel- aktigt ur materialbesparande och utrymmesbesparande syn- punkt och ger litet bearbetningsbehov av räämnena. Det föredras att den undre ytan pà båda sidor om ingreppsmed- let är väsentligen plan och slät. Detta är ej absolut nödvändigt men förenklar bearbetningen vid tillverkning.

Av samma anledning föredras även att den bakre ytan är plan och slät.

Kort beskrivning av tillhörande ritningar Pà ritningarna visas i: FIG 1 en perspektivvy snett ovanifrån av ett bearbet- ningsorgan enligt ett föredraget utförande av uppfinningen; lšï-ïfëf -kïiš »23 15 : z rzëat “;_'-.;l'1¿=.:;s“-.;;'_IE=PL:í31}-..:íor~ lO 15 20 25 30 35 510 874 FIG 2 en perspektivvy snett underifrån av bearbet- ningsorganet i fig l; FIG 3 en planvy rakt underifrån av bearbetningsorga- net enligt fig 1 och 2; FIG 4 en sidovy av en svängarm och ett bearbetnings- organ vilket för tydlighets skull är avlägsnat ett stycke från den avsedda sätesytan på sväng- armen; och FIG 5 en vy ovanifrån av den yttre fria änden av svängarmen med monterat bearbetningsorgan av vilket undersidans konturer visas med streckade linjer.

Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfinningen Först hänvisas till fig 1-3 vari visas ett bearbet- ningsorgan enligt ett föredraget utförande av uppfinning- en. Detta uppvisar en främre yta 1, en bakre yta 2, en övre yta 3, en undre yta 4 samt två sidoytor 5 resp 6.

Mellan den främre ytan l och den övre ytan 3 avgränsas en såsom bearbetningsegg tjänande kant 7.

Såsom bäst framgår av fig 3, i vilken bearbetnings- organet visas i en planvy underifrån är bearbetningsorga- net i huvudsak triangelformat med den bakre ytan ut- sträckt i en vinkel av ca 30° i förhållande till den främre ytan 1 och bearbetningseggen 7 vilket har till följd att sidoytan 5 är betydligt längre än sidoytan 6.

Den undre ytan 4 är utformad med en ås 8 vilken sträcker sig parallellt med den främre ytan 1 och bear- betningseggen 7. Åsen är rätlinjig, sträcker sig kontinu- erligt över hela bearbetningsorganets bredd mellan de båda sidoytorna 5, 6 och uppvisar kvadratiskt eller rek- tangulärt tvärsnitt. Åsens dimensioner kan variera i beroende av dimensionerna hos bearbetningsorganet. I enlighet med uppfinningen är åsens längd väsentligt stör- re än dess höjd, närmare bestämt är längden minst tio gånger större än dess höjd. Företrädesvis är åsens längd även väsentligt större eller minst tio gånger större än 5.1 w Q: I y., 510 874 l0 15 20 25 30 35 dess bredd. Sålunda kan den i ett konkret utförande tän- kas ha en längd av ca 45 mm medan dess bredd resp höjd kan uppgå till ca 3 mm.

Bearbetningsorganet uppvisar vidare ett gängat, genomgående hål 9 vilket sträcker sig mellan de undre och övre ytorna, samt en vulst 10 på den övre ytan 3 invid den korta sidoytan 6 vilken har till uppgift att motverka inträngning av bearbetningseggen i veden såsom närmare beskrivs i SE 9703183-5.

Därefter hänvisas till fig 4 och 5 vari visas, i en sidovy resp en vy ovanifrån, bearbetningsorganets avsedda placering på den yttre, fria änden av en svängarm 11.

Bearbetningsorganet monteras med sin undre yta 4 anlig- gande mot en sätesyta 12 i svängarmen och med den främre ytan l och bearbetningseggen 7 riktade framåt i förhål- lande till svängarmen. Svängarmen är tillsammans med ytterligare svängarmar, vanligen totalt fem, svängbart monterad via en svängaxel 13 i sin inre ände på en ej visad roterbar, ringformad rotator. Den är vidare påver- kad av en fjäderkraft inåt mot rotators rotationsaxel så att bearbetningsorganets egg under barkning kommer att pressas mot mantelytan av en obarkad trädstock. Under samtidig rotation av rotatorn och längdmatning av träd- stocken genom rotatorn åstadkoms härigenom avskjuvning av bark från stocken.

I sätesytan 12 är utformat ett spår 14 vilket år avpassat att med fin passning mottaga åsen 8, dvs dess bredd motsvarar med minimalt övermått àsens tjocklek medan dess djup år större än åsens höjd.

Bearbetningsorganet fästs utbytbart på svängarmen medelst en bult 15 vilken sträcker sig genom ett ej när- mare visat genomgående hål i svängarmen och är gängad in i hålet 9 i bearbetningsorganet.

Med 16 betecknas en stödyta i svängarmen vilken sträcker sig i samma vinkel i förhållande till spåret 14 som vinkeln mellan bearbetningsorganets äs 8 och dess bakre yta 2 och uppvisar vidare samma vinkel i förhållan- 10 15 20 25 30 35 510 874 de till sätesytan 12 som vinkeln mellan bearbetningsorga- I monterat tillstånd med bulten 15 förd genom hålet i svängarmen och gängad in nets bakre och undre ytor 2 resp 4. i bearbetningsorganets hål 9, har bearbetningsorganet det läge som visas i fig 5. Åsen 8 är i detta läge inpassad i spåret 14 samtidigt som den bakre ytan 2 anligger mot stödytan 16 i svängarmen.

Bearbetningsorganets långa sidoyta 5 är avsedda att vara vänd mot stockarnas matningsriktning medan den spet- siga vinkeln mellan àsen 8 och den bakre ytan 2 resp mellan spåret 14 och stödytan 16 är riktad i stockarnas matningsriktning. Härigenom kommer åsen 8 och den bakre ytan 2 i samverkan med spåret 14 och stödytan 16 att definiera ett stopp- eller ändläge för bearbetningsorga- net i matningsriktningen på så sätt att krafter riktade i matningsriktningen parallellt med bearbetningseggen, t ex stötkrafter mot bearbetningsorganets långa sidoyta 5 från ändytorna av till barkningsmaskinen ankommande stockar, överföres direkt till svängarmen utan att belasta fäst- bulten 14 med tvärkrafter. På liknande sätt kommer på bearbetningsorganet verkande framåtriktade eller bakåt- riktade krafter i svängarmens längdriktning, att överfö- ras direkt till svängarmen utan att belasta fästbulten med tvärriktade krafter. 2 Montering och demontering av det uppfinningsenliga bearbetningsorganet sker mycket enkelt och snabbt. Vid montering placeras àsen 8 i svängarmens spår 14 varefter bearbetningsorganet förs i sidled i stockarnas matnings- riktning tills den bakre ytan 2 anligger mot stödytan 16.

I detta läge är hålet genom svängarmen och hålet 9 genom bearbetningsorganet i linje med varandra och bulten 15 kan inpassas i hålen och dras ät. Vid demontering är det enkelt att lyfta bearbetningsorganet uppåt eller föra det i sidled mot matningsriktningen sedan bulten 15 avlägs- nats. Ingen risk föreligger att bearbetningsorganet skall till följd av trädrester kilas fast på svängarmen så det blir svårt att avlägsna.

I- n p ( l .. i H J :G P T* l X J\ , -1

Claims (11)

510 874 10 15 20 25 30 35 10 PATENTKRAV

1. Bearbetningsorgan för barkningsmaskiner av det slag som inbegriper ett flertal svängarmar (ll) vilka var och en är i en inre ände svängbart lagrad på en roterbar, ringformad rotator medan de i en motsatt yttre, fri ände, bär ett dylikt bearbetningsorgan och är påverkade av en fjäderkraft som strävar att svänga den yttre änden inåt mot rotatorns rotationsaxel, innefattande en främre (1), en bakre (2), en övre (3) och en undre (4) yta vilka är utformade på så sätt att mellan den främre (1) och den övre (3) ytan avgränsas en såsom bearbetningsegg tjänande kant (7), att den undre ytan (4) är utförd med ett in- greppsmedel (8) som är avsett att gå i ingrepp med en hoppassande bildning (14) i en sätesyta (12) i svängar- mens (11) yttre ände, och att den bakre ytan (2) tjänar såsom en stödyta med uppgift att anligga mot en motsva- rande framåt eller snett framåt mot stockarnas matnings- riktning vänd stödyta (16) hos svängarmen, k ä n n e - t e c k n a t av att ingreppsmedlet innefattar en ås (8) eller ett spår och är rätlinjigt och långsträckt på så sätt att dess totala längd överstiger dess höjd eller djup med minst en faktor tio samt att ingreppsmedlet sträcker sig i en spetsig vinkel av minst 10° i förhål- lande till den bakre ytan (2).

2. Bearbetningsorgan enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a t av att ingreppsmedlets (8) totala längd även överstiger dess bredd med en faktor tio.

3. Bearbetningsorgan enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att vinkeln mellan den bakre ytan (2) och ingreppsmedlet (8) är minst 20° och företrä- desvis minst 30°.

4. Bearbetningsorgan enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att vinkeln mellan den bakre ytan (2) och ingreppsmedlet (8) är vänd eller rik- tad i stockarnas matningsriktning.

5. Bearbetningsorgan enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att ingreppsmedlet är lO 15 20 25 510 874 ll en às (8) som går i ingrepp med ett motsvarande utformat och utsträckt spår (14) i svängarmen (ll).

6. Bearbetningsorgan enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att ingreppsmedlets (8) höjd resp djup är maximalt 5 mm, företrädesvis maximalt 4 mm och mest föredraget maximalt 3 mm.

7. Bearbetningsorgan enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att ingreppsmedlets (8) bredd är maximalt 5 mm, företrädesvis maximalt 4 mm och mest föredraget maximalt 3 mm.

8. Bearbetningsorgan enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att ingreppsmedlet (8) sträcker sig över bearbetningsorganets väsentligen hela bredd.

9. Bearbetningsorgan enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att ingreppsmedlet (8) sträcker sig parallellt med den barkande bearbetningseg- gen (7).

10. Bearbetningsorgan enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att den bakre ytan (2) sträcker sig snett med en vinkel av minst lO°, företrä- desvis minst 20° och mest föredraget minst 30° i förhål- lande till den barkande bearbetningseggen (7).

ll. Bearbetningsorgan enligt något av föregående av att desamma fästs me- (ll) k ä n n e t e'c k n a t delst en enda bult (15) betningsorganet. krav, genom svängarmen och bear- É. I? É-EÉ-CÉS-27 1129:, b: Rï.1G"-.{ïí.'-.e=I~I3“~_P2133 : ål . iïif.,