SE510573C2 - Drivanordning - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 510 575 ningarna vidlådes av nackdelen att för returneringen av arbetsor- ganet till ett utgångsläge erfordras fjädrar, som under arbetssla- get måste spännas. Dylika fjädrar tenderar att med tiden utmat- tas, vilket innebär behov av utbyte. Vidare krävs under arbetssla- get kraft för spänning av fjädrarna, något som ökar det totala kraftbehovet hos arbetsinrättningen. Dessutom må påpekas att behovet av sådana fjädrar komplicerar utförandet och medför också i regel, åtminstone vid enklare utförandeformer, behov av ökad längd hos arbetsinrättningen. Slutligen är arbetet med att montera och utbyta dylika fjädrar riskfyllt enär fjädrarna måste anbringas med viss förspänning.

Annan känd teknik framgår av SU 1603-081 A.

Sammanfattning av uppfinningen Föreliggande uppfinning syftar till att anvisa vägar att utforma medlet för returnering av arbetsorganet till ett utgångsläge utan att behöva förlita sig på fjädrar eller liknande på kraftackumula- tion sig baserande element. Detta syfte tillgodoses genom vad som primärt definieras i kravet 1, nämligen en ejektorinrättning utformad att åstadkomma evakuering av arbetsrummet och där- med returnering av arbetsorganet genom att skapa ett undertryck i arbetsrummet.

Andra fördelar och särdrag hos den uppfinningsenliga utform- ningen framgår närmare genom följande beskrivning och reste- rande patentkrav.

Kort beskrivning av ritningarna Under hänvisning till efterföljande ritningar presenteras nedan en närmare beskrivning av ett såsom exempel anfört utförande av uppfinningen. 10 15 20 25 30 35 510 573 På ritningarna är fig 1 en schematisk sidovy av den uppfinningsenliga drivinrätt- ningen tillämpad vid en vedklyv, fig 2 en vy liknande fig 1 men illustrerande ett funktionstillstånd, och fig 3 en delvis skuren och förstorad vy illustrerande delar av ved- klyven och den uppfinningsenliga drivanordningen.

Detalierad beskrivning av föredraget utförande Den på ritningarna illustrerade vedklyven uppvisar en generellt med 1 betecknad stomme, som är avsedd att avbäras relativt un- derlaget via lämpliga stöd eller ben 2.

Stommen 1 uppvisar på sin ovansida en upplagsyta 3 för motta- gande av virkesstycken. Denna yta kan exempelvis vara i tvärsnitt V- eller U-formig i ändamål att bilda ett säte för virkesstyckena.

På stommen 1 är vid den ena änden av upplagsytan anordnat åt- minstone ett eggorgan 4. Detta eggorgan 4 skjuter upp ovanför upplagsytan 3 och kan vara anbragt på en konsolartad hållare 5.

Vid den andra änden av upplagsytan 3 är anordnad en arbetsin- rättning 6. Denna har (se fig 3) ett för mottagande av hydraul- fluidum avsett arbetsrum 7 och ett arbetsorgan 8 anordnat att för- sättas i rörelse vid fluidumtillförsel till respektive fluidumevakue- ring från arbetsrummet 7. En basdel 9 i arbetsinrättningen 6 år fast förbunden med stommen 1. Arbetsorganet 8 är utformat att röra sig i förhållande till denna basdel 9. Arbetsorganet 8 uppvi- sar lämpligen ett särskilt anslagsorgan 10 anordnat att komma i kontakt med virkesstycket.

I exemplet har arbetsinrättningen karaktären av hydraulcylinder, varvid cylindern utgörs av basdelen 9 och kolven av arbetsorga- net 8. Anslagsorganet 10 är anbragt vid ytteränden av kolvens 8 kolvstång 11. 10 15 20 25 30 35 510 575 När kolven 8 bringas att röra sig relativt cylindern 9 kommer an- slagsorganet 10 att träffa ett i fig 2 med 12 betecknat virkes- stycke och tvingar detsamma att röra sig relativt det fasta eggor- ganet 4 så att en klyvningsfunktion uppstår.

För den händelse man skulle ha önskemål om att kunna använda den beskrivna anordningen för andra pressnings- eller kraftut- vecklingsändamål än just vedklyvning kan på stommen 1 finnas fästorgan 13, tex fästhål, för anbringande av speciella mothàll eller andra för specifika arbetsuppgifter ämnade tilläggsutrust- ningar, vilka är avsedda att fungera i samverkan med den kraftut- vecklande arbetsinrättningen 6.

Den uppfinningsenliga drivanordningen innefattar en källa 14 för hydraulfluidum under tryck. Ledningar kollektivt betecknade 15 finnes för tillförsel till respektive evakuering från arbetsrummet 7 av hydraulfluidum. En ventil 16 är anordnad att i ett första till- stånd (fig 2) styra fluidum till arbetsrummet 7 och att i ett andra tillstånd (fig 1 och 3) tillåta evakuering av fluidum från arbets- rummet. Medel 17 finnes för returnering av arbetsorganet 8 till ett utgångsläge (fig 1 och 3).

Returneringsmedlet 17 innefattar en ejektorinrättning anordnad att såsom en konsekvens av strömning av fluidum genom den- samma alstra ett arbetsrummet 7 evakuerande undertryck i det- samma.

Hydraulfluidumkällan 14 innefattar en pump 18 och en denna dri- vande motor 19, lämpligen en elektrisk motor även om också andra typer av motorer, t ex förbränningsmotorer, kan komma ifråga.

Hydraulfluidumkällans 14 pump 18, ledningarna 15, närmare be- stämt delar av dessa ledningar, och ventilen 16, när den är i sitt andra tillstånd (fig 1 och 3) definierar ett fluidumkretslopp, i vilket ejektorinrättningen 17 är anordnad, varvid mellan ejektorinrätt- 10 15 20 25 30 35 510 573 ningen 17 och arbetsrummet 7 föreligger en förbindelse 20. I ex- emplet har denna förbindelse 20 karaktären av ledning av viss längd men det bör noteras att förbindelsen 20 i praktiken kan vara utomordentligt kort nämligen i det fall ejektorinrättningen 17 skulle vara anordnad nära eller integrerad med arbetsinrättningen 6.

Ejektorinrättningen 17 innefattar minst ett munstycke 21 anordnat att, när ventilen 16 är i sitt andra tillstånd (fig 1 och 3) bringa flui- det att strömma så i relation till ett angränsande parti 22 av för- bindelsen att i denna uppstår ett undertryck. l exemplet är ejek- torinrättningen 17 anbragt i ett stycke 23. Därvid sträcker sig munstycket 21 väsentligen axiellt relativt en passage 24 i stycket 23 medan förbindelsens 20 angränsande parti 22 mynnar i pas- sagen 24 genom dess sida, d v s partiets 22 mynning är riktad i vinkel, lämpligen väsentligen rät vinkel, mot munstyckets 21 rikt- ning.

Ventilen 16 är i exemplet anordnad nedströms ejektormunstycket 21 i kretsloppet. Eftergivliga medel 25 i form av en eller flera fjäd- rar finnes för att påverka ventilen 16 till ett normalläge, som ut- görs av det andra tillståndet (fig 3).

I exemplet illustreras hurusom ventilen 16 innefattar en rörlig ventilkropp 26, som i det första tillståndet helt eller delvis av- stänger eller stryper fluidumströmningen i kretsloppet och därmed tvingar fluidum att via munstycket 21, passagen 24, mynnings- partiet 22 och förbindelsen 20 strömma till arbetsrummet 7. Detta tillstànd hos ventilen antydes i fig 2. I det andra tillståndet (fig 3) öppnar ventilkroppen 26 kretsloppet i praktiken helt, varvid ge- nom ejektormunstycket 21 strömmande fluidum via förbindelsen 20 påför ett undertryck i arbetsrummet 7, vilket leder till evakue- ring av detsamma. l exemplet är ventilkroppen 26 vridbart rörlig och försedd med en genomgående öppning, som genom vridning av ventilkroppen 10 15 20 25 30 35 510 573 bringas att tillåta genomströmning av fluidum eller avstänga mot strömning genom öppningen.

I exemplet illustreras hurusom ventilkroppen 26 är anordnad i samma stycke 23, som också inbegriper ejektorinrättningen 17.

Vridning av ventilkroppen 26 ger således upphov till stängning re- spektive öppning av passagen 24 genom stycket 23.

Det föredrages att ventilkroppen 26 är samordnad med ett hand- tag 27 eller annat lämpligt manöverorgan, vars uppgift är att i första hand manuellt manövrera ventilkroppen 26. Påverknings- medlet 25 har i exemplet karaktären av en fjäder verkande mellan manöverorganet 27 och ett fäste 28 på stommen 1. Avsikten är därvid att ventilkroppen 26 när manöverorganet 27 släppes med automatik återgår till sitt andra tillstånd (fig 3). l det beskrivna kretsloppet ingår således pumpen 18, passagen 24 och det dåri anordnade ejektormunstycket 21 och ventilkrop- pen 26 samt ett ledningsavsnitt 29 mellan pumpen 18 och ejek- torinrättningen 17 samt ett andra ledningsavsnitt 30 sträckande sig mellan ventilen 16 och pumpen 18.

I kretsloppet är dessutom anordnade en hydraulfluidumtank 31.

Arbetsinrättningen 6 är fäst vid stommen 1 och en ihålig del av denna stomme bildar tanken 31. I exemplet är ledningsavsnittet 30 med sin från pumpen 18 vända ände anslutet till tanken 31 medan ventilen 16 via ett ledningsavsnitt 32 kommunicerar med tankens 31 innandöme. Ledningsavsnittet 32 tänkes ha styvt utfö- rande och sträcker sig in i tanken 31 för att i denna fungera som turbulensdämpare.

Ledningsavsnittet 30 från tanken 31 är anslutet till pumpens 18 sugsida. Dennas trycksida avger vid 33 högtrycksfluidum till led- ningsavsnittet 29. I en förbindelse 34 mellan pumpens trycksida och sugsida är anordnad en vid överskridande av visst tryck på trycksidan öppnande ventil 35. Dennas öppningspunkt är lämpli- gen ställbar medelst ett manöverorgan 36. Ventilen 35 utgörs av 10 15 20 25 30 35 510 573 en konventionell backventil. Ventilens 35 uppgift är att säkerställa fluidumflöde genom pumpen 18 också när ventilen 16 är stängd och arbetsrummet 7 maximalt. Givetvis skulle förbindelsen 34 också kunna sträcka sig mellan ledningsavsnittet 29 och innan- dömet i tanken 31 så att således vid öppen ventil 35 pumpen skulle leverera tryckfluidum via förbindelsen 34 in i tanken 31, från vilken fluidum skulle sugas in i pumpen på dess sugsida.

Hydraulfluidumkällan 14 utgörs av ett i och för sig känt eller god- tyckligt högtryckstvättaggregat. Dylika aggregat finns tillgängliga på marknaden till överkomliga priser och har överraskande visat sig kunna fungera ytterst väl såsom kraftkälla för den uppfin- ningsenliga drivanordningen till följd av att utformningen av denna är sådan att under alla normala betingelser upprätthålls ett kretslopp av fluidum genom högtryckstvättaggregatets pump 18.

Det må här påpekas att tankens 31 fluidumvolym bör vara minst lika stor som arbetsrummets 7 maximala volym så att alltid vätska kvarstår i tanken 31 när arbetsutrymmet 7 är maximalt expande- rat.

Högtryckstvättaggregatet 14 låter sig mycket enkelt anslutas till ledningsavsnitten 29, 30 med konventionella snabbkopplingar.

När högtryckstvättaggregatet ej längre skall användas som kraft- källa i drivanordningen kopplas den helt enkelt loss från led- ningsavsnitten 29 och 30 och istället kopplas pumpens 18 sugsida till vattennätet och dess trycksida till ett lämpligt sprut- munstycke.

Vid användning av den uppfinningsenliga drivanordningen befin- ner sig ventilen 16 i läget enligt fig 3 så länge som arbetsorganet 8 är inaktivt. Pumpen 18 levererar därvid på sin trycksida fluidum till ledningsavsnittet 29 och fludiet strömmar i det tidigare be- skrivna kretsloppet genom ejektoranordningen 17 och ventilen 16 in i tanken 31 och sedan via ledningsavsnittet 30 till pumpens 18 sugsida. Eftersom ventilen 16 är öppen riskerar pumpen 18 icke överhettning. När arbetsorganet 8 skall förflyttas manövrerar ope- ratören ventilen 16 så att dess ventilkropp 26 helt eller delvis 10 15 20 25 30 35 510 573 stänger mot flöde förbi ventilen. Detta innebär att fluidumtrycket via förbindelsen 20 fortplantas till arbetsrummet 7 med åtföljande fluiduminströmning i detta och arbetsorganet 8 förflyttas under expansion av arbetsrummet. Under denna expansion levererar pumpen 18 tryckfluidum via ledningsavsnitten 29, 20 medan pum- pen på sin sugsida erhåller fluidum från tanken 31. När arbetsor- ganet 8 når sitt ändläge och arbetsrummet 7 är maximalt upphör fluidet att strömma in i detsamma. Om icke operatören då frigör ventilen 16 för öppnande upphör fluidet att strömma på pumpens 18 trycksida vilket ger upphov till en tryckhöjning som vid upp- nående av en viss nivå leder till att backventilen 35 öppnar så att fluidum från pumpens högtryckssida strömmar över på sugsidan, varigenom flöde via pumpen städse säkerställas.

Når ventilen 16 av operatören tillåts återgå till läget enligt fig 3 uppstår ånyo fluidumströmning i det beskrivna kretsloppet. Fluidet kommer därvid att via ejektormunstycket 21 passera förbi den an- gränsande mynningen 22 till förbindelsen 20 så att i denna och arbetsrummet 7 uppstår ett fluidumevakuerande undertryck. Detta undertryck leder till att arbetsorganet eller kolven 8 återgår till sitt utgångsläge under reduktion av arbetsrummets 7 volym. Normal- läget hos anordningen i inaktivt tillstånd är således sådant att ventilen 16 då är öppen och ejektorinrättningen 17 ombesörjer städse via förbindelsen 20 ett undertryck som tenderar att hålla arbetsorganet 8 i sitt utgångsläge med arbetsrummet 7 minimalt.

Det är givet att den beskrivna uppfinningen kan modifieras på ett flertal sätt inom ramen för uppfinningstanken. Såsom redan påpe- kats behöver den uppfinningsenliga drivanordningen icke nöd- vändigtvis tillämpas i form av vedklyv eller liknande utan helt andra tillämpningar kan komma ifråga. Vad gäller användningen av ett högtryckstvättaggregat såsom hydraulfluidumkälla betonas att det här primärt avses vara fråga om ett portabelt aggregat.

Vad gäller ejektorinrättningen 17 påpekas att givetvis mynningen hos förbindelsens 20 parti 22 också skulle kunna vara riktad vä- sentligen parallellt med utströmningsriktningen från munstycket 21. Det i detta avseende väsentliga hos uppfinningen är att mun- 510 573 stycket 21 och förbindelsens 20 parti 22 skall vara så inbördes relaterade att vid utströmning av fluidum fràn munstycket 21 alst- ras ett undertryck i förbindelsen 20 och arbetsrummet 7, vilket dock givetvis förutsätter att icke strömningsvägen nedströms munstycket är blockerad.

Claims (12)

10 15 20 25 30 35 510 573 m Patentkrav

1. Drivanordning innefattande en källa (14) för hydraulfluidum under tryck, en arbetsinrättning (6), som har ett för mottagande av hud- raulfluidum avsett arbetsrum (7) och ett arbetsorgan (8) anordnat att försättas i rörelse vid fluidumtillförsel till respektive fluidumevakue- ring från arbetsrummet, ledningar (15) för tillförsel till respektive evakuering från arbetsrummet av hydraulfluidum, en ventil (16) an- ordnad att i ett första tillstånd styra fluidum till arbetsrummet och att i ett andra tillstånd tillåta evakuering av fluidum från arbetsrummet, samt medel (17) för returnering av arbetsorganet till ett utgångs- läge, kännetecknad därav, att returneringsmedlet (17) innefattar en ejektorinrättning anordnad att såsom en konsekvens av strömning av fluidum genom densamma alstra ett arbetsrummet (7) evakue- rande undertryck i detsamma.

2. Drivanordning enligt krav 1, kännetecknad därav, att hydraulflui- dumkällan (14), som innefattar en pump (18), ledningarna (15) och ventilen (16), när den är i sitt andra tillstånd, definierar ett fluidum- kretslopp, i vilket ejektorinrättningen (17) är anordnad, varvid mel- lan ejektorinrättningen och arbetsrummet (7) föreligger en förbin- delse (20).

3. Drivanordning enligt krav 2, kännetecknad därav, att ejektorin- rättningen (17) innefattar minst ett munstycke (21) anordnat att, när ventilen är i sitt andra tillstånd, bringa fluidet att strömma så i rela- tion till ett angränsande parti (22) av förbindelsen (20) att i denna uppstår ett undertryck.

4. Drivanordning enligt krav 3, kännetecknad därav, att ventilen (16) är anordnad nedströms ejektormunstycket (21) i kretsloppet.

5. Drivanordning enligt något föregående krav, kännetecknad därav, att eftergivliga medel (25) finnes för att påverka ventilen till ett normalläge, som utgörs av det andra tillståndet. 10 15 20 25 30 510 573 11

6. Drivanordning enligt något föregående krav, kännetecknad därav, att hydraulfluidumkällan (14) utgörs av ett i och för sig känt eller godtyckligt högtryckstvättaggregat.

7. Drivanordning enligt krav 6, kännetecknad därav, att en i hög- tryckstvättaggregatet ingående pump (18), ledningarna (15) och ventilen (16), när den är i sitt andra tillstånd, definierar ett fluidum- kretslopp.

8. Drivanordning enligt krav 2 eller 7, kännetecknad därav, att venti- len (16) i sitt första tillstånd är anordnad att stänga eller reducera strömningen i kretsloppet och istället rikta fluidum under tryck till arbetsrummet (7).

9. Drivanordning enligt krav 2 eller 7, kännetecknad därav, att i kretsloppet är anordnad en hydraulfluidumtank (31).

10. Drivanordning enligt krav 9, kännetecknad därav, att arbetsin- rättningen (6) är fäst vid en stomme (1) och att en ihålig del av stommen bildar nämnda tank (31).

11. Drivanordning enligt krav 2 eller 7, kännetecknad därav, att i en förbindelse (34) mellan pumpens trycksida och sugsida är anordnad en vid överskridande av visst tryck på trycksidan öppnande ventil (35).

12. Drivanordning enligt något föregående krav, kännetecknad därav, att arbetsinrättningen (6) utgör del av en maskin för uppdel- ning av virkesstycken.