SE510060C2 - Metod och anordning för detektering av glapp i lagringar och manövermekanismer hos ett löphjul eller rotor med vridbara skovlar - Google Patents
Metod och anordning för detektering av glapp i lagringar och manövermekanismer hos ett löphjul eller rotor med vridbara skovlarInfo
- Publication number
- SE510060C2 SE510060C2 SE9703118A SE9703118A SE510060C2 SE 510060 C2 SE510060 C2 SE 510060C2 SE 9703118 A SE9703118 A SE 9703118A SE 9703118 A SE9703118 A SE 9703118A SE 510060 C2 SE510060 C2 SE 510060C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rotor
- impeller
- angular position
- load
- sensor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H1/00—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
- G01H1/003—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector of rotating machines
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/04—Bearings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
- Control Of Water Turbines (AREA)
Description
510 060 10 15 20 25 30 rotation, åtminstone en givare anordnad att detektera skovelspetsamas vinkelposition för uppåt- och nedåtriktad last på skovlama, och organ i stånd att registrera skillnadema i vinkelposition mellan rotom och respektive skovelspets.
Detta uppnås genom en annan aspekt av uppfinningen genom att tiden mellan signal från givaren for löphjulets position till signal från givaren för löpskovelspetsens position lagras i en processenhet tillsammans med signalen från givaren for skovel- bladens vinkel vid turbindrift med nedåtriktad last på skovlama, att lastens riktning vändes och att tiden mellan signal fiån givaren för löphjulets position till signal från givaren för löpskovelspetsens position mätes samt jämförs med tiden erhällen for nedåtriktad last, varvid den erhållna tidsskillnaden utgör den vinkel rotom vridit sig för de två lastfallen vid specifika vinkelhastigheter hos rotom och att glappet i löpskoveln kan räknas ut i processenheten.
Med en metod och anordning enligt uppfinningen kan en kontinuerlig övervakning av turbinens tillstånd erhållas. Företrädesvis utföres en referensmätning vid nyinstallation samt efier renovering av turbinen. Denna mätning järntöres sedan med mätningar under drift efter viss drifislängd för att erhålla uppgifter på ökat glapp i lagringar och manövermekanismer.
Dessa och andra aspekter av samt fördelar med uppfinningen kommer att framgå av den detaljerade beskrivningen av en utforingsform samt av de efterföljande patentkraven.
KORT FIGURBESKRIVNING I följande beskrivning av en utföringsforrn kommer att hänvisas till bifogade ritningsfigurer, av vilka Fig. 1 visar en sidovy delvis snittad av ett löphjul av i och for sig känd konstruktion till en kaplanturbin, vid vilken uppfinningen utnyttjas, Fig. 2 visar en schematisk vy från sidan av de mätställen som utnyttjas vid uppfinningen, Fig. 3 visar en vy tagen uppifrån enligt Fig. 2. 10 15 20 25 30 35 51021060 BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORM I Fig. 1 har ett löphjul eller rotor ingående i en kaplanturbin allmänt betecknats med hänvisningssiffran 10. Löphjulet innefattar en navkropp 12 fastad vid en turbinaxel- fläns 14. En axel 16 är anbringad till turbinaxelflänsen 14. Löphjulet 10 innefattar vidare ett antal löpskovlar 18, var och en med en löpskovelfläns 20, som är integrerad med en löpskoveltapp 22 eller via skruvförband fästad vid löpskoveltappen.
Löpskoveltappen är lagrad i navkroppen 12 genom inre och yttre glidlager 24 respektive 26. Löpskoveltappama 22 och därmed löpskovlama 18 är vridbara i lagren 24 och 26 på i och för sig känt sätt medelst rörelseorgan som innefattar en servo- motorkolv 28, en kolvstång 30, som är vertikalt rörlig i navkroppen, ett navok 32 och en länkmekanism allmänt betecknad 34. De hittills beskrivna delama tillhör känd teknik.
För att kunna mäta tillståndet hos löphjulet med avseende på glapp i löpskovlarnas lager samt manövennekanismer är ett synkroniseringsorgan 40 anordnat vid turbinaxeln 16 eller en med denna roterande anordning. Synkroniseringsorganet 40 innefattar en givare 42 samt en eller flera detekteringspunkter 44 anordnade på axeln.
Givaren är ansluten till lämplig processenhet (ej visad) för behandling av inkommande signaler.
I löphjulskamrnarväggen 50 är en givare 52 anbringad, härefier benämnd löpskovel- givare. Givaren 52 är anordnad på en nivå så att löpskovelbladets sidokant passerar givaren för alla vinklar som löpskoveln kan ställas in för. Givaren 52 är ansluten till processenheten. En anordning för mätning av löpskovelns vinkel är anordnad vid turbinen. Den kan exempelvis vara i form av en vinkelgivare anordnad till löpskovel- tappen. Man kan även använda sig av den styr- och reglerutrustning som finns till turbinen för inställning och detektering av löpskovlamas vinkel. Dessutom ñnnes ett organ för mätning av rotoms vinkelhastighet. Man kan därvid använda sig av hastighetsmätningen utförd av turbinens styr- och reglenitrustning eller integrera hastighetsmätningar i synkroniseringsorganet 40.
Mätsystemet är tänkt att fimgera enligt följande. När kaplanturbinen är i drifi verkar det förbiströmmande vattnet på löpskovlama varvid turbinen roterar. I de fiesta drifis- fall, och i synnerhet när turbinen är ansluten till nätet, roterar denna med konstant, specifik, hastighet. Skovlamas vinkel inställes beroende på drifisförhållanden. Vattnet 510 060 4 10 15 20 25 30 ger upphov till en nedåtriktad kraft I på skovelbladen, vilket i sin tur ger upphov till en nedböjning av dessa.
Synkroniseringsgivaren 42 känner av axelns, och därmed löpskovelns vinkelposition i och med att detekteringspunkten passerar förbi givaren. Detekteringspunkten är anordnad så på axeln i förhållande till dess givare, att sidokanten på den löpskovel som skall mätas är i position framför löpskovelgivaren 52. När processenheten erhåller en signal från löpskovelgivaren startar en tidsräkning tills en signal erhålles från synkroniseringsgivaren. Denna tid anger en viss vinkelposition hos löpskoveln genom att varvtalet är känt.
Sedan vändes lasten på löpskovlarna. Detta kan exempelvis göras genom att stänga av vattentillförseln, varvid lasten kommer att ändra riktning. Laständringen medför att Iöpskovelspetsen kommer att böjas uppåt II, dels på grund av flexibiliteten i systemet, dels på grund av glappen i lagringama. Utböjningen uppåt medför att en annan position av löpskovelns sidokant kommer att passera löpskovelgivaren samt vid en annan tidslängd gentemot den första mätningen, på grund av att löpskoveln har en viss periferivinkel ot i förhållande till horisontalplanet. Skillnaden i tidslängd mellan de båda mätningarna ger en vinkel d), härefier benämnd rotorvinkel, genom att turbinen roterar med ett känt varvtal. Med hjälp av rotorvinkeln cb och löpskovelns periferi- vinkel ot kan löpskovelspetsens nedböjning, d v s måttet mellan spetsens läge vid uppåtböjning respektive nedåtböjning, räknas ut enligt Al=r0d> och y=Al0sinoL där r är radien för löphjulskammaren och y är utböjningen av skovelbladet.
Löpskovelns periferivinkel kan erhållas med lämpliga givare i stånd att erhålla denna information. Genom att bestämma nedböjningen för ett antal laster kan ett diagram ritas upp enligt Figur 4 med krañen på x-axeln och utböjningen på y-axeln, och därmed glappet yo bestämmas. 10 5105060 Företrädesvis mätes alla löpskovlama på turbinen, vilket enkelt låter sig göras genom att ha detekteringspunkten som utgångspunkt och genom att rotom roterar med konstant varvtal.
Företrädesvis utföres en referensmätning vid nyinstallation samt efter renovering av turbinen. Denna mätning järnföres sedan med mätningar under drifi efier viss drifts- längd för att erhålla uppgifter på ökat glapp i lagringar och manöverrnekanismer.
Det skall förstås att uppfinningen inte är begränsad till den ovan beskrivna och på ritningsfigurema visade utföringsformen utan kan modifieras inom ramen för de efterföljande patentkraven.
Claims (8)
1. Metod för detektering av glapp i lagringar och manövermekanismer hos ett löphjul eller rotor med vridbara skovlar, k ä n n e t e c k n a d av att en specifik vinkelposition under rotation av rotorn detekteras, och att skovelspetsamas vinkelposition under rotation av rotom detekteras dels for uppåtriktad, och dels nedåtriktad last på i skovelspetsama, utgående från rotoms specifika vinkelposition, varvid skillnaden i vinkelposition for respektive skovel for uppåtriktad och nedåtriktad last beräknas och används som underlag for bestämning av glappet i lagringar och manövennekanismer hos respektive skovel.
2. Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att även skovelns vinkel i förhållande till horisontalplanet mätes, varvid dess mätvärde också används som underlag for bestämningen.
3. Metod enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att tiden mellan den detekterade signalen hos rotom och den detekterade signalen hos vinkelspetsama mätes, varvid den mätta tiden ger vinkelpositionen for respektive lastfall vid konstant rotation hos rotom.
4. Metod enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att tiden mellan signal for löphjulets position till signal for löpskovelspetsens position lagras i en processenhet tillsammans med skovelbladens vinkel (ot) vid turbindrifi med nedåtriktad last på skovlama, att lastens riktning vändes och att tiden mellan signal från givaren for löphjulets position till signal från givaren for löpskovelspetsens position mätes samt järnfors med tiden erhållen for nedåtriktad last, varvid den erhållna tidsskillnaden utgör den vinkel (o) rotom vridit sig for de två lastfallen vid specifika vinkelhastigheter hos rotom och att glappet (y) i löpskoveln räknas ut i processenheten genom Al = r 0 cb och y = Al 0 sinot där r är radien for löphjulskammaren.
5. Metod enligt något av de tidigare kraven, k ä n n e t e c k n a d av att rotoms vinkelhastighet övervakas. 10 15 7 510 060
6. Anordning for detektering av glapp i lagringar och manöverrnekanismer hos ett löphjul eller rotor (10), innefattande en navkropp (12) samt skovlar eller blad (20) vridbart monterade till navkroppen, k ä n n e t e c k n a d av åtminstone en givare (42) anordnad att detektera löphjulets vinkelposition under rotation, åtminstone en givare (52) anordnad att detektera skovelspetsamas vinkelposition för uppåt- och nedåt- riktad last på skovlama, och organ i stånd att registrera skillnadema i vinkelposition mellan rotorn och respektive skovelspets, varvid nämnda organ är i stånd att bestämma avvikelsen mellan skillnaden i vinkelposition for de motsatta lastrikt- ningarna på skovelbladen.
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av organ i stånd att detektera skovelbladens vinkel i förhållande till horisontalplanet.
8. Anordning enligt något av de tidigare kraven 5-7 k ä n n e t e c k n a d av organ i stånd att detektera rotoms vinkelhastighet.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9703118A SE510060C2 (sv) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | Metod och anordning för detektering av glapp i lagringar och manövermekanismer hos ett löphjul eller rotor med vridbara skovlar |
AU88957/98A AU8895798A (en) | 1997-08-29 | 1998-08-26 | Method and device for detecting clearance in bearings and control mechanisms of a runner or rotor with swivelling blades |
PCT/SE1998/001523 WO1999012014A1 (en) | 1997-08-29 | 1998-08-26 | Method and device for detecting clearance in bearings and control mechanisms of a runner or rotor with swivelling blades |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9703118A SE510060C2 (sv) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | Metod och anordning för detektering av glapp i lagringar och manövermekanismer hos ett löphjul eller rotor med vridbara skovlar |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9703118D0 SE9703118D0 (sv) | 1997-08-29 |
SE9703118L SE9703118L (sv) | 1999-03-01 |
SE510060C2 true SE510060C2 (sv) | 1999-04-12 |
Family
ID=20408078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9703118A SE510060C2 (sv) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | Metod och anordning för detektering av glapp i lagringar och manövermekanismer hos ett löphjul eller rotor med vridbara skovlar |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU8895798A (sv) |
SE (1) | SE510060C2 (sv) |
WO (1) | WO1999012014A1 (sv) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2551801C3 (de) * | 1975-11-18 | 1982-02-18 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Hilfslager zur Ermittlung des Radial- und des Axialspiels von Turbinenwellen |
CH609775A5 (sv) * | 1976-04-30 | 1979-03-15 | Sulzer Ag | |
US4887468A (en) * | 1988-06-03 | 1989-12-19 | Westinghouse Electic Corp. | Nonsynchronous turbine blade vibration monitoring system |
US4922757A (en) * | 1988-06-13 | 1990-05-08 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for precise detection of blade passing times in a steam turbine |
US4934192A (en) * | 1988-07-11 | 1990-06-19 | Westinghouse Electric Corp. | Turbine blade vibration detection system |
PL173952B1 (pl) * | 1993-07-20 | 1998-05-29 | Siemens Ag | Urządzenie kontrolne do przedstawiania drgań wielu łopatek na obracającym się kole wirnikowym |
-
1997
- 1997-08-29 SE SE9703118A patent/SE510060C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-08-26 WO PCT/SE1998/001523 patent/WO1999012014A1/en active Application Filing
- 1998-08-26 AU AU88957/98A patent/AU8895798A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1999012014A1 (en) | 1999-03-11 |
AU8895798A (en) | 1999-03-22 |
SE9703118L (sv) | 1999-03-01 |
SE9703118D0 (sv) | 1997-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7775114B2 (en) | Method of on-line turbine blade slope and sensor position verification | |
US7654145B2 (en) | Non-synchronous vibrational excitation of turbine blades using a rotating excitation structure | |
US20100171491A1 (en) | Eddy current sensors | |
US4995257A (en) | Monitor for shaft vibration in an operating turbine | |
EP3232178B1 (en) | Rotary machine state observation device, rotary machine, and rotary machine state observation method | |
EP1312766A3 (en) | An apparatus and method for detecting an impact on a rotor blade | |
CA2647474A1 (en) | Method and apparatus for monitoring the rotational speed of the shaft of a gas turbine | |
JP5418805B2 (ja) | 回転体のアンバランス量算出方法及び装置 | |
CA2355496C (en) | Rotary shaft axial elongation measuring method and device | |
EP2325494B1 (en) | Torque-based sensor and control method for varying gas-liquid fractions of fluids for turbomachines | |
EP3683410A3 (en) | Detecting an object impact event | |
SE534957C2 (sv) | Metod för att bestämma ett balanserat läge hos en vindturbin | |
SE9501514L (sv) | Sätt att bestämma momentana driftsförhållanden för en centrifugalpump | |
EP3379198B1 (en) | Method and system for detecting bend in rotating shaft of magnetic bearing | |
SE510060C2 (sv) | Metod och anordning för detektering av glapp i lagringar och manövermekanismer hos ett löphjul eller rotor med vridbara skovlar | |
CN209214758U (zh) | 用于辨识带冠叶片动态参数的装置 | |
KR100934205B1 (ko) | 풍력 발전기 | |
Sta¨ ding et al. | An experimental investigation of stator clocking effects in a two-stage low-speed axial compressor | |
FR3103273B1 (fr) | Procédé de surveillance de la torsion d’un arbre rotatif sur une turbomachine d’un aéronef | |
CZ32016U1 (cs) | Zařízení pro identifikaci lopatek stroje za rotace | |
JPS60502228A (ja) | 気体および液体の二相流の液体部分を測定する装置 | |
CN100387937C (zh) | 电子涡轮气体流量计 | |
JPH09196959A (ja) | 風向風速計 | |
SE456697B (sv) | Metod foer bestaemning av en skovelvinkel | |
CN105929191A (zh) | 一种涡轮增压器转速测量方法及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |