SE509717C2 - Keramiskt styrning för en valsningslinje - Google Patents

Keramiskt styrning för en valsningslinje

Info

Publication number
SE509717C2
SE509717C2 SE9404518A SE9404518A SE509717C2 SE 509717 C2 SE509717 C2 SE 509717C2 SE 9404518 A SE9404518 A SE 9404518A SE 9404518 A SE9404518 A SE 9404518A SE 509717 C2 SE509717 C2 SE 509717C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
guide
hole
guides
rolling
wire rod
Prior art date
Application number
SE9404518A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9404518D0 (sv
SE9404518L (sv
Inventor
Keiji Kawasaki
Original Assignee
Ngk Insulators Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ngk Insulators Ltd filed Critical Ngk Insulators Ltd
Publication of SE9404518D0 publication Critical patent/SE9404518D0/sv
Publication of SE9404518L publication Critical patent/SE9404518L/sv
Publication of SE509717C2 publication Critical patent/SE509717C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • B21C47/10Winding-up or coiling by means of a moving guide
    • B21C47/14Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
    • B21C47/143Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum the guide being a tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B21B39/165Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

15 509 717 kärvning med en valstrád i en valsningslinje, och som har hög livslängd.
För att lösa ovannämnda problem har upphovsmannen till före- liggande uppfinning gjort en studie och komit fram till, att ovannämnda problem kan lösas genom att man använder en styr- ning, som är gjord av keramiskt material, och vars genomgåen- de hål har speciell form. Dessa rön har lett fram till före- liggande uppfinning .
Enligt föreliggande uppfinning åstadkommes en styrning för transport av en valstrád i en valsningslinje, vilken styrning är gjord av sintrad kiselnitrid eller sialon och med en cy- lindrisk form och ett genomgående hål för transport av vals- tråd, varvid det genomgående hålet har en bränd yta och en ytrâhet, R,,.,,,, av 10 um eller mindre och med en första ände och en andra ände, varvid det genomgående hålet är avsmalnan- de vid sin första ände för att gradvis minska från en maximal diameter vid den första änden till en minimal diameter vid en punkt inuti styrningen, och det genomgående hålet har en minimal diameter från denna punkt till den andra änden.
Med denna konstruktion av det genomgående hålet styrs en valstrád på vederbörligt sätt, även när valstråden är i lätt svängning, eller när valstrádens rörelseriktning avviker något från det genomgående hålets axialriktning vid den tid- punkt, då valstråden löper in i det genomgående hålet. Med denna konstruktion av det genomgående hålet gäller vidare, att själva styrningen knappast skadas genom att valstråden är i svängning .
Kortfattad beskrivning av ritningarna Fig. 1 är en sektion genom ett exempel på en av keramiskt material tillverkad styrning för valsningslinjer en- ligt föreliggande uppfinning; F ll-4tyàbc. l9N-l0-09 10 509 717 är en sektion genom ett annat exempel på en av kera- miskt material tillverkad styrning för valsningslinjer enligt föreliggande uppfinning; är en sektion genom ett exempel på styrningsenheten för valsningslinjer enligt uppfinningen; är en sektion som visar det avsmalnande hålets form hos den av keramik tillverkade styrningen för vals- ningslinjer enligt uppfinningen; och är en sektion som visar en annan form hos det avsmal- nande hålet i den av keramik tillverkade styrningen för valsningslinjer enligt uppfinningen.
Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Detaljerad beskrivning av uppfinningen Nedan beskrivs den för valsningslinjer avsedda styrningen enligt föreliggande uppfinning i detalj.
Föreliggande styrning för valsningslinjer är en av keramiskt material tillverkad styrning med ett genomgående hål. En valstråd av metall (t.ex. järn, koppar eller järnlegering) passerar igenom det genomgående hålet och styrs därvid på vederbörligt sätt.
Det genomgående hålet består dels av ett avsmalnande hål och dels av ett rakt hål med konstant diameter. I en valsnings- process kommer en valstråd in i styrningen vid det avsmalnan- de hålet och lämnar styrningen genom det raka hålet. Det avsmalnande hålet smalnar av från styrningens inlopp för valstråd i riktning mot styrningens utlopp, och det raka hålet har konstant diameter utmed hela sin längd.
Det finns inte några särskilda begränsningar avseende det raka hålets diameter, utan denna kan varieras efter behov, men typiskt är den 5-30 mm. Det avsmalnande hålets av- smalningsvinkel är företrädesvis 5-45°. När vinkeln är mindre än 5° kan valstråden, 1HIyflJoqläl-lß-09 om den är i svängning när den löper in 10 15 509 717 i styrningens främre ände, kollidera med styrningen och för- störa den. När vinkeln är större än 45° har övergångspartiet av det genomgående hålet spetsig vinkel, vilket kan göra att det lättare uppstår skador på valstråden och/eller övergångs- partiet.
Förhållandet mellan det avsmalnande hålets längd l (längden i det genomgående hålets axiella riktning) och det raka hålets diameter d är företrädesvis l = 0,2d ~ 3,0d, ännu hellre l = 0,5d ~ 2,0d. När l < 0,2d har styrningen liten effekt vad gäller att hindra valstråden från att svänga. När l > 3,0d har det raka hålet liten längd, vilket gör det omöjligt att kontrollera valstrâdens riktning.
Förhållandet L/1 mellan styrningens längd L i axialriktningen och det avsmalnande hålets längd J. är företrädesvis 2-10, ännu hellre 2-5. När L/1 är mindre än 2 är det raka hålets längd för liten, vilket gör det omöjligt att kontrollera valstrâdens riktning. När L/l är större än 10 är det raka hålets längd för stor, vilket gör det svårt att tillverka styrningen.
I det genomgående hålet har övergångspartiet mellan det av- smalnande hålet och det raka hålet företrädesvis slät och müuk form. Detta beror på, att utan denna släta och mjuka form har övergångspartiet en benägenhet att skadas när en valstråd, hålet. som är i svängning, kommer in i det genomgående Övergångspartiet från. det avsmalnande hålet till det raka hålet har således företrädesvis sådan form, radien R är minst 0,5 m, ännu hellre minst 1,0 mm. att kröknings- Det avsmalnande hålet behöver inte endast vara ett av- smalnande hål av det slag som visas i fig. 1, som har kon- F i8-4h7à1bc, 19ßl0-09 10 509 717 stant avsmalningsvinkel, utan kan även vara ett avsmalnande hål av det slag som visas i fig. 4 och 5, vars avsmalnings- vinkel inte är konstant. Det-avsmalnande hålet kan även ha ett parti med konstant avsmalningsvinkel och ett parti med varierande avsmalningsvinkel.
När det avsmalnande hålet hos föreliggande styrning innehål- ler ett parti med varierande avsmalningsvinkel, definieras avsmalningsvinkeln 6 hos detta avsmalnande hål som den vinkel som bildas mellan styrningens axel och en rät linje (som i fig. 4 och 5 är streckad) som går genom omkretsen till det raka hålets inlopp och omkretsen till det avsmalnande hålets inlopp.
Nedan beskrivs det keramiska material, som används i förelig- gande styrning. ha Vickershårdheten 1.000- vid rumstemperatur och 800- Det keramiska materialet kan t.ex. 1.600, företrädesvis 1.200-1.400, 1.400, företrädesvis 900-1.200 vid 800°C och en fyrpunkts böjhållfasthet om 500-1.000 MPa vid rumstemperatur till 800°C. sialon etc.
Exempel på detta material är sintrad kiselnitrid, Keramiska material som inte har dessa egenskaper är olämpli- ga, enär den resulterande styrningen utsätts för stort slita- ge och förstörs, eller enär styrningen är för hård och skadar en valstråd av stål.
Vad gäller Omkretsen av det genomgående hålet, dvs. styr- är det inte att rekommendera att man Företrädesvis ningens invändiga ytor, slipar styrningen yta efter det att den bränts. gjuts en med genomgående hål försedd styrning med användning av en gjutform eller formas på annat sätt, varefter bränning sker, men efter bränningen sker det inte någon behandling av F |i4 llyilldn, IDI-IO-U 10 15 509 717 styrningens invändiga ytor. Skälet till detta (ingen slipning av de invändiga ytorna efter bränning) är följande. Enär den inre ytan, när den har bränts, har en fin vågning, jämfört med en yta som har slipats, och vidare innehåller komponenter i form av sintringshjälpmedel Al och Mg) i liten mängd, har denna yta mindre benägenhet att ge upphov till en reaktion när en valstråd av stål glider mot den, och den kan effektivt förhindra kärvning etc. Givetvis är det även billi- gare att utelämna slipningen. (t.ex.
När styrningens invändiga yta har stor ytráhet kan valstråden Ytråheten hos styr- skadas, som passerar genom styrningen. ningens invändiga yta är företrädesvis Pga (nmximihöjden) = 10 um eller mindre, ännu hellre RW* = l-5 um.
När styrningens invändiga yta är obearbetad efter bränningen och inte har genomgått någon slipning och dess ytråhet inte faller inom ovannämnda intervall, regleras företrädesvis dess ytkvalitet vid. ytfinish-steget i för gjutformen eller vid behandlingssteget före bränning.
Andra exempel på föreliggande styrning innefattar en styrning för en valsningslinje som innefattar ovannämnda styrning som en huvudkomponent och ett metallhus, som omger huvudkomponen- ten.
Vilken metall man väljer till huset kan variera beroende exempelvis på betingelserna vid valsningen, men företrädesvis är den ett verktygsstål, ett rostfritt stål, ett värmebestän- digt stål eller liknande.
Metallhuset monteras på styrningens huvudkomponent, och där- efter fixeras den resulterande styrningen genom bultförband eller liknande via metallhuset, varvid styrningen enkelt kan placeras på lämpligt ställe i en valsningslinje.
F IONOJSII-J tyàdw, ßß-IND 10 15 509 717 Ett metallhus kan inrymma ett flertal huvudkomponenter för styrningar. Särskilt när styrningarna är placerade mellan ett kyltråg och en spollindningsmaskin är det lämpligt att inhysa ett flertal huvudkomponenter för styrningar i sanuna metall- hus, som har konturen hos en krökt cylinder.
Enligt föreliggande uppfinning är metallhuset inte något väsentligt organ. I stället är det möjligt att förse styr- ningens huvudkomponent med ett utsprång eller liknande, och med hjälp av detta anbringa styrningen på önskat ställe i valsningslinjen. Denna lösning kräver emellertid längre till- verkningstid för styrningen och minskar effektiviteten i produktionsprocessen. Därför är det att föredra att ett me- tallhus monteras på styrningens huvudkomponent.
Det finns inte några särskilda begränsningar vad gäller för- farandet för montering av metallhuset på styrningens huvud- komponent . krymppassning, presspassning etc. t.ex. lim eller liknande, är att föredra med hänsyn till kostnaderna och arbetet med monteringen. Det är möjligt att förse omkretsen av styrning- ens huvudkomponent med ett avsmalnande parti eller en form varigenom Man kan använda fri passning, Man kan använda ett fixerande material, men fri passning eller motsvarande med olika nivåer som stopporgan för metallhuset, metallhuset enklare kan monteras.
Vid fri passning etc. sätter man företrädesvis husets pass- ningstolerans till F till H, såsom specificeras i JIS B 0401, och företrädesvis sätts passningstoleransen hos styrningens huvudkomponent till e till g, såsom likaledes specificeras i denna standard. Passningstoleranserna sätts på detta sätt eftersom styrningen, som används i en valsningslinje, ofta utsätts för höga temperaturer vid faktiska driftsförhállan- den, och man måste undvika att huset lossnar.
P l$4 llyàabn, III-IND 10 15 509 717 Nedan beskrivs förfarandet för montering av föreliggande styrning i en valsningslinje.
I princip placeras föreliggande styrning för valsningslinjer i en valsningslinje mellan ett valsverk och ett kyltrâg och/eller mellan kyltråget och en spollindningsmaskin.
När styrningen finns mellan valsverket och kyltråget, är den placerad så att axialriktningen hos styrningens huvudkompo- nent överensstämmer med rörelseriktningen hos den valstrâd, som skall transporteras. I detta fall kan det finnas en eller flera styrningar per transportsträcka av valstråden. Finns det flera styrningar är dessa anordnade i serie.
Det finns inte 'några särskilda begränsningar vad gäller före- liggande styrnings storlek. När emellertid styrningen är anordnad på ovannämnt sätt och valstrådens, som skall passera genom den, diameter är ca 20 mm eller mindre, är väggtjockle- ken hos styrningens huvudkomponent företrädesvis ca 5-20 mm, och dess axiella längd L företrädesvis ca 100 mm eller mind- re, med hänsyn till vilken hållfasthet man kan uppnå hos styrningen och hur lätt det är att tillverka den. När det krävs en styrning med längden L 100 mm eller större, är det lämpligt att ha flera styrningar i serie, som var och en är mindre än 100 mm.
När föreliggande styrning för valsningslinjer är placerad mellan kyltràget och spollindningsmaskinen, är det att före- för att valstråden enkelt skall kunna lindas till en spole, att anordna flera styrningar, som var och en har öns- dra, så att de tillsammans bildar en linje med mjuk krökning. I detta fallet är två intill varandra liggande styrningar företrädesvis anordnade på sådant sätt, kat värde på den axiella längden L, att vardera av de två planen, som vardera lß-4ilyütbc, DN-IOÜ 10 15 509 717 9 skär en av de två styrningarna under rät vinkel, inbördes bildar en vinkel som är större än 0° men mindre än 30°. När vinkeln mellan de två planen är större än 30°, träffar vals- tråden med kraft vardera styrningens invändiga yta, vissa fall utsätts styrningarna för nötning och skadas. och i När man har en för valsningslinjer avsedd styrenhet, vilken totalt bildar en krökt linje, och vilken består av ett me- tallhus som inrymmer flera huvudkomponenter för styrningen, finns det en benägenhet för att det bildas en spalt mellan huset och vardera av huvudkomponenterna för styrningen, och resultatet är att det finns en tendens att de glappar.
I ett sådant fall anbringar man lämpligen ett buffertmaterial mellan huset och huvudkomponenterna för styrningen. Som lämp- liga buffertmaterial kan man exempelvis nämna ett vajernät av en värmebeständig metall rostfritt stål) eller ett fiberark av keramiskt material. Ett särskilt lämpligt buf- fertmaterial är ett värmeexpanderande fiberark av keramiskt som uppvisar volymutvidgning vid temperaturer om (t.ex. material, 300°C eller mer, t.ex. Expanding Paper” från Carborandum Co. som har hög stabilitet.
Föreliggande uppfinning beskrivs nedan genom exempel och jämförande exempel med hänvisning till ritningarna. Uppfin- ningen är emellertid inte begränsad till dessa exempel.
Fig. 1 är en sektion som visar ett exempel på föreliggande styrning för en valsningslinje. I fig. 1 har styrningen 1 för en valsningslinje utvändigt formen av en pelare och består av en av keramiskt material tillverkad huvudkomponent 10 för styrningen, som är försedd med ett genomgående hål, vilket består av ett avsmalnande hål 12 och ett rakt hål 14.
Det avsmalnande hålets 12 ände l2e bildar ett inlopp. Det lHIyàdvql9ßl0-ß 15 509 717 10 avsmalnande hålet 12 smalnar av med avsmalningsvinkeln 6 från inloppet l2e till ett övergångsparti 13 från det avsmalnande hålet 12 till det raka hålet 14. Det raka hålets 14 ände 14e bildar ett utlopp. Det raka hålet 14 har konstant diameter från övergångspartiet 13 till utloppet l4e.
En valstråd (ej visad i fig. 1) kommer in i styrningen 1 vid inloppet l2e och lämnar styrningen 1 genom utloppet 14e, såsom visas med en pil A, varvid valstråden styrs till önskad riktning. I detta fall gäller, att även om den inkommande valstrådens riktning avviker något från styrningens 1 axial- dvs det raka hâlets 14 längdriktning, eller om styrs valstrâden pà riktigt riktning, valstràden är i lätt svängning, sätt genom inverkan av det avsmalnande hålet 12.
När valstråden passerar genmm det genomgående hålet är det stor sannolikhet för att den kommer i kontakt med över- gångspartiet 13. Övergångspartiet kan emellertid hindras från att ta skada genom att detta parti har försetts med en krökt yta med krökningsradien R. Vidare har styrningens huvudkompo- nent 10 lämpliga egenskaper vad gäller Vickershårdhet etc. och har således utomordentlig hållfasthet, värmebeständighet, nötningsbeständighet etc. Jämfört med konventionella styr- ningar av metall blir resultatet, att styrningen 1 endast i liten omfattning skadas och ger upphov till kärvning med valstråden.
Fig. 2 visar ett annat exempel på föreliggande styrning.
Samma hänvisningsbeteckningar som i fig. 1 används på motsva- rande organ, som inte beskrivs ytterligare.
I fig. 2 innefattar styrningen 2 för en valsningslinje en av keramiskt material tillverkad huvudkomponent 10' hos styr- som inrymmer huvudkomponenten är försedd med ett av- ningen samt ett metallhus 20, 10'. Styrningens huvudkomponent 10' F l8-4 tlyàLbc, l9N-l0-09 509 717 11 smalnande parti 14 för stadig förbindning mellan styrningens huvudkomponent 10' och huset 20.
Omkretsen av metallhuset 20 kan vara försedd med ett fästpar- ti (ej visat i fig. 2) om så erfordras. Med ett sådant parti är det enkelt att anbringa styrningen 2 på önskad plats i en valsningslinje. Huset 20, som är gjort av metall, är enkelt att bearbeta och kan enkelt förses med ett fästparti eller liknande.
Fig. 3 visar ett exempel på en styrningsenhet för en vals- ningslinje. I fig. 3 har metallhuset 22 formen av en krökt cylinder och inrymmer flera styrningar l för en valsningslin- je. Styrningarna 1 är anordnade så att ett plan B, som är vinkelrät mot en styrnings l axialriktning, och ett plan B, som är vinkelrät mot intilliggande styrnings 1 axialriktning, med varandra bildar vinkeln a, som är större än 0° men mindre än 30° (när ändarna hos alla styrningar är vinkelräta mot dess axialriktning såsom i fig. 3, är vinkeln a den vinkel som bildas mellan utloppssidan av en styrning och inloppssi- dan av intilliggande styrning) .
Ett buffertmaterial 30 är anbringat mellan vardera styr- ningens omkrets och insidan av huset 22. Det kan dämpa sväng- ning etc. som uppträder när en valstråd förs in i styrningar- na. En styrningsenhet av det slag, som visas i fig. 3, kan man med fördel använda mellan kylningstráget och spollind- ningsmaskinen i en valsningslinje.
Exggel 1 Kiselnitrid blandades med 5 vikt% MgO, 5 vikt% CeOz och 2 viktis SrO (dessa är sintringshjälpmedel) med hjälp av en blandare. Det resulterande materialet genomgick torkning och granulering med hjälp av en sprejtorkare. Det resulterande granulatet anbringades i en gjutform, som innefattade en dyna l4flyàillølilifi-lü-fi 10 15 25 509 717 12 för att bilda det genomgående hålet, och en gummidyna för att skapa den utvändiga formen, och gjutning utfördes vid trycket 2,5 t/cmf med hjälp av en hydrostatisk press.
Det erhållna, gjutna materialet bearbetades med en numeriskt styrd svarv till önskad form och genomgick sedan kalcinering vid 400°C för att avlägsna bindemedlet, varefter bränning skedda vid 1.700%Z under 1 timme, varigenom man åstadkom en av kiselnitrid tillverkad styrning av det slag, fig. 1, vars yttre diameter var 50 mm, inre diameter d var 30 som visas i m och längden L var 60 mm.
Ett avsmalnande hål 12 bildades före bränning genom bearbet- ning, så att det fick avsmalningsvinkeln 6=15° och längden l 20 mm. Ett övergångsparti 13 från det avsmalnande hålet 12 till det raka hålet 14 skapades före bränningen genom bear- betning till en krökt yta med krökningsradien R=1 m.
Fem godtyckligt valda punkter på den invändiga ytan av den av kiselnitrid tillverkade styrningen prövades med avseende på ytråhet. Resultatet var, att den maximala höjden Rflu var 2,5 pm i genomsnitt.
Utvärdering av prestanda.
Ovannämnda, av kiselnitrid tillverkade styrning monterades på ett hus av verktygsstål. 20 st av de resulterande aggregaten placerades i en varmvalsningslinje för valstråd av järnleger- ing i ett transportparti mellan ett valsverk och en spollind- ningsmaskin.
Ett krom-molybdenstål valsades till slutdiametern 8 mm, och totalt valsades 10.000 ton av detta stål. De ovannämnda styr- ningsaggregaten kontrollerades med intervaller, som motsvara- de valsning av ca 1.000 ton. Resultatet var, att styrningsag- FI I$4 Uyhdoq 1934049 10 15 509 717 13 gregaten inte hade några skador och att valstráden inte upp- visade några anomalier (t.ex. skador) vid ytan.
Exempel 2 Ett gjutet material baserat på kiselnitrid erhölls på samma sätt som i exempel 1 med den skillnaden, att sintrings- hjälpmedlen byttes till 7 vikt% 11203, 5 vikt% MgO och 1 vikt% ZrO2, och trycket i den hydrostatiska pressen ändrades till 4 t/cmz.
Det sålunda erhållna, gjutna materialet bearbetades i en numeriskt styrd svarv till önskad form och genomgick sedan kalcinering vid 450°C för att' avlägsna bindemedlet. Sedan genomgick det kristalliseringsbehandling så att man åstadkom en av kiselnitrid gjord styrning med ytterdiametern 50 mm, innerdiametern d==35 mm och längden L==60 mm.
Ett avsmalnande hål bildades före bränningen på samma sätt som i exempel 1 med avsmalningsvinkeln 0=20° och längden 1=25 mm. Ett övergångsparti bildades före bränningen genom bear- betning till en krökt yta med krökningsradien 1 mm.
Ytråheten hos den invändiga ytan i denna styrning mättes på samma sätt som i exempel 1. Resultatet blev, att den maximala höjden Ru, var 3,2 pm i genomsnitt.
Utvärdering av prestanda På ovannämnda, av kiselnitrid tillverkade styrning lindades ett fiberark av keramiskt material som buffert, t.ex. Expan- ding Paper” (en produkt från Carborandum Co.) . Sex av de sålunda skapade styrningarna, kring vilka det var lindat fiberark av keramiskt material, sattes in i ett hus, som hade formen av en krökt cylinder och var gjort av värmebeständig ytterdiametern 70 metall, och som hade innerdiametern 55 mm, ll-4 Iyåubc, IOS-lß-UD 10 15 509 717 14 mm och längden 360 mm. I detta fall bildade två intill var- andra liggande styrningar vinkeln a=10° (a har nämnts ovan).
Den resulterande styrningsenheten med formen av en krökt cylinder placerades i en varmvalsningslinje för valstråd av järnlegering i en transportsektion mellan en glättningsmaskin och en spollindningsmaskin. En SUS-legering valsades så att valstrådens slutliga diameter var 5 mm, och totalt 20.000 ton av legeringen valsades. att invändiga yta hade lätt förslitning men inga skador. Vidare Resultatet var, styrenhetens hade valstråden inte några anomalier vid ytan.
Jämförande exempel Man gjorde samma utvärdering av prestanda som i exempel 2 men med den skillnaden, att man använde en styrning i ett enda stycke av värmebeständigt material, var 35 mm, utvändiga diameter 70 mm och längd 360 mm. Resul- vars invändiga diameter tatet var, att skador kunde iakttagas på valstråden, som hade passerat genom styrningen, vid en tidpunkt då 5.000 ton av SUS-legeringen hade valsats. Valsningen avbröts och styrning- att den invändiga ytan hade skador som man förmodade hade orsakats av ens invändiga yta inspekterades. Resultatet var, kärvning mot valstråden.
Såsom framgår av vad som nämnts ovan, står de för vals- ningslinj er avsedda styrningarna, som användes i exempel 1 och 2 uppfinning) beständighet, nötningsbeständighet etc. (dessa styrningar ligger inom ramen för föreliggande emot kärvning och har utomordentlig värme- Såsom angetts ovan gäller, att i styrningen enligt före- liggande uppfinning har huvudkomponenten ett genomgående hål med speciell form och är gjord av ett keramiskt material.
Därför har föreliggande styrning, när den används i en vals- ningslinje, mindre benägenhet att orsaka kärvning med en l-' l8-4 Iyàubc, IMS-IGM 15 valstràd, och den har längre livslängd.
II-4Iyà-ÜA ßß-N-U

Claims (7)

10 15 509 717 16 Patentkrav
1. Styrning för transport av en valstråd i en valsningslinje, vilken styrning är gjord av en sintrad kiselnitrid eller sialon och med en cylindrisk form och ett genomgående hål för transport av valstråd, av att det genomgående hålet har en bränd yta och en ytrâhet, RM., av 10 um eller mindre och med en första ände och en andra ände, kännetecknad varvid det genomgående hålet är avsmalnande vid sin första ände för att gradvis minska från en maximal diameter vid den första änden till en minimal diameter vid en punkt inuti styrningen, och det genomgående hålet har en minimal diameter från denna punkt till den andra änden.
2. Styrning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att den första änden är avsmalnad så att en övergângsdel från den maximala diametern till den minimala diametern har en krök- ningsradie av 0,5 mm eller mer.
3. Styrning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att materialet bildande styrningen har en Vickershârdhet av 1100- 1600 vid rumstemperatur och 900-1200 vid 800°C, och en böj- hållfasthet av 500-1000 MPa vid rumstemperatur till 800°C.
4. Styrning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att materialet har en Vickershårdhet av 1200 - 1400 vid rumstem- peratur och 900 - 1200 vid 800°C.
5. Styrning enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k - n a d av att det kring styrningen är anordnat ett hus av metall .
6. Styrningsenhet för en valsningslinje, innefattande: (a) ett flertal av keramiskt material tillverkade styrningar som är cylindriska och har ett för transport av valstråd Ft æflllâflßß-l üyà.bc, I9R-IO-09 10 15 509 717 17 avsett genomgående hål, vilket genomgående hål innefattar ett avsmalnande hål och ett rakt hål med konstant diame- varvid det avsmalnande hålet är anordnat vid den och ter, sida av styrningen, där valstràden löper in, (b) ett hus av metall med formen av en krökt cylinder, gande styrningarna, varvid två intilliggande styrningar är anordnade så att ett plan vinkelrätt mot en centrumaxel kos en intilliggande styr- ning och ett plan vinkelrätt mot centrumaxeln hos den andra intilliggande styrningen bildar en vinkel som är större än 0° men mindre än 30°. uppta-
7. Styrenhet enligt krav 6, kä n n e t e c k n a d av att ett buffertmaterial är anbringat mellan de yttre ytorna hos styrningarna och en inre yta hos huset av metall. F lI-4 flyàdw, ISU-IND
SE9404518A 1993-12-28 1994-12-27 Keramiskt styrning för en valsningslinje SE509717C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5334525A JP2771441B2 (ja) 1993-12-28 1993-12-28 圧延ライン用セラミックス製ガイド

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9404518D0 SE9404518D0 (sv) 1994-12-27
SE9404518L SE9404518L (sv) 1995-06-29
SE509717C2 true SE509717C2 (sv) 1999-03-01

Family

ID=18278382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9404518A SE509717C2 (sv) 1993-12-28 1994-12-27 Keramiskt styrning för en valsningslinje

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5671878A (sv)
JP (1) JP2771441B2 (sv)
KR (1) KR0145548B1 (sv)
CN (1) CN1066646C (sv)
DE (1) DE4446833A1 (sv)
SE (1) SE509717C2 (sv)
TW (1) TW324258U (sv)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT246320Y1 (it) * 1998-06-10 2002-04-08 Danieli Off Mecc Inserti anti-usura per tubo di formazione spire in macchinespiralatrici
DE19911073C2 (de) * 1999-03-12 2003-04-30 Rotzler Gmbh Co Seilfenster für Seilwinden
US6865875B2 (en) * 2003-03-06 2005-03-15 Keir Manufacturing Inc. Replaceable components for a flyer bow
NL1025496C2 (nl) * 2004-02-16 2005-08-17 Boa Systems B V Staaldraadgeleiding.
DE102007059855A1 (de) * 2007-12-12 2009-06-25 Robert Bosch Gmbh Kraftstoffzumesseinheit für eine Kraftstoffhochdruckpumpe und Kraftstoffhochdruckpumpe
DE102009018888B3 (de) * 2009-04-24 2010-08-05 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Förderung von Draht
JP5359539B2 (ja) * 2009-05-11 2013-12-04 新日鐵住金株式会社 丸鋼材取込装置
US8336161B1 (en) * 2010-01-19 2012-12-25 Huestis Machine Corporation Air wiping device
US8955537B2 (en) * 2010-08-16 2015-02-17 Fisher Controls International, Llc Stem guide apparatus for use with fluid valve actuators
US8387428B2 (en) * 2010-09-07 2013-03-05 Siemens Industry, Inc. Regenerative laying pipe
CN105645172A (zh) * 2013-11-28 2016-06-08 刘伟华 半自动线缆架设装置
CN105731173A (zh) * 2013-11-28 2016-07-06 刘伟华 便携式电力线缆铺线器
CN103978048B (zh) * 2014-04-25 2016-08-31 合肥市泰通冶金科技有限公司 一种导卫装置
CN104128534B (zh) * 2014-06-17 2016-06-29 苏州固基电子科技有限公司 一种线圈拉直装置
TR201818824T4 (tr) 2014-07-21 2019-01-21 Keir Mfg Inc Aerodinamik büküm çemberi.
CN105396883A (zh) * 2015-12-16 2016-03-16 重庆麦拓科技有限公司 一种并钢导槽模块
AU2017100428A4 (en) * 2016-05-04 2017-05-18 Warn Industries, Inc. A composite fairlead with a wear plate
WO2020158730A1 (ja) * 2019-01-29 2020-08-06 京セラ株式会社 セラミックノズルおよび巻線機
CN110104497A (zh) * 2019-06-17 2019-08-09 武汉博腾电力工程有限公司 一种带导向防护套的单导轮放线架

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3225577A (en) * 1964-04-01 1965-12-28 Fox Ind Inc Rolling mill guides
US4038858A (en) * 1974-11-15 1977-08-02 Rose M. DeZuba Ceramic die and method of using same
US4177843A (en) * 1978-05-08 1979-12-11 Sarver Douglas R Wire straightener die
JPS6082216A (ja) * 1983-10-11 1985-05-10 Nippon Steel Corp 線材用セレクタ−ガイド
JPS60100369U (ja) * 1983-12-13 1985-07-09 大同特殊鋼株式会社 線状材料用ガイド
US5150197A (en) * 1989-10-05 1992-09-22 Digital Equipment Corporation Die attach structure and method
US5372883A (en) * 1990-03-20 1994-12-13 Staystik, Inc. Die attach adhesive film, application method and devices incorporating the same
JP2503695Y2 (ja) * 1991-08-26 1996-07-03 愛知製鋼株式会社 セラミックス製金属材料移送用ガイド
JP3025601B2 (ja) * 1993-04-28 2000-03-27 旭硝子株式会社 鍛造加工用金型およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US5671878A (en) 1997-09-30
TW324258U (en) 1998-01-01
JPH07185635A (ja) 1995-07-25
CN1112464A (zh) 1995-11-29
JP2771441B2 (ja) 1998-07-02
DE4446833A1 (de) 1995-06-29
KR0145548B1 (ko) 1998-11-02
SE9404518D0 (sv) 1994-12-27
KR950016911A (ko) 1995-07-20
SE9404518L (sv) 1995-06-29
CN1066646C (zh) 2001-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE509717C2 (sv) Keramiskt styrning för en valsningslinje
FI106054B (sv) Termovals för en pappers-/kartongmaskin eller efterbehandlingsmaskin och förfarande för framställning av termovalsen
AU639502B2 (en) Roll for a device for continuous casting on a roll or between two rolls
JPH0621330B2 (ja) 連続溶融金属めっき装置及びその使用方法
JPH05230607A (ja) 連続溶融金属メッキ装置及びそれに用いる摺動構造物
KR101193004B1 (ko) 용융 금속 도금욕용 롤
US4140486A (en) Spring end cap for conveyor rolls
EP0258845A2 (en) Ceramics bearing
US4876875A (en) Supported ceramic guide roller
EP3148946B1 (en) Roll for handling a load in a furnace usable in a continuous casting and rolling process for thin carbon steel slabs
KR100951561B1 (ko) 압연기용 지지 롤
EP0422786B1 (en) Ceramic bearing
US4924688A (en) Mill roll
US3575476A (en) Gas bearing
JP2607630B2 (ja) スリーブ組立て式ロール及びそれを用いた設備
KR102614984B1 (ko) 컨베이어 롤 조립체, 토크 전달 및 지지 수단 및 고온 환경에서 사용되는 컨베이어 롤 조립체를 제조하기 위한 방법
US4577673A (en) Guide roll
CN213703122U (zh) 一种铝合金定位件用定位衬套防脱装置
JPS6226860B2 (sv)
KR200227174Y1 (ko) 쌍롤형박판제조장치의베어링외륜과쵸크내경사이의공차제거장치
KR101378389B1 (ko) 대형 선박엔진의 크랭크샤프트 가공용 방진장치
JP2006185637A (ja) 静電偏向器及びそれを用いた電子線装置
US10145414B2 (en) Refractory bearing
JP2003306752A (ja) 連続溶融金属めっき用ロール
KR870000579Y1 (ko) 안내로울

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed