SE509321C2 - Maskin för bockning av långsträckta arbetsstycken - Google Patents

Maskin för bockning av långsträckta arbetsstycken

Info

Publication number
SE509321C2
SE509321C2 SE9200404A SE9200404A SE509321C2 SE 509321 C2 SE509321 C2 SE 509321C2 SE 9200404 A SE9200404 A SE 9200404A SE 9200404 A SE9200404 A SE 9200404A SE 509321 C2 SE509321 C2 SE 509321C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
bending
support
housing
fixture
top plate
Prior art date
Application number
SE9200404A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9200404L (sv
SE9200404D0 (sv
Inventor
Kiyoshi Kimura
Original Assignee
Ogura Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ogura Kk filed Critical Ogura Kk
Publication of SE9200404D0 publication Critical patent/SE9200404D0/sv
Publication of SE9200404L publication Critical patent/SE9200404L/sv
Publication of SE509321C2 publication Critical patent/SE509321C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/10Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
    • B21D11/12Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs the articles being reinforcements for concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

509 521 10 15 20 25 30 35 2 formen, var och en med den ena änden. En annan konstruk- tion är känd, enligt vilken vissa roterande axlar är vrid- bart monterade pà höljets bottenplåt.
Monteringen av de olika arbetande delarna av bock- ningsmaskinen på sidoväggarna och bottenplåten av höljet förutom till ovanplåten är diskutabel av olika skäl. För det första måste höljet självt ha en komplicerad konstruk- tion för att medge montering av sådana arbetande delar på ovansidan, bottnen och sidoväggarna. För det andra måste inte bara ovansidan utan också bottnen och sidoväggarna av höljet vara tillräckligt tjocka och kraftiga för att kunna fasthålla de arbetande delarna i deras inbördes läge, var- igenom maskinens totala vikt ökas väsentligt. För det tredje stötte man på svårigheter, när man skulle montera vissa komponenter, framför allt drivmotorn och tillhörande kuggtransmission, inne i höljet i manöverdugligt skick.
Slutligen, men inte minst viktigt, krävdes lång- sträckta axlar i enlighet med gängse monteringsmetoder.
Eftersom sådana làngsträckta axlar var underkastade stora bockningspàfrestningar, medförde även detta en ökning av maskinens totala vikt.
Föreliggande uppfinning söker övervinna alla sådana olägenheter, som man hittills mött inom facket, och syftar till att tillhandahålla en förbättrad bockningsmaskin, som väger mindre och är lättare att sätta samman.
I korthet kan föreliggande uppfinning sammanfattas som en maskin för bockning av làngsträckta arbetsstycken, såsom armeringsstålstänger, innefattande en stödanordning, monterad på en ovanplát av ett hölje, och en bockningsan- ordning, som kan vinkelinställas kring stödanordningen för att bocka arbetsstycket. En anliggningsanordning är också monterad på höljets ovanplát, som arbetsstycket kan ligga an mot, medan det bockas av bockningsanordningen kring stödanordningen. Inne i höljet är en drivanordning för att vrida bockningsanordningen kring stödanordningen monterad pà en bärande konstruktion, vilken i sin tur är monterad enbart på höljets ovanplát. 10 15 20 25 30 35 509 321 3 Enligt föreliggande uppfinning är sålunda stödanord- ningen, bockningsanordningen, anliggningsanordningen och drivanordningen alla monterade på höljets ovanplåt an- tingen direkt eller via den bärande konstruktionen. Höljet Endast höljets ovanplåt behöver göras jämförelsevis tjock och tillräckligt kraftig för att kunna fasthålla de olika ar- betande delarna av maskinen i deras rätta inbördes lägen. kan därför vara en enkel lådliknande konstruktion.
Samtliga sidoväggar och bottenplàten av höljet kan göras mycket tunnare, varigenom bockningsmaskinens totala vikt blir vida mindre än hittills.
I det typiska fallet omfattar drivanordningen en elektrisk motor och en kuggtransmission. Bockningsanord- ningen är excentriskt monterad på det sista kugghjulet i kuggtransmissionen, företrädesvis jämte en medbringar- anordning för bockningsanordningen, vilken i huvudsak ut- formats i ett stycke med det sista kugghjulet i förstärk- ningssyfte. Vid monteringen av bockningsmaskinen kan hela drivanordningen, såväl som delar av bockningsanordningen och stödanordningen först monteras på den bärande konst- ruktionen. Sedan kan den bärande konstruktionen, på vilken de nämnda delarna fastgjorts, införas i höljet och fast- göras vid dess ovanplåt. Bockningsmaskinen enligt före- liggande uppfinning blir sålunda vida lättare att sätta samman än de hittills varande.
Ovannämnda och andra drag och fördelar hos förelig- gande uppfinning och sättet att förverkliga dem torde framstå tydligare och själva uppfinningen torde bli bäst förstådd vid ett studium av nedanstående beskrivning och bifogade patentkrav, varvid hänvisning görs till bifogade ritningar, som visar några föredragna utföringsformer av uppfinningen.
På bifogade ritningar är fig 1 en vertikalsektionsvy av bockningsmaskinen enligt föreliggande uppfinning, 509 10 15 20 25 30 35 321 4 fig 2 är en perspektivvy av bockningsmaskinen, visad i förminskad skala, fig 3 är en topplanvy av bockningsmaskinen, sedd uppifrån, delvis i sektion av àskàdlighetsskäl, fig 4 är IV-IV i fig 3 anordningen i fig 5 är de en horisontell sektion genom en annan föredragen ut- en sektionsvy, som är tagen längs linjen och som visar den inställbara anliggnings- bockningsmaskinen, en partiell planvy sedd uppifrån innefattan- föringsform av en inställbar anliggningsanordning, fig 6 är en sektionsvy tagen längs linjen VI-VI i fig 5, fig 7 är en sektionsvy tagen längs linjen VII-VII i fig 5, fig 8 är en vy, som liknar den i fig 5, men som visar ännu en föredragen utföringsform av en inställbar anligg- ningsanordning, och fig 9 är en sektionsvy tagen längs linjen IX-IX i fig 8.
Bockningsmaskinen enligt föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas tillämpad pà bockning av arme- ringsstänger av stål. Den i fig 1 och 2 som exempel visade bockningsmaskinen har hänvisningsbeteckningen 10 och om- fattar ett làdliknande hölje 11 omfattande en ovanplát lla, fyra sidoplàtar llb och en bottenplàt llc, vilka alla är styvt förbundna inbördes, såsom visas på ritningarna.
Endast ovanpláten lla är jämförelsevis tjock och kraftig, medan däremot de övriga plàtarna llb och llc av höljet ll är mycket tunnare och väger mindre. Denna tjockare ovan- plàt av höljet uppbär praktiskt taget alla de arbetande delarna av bockningsmaskinen 10, vilket kommer att bli uppenbart efter hand som beskrivningen fortskrider.
En bockningsaxel 12 och en stödaxel 13 sträcker sig vertikalt upp genom plåten lla av höljet ll. En bocknings- vals 14 och stödvals 15 är vridbart monterade på de syn- liga övre ändarna av bockningsaxeln 12 resp stödaxeln 13. 10 15 20 25 30 35 509 521 5 Såsom även framgår av fig 3, sträcker sig bocknings- axeln 12 med passning upp genom en bågformig slits 16 i ovanplåten lla av höljet ll. Stödaxeln 13 sträcker sig icke-vridbart upp genom ovanplàten lla i ett läge, kring vilket den bågformiga slitsen 16 är centrerad. En arme- ringsstång av stål eller ett liknande långsträckt arbets- stycke P bockas kring stödvalsen 15 på stödaxeln 13, efter hand som bockningsvalsen 14 på bockningsaxeln 12 rör sig längs den bågformiga slitsen 16 i rullkontakt med arbetsstycket P.
Såsom bäst framgår av fig 1 är ett bärorgan 18 för bockningsaxeln roterbart och excentriskt monterat pà ett nedre ändparti av stödaxeln 13 via ett eller flera bär- lager 17. Bärorganet 18 uppbär styvt bockningsaxeln 12.
Sålunda roterar bockningsaxeln 12 längs den bågformiga slitsen 16 med vridningen av bärorganet 18 kring stödaxeln 13.
För den erforderliga vridningen av bockningsaxeln 12 kring stödaxeln 13 är en driven kuggväxel 19 vridbart och koaxiellt monterad på stödaxeln. Denna drivna kuggväxel visas fast kopplad till bärorganet 18 för bockningsaxeln för gemensam rotation med detta. Bockningsaxeln 12 har en nedàtriktad förlängning med reducerad diameter inbäddad i den drivna kuggväxeln 19. Bärorganet 18 för bockningsaxeln och den drivna kuggväxeln 19 visas som separata delar för att underlätta tillverkningen. Ur funktionssynpunkt skulle de kunna vara konstruerade i ett stycke, varför man kan föreställa sig, att bockningsaxeln 12 är monterad direkt på den drivna kuggväxeln 19.
För vridningen av bockningsaxeln 12 kring stödaxeln 13 är anordnad en elektrisk drivmotor 33 inne i höljet 11.
Drivmotorn 33 är drivande kopplad till kuggväxeln 19 medelst en serie kugghjul 35. Denna kuggtransmission inne- fattar som en slutlig komponent ett drivhjul 37 i ingrepp med det drivna kugghjulet 19. 509 10 15 20 25 30 35 321 6 Föreliggande uppfinning utmärker sig särskilt genom en enhetlig bärande konstruktion 34 anordnad inne i höljet ll och vid 36 fastskruvad enbart vid dess ovanplåt lla. att den kan i vilket drivmotorn 33 är Den bärande konstruktionen 34 är så utformad, innefatta ett motorblock 34a, upphängd, en växellåda 34b, i vilken kuggtransmissionen 35 är inrymd, samt en låda 34c för roterande maskindelar, vilken upptar sådana roterande delar som bärorganet 18 för bockningsaxeln, den drivna kuggväxeln 19, bockningsaxeln 12 och stödaxeln 13. är även anordnat det ovannämnda drivhjulet 37, I lådan 34c för roterande maskindelar som är vridbart uppburet mellan den bärande konstruktionen 34 och att det som ovanplåten lla av höljet 11. Fig 1 visar dessutom, bärande organet 18 har en nedåtriktad förlängning, förlöper genom ett centralt hål i den drivna kuggväxeln 19 och är vridbart lagrad i ett axellager 38 på den bärande konstruktionen 34.
Den bärande konstruktionen 34 gör det sålunda möjligt att antingen direkt eller indirekt montera alla de ovan- nämnda arbetande delarna av bockningsmaskinen 10 enbart på ovanplåten lla av höljet ll. Det är även att märka att den bärande konstruktionen 34 gör hopsättningen av bocknings- maskinen 10 avsevärt lättare än förut. För detta ändamål kan bockningsaxeln 12, stödaxeln 13, det bärande organet 18, den drivna kuggväxeln 10, drivmotorn 33 och kuggtrans- missionen 35 jämte drivhjulet 37 först monteras pà den bärande konstruktionen 34. Därefter kan den bärande konst- ruktionen med de nämnda komponenterna påmonterade införas i höljet 11 och fastskruvas vid dess ovanplåt lla.
Såsom redan nämnts, roterar bockningsaxeln 12 kring stödaxeln 13 för bockning av arbetsstycket P. Eftersom då man att arbetsstycket skall kunna bockas i olika vinklar, använder sig av bockningsmaskinen 10, är det önskvärt, bockningsaxelns 12 rotationsvinkel kan inställbart varie- ras. Följande är en beskrivning av ett exempel pà en dylik vinkelinställningsanordning införlivad med föreliggande bockningsmaskin. 10 15 20 25 30 35 509 521 7 Sàsom framgår av fig 1 är en vridbar axel 21 ko- axiellt kopplad till bärorganet 18 för att gemensamt ro- tera med detta och därför även med den drivna kuggväxeln 19. En muff 22 är icke-vridbart inpassad över den vridbara axeln 21. En arm 22a sträcker sig radiellt ut fràn muffen 22 och slutar i en nedhängande fläns 22b, vilken fungerar som ett strömställarpàverkningsorgan. Det inses lätt, att strömställarpàverkningsorganet 22b roterar med den vrid- bara axeln 21 och därför även med bockningsaxeln 12.
En andra muff 23 är vridbart inpassad över den vrid- bara axeln 21. En strömställarbärarm 23a sträcker sig radiellt från den andra muffen 23 och slutar i en ned- hängande fläns 23b. En mikroströmställare 24 är monterad pá bärarmen 23a i ett sådant läge pà denna, att strömmen slàs pà och av genom strömställarpàverkningsorganet 22b.
Det inses, att nämnda mikroströmställare 24 är elektriskt ansluten mellan drivmotorn 33 och ett strömförsörjnings- aggregat, icke visat, vilket antingen kan vara inbyggt i bockningsmaskinen 10 eller vara anordnat utanför densamma.
Genom ett hål i den nedhängande flänsen 23b av ström- ställarbärarmen 23a är en handspak 25 glidbart anordnad, vilken med passning eller spelrum fortsätter ut genom en slits utskuren horisontellt i en av höljets 11 sidoväggar llb.
Såsom även framgår av fig 2, har handspaken 25 ett förstorat huvud eller ett vred 27 på den ände, som skjuter ut från höljets ll inre. Trädd över handspaken 25 håller en spiralfjäder 28 normalt Vredet 27 mot en i horisontell riktning sig sträckande skala 26, fastsatt på höljets sidovägg llb. Skalan 26 är också själv försedd med en slits 26a, så att handspaken 25 med passning kan sträcka sig ut genom densamma. Skalan 26 kan graderas för att ange en serie vinkelinställningar av strömställarbärarmen 23a med avseende pà den vridbara axeln 21, dvs en serie olika vinklar, i vilka arbetsstycket skall böjas. Vredet 27 tjänstgör som ett index eller en visare, som kan röra sig utmed den graderade skalan 26. Vinkelinställningen av bär- 509 321 10 15 20 25 30 35 8 armen 23a på den vridbara axeln 21 är sålunda möjlig att justerbart variera genom att dra bort vredet 27 från höljets sidovägg llb mot kraften av tryckfjädern 28 och genom att vrida handspaken 25 kring den vridbara axeln 21.
Vredet 27 kan frigöras i önskat läge på den graderade skalan 26.
Bockningsmaskinen 10 är vidare försedd med en åter- föringsanordning för att automatiskt återföra bocknings- axeln 12 till utgångsläget efter bockning av arbetsstycket P. Såsom framgår av fig 3, roterar bockningsvalsen 14 på bockningsaxeln 12 medurs längs den bågformiga slitsen 16 för att bocka arbetsstycket P. Återföringsanordningen fungerar så, att den får bockningsvalsen 14 att rotera moturs längs den bågformiga slitsen 16 tillbaka till ett av dess yttersta lägen.
Såsom framgår av fig 1 innefattar återföringsanord- ningen en upptagningsvals 29, som är monterad på den vrid- bara axeln 21 för gemensam rotation med denna och följ- aktligen även med bockningsaxeln 12. Ett långsträckt, böjligt organ, såsom exempelvis en rullkedja 31, är vid ena änden förbundet med upptagningsvalsen 29. Rullkedjan 31 sträcker sig förbi en mellanbelägen vals 32a, vridbart monterad på en av sidoväggarna llb av höljet ll, och har sin andra ände förbunden vid en annan sidovägg llb av höljet genom ett fjädrande organ, här visat som en paral- lellanordning av ett par spiralspännfjädrar 32.
Vid 41 i fig 1-3 visas ett anliggningsstöd, som arbetsstycket P under bockningen ligger an mot. Anligg- ningsstödet 41 är så utfört att det är ställbart rörligt i ett plan parallellt med planet för höljets ovanplåt lla, för att man skall kunna bocka stänger av olika diametrar.
I första hand hänvisas till fig 3 och 4 för följande diskussion av en anordning för att inställbart variera läget för anliggningsstödet 41 på höljets ovanplåt lla.
Anliggningsstödet 41 är orörligt uppburet på den ena änden av en bärstàng 42, vilken glidbart sträcker sig genom ett första hål 43a i en fixtur 43 på höljets ovan- 10 15 20 25 30 35 509 521 9 plåt lla och slutar med ett handtag 42b i den andra änden.
Bärstången 42 är försänkt för att åstadkomma en plan yta 42a i längdriktningen av bärstàngen. I fixturen 43 har ut- formats ett andra hål 43b, vilket förlöper vinkelrätt mot det första hålet 43a. Det andra hålet 43b är delvis gängat för ingrepp med en gängad del, vilken här visas som en skruv 45 med sexkantskalle och platt ände. Den platta änden av skruven 45 anligger mot en intryckningsdel 46, som är glidbart anbringad i det andra hålet. Intrycknings- delen 46 har en sned yta 46a, vilken huvudsakligen är rik- tad mot det första hålet 43a och vilken rycker närmare det första hålet, när den avlägsnar sig från anliggningsstödet 41. ordnad mellan den plana ytan 42a av bärstàngen 42 och den En kil 47 i form av en kort pelarformig kropp är an- sneda ytan 46a av intryckningsdelen 46.
När skruven 45 sålunda drives helt in i det andra hålet 43b fastnar kilen 47 genom friktionen mellan bär- stàngen 42 och intryckningsdelen 46 och hindrar därigenom bärstàngen från att röra sig i en riktning bort från an- liggningsstödet 41. Läget av anliggningsstödet 41 är reg- lerbart genom att man lossar skruven 45.
Företrädesvis kan bockningsmaskinen 10, såsom även framgår av både fig 1 och 2, förses med en handtagsanord- ning för att underlätta transporten. Den här visade hand- tagsanordningen omfattar fyra indragbara stavar 51, tvà i horisontellt åtskilda lägen på var och en av de båda mot- satta sidoväggarna llb av höljet ll. Varje stav 51 är glidbart upptagen i ett hål 52 och har ett par ändbeslag 51a och 5lb på sina motsatta ändar, varigenom de hindras från att glida ut ur hålet.
Under normala förhållanden eller när stavarna 51 inte så att de När stavarna är i bruk, kan de vara indragna i höljet ll, inte kommer i vägen för bockningsproceduren. 51 sedan skall användas, kan man dra ut dessa. 10 509 321 10 15 20 25 30 35 Maskinens drift När drivmotorn 33 inte är tillslagen, hålls bock- ningsvalsen 14 på bockningsaxeln 12 i igångsättningsläget i den bågformiga slitsen 16 under trycket av returfjäd- rarna 32. En stång P av armeringsjärn, som skall bockas, kan då läggas mellan bockningsvalsen 14 och stödvalsen 15 på höljets ovanplàt lla, varvid den ena änddelen av stången hålls mot anliggningsstödet 41.
Innan man slår till drivmotorn 33, måste den vinkel, i vilken stången P skall bockas, inställas genom använd- ning av vredet eller visaren 27 på handspaken 25. Före detta ändamål kan vredet 27 tillfälligt dras bort från den graderade skalan 26 mot kraften av tryckfjädern 28.
Därefter kan vredet 27 förflyttas längs skalan 26, varvid handspaken 25 och därför även strömställarbärarmen 23a vrides kring den vridbara axeln 21. Därpå kan vredet 27 lösgöras i önskat läge på skalan 26. Mikroströmställaren 24 på bärarmen 23a kommer då att inställas i önskad vin- kelinställning kring den vridbara axeln 21, dvs axeln för vridning av bockningsaxeln 12.
Därefter kan drivmotorn 33 slås till. Drivmotorns rotationsrörelse kommer att överföras genom kuggtransmis- däribland drevet 33a, växeln 19, med den därav följande vridningen av bärorga- sionen 35, till den drivna kugg- net 18 kring stödaxeln 13. Bockningsaxeln 12 kommer då att rotera längs den bågformiga slitsen 16, så att stången P bockas kring stödvalsen 15 av bockningsvalsen 14, varvid anliggningsstödet 41 samverkar med stångens motkraft.
Under denna rotation av bockningsaxeln 12 kommer strömställarpåverkningsorganet 22b att rotera tillsammans med den vridbara axeln 21. När sedan stången P är bockad i den förutbestämda vinkeln, kommer påverkningsorganet 22b att påverka mikroströmställaren 24, varvid drivmotorn 33 urkopplas från (det här ej visade) strömförsörjnings- aggregatet. 10 15 20 25 30 35 509 5214 ll Under bockningsaxelns 12 rotation har också rull- kedjan 31 lindats upp på upptagningsvalsen 29, som roterar jämte den vridbara axeln 21, med den därav följande för- längningen av de båda returfjädrarna 32. När drivmotorn 33 därför urkopplas, såsom nyss nämnts, kommer upptagnings- valsen 29 att sätta igång en rotation i motsatt riktning p g a den energi, som har lagrats i returfjädrarna 32.
Bockningsaxeln 12 kommer sålunda automatiskt att återgå till utgångsläget vid urkopplingen av drivmotorn 33.
Läget av anliggningsstödet 41 kan varieras allt efter bockningen av armeringsstänger av olika diameter. För detta ändamål bör skruven 45 på fixturen 43 först lossas, varigenom lösgöres kilen 47, vilken genom friktion har fastnat mellan den plana ytan 42a på bärstången 42 och den sneda ytan 46a på intryckningsdelen 46. Bärstången 42 är nu inte längre fastkilad i förhållande till fixturen 43.
Nu kan bärstången 42 tillsammans med anliggningsstödet 41 förskjutas i bägge riktningar i hålet 43a i fixturen 43 med hjälp av handtaget 42b. När anliggningsstödet 41 sedan har flyttats till det önskade läget, kan skruven 45 dras åt igen. Sedan kilen 47 av friktionen ånyo infångats mellan bärstången 42 och intryckningsdelen 46, kommer den att orubbligt fasthàlla anliggningsstödet 41 i dess läge mot motkraften av stången P under dess bockning.
Ett synnerligen tydligt framträdande drag hos bock- ningsmaskinen 10 är att bockningsaxeln 12, stödaxeln 13, den drivna kuggväxeln 19, drivmotorn 33, kuggtransmissio- nen 35 jämte drivhjulet 37 samt anliggningsstödet 41 samt- liga är monterade på ovanplåten lla av höljet ll antingen direkt eller via den bärande konstruktionen 34. Endast höljets ovanplàt lla behöver därför göras tillräckligt tjock och kraftig för att kunna fasthàlla dessa delar i sina nödvändiga inbördes lägen. Eftersom de övriga väggar- na i höljet kan vara mycket tunnare och höljet självt kan ha en enkel làdformig konstruktion, kan bockningsmaskinen 10 i sin helhet nu göras mycket lättare i vikt än förut. 509 521 10 15 20 25 30 35 12 En andra utföringsform Fig 5-7 visar en alternativ anordning för inställning av läget av anliggningsstödet 41 efter diametern av arme- ringsstången P eller något annat liknande arbetsstycke, som skall bockas. Även enligt denna alternativa utförings- form är anliggningsstödet 41 fastgjort vid den ena änden av en bärstàng 62, som glidbart sträcker sig genom ett hàl 61a i en fixtur 61 på höljets ovanplåt lla, såsom framgår av fig 5. Bärstången 62 skiljer sig från bärstàngen 42 i enlighet med den föregående utföringsformen genom att den inte har något urtag utan alltigenom har ett cirkelformigt tvärsnitt. Fixturen 61 har ett andra hål 6ld, som sträcker sig vinkelrätt mot det första hålet 61a. Vid vinkeln mellan de båda hålen 61a och 6ld har även utformats ett urtag 61b med en sned yta 6lc, som rycker allt närmare bärstàngen 62 ju mer den avlägsnar sig från anliggnings- stödet 41.
Som även framgår av fig 6 och 7, är en kil 63 an- ordnad mellan bärstàngen 62 och den sneda ytan 6lc av ur- taget 6lb. Kilen 63 är huvudsakligen cylinderformig med ett konkavt mittparti för friktionskontakt med bärstàngen 62. Företrädesvis och såsom framgår av de båda figurerna 5 och 7, kan man använda ett par spiraltryckfjädrar 64, som verkar mellan fixturen 61 och kilen 63 för att tvinga den senare i en sådan riktning, att den genom friktionen fastnar mellan bärstàngen 62 och fixturytan 6lc.
För att lösgöra bärstàngen 62 från fastkilningen är en stång 66 vridbart anordnad i en del av det andra hålet 6ld i fixturen 61, såsom framgår av fig 5 och 7. Stången 66 uppvisar en medbringare 66a excentriskt utformad på dess ena ände för att röra sig in i och ut ur ingrepp med kilen 63, när stången roterar. En handspak 65 är utformad på den andra änden av stången 66 för att vrida densamma i förhållande till fixturen 61 utmed en vinkel av l80°. -10 15 20 25 30 35 509 521 13 Drift av maskinen enligt den andra utföringsformen Den excentriska medbringaren 66a på stången 66 är ur kilingrepp med kilen 63, såsom visas i fig 7, när hand- spaken 65 hålls i det från anliggningsstödet 41 bortvända läget, såsom i fig 5. Därvid är kilen 63 genom friktionen fastklämd mellan bärstången 62 och fixturytan 6lc under inflytande av spiraltryckfjädrarna 64. På grund av fast- kilningsinverkan av kilen 63 kommer följaktligen anligg- ningsstödet 41 att väsentligt stå emot mottrycket av arbetsstycket P, när detta bockas på det sätt, som be- skrivs i samband med fig 1-3.
För ändring av läget av anliggningsstödet 41 kan handspaken 65 vridas l80° från läget i fig 5. Därvid kommer medbringaren 66a i lösgörande ingrepp med kilen 63, varvid denna frigöres från friktionsingrepp mellan bär- stången 62 och fixturytan 6lc mot trycket av fjädrarna 64.
På detta sätt frigjord ur fastkilningen, är bärstàngen 62 oförhindrad att glida i det första hålet 6la i fixturen 61, varför läget av anliggningsstödet 41 blir inställbart efter diametern av arbetsstycket P, som skall bockas.
Handspaken 65 kan vridas l80° tillbaka till utgångsläget sedan anliggningsstödet 41 inställts i rätt läge.
Denna alternativa utföringsform erbjuder den fördelen att anliggningsstödet 41 kan fastkilas och lossas ur fast- kilningen genom att man helt enkelt vrider handspaken 65 ett halvt varv, i motsats till utföringsformen enligt fig 1-4, där skruven 45 måste vridas flera varv. Det bör också framhållas, att friktionsfastlåsningen av kilen 63 mellan bärstången 62 och fixturytan 6lc blir ännu säkrare och pålitligare medelst fjädrarna 64.
En tredje utföringsform Fig 8 och 9 visar ytterligare alternativa anordningar för att inställa läget av anliggningsstödet 41 efter dia- metern av arbetsstycket P, som skall bockas. Även i denna tredje utföringsform är anliggningsstödet 41 fastgjort vid den ena änden av en bärstång 72, som glidbart förlöper genom ett hål 7la i en fixtur 71 på höljets ovanplåt lla. 509 521 10 15 20 25 30 35 14 Fixturen 71 uppvisar ett par urtag 7lb på motsatta sidor av hålet 7la. Varje urtag 7lb har en sned yta 7lc, som rycker allt närmare bärstången 72 ju mer den avlägsnar sig från anliggningsstödet 41.
Fig 9 visar ett par kilar 63, av vilka en är anordnad i vartdera urtaget 7lb. Varje kil är huvudsakligen cylin- derformig med ett konkavt mittparti för friktionsberöring med den cylinderformiga bärstângen 72. Ett par spiral- tryckfjädrar 64 är anordnade, vilka var och en verkar mellan fixturen 71 och en av kilarna 63 för att tvinga den senare i en sådan riktning, att den genom friktionen fast- nar mellan bärstângen 72 och fixturytan 7lc.
För att lösgöra bärstângen 72 ur fastkilningen är en hylsa eller muff 73 glidbart inpassad över bärstângen och upptages delvis glidbart i hålet 7la i fixturen 71 för axiell rörelse i och ur ingrepp med de båda kilarna 63. Pà den yttre ytan av muffen 73 har utformats ett kilspår 73a, som bildar vinkel med muffens perifeririktning. I kil- spåret 73a är glidbart upptagen en tapp 75 i form av en skruv, som är anbringad i ett gängat hål 75a i fixturen 71. Man inser därför, att muffen 73 linjärt rör sig axiellt när den roterar kring sin egen axel. En handspak 74 är förbunden med muffen 73 för att ástadkomma en sådan vridning av muffen 73 i förhållande till fixturen 71 såväl som till bärstângen 72.
Drift av maskinen enligt den tredje utföringsformen Muffen 73 på bärstângen 72 är ur ingrepp med de båda kilarna 63, när handspaken 74 befinner sig i det horison- tella läge, som visas i fig 8. Därvid är kilarna 63 genom friktionen fastklämda mellan bärstången 72 och de sneda ytorna 7lc av urtagen 7lb i fixturen 71 under inverkan av trycket från tryckfjädrarna 64. På grund av fastkilnings- verkan av kilarna 63 kommer därför anliggningsstödet 41 att stadigt stå emot trycket av arbetsstycket P under dess bockning. 10 15 20 25 30 35 15 509 521 För ändring av läget av anliggningsstödet 41 kan handspaken 74 vridas ungefär 90” från det horisontella läget i fig 8 till vertikalt läge. I detta läge kommer muffen 73 att röra sig axiellt och lösgöras ur ingrepp med kilarna 63, när tappen 75 på fixturen 71 relativt sett glider längs kilspáret 73a i muffen. Kilarna 63 kommer då bada att frigöras fràn friktionsingreppet mellan bär- stången 72 och fixturytorna 7lc mot trycket av tryck- fjädrarna 64.
Sedan bärstàngen 72 nu frigjorts ur fastkilningen, kan den fritt glida i hålet 7la i fixturen 71, så att läget av anliggningsstödet 41 kan inställas efter dia- metern av det för bockning avsedda arbetsstycket P. Hand- spaken 74 kan vridas tillbaka till läget i fig 8 efter lägesinställningen av anliggningsstödet 41.
Denna tredje utföringsform uppvisar den fördelen, att anliggningsstödet 41 kan fastkilas och lösgöras genom att handspaken 74 vrides endast ett kvarts varv. En annan för- del är, att kilarna 63 samverkar för att fasthàlla anligg- ningsstödet 41 med större kraft mot tillbakaglidning under mottrycket av arbetsstycket P under dess bockning, än om bara en kil kommer till användning, sàsom i de tidigare beskrivna utföringsformerna.
Fastän föreliggande uppfinning visats och beskrivits mycket noggrant sàsom lämpad för bockning av armerings-3 stänger, är avsikten inte att begränsa uppfinningen genom de exakta detaljerna i denna beskrivning. Ett flertal modifikationer, ändringar och anpassningar av föreliggande uppfinning kan tillgripas utan att man för den skull över- skrider uppfinningens ram, sàsom denna kommer till uttryck i de bifogade patentkraven.

Claims (13)

509 lO 15 20 25 30 35 16 321 PATENTKRAV
1. Maskin för bockning av làngsträckta arbets- stycken, såsom armeringsstàlstänger, innefattande ett (11a), (13, 15) monterad på höljets ovanplåt, en bockningsanordning (12, 14), för bockning av ett arbetsstycke hölje (11) med en ovanplåt en stödanordning som kan vinkelinställas kring stödanordningen (P), ningsanordning monterad på höljets ovanplåt för an- samt en anligg- liggning mot arbetsstycket, medan detta bockas medelst bockningsanordningen kring stödanordningen, av att en bärande konstruktion (ll) och att en drivanordning k ä n n e t e c k n a d (34) bart på höljets ovanplåt (19, 33, 35) för vridning av bockningsanordningen (12, 14) kring stödanordningen (13, 15) bärande konstruktionen (34), så att samtliga väggar i är anordnad inne i höljet och är monterad en- (lla) är anordnad på den höljet utom ovanplàten kan ha en jämförelsevis ringa tyngd, då stödanordningen, bockningsanordningen, anligg- ningsanordningen och drivanordningen samtliga är antingen direkt eller genom den bärande konstruktionen monterade varvid anliggningsanordningen inne- (41), (43) orörligt monterad på ovanplàten av höljet (42), i fixturen och uppbär anliggningsstödet via ena (46), utformat i fixturen vinkelrätt mot på höljets ovanplåt, en fixtur som är (lla) (ll), som glidbart sträcker sig genom ett första fattar ett anliggningsstöd en bärstång hål (43a) änden, en intryckningsdel i ett andra hål (43b) det första hålet, (46a), en kil som är glidbart anordnad varvid intryckningsdelen har en sned som bildar vinkel mot bärstångens längdrikt- (47) ningsdelens sneda yta för att genom fastkilningsverkan yta ning, anordnad mellan bärstången och intryck- förhindra att bärstången rör sig i riktning från den ena (45) i gängingrepp med det andra hålet i fixturen för att trycka till den andra anden därav, och ett gängat organ intryckningsdelen mot bärstången med hjälp av kilen.
2. Maskin för bockning av làngsträckta arbets- innefattande ett stycken, såsom armeringsstàlstänger, 10 l5 20 25 30 35 W 509 521 hölje (11) med en ovanplåt (lla), en stödanordning (13, 15) monterad på höljets ovanplåt, en bockningsanordning (12, 14), som kan vinkelinställas kring stödanordningen (P), ningsanordning monterad på höljets ovanplàt för an- för bockning av ett arbetsstycke samt en anligg- liggning mot arbetsstycket, medan detta bockas medelst bockningsanordningen kring stödanordningen, av att en bärande konstruktion (ll) och att en drivanordning (12, är anordnad på den k ä n n e t e c k n a d (34) bart på höljets ovanplàt (19, 33, 35) för vridning av bockningsanordningen 14) kring stödanordningen (13, 15) (34), höljet utom ovanplåten kan ha en jämförelsevis ringa är anordnad inne i höljet och är monterad en- (lla) bärande konstruktionen så att samtliga väggar i tyngd, då stödanordningen, bockningsanordningen, anligg- ningsanordningen och drivanordningen samtliga är antingen direkt eller genom den bärande konstruktionen monterade på höljets ovanplåt, varvid anliggningsanordningen inne- (41), (61) ovanplåt varvid fixturen ett en fixtur orörligt (lla), som sträcker sig därigenom, fattar ett anliggningsstöd (ll) (61a), som förlöper vinkelrätt mot det första (61b) varvid urtaget har en sned yta monterad på höljets har ett första hål (6ld), och ett urtag andra hål hålet, och det andra hålet, (61c), stång i en vinkel mellan det första som bildar vinkel mot det första hålet, en bär- (62), hålet i fixturen och på sin ena ände uppbär anliggnings- stödet, (63) sneda ytan av urtaget i fixturen för att genom fastkil- som glidbart sträcker sig genom det första en kil anordnad mellan bärstången och den ningsverkan förhindra att bärstàngen rör sig i en rikt- ning från den ena till den andra änden därav, samt en 66a) hålet i fixturen och verkande på kilen för att lösgöra lösgöringsanordning (65, 66, anordnad i det andra bärstången ur fastkilningen.
3. Maskin för bockning av långsträckta arbets- innefattande ett (13, såsom armeringsstålstänger, (lla), stycken, hölje (11) med en ovanplàt en stödanordning 509 321 18 10 15 20 25 30 35 15) monterad på höljets ovanplàt, (12, 14), för bockning av ett arbetsstycke en bockningsanordning som kan vinkelinställas kring stödanordningen (P), ningsanordning monterad pà höljets ovanplàt för anligg- samt en anligg- ning mot arbetsstycket, medan detta bockas medelst bockningsanordningen kring stödanordningen, k ä n n e t e c k n a d av att en bärande konstruktion (34) är anordnad inne i höljet (ll) och är monterad en- bart på höljets ovanplàt (lla) och att en drivanordning (19, 33, 35) för vridning av bockningsanordningen (12, 14) kring stödanordningen (13, l5) är anordnad på den bärande konstruktionen (34), så att samtliga väggar i höljet utom ovanplàten kan ha en jämförelsevis ringa tyngd, då stödanordningen, bockningsanordningen, anligg- ningsanordningen och drivanordningen samtliga är antingen direkt eller genom den bärande konstruktionen monterade varvid anliggningsanordningen inne- (41), (71) ovanplàt varvid fixturen på höljets ovanplàt, fattar ett anliggningsstöd en fixtur orörligt (ll) (lla), som sträcker sig genom denna och ett monterad på höljets har ett hål (7la), (7lb) tag har en sned yta (72) fixuren och på sin ena ände uppbär anliggningsstödet, (63) och de sneda ytorna av urtagen i fixturen for att genom på motsatta sidor av hålet, (7lc), som glidbart sträcker sig genom hålet i ett par urtag och varje ur- som bildar vinkel mot hålet, en bärstàng par kilar anbringade var för sig mellan bärstången fastkilningsverkan förhindra att bärstàngen rör sig i en riktning från den ena till den andra änden därav, samt en (73, 74, 75) för att lösgöra bärstàngen ur fastkilningen. 2 eller 3, att drivanordningen omfattar en (19), och på vilken bock- lösgöringsanordning som verkar på kilarna
4. Bockningsmaskin enligt krav 1, k ä n - n e t e c k n a d av (33), bar kring stödanordningen (12, 14) en kugghjulstransmission drivmotor en driven kuggväxel vilken är vrid- (13, 15) är excentriskt monterad, (35), drivmotorn till kuggväxeln. ningsanordningen samt som drivbart ansluter 10 15 20 25 30 35 191)) 1 509 3å1 k ä n n e - (19) är huvudsakligen utformad i ett stycke med ett bärorgan
5. Bockningsmaskin enligt krav 4, t e c k n a d av att den drivna kuggväxeln (18), som uppbär bockningsanordningen (12, 14).
6. Bockningsmaskin enligt krav 1, 2 eller 3, k ä n - n e t e c k n a d av att bockningsmaskinen är försedd med en vinkelinställningsanordning för att bringa driv- (19, 33, 35) 14) i en i förväg bestämd vinkel, varvid vinkelin- (21), som är roterbar gemensamt med bockningsanordningen, ett anordningen att vrida bockningsanordningen (12, ställningsanordningen innefattar en vridbar axel strömställarbärelement (23a) vridbart monterat på den vridbara axeln, en strömställare (24) monterad på ström- ställarbärelementet och elektriskt ansluten till (22b) monterat på den vridbara axeln för att gemensamt med drivanordningen, ett strömställarpåverkningsorgan denna vridas i och ur ingrepp med strömställaren, och (25, 26, 27) inställningen av strömställarbärelementet med avseende på organ för att inställbart variera vinkel- den vridbara axeln.
7. Bockningsmaskin enligt krav 6, k ä n n e - t e c k n a d av att vinkelinställningsorganet omfattar (25), (ll) och glidbart genom ett hål i ström- (23a), anordnat utanför höljet, en handspak som med passning sträcker sig genom en slits i höljet ställarbärelementet (27) fjädrande anordning (28), som verkar mellan bärelementet varvid handspaken har ett för- storat ändparti och en och handspaken för att normalt hålla det förstorade änd- partiet av handspaken i beröring med höljet.
8. Bockningsmaskin enligt krav 7, k ä n n e - att vinkelinställningsanordningen in- (26) (11) och sträckande sig längs slitsen för att ange vinkelläget (23a) i förhållande till den t e c k n a d av nefattar en graderad skala utformad på höljet för strömställarbärelementet (21).
9. Bockningsmaskin enligt krav 1, vridbara axeln 2 eller 3, av att den är försedd med en återfö- k ä n - n e t e c k n a d 509 321 20 10 15 20 25 30 35 ringsanordning för att automatist återföra bockningsan- ordningen (12, 14) till ett utgångsläge efter bockning av (P), varvid àterföringsanordningen innefat- (29), bockningsanordningen, och ett långsträckt böjligt organ (31), och vars andra ände är förankrad vid höljet genom en (32).
10. Bockningsmaskin enligt krav 2, arbetsstycket tar en upptagningsvals som kan rotera gemensamt med vars ena ände är förankrad vid upptagningsvalsen fjädrande anordning k ä n n e - av att lösgöringsanordningen innefattar en (6ld) i utformad på t e c k n a d (66) vridbart monterad i det andra hålet (61) (66a) den ena änden av stången för att röra sig i och ur in- (63) utformad på den andra änden av stången för stång fixturen en excentrisk medbringare grepp med kilen när stångdelen roterar, samt en (65) att vrida densamma i förhållande till fixturen. handspak k ä n n e - (64) för att bringa den
11. ll. Bockningsmaskin enligt krav 2, t e c k n a d av att en fjädrande anordning verkar (61) (63) senare i en sådan riktning, att den genom friktionen (62) (6lc) i fixturen. mellan fixturen och kilen fastnar mellan bärstången och den sneda ytan (6lb)
12. Bockningsmaskin enligt krav 3, av urtaget k ä n n e - t e c k n a d av att lösgöringsanordningen innefattar en muff (73) (72) glidbart inpassad över bärstången för axiell rörelse i och ur ingrepp med de båda kilarna (63), varvid i muffen utformats ett kilspår (73a), som bildar vinkel med muffens perifeririktning, en tapp (75) uppbur- (71) samt en handspak och glidbart inpassad i kilspåret i (74) kopplad till muffen för att vrida densamma i förhållande till fixturen. en av fixturen muffen, k ä n n e - (64) för att tvinga de
13. Bockningsmaskin enligt krav 3, t e c k n a d verkar av att en fjädrande anordning (71) (63) senare i en sådan riktning, att de genom friktion fastnar (7lc) mellan fixturen och kilarna mellan bärstången (72) och de sneda ytorna av ur- tagen (7lb) i fixturen.
SE9200404A 1991-02-15 1992-02-12 Maskin för bockning av långsträckta arbetsstycken SE509321C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3042790A JP3066094B2 (ja) 1991-02-15 1991-02-15 鉄筋折り曲げ機

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9200404D0 SE9200404D0 (sv) 1992-02-12
SE9200404L SE9200404L (sv) 1992-08-16
SE509321C2 true SE509321C2 (sv) 1999-01-11

Family

ID=12645761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9200404A SE509321C2 (sv) 1991-02-15 1992-02-12 Maskin för bockning av långsträckta arbetsstycken

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5203192A (sv)
JP (1) JP3066094B2 (sv)
DE (1) DE4204130C2 (sv)
IT (1) IT1254610B (sv)
SE (1) SE509321C2 (sv)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0182069B1 (ko) * 1995-06-22 1999-04-01 송병준 컷팅블레이드의 절곡시스템
USD382282S (en) * 1995-10-30 1997-08-12 Grover Machine Co. Enclosure for portable tube-bending machine
US5931039A (en) * 1996-04-10 1999-08-03 Hitachi Koki Co., Ltd. Electrical bar cutting and bending tool
US5878615A (en) * 1996-06-17 1999-03-09 Akard & Griffin Apparatus and method for bending/cutting a workpiece
US5906126A (en) * 1998-04-22 1999-05-25 Chiu; Wen-Chung Angle adjusting device of steel bar bending apparatus
JP3721781B2 (ja) * 1998-05-15 2005-11-30 日立工機株式会社 電動式曲げ工具
US7024905B1 (en) * 2003-04-28 2006-04-11 Aaron Carlson Portable electrical conduit pipe bending system
US6993950B2 (en) * 2003-08-25 2006-02-07 BRYAN William Rebar cutter and bender
US20080115558A1 (en) * 2006-08-08 2008-05-22 Danny Lee Frye Powered rod cutting and bending system and method for fabricating same
US20080190164A1 (en) * 2007-02-09 2008-08-14 Boon Christopher J Tube bending apparatus
US8201430B1 (en) * 2007-06-27 2012-06-19 Robert Frear Hydraulic rebar bender cutter attachment for skid-steer loader
US8333097B1 (en) 2008-06-10 2012-12-18 Robert Frear Hydraulic bender for a skid-steer loader
CN101767168A (zh) * 2010-02-19 2010-07-07 曲华智 液压箍筋机上的弯曲装置
USD667469S1 (en) * 2012-04-02 2012-09-18 Greenlee Textron Inc. Portable bending table
CN103008418B (zh) * 2012-11-21 2014-10-22 无锡市航鹄科技有限公司 导管折弯成型装置
CN103433340A (zh) * 2013-09-22 2013-12-11 襄城县供电局 拉线棒弯曲机
CN103752664A (zh) * 2013-11-12 2014-04-30 傅贵轩 机械式弯管机
US10427208B2 (en) * 2014-09-30 2019-10-01 Pensa Labs, Inc. Wire bender
CN105414274B (zh) * 2015-11-27 2017-12-26 河南新科起重机股份有限公司 一种管道角度可调折弯装置
CN106799434A (zh) * 2016-12-28 2017-06-06 武汉思瑞法机器人制造有限公司 一种多功能弯曲模结构
CN108941375A (zh) * 2018-08-09 2018-12-07 野邑自动化科技(苏州)有限公司 扁平线弯折部件
US11167337B2 (en) 2018-11-01 2021-11-09 Pensa Labs, Inc. Self cutting wire bender
US10441984B1 (en) 2019-01-14 2019-10-15 Todd Brochman Conduit bender
US11173538B2 (en) * 2019-01-11 2021-11-16 Pensa Labs, Inc. Wire bender with self aligned removable bend pin assembly
USD907980S1 (en) 2019-01-14 2021-01-19 Brochman Innovations, Llc Conduit bender
JP7328004B2 (ja) * 2019-05-23 2023-08-16 鹿島建設株式会社 鉄筋およびその製造方法
CN110280686A (zh) * 2019-07-30 2019-09-27 马秀辉 一种钢筋弯折装置
CN110405019A (zh) * 2019-08-30 2019-11-05 山东核电设备制造有限公司 一种用于薄壁铜管弯制设备及方法
CN110523815A (zh) * 2019-09-27 2019-12-03 清远市鼎兴泰机械设备有限公司 一种钣金件加工用移动式折弯机
US10919080B1 (en) * 2019-12-27 2021-02-16 Brochman Innovations, Llc Tubing bender
RU2743128C1 (ru) * 2020-01-20 2021-02-15 Михаил Михайлович Близнецов Способ изготовления декоративного элемента и гибочный блок для кузнечного станка для его осуществления
USD926003S1 (en) 2020-05-15 2021-07-27 Brochman Innovations, Llc Tubing bender
CN112474948B (zh) * 2020-10-10 2022-08-16 湖北天琛科技有限公司 U型工件折弯机
CN113492166B (zh) * 2021-09-08 2021-11-09 南通上成金属科技有限公司 管状五金件加工用可调式弯折设备
CN114192632B (zh) * 2021-12-08 2024-01-16 珠海格力智能装备有限公司 加工结构及折弯模具
CN114247784A (zh) * 2021-12-22 2022-03-29 娄底福事特液压机械有限公司 一种弯管装置
CN114798849B (zh) * 2022-06-20 2022-09-09 潍坊达创数控设备有限公司 异型金属边框成型机
CN115318895B (zh) * 2022-10-12 2023-12-08 南通永卓金属制品有限公司 一种具有圆弧度自动校准功能的五金件折弯装置
CN116689648A (zh) * 2023-06-08 2023-09-05 杭州卓裕钣金制造有限公司 一种可调节尺寸的折弯机
CN118060452B (zh) * 2024-04-19 2024-06-21 苏州丹维精密机械有限公司 一种具备调直和折弯功能的精密加工设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1795188A (en) * 1927-03-14 1931-03-03 Wagenbach Anton Bending machine for rod and profile iron
US2855019A (en) * 1955-04-04 1958-10-07 Francis A Engbert Pivoted sweep arm bender
GB853768A (en) * 1957-08-14 1960-11-09 Copperad Ltd Improvements relating to cold-bending machines
FR1221908A (fr) * 1958-01-27 1960-06-07 Specializzata Costruzioni Attr Machine à plier les fers ronds et les profilés métalliques
DE1194680B (de) * 1961-07-12 1965-06-10 Muhr & Bender Maschine zum Biegen von Betonstahl
US3393543A (en) * 1966-06-30 1968-07-23 Gelder Machinery Inc Van Rod bending apparatus
US3451236A (en) * 1967-08-22 1969-06-24 Alexander Fowler Control for press brake
DE2012404A1 (en) * 1970-03-16 1971-10-07 Digital Machines, Ine , San Diego Calif (V St A) Reinforcement bar bender
US3742749A (en) * 1971-02-03 1973-07-03 J Markin Tube-coiling machine
US4052875A (en) * 1975-08-30 1977-10-11 Kabushiki Kaisha Ogura Chuck Seisakusho Small size, portable bender
JPS5540049A (en) * 1978-09-13 1980-03-21 Masamitsu Ishihara Bending machine
JPS56142814U (sv) * 1980-03-21 1981-10-28
JPS5920927U (ja) * 1982-07-26 1984-02-08 日吉 宣彦 可搬式棒鋼ベンダ−
US4561279A (en) * 1984-08-24 1985-12-31 Leonard Wears Rod bending and cutting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE4204130C2 (de) 2003-03-27
SE9200404L (sv) 1992-08-16
JP3066094B2 (ja) 2000-07-17
JPH04262824A (ja) 1992-09-18
US5203192A (en) 1993-04-20
IT1254610B (it) 1995-09-28
DE4204130A1 (de) 1992-08-20
ITMI920307A1 (it) 1993-08-13
ITMI920307A0 (it) 1992-02-13
SE9200404D0 (sv) 1992-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE509321C2 (sv) Maskin för bockning av långsträckta arbetsstycken
CN104245059B (zh) 约束设备、尤其是训练目的用的约束设备
US6698413B1 (en) Compression spring powered, rigid limb bow
JPH0910851A (ja) 鉄筋ベンダー
RU2012101102A (ru) Устройство компенсации натяжения с тормозной функцией
KR20000035526A (ko) 건축용 전동개폐장치
US3606193A (en) Crank for fishing reel
US5282704A (en) Portable drilling apparatus
US3509977A (en) Chute control mechanism
TW200608885A (en) Rotor-brake device for spinning reel
US2471863A (en) Power actuated wrench
JP2002234001A (ja) トリマ
US3528303A (en) Spindle drive mechanism
GB2181683A (en) A centralizer/opening device for extension rod drilling equipment
JP2004222559A (ja) 魚釣り用リールのハンドル装置
AU2008100689A4 (en) Centrifugal thruster propulsion device
US1895304A (en) Fishing reel
RU2135968C1 (ru) Прибор для измерения момента сопротивления вращению подшипника
CN111292705B (zh) 一种微调装置
US1797361A (en) Attachment for portable drills
SU935175A2 (ru) Приспособление дл навивки пружин к токарным станкам
US1935421A (en) Testing machine
US434700A (en) Sash-balance
US4657199A (en) Braking mechanism for a rotatable core support for a fabric roll
CN207874051U (zh) 管道夹持装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed