SE509267C2

SE509267C2 - Device for aligning timber components, such as planks

Info

Publication number: SE509267C2
Application number: SE9303709A
Authority: SE
Inventors: P-O Larsson
Original assignee: Larsson Anders Maskin
Priority date: 1993-11-10
Filing date: 1993-11-10
Publication date: 1998-12-21
Also published as: NO303110B1; SE9303709L; NO944250L; NO944250D0; SE9303709D0

Abstract

The device is for aligning a part (30) of a timber plank in a plane includes means (19, 26) which apply forces on the part of the plank from opposite directions and at right-angles to a sought-after longitudinal extent, thus activating the timber component to align the part with the sought-after longitudinal extent.

Description

15 20 25 30 35 509 267 2 kortsida hos långsträckta virkeselement i form av brädor, företrä- desvis för golvläggning, för att förse nämnda kortsida med en spont eller ett notspår, nämnas. Vid sådan bearbetning transporteras brä- dorna vanligtvis i deras tvärled, d v s tvärmatas, förbi bearbet- ningsdon, såsom fräsar, men en omvänd relativrörelse, d v s stilla- stående bräda och väsentligen vinkelrätt mot dennas längdut- sträckning utmed kortsidan sig rörande bearbetningsdon, vore även möjlig. Skulle en sådan bräda vara böjd i sin längdutsträckning kommer bearbetningen av brädans kortsida ej att ske exakt vinkel- rätt mot brädans längdutsträckning vid ifrågavarande ändparti, så att brädan, när den sedan läggs på plats i ett golv och dess krokig- het pressas bort, via en inriktning i planet som denna krokighet sträcker sig i, vid sin kortände kommer att uppvisa ett från det ena kortsideshörnet till det andra tilltagande avstånd till intilliggande brädas kortsida, så att en ful springa bildas mellan intilliggande brädor. Krokigheten hos en golvbräda av ordinär längd kan därvid vara så pass stor, att ifrågavarande springa blir mycket väl synlig och klart nedsätter golvets attraktionsförmàga. Short side of elongate timber elements in the form of boards, preferably for floor laying, to provide said short side with a sheet pile or a groove, is mentioned. In such processing, the boards are usually transported in their transverse direction, i.e. cross-fed, past processing devices, such as milling cutters, but a reverse relative movement, i.e. stationary board and substantially perpendicular to its longitudinal extent along the short side moving processing devices, would also be possible. . Should such a board be bent in its longitudinal extent, the machining of the short side of the board will not take place exactly perpendicular to the longitudinal extent of the board at the end portion in question, so that the board, when placed in a floor and its crookedness, is pressed away, via a direction in the plane in which this curvature extends, at its short end will have an increasing distance from one short side corner to the other to the short side of the adjacent board, so that an ugly gap is formed between adjacent boards. The curvature of a floorboard of ordinary length can then be so great that the gap in question becomes very clearly visible and clearly reduces the floor's attractiveness.

Motsvarande problem uppstår naturligtvis även då av någon an- ledning en bearbetning av något annat parti av ett làngsträckt vir- keselement önskas utföras och det är viktigt att denna bearbetning sker i en riktning som bildar en bestämd vinkel med virkeselemen- tets längdutsträckning i detta parti, varvid denna vinkel företrädes- vis är 90°, men lika väl skulle kunna vara någon annan, exempelvis 45°.Corresponding problems arise, of course, even when for some reason a machining of another portion of an elongate timber element is desired to be carried out and it is important that this machining takes place in a direction which forms a definite angle with the length of the timber element in this portion. wherein this angle is preferably 90 °, but could just as well be someone else, for example 45 °.

SAMMANFATTNING AV UPPFlNNlNGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett förfa- rande samt en anordning för inriktning av ett parti hos långsträckta virkeselement, vilka gör det möjligt att råda bot på den ovan- nämnda olägenheten hos den tidigare kända tekniken och uppnå en noggrann inriktning av just ifrågavarande parti hos virkeselement med skiljaktiga utsträckningar i sin längdriktning. 10 15 20 25 30 35 Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom tillhandahållande av ett förfarande och en anordning enligt de självständiga patentkra- ven avseende ett förfarande respektive en anordning av det inled- ningsvis definierade slaget.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a method and a device for aligning a portion of elongate timber elements, which make it possible to remedy the above-mentioned disadvantage of the prior art and to achieve an accurate alignment of the particular batch of timber elements in question with varying extents in their longitudinal direction. This object is achieved according to the invention by providing a method and a device according to the independent claims relating to a method and a device of the type initially defined, respectively.

Uppfinningen grundar sig således på insikten att en eftersträvad längdutsträckning hos ett parti hos ett Iångstråckt virkeselement kan uppnås genom att på nämnda parti av virkeselementet väsent- ligen parallellt med inriktningsplanet applicera krafter från motsatta hàll och i riktningar som är väsentligen vinkelräta mot nämnda ef- tersträvade längdutsträckning, för att på så vis påverka virkesele- mentet till inriktning av nämnda parti med den eftersträvade längd- utsträckningen. Genom utnyttjande av anordningen och förfarandet enligt uppfinningen kan således en ständigt likadan inriktning av ett parti hos làngsträckta virkeselement ske oberoende av vilken kro- kighet de làngsträckta virkeselementen uppvisar. Följaktligen kommer nämnda parti hos ett relativt krokigt virkeselement att ge- nom anordningen bibringas samma inriktning som anordningen bi- bringar ett virkeselement med en rak utsträckning. Detta gör det i sin tur möjligt att i nämnda parti bearbeta en rad làngsträckta vir- keselement i den riktning som uppvisar en given vinkel i förhål- lande till elementens längdutsträckning i nämnda parti oavsett de làngsträckta virkeselementens krokighet.The invention is thus based on the insight that a desired longitudinal extension of a portion of an elongated timber element can be achieved by applying to said portion of the timber element substantially parallel to the alignment plane forces from opposite sides and in directions substantially perpendicular to said elongate , in order in this way to influence the timber element in the direction of said portion with the desired length extension. By utilizing the device and the method according to the invention, a constantly similar alignment of a portion of elongate timber elements can thus take place regardless of the curvature of the elongate timber elements. Consequently, said portion of a relatively crooked timber element will be imparted through the device in the same direction as the device imparts a timber element with a straight extension. This in turn makes it possible in the said portion to machine a series of elongate timber elements in the direction which has a given angle in relation to the elongation of the elements in the said portion regardless of the curvature of the elongate timber elements.

Enligt en föredragen utföringsform av den uppfinningsenliga an- ordningen innefattar kraftappliceringsmedlen organ anordnade att från motsatta hàll i nämnda riktningar föras till kraftöverförande an- liggning mot nämnda parti av virkeselementet för inriktning av detta parti, varvid vart och ett av nämnda organ uppvisar en väsentligen platt anliggningsyta, och organen är anordnade att i läget för an- liggning mot ett virkeselement med sin anliggningsyta vara riktade väsentligen parallellt med den eftersträvade längdutsträckningen hos det parti av virkeselementet som skall inriktas. Genom denna utformning av kraftappliceringsmedlen med anliggningsorgan med dylika anliggningsytor, kan på ett mycket enkelt sätt en noggrann inriktning av ifrågavarande virkeselementsparti uppnås. 509 267 10 15 20 25 30 35 509 267 Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av uppfinningen är kraftappliceringsmedlen anordnade att applicera nämnda krafter från ett första håll i åtminstone två på nämnda virkeselementsparti i dettas längdutsträckning på avstånd belägna punkter och fràn det andra motsatta hållet åtminstone i en virkeselementspunkt som i virkeselementets längdriktning är belägen mellan nämnda två till det första hållet hänförliga punkterna. Genom dessa särdrag upp- nås en mycket säker och tillförlitlig inriktning av ifrågavarande vir- keselementsparti utan någon risk för att virkeselementet genom applicerande av nämnda krafter kommer i obalans och vrider sig för mycket åt något håll.According to a preferred embodiment of the device according to the invention, the force applying means comprise means arranged to be moved from opposite directions in said directions to a force-transmitting abutment against said portion of the timber element for aligning this portion, each of said means having a substantially flat abutment surface. , and the means are arranged to be directed in the position for abutment against a timber element with its abutment surface substantially parallel to the desired longitudinal extension of the portion of the timber element to be aligned. By this design of the force application means with abutment means with such abutment surfaces, an accurate alignment of the timber element portion in question can be achieved in a very simple manner. 509 267 10 15 20 25 30 35 509 267 According to a further advantageous embodiment of the invention, the force applying means are arranged to apply said forces from a first direction in at least two points on said timber element portion at its longitudinally spaced points and from the second opposite direction at least in a timber element point which in the longitudinal direction of the timber element is located between said two points attributable to the first direction. Through these features, a very safe and reliable orientation of the timber element portion in question is achieved without any risk that the timber element becomes unbalanced by applying the said forces and turns too much in any direction.

Enligt en ännu ytterligare fördelaktig utföringsform av uppfinningen är anordningen avsedd att anordnas i matningsvägen hos en in- rättning för tvärmatning av långsträckta virkeselement, nämnda kraftappliceringsmedel uppvisar organ som är anordnade att genom anliggning utföra nämnda kraftapplicering och är anordnade för- flyttbara i inrättningens matningsriktning, varvid anordningen uppvi- sar medel för förflyttande av anliggningsorganen i matningsrikt- ningen och en styrinrättning anordnad att samordna anliggningsor- ganens förflyttningsrörelse med den hos tvärmatningsinrättningen för att anordningen via anliggningsorganen skall överta den tvärma- tande inverkan på det långsträckta virkeselementet från tvärmat- ningsinrättningen under en viss del av dennas matningsväg för att sedan återlämna denna inverkan till sistnämnda inrättning. Tack va- re dessa särdrag hos den uppfinningsenliga anordningen kan den byggas in i redan befintliga virkeshanteringsanläggningar utan att dessa mäste modifieras på något sätt, då den uppfinningsenliga anordningen kan placeras i samband med den redan befintliga tvärmatningsinrättningen och överta dennas tvärmatande funktion under en viss del av matningsvägen, för att sedan lämna tillbaka denna till tvärmatningsinrättningen längre ned efter matningsvägen.According to a still further advantageous embodiment of the invention, the device is intended to be arranged in the feed path of a device for transverse feeding of elongate timber elements, said force applying means having means which are arranged to perform said force application by abutment and are arranged movable in the device. the device has means for moving the abutment means in the feeding direction and a control device arranged to coordinate the movement movement of the abutment means with that of the cross-feeding device so that the device via the abutment means is to take over the transverse effect on the elongate transverse feed. part of its supply path and then return this effect to the latter institution. Thanks to these features of the device according to the invention, it can be built into existing timber handling plants without these having to be modified in any way, as the device according to the invention can be placed in connection with the already existing cross-feeding device and take over its cross-feeding function during a certain part of the feeding path, to then return it to the cross-feeding device further down the feeding path.

Under den ifrågavarande delen av matningsvägen anordnas därvid företrädesvis någon form av bearbetningselement för önskad bear- betning av nämnda parti hos virkeselementet under utförande av 10 15 20 25 30 35 509 267 den av anordningen åstadkomna tvärmatningen av virkeselementet.During the part of the feed path in question, some form of processing element is preferably arranged for the desired processing of said portion of the wood element, while performing the cross-feeding of the wood element provided by the device.

Således kan härigenom exempelvis kortsidan hos golvbrädor förses med notspår och/eller spont under deras tvärmatning förbi den uppfinningsenliga anordningen, varvid detta sker med en inriktning av längdutsträckningen hos det ifrågavarande ändpartiet hos vir- keselementet väsentligen vinkelrätt mot matningsriktningen.Thus, for example, the short side of floorboards can hereby be provided with groove grooves and / or tongue-and-groove during their transverse feeding past the device according to the invention, this being done with an alignment of the longitudinal extension of the end portion of the wooden element substantially perpendicular to the feeding direction.

Ytterligare fördelar med samt fördelaktiga särdrag hos uppfinningen kommer att framgå av den efterföljande beskrivningen samt de öv- riga osjälvständiga patentkraven.Additional advantages and advantageous features of the invention will become apparent from the following description and the other dependent claims.

KORT BESKRNNING Av RITNINGARNA Härnedan beskrivs en anordning enligt en såsom exempel anförd föredragen utföringsform av uppfinningen under hänvisning till bifo- gade ritningar, på vilka: Figi är en schematisk översiktsvy ovanifrån av en del av en sågverkslinje, i vilken två exemplar av en anordning enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen har anordnats, Fig 2 är en i förhållande till fig 1 förstorad vy ovanifrån av den högra av de i fig 1 visade uppfinningsenliga anordningarna, Fig 3 är en snittvy utmed linjen lll-lll i fig 2, Fig 4 är en snittvy utmed linjen lV-lV i fig 2, Fig 5 är en mycket schematiserad perspektivvy snett ovanifrån av en del av den i fig 2 visade anordningen i ett antytt funktionsläge, och _ Fig 6 är en fig 5 motsvarande vy av anordningen i ett annat funk- tionsläge. 10 15 20 25 30 35 509 267 ÛETALJERAD BESKRlVN|NG AV EN FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM AV UPPFINNINGEN l fig 1 visas schematiskt ovanifràn en del av en sàgverkslinje med en tvärmatningsinrâttning 1 med en rad parallellt anordnade drivna ändlösa band eller kedjor 2, vilka är försedda med medbringare 3 i form av fràn banden i vertikalled skjutande utspràng och vars övre part via medbringarna stöds av var sin stödbana 20. Lämpliga, icke visade drivinrättningar är anordnade att driva kedjorna 2, så att de- ras övre part rör sig i fig 1 sett fràn vänster till höger för att via medbringarna mata i den vänstra delen av figuren ankommande virkeselement pà tvären mot deras längdutsträckning.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Hereinafter, a device according to an exemplary preferred embodiment of the invention will be described with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. Is a schematic plan view from above of a part of a sawmill line, in which two copies of a device according to a preferred embodiment of the invention has been arranged, Fig. 2 is an enlarged view from above of Fig. 1 of the devices according to the invention shown in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view along the line III-III in Fig. 2, Fig. 4 is a sectional view along the line IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 is a highly schematic perspective view obliquely from above of a part of the device shown in Fig. 2 in a indicated operating position, and Fig. 6 is a Fig. 5 corresponding view of the device in another function. mode. 10 15 20 25 30 35 509 267 DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION Fig. 1 is shown schematically from above a part of a sawmill line with a cross-feed device 1 3 in the form of projections projecting vertically from the belts and the upper part of which is supported by the carriers each by its own support track 20. Suitable drive devices (not shown) are arranged to drive the chains 2, so that their upper part moves in Fig. 1 seen from the left. to the right to feed via the carriers in the left part of the figure arriving timber elements transverse to their longitudinal extent.

Med tvärmatningsinrättningen 1 är uppströms en första änddrag- ningsbana 4 samordnad, vilken sträcker sig pä tvären mot tvärmat- ningsinrättningens 1 matningsriktning och är anordnad att via driv- bara rullar 5 mata hit ankommande làngsträckta virkeselement vä- sentligen i deras längdriktning mot ett vid 6 beläget, men i fig 1 ej visat anslag. De drivbara rullarna 5 är därvid företrädesvis höj- och sänkbart anordnade för att höjas när ett virkeselement ankommer ovanför dem pà tvärmatningsinrättningen och sedan sänkas när de utfört änddragningen av elementet mot nämnda anslag. Nedströms om änddragningsbanan 4 är en parallellt med denna sig sträckande bana 7 av odrivna rullar 8 anordnad, vilken är till för att en operatör eller avsyningsman skall kunna dra ett ankommande làngsträckt virkeselement mot sig en lämplig sträcka, därest detta bedöms va- ra ändamålsenligt, för att en nedströms om banan 7 belägen, schematiskt antydd kapanordning 9 skall kapa bort kantpartiet och oönskade delar, såsom kvistar eller skadade partier, hos den ifrà- gavarande virkeselementsänden. Tvärmatningsinrättningen 1 är således anordnad att från banans 7 nedströmsände tvärmata det làngsträckta virkeselementet förbi kapanordningen 9 under jämn- kapning av dess ände.Upstream of a first end-drawing path 4 is coordinated with the cross-feeding device 1, which extends transversely to the feeding direction of the cross-feeding device 1 and is arranged to feed elongate elongate timber elements arriving here via drivable rollers 5 substantially in their longitudinal direction towards a , but not shown in Fig. 1. The drivable rollers 5 are then preferably arranged to be raised and lowered in order to be raised when a timber element arrives above them on the cross-feeding device and then lowered when they have performed the end-pulling of the element towards said abutment. Downstream of the end web 4 a parallel web 7 of non-driven rollers 8 is arranged parallel thereto, which is for an operator or inspector to be able to pull an arriving elongate timber element towards a suitable distance, where this is deemed to be expedient, for that a schematically indicated cutting device 9 located downstream of the web 7 should cut off the edge portion and undesired parts, such as twigs or damaged portions, at the end of the timber element in question. The cross-feeding device 1 is thus arranged to cross-feed the elongate timber element from the downstream end of the web 7 past the cutting device 9 while evenly cutting its end.

Nedströms om kapanordningen 9 är i tvärled sett vid den ände av tvärmatningsinrättningen, mot vilken den föregående änddrag- 10 15 20 25 30 35 509 267 ningen och i vilken kapningen har skett, en uppfinningsenlig an- ordning 10 för inriktning av ett dit ankommande längsträckt virkes- elements ändparti anordnad. Denna anordnings uppbyggnad och funktion, vilket således bildar själva uppfinningen, kommer härefter att förklaras mera i detalj, och här skall nu först endast nämnas, att nedströms om anordningen 10 är en andra änddragningsbana 11, en ytterligare bana 12 med odrivna rullar 13, en andra kapanord- ning 14 samt en ytterligare uppfinningsenlig anordning 15 anord- nade, vilka har en uppbyggnad och funktion som motsvarar motsva- rande redan beskrivna delar, med det undantaget att de är inriktade på att hantera det làngsträckta virkeselementets motsatta ändparti.Downstream of the cutting device 9 is seen in transverse direction at the end of the cross-feeding device, against which the previous end pulling and in which the cutting has taken place, a device 10 according to the invention for aligning an elongate timber arriving there element end portion arranged. The structure and function of this device, which thus forms the invention itself, will hereinafter be explained in more detail, and it will now only be mentioned here that downstream of the device 10 is a second end drawing web 11, a further web 12 with non-driven rollers 13, a second cutting device 14 and a further device 15 according to the invention, which have a structure and function corresponding to corresponding parts already described, with the exception that they are aimed at handling the opposite end portion of the elongate timber element.

Uppfinningen och funktionen hos den uppfinningsenliga anord- ningen 10, 15 skall nu förklaras under parallell hänvisning till fig 2- 6. Anordningen är avsedd att anordnas i de mellan intilliggande kedjebanor hos tvärmatningsinrättningen 1 erbjudna utrymmena, utan att för den skull tvärmatningsinrättningen i detta område måste anpassas pá något sätt till anordningen. Anordningen uppvisar tvà parallellt med tvärmatningsinrättningens matningsriktning sig sträckande, ändlösa, drivbara band eller kedjor 16, vilka är sche- matiskt antydda i figurerna och omlänkade vid uppströms och ned- ströms belägna omlänkningshjul 17, av vilka i detta fall ett är an- ordnat pà en drivbar axel. Den övre parten av nämnda kedja är an- ordnad att löpa i väsentligen samma plan som den övre parten hos tvärmatningsinrättningens kedja 2. Vid kedjorna 16 är med jämna mellanrum en väsentligen platt yta 18 uppvisande organ 19 kring en mot tvärmatningsriktningen väsentligen vinkelrät horisontal axel svängbart anordnade. Utmed den övre parten hos varje kedja 16 är en en stödyta uppvisande stödbana 20 anordnad att stödja den öv- re parten av kedjan eller bandet 16, medan pà ömse sidor därom stödytor hos en andra stödbana 21 är anordnade att sträcka sig från ett första ställe i regionen av det uppströms belägna omlänk- ningshjulet 17 till ett andra ställe 22 pà avstånd fràn och uppströms om det nedströms belägna omlänkningshjulet. Organen 19 uppvisar i sin tur stödytor 23 anordnade att vid organens 19 förflyttning ut- med den andra stödbanan 21 ta stöd mot denna och därigenom de- 10 15 20 25 30 35 509 267 finiera en fast inriktning av organet 19 och därmed den platta ytan 18, närmare bestämt sà att den platta ytan 18 är inriktad väsentli- gen vinkelrätt mot tvärmatninginrättningens matningsriktning och mot det av kedjorna 2 uppspända matningsplanet.The invention and the function of the device 10, 15 according to the invention will now be explained with parallel reference to Figs. 2 to 6. The device is intended to be arranged in the spaces offered between adjacent chain tracks of the cross-feeding device 1, without for that purpose the cross-feeding device in this area must adapted in any way to the device. The device has two extending, endless, drivable belts or chains 16 parallel to the feed direction of the cross-feeding device, which are schematically indicated in the figures and diverted at upstream and downstream diverting wheels 17, of which in this case one is arranged on a drivable shaft. The upper part of said chain is arranged to run in substantially the same plane as the upper part of the chain 2 of the cross-feeding device 2. At the chains 16 there are at regular intervals a substantially flat surface 18 having a member 19 about a horizontal axis substantially perpendicular to the cross-feeding direction. . Along the upper part of each chain 16 a support surface 20 having a support surface 20 is arranged to support the upper part of the chain or belt 16, while on either side thereof support surfaces of a second support path 21 are arranged to extend from a first place in the region of the upstream deflection wheel 17 to a second location 22 at a distance from and upstream of the downstream deflection wheel. The means 19 in turn have support surfaces 23 arranged to support it during the movement of the means 19 along the second support path 21 and thereby define a fixed alignment of the member 19 and thus the flat surface 18. , more precisely, so that the flat surface 18 is aligned substantially perpendicular to the feed direction of the cross-feeding device and to the feed plane clamped by the chains 2.

Anordningen uppvisar vidare två inbördes parallellt och parallellt med matningsriktnlngen sig sträckande, och mellan de bàda ked- jorna 16 anordnade fjäderorgan 24 i form av tryckmediumcylindrar, här gascylindrar. Med kolven hos varje tryckmediumcylinder 24 är ett slädartat organ 25 fast förbundet och anordnat att vid rörelse av kolven inuti cylindern röra sig med denna ovanpà cylinderns man- telyta. Det slädartade organet uppvisar en platta 26 med en platt yta, vilken är svängbart anordnad vid organet 25 mellan ett i fig 5 visat läge, i vilket plattans 26 platta yta är riktad ät motsatt häll mot men sträcker sig väsentligen parallellt med de platta ytorna 18 hos pà den andra stödbanan 21 befintliga organ 19, och ett nedfällt läge, i vilket den är belägen under det av kedjorna 2 bildade mat- ningsplanet. Manövreringen av plattan 26 mellan de båda lägena sker via ett pä det slädartade organet 25 anordnat kraftorgan 27.The device furthermore has two spring means 24 extending parallel to each other parallel and parallel to the feed direction, and spring means 24 arranged in the form of pressure medium cylinders, here gas cylinders. A slide-like member 25 is fixedly connected to the piston of each pressure medium cylinder 24 and arranged to move with it on top of the outer surface of the cylinder when the piston moves inside the cylinder. The carriage-shaped member has a plate 26 with a flat surface, which is pivotally arranged at the member 25 between a position shown in Fig. 5, in which the flat surface of the plate 26 is directed towards the opposite slab but extends substantially parallel to the flat surfaces 18 of means 19 present on the second support path 21, and a lowered position, in which it is located below the feed plane formed by the chains 2. The actuation of the plate 26 between the two positions takes place via a force means 27 arranged on the slide-like member 25.

Var och en av tryckmediumcylindrarna 24 är utformade att tillàta förflyttning av det slädartade organet 25 i tvärmatninginrättningens matningsriktning via pàverkan pà plattans 26 platta yta under övervinnande av en under denna rörelse väsentligen konstant var- ande kraft erforderlig för att via kolven pressa undan l cylindern be- fintligt tryckmedium.Each of the pressure medium cylinders 24 is designed to allow movement of the slide-like member 25 in the feed direction of the cross-feed device via impact on the flat surface of the plate 26 while overcoming a force substantially constant during this movement required to push away the cylinder via the piston. fine print medium.

Vidare antydes genom en sig parallellt med matningsriktningen sträckande platta 28 att ett làngsträckt virkeselement 29 (antytt medelst strecknlng i fig 5 och 6) ankommer från kapanordningen 9 respektive 14 med sin ände i ett förutbestämt läge, sett i riktningen på tvären mot matningsriktningen. Utmed tvärmatningsinrättningen är 'i området av anordningen 10, 15 bearbetningsorgan 31, exem- pelvis fräsar, anordnade att bearbeta kortsidan hos ett förbi dessa tvärmatat virkeselement 29, varför dessa är anordnade väsentligen i linje med plattans 28 utsträckning. Bearbetningsorganen 30 kan 10 15 20 25 30 35 509 267 vara anordnade att exempelvis fräsa ur ett notspår eller en spont i virkeselementets kortsida.Furthermore, it is indicated by a plate 28 extending parallel to the feed direction that an elongate timber element 29 (indicated by dashing in Figs. 5 and 6) arrives from the cutting device 9 and 14, respectively, with its end in a predetermined position, seen in the direction transverse to the feed direction. Along the cross-feeding device, in the area of the device 10, 15 processing means 31, for example milling cutters, are arranged to machine the short side of a transversely fed timber element 29 past them, so that these are arranged substantially in line with the extent of the plate 28. The processing means 30 can be arranged to, for example, mill out of a groove or tongue in the short side of the timber element.

Drivningen av omlänkningshjulen 17 och därmed kedjorna 16 med organen 19 och kraftorganen 27 är samordnad med tvärmatning- sinrättningens 1 drivning, sä att den just beskrivna anordningen kommer att uppvisa följande funktion: kedjorna 16 är avsedda att drivas med en högre hastighet än hastigheten hos tvärmatningsin- rättningens kedjor 2 och så att ett via pàskjutning av medbringarna 3 till nämnda första ställe i regionen av det uppströms belägna omlänkningshjulet 17 ankommande virkeselement 29 kommer att förföljas av och hinnas upp av de första anliggningsorganen 19, så att dessa med sin platta yta 18 kommer till anliggning mot virkes- elementet på dettas nedströmssida, såsom är visat i fig 5. De andra anliggningsorganen 26 är anordnade att därvid vara i det i fig 5 visade läget, så att dessa med sin platta yta träffas av och kom- mer till anliggning mot det långsträckta virkeselementet 29 från motsatt håll. Tack vare den inneboende fjäderkraften hos tryckme- diumcylindrarna 24 kommer på detta sätt krafter att appliceras på virkeselementet 29 från motsatta håll i riktningar väsentligen paral- lella med tvärmatningsinrättningens matningsinriktning. Detta kommer i sin tur att medföra att det av anliggningsorganen 19 och 26 påverkade ändpartiet 30 hos virkeselementet kommer att effek- tivt ställa in sig, så att dess längdutsträckning kommer att löpa pa- rallellt med anliggningsorganens anliggningsytor och därmed vin- kelrätt mot matningsriktningen. Vid den fortsatta rörelsen av an- liggningsorganen 19 kommer dessa tack vare den högre förflytt- ningshastigheten hos dessa än hos medbringarna 3 att överta des- sas tvärmatningsfunktion och via virkeselementet 29 påverka an- liggningsorganen 26, så att dessa som mothåll fungerande anligg- ningsorgan skjuts framför virkeselementet under övervinnande av det motstånd som tryckmediumcylindrarna erbjuder, så att därige- nom virkeselementets ändparti 30 av anliggningsorganen 19 och 26 hålls fixerat vad gäller dess längdutsträckning under tvärmatningen därav. Vid det senare följande passerandet av bearbetningsorga- nen 31 kommer anliggningsorganen 19 och 26 att hålla virkesele- 10 15 20 25 30 35 509 267 10 mentets ändparti 30 inriktat i förhållande till matningsriktningen, sà att en bearbetning av dettas kortsida kommer att ske väsentligen vinkelrätt mot virkeselementets längdutsträckning i nämnda änd- parti. När sedan virkeselementet när läget enligt fig 6, d v s an- liggningsorganet 19 anländer till nämnda andra ställe 22, styr en i anordningen ingående styrinrättning kraftorganen 27, sà att plat- torna 26 förs undan från virkeselementet och därigenom de slädar- tade organen 25 via den i tryckmediumscylindrarna inneboende fjä- derkraften automatiskt förs tillbaka till läget enligt fig 5, och samti- digt eller omedelbart därefter passerar anliggningsorganen 19 än- den hos stödbanan 21, varigenom de via tyngdkraften svänger i fig 6 sett moturs, sä att de därefter rör sig under virkeselementet och den tvärmatande inverkan pà virkeselementet överlämnas till tvär- matningsinrättningen genom de medbringare 3 som blivit på efter- kälken men som nu kommer i kapp det stillastående virkeselemen- tet. Därefter rör sig de första anliggningsorganen 19 tillsammans med bandens undre part tillbaka till det första stället. l fig 2, 3 och 4 visas hur samordningen mellan tvärmatningsinrätt- ningens rörelse och den hos anordningens kedjor 16 sker här ge- nom att en kedja 32 är lagd kring ett pà tvärmatningsinrättningens drivaxel 33 anordnat drivhjul 34 och ett pà axeln 35 hos de ned- ströms belägna omlänkningshjulen 17 anordnat hjul 36. Tack vare en mindre diameter hos hjulet 36 än hos hjulet 34 drivs pà detta sätt de första anliggningsorganen 19 av tvärmatningsinrättningens drinvinrättning och att röra sig med en högre hastighet än med- bringarna 3. Kedjan 32 kan hållas spänd via en spännrulle 37.The drive of the deflection wheels 17 and thus the chains 16 with the means 19 and the power means 27 is coordinated with the drive of the cross-feed device 1, so that the device just described will have the following function: the chains 16 are intended to be driven at a higher speed than the cross-feed the chains 2 of the correction and so that a timber element 29 arriving via said pushing of the carriers 3 to said first place in the region of the upstream deflection wheel 17 will be pursued by and caught by the first abutment means 19, so that they with their flat surface 18 come to abutment against the timber element on its downstream side, as shown in Fig. 5. The other abutment means 26 are arranged to be in the position shown in Fig. 5, so that they meet with their flat surface and come into abutment against it. elongated timber member 29 from opposite directions. Thanks to the inherent spring force of the pressure medium cylinders 24, forces will in this way be applied to the timber element 29 from opposite directions in directions substantially parallel to the feed direction of the cross-feeding device. This in turn will mean that the end portion 30 of the timber element affected by the abutment means 19 and 26 will adjust effectively, so that its longitudinal extent will run parallel to the abutment surfaces of the abutment means and thus perpendicular to the feed direction. During the continued movement of the abutment means 19, due to the higher speed of movement of these than of the carriers 3, these will take over their cross-feeding function and via the timber element 29 actuate the abutment means 26, so that these abutment abutment means are pushed in front of the timber element while overcoming the resistance offered by the pressure medium cylinders, so that thereby the end portion 30 of the timber element is held fixed by the abutment means 19 and 26 with respect to its longitudinal extent during its transverse feeding. During the subsequent passage of the processing means 31, the abutment means 19 and 26 will keep the end portion 30 of the wood element aligned with respect to the feed direction, so that a machining of its short side will take place substantially perpendicular to the longitudinal extension of the timber element in said end portion. When the timber element then reaches the position according to Fig. 6, i.e. the abutment means 19, arrives at said second place 22, a control device included in the device controls the force means 27, so that the plates 26 are moved away from the timber element and thereby the sledged means 25 via the the spring force inherent in the pressure medium cylinders is automatically returned to the position according to Fig. 5, and at the same time or immediately thereafter the abutment means 19 pass the end of the support web 21, whereby they pivot in gravity in Fig. 6, so that they then move below the timber element and the transverse feeding effect on the timber element are handed over to the cross-feeding device by the carriers 3 which have been left behind but which are now catching up with the stationary timber element. Thereafter, the first abutment means 19 move together with the lower part of the belts back to the first place. Figs. 2, 3 and 4 show how the coordination between the movement of the cross-feeding device and that of the chains 16 of the device takes place here in that a chain 32 is laid around a drive wheel 34 arranged on the drive shaft 33 of the cross-feed device and one on the shaft 35 of the lower feeders. Due to a smaller diameter of the wheel 36 than of the wheel 34, the first abutment means 19 are driven in this way by the draining device of the cross-feed device and to move at a higher speed than the carriers 3. The chain 32 can be kept taut. via a tensioning roller 37.

Tack vare att den uppfinningsenliga anordningen är samordnad med tvärmatningsinrättningen sà att den övertar dennas tvärmat- ningsfunktion under en del av matningsvägen på det sätt som sker genom uppfinningen, nämligen genom den högre matningshastighe- ten hos anordningens anliggningsorgan, är det möjligt att anordna anordningen vid en redan befintlig tvärmatningsinrättning utan att denna för den skull pà nàgot sätt måste modifieras, varken kon- struktionsmässigt eller vad gäller styrningen av dess rörelse. Tack 10 15 20 25 30 35 509 267 11 vare den uppfinningsenliga kraftappliceringen på det långsträckta virkeselementets ifrågavarande parti 30 fràn motsatta håll i ovan- nämnda riktningar uppnås därvid även en mycket noggrann inrikt- ning av detta ändpartis längdutsträckning väsentligen vinkelrätt mot matningsriktningen. Ehuru det i fig 6 är visat hur ett notspär har applicerats i virkeselementets kortsida, är naturligtvis andra typer av bearbetning möjliga, och denna bearbetning kan ävenledes ske i annan vinkel än 90° mot ifrågavarande partis längdutsträckning och ävenledes hos ett annat parti än virkeselementets ändparti, varvid anordningen dà har att vara anordnad med sina anliggningsorgan angripande ifrågavarande parti.Thanks to the fact that the device according to the invention is coordinated with the cross-feeding device so that it takes over its cross-feeding function during a part of the feeding path in the manner carried out by the invention, namely by the higher feed speed of the device's abutment means, it is possible to arrange the device at a an existing cross-feeding device without it having to be modified in any way for that reason, neither in terms of construction nor in terms of the control of its movement. Thanks to the force application according to the invention to the elongate portion 30 of the elongate timber element from opposite directions in the above-mentioned directions, a very accurate alignment of the longitudinal extension of this end portion is achieved substantially perpendicular to the feeding direction. Although it is shown in Fig. 6 how a groove has been applied in the short side of the timber element, other types of machining are of course possible, and this machining can also take place at an angle other than 90 ° to the longitudinal extent of the part in question and also at a portion other than the end portion wherein the device then has to be arranged with its abutment means attacking the party in question.

T ex en med hjälp av den uppfinningsenliga anordningen enligt fig 6 bearbetad golvbräda kommer således att ha sitt notspår sig sträck- ande väsentligen vinkelrätt mot brädans längdutsträckning i dettas ifrågavarande ändparti, sà att vid ett senare anbringande av brädan på plats i ett golv och uträtande av dess krokighet, denna med sin kortsida kommer att anligga dikt mot kortsidan hos intilliggande bräda under undvikande av bildandet av en ful springa däremellan.Thus, for example, a floorboard machined by means of the device according to the invention according to Fig. 6 will have its groove extending substantially perpendicular to the longitudinal extent of the board in its end portion, so that in a later application of the board in place in a floor and straightening of its crookedness, this with its short side will abut closely against the short side of the adjacent board while avoiding the formation of an ugly gap in between.

Uppfinningen är givetvis inte på något sätt begränsad till den ovan- beskrivna föredragna utföringsformen, utan en mängd möjligheter till modifikationer därav torde vara uppenbara för en fackman på området, utan att denne för den skull avviker från uppfinningens grundtanke.The invention is of course not in any way limited to the preferred embodiment described above, but a number of possibilities for modifications thereof should be obvious to a person skilled in the art, without this departing from the basic idea of the invention.

Kraftappliceringsmedlen skulle kunna vara utformade på en mängd andra sätt och vara av andra antal än de i figurerna visade. Exem- pelvis skulle de kunna vara utformade att mera punktartat anbringa krafterna på ett virkeselement från motsatta håll. Med patentkravs- definitionen, att krafterna från ett hàll appliceras pà två i virkesele- mentpartiets längdutsträckning pà avstånd belägna punkter och fràn det andra, motsatta hållet i en virkeselementspunkt som i vir- keselementets längdriktning är belägen mellan nämnda tvà punkter, inbegripes även fallet av ett làngsträckt anliggningsorgan på den ena sidan och ett motsatt anordnat anliggningsorgan med åtmins- 10 15 20 25 509 267 12 tone en anliggningspunkt liggande i virkeselementets längdriktning mellan de bäda i virkeselementets längdriktning yttersta anligg- ningspunkterna hos det andra organet.The force applicators could be designed in a variety of other ways and be of different numbers than those shown in the figures. For example, they could be designed to more precisely apply the forces to a timber element from opposite directions. With the definition of claim, that the forces from one side are applied to two points spaced apart in the longitudinal extent of the timber element portion and from the other, opposite direction in a timber element point which is located between said two points in the longitudinal direction of the timber element, the case of a elongate abutment means on one side and an oppositely arranged abutment means with at least one abutment point lying in the longitudinal direction of the timber element between the two outermost abutment points of the other member in the longitudinal direction of the timber element.

Det vore likaledes möjligt att växla funktion mellan de pä figurerna visade första och andra anliggningsorganen, sä att de virkesele- mentet upphinnande anliggningsorganen är fjäderbelastat anord- nade, medan de motsatt riktade anliggningsorganen är fast anord- nade i en i samordning med de första sig förflyttande del. Därvid vore det även möjligt att anordna bäda typerna av anliggningsorgan fjäderbelastade. Likaså skulle de uppströms anordnade organen kunna angripa virkeselementet i en punkt liggande i virkeselemen- tets längdriktning mellan tvà angreppspunkter på virkeselementets nedströmssida.It would also be possible to switch function between the first and second abutment means shown in the figures, so that the abutment means reaching the timber element are arranged in a spring-loaded manner, while the oppositely directed abutment means are fixedly arranged in a coordinate with the first moving part. In this case, it would also be possible to arrange both types of abutment means spring-loaded. Likewise, the upstream means could engage the timber element at a point lying in the longitudinal direction of the timber element between two points of attack on the downstream side of the timber element.

Anordningen skulle även kunna vara utformad att inrikta ett parti hos virkeselement med annat tvärsnitt än det i fig 5 och 6 antydda.The device could also be designed to align a portion of wood elements with a different cross-section than that indicated in Figs. 5 and 6.

Patentkravsdefinitionen "väsentligen platt anliggningsyta" är att ge en vid betdydelse, närmare bestämt avses att det sker en anligg- ning i ett plan, vilken även skulle kunna åstadkommas genom en skrovlig yta som med sina skrovlighetsutspràng utövar punktmässig anliggning under uppspännande av ett plan eller är av komprimer- bart material för att sammantryckas till att bilda en platt anligg- ningsyta.The definition of "substantially flat abutment surface" is to give a wide meaning, more specifically means that an abutment takes place in a plane, which could also be achieved by a rough surface which with its roughness projections exerts a point-like abutment during tensioning of a plane or is of compressible material to be compressed to form a flat contact surface.

Claims

10 15 20 25 30 35 509 267 Patent claims

Device for aligning a portion (30) of elongate timber elements (29), such as boards, in a plane, said device comprising means (17-27) arranged to apply to said portion of the timber element substantially parallel to the alignment plane forces from opposite directions and in directions substantially perpendicular to a longitudinal extent sought for the timber element in said portion and thereby influence the timber element to align said portion with said desired longitudinal extent, the device being designed to be arranged in connection with means (31) for processing said portion (30) of the wood element (29), the force applying means (17-27) being arranged to hold the wood element with said desired longitudinal extent during the processing of the portion and having means (19, 26) which are arranged to perform by abutment said force application, and wherein the device has means (16, 32-36) for moving the abutment means (19 , 26) for transversely feeding the elongate timber elements (29) past the processing means (31), characterized in that it is intended to be arranged in the feed path of a device (1) for transversely feeding the elongate timber elements (29), that the abutment means (29) 19, 26) are arranged movable in the feeding direction of the device, and that a control device is arranged to coordinate the movement of the abutment means (19, 26) with that of the cross-feeding device (1) in order for the device to take over it via the abutment means (19, 26). transverse feeding effect on the elongate timber element from the transverse feeding device (1) during a certain part of its feeding path and then returning this effect to the latter device, the abutment means (19, 26) being arranged to cause the wood element (31, 26) to pass the processing means 31 ) and processed by it.

Device according to claim 1, in that the abutment means (1926) are arranged to be moved from opposite directions in said directions to a force-transmitting abutment against said portion (30) of the timber element (29) for said alignment of this portion. 10 15 20 25 30 35 H

Device according to claim 2, in that each of the abutment means (19, 26) has a substantially flat abutment surface, and that they are arranged to be directed substantially parallel to the abutment surface in the position for abutment against a timber element with its abutment surface. sought the longitudinal extent of the portion (30) of the timber element (29) to be aligned.

Device according to claim 3, in that it is arranged to align portions (30) of elongate timber elements (29) with a substantially rectangular cross-section and two opposite wide and two opposite narrow longitudinally extending longitudinal sides of the timber element, and that the abutment means are arranged to come into abutment against the narrow long sides of the timber element.

Device according to any one of claims 1-4, characterized in that the force applying means is arranged to apply said forces from a first direction in at least two points on said timber element portion (30) at its longitudinal extent and from the second, opposite direction at least in a point of timber element which in the longitudinal direction of the timber element is located between said two points attributable to the first direction.

Device according to any one of claims 1-5, characterized in that said force applying means (17-27) is arranged to apply the forces to an end portion (30) of the wood element (29) to align it and thereby indirectly align the wood element to the end portion hay. short edge.

Device according to claim 6, characterized in that the processing means (31) is arranged to process the short side of the wood element for fitting a tongue or groove extending along it.

Device according to claim 6, characterized in that it is arranged to align an end portion (30) of timber elements in the form of solid floorboards. 10 15 20 25 30 35 \ '5

Device according to claim 1, in that said means of movement are arranged to move at least first abutment means (19) from a first place upstream of the timber element when a timber element (29) arrives at the cross-feeding device (1). and at a higher speed in the feed direction than the feed speed of the cross-feeding device and to achieve said abutment from one direction and take over the cross-feed of the wood element by catching up with the wood element and moving and thus with said higher speed to a second place (22), and the abutment means (19) is arranged to cease to actuate the timber element when reaching the second location.

Device according to claim 9, characterized in that at least one second abutment means (26) is arranged to be located in the feed direction downstream of a timber element (29) arriving at the cross-feeding device (1) to the device, that the first abutment means ( 19) is arranged to move it after pressing the timber element into a pressing abutment against the downstream abutment means (26), and that the second abutment means is arranged to be moved with the first and the timber element to the region of the second instead of ceasing to affect the timber element there.

Device according to claim 10, characterized in that the first and second abutment means (19, 26) are arranged to come into spring-loaded abutment against the timber element from opposite directions.

Device according to claim 11, characterized in that the second abutment means (26) is arranged movable in the feed direction against the action of a spring force.

Device according to one of Claims 10 to 12, characterized in that the means of movement are arranged to move the abutment means (19, 26) along an endless path, and that means (21, 23, 27) are arranged so that when the abutment means reach the abutment means the region of the second place bring these away from the abutment against the timber element. 10 15 20 25 lay

Device according to claim 13, wherein the first abutment means (19) is movable on a support track (21) extending to the region of the second location (22), that it is pivotally arranged at one of the moving means along the support track movable element (16) and to pivot away from the abutment effect on the timber element (29.) when passing the downstream end of the support web via gravity.

Device according to claims 12 and 13, characterized in that the conveying means (27) is arranged to move away the second abutment means (26) before the removal of the first (19).

Device according to claim 12, characterized in that the second abutment means (26) is connected to the piston of a pressure medium cylinder (24) extending in the feed direction, designed to offer the second abutment means upon its movement a substantially even resistance from that of the piston. suppressed the printing medium.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it is intended to be arranged in the feed path of the timber element downstream of means (6, 7) for longitudinal feeding of the timber element for adjusting the location of the timber element in its longitudinal direction.