SE508922C2 - Förfarande för minskning av nedbrytbarheten av foderprotein - Google Patents
Förfarande för minskning av nedbrytbarheten av foderproteinInfo
- Publication number
- SE508922C2 SE508922C2 SE9602661A SE9602661A SE508922C2 SE 508922 C2 SE508922 C2 SE 508922C2 SE 9602661 A SE9602661 A SE 9602661A SE 9602661 A SE9602661 A SE 9602661A SE 508922 C2 SE508922 C2 SE 508922C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- feed
- temperature
- use according
- water vapor
- flour
- Prior art date
Links
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 13
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 17
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 claims description 7
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 claims description 2
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 235000019779 Rapeseed Meal Nutrition 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004456 rapeseed meal Substances 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 4
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 210000004767 rumen Anatomy 0.000 description 4
- 210000000813 small intestine Anatomy 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- OBMBUODDCOAJQP-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-4-phenylquinoline Chemical compound C=12C=CC=CC2=NC(Cl)=CC=1C1=CC=CC=C1 OBMBUODDCOAJQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/10—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for ruminants
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
- A23K20/147—Polymeric derivatives, e.g. peptides or proteins
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Birds (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
Description
508 922 2 10 15 20 25 30 35 Kommersiella metoder för åstadkommande av s k skyddat protein är vanligen baserade på tillsatser av kemikalier, såsom formalin, lignosulfonater eller zink- eller magnesiumsalter, eventuellt i kombination med en värmebehandling. Dessa kända metoder har alla nackdelar i form av kostnader för kemikalietillsatsen samt ökning av den oorganiska andelen i fodret, uttryckt som ”barlast av askinnehåll”. Användningen av formaldehyd är dessutom förbjuden i de flesta länder pga miljö- och hälsoskäl.
Det är vidare känt att genom värmebehandling minska nedbrytbarheten av foderprotein (se t ex Marshall D. Feedstuffs, sid 24-29). De flesta beskrivna behandlingarna har ut- förts vid temperaturer mellan 120 och 150°C, vilka tempe- Stern, 9 november 1981, raturer uppnås genom mekanisk friktion i exempelvis extruderapparater resulterande i inhomogen behandling.
Temperaturen kan även uppnås genom behandling i auto- klaver, vilket likaså resulterar i en inhomogen behand- ling. Behandlingstiderna är långa, från ca 15 min till flera timmar.
Det krävs således en tämligen hård värmebehandling för att åstadkomma en tillräcklig hög skyddsgrad.
Samtidigt måste en alltför hård värmebehandling undvikas, eftersom proteinet då kan bli ”överskyddat” ted) (overprotec- och den totala nedbrytbarheten minskar.
Det har nu överraskande visat sig att man kan uppnå ett fullt skydd av foderprotein utan bieffekter genom en mycket kortvarig behandling.
Enligt uppfinningen åstadkommes således ett förfa- rande för minskning av nedbrytbarheten av i vegetabiliskt foder för idisslare ingående protein genom värmebehand- ling av fodret, vid vilket förfarande fodret momentant utsättes för hög temperatur vid reglerad vattenhalt genom kondensation av vattenånga på fodret.
Vid en föredragen utföringsform av förfarandet höjs temperaturen momentant till 130-170°C, och ännu hellre till 150-170°C. Denna temperatur upprätthålles därefter i 10 15 20 25 30 35 3 508 922 fodret under en period av 5 s till 2 min, företrädesvis 5-15 s, Fodrets vattenhalt regleras genom kondensation av och ännu hellre 5-10 s. vattenånga till minst 15%, företrädesvis 15-25%.
Höjningen av fodrets temperatur åstadkommes lämp- ligen genom att bringa fodret i momentan och turbulent kontakt med vattenånga med ungefär mättnadstemperatur vid ett tryck av 200-600 kPa.
Efter värmebehandlingen kan ytterligare värme till- föras till vattenångan för överhettning av denna, var- igenom produkten torkas till önskad sluttorrhalt.
För att genomföra förfarandet enligt uppfinningen erfordras en anordning för att åstadkomma den momentana temperaturhöjningen av det vegetabiliska fodret.
En lämplig sådan anordning kan bestå av en sluten, trycksatt transportslinga, vari överhettad vattenånga cirkuleras med hjälp av en centrifugalfläkt. Transport- slingan är lämpligen försedd med gastäta inmatnings- och utmatningsanordningar, värmeväxlare för reglering av temperatur och vattenhalt samt en cyklon för avskiljning av fast material. Under behandlingen åstadkommes en stark turbulens, vilket leder till homogen behandling.
Vattenångan har lämpligen ett tryck av 200-600 kPa och en temperatur nära mättnadstemperaturen. När det vegetabiliska fodret inmatas i anordningen kommer ånga att kondensera homogent på fodret. Betingelserna regleras lämpligen så att fukthalten blir minst 15%, företrädesvis 15-25%.
Foder- och ångblandningen dispergeras därefter i en större ström av överhettad vattenånga för termisk homogen behandling under pneumatisk transport under en kort tid.
Såsom nämnts ovan kan transportångan överhettas genom fortsatt värmetillförsel för torkning av produkten till önskad sluttorrhalt före utmatning. Efter separation av produkten, t ex i en cyklon, kan ångan àterföras med hjälp av centrifugalfläkten till inmatningen av fodret, eventuellt efter àteruppvärmning om så erfordras. 508 922 4 10 15 20 25 30 35 Vid den momentana temperaturhöjningen vid inmat- ningen är förhållandet foder/ångflöde lämpligen 1-3 kg/kg, medan detta förhållande under den termiska homogena behandlingen lämpligen är 0,3-0,9 kg/kg.
Förfarandet enligt uppfinningen kan tillämpas på flera kommersiellt viktiga vegetabiliska foderråvaror, såsom rapsmjöl, sojamjöl och solrosmjöl.
Förfarandet är av rent fysikalisk natur, varför inga av de nackdelar som föreligger vid kemisk eller mekanisk behandling föreligger.
Genom förfarandet enligt uppfinningen åstadkommes även andra fördelar, såsom praktiskt taget fullständig enzymdeaktivering, desinfektion av fodret samt avdrivning av eventuella lösningsmedelsrester som kan finnas i foder som genomgått extraktion för oljeutvinning.
Det behandlade fodret uppvisar oförändrad färg och proteinernas totala tarmsmältbarhet förblir oförändrad, medan nedbrytbarheten i vommen för exempelvis rapsmjöl sänks från ca 70% till ca 40%. I vissa fall uppnås även en mer angenäm smak och lukt än hos utgàngsprodukten.
Ytterligare fördelar uppnås med förfarandet enligt uppfinningen, nämligen: - kontinuerlig drift av utspädd produkt vid hög turbulens (Re-tal av 106 - 10Ü - endast termisk behandling - låga driftkostnader genom låg el- och värmeenergiför- brukning - litet platsbehov.
Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med hjälp av följande exempel.
EXEMPEL En provtillverkning av värmebehandlat rapsmjöl ge- nomfördes på följande sätt. Cirka 36 ton/h rapsfrön pres- sades och exträherades med lösningsmedel i en kommersiell extraktionsfabrik. Efter återvinning av lösningsmedlet erhölls ca 21 ton/h rapsmjöl. Fetthalten i mjölet uppgick till 2,5% och vattenhalten till 16%. Det kontinuerligt 10 15 20 25 30 35 40 508 922 producerade standardrapsmjölet torkades till 11% vattenhalt och kyldes innan det lagrades i en mjölsilo.
Ett representativt mjölprov uttogs och analyserades.
Vid den fortsatta, standardrapsmjöl fick detta, kontinuerliga produktionen av efter lösningsmedelsåtervin- ningen men före torkningen och kylningen, genomgå ett förfarande enligt uppfinningen. Ett representativt prov på det sålunda värmebehandlade rapsmjölet uttogs och ana- lyserades.
Försöksbetingelser vid förfarandet enligt uppfinningen Rapsmjölflöde till anläggningen enligt uppfinningen Ingående rapsmjölstemperatur Vattenhalt Tryck Ingående temp Uppehållstid Utgående temp Utgående vattenhalt Ångflöde (kondensation) Ångflöde (behandling) Värmebehandlat Produktdata standardmjöl Råprotein, % av ts 38,2 Buffertlöslighet, % av råprotein 8,7 Pepsinlöslighet, % av ràprotein 86,9 ADF-kväve, % av kväve 7,1 Lysin, % av kväve 5,5 Beräknat AAT, g/kg ts 178 Resultat av försök "in sacco" EPD8, % nedbrytbarhet 46 Smältbarhet i tunn- O tarmen, e av kväve 82 21 ton/h 95°C 16% 3,2 bar 136°C 16 s 145°C 11% 10 ton/h (2,1 kg/kg) 30 ton/h (0,7 kg/kg) Obehandlat standardmjöl Anm 38,3 24,6 (1) 87,5 6,8 (2) 5,6 112 (3) 72 (4) 82 508 922 6 Anmärkning (1) Lösligheten i en buffert som efter- liknar kons vomvätska. (2) ADF-kväve = "Acid detergent fibre nitrogen". 5 (3) AAT = Aminosyror absorberade i tunntarmen. Se även kommentarer. (4) EPD8 = "Effective Protein Degradability". Siffran anger utflödeshastigheten ur vommen. 10 Kommentarer Tabellen visar att behandlingen, så som önskvärt, hade obetydlig inverkan på pepsinlösligt råprotein, ADF-kväve och lysin. Buffertlöslighetstestet visar att proteinets löslighet i den syntetiska vomvätskan reducerades från 15 24,6% till 8,7%. Försök "in sacco" på levande kor (med nätnylonpåsar innehållande rapsmjöl) visade att nedbryt- barheten reducerats från 72% till 46% utan att smältbar- heten i tunntarmen försämrats. Beräknat enligt det "Nor- diska proteinvärderingssystemet för idisslare", AAT-PBV- 20 systemet, förbättrades smältbarheten i tunntarmen med ca 60% (Madsen, J. 1985; Acta Agric. Scand. Suppl, 25, 9-20).
Utfodringsförsök Jämförande försök med utfodring av kor med standardraps- 25 mjöl värmebehandlat enligt uppfinningen och obehandlat standardrapsmjöl gjordes. Resultaten är sammanfattade i nedanstående tabell.
Värmebehandlat Obehandlat 30 standardragsmjöl standardragsmjöl Mjölkutbyte, kg/ko och dag 27,1 24,9 Protein, kg/ko och dag 0,86 0,81 35 Fett, i mjölk, % 4,51 4,73
Claims (10)
1. Användning av vattenånga för minskning av ned- brytbarheten av i vegetabiliskt foder för idisslare in- gående protein, varvid fodret momentant utsättes för hög temperatur vid reglerad vattenhalt genom kondensation av vattenånga på fodret.
2. Användning enligt krav l, varvid fodrets tempera- tur momentant höjs till 130-l70°C.
3. Användning enligt krav 1 eller 2, varvid tempe- raturen efter den momentana höjningen upprätthålles vid 130-l70°C under 5 s till 2 min.
4. Användning enligt krav 3, varvid temperaturen momentant höjs till 150-l70°C, vilken temperatur därefter upprätthålles under 5-15 s.
5. Användning enligt ett eller flera av de före- gående kraven, varvid den höga temperaturen åstadkommes genom att bringa fodret i momentan och turbulent kontakt med vattenånga vid ungefär mättnadstemperatur och ett tryck av 200-600 kPa.
6. Användning enligt krav l, varvid fodret momentant och turbulent bringas i kontakt med vattenånga vid en temperatur av 150-l70°C och ett tryck av 400-600 kPa, vilken temperatur och tryck upprätthålles under 5-10 s.
7. Användning enligt ett eller flera av de före- gående kraven, varvid behandlingen med vattenånga utföres kontinuerligt.
8. Användning enligt ett eller flera av de före- gående kraven, varvid behandlingen med vattenånga utföres pà utspätt foder vid hög turbulens.
9. Användning enligt ett eller flera av de före- gående kraven, varvid fodrets vattenhalt regleras till minst 15%.
10. Användning enligt ett eller flera av de före- gående kraven, varvid det vegetabiliska fodret utgöres av rapsmjöl, sojamjöl eller solrosmjöl.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9602661A SE508922C2 (sv) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Förfarande för minskning av nedbrytbarheten av foderprotein |
DK97933092T DK0912107T3 (da) | 1996-07-05 | 1997-07-02 | Fremgangsmåde til reducering af nedbrydeligheden af dyrefoderprotein |
AU36376/97A AU3637697A (en) | 1996-07-05 | 1997-07-02 | Method for reducing the degradability of animal feed protein |
JP50513698A JP3958370B2 (ja) | 1996-07-05 | 1997-07-02 | 動物飼料タンパク質の分解性を減少させる方法 |
DE69738323T DE69738323T2 (de) | 1996-07-05 | 1997-07-02 | Verfahren zur verringerung der abbaubarkeit von futterprotein |
CA002260035A CA2260035C (en) | 1996-07-05 | 1997-07-02 | Method for reducing the degradability of animal feed protein |
PCT/SE1997/001198 WO1998001040A1 (en) | 1996-07-05 | 1997-07-02 | Method for reducing the degradability of animal feed protein |
EP97933092A EP0912107B1 (en) | 1996-07-05 | 1997-07-02 | Method for reducing the degradability of animal feed protein |
US09/222,872 US6410070B2 (en) | 1996-07-05 | 1998-12-30 | Method for reducing the degradability of animal feed protein |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9602661A SE508922C2 (sv) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Förfarande för minskning av nedbrytbarheten av foderprotein |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9602661D0 SE9602661D0 (sv) | 1996-07-05 |
SE9602661L SE9602661L (sv) | 1998-01-06 |
SE508922C2 true SE508922C2 (sv) | 1998-11-16 |
Family
ID=20403288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9602661A SE508922C2 (sv) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Förfarande för minskning av nedbrytbarheten av foderprotein |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6410070B2 (sv) |
EP (1) | EP0912107B1 (sv) |
JP (1) | JP3958370B2 (sv) |
AU (1) | AU3637697A (sv) |
CA (1) | CA2260035C (sv) |
DE (1) | DE69738323T2 (sv) |
DK (1) | DK0912107T3 (sv) |
SE (1) | SE508922C2 (sv) |
WO (1) | WO1998001040A1 (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1417894B1 (de) * | 2002-11-06 | 2007-06-27 | Amandus Kahl GmbH & Co. | Verfahren zum Behandeln von Futtermitteln und Füttern von Wiederkäuern |
EP1417893A1 (de) * | 2002-11-06 | 2004-05-12 | Amandus Kahl GmbH & Co. | Thermisches Verfahren zum Behandeln von Futtermitteln von Wiederkäuern |
DE10323774A1 (de) * | 2003-05-26 | 2004-12-16 | Khd Humboldt Wedag Ag | Verfahren und Anlage zur thermischen Trocknung eines nass vermahlenen Zementrohmehls |
US9167834B2 (en) * | 2006-01-31 | 2015-10-27 | Gary L. Rohwer | Preparing oil seed for ruminant feed |
US7955634B2 (en) * | 2006-04-10 | 2011-06-07 | The Quaker Oats Company | Method and system of preventing rancidity in whole grain corn products |
US8399037B2 (en) * | 2007-05-17 | 2013-03-19 | Satake Corporation | Grain or legume having increased content of functional component and a manufacturing method thereof |
KR20170075966A (ko) * | 2015-12-24 | 2017-07-04 | 삼성전자주식회사 | 광추출 효율이 개선된 발광소자 패키지 |
JP7194533B2 (ja) * | 2018-08-22 | 2022-12-22 | 明治飼糧株式会社 | 反芻家畜用飼料の製造方法 |
US11889819B2 (en) * | 2021-09-29 | 2024-02-06 | Substrate Ai Sa | Methods and apparatus to adaptively optimize feed blend and medicinal selection using machine learning to optimize animal milk production and health |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3023107A (en) * | 1961-01-11 | 1962-02-27 | Gus C Mustakas | Production of undenatured debittered soybean product |
US3911147A (en) * | 1968-07-26 | 1975-10-07 | Barham Harold Nathan | Steam conversion process for producing degraded cereal products |
DE2007588B2 (de) * | 1970-02-19 | 1975-08-07 | Holtz & Willemsen Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zur Behandlung von Leguminosesamen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
SE357658B (sv) * | 1971-03-17 | 1973-07-09 | J Dahlen | |
US3970764A (en) * | 1974-12-27 | 1976-07-20 | Dravo Corporation | Process for preparing a protein concentrate with minimal protein denaturation |
US4022919A (en) * | 1975-02-14 | 1977-05-10 | The Griffith Laboratories, Limited | Removal of bitter flavor from pea flour |
DE2804659A1 (de) * | 1978-02-03 | 1979-08-09 | Asahimatsu Koridofu Kk | Verfahren zur herstellung einer nahrungsmittelzubereitung aus sojabohnen |
US5064665A (en) * | 1987-03-23 | 1991-11-12 | The Board Of Regents Of The University Of Nebraska | Method of making and using a ruminant feed |
US5662901A (en) * | 1987-07-21 | 1997-09-02 | Loveland Industries, Inc. | Enzymatic grain conditioner and methods of using it |
US4971820A (en) * | 1989-06-02 | 1990-11-20 | Canada Packers Inc. | Animal feeds and processes for their manufacture |
US5225230A (en) | 1991-09-17 | 1993-07-06 | West Central Cooperative | Method for preparing a high bypass protein product |
US5496572A (en) * | 1992-08-04 | 1996-03-05 | Church & Dwight Co., Inc. | Ruminant feedstuffs and their production |
JP3130697B2 (ja) * | 1993-02-18 | 2001-01-31 | ハウス食品株式会社 | 固形食品の殺菌充填方法 |
IT1277042B1 (it) * | 1995-12-06 | 1997-11-04 | Uvigal Spa | Mangimi semplici completi e complementari espansi sanificati con frazione proteica non degradabile a livello ruminale almeno del 70% |
-
1996
- 1996-07-05 SE SE9602661A patent/SE508922C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-07-02 CA CA002260035A patent/CA2260035C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-02 DE DE69738323T patent/DE69738323T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-02 WO PCT/SE1997/001198 patent/WO1998001040A1/en active IP Right Grant
- 1997-07-02 DK DK97933092T patent/DK0912107T3/da active
- 1997-07-02 EP EP97933092A patent/EP0912107B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-02 JP JP50513698A patent/JP3958370B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-02 AU AU36376/97A patent/AU3637697A/en not_active Abandoned
-
1998
- 1998-12-30 US US09/222,872 patent/US6410070B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1998001040A1 (en) | 1998-01-15 |
DE69738323T2 (de) | 2008-05-08 |
US6410070B2 (en) | 2002-06-25 |
EP0912107B1 (en) | 2007-11-28 |
AU3637697A (en) | 1998-02-02 |
DE69738323D1 (de) | 2008-01-10 |
EP0912107A1 (en) | 1999-05-06 |
CA2260035C (en) | 2007-08-28 |
SE9602661D0 (sv) | 1996-07-05 |
CA2260035A1 (en) | 1998-01-15 |
JP3958370B2 (ja) | 2007-08-15 |
SE9602661L (sv) | 1998-01-06 |
US20020004098A1 (en) | 2002-01-10 |
DK0912107T3 (da) | 2008-01-07 |
JP2000514649A (ja) | 2000-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10154678B2 (en) | Method for producing hydrolysed keratinaceous material | |
SE508922C2 (sv) | Förfarande för minskning av nedbrytbarheten av foderprotein | |
AU2017387972B2 (en) | Method for treating insects, in which the cuticles are separated from the soft part of the insects, and the soft part is then separated into three fractions | |
DK2832236T3 (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF HYDROLIZED KERATE CONTENTS. | |
EP3192377A1 (en) | Method for producing partly hydrolyzed keratinaceous material | |
NO165172B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et innkapslet lipidmateriale. | |
KR20200062213A (ko) | 영양 품질이 개선된 완두 단백질 조성물 | |
US4088796A (en) | Method for making animal feed from manure | |
US3345353A (en) | Method of continuously recovering protein from fatty animal material by employing directly admixed fat at a temperature of from 70deg. c.-120deg. c | |
US8628817B2 (en) | Process for producing acidulated 50% concentrated solution and dry powder of peptides from protein products and waste of animal, fish and aquaculture origin | |
US3359115A (en) | Method for preparing an animal food comprising substantially unoxidized fish meal and condensed fish solubles | |
US3180880A (en) | Method of rendering fatty materials | |
US4037002A (en) | Method and process for treating rumen content | |
RU2091038C1 (ru) | Способ обработки грубого растительного сырья на корм | |
SU1367932A2 (ru) | Способ производства продуктов из м сокостного сырь и отходов м соперерабатывающей промышленности | |
EP0048771A1 (en) | Low temperature rendering process and a plant for rendering animal or vegetable raw material | |
EP1218680B1 (de) | Verfahren zur trocknung partikelförmiger stoffe oder gemische solcher | |
GB2105969A (en) | Production of animal feed by a double pelleting process | |
RU2015673C1 (ru) | Способ получения белкового продукта | |
SU1207457A1 (ru) | Способ получени белкового корма из мумифицированного сырь | |
US1047627A (en) | Process of treating raw potatoes in order to obtain both a cattle food and a proteid. | |
Lovern | Recent developments in the fish by‐products industry | |
SU1045880A1 (ru) | Способ получени кормовой муки из отходов животноводства | |
JPS58187147A (ja) | 動物性廃棄物の処理方法 | |
JPS5818054B2 (ja) | 家禽・畜産廃棄物の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |