SE508790C2 - Kyld motorkolv samt framställning för en kyld motorkolv - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 35 508 790 oljemängden i kammaren och sàlede kyleffekten pà ringbandet och på förbränningsskàlens väggpartier.

För att lösa detta problem har föreliggande uppfinning till syfte att åstadkomma en framställningsmetod för en ledad kolvtopp, med vilken ett effektivt kylelement bildas för kolvtoppens samtliga partier som mest utsätts för höga tempe- nämligen ringbandet, raturer, förbränniingsskàlens vägg och bottenkrönet.

Enligt framställningsmetoden för en ledad kolvtopp enligt föreliggande uppfinning framställs de båda partierna, som om- fattar kolvtoppen, d.v.s. toppartiet och stiftnavpartiet, se- parata, varvid ett kyloljetràg utformas och varefter toppar- tiet som omfattar kyloljetràget sammanfogas med stiftnavpar- tiet.

Ett ytterligare syfte med föreliggande uppfinning är en ledad kolvtopp som försetts med en sluten kylkammare som inlemmats i toppen i enlighet med uppfinningen.

Uppfinningen beskrivs här nedan mera i detalj i anslutning till de bifogade ritningarna, pà vilka: - fig. 1 visar ett längdsnitt genom ett ämne, ur vilket fram- ställs kolvtoppens övre parti enligt uppfinningen; - fig. 2 visar ett längdsnitt genom ett ämne, ur vilket fram- ställs kolvtoppens nedre parti enligt uppfinningen; - fig. 3 visar ett längdsnitt genom kolvtoppens övre parti enligt föreliggande uppfinning som framställts ur det i figur l visade ämnet; - fig. 4 visar en sidovy av tràget som begränsar kylkammarens botten i kolven enligt uppfinningen; - fig. 4a visar ett tvärsnitt genom det i figur 4 avbildade tràget; 10 75 20 25 30 35 508 790 - fig. 5 visar ett längdsnitt genom kolvtoppens övre parti försett med tràget i figur 4 pà överpartiets botten enligt uppfinningen; - figur 6 visar ett längdsnitt genom kolvtoppens nedre parti, eller stiftnavparti, enligt uppfinningen som framställts ur det i figur 2 visade ämnet; - fig. 7 visar ett längdsnitt genom kolvtoppen enligt uppfin- ningen som visar det övre partiet sammanfogat med det nedre partiet; och - figur 8 visar ett längdsnitt genom kolvtoppen enligt upp- finningen som visar det övre partiet och det nedre partiet bearbetade till sina slutdimensioner.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen utformas ett ämne företrädesvis i stàl som framställts med hjälp av smide, stränggjutning eller sintring. Ämnet består företrä- desvis av en cylindrisk kropp med en diameter så nära intill den slutbearbetade delens som möjligt, varigenom möjliggörs att minska bearbetningsmomenten, vilket positivt påverkar slutkostnaderna. Ämnet passerar en första serie bearbetnings- moment för att utforma en övre förbränningsskàl 3, ett nedre omkretsspár 4 och ett urtag nedanför förbränningsskàlen 3 för att begränsa ett flertal halvsfäriska, avlångt formade ribbor 5 som ligger på inbördes vinkelavstànd (fig. 3). Därefter ut- formas en i stort sett cirkelformig platta 6, företrädesvis i stàl, med ett centrumhàl 6e, ett flertal slitsar 6c som skiljs från varandra av partier 6d som begränsar en yttre om- kretsyta 6a och en inre omkretsyta 6b i enlighet med figurer- na 4 och 4a. Under det följande momentet placeras plattan 6 pà partiets 1 nedre del genom att sätta de avlångt formade ribborna 5 av det övre partiet l in i plattans 6 slitsar 6c.

Pâ detta sätt placeras den yttre omkretsytan 6a sà att den tillsluter omkretsspàret 4 som tillsammans med spåret 4 defi- nierar en sluten kammare 10 (fig. 5).

Därefter utformas ett ämne 2 som kan bestà av samma material som ämnet l och framställts med samma process, med företrä- 70 75 20 25 30 508 790 desvis ett tvärsnitt som är i stort sett liknande stiftnavens profil i deras slutform. Ämnet 2 passerar bearbetningsmoment för att utforma ett omkretsurtag på en av dess gavlar och för att minska dess diameter runt urtaget och för att därmed definiera en omkretsribba 2a. Ämnet 2 sammanfogas därefter med ämnet l med hjälp av att lägga omkretsribbans 2a ovansida i ämnet 2 på ribbornas 5 undersida, varvid sammanfogningen sker med hjälp av svetsning, företrädesvis med hjälp av frik- tionssvetsning. Friktionssvetsningsmetoden föredras pà grund av att den utför sammanfogningen utan att få de material som skall svetsas att smälta och förhindrar därmed bildandet av porositeter, som kan inkräkta på vidhäftningen. Efter genom- förd svetsning fasthålls plattan 6 stadigt inuti kolvtoppen och den yttre omkretsytan tillsluter spåret 4 för att begrän- sa en tillsluten kammare 10 för kylolja (fig. 7). Slutligen passerar toppen, som omfattar toppen l och stiftnaven 2 och som innehåller plattan 6, slutbearbetningsmoment för att utforma stiftnaven 9, stifthålen 8 och ringspårent 7.

Kyloljetillförseln till kammaren sker med hjälp av ett här icke visat munstycke, oljan insprutas genom plattans 6 cent- rumhål 6e och träffar bottenkrönet och bortför således en del av den i detta område alstrade värmen. En del av den således nyss tillförda oljan återvänder därefter till motorns vevhus genom samma centrumhål 6e och den resterande oljan strömmar mot kammaren 10 genom plattans 6 partier 6d. Pà grund av kol- vens fram- och återgående rörelse utsätts den i kammaren inneslutna oljan för en cocktailshakerliknande påverkan, varigenom en del av värmen bortförs från förbränningsskålens vägg och från ringpartiet. Oljetillförseln sker i en kontinu- erlig cykel så att minst en del av oljan i kammaren hela ti- den är ny, vilket möjliggör effektiv kylning och att upprätt- hålla optimala temperaturförhållanden i kolvtoppens olika partier.

Claims (7)

P a t e n t k r a v

1. Framställningsmetod för en kyld kolvtopp k ä n n e t e c k - n a d av att den omfattar stegen att a) utforma ett första ämne (1) med i stort sett cylindriskt tvärsnitt; b) förse det första ämnet (1) med en övre förbränningsskàl (3), ett nedre omkretsspår (4) och ett urtag nedanför den övre för- bränningsskålen (3) för att begränsa ett flertal avlånga omkrets- ribbor (5) som ligger på inbördes vinkelavstånd; c) utforma en i stort sett cirkelrund metallplatta (6): d) förse metallplattan (6) med ett centrumhàl (6e), ett flertal slitsar (6c) som är placerade utmed omkretsen och på inbördes vinkelavstånd med hjälp av partier (6d) som begränsar en yttre omkretsyta (6a) och en inre omkretsyta (6b); e) placera metallplattan (6) på ämnets (1) nedre parti genom att sätta de avlånga ribborna (5) in i slitsarna (6c) för att till- sluta omkretsspåret (4); f) utforma ett andra ämne (2) som är i stort sett cylindriskt; g) utforma ett omkretsurtag på ämnets (2) ena gavel och att min- ska ämnet (2) runt omkretsurtaget för att bilda en omkretsribba (28): h) sammanfoga ämnet (1) som innehåller plattan (6) med det andra ämnet (2) genom att placera omkretsribbans (2a) ovansida mot rib- bans (5) undersida; i) låta kolvtoppen som består av det första (l) och det andra ämnet (2) passera bearbetningsmoment för att bilda stiftnaven (9), stifthàlen (8) och ringspåren (7).

2. Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att det första (1) och det andra ämnet (2) består av stål och är framställda med hjälp av smide, stränggjutning eller sintring. 508 790 6

3. Metod enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att sammanfog- ningen av det första (l) och det andra ämnet (2) sker med hjälp av svetsning.

4. Metod enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att sammanfog- ningen av det första (1) och det andra ämnet (2) sker med hjälp av friktionssvetsningsmetoden.

5. Kyld kolvtopp för en ledad kolv att användas i förbränningsmo- torer, k ä n n e t e c k n a d av att den omfattar - ett övre parti (l) vars undersida är försedd med ett omkrets- spår (4), ett centralt urtag och cirkelformiga ribbpartier (5) som begränsas mellan omkretsspåret och det centrala urtaget och med sidoytan försedd med ringspår (7): - en cirkelrund metallplatta (6) med ett flertal slitsar (6c) i ett perifiellt mönster som överensstämmer med de cirkelformiga ribbpartierna (5), varvid den cirkelrunda metallplattan (6) lig- ger an mot det övre partiets (1) undersida för att få de cirkel- formiga ribbpartierna (5) placerade inuti slitsarna (6c) i den cirkelrunda metallplattan (6) och en yttre omkretsyta (6a) som tillsammans med omkretsspåret (4) i det övre partiet (l) definie- rar en tillsluten kylkammare (lO); och - ett nedre parti (2) med en övre omkretsribba (2a) fastsvetsad på partier av det övre partiets (1) cirkelformiga ribba (5), var- vid det nedre partiet (2) har stiftnav (9) och stifthál (8).

6. Kolvtopp enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att den cirkelrunda metallplattan (6) är försedd med ett centrumhål (6e).

7. Kolvtopp enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att den cirkelrunda metallplattan (6) är försedd ett flertal partier (6d) som förbinder en inre omkretsyta (6b) med den yttre omkretsytan (6a).