SE508784C2 - Bimetallic coin blank and method of making the same - Google Patents
Bimetallic coin blank and method of making the sameInfo
- Publication number
- SE508784C2 SE508784C2 SE9202290A SE9202290A SE508784C2 SE 508784 C2 SE508784 C2 SE 508784C2 SE 9202290 A SE9202290 A SE 9202290A SE 9202290 A SE9202290 A SE 9202290A SE 508784 C2 SE508784 C2 SE 508784C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- inner part
- groove
- coin blank
- annular
- continuous groove
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/008—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins in layered material; connecting a plurality of layers by embossing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C21/00—Coins; Emergency money; Beer or gambling coins or tokens, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Adornments (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Abstract
Description
15 20 25 30 35 508 784 2 tillverkning av metallmyntämnen. Enligt denna metod är den inre delen försedd med enkla öppningar som sträcker sig inåt från periferin. När den yttre ringformade delen sam- manpressas runt den inre delen, pressas metallen i den yttre delen in i den inre delens öppningar, varigenom en fast fog bildas mellan de båda delarna. 15 20 25 30 35 508 784 2 manufacture of metal coin blanks. According to this method, the inner part is provided with simple openings extending inwards from the periphery. When the outer annular part is compressed around the inner part, the metal in the outer part is pressed into the openings of the inner part, whereby a solid joint is formed between the two parts.
I enlighet med föreliggande uppfinning har det visat sig att sammanfogningen av delarna i ett stycke bestående av två skilda element, såsom ett bimetalliskt myntämne, kan genomföras på ett anmärkningsvärt enkelt och fördelaktigt sätt jämfört med vad som är fallet i uppfinningarna som beskrives ovan. Fogen mellan de olika delarna i det bime- talliska myntämnet bildas i enlighet med uppfinningen med hjälp av ett fortlöpande spår som är format i den yttre mantelytan på den inre ämnesdelen, så att metallen i den yttre delen pressas in i spåret i den inre delen vid sam- manpressningen som sker i samband med präglingen. Uppfin- ningens väsentliga nya kännetecken framgår av bifogade patentkrav.In accordance with the present invention, it has been found that the joining of the parts in one piece consisting of two different elements, such as a bimetallic coin blank, can be carried out in a remarkably simple and advantageous manner compared to what is the case in the inventions described above. The joint between the different parts of the bimetallic coin blank is formed in accordance with the invention by means of a continuous groove formed in the outer shell surface of the inner blank part, so that the metal in the outer part is pressed into the groove in the inner part at the compression that takes place in connection with the embossing. The essential new features of the invention appear from the appended claims.
Vid framställning av ett myntämne som är sammansatt av två delar, är det väsentligt att fogen mellan den inre delen och den ringformade delen, vilken skall sammanpressas runt den inre delen, blir tillräckligt fast. Vid genomförda kontroller har det framkommit att hållfastheten i fogen mellan myntämnets olika delar i enlighet med uppfinningen är åtminstone lika hög eller högre än vad som är fallet vid exempelvis de myntämnen som hänvisas till i beskrivningen av känd teknik. Med avseende på verktygstillverkningen är det emellertid stor skillnad mellan det fallet att den ringformade delen är avsmalnande och utformad med tänder och/eller det fallet att den inre delen är utformad med enstaka öppningar, jämfört med att dessa fogutformningar ersätts med ett fortlöpande spår anordnat i den inre delens yttre mantelyta. Kostnaderna för framställningen av ett fortlöpande spår i den inre delen är avsevärt lägre än de 10 15 20 25 30 35 508 784 3 kostnader som uppstår vid tillverkning av de enligt ovan förut kända fogarna.When producing a coin blank which is composed of two parts, it is essential that the joint between the inner part and the annular part, which is to be compressed around the inner part, becomes sufficiently solid. During inspections it has emerged that the strength of the joint between the different parts of the coin blank in accordance with the invention is at least as high or higher than is the case with, for example, the coin blanks referred to in the description of the prior art. With regard to tool manufacturing, however, there is a big difference between the case that the annular part is tapered and formed with teeth and / or the case that the inner part is formed with single openings, compared with these joint designs being replaced by a continuous groove arranged in the inner outer surface of the inner part. The costs for the production of a continuous groove in the inner part are considerably lower than the costs which arise in the manufacture of the joints previously known above.
Uppfinningen beskrives vidare nedan under hänvisning till bifogade ritningar, vilka visar hur fogen är konstruerad.The invention is further described below with reference to the accompanying drawings, which show how the joint is constructed.
- Figur 1 visar en yttre, ringformad del av ett bimetalliskt myntämne; - Figur 2 visar en inre, cirkulär del av ett bime- talliskt myntämne, och i - Figur 3 visas de två delarna sammanpressade.Figure 1 shows an outer, annular part of a bimetallic coin blank; Figure 2 shows an inner, circular part of a bimetallic coin blank, and Figure 3 shows the two parts compressed.
Såsom framgår av figur 1, är den ringformade delen l ej utformad med någon typ av avsmalnande partier eller ut- skjutningar från den väsentligen vertikala innerytan, dvs den är väsentligen jämn. Med avseende på verktygsframställ- ningen är detta arrangemang mycket fördelaktigt.As can be seen from Figure 1, the annular part 1 is not formed with any type of tapered portions or protrusions from the substantially vertical inner surface, i.e. it is substantially smooth. With regard to tool making, this arrangement is very advantageous.
Av figur 2 framgår att ett ringformat, fortlöpande spår 3 är utformat på den inre delens 2 yttre mantelyta, paral- lellt med den yttre omkretsen. Spårets höjd är ca 1/6 - 1/4 av den totala höjden av den inre delen och spåret är före- trädesvis placerat i centrum av delen, vertikalt sett. Om spåret är för brett störs den jämna hanteringen av ämnet i präglingsmaskinen och om spåret är för smalt uppstår svå- righeter att erhålla tillräcklig hållfasthet i fogen.Figure 2 shows that an annular, continuous groove 3 is formed on the outer circumferential surface of the inner part 2, parallel to the outer circumference. The height of the groove is about 1/6 - 1/4 of the total height of the inner part and the groove is preferably placed in the center of the part, vertically. If the groove is too wide, the even handling of the substance in the embossing machine is disturbed and if the groove is too narrow, difficulties arise in obtaining sufficient strength in the joint.
För att erhålla en tillräckligt fast fog, är det viktigt att spårets kanter är tillräckligt skarpa och att spåret är tillräckligt djupt. spårets djup är företrädesvis 0.3 - 1 gånger höjden av spåret. Vid tillverkning av myntämnen måste även lägsta tolerans uppnås för att en tillräcklig styrka i fogen skall erhållas. Prov har även gjorts med användning av flera spår men den erhållna hållfastheten som uppnåddes med dessa blev lägre än med enbart ett spår. 508 784 4 I figur 3 är myntämnets båda delar sammanfogade, och det framgår därvid att den yttre delens metall, vid samman- pressníngen, pressats in i spåret på den inre delen och formar därigenom den erforderliga fogen.In order to obtain a sufficiently firm joint, it is important that the edges of the groove are sharp enough and that the groove is deep enough. the depth of the groove is preferably 0.3 - 1 times the height of the groove. When manufacturing coin blanks, even the lowest tolerance must be achieved in order to obtain a sufficient strength in the joint. Tests have also been made using several grooves, but the obtained strength obtained with these was lower than with only one groove. 508 784 4 In Figure 3, the two parts of the coin blank are joined together, and it can be seen that the metal of the outer part, during the compression, is pressed into the groove on the inner part and thereby forms the required joint.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI914101A FI88860C (en) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | Substance for bimetallic coins and process for its manufacture |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9202290D0 SE9202290D0 (en) | 1992-08-05 |
SE9202290L SE9202290L (en) | 1993-03-01 |
SE508784C2 true SE508784C2 (en) | 1998-11-02 |
Family
ID=8533052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9202290A SE508784C2 (en) | 1991-08-30 | 1992-08-05 | Bimetallic coin blank and method of making the same |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0529349B1 (en) |
AT (1) | ATE159899T1 (en) |
DE (1) | DE69223000T2 (en) |
DK (1) | DK0529349T3 (en) |
ES (1) | ES2109963T3 (en) |
FI (1) | FI88860C (en) |
GR (1) | GR3025548T3 (en) |
NO (1) | NO305493B1 (en) |
SE (1) | SE508784C2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2715807B1 (en) * | 1994-02-04 | 1996-04-26 | Admin Monnaies Medailles | Method for manufacturing monetary coins, medals or tokens, in particular bimetallic, coins, medals or tokens obtained and crown and insert for their manufacture. |
KR960009006B1 (en) * | 1994-04-18 | 1996-07-10 | Poongsan Co Ltd | Manufacture of coin |
CN101856166B (en) * | 2009-04-07 | 2013-08-21 | 上海造币有限公司 | Electroplating inlaying two-color coin (seal) and suit cut production process thereof |
CN101999783B (en) * | 2009-09-03 | 2012-11-14 | 上海造币有限公司 | Electroplating mosaic tricolor coin (badge) and suit cutting/manufacturing process thereof |
KR20110064038A (en) | 2009-12-07 | 2011-06-15 | 주식회사 풍산 | Method for manufacture of trile metal coin |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1334051A (en) * | 1919-02-17 | 1920-03-16 | Orton L Prime | Method of forming composite metal plugs |
FR2621506B1 (en) * | 1987-10-12 | 1992-07-17 | Admin Monnaies Medailles | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF BIMETALLIC MONETARY COINS |
-
1991
- 1991-08-30 FI FI914101A patent/FI88860C/en active
-
1992
- 1992-07-16 NO NO922825A patent/NO305493B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-08-03 DK DK92113196.7T patent/DK0529349T3/en active
- 1992-08-03 AT AT92113196T patent/ATE159899T1/en active
- 1992-08-03 ES ES92113196T patent/ES2109963T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-03 EP EP92113196A patent/EP0529349B1/en not_active Revoked
- 1992-08-03 DE DE69223000T patent/DE69223000T2/en not_active Revoked
- 1992-08-05 SE SE9202290A patent/SE508784C2/en unknown
-
1997
- 1997-12-02 GR GR970403197T patent/GR3025548T3/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI88860B (en) | 1993-04-15 |
NO922825L (en) | 1993-03-01 |
NO305493B1 (en) | 1999-06-07 |
EP0529349B1 (en) | 1997-11-05 |
SE9202290D0 (en) | 1992-08-05 |
FI88860C (en) | 1993-07-26 |
EP0529349A1 (en) | 1993-03-03 |
GR3025548T3 (en) | 1998-03-31 |
ES2109963T3 (en) | 1998-02-01 |
NO922825D0 (en) | 1992-07-16 |
FI914101A0 (en) | 1991-08-30 |
SE9202290L (en) | 1993-03-01 |
DK0529349T3 (en) | 1998-04-20 |
DE69223000T2 (en) | 1998-03-05 |
ATE159899T1 (en) | 1997-11-15 |
DE69223000D1 (en) | 1997-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE508784C2 (en) | Bimetallic coin blank and method of making the same | |
JP2006189417A (en) | Method of monitoring curvature of micro lens on in-line | |
SE427913B (en) | PROCEDURAL APPLICATION FOR THE MANUFACTURING OF A VEHICLE OR SIMILAR INTENDED WHEEL CONSTRUCTION OF PLASTIC MATERIAL | |
DE69405070D1 (en) | Process for producing interconnectable sintered parts | |
JP2014004801A (en) | Resin molded product obtained by integrating metal member and method for manufacturing the same | |
SE463702B (en) | SET TO MAKE A SHARED CIRCULAR RING | |
CN104858553B (en) | Automatic honeycomb ceramic punching apparatus based on visual recognition | |
US3357047A (en) | Nozzle for spinning fibers and method of making such nozzles | |
CN209393844U (en) | A kind of flange pipe nipple mold | |
SE448354B (en) | SET FOR MANUFACTURE OF AXEL BRIDGE HALF | |
CN114102070B (en) | Machining method of clamping groove of spoke and spoke | |
JP6721524B2 (en) | Formwork for producing a concrete product having at least one protrusion and method for producing a concrete product using this formwork | |
JP3197057U (en) | Sanitary dust collector filtration cartridge filter element | |
US561942A (en) | Olas moore | |
TW201830078A (en) | Method for manufacturing optical lens having air gap providing optical lenses and optical camera lenses with better imaging quality | |
CN104791354B (en) | A kind of right angle self-fastening nut and preparation method thereof | |
CN107289037A (en) | Accessory mounting structure of clutch release main cylinder | |
US523726A (en) | Method of manufacturing spinning-rings | |
DE102017111148B4 (en) | METHOD OF MANUFACTURING OPTOELECTRONIC DEVICE AND OPTOELECTRONIC DEVICE | |
CN206392603U (en) | A kind of cold extrusion die | |
US416816A (en) | George van wagenen and john graves | |
CN104747890B (en) | Gland casting part | |
JPH04361834A (en) | Drawing die assembly | |
US629598A (en) | Bedstead-ball. | |
SU1103945A1 (en) | Punch for making annular slot |