SE508393C2 - Förfarande för åstadkommande av en ihålig kropp av fiberarmerad termoplast samt en anordning för genomförandet av förfarandet - Google Patents

Förfarande för åstadkommande av en ihålig kropp av fiberarmerad termoplast samt en anordning för genomförandet av förfarandet

Info

Publication number
SE508393C2
SE508393C2 SE9703222A SE9703222A SE508393C2 SE 508393 C2 SE508393 C2 SE 508393C2 SE 9703222 A SE9703222 A SE 9703222A SE 9703222 A SE9703222 A SE 9703222A SE 508393 C2 SE508393 C2 SE 508393C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
section
thermoplastic
bundle
temperature
core
Prior art date
Application number
SE9703222A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9703222D0 (sv
SE9703222L (sv
Inventor
Jan Vaara
Nils Goeran Johansson
Max Krogager
Original Assignee
Applied Composites Ab Acab
Bofors Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Applied Composites Ab Acab, Bofors Ab filed Critical Applied Composites Ab Acab
Priority to SE9703222A priority Critical patent/SE508393C2/sv
Publication of SE9703222D0 publication Critical patent/SE9703222D0/sv
Priority to PCT/SE1998/001581 priority patent/WO1999012716A1/sv
Publication of SE9703222L publication Critical patent/SE9703222L/sv
Publication of SE508393C2 publication Critical patent/SE508393C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B29B15/10Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
    • B29B15/12Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
    • B29B15/122Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/8066Impregnating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/84Heating or cooling
    • B29C53/845Heating or cooling especially adapted for winding and joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12Thermoplastic materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

508 393 10 15 20 25 30 35 2 Föredragna uttöringsformer av förfarandet respektive anordningen har dessutom något eller några av de i respektive underkrav angivna kännetecknen.
Det uppfmningsenliga förfarandet respektive anordningen har flera fördelar. Genom det uppfinningsenliga förfarandet kan åstadkommas ihåliga kompositkroppar, vilka tål högre temperaturer än kompositer med exempelvis epoxi som matrismaterial och vilka är lättare än dessa. Vidare medger användningen av termoplast enklare och snabbare tillverkning än användning av härdplast, genom att härdningsprocessen elimineras. Produkterna med terrnoplast som matrismaterial har dessutom milj ö- mässiga fördelar då de är återvinningsbara. Produkter av kompositmaterial med termoplastmatris kan dessutom omforrnas efter tillverkning, vilket ej är möjligt med produkter med härdplast som matrismaterial. Vissa termoplaster uppvisar dessutom högre slagseghet än härdplaster och har också generellt bättre korrosions-, flam- och nötningsmotstånd. Vidare är vissa termoplaster geometriskt och termiskt stabila, på grund av att de har en låg koefficient för terrnisk utvidgning. Vissa termoplaster upp- visar också låg ftiktabsorption och utmärkta styvhets- och dämpningsegenskaper.
Detta gör det möjligt att skräddarsy termoplaster för olika applikationer.
Användningen av termoplaster medger lindning med godtyckliga fibervinklar och geodetisk lindning vidare medges, genom förmågan hos termoplastrnatrisen att vid- häfta mot underlaget, icke-geodetisk linding, vilket ej är möjligt med härdplastema och medför att man kan välja fibervinklar som stämmer bättre överens med de hållfasthetskrav som ställs på den färdiga produkten. Förmågan att klibba medför således också att lindning kan ske utan vändskivor om så önskas.
Uppfinningen skall i det efiertölj ande närmare förklaras med hjälp av exempel på uttöringsformer av förfarandet och anordningen och med hänvisning till bifogade ritning som är en schematisk vy av en uppfinningsenlig anordning för genomförande av det uppfinningseriliga förfarandet.
I figuren betecknar 1 generellt en anordning för åstadkommande av en ihålig kropp av fiberarmerad tennoplast. Anordningen innefattar medel 2 för att löpande mata fi-arn ett kontinuerligt fiberknippe 3 från en fiberackumuleringsanordning 4, exempelvis en bobin eller en spole. Lämpliga fibrer kan exempelvis vara glas-, kol- eller aramid- fibrer.
I en ugn 5 med separat temperaturstyrning Sa finns ett kring en axel styrbart roterbart 10 15 20 25 30 35 508 393 3 kärnformverktyg 6, på vilket den ihåliga kroppen skall formas. Anordningen inne- fattar vidare medel 7, 8, 9 för att löpande värma upp och impregnera ett frarnmatat avsnitt av fiberknippet 3 med en smält termoplast. Uppvärmningsmedlet 7 är inrättat att värma upp avsnittet av fiberknippet 3 till en temperatur, som väsentligen mot- svarar termoplastens smälttemperatur.
Impregneringsmedlen 8, 9 innefattar medel 8 för att åstadkomma en termoplastsmälta och medel 8a för att kontinuerligt tillföra termoplast till termoplastsmältan, exempel- vis i form av en extruder. Vidare finns medel (ej visade) för att kontinuerligt bringa det uppvärmda avsnittet av fiberknippet 3 att passera genom tennoplastsmältan så, att termoplast fås att vidhäfta detta avsnitt av fiberknippet. Impregneringsmedlen 8, 9 innefattar även medel 9 för att löpande pressa in den vidhäflade smälta termoplasten i fiberknippet 3 i form av åtminstone en uppvärmd brytrulle 9a, företrädesvis flera, över vilken fiberknippet 3 är inrättat att passera. Anordningen innefattar vidare ett uppvärnmingsmedel (ej visat), som är inrättat att värma upp pressanordningen 9 till en temperatur, som väsentligen motsvarar terrnoplastsmältans temperatur.
Anordningen uppvisar också medel 10 för att löpande påföra kärnformverktyget det uppvärmda och impregnerade avsnittet av fiberknippet 3 i form av ett med åtrnins- tone ett värmeelement (ej visat) med separat temperaturstyming 10a försett, väsentli- gen toroidformat lindningsmunstycke 10. Genom lindningsmunstyckets utformning krävs inget separat kompakteringsdon. Toroidformen medger också att fiberknippet 3 kan bringas att lämna lindningsmunstycket 10 under godtycklig vinkel. Genom värmeelementet kan lindningsmunstycket 10 värmas upp så, att det förhindras att termoplast stelnar i munstycket och sätter igen detta.
Vid applicering av det uppvärmda och impregnerade avsnittet av fiberknippet 3 på kämformverktyget 6 fmns medel för att löpande styra kärnforrnverktygets rotations- vinkelläge 6a samt lindningsmunstyckets appliceringsläge lOb samt medel (ej visade) för att löpande styra fiberknippets tillförselhastighet och spämiingen i fiberavsnittet.
Anordningen innefattar separata temperaturstyrningsorgan för styrning av såväl ugns- Sa och lindningsmunstyckstemperatur 10a som temperaturen hos termoplast- smältan 8b samt hos uppvärmningsmedlet 7 för avsnittet av fiberlmippet och upp- värmningsmedlet för pressanordningen så, att lärnpliga temperaturer kan erhållas i de olika delarna av anordningen beroende pâ vilket slags terrnoplast och vilka slags fib- 508 393 10 15 20 25 30 35 4 rer som används samt geometrin hos den kropp som framställs. Vidare innefattar anordningen ett separat temperaturstyrrtingsorgan 6b för styrning av käniforrn- verktygets 6 temperatur så, att detta exempelvis kan bringas att anta en temperatur som är lägre än ugnstemperaturen.
Ugnen 5 innefattar också medel 5b för valbar tillförsel av en skyddsgas till dess inre, företrädesvis kväve, för att förhindra oxidation av terrnoplasten på forrnverktyget.
Vid genomförande av det uppfinningsenliga förfarandet för åstadkommande av en ihålig kropp av fiberarrnerad terrnoplast matas ett kontinuerligt fiberknippe 3, t ex glasfibrer, kolñbrer eller aramidfibrer, fram fiån en fiberackumuleringsanordning 4.
Ett avsnitt av det kontinuerliga fiberknippet 3 värms upp och fibrema i avsnittet impregneras med en tennoplast. För impregneringen förs det uppvärmda avsnittet av fiberknippet genom en terrnoplastsmälta 8, vilken kontinuerligt tillförs ytterligare tennoplast. Smält termoplast fås härigenom att vidhäfta detta fiberavsnitt. Fiber- knippet har därförinnan värmts upp till väsentligen samma temperatur som termo- plastsmältari för att medge god vidhäftning av smält termoplast. Därefter får fiber- avsnittet passera åtminstone en uppvärmd pressanordning 9, där det bringas att löpa över åtminstone en brytrulle 9a under det att fiberspänimigen styrs så, att fiberknippet 3 breder ut sig på rullen 9a, varvid den smälta termoplasten pressas in i fiberknippet 3. Pressanordningen 9 värms också upp till väsentligen samma temperatur som termoplastsmältan 8 för att termoplasten skall ha så låg viskositet som möjligt vid impregneringen och därigenom enklare tränga in i fiberknippet 3.
Det impregnerade fiberavsnittet appliceras på ett i en uppvärmd ugn 5 placerat, styrbart roterbart kärnforrnverktyg 6. Kämforrnverktygets rotationsvinkelläge samt fiberavsnittets axiella appliceringsläge och fiberavsnittets tillförselhastighet styrs för åstadkommande av en ihålig kropp med en förutbestämd konfiguration. Ugnstempe- raturen styrs så, att terrnoplasten på kärnformverktyget 6 är viskös under applice- ringen. Kärnfonnverktygets temperatur styrs så, att termoplasten på kämforrnverkty- get 6 börjar stelna närmast detta. Spänningen i ñberavsnittet styrs så, att fibrerna för- blir kontinuerliga och väsentligen utsträckta under genomförandet av förfarandet.
Vid påförsel på kärnforrnverktyget 6 bringas fiberknippet 3 att passera ett mot detta ansatt, uppvärmt, med separat temperaturstyrning lOa försett, väsentligen toroid- format lindníngsmunstycke 10 medelst vilket det på kärnfonnverktyget 6 påförda materialet kompakteras något. 10 508 393 5 Påtörsel på kämformverktyget 6 avbryts då den ihåliga kroppen fått förutbestämd konfiguration varefter avsvalningshastigheten hos den ihåliga kroppen styrs med hjälp av en separat temperaturstyrning 5a för ugnen. För att skydda plasten mot oxidation kan en skyddsgas, företrädesvis kväve, tillföras ugnens inre under genom- förandet av förfarandet.
Det är uppenbart för en fackman inom området, att uppfinningen ej är begränsad till den ovan beskrivna utföringsfonnen, utan att den istället kan genomgå modifikationer inom ramen för uppfinningstanken definierad i efierföljande patentkrav. Exempelvis kan man utnyttja den uppfinningsenliga anordníngen för att applicera förimpregnerade fibrer vid kärnformverktyget för att åstadkomma en kropp av fiberarmerad termoplast.

Claims (1)

1. 508 393 10 15 20 25 30 35 Patentkrav Förfarande för åstadkommande av en ihålig kropp av fiberarmerad termoplast, k ä n n e t e c k n at därav, att det innefattar: frammatning av ett kontinuerligt fiberknippe (3); förbehandling av ett avsnitt av det kontinuerliga fiberknippet (3) så, att detta avsnitt uppvisar en impregnering av smält termoplast; applicering av det impregnerade fiberavsnittet på ett i en ugn (5) placerat, kring en axel styrbart _ roterbart kärnforrnverktyg (6); styrning av kämfonnverktygets rotations- vinkelläge samt fiberavsnittets axiella appliceringsläge och flberavsnittets tillför- selhastighet för åstadkommande av en ihålig kropp med en förutbestämd konfi- guration; styrning av ugnstemperaturen så, att termoplasten på kärnformverlcty- get (6) är viskös under appliceringen; styrning av spänningen i fiberavsnittet så, att fibrerna förblir kontinuerliga och väsentligen utsträckta under genomförandet av förfarandet. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n at därav, att förbehandlingen omfattar uppvärmning av ett avsnitt av det kontinuerliga fiberknippet (3) och impregnering av fibrerna i avsnittet med en termoplast. Förfarande enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n at därav, att det uppvärmda avsnittet av fiberknippet (3) för irnpregneringen förs genom en termoplastsmälta (8), vilken kontinuerligt tillförs ytterligare termoplast (8a), varigenom smält termoplast bringas att vidhäfta detta avsnitt varefter det bringas att passera åtminstone en uppvärmd pressanordning (9), varigenom smält termoplast pressas in i fiberknippet. Förfarande enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att det med termo- plast vidhäftade avsnittet av fiberknippet (3) i pressanordningen (9) bringas att löpa över åtminstone en bryn-alle (9a) under det att fiberspäninngen styrs så, att fiberknippet (3) breder ut sig på brytrullen (9a) varvid plasten pressas in i fiber- knippet (3). Förfarande enligt något av patentkraven 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att fiberknippet (3) och pressanordningen (9) värms upp till väsentligen samma temperatur som termoplastsmältan (8). 10 15 20 25 30 35 10. 11. 12. 508 393 7 Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n at därav, att det kontinuerliga fiberknippet (3) är förimpregnerat med terrnoplast och för-behandlingen omfattar uppvärmning av ett avsnitt av det kontinuerliga förimpregnerade fiberknippet (3) till en temperatur väsentligen motsvarande termoplastens smälttemperatur. F örfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n at därav, att fiberknippet (3) vid påförsel på kärnforrnverktyget (6) bringas att passera ett mot detta ansatt uppvärmt, med separat temperaturstyming (10a) försett, väsentligen toroidformat lindningsmunstycke (10). Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att kärnformverktygets temperatur vid påförsel styrs med hjälp av en separat temperaturstyrning (6b). F örfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n at därav, att påförsel på kärnfonnverktyget (6) avbryts då den ihåliga kroppen fått förutbe- stämd konfiguration varefter avsvalningshastigheten hos den ihåliga kroppen styrs med hjälp av en separat temperaturstyrning (Sa) för ugnen (5). Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n at därav, att en skyddsgas, företrädesvis kväve, tillförs ugnens inre. Anordning för åstadkommande av en ihålig kropp av fiberarmerad termoplast, k ä n n e t e c k n a d därav, att den innefattar: medel (2) för att löpande mata fram ett kontinuerligt fiberknippe (3); en ugn (5) med separat temperaturstyrning (5a); ett i ugnen (5) placerat, kring en axel styrbart roterbart kärnfonnverktyg (6); medel för att löpande förbehandla ett fi-ammatat avsnitt av fiberknippet (3) så, att detta avsnitt uppvisar en irnpregnering av smält termoplast; medel för att löpande påföra kärnforrnverktyget (6) det med smält termoplast impregnerade avsnittet av fiberknippet (3); medel för att vid påförande av det med smält termoplast impregnerade avsnittet av fiberknippet på käinfonnverktyget (6) löpande styra rotationsvinkelläge hos detta samt påförselrnedlens applicerings- läge och fiberknippets tillförselhastighet och spänningen i fiberavsnittet samt ugnens temperatur. Anordning enligt patentkrav 11, k ä n n e t e c k n a d därav, att förbehand- lingsmedlen innefattar medel för att värma upp och impregnera ett frammatat 508 393 10 15 20 25 30 35 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 8 avsnitt av fiberknippet med en smält termoplast. Anordning enligt patentkrav 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att impregnerings- medlen innefattar: medel (8) för att åstadkomma en terrnoplastsmälta; medel (8a) för att kontinuerligt tillföra tennoplast till termoplastsmältan; medel för att kon- tinuerligt bringa det uppvärmda avsnittet av fiberknippet (3) att passera genom tennoplastsmältan så., att tennoplast bringas att vidhäfta detta avsnitt samt medel (9) för att löpande pressa in den vidhäftade smälta termoplasten i fiberknippet (3)- Anordning enligt patentkrav 13, k ä n n e t e c k n a d därav, att medlen (9) för att pressa in termoplast i fiberknippet (3) innefattar åtminstone en uppvärmd brytrulle (9a), över vilken fiberknippet (3) är inrättat att passera. Anordning enligt något av patentkraven 13 eller 14, k ä n n e t e c k n a d därav, att den innefattar uppvärmningsmedel, vilka är inrättade att värma upp avsnittet av fiberknippet och pressanordningen till en temperatur väsentligen motsvarande terrnoplastsmältans temperatur. Anordning enligt patentkrav 11, k ä n n e t e c k n a d därav, att förbehand- lingsmedlen innefattar medel (7) fór att värma upp ett avsnitt av ett med termo- plast fórimpregnerat fiberknippe till en temperatur väsentligen motsvarande termoplastens smälttemperatur. Anordning enligt något av patentkraven 11 till 16, k ä n n e t e c k n a d därav, att såsom medel för att löpande páföra kärnforrnverktyget det uppvärmda och impregnerade avsnittet av fiberknippet är anordnat, ett med åtminstone ett värmeelement med separat temperaturstyming (10a) försett, väsentligen toroid- format lindningsmunstycke (1 0). Anordning enligt något av patentkraven 11 till 17, k ä n n e t e c k n a d därav, att den innefattar separata temperaturstyrningsorgan (Sa, 10a, 8b, 7a, 9b) för styrning av såväl ugns- och lindningsmunstyckstemperatur som temperaturen hos termoplastsmältan sarnt det uppvärmda avsnittet av fiberknippet och press- anordningen. Anordning enligt något av patentkraven 11 till 18, k ä n n e t e c k n a d därav, 20. 508 393 9 att den innefattar medel för att bibringa kärnforrnverktyget (6) en önskad temperatur samt ett separat temperaturstyrningsorgan (6b) för styrning av kärn- formverktygets temperatur. Anordning enligt något av patentkraven 11 till 19, k ä n n e t e c k n a d därav, att ugnen (5) innefattar medel (5b) för tillförsel av en skyddsgas, företrädesvis kväve, till dess inre.
SE9703222A 1997-09-08 1997-09-08 Förfarande för åstadkommande av en ihålig kropp av fiberarmerad termoplast samt en anordning för genomförandet av förfarandet SE508393C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9703222A SE508393C2 (sv) 1997-09-08 1997-09-08 Förfarande för åstadkommande av en ihålig kropp av fiberarmerad termoplast samt en anordning för genomförandet av förfarandet
PCT/SE1998/001581 WO1999012716A1 (sv) 1997-09-08 1998-09-07 Procedure for obtianing a hollow body from fibre reinforced thermoplastic and a device for carrying out the procedure____________ _______________________________________________________________________________________________________________________________

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9703222A SE508393C2 (sv) 1997-09-08 1997-09-08 Förfarande för åstadkommande av en ihålig kropp av fiberarmerad termoplast samt en anordning för genomförandet av förfarandet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9703222D0 SE9703222D0 (sv) 1997-09-08
SE9703222L SE9703222L (sv) 1998-10-05
SE508393C2 true SE508393C2 (sv) 1998-10-05

Family

ID=20408167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9703222A SE508393C2 (sv) 1997-09-08 1997-09-08 Förfarande för åstadkommande av en ihålig kropp av fiberarmerad termoplast samt en anordning för genomförandet av förfarandet

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE508393C2 (sv)
WO (1) WO1999012716A1 (sv)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000038904A1 (en) * 1998-12-30 2000-07-06 Owens Corning Process and apparatus for filament winding composite workpieces
EP1022112A2 (en) * 1999-01-21 2000-07-26 Electric Boat Corporation High temperature wet filament winding arrangement

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2841816B1 (fr) * 2002-07-04 2005-04-01 Saint Gobain Vetrotex Procede et dispositif de fabrication d'un corps composite de revolution et produits obtenus

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5201979A (en) * 1987-05-08 1993-04-13 Research Association For New Technology Development Of High Performance Polymer Method of manufacturing a sheet-prepreg reinforced with fibers
DE4006371A1 (de) * 1990-03-01 1991-09-05 Hoechst Ag Faserverstaerkte verbundwerkstoffe und verfahren zu ihrer herstellung

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000038904A1 (en) * 1998-12-30 2000-07-06 Owens Corning Process and apparatus for filament winding composite workpieces
US6179945B1 (en) 1998-12-30 2001-01-30 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Process for filament winding composite workpieces
EP1022112A2 (en) * 1999-01-21 2000-07-26 Electric Boat Corporation High temperature wet filament winding arrangement
EP1022112A3 (en) * 1999-01-21 2001-02-14 Electric Boat Corporation High temperature wet filament winding arrangement
US6230775B1 (en) 1999-01-21 2001-05-15 Electric Boat Corporation High temperature wet filament winding arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
SE9703222D0 (sv) 1997-09-08
SE9703222L (sv) 1998-10-05
WO1999012716A1 (sv) 1999-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4933584B2 (ja) 樹脂含浸処理された複数の配向を有する複合材料の製造法
CN107399076B (zh) 三维打印
JP6902812B2 (ja) 物品の付加製造用プリントヘッド
CA2103037A1 (en) Flexible multiply towpreg, products therefrom and method of production therefor
CN103128981A (zh) 稳定的干预型件和方法
SE508393C2 (sv) Förfarande för åstadkommande av en ihålig kropp av fiberarmerad termoplast samt en anordning för genomförandet av förfarandet
CN114030179A (zh) 双通道进料连续纤维增强复合材料3d打印机及控制方法
JPH08103961A (ja) 強化複合物の製造方法及び装置
CN108724769A (zh) 制造丝束预浸料的设备和方法
JP5290775B2 (ja) 接着レイド構造の製造方法
JPH02169B2 (sv)
US20110129608A1 (en) Methods of applying matrix resins to glass fibers
JPH0569492A (ja) 中空棒状体の製造方法
JPS62191129A (ja) 繊維強化プラスチツク中空部及びその連続製造方法及び装置
IT201900015297A1 (it) Apparecchiatura e metodo per la stampa tridimensionale di materiali compositi a fibra continua
JP2798002B2 (ja) ラケットフレームおよびその製法
RU2152306C1 (ru) Способ изготовления изделий из термопластичных композиционных материалов методом намотки
CN104552960B (zh) 3d打印造像的方法、终端及制品
JPH05212812A (ja) 複合成形品の成形方法
SE9704679L (sv) Metod att bilda förformar vid tillverkning av fiberkompositer
JPH02165930A (ja) 繊維強化熱可塑性樹脂管の製造方法
KR100345661B1 (ko) 유리섬유 강화 플라스틱 성형체와 그 제조방법
FI129153B (sv) Förfarande för framställning av ett långsträckt föremål med en finbearbetad yta och långsträckt föremål framställt genom nämnda förfarande
KR102445460B1 (ko) 메쉬스크린을 이용한 프리프레그 제조 장치 및 그 방법
JP4279226B2 (ja) テープ巻き付け装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9703222-1

Format of ref document f/p: F