SE508348C2 - Sätt och anordning vid pumpning av ett gasinnehållande medium där gasen evakueras med hjälp av sugverkan från en ejektor - Google Patents
Sätt och anordning vid pumpning av ett gasinnehållande medium där gasen evakueras med hjälp av sugverkan från en ejektorInfo
- Publication number
- SE508348C2 SE508348C2 SE9601213A SE9601213A SE508348C2 SE 508348 C2 SE508348 C2 SE 508348C2 SE 9601213 A SE9601213 A SE 9601213A SE 9601213 A SE9601213 A SE 9601213A SE 508348 C2 SE508348 C2 SE 508348C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- ejector
- container
- gas
- pump
- line
- Prior art date
Links
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0073—Degasification of liquids by a method not covered by groups B01D19/0005 - B01D19/0042
- B01D19/0078—Degasification of liquids by a method not covered by groups B01D19/0005 - B01D19/0042 by vibration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/26—De-aeration of paper stock
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
- F04D9/04—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
- F04D9/06—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock of jet type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/54—Installations characterised by use of jet pumps, e.g. combinations of two or more jet pumps of different type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2210/00—Working fluid
- F05B2210/10—Kind or type
- F05B2210/13—Kind or type mixed, e.g. two-phase fluid
- F05B2210/132—Pumps with means for separating and evacuating the gaseous phase
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paper (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
508 348 2 I det följande skall uppfinningen beskrivas närmare med hänvisning till figurerna som visar några utföringsformer av uppfinningen. I Fig 1-4 visar olika system för avgasning av massa- suspensioner; Fig 5-6 visar olika system för avgasning av lut.
I utföringsformen enligt fig 1-4 år en behållare 1 anordnad för en massasuspension. Massan tillföres till be- hållaren genom en tillförselledning 2. I toppen av behållaren 1 finns en avgasningsventil 3. Vidare innehållar behållaren en omrörare 4. En utloppsledning 5 för massan är ansluten till nedre delen av behållaren 1. Med hjälp av en centrifugalpump 6 pumpas massan från behållaren genom utloppsledningen 5 och vidare genom pumpens tryckledning 7 till efterföljande be- handlingssteg som i dessa fall utgöres av en press 8 för avvattning och i kombination med tvättning. Vidare är en ejektor 9 med sin sugsida 10 kopplad till pumpen 6 via en sugledning 11. Ejektorverkan erhålles på känt sätt genom att ett drivmedium passerar genom ejektorn från ett inlopp 12 till ett utlopp 13.
Enligt fig 1 är en grenledning 14 anordnad från tryck- ledningen 7 till ejektorns 9 inlopp 12 samt en returledning 15 från ejektorns utlopp 13 tillbaka till behållaren 1. Returled- ningen 15 är därvid ansluten till behållaren 1 mitt emot utloppsledningen 5 och omröraren 4. Denna omrörare 4 är ut- formad med en propeller 16 som åstadkommer en strömning längs motstående vägg som är försedd med en snedstâlld del 17. Detta innebär att ejektorn 9 drivs av en delström av mediet så att denna delström via sugledningen 11 suger med sig gas från pumpen 6. Den med gas berikade delströmmen återförs till en del av behållaren 1 där massan strömmar uppåt till följd av om- rörarens verkan. I toppen av behållaren avgår en väsentlig del av gasen genom ventilen 3.
Enligt fig 2 är returledningen 15 från ejektorn 9 ansluten till behållaren 1 ovanför utloppsledningen 5 och omröraren 4. I detta fall är rotationsriktningen hos omrörarens 4 propeller 16 omkastad så att den uppåtgående massaströmmen i behållaren passerar förbi returledningens 15 anslutning. Enligt 3 sus 348 denna utföringsform blir ledningsdragningen fördelaktigare eftersom ejektorn 9 är placerad direkt ovanför pumpen 6 och omröraren 4.
Enligt fig 3 är behållaren 1 försedd med en extra omrörare 18, vilket kan vara nödvändigt vid stora behållare. I övrigt motsvarar arrangemanget utförandet enligt fig 2.
Vid höga massatemperaturer kan det vara nödvändigt att helt eller delvis ersätta delströmmen av massasuspensionen med annan vätska med lägre temperatur, företrädesvis lut som används för spädning av massan.
Enligt fig 4 används en behållare 19 för lut för spädning av massan. Luten pumpas medelst en pump 40 genom en ledning 22 till behållaren 1 vid omröraren 4 och till ut- loppsledningen 5. I detta fall drivs ejektorn 9 av en delström av lut via en grenledning 22a från spädlutsledningen 22. I övrigt motsvarar arrangemanget utförandet enligt fig 2.
Enligt fig 5 används en behållare 19 med lut för späd- ning av massan. Luten kommer via en ledning 20 från pressen 8 där den pressas ur massan. Luten som används för spädning av massan pumpas medelst en avgasningsbar centrifugalpump 21.
Spädlut leds därvid genom en ledning 22 till behållaren 1 vid omröraren 4 och till utloppsledningen 5. I detta fall drivs en ejektor 23 av en delström av lut via en grenledning 24 från spädlutsledningen 22. Avgasning av luten i pumpen 21 sker med hjälp av ejektorn via en sugledning 25. En returledning 26 för dellutströmmen genom ejektorn är ansluten till lutbehållaren 19 ovanför den maximala lutniván. Lutbehàllaren är i toppen försedd med en avgasningsventil 27.
Enligt fig 6 är ett nivárör 28 för filtrat från tvätt- pressen 8 anordnad under pressen. Därvid kan en avgasningsbar lutpump 29 anslutas till nivåröret 28 med en tillhörande ejektor 30 för avgasning via en sugledning 31. Lutpumpen 29 pumpar luten genom en ledning 32 till lutbehållaren 19 vilket innebär att erforderligt filtratflöde från pressen 8 kan er- hållas utan någon större nivåskillnad.
I detta fall drivs ejektorn 30 av en delström av luten via en grenledning 33 från ledningen 32. En returledning 34 för delströmmen genom ejektorn 30 är ansluten till en ledning 35 508 348 4 för avgasning av nivàröret 28 varvid denna ledning 35 är an- sluten till lutbehållaren 19 ovanför den maximala lutnivàn.
Detta arrangemang innebär dessutom att lutbehállarens 19 storlek kan minskas väsentligt.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de redovi- sade utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för upp- finningstanken.
Claims (4)
1. Sätt för avgasning av ett gasinnehállande flytande medium i en massaframställningsprocess i samband med pumpning av mediet fràn en behållare (1,l9) medelst en centrifugalpump (6,2l,29) som är utformad för gasavskiljning där gasen evakueras med hjälp av sugverkan från en ejektor (9,23,30), k ä n n e t e c k n a t av att en delström (l4,24,33) av det pumpade mediet avleds efter pumpen (6,21,29) och används som drivkälla för ejektorn (9,23,30) samt att delströmmen (14,24,33) efter ejektorn àterförs till behållaren (l,19).
2. Anordning för avgasning av ett gasinnehállande flytande medium i en massaframställningsprocess i samband med pumpning av mediet från en behållare (1,l9) medelst en centrifugalpump (6,21,29) som är utformad för gasavskiljning, varvid en ejektor (9,23,30) är anordnad för evakuering av gasen från pumpen, k ä n n e t e c k n a d av att en grenledning (14,24,33) från centrifugalpumpens (6,2l,29) tryckledning (7,22,32) är kopplad till ejektorns (9,23,30) inlopp för drivning av ejektorn med en delström av mediet och att ejektorns utlopp via en returledning (l5,26,34,35) är ansluten till behållaren (1,19).
3. Anordning enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d av att behållaren (1,19) är försedd med en avgasningsventil (3,27) för evakuering av gas fràn det till behållaren àterförda mediet.
4. Anordning enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d av att centrifugalpumpen (29) är anordnad att pumpa lut från ett nivårör (28) för filtrat ur en press (8) till en lutbehállare (19) varvid returledningen (34,35) från ejektorn (30) är ansluten till denna lutbehàllare (19).
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9601213A SE508348C2 (sv) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Sätt och anordning vid pumpning av ett gasinnehållande medium där gasen evakueras med hjälp av sugverkan från en ejektor |
| JP9534304A JP2000507324A (ja) | 1996-03-27 | 1997-03-07 | 媒体のポンプ送出方法および装置 |
| CA002249248A CA2249248C (en) | 1996-03-27 | 1997-03-07 | Method and device at the pumping of a medium |
| AU24151/97A AU2415197A (en) | 1996-03-27 | 1997-03-07 | Method and device at the pumping of a medium |
| DE69716049T DE69716049T2 (de) | 1996-03-27 | 1997-03-07 | Verfahren und vorrichtung zum pumpen eines fluiden mediums |
| AT97919803T ATE225431T1 (de) | 1996-03-27 | 1997-03-07 | Verfahren und vorrichtung zum pumpen eines fluiden mediums |
| CN97193367A CN1109158C (zh) | 1996-03-27 | 1997-03-07 | 泵送介质的方法和装置 |
| US09/155,120 US6139606A (en) | 1996-03-27 | 1997-03-07 | Method and apparatus for pumping a medium |
| PCT/SE1997/000393 WO1997036044A1 (en) | 1996-03-27 | 1997-03-07 | Method and device at the pumping of a medium |
| BR9708266A BR9708266A (pt) | 1996-03-27 | 1997-03-07 | Processo e dispositivo para retirada de gás de um meio líquido |
| EP97919803A EP0889989B1 (en) | 1996-03-27 | 1997-03-07 | Method and device at the pumping of a medium |
| IDP970994A ID16401A (id) | 1996-03-27 | 1997-03-26 | Metoda dan peralatan pemompaan suatu media |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9601213A SE508348C2 (sv) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Sätt och anordning vid pumpning av ett gasinnehållande medium där gasen evakueras med hjälp av sugverkan från en ejektor |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9601213D0 SE9601213D0 (sv) | 1996-03-27 |
| SE9601213L SE9601213L (sv) | 1997-09-28 |
| SE508348C2 true SE508348C2 (sv) | 1998-09-28 |
Family
ID=20402004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9601213A SE508348C2 (sv) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Sätt och anordning vid pumpning av ett gasinnehållande medium där gasen evakueras med hjälp av sugverkan från en ejektor |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6139606A (sv) |
| EP (1) | EP0889989B1 (sv) |
| JP (1) | JP2000507324A (sv) |
| CN (1) | CN1109158C (sv) |
| AT (1) | ATE225431T1 (sv) |
| AU (1) | AU2415197A (sv) |
| BR (1) | BR9708266A (sv) |
| CA (1) | CA2249248C (sv) |
| DE (1) | DE69716049T2 (sv) |
| ID (1) | ID16401A (sv) |
| SE (1) | SE508348C2 (sv) |
| WO (1) | WO1997036044A1 (sv) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2783884B1 (fr) * | 1998-09-24 | 2000-10-27 | Inst Francais Du Petrole | Systeme de compression-pompage comportant une section de compression en fonctionnement alterne et son procede |
| CL2007002810A1 (es) * | 2006-11-07 | 2008-03-14 | Sulzer Pumpen Ag | Metodo y aparato para remover gas desde una suspension de liquido y solidos dentro de un contenedor que comprende una etapa adicional que consiste en reciclar al menos una porcion de una primera corriente de suspension dentro del contenedor hacia arr |
| US7947112B1 (en) | 2007-07-16 | 2011-05-24 | Rheodyne, Llc | Method for degassing a fluid |
| BR112013030212B1 (pt) * | 2011-05-24 | 2021-05-18 | Parker-Hannifin Corporation | dispositivo de desaeração e método de desaeração de fluido hidráulico |
| EP2891631B1 (en) * | 2014-01-03 | 2020-10-14 | Pharmtec SA | Decontamination method and apparatus for effluents |
| RU2715297C1 (ru) * | 2019-09-10 | 2020-02-26 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | Установка для поверхностной перекачки газожидкостной смеси |
| CN115434917B (zh) * | 2022-10-09 | 2023-06-16 | 三联泵业股份有限公司 | 一种用于输送多相流体的装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3481113A (en) * | 1967-12-18 | 1969-12-02 | Gerald E Burnham Sr | Apparatus and method for the degassification of drilling muds |
| US3517487A (en) * | 1968-08-16 | 1970-06-30 | Gerald E Burnham Sr | Drilling mud flow and divider apparatus |
| US3616599A (en) * | 1970-02-19 | 1971-11-02 | Thermotics | Method and apparatus for the degasification of drilling muds |
| US3769779A (en) * | 1971-09-27 | 1973-11-06 | Smith International | Degassing apparatus |
| IT981244B (it) * | 1973-03-09 | 1974-10-10 | Brunato S | Degasificatore sottovuoto per fanghi di perforazione |
| US4097249A (en) * | 1976-12-27 | 1978-06-27 | Dresser Industries, Inc. | Method of fluid degassing |
| US4097253A (en) * | 1976-12-27 | 1978-06-27 | Dresser Industries, Inc. | Mud degasser trough |
| GB1591899A (en) * | 1976-12-27 | 1981-07-01 | Dresser Ind | Degasser spray vessel |
| US4435193A (en) * | 1980-04-07 | 1984-03-06 | Kamyr Ab | Controlling operation of a centrifugal pump |
| US4410337A (en) * | 1980-04-07 | 1983-10-18 | A. Ahlstrom Osakeyhtio | Method and an apparatus for separating a gas from a fibre suspension |
| US4516987A (en) * | 1983-07-21 | 1985-05-14 | Sundstrand Corporation | Deaerator usable in a system for a steam powered torpedo and deaerating method |
| DE3419305A1 (de) * | 1984-05-24 | 1985-11-28 | Spiro Research B.V., Helmond | Verfahren und vorrichtung zum vermindern des gasgehaltes einer fluessigkeit |
| CA1277543C (en) * | 1986-04-08 | 1990-12-11 | Lawrence E. Gazdik | Ejector for air evacuation in medium consistency pulp pumping |
| CH689004A5 (de) * | 1993-07-16 | 1998-07-15 | Staehle Martin | Kreiselpumpe. |
-
1996
- 1996-03-27 SE SE9601213A patent/SE508348C2/sv unknown
-
1997
- 1997-03-07 CN CN97193367A patent/CN1109158C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-07 BR BR9708266A patent/BR9708266A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-03-07 DE DE69716049T patent/DE69716049T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-07 US US09/155,120 patent/US6139606A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-07 WO PCT/SE1997/000393 patent/WO1997036044A1/en not_active Ceased
- 1997-03-07 AT AT97919803T patent/ATE225431T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-03-07 JP JP9534304A patent/JP2000507324A/ja not_active Withdrawn
- 1997-03-07 CA CA002249248A patent/CA2249248C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-07 EP EP97919803A patent/EP0889989B1/en not_active Revoked
- 1997-03-07 AU AU24151/97A patent/AU2415197A/en not_active Abandoned
- 1997-03-26 ID IDP970994A patent/ID16401A/id unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ID16401A (id) | 1997-09-25 |
| SE9601213L (sv) | 1997-09-28 |
| EP0889989A1 (en) | 1999-01-13 |
| WO1997036044A1 (en) | 1997-10-02 |
| ATE225431T1 (de) | 2002-10-15 |
| US6139606A (en) | 2000-10-31 |
| CA2249248C (en) | 2004-05-25 |
| CA2249248A1 (en) | 1997-10-02 |
| DE69716049T2 (de) | 2003-11-27 |
| CN1214748A (zh) | 1999-04-21 |
| DE69716049D1 (de) | 2002-11-07 |
| BR9708266A (pt) | 1999-04-13 |
| CN1109158C (zh) | 2003-05-21 |
| SE9601213D0 (sv) | 1996-03-27 |
| JP2000507324A (ja) | 2000-06-13 |
| EP0889989B1 (en) | 2002-10-02 |
| AU2415197A (en) | 1997-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101421020B (zh) | 液体处理设备 | |
| US11707715B2 (en) | Reverse osmosis system | |
| KR101285513B1 (ko) | 자흡식 펌프가 조립된 여과장치 | |
| CN103423205B (zh) | 一种离心式脱气输送泵 | |
| SE525450C2 (sv) | Förfarande och anordning för rengöring av filter | |
| SE508348C2 (sv) | Sätt och anordning vid pumpning av ett gasinnehållande medium där gasen evakueras med hjälp av sugverkan från en ejektor | |
| US5324166A (en) | Apparatus and method for pumping a liquid | |
| FI87049B (fi) | Anordning foer separering av gas ur en suspension innehaollande gas. | |
| SE509755C2 (sv) | Ventilarrangemang för en trycksatt vattenrenare | |
| FI87999B (fi) | Separationsfoerfarande och -anordning foer separering av vaerdefull eller vaerdeloes fraktion fraon massa-, loesstoff- eller motsvarande materialsuspension genom att utnyttja flotationsprocessen | |
| WO2010104054A1 (ja) | 膜型メタン発酵処理装置およびメタン発酵処理方法 | |
| SE423117B (sv) | System for avgasning av meld | |
| SE0801734A1 (sv) | Förfarande och system för att mata cellulosaflis till ett högtryckssystem för kontinuerlig kokning | |
| SE534054C2 (sv) | Förfarande för att mata cellulosaflis till ett högtryckssystem för kontinuerlig kokning | |
| US6425986B1 (en) | Process for degassing a paper stock suspension | |
| PL124739B1 (en) | Method of purification and/or aeration of water and apparatus therefor | |
| US7214257B2 (en) | Plant for cleaning and degassing a fibrous suspension | |
| US700112A (en) | Continuous hydro-extractor. | |
| CN119034490A (zh) | 一种胶原蛋白超滤纯化装置 | |
| SE507386C2 (sv) | Förfarande och anläggning för behandling av en förorenad massasuspension | |
| SE531438C2 (sv) | Förfarande för avgasning av vätska i värme- och kylsystem, jämte anordning | |
| JPS6171801A (ja) | 異なる蒸気圧を有する液体を分離するための方法および装置 | |
| SE505680C2 (sv) | Reaktor för behandling av massa med gas, innefattande ett avgasande utloppsorgan | |
| SE501929C2 (sv) | Sätt och anordning för att avlägsna gas ur en fibervätskesuspension | |
| JP2010043791A (ja) | 廃蒸気回収装置 |