SE507386C2 - Förfarande och anläggning för behandling av en förorenad massasuspension - Google Patents

Förfarande och anläggning för behandling av en förorenad massasuspension

Info

Publication number
SE507386C2
SE507386C2 SE9603346A SE9603346A SE507386C2 SE 507386 C2 SE507386 C2 SE 507386C2 SE 9603346 A SE9603346 A SE 9603346A SE 9603346 A SE9603346 A SE 9603346A SE 507386 C2 SE507386 C2 SE 507386C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pulp suspension
unit
hydrocyclone
separated
multihydrocyclone
Prior art date
Application number
SE9603346A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9603346L (sv
SE9603346D0 (sv
Inventor
Roine Andersson
Jan Backman
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Priority to SE9603346A priority Critical patent/SE507386C2/sv
Publication of SE9603346D0 publication Critical patent/SE9603346D0/sv
Priority to KR1019980703436A priority patent/KR19990067425A/ko
Priority to EP97936918A priority patent/EP0874936A1/en
Priority to PCT/SE1997/001437 priority patent/WO1998011296A1/en
Priority to JP10513548A priority patent/JP2000500831A/ja
Priority to BR9706750A priority patent/BR9706750A/pt
Priority to CA002233193A priority patent/CA2233193A1/en
Priority to IDP973179A priority patent/ID18266A/id
Publication of SE9603346L publication Critical patent/SE9603346L/sv
Priority to NO982224A priority patent/NO982224L/no
Publication of SE507386C2 publication Critical patent/SE507386C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/18Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
    • D21D5/24Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in cyclones

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

507 386 10 15 20 25 30 35 separeringseffektiviteten ska bli bra. Av detta skäl matas den reguljära hydrocyklonen konventionellt med en massa- suspension som har en fiberkoncentration i intervallet 0,4 - 0,75 %, vilket ger en utgående massasuspension, som är lämplig att mata till den omvända hydrocyklonen, efter- som den reguljära hydrocyklonen något förtunnar massa- suspensionen. Således är flödena av massasuspension som tillförs den reguljära hydrocyklonen och den omvända hydrocyklonen ungefär lika stora, vilket gör det fördel- aktigt att utnyttja en enda pump för att pumpa massa- suspensionen både genom den reguljära hydrocyklonen och den efterföljande omvända hydrocyklonen, se exempelvis EP-B-0422 314.
Investerings- och driftskostnaderna för anläggningar av det ovan beskrivna slaget är betydande, eftersom multihydro- cyklonenheterna måste dimensioneras för mycket stora flöden, mellan 40 000 och 180 000 liter/minut är vanligt. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett förfarande respektive en anläggning av de här presente- rade slagen, som i jämförelse med den ovan beskrivna kon- ventionella tekniken medför väsentligt minskade flöden av massasuspensionen som behandlas, varigenom investerings- och driftskostnaderna minskas väsentligt.
Detta ändamål uppnås genom det inledningsvis angivna för- farandet, som kännetecknas av att först separeras lätta föroreningar från massasuspensionen och ökas massasuspen- sionens fiberkoncentration väsentligt medelst en första multihydrocyklonenhet innefattande en mångfald av parallellkopplade hydrocykloner utformade för separering av lätta föroreningar, och därefter separeras tunga förore- ningar från massasuspensionen med den sålunda ökade fiber- koncentrationen medelst en andra multihydrocyklonenhet 10 l5 20 25 30 507 586 innefattande en mångfald av parallellkopplade hydrocykloner utformade för separering av tunga föroreningar. Härigenom kan antalet hydrocykloner i den andra multihydrocyklonen- heten minskas väsentligt, eftersom det från lätta förore- ningar separerade flödet av massasuspension från den första multihydrocyklonenheten är väsentligt mindre än det flöde av massasuspension som matas in i den första multihydro- cyklonenheten. Det minskade flödet genom den andra multi- hydrocyklonenheten medför även minskat energibehov för att pumpa flödet. T.ex. är det fullt möjligt att medelst den första multihydrocyklonenheten öka en massasuspensions fiberkoncentration fràn 0,4 % till 0,8 %, vilket halverar behovet av antalet hydrocykloner i den andra multihydro- cyklonenheten, eftersom flödet genom denna halveras.
Med fördel leds massasuspensionen med den ökade fiberkon- centrationen från den första multihydrocyklonenheten via en pump till den andra multihydrocyklonenheten.
Företrädesvis är varje hydrocyklon hos den andra multi- hydrocyklonenheten försedd med turbulensskapande organ inrättade att motverka uppkomst av fibernätverk i radiellt yttre vätskeskikt i hydrocyklonen, och ökas massasuspen- sionens fiberkoncentration till minst 0,9 % medelst den första multihydrocyklonenheten innan massasuspensionen separeras av den andra multihydrocyklonenheten. Det har överraskande visat sig att hydrocykloner med sådana turbulensskapande organ klarar att separera en massasus- pension fràn relativt tunga föroreningar utan att separe- ringseffektiviteten blir oacceptabelt låg. I själva verket kan separeringseffektiviteten upprätthàllas nöjaktigt med ökande fiberkoncentration, upp till cirka 1,5 %. Hydro- cykloner med särskilt effektiva turbulensskapande organ i form av radiellt utåtriktade avsatser i hydrocyklonernas 507 386 lO 15 20 25 30 35 separeringskammare, såsom visas i WO 93/10908, marknadsförs av Alfa Laval Celleco AB under beteckningen StepRelease“. Ändamålet med föreliggande uppfinning uppnàs även medelst den inledningsvis beskrivna anläggningen, som kännetecknas av att pumpen är inrättad att pumpa massasuspensionen som ska separeras genom den första multihydrocyklonenheten, och att den första multihydrocyklonenheten är ansluten till den andra multihydrocyklonenheten för tillförsel av intjockad massasuspension, som är separerad från lätta föroreningar, till den andra multihydrocyklonenheten.
Företrädesvis är varje hydrocyklon hos den andra multi- hydrocyklonenheten försedd med turbulensskapande organ inrättade att motverka uppkomst av fibernätverk i radiellt yttre vätskeskikt i hydrocyklonen, och är den första multihydrocyklonenheten inrättad att intjocka massa- suspensionen till en fiberkoncentration pà minst 0,9 %, företrädesvis minst 1,0 % och maximalt 1,5 %.
Med fördel är den första multihydrocyklonenheten ansluten till den andra multihydrocyklonenheten via en förbindelse- ledning med en ytterligare pump, för överföring av nämnda intjockade massasuspension frán den första till den andra multihydrocyklonenheten. Energiförbrukningen hos nämnda två pumpar blir väsentligt lägre än energiförbrukningen hos en enda pump som utnyttjas för att driva den första och den andra multihydrocyklonenheten.
Uppströms om nämnda ytterligare pump och nedströms om den första multihydrocyklonenheten kan nämnda förbindelse- ledning med fördel förses med en mottrycksanordning inrättad att upprätthålla ett konstant mottryck i ett utlopp för acceptfraktion hos den första multihydrocyklon- enheten. Mottrycksanordningen möjliggör överföring av ett lO 15 20 25 30 35 507 386 returflöde med àtervunna fibrer från den andra multihydro- cyklonens rejektfraktion tillbaka till den andra multi- hydrocyklonenheten utan att belasta den första multihydro- cyklonenheten med nämnda returflöde.
Ytterligare fördelaktiga särdrag hos anläggningen enligt uppfinningen definieras i de bifogade patentkraven.
Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till de bifogade ritningarna, pà vilka figur l är ett diagram som visar reningseffektivitetens beroende av massasuspensionens fiberkoncentration hos hydrocykloner med respektive utan turbulensskapande organ, figur 2 visar ett flödesschema av en anläggning enligt en första utföringsform av uppfinningen, och figur 3 visar ett flödesschema av en anläggning enligt en andra utföringsform av uppfinningen.
I figurerna har identiska komponenter försetts med samma hänvisningsbeteckningar.
I figur l visas såsom ett exempel ett diagram, i vilket re- ningseffektivitetens q beroende av fiberkoncentrationen C hos en massasuspension för en äldre konventionell reguljär hydrocyklon illustreras medelst en heldragen kurvlinje resp för en nyare reguljär hydrocyklon, som är försedd med tur- bulensskapande organ av det slag som visas i WO 93/10908, illustreras medelst en prickad kurvlinje. Tryckdifferensen dP mellan inloppet och acceptutloppet hos varje hydrocyklon är i detta fall 120 kPa. Som framgår av diagrammet minskar reningseffektiviteten hos en konventionell hydrocyklon fràn 0 cirka 92 % vid fiberkoncentrationen 0,5 % till cirka 87 s 507 386 10 15 20 25 30 35 vid fiberkoncentrationen 0,9 %, medan däremot renings- effektiviteten hos den nyare hydrocyklonen fortfarande är så hög som cirka 92 % vid en fiberkoncentration av 0,9 %.
Detta betyder att endast 8 % föroreningar finns kvar i en massasuspension, som har en fiberkoncentration av 0,9 %, och som separerats av den nyare hydrocyklonen, medan däremot 13 % föroreningar finns kvar i samma massa- suspension som separerats av den äldre hydrocyklonen.
Sáledes släpper den äldre hydrocyklonen igenom cirka 60 % mer föroreningar än den nyare hydrocyklonen vid separering av massasuspensioner med 0,9 % fiberkoncentration.
Som framgår av diagrammet är vid en högre fiberkoncentra- tion av 1,0 % den nyare hydrocyklonens reningseffektivitet fortfarande cirka 92 %, medan däremot den äldre hydro- cyklonens reningseffektivitet har minskat ytterligare till cirka 85 %. Vid högre fiberkoncentrationer än 0,9 % ökas risken för igensättning av den äldre hydrocyklonens spets- utlopp med fibernätverk dramatiskt, varför man i praktiken endast utnyttjar den äldre hydrocyklonen för massasus- pensioner med en fiberkoncentration understigande 0,9 %.
Den nyare hydrocyklonen däremot kan utan risk för igen- sättning utnyttjas för separering av massasuspensioner med en fiberkoncentration av upp till 1,5 %. Den begränsade faktorn är här den sämre reningseffektiviteten, ej risken för igensättning.
Det bör påpekas att diagrammet enligt figur l avser ett visst slag av massasuspenson. Andra slag av massasuspen- sioner ger naturligtvis andra kurvlinjer i diagrammet, men de principiella skillnaderna som framgàr ur exemplet ovan gäller även för sådana andra slag av massasuspensioner.
I figur 2 visas en anläggning enligt en första utförings- form av uppfinningen innefattande en matarledning 1 för en 10 15 20 25 30 35 507 386 massasuspension, som innehåller relativt lätta och tunga föroreningar, en maskin 2 för mottagning och avvattning av separerad massasuspension, t.ex. roterande filter, bågsil eller pappersmaskin, och en behållare 3 för mottagning av vatten från maskinen 2. Från behållaren 3 sträcker sig en ledning 4 med en pump 5 till en multihydrocyklonenhet 6, som innefattar en mångfald av parallellkopplade koniska hydrocykloner av omvänd typ, t.ex. Tripac 90 Reversem som saluförs av Alfa Laval Celleco AB. Multihydrocyklonenheten 6 har ett inlopp 7 för massasuspension, ett spetsutlopp 8 för en acceptfraktion innehållande massasuspension separe- rad från relativt lätta föroreningar och ett basutlopp 9 för en lättrejektfraktion innehållande relativt lätta föroreningar. Från spetsutloppet 8 sträcker sig en för- bindelseledning 10 med en pump ll till ett inlopp 12 hos en multihydrocyklonenhet 13, som innefattar parallellkopplade koniska hydrocykloner med turbulensskapande organ av det slag som visas i WO 93/10908. Multihydrocyklonenheten 13 har ett spetsutlopp 14 för en tungrejektfraktion inne- hållande relativt tunga föroreningar och ett basutlopp 15 för en acceptfraktion innehållande massasuspension separe- rad från relativt tunga föroreningar. Från basutloppet 15 sträcker sig en transportledning 16 direkt till maskinen 2.
En returledning 17 för separerad massasuspension sträcker sig från transportledningen 16 till ledningen 4. Returled- ningen 17 är försedd med en ventil 18 för inställning av returflödet i returledningen 17.
Tungrejektfraktionen som strömmar genom multihydrocyklonen- hetens 13 spetsutlopp 14 innehåller en del fibrer som återvinns medelst en multihydrocyklonenhet 19 innefattande parallellkopplade hydrocykloner av samma slag som i multi- hydrocyklonenheten 13. (Fibrerna i rejektfraktionen åter- vinns vanligtvis medelst flera steg av kaskadkopplade 507 386 lO 15 20 25 30 multihydrocyklonenheter, men för enkelhets skull visas här endast ett sádant steg).
En ledning 20, som är ansluten till ledningen 4 uppströms om anslutningen mellan denna och ledningen 17, sträcker sig till multihydrocyklonenheten 19. I ledningen 20 finns en pump 21. Spetsutloppet 14 hos multihydrocyklonenheten 13 är via en ledning 22 anslutet till ledningen 20 uppströms om pumpen 21. Ett basutlopp 23 i multihydrocyklonenheten 19 är via en ledning 24 anslutet till ledningen 4 nedströms om anslutningen mellan ledningen 4 och ledningen 20, för till- försel av återvunna fibrer till pumpen 5. Ett spetsutlopp 25 hos multihydrocyklonenheten 19 är anslutet till en ej visad behållare för separerade tunga föroreningar.
Lättrejektfraktionen som strömmar genom multihydrocyklon- enhetens 6 basutlopp innehàller en del fibrer som àtervinns medelst en multihydrocyklonenhet 26 innefattande parallell- kopplade koniska hydrocykloner av samma slag som i multi- hydrocyklonenheten 6. (Fibrerna i lättrejektfraktionen àtervinns vanligtvis medelst flera steg av kaskadkopplade multihydrocyklonenheter, men för enkelhets skull visas här endast ett sådant steg). En ledning 27 med en pump 28 sträcker sig frán ledningen 20 uppströms om anslutningen mellan ledningarna 20 och 22 till multihydrocyklonenheten 26. En avloppsledning 29 från basutloppet 9 är ansluten till ledningen 27 uppströms om pumpen 28. Ett spetsutlopp 30 hos multihydrocyklonenheten 26 är via en ledning 31 anslutet till ledningen 4 nedströms om anslutningen mellan ledningen 4 och ledningen 20, för tillförsel av återvunna fibrer till pumpen 5. Ett basutlopp 32 hos multihydro- cyklonenheten 26 är anslutet till en ej visad behållare för separerade lätta föroreningar. 10 15 20 25 30 35 507 386 Under drift av anläggningen enligt figur 2 späds massa- suspensionen som inkommer via matarledningen l med vatten från behàllaren 3 så att fiberkoncentrationen hos massa- suspensionen som tillförs multihydrocyklonenheten 6 blir cirka 0,6 %, vilket ger en fiberkoncentration pà cirka 1,2 % hos acceptfraktionen av massasuspensionen som strömmar genom spetsutloppet 8. Lättrejektfraktionen från basutloppet 9 späds med vattnet i ledningen 27 och pumpas medelst pumpen 28 till multihydrocyklonenheten 26, som avger en acceptfraktion med återvunna fibrer genom spetsutloppet 30 och en lättrejektfraktion med lätta föroreningar genom basutloppet 32. Acceptfraktionen leds via ledningen 31 tillbaka till pumpen 5.
Från basutloppet 15 hos multihydrocyklonenheten 13 leds en acceptfraktion, som innefattar massasuspension separerad från relativt tunga föroreningar och som här har en fiber- koncentration av cirka 1,15 %, till maskinen 2. Beroende på maskinens 2 kapacitet inställs ventilen 18, sà att ett delflöde av flödet i transportledningen 16 àterförs till pumpen 5.
Tungrejektfraktionen från spetsutloppet 14 hos multihydro- cyklonenheten 13 späds med vattnet i ledningen 20 och pumpas medelst pumpen 21 till multihydrocyklonenheten 19, som avger en acceptfraktion med återvunna fibrer genom basutloppet 23 och en rejektfraktion med tunga föroreningar genom spetsutloppet 25. Acceptfraktionen leds via ledningen 24 tillbaka till pumpen 5.
I figur 3 visas en anläggning enligt en andra utföringsform av uppfinningen, som är identisk med anläggningen enligt figur 2, förutom att medel är anordnade för àterföring av acceptfraktionen med återvunna fibrer fràn multihydro- cyklonenheten 19 utan att pumpen 5 och multihydrocyklon- 507 386 10 15 20 25 30 35 10 enheten 6 belastas, och att lämpliga regleranordningar är införda. Således innefattar förbindelseledningen 10 en första del lOa, som sträcker sig uppåt från spetsutloppet 8 hos multihydrocyklonenheten 6 till en första öppen behållare 33 med ett bräddavlopp 34, och en andra del lOb, som sträcker sig från en andra öppen behållare 35 till pumpen ll, varvid behållaren 35 är anordnad att motta massasuspension från behållaren 33 via bräddavloppet 34.
Behàllarna 33 och 35 samt bräddavloppet 34 utgör en mottrycksanordning inrättad att upprätthålla ett konstant mottryck i spetsutloppet 8.
Ett nivàregleringsmedel 36 är inrättat att reglera en reglerventil 37, som är anordnad i avloppsledningen 29 från multihydrocyklonenhetens 6 basutlopp 9, i beroende av vätskeytans nivå i den andra behållaren 35, så att nämnda nivå befinner sig under bräddavloppet 34. En returledning 38 sträcker sig från ledningen 24 via en ventil 39 till behållaren 35. En ventil 40 är anordnad i ledningen 24.
Medelst ventilerna 39 och 40 kan önskade delflöden av acceptfraktionen fràn multihydrocyklonenheten 19 ställas in i ledningarna 38 och 24. T.ex. kan ett större delflöde eller hela acceptfraktionen ledas via returledningen 38 till behållaren 35, varigenom energi kan sparas för drift av pumpen 5 och antalet hydrocykloner i multihydrocyklon- enheten 6 kan reduceras.
En regleranordning 41 är inrättad att reglera pumpens 5 kapacitet i beroende av trycket i inloppet 7 hos multi- hydrocyklonenheten 6. Eftersom det existerar ett konstant mottryck i multihydrocyklonenhetens 6 spetsutlopp 8, pà grund av arrangemanget med den öppna behållaren 33, som är belägen på en viss höjd ovanför spetsutloppet 8, behöver regleranordningen 41 endast reglera trycket i inloppet 7 10 15 20 25 587 386 ll för att ett önskat differenstryck mellan inloppet 7 och spetsutloppet 8 ska upprätthàllas.
En regleranordning 42 är inrättad att reglera pumpens ll kapacitet i beroende av differenstrycket mellan inloppet 12 och basutloppet 15 hos multihydrocyklonenheten 13. En reglerventil 43 är anordnad i ledningen 22 och regleras av en regleranordning 44 i beroende av tryckskillnaden mellan acceptutloppet 15 och spetsutloppet 14 hos multihydro- cyklonenheten 13.
Eftersom under drift av anläggningen enligt figur 3 accept- fraktionen med återvunna fibrer fràn multihydrocyklon- enheten 19 tillförs massasuspensionen från multihydro- cyklonenheten 6 via behållaren 35 ökas härvid massa- suspensionens fiberkoncentration till cirka 1,3 % innan massasuspensionen pumpas in i multihydrocyklonenheten 13.
Den från relativt tunga föroreningar separerade massa- suspensionen, som strömmar genom basutloppet 15 hos multihydrocyklonenheten 13 blir härvid cirka 1,15 %.
Härutöver fungerar anläggningen enligt figur 3 pá samma sätt som anläggningen enligt figur 2.
En av eller båda regleranordningarna 42 och 44 hos anlägg- ningen enligt figur 3 kan alternativt även införas i anläggningen enligt figur 2.

Claims (17)

5Û7 386 10 15 20 25 30 12 Eafentkray
1. Förfarande för behandling av en massasuspension inne- hållande relativt lätta och tunga föroreningar, varvid föroreningarna separeras frán massasuspensionen med hjälp av hydrocykloner, k ä n n e t e c k n a t a v att först separeras lätta föroreningar frán massasuspensionen och ökas massasuspensionens fiberkoncentration väsentligt medelst en första multihydrocyklonenhet (6) innefattande en mångfald av parallellkopplade hydrocykloner utformade för separering av lätta föroreningar, och därefter separeras tunga föroreningar frán massasuspensionen med den sålunda ökade fiberkoncentrationen medelst en andra multihydro- cyklonenhet (13) innefattande en mångfald av parallell- kopplade hydrocykloner utformade för separering av tunga föroreningar.
2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v att massasuspensionen med den ökade fiberkoncentrationen leds från den första multihydrocyklonenheten (6) via en pump (ll) till den andra multihydrocyklonenheten (13).
3. Förfarande enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k - n a t a v att varje hydrocyklon hos den andra multihydro- cyklonenheten (13) är försedd med turbulensskapande organ inrättade att motverka uppkomst av fibernätverk i radiellt yttre vätskeskikt i hydrocyklonen, och att massasuspen- sionens fiberkoncentration ökas till minst 0,9 % medelst den första multihydrocyklonenheten (6) innan massasuspen- sionen separeras av den andra multihydrocyklonenheten.
4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t a v att massasuspensionens fiberkoncentration ökas till minst 1,0 % och maximalt 1,3 % medelst den första multihydro- 10 15 20 25 30 507 38-6 13 cyklonenheten (6) innan massasuspensionen separeras medelst den andra multihydrocyklonenheten (13).
5. Förfarande enligt något av kraven l-4, k ä n n e - t e c k n a t a v att den fràn lätta och tunga för- oreningar separerade massasuspensionen leds från den andra multihydrocyklonenheten (13) direkt till en maskin (2) för avvattning av massasuspensionen.
6. Anläggning för behandling av en massasuspension inne- hållande relativt lätta och tunga föroreningar, innefat- tande en första multihydrocyklonenhet (6) som har en mäng- fald av parallellkopplade hydrocykloner utformade för sepa- rering av lätta föroreningar fràn massasuspensionen under väsentlig intjockning av massasuspensionen, en andra multi- hydrocyklonenhet (13) som har en mångfald av parallell- kopplade hydrocykloner utformade för separering av tunga föroreningar från massasuspensionen, och minst en pump (5) för pumpning av massasuspensionen som ska separeras genom multihydrocyklonenheterna, k ä n n e t e c k n a d a v att pumpen (5) är inrättad att pumpa massasuspensionen som ska separeras genom den första multihydrocyklonenheten (6), och att den första multihydrocyklonenheten är ansluten till den andra multihydrocyklonenheten (13) för tillförsel av intjockad massasuspension, som är separerad från lätta föroreningar, till den andra multihydrocyklonenheten.
7. Anläggning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att varje hydrocyklon hos den andra multihydrocyklonenheten (13) är försedd med turbulensskapande organ inrättade att motverka uppkomst av fibernätverk i radiellt yttre vätske- skikt i hydrocyklonen, och att den första multihydrocyklon- enheten (6) är inrättad att intjocka massasuspensionen till en fiberkoncentration på minst 0,9 %. 507 386 10 15 20 25 30 14
8. Anläggning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att den första multihydrocyklonenheten (6) är inrättad att intjocka massasuspensionen till en fiberkoncentration pà minst 1,0 % och maximalt 1,5 %.
9. Anläggning enligt något av kraven 6-8, k ä n n e - t e c k n a d a v att den andra multihydrocyklonenheten (13) är direkt ansluten till en maskin (2) för avvattning av massasuspensionen via en transportledning (16) för transport av frán tunga föroreningar separerad massa- suspension från den andra multihydrocyklonenheten till nämnda maskin.
10. Anläggning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att en returledning (17) för separerad massasuspension sträcker sig fràn nämnda transportledning (16) till sugsidan hos nämnda pump (5).
11. ll. Anläggning enligt något av kraven 6-10, k ä n n e - t e c k n a d a v att den första multihydrocyklonenheten (6) är ansluten till den andra multihydrocyklonenheten (13) via en förbindelseledning (10) med en ytterligare pump (ll), för överföring av nämnda intjockade massasuspension fràn den första till den andra multihydrocyklonenheten.
12. Anläggning enligt krav ll, k ä n n e t e c k n a d a v att den andra multihydrocyklonenheten (13) innefattar ett inlopp (12) för massasuspension som ska separeras och ett utlopp (15) för en acceptfraktion, och att en regler- anordning (42) är inrättad att reglera kapaciteten hos nämnda ytterligare pump (ll) i beroende av tryckdifferensen mellan nämnda inlopp och nämnda utlopp för acceptfraktion hos den andra multihydrocyklonenheten. 10 15 20 25 30 35 507 386 l5
13. Anläggning enligt krav ll eller 12, k ä n n e - t e c k n a d a v att uppströms om nämnda ytterligare pump (ll) och nedströms om den första multihydrocyklon- enheten (6) är nämnda förbindelseledning (10) försedd med en mottrycksanordning (33-35) inrättad att upprätthålla ett konstant mottryck i ett utlopp (8) för en acceptfraktion hos den första multihydrocyklonenheten (6).
14. Anläggning enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a d a v att mottrycksanordningen innefattar en första öppen behållare (33) med ett bräddavlopp (34), och en andra öppen behållare (35), som är anordnad att motta massasuspension som strömmar över nämnda bräddavlopp (34).
15. Anläggning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda förbindelseledning (10) innefattar en första del (lOa), som sträcker sig uppàt från den första multihydrocyklonenheten (6) till den första behàllaren (33), och en andra del (lOb), som sträcker sig fràn den andra behàllaren (35) via nämnda ytterligare pump (ll) till den andra multihydrocyklonenheten (13).
16. Anläggning enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a d a v att den första multihydrocyklonenheten (6) innefattar ett utlopp (9) för en lättrejektfraktion, att en avlopps- ledning (29) med en reglerventil (37) sträcker sig fràn utloppet för lättrejektfraktion, och att ett nivàregle- ringsmedel (36) är inrättat att reglera reglerventilen (37) i beroende av suspensionsytans nivå i den andra behàllaren (35), sà att nämnda nivà är under bräddavloppet (34).
17. Anläggning enligt något av kraven 14-16, k ä n n e - t e c k n a d a v att den andra multihydrocyklonenheten (13) innefattar ett utlopp (14) för en tungrejektfraktion anslutet till minst en multihydrocyklonenhet (19) för 507 386 16 återvinning av fibrer ur tungrejektfraktionen, och att en returledning (38) är anordnad att överföra en acceptfrak- tion med återvunna fibrer fràn nämnda multihydrocyklonenhet (19) för återvinning av fibrer till nämnda andra öppna 5 behållare (35).
SE9603346A 1996-09-16 1996-09-16 Förfarande och anläggning för behandling av en förorenad massasuspension SE507386C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9603346A SE507386C2 (sv) 1996-09-16 1996-09-16 Förfarande och anläggning för behandling av en förorenad massasuspension
CA002233193A CA2233193A1 (en) 1996-09-16 1997-08-28 Method and plant for treating a contaminated pulp suspension
JP10513548A JP2000500831A (ja) 1996-09-16 1997-08-28 汚染されたパルプ懸濁液を処理するためのプラント
EP97936918A EP0874936A1 (en) 1996-09-16 1997-08-28 Method and plant for treating a contaminated pulp suspension
PCT/SE1997/001437 WO1998011296A1 (en) 1996-09-16 1997-08-28 Method and plant for treating a contaminated pulp suspension
KR1019980703436A KR19990067425A (ko) 1996-09-16 1997-08-28 오염된 펄프 부유물을 처리하기 위한 방법 및 설비
BR9706750A BR9706750A (pt) 1996-09-16 1997-08-28 Processo e instalação para tratamento de uma suspens o de polpa
IDP973179A ID18266A (id) 1996-09-16 1997-09-15 Metode dan kilang untuk pengolahan suspensi bubur terkontaminasi
NO982224A NO982224L (no) 1996-09-16 1998-05-15 FremgangsmÕte og anlegg for behandling av forurenset massesuspensjon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9603346A SE507386C2 (sv) 1996-09-16 1996-09-16 Förfarande och anläggning för behandling av en förorenad massasuspension

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9603346D0 SE9603346D0 (sv) 1996-09-16
SE9603346L SE9603346L (sv) 1998-03-17
SE507386C2 true SE507386C2 (sv) 1998-05-25

Family

ID=20403881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9603346A SE507386C2 (sv) 1996-09-16 1996-09-16 Förfarande och anläggning för behandling av en förorenad massasuspension

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0874936A1 (sv)
JP (1) JP2000500831A (sv)
KR (1) KR19990067425A (sv)
BR (1) BR9706750A (sv)
CA (1) CA2233193A1 (sv)
ID (1) ID18266A (sv)
NO (1) NO982224L (sv)
SE (1) SE507386C2 (sv)
WO (1) WO1998011296A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20055073A (sv) * 2005-02-17 2006-08-18 Metso Paper Inc Förfarande och anordning för avlägsning av finfördelade orenheter från en fiberhaltig suspension
FI119999B (sv) 2008-01-28 2009-05-29 Andritz Oy Förfarande och anordning för behandling av massa
JP5465638B2 (ja) * 2010-09-02 2014-04-09 住友重機械エンバイロメント株式会社 沈砂分離システム及び沈砂池設備用分水器
US20150122442A1 (en) * 2012-04-03 2015-05-07 Ovivo Luxembourg S.Å.R.L. Process for removal of solid nonifibrous material from pulp
CN104328706A (zh) * 2014-11-17 2015-02-04 东莞理文造纸厂有限公司 一种造纸用的重质除渣系统

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE406713B (sv) * 1977-07-18 1979-02-26 Celleco Ab Hydrocykloseparator med ledskena i separeringskammarens cirkulercylindriska del
US4153558A (en) * 1978-03-08 1979-05-08 Ab Celleco Hydrocyclone separator
DE68914666T2 (de) * 1989-10-10 1994-08-18 Nils Anders Lennart Wikdahl Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Cellulosebreis von verbesserter Qualität.
SE469511B (sv) * 1991-12-02 1993-07-19 Celleco Hedemora Ab Hydrocyklon med turbulensskapande organ
AU7865894A (en) * 1994-09-01 1996-03-22 Kvaerner Pulping Ab Separator for removing impurities from a fluid

Also Published As

Publication number Publication date
EP0874936A1 (en) 1998-11-04
CA2233193A1 (en) 1998-03-19
NO982224D0 (no) 1998-05-15
NO982224L (no) 1998-07-14
ID18266A (id) 1998-03-19
WO1998011296A1 (en) 1998-03-19
BR9706750A (pt) 1999-07-20
KR19990067425A (ko) 1999-08-16
JP2000500831A (ja) 2000-01-25
SE9603346L (sv) 1998-03-17
SE9603346D0 (sv) 1996-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101835935B (zh) 与纸机或者相关机器有关的除气设备
US4704201A (en) Waste paper processing system
MX2012005241A (es) Método de optimizar la concentración de alimento en un recipiente de sedimentación.
FI63176C (fi) Anordning och foerfarande foer anvaendning vid behandling av staerkelse och andra material i hydrocykloner
CA2508087A1 (en) Method and system for feeding cellulose chips to a high pressure continuous cooking system
SE507386C2 (sv) Förfarande och anläggning för behandling av en förorenad massasuspension
FI87049B (fi) Anordning foer separering av gas ur en suspension innehaollande gas.
JPS5927225B2 (ja) 湿式サイクロン分離機
SE507387C2 (sv) Förfarande och anläggning för behandling av en förorenad massasuspension
EP0422314B1 (en) A method and device for the production of cellulose pulp of improved quality
US6003683A (en) Forward or reverse hydrocyclone systems and methods
FI88536B (fi) Foerfarande och anordning foer pumpning av hoegkonsistent massa
US7214257B2 (en) Plant for cleaning and degassing a fibrous suspension
US7282114B1 (en) Method for processing pulp
KR101975498B1 (ko) 피드 앤 블리드 시스템
WO1997005957A1 (en) Forward or reverse hydrocyclone systems and methods
US20230037357A1 (en) Hydro-cyclone system
KR102521662B1 (ko) 수처리 공정에서 발생되는 저농도 슬러지의 농축 시스템
CN212505605U (zh) 一种生产高强瓦楞原纸用的白水二次回用装置
FI105489B (sv) Förfarande och anläggning för förbehandling av pappersmassa
CN217909790U (zh) 一种浓水能量补偿回用装置
US7128092B2 (en) Separating arrangement for treatment of fluids
CZ2017325A3 (cs) Provzdušňovací tryskové čerpadlo, zejména pro biologické čistírny odpadních vod
CZ31178U1 (cs) Provzdušňovací tryskové čerpadlo, zejména pro biologické čistírny odpadních vod
SE512211C2 (sv) Sätt och anordning för inblandning av gas i en vätska

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed