SE507386C2 - Process and plant for treating a contaminated pulp suspension - Google Patents

Process and plant for treating a contaminated pulp suspension

Info

Publication number
SE507386C2
SE507386C2 SE9603346A SE9603346A SE507386C2 SE 507386 C2 SE507386 C2 SE 507386C2 SE 9603346 A SE9603346 A SE 9603346A SE 9603346 A SE9603346 A SE 9603346A SE 507386 C2 SE507386 C2 SE 507386C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pulp suspension
unit
hydrocyclone
separated
multihydrocyclone
Prior art date
Application number
SE9603346A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9603346L (en
SE9603346D0 (en
Inventor
Roine Andersson
Jan Backman
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Priority to SE9603346A priority Critical patent/SE507386C2/en
Publication of SE9603346D0 publication Critical patent/SE9603346D0/en
Priority to KR1019980703436A priority patent/KR19990067425A/en
Priority to PCT/SE1997/001437 priority patent/WO1998011296A1/en
Priority to CA002233193A priority patent/CA2233193A1/en
Priority to EP97936918A priority patent/EP0874936A1/en
Priority to BR9706750A priority patent/BR9706750A/en
Priority to JP10513548A priority patent/JP2000500831A/en
Priority to IDP973179A priority patent/ID18266A/en
Publication of SE9603346L publication Critical patent/SE9603346L/en
Priority to NO982224A priority patent/NO982224L/en
Publication of SE507386C2 publication Critical patent/SE507386C2/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
    • D21D5/24—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in cyclones

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

With the aid of hydrocyclones, relatively light and heavy contaminants are separated from a pulp suspension. According to the invention, at first light contaminants are separated from the pulp suspension and the fibre concentration of the pulp suspension is substantially increased by means of a first multihydrocyclone unit (6) comprising a multiplicity of parallelly coupled hydrocyclones designed for separating light contaminants, and thereafter heavy contaminants are separated from the pulp suspension with the increased fibre concentration by a second multihydrocyclone unit (13) comprising a multiplicity of parallelly coupled hydrocyclones designed for separating heavy contaminants.

Description

507 386 10 15 20 25 30 35 separeringseffektiviteten ska bli bra. Av detta skäl matas den reguljära hydrocyklonen konventionellt med en massa- suspension som har en fiberkoncentration i intervallet 0,4 - 0,75 %, vilket ger en utgående massasuspension, som är lämplig att mata till den omvända hydrocyklonen, efter- som den reguljära hydrocyklonen något förtunnar massa- suspensionen. Således är flödena av massasuspension som tillförs den reguljära hydrocyklonen och den omvända hydrocyklonen ungefär lika stora, vilket gör det fördel- aktigt att utnyttja en enda pump för att pumpa massa- suspensionen både genom den reguljära hydrocyklonen och den efterföljande omvända hydrocyklonen, se exempelvis EP-B-0422 314. 507 386 10 15 20 25 30 35 the separation efficiency must be good. For this reason, the regular hydrocyclone is conventionally fed with a pulp suspension having a fiber concentration in the range 0.4 - 0.75%, which gives an outgoing pulp suspension, which is suitable for feeding to the reverse hydrocyclone, after the regular hydrocyclone slightly dilutes the pulp suspension. Thus, the pulp suspension flows supplied to the regular hydrocyclone and the reverse hydrocyclone are approximately equal, which makes it advantageous to use a single pump to pump the pulp suspension both through the regular hydrocyclone and the subsequent reverse hydrocyclone, see for example EP B-0422 314.

Investerings- och driftskostnaderna för anläggningar av det ovan beskrivna slaget är betydande, eftersom multihydro- cyklonenheterna måste dimensioneras för mycket stora flöden, mellan 40 000 och 180 000 liter/minut är vanligt. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett förfarande respektive en anläggning av de här presente- rade slagen, som i jämförelse med den ovan beskrivna kon- ventionella tekniken medför väsentligt minskade flöden av massasuspensionen som behandlas, varigenom investerings- och driftskostnaderna minskas väsentligt.The investment and operating costs for plants of the type described above are significant, since the multi-hydrocyclone units must be dimensioned for very large flows, between 40,000 and 180,000 liters / minute is common. The object of the present invention is to provide a method and a plant of the types presented here, which in comparison with the conventional technique described above entails significantly reduced flows of the pulp suspension being treated, whereby the investment and operating costs are significantly reduced.

Detta ändamål uppnås genom det inledningsvis angivna för- farandet, som kännetecknas av att först separeras lätta föroreningar från massasuspensionen och ökas massasuspen- sionens fiberkoncentration väsentligt medelst en första multihydrocyklonenhet innefattande en mångfald av parallellkopplade hydrocykloner utformade för separering av lätta föroreningar, och därefter separeras tunga förore- ningar från massasuspensionen med den sålunda ökade fiber- koncentrationen medelst en andra multihydrocyklonenhet 10 l5 20 25 30 507 586 innefattande en mångfald av parallellkopplade hydrocykloner utformade för separering av tunga föroreningar. Härigenom kan antalet hydrocykloner i den andra multihydrocyklonen- heten minskas väsentligt, eftersom det från lätta förore- ningar separerade flödet av massasuspension från den första multihydrocyklonenheten är väsentligt mindre än det flöde av massasuspension som matas in i den första multihydro- cyklonenheten. Det minskade flödet genom den andra multi- hydrocyklonenheten medför även minskat energibehov för att pumpa flödet. T.ex. är det fullt möjligt att medelst den första multihydrocyklonenheten öka en massasuspensions fiberkoncentration fràn 0,4 % till 0,8 %, vilket halverar behovet av antalet hydrocykloner i den andra multihydro- cyklonenheten, eftersom flödet genom denna halveras.This object is achieved by the initially stated process, which is characterized in that light impurities are first separated from the pulp suspension and the fiber concentration of the pulp suspension is substantially increased by means of a first multihydrocyclone unit comprising a plurality of parallel connected hydrocyclones designed for separation. compositions from the pulp suspension with the thus increased fiber concentration by means of a second multi-hydrocyclone unit 10 comprising a plurality of parallel-connected hydrocyclones designed for separation of heavy impurities. As a result, the number of hydrocyclones in the second multi-hydrocyclone unit can be significantly reduced, since the flow of pulp suspension separated from light contaminants from the first multi-hydrocyclone unit is significantly less than the flow of pulp suspension fed into the first multi-hydrocyclone unit. The reduced flow through the second multi-hydrocyclone unit also means a reduced energy requirement for pumping the flow. For example. it is quite possible by means of the first multi-hydrocyclone unit to increase the fiber concentration of a pulp suspension from 0.4% to 0.8%, which halves the need for the number of hydrocyclones in the second multi-hydrocyclone unit, since the flow through it is halved.

Med fördel leds massasuspensionen med den ökade fiberkon- centrationen från den första multihydrocyklonenheten via en pump till den andra multihydrocyklonenheten.Advantageously, the pulp suspension with the increased fiber concentration is led from the first multi-hydrocyclone unit via a pump to the second multi-hydrocyclone unit.

Företrädesvis är varje hydrocyklon hos den andra multi- hydrocyklonenheten försedd med turbulensskapande organ inrättade att motverka uppkomst av fibernätverk i radiellt yttre vätskeskikt i hydrocyklonen, och ökas massasuspen- sionens fiberkoncentration till minst 0,9 % medelst den första multihydrocyklonenheten innan massasuspensionen separeras av den andra multihydrocyklonenheten. Det har överraskande visat sig att hydrocykloner med sådana turbulensskapande organ klarar att separera en massasus- pension fràn relativt tunga föroreningar utan att separe- ringseffektiviteten blir oacceptabelt låg. I själva verket kan separeringseffektiviteten upprätthàllas nöjaktigt med ökande fiberkoncentration, upp till cirka 1,5 %. Hydro- cykloner med särskilt effektiva turbulensskapande organ i form av radiellt utåtriktade avsatser i hydrocyklonernas 507 386 lO 15 20 25 30 35 separeringskammare, såsom visas i WO 93/10908, marknadsförs av Alfa Laval Celleco AB under beteckningen StepRelease“. Ändamålet med föreliggande uppfinning uppnàs även medelst den inledningsvis beskrivna anläggningen, som kännetecknas av att pumpen är inrättad att pumpa massasuspensionen som ska separeras genom den första multihydrocyklonenheten, och att den första multihydrocyklonenheten är ansluten till den andra multihydrocyklonenheten för tillförsel av intjockad massasuspension, som är separerad från lätta föroreningar, till den andra multihydrocyklonenheten.Preferably, each hydrocyclone of the second multi-hydrocyclone unit is provided with turbulence generating means arranged to counteract the formation of fiber networks in radial outer liquid layer in the hydrocyclone, and the fiber concentration of the pulp suspension is increased to at least 0.9% by the first multihydrocyclone unit before the pulp . It has surprisingly been found that hydrocyclones with such turbulence-creating bodies are able to separate a pulp suspension from relatively heavy pollutants without the separation efficiency becoming unacceptably low. In fact, the separation efficiency can be maintained satisfactorily with increasing fiber concentration, up to about 1.5%. Hydrocyclones with particularly effective turbulence-generating means in the form of radially outwardly directed ledges in the separation chambers of the hydrocyclones 507 386 10 15 15 25 25 35, as shown in WO 93/10908, are marketed by Alfa Laval Celleco AB under the name StepRelease “. The object of the present invention is also achieved by means of the plant described in the introduction, which is characterized in that the pump is arranged to pump the pulp suspension to be separated by the first multihydrocyclone unit, and that the first multihydrocyclone unit is connected to the second multihydrocyclone unit for mass injection. from light contaminants, to the other multi-hydrocyclone unit.

Företrädesvis är varje hydrocyklon hos den andra multi- hydrocyklonenheten försedd med turbulensskapande organ inrättade att motverka uppkomst av fibernätverk i radiellt yttre vätskeskikt i hydrocyklonen, och är den första multihydrocyklonenheten inrättad att intjocka massa- suspensionen till en fiberkoncentration pà minst 0,9 %, företrädesvis minst 1,0 % och maximalt 1,5 %.Preferably, each hydrocyclone of the second multi-hydrocyclone unit provided with turbulence generating means is arranged to counteract the formation of fiber networks in radial outer liquid layer in the hydrocyclone, and the first multi-hydrocyclone unit is arranged to thicken the pulp suspension to a fiber concentration of at least 0.9%. 1.0% and a maximum of 1.5%.

Med fördel är den första multihydrocyklonenheten ansluten till den andra multihydrocyklonenheten via en förbindelse- ledning med en ytterligare pump, för överföring av nämnda intjockade massasuspension frán den första till den andra multihydrocyklonenheten. Energiförbrukningen hos nämnda två pumpar blir väsentligt lägre än energiförbrukningen hos en enda pump som utnyttjas för att driva den första och den andra multihydrocyklonenheten.Advantageously, the first multi-hydrocyclone unit is connected to the second multi-hydrocyclone unit via a connecting line with an additional pump, for transferring said thickened pulp suspension from the first to the second multi-hydrocyclone unit. The energy consumption of said two pumps becomes significantly lower than the energy consumption of a single pump used to drive the first and the second multi-hydrocyclone unit.

Uppströms om nämnda ytterligare pump och nedströms om den första multihydrocyklonenheten kan nämnda förbindelse- ledning med fördel förses med en mottrycksanordning inrättad att upprätthålla ett konstant mottryck i ett utlopp för acceptfraktion hos den första multihydrocyklon- enheten. Mottrycksanordningen möjliggör överföring av ett lO 15 20 25 30 35 507 386 returflöde med àtervunna fibrer från den andra multihydro- cyklonens rejektfraktion tillbaka till den andra multi- hydrocyklonenheten utan att belasta den första multihydro- cyklonenheten med nämnda returflöde.Upstream of said further pump and downstream of the first multihydrocyclone unit, said connecting line can advantageously be provided with a back pressure device arranged to maintain a constant back pressure in an outlet for acceptance fraction of the first multihydrocyclone unit. The back pressure device enables the transfer of a return flow with recovered fibers from the reject fraction of the second multi-hydrocyclone back to the second multi-hydrocyclone unit without loading the first multi-hydrocyclone unit with said return flow.

Ytterligare fördelaktiga särdrag hos anläggningen enligt uppfinningen definieras i de bifogade patentkraven.Further advantageous features of the plant according to the invention are defined in the appended claims.

Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till de bifogade ritningarna, pà vilka figur l är ett diagram som visar reningseffektivitetens beroende av massasuspensionens fiberkoncentration hos hydrocykloner med respektive utan turbulensskapande organ, figur 2 visar ett flödesschema av en anläggning enligt en första utföringsform av uppfinningen, och figur 3 visar ett flödesschema av en anläggning enligt en andra utföringsform av uppfinningen.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a diagram showing the purification efficiency dependence of the pulp suspension fiber concentration on hydrocyclones with and without turbulence generating means, Figure 2 shows a flow chart of a plant according to a first embodiment of the invention. and Figure 3 shows a flow chart of a plant according to a second embodiment of the invention.

I figurerna har identiska komponenter försetts med samma hänvisningsbeteckningar.In the figures, identical components have been provided with the same reference numerals.

I figur l visas såsom ett exempel ett diagram, i vilket re- ningseffektivitetens q beroende av fiberkoncentrationen C hos en massasuspension för en äldre konventionell reguljär hydrocyklon illustreras medelst en heldragen kurvlinje resp för en nyare reguljär hydrocyklon, som är försedd med tur- bulensskapande organ av det slag som visas i WO 93/10908, illustreras medelst en prickad kurvlinje. Tryckdifferensen dP mellan inloppet och acceptutloppet hos varje hydrocyklon är i detta fall 120 kPa. Som framgår av diagrammet minskar reningseffektiviteten hos en konventionell hydrocyklon fràn 0 cirka 92 % vid fiberkoncentrationen 0,5 % till cirka 87 s 507 386 10 15 20 25 30 35 vid fiberkoncentrationen 0,9 %, medan däremot renings- effektiviteten hos den nyare hydrocyklonen fortfarande är så hög som cirka 92 % vid en fiberkoncentration av 0,9 %.Figure 1 shows as an example a diagram in which the purification efficiency q depending on the fiber concentration C of a pulp suspension for an older conventional regular hydrocyclone is illustrated by means of a solid curve line or for a newer regular hydrocyclone provided with turbulence generating means of the type shown in WO 93/10908, is illustrated by a dotted curve line. The pressure difference dP between the inlet and the acceptance outlet of each hydrocyclone is in this case 120 kPa. As can be seen from the diagram, the purification efficiency of a conventional hydrocyclone decreases from about 92% at the fiber concentration of 0.5% to about 87% at the fiber concentration of 0.9%, while the purification efficiency of the newer hydrocyclone is still is as high as about 92% at a fiber concentration of 0.9%.

Detta betyder att endast 8 % föroreningar finns kvar i en massasuspension, som har en fiberkoncentration av 0,9 %, och som separerats av den nyare hydrocyklonen, medan däremot 13 % föroreningar finns kvar i samma massa- suspension som separerats av den äldre hydrocyklonen.This means that only 8% of impurities remain in a pulp suspension, which has a fiber concentration of 0.9%, and which has been separated by the newer hydrocyclone, while 13% of impurities remain in the same pulp suspension that has been separated by the older hydrocyclone.

Sáledes släpper den äldre hydrocyklonen igenom cirka 60 % mer föroreningar än den nyare hydrocyklonen vid separering av massasuspensioner med 0,9 % fiberkoncentration.Thus, the older hydrocyclone passes through about 60% more impurities than the newer hydrocyclone when separating pulp suspensions with 0.9% fiber concentration.

Som framgår av diagrammet är vid en högre fiberkoncentra- tion av 1,0 % den nyare hydrocyklonens reningseffektivitet fortfarande cirka 92 %, medan däremot den äldre hydro- cyklonens reningseffektivitet har minskat ytterligare till cirka 85 %. Vid högre fiberkoncentrationer än 0,9 % ökas risken för igensättning av den äldre hydrocyklonens spets- utlopp med fibernätverk dramatiskt, varför man i praktiken endast utnyttjar den äldre hydrocyklonen för massasus- pensioner med en fiberkoncentration understigande 0,9 %.As can be seen from the diagram, at a higher fiber concentration of 1.0%, the purification efficiency of the newer hydrocyclone is still about 92%, while the purification efficiency of the older hydrocyclone has decreased further to about 85%. At fiber concentrations higher than 0.9%, the risk of clogging the older hydrocyclone's peak outlet with fiber networks increases dramatically, which is why in practice only the older hydrocyclone is used for pulp suspensions with a fiber concentration of less than 0.9%.

Den nyare hydrocyklonen däremot kan utan risk för igen- sättning utnyttjas för separering av massasuspensioner med en fiberkoncentration av upp till 1,5 %. Den begränsade faktorn är här den sämre reningseffektiviteten, ej risken för igensättning.The newer hydrocyclone, on the other hand, can be used without risk of clogging to separate pulp suspensions with a fiber concentration of up to 1.5%. The limited factor here is the poorer purification efficiency, not the risk of clogging.

Det bör påpekas att diagrammet enligt figur l avser ett visst slag av massasuspenson. Andra slag av massasuspen- sioner ger naturligtvis andra kurvlinjer i diagrammet, men de principiella skillnaderna som framgàr ur exemplet ovan gäller även för sådana andra slag av massasuspensioner.It should be noted that the diagram according to Figure 1 refers to a certain type of pulp suspension. Other types of pulp suspensions naturally give different curve lines in the diagram, but the principal differences that appear from the example above also apply to such other types of pulp suspensions.

I figur 2 visas en anläggning enligt en första utförings- form av uppfinningen innefattande en matarledning 1 för en 10 15 20 25 30 35 507 386 massasuspension, som innehåller relativt lätta och tunga föroreningar, en maskin 2 för mottagning och avvattning av separerad massasuspension, t.ex. roterande filter, bågsil eller pappersmaskin, och en behållare 3 för mottagning av vatten från maskinen 2. Från behållaren 3 sträcker sig en ledning 4 med en pump 5 till en multihydrocyklonenhet 6, som innefattar en mångfald av parallellkopplade koniska hydrocykloner av omvänd typ, t.ex. Tripac 90 Reversem som saluförs av Alfa Laval Celleco AB. Multihydrocyklonenheten 6 har ett inlopp 7 för massasuspension, ett spetsutlopp 8 för en acceptfraktion innehållande massasuspension separe- rad från relativt lätta föroreningar och ett basutlopp 9 för en lättrejektfraktion innehållande relativt lätta föroreningar. Från spetsutloppet 8 sträcker sig en för- bindelseledning 10 med en pump ll till ett inlopp 12 hos en multihydrocyklonenhet 13, som innefattar parallellkopplade koniska hydrocykloner med turbulensskapande organ av det slag som visas i WO 93/10908. Multihydrocyklonenheten 13 har ett spetsutlopp 14 för en tungrejektfraktion inne- hållande relativt tunga föroreningar och ett basutlopp 15 för en acceptfraktion innehållande massasuspension separe- rad från relativt tunga föroreningar. Från basutloppet 15 sträcker sig en transportledning 16 direkt till maskinen 2.Figure 2 shows a plant according to a first embodiment of the invention comprising a feed line 1 for a pulp suspension, which contains relatively light and heavy contaminants, a machine 2 for receiving and dewatering separated pulp suspension, t .ex. rotary filter, arc screen or paper machine, and a container 3 for receiving water from the machine 2. From the container 3 a line 4 extends with a pump 5 to a multi-hydrocyclone unit 6, which comprises a plurality of parallel-connected conical hydrocyclones of the reverse type, t. ex. Tripac 90 Reversem marketed by Alfa Laval Celleco AB. The multi-hydrocyclone unit 6 has an inlet 7 for pulp suspension, a tip outlet 8 for an acceptance fraction containing pulp suspension separated from relatively light contaminants and a base outlet 9 for a light projectile fraction containing relatively light impurities. Extending from the tip outlet 8 is a connecting line 10 with a pump 11 to an inlet 12 of a multi-hydrocyclone unit 13, which comprises parallel-connected conical hydrocyclones with turbulence-creating means of the type shown in WO 93/10908. The multi-hydrocyclone unit 13 has a tip outlet 14 for a heavy reject fraction containing relatively heavy contaminants and a base outlet 15 for an acceptance fraction containing pulp suspension separated from relatively heavy contaminants. From the base outlet 15, a transport line 16 extends directly to the machine 2.

En returledning 17 för separerad massasuspension sträcker sig från transportledningen 16 till ledningen 4. Returled- ningen 17 är försedd med en ventil 18 för inställning av returflödet i returledningen 17.A return line 17 for separated pulp suspension extends from the transport line 16 to the line 4. The return line 17 is provided with a valve 18 for setting the return flow in the return line 17.

Tungrejektfraktionen som strömmar genom multihydrocyklonen- hetens 13 spetsutlopp 14 innehåller en del fibrer som återvinns medelst en multihydrocyklonenhet 19 innefattande parallellkopplade hydrocykloner av samma slag som i multi- hydrocyklonenheten 13. (Fibrerna i rejektfraktionen åter- vinns vanligtvis medelst flera steg av kaskadkopplade 507 386 lO 15 20 25 30 multihydrocyklonenheter, men för enkelhets skull visas här endast ett sádant steg).The heavy reject fraction flowing through the tip outlet 14 of the multi-hydrocyclone unit 13 contains some fibers which are recovered by means of a multi-hydrocyclone unit 19 comprising parallel-connected hydrocyclones of the same kind as in the multi-hydrocyclone unit 13. The fibers in the reject fraction are usually recovered by several steps in several stages. 20 25 30 multihydrocyclone units, but for simplicity only one such step is shown here).

En ledning 20, som är ansluten till ledningen 4 uppströms om anslutningen mellan denna och ledningen 17, sträcker sig till multihydrocyklonenheten 19. I ledningen 20 finns en pump 21. Spetsutloppet 14 hos multihydrocyklonenheten 13 är via en ledning 22 anslutet till ledningen 20 uppströms om pumpen 21. Ett basutlopp 23 i multihydrocyklonenheten 19 är via en ledning 24 anslutet till ledningen 4 nedströms om anslutningen mellan ledningen 4 och ledningen 20, för till- försel av återvunna fibrer till pumpen 5. Ett spetsutlopp 25 hos multihydrocyklonenheten 19 är anslutet till en ej visad behållare för separerade tunga föroreningar.A line 20, which is connected to the line 4 upstream of the connection between it and the line 17, extends to the multi-hydrocyclone unit 19. In the line 20 there is a pump 21. The tip outlet 14 of the multi-hydrocyclone unit 13 is connected via a line 22 to the line 20 upstream of the pump 21. A base outlet 23 in the multi-hydrocyclone unit 19 is connected via a line 24 to the line 4 downstream of the connection between the line 4 and the line 20, for supplying recycled fibers to the pump 5. A tip outlet 25 of the multi-hydrocyclone unit 19 is connected to a containers for separated heavy contaminants.

Lättrejektfraktionen som strömmar genom multihydrocyklon- enhetens 6 basutlopp innehàller en del fibrer som àtervinns medelst en multihydrocyklonenhet 26 innefattande parallell- kopplade koniska hydrocykloner av samma slag som i multi- hydrocyklonenheten 6. (Fibrerna i lättrejektfraktionen àtervinns vanligtvis medelst flera steg av kaskadkopplade multihydrocyklonenheter, men för enkelhets skull visas här endast ett sådant steg). En ledning 27 med en pump 28 sträcker sig frán ledningen 20 uppströms om anslutningen mellan ledningarna 20 och 22 till multihydrocyklonenheten 26. En avloppsledning 29 från basutloppet 9 är ansluten till ledningen 27 uppströms om pumpen 28. Ett spetsutlopp 30 hos multihydrocyklonenheten 26 är via en ledning 31 anslutet till ledningen 4 nedströms om anslutningen mellan ledningen 4 och ledningen 20, för tillförsel av återvunna fibrer till pumpen 5. Ett basutlopp 32 hos multihydro- cyklonenheten 26 är anslutet till en ej visad behållare för separerade lätta föroreningar. 10 15 20 25 30 35 507 386 Under drift av anläggningen enligt figur 2 späds massa- suspensionen som inkommer via matarledningen l med vatten från behàllaren 3 så att fiberkoncentrationen hos massa- suspensionen som tillförs multihydrocyklonenheten 6 blir cirka 0,6 %, vilket ger en fiberkoncentration pà cirka 1,2 % hos acceptfraktionen av massasuspensionen som strömmar genom spetsutloppet 8. Lättrejektfraktionen från basutloppet 9 späds med vattnet i ledningen 27 och pumpas medelst pumpen 28 till multihydrocyklonenheten 26, som avger en acceptfraktion med återvunna fibrer genom spetsutloppet 30 och en lättrejektfraktion med lätta föroreningar genom basutloppet 32. Acceptfraktionen leds via ledningen 31 tillbaka till pumpen 5.The light projectile fraction flowing through the base outlet of the multi-hydrocyclone unit 6 contains some fibers which are recovered by means of a multi-hydrocyclone unit 26 comprising parallel-connected conical hydrocyclones of the same type as in the multi-hydrocyclone unit 6. for the sake of simplicity, only one such step is shown here). A conduit 27 with a pump 28 extends from the conduit 20 upstream of the connection between the conduits 20 and 22 to the multi-hydrocyclone unit 26. A drain line 29 from the base outlet 9 is connected to the conduit 27 upstream of the pump 28. A tip outlet 30 of the multi-hydrocyclone unit 26 is via a conduit 31 connected to line 4 downstream of the connection between line 4 and line 20, for supplying recycled fibers to the pump 5. A base outlet 32 of the multi-hydrocyclone unit 26 is connected to a container (not shown) for separated light contaminants. During operation of the plant according to Figure 2, the pulp suspension received via the feed line 1 is diluted with water from the container 3 so that the fiber concentration of the pulp suspension fed to the multi-hydrocyclone unit 6 becomes about 0.6%, which gives a fiber concentration of about 1.2% of the acceptance fraction of the pulp suspension flowing through the tip outlet 8. The light object fraction from the base outlet 9 is diluted with the water in the line 27 and pumped by the pump 28 to the multi-hydrocyclone unit 26, which delivers an acceptance fraction of recycled fibers through the tip outlet 30 and light contaminants through the base outlet 32. The acceptance fraction is led via the line 31 back to the pump 5.

Från basutloppet 15 hos multihydrocyklonenheten 13 leds en acceptfraktion, som innefattar massasuspension separerad från relativt tunga föroreningar och som här har en fiber- koncentration av cirka 1,15 %, till maskinen 2. Beroende på maskinens 2 kapacitet inställs ventilen 18, sà att ett delflöde av flödet i transportledningen 16 àterförs till pumpen 5.From the base outlet 15 of the multi-hydrocyclone unit 13 an acceptance fraction, which comprises pulp suspension separated from relatively heavy contaminants and which here has a fiber concentration of about 1.15%, is led to the machine 2. Depending on the capacity of the machine 2, the valve 18 is set so that a partial flow of the flow in the transport line 16 is returned to the pump 5.

Tungrejektfraktionen från spetsutloppet 14 hos multihydro- cyklonenheten 13 späds med vattnet i ledningen 20 och pumpas medelst pumpen 21 till multihydrocyklonenheten 19, som avger en acceptfraktion med återvunna fibrer genom basutloppet 23 och en rejektfraktion med tunga föroreningar genom spetsutloppet 25. Acceptfraktionen leds via ledningen 24 tillbaka till pumpen 5.The heavy reject fraction from the tip outlet 14 of the multi-hydrocyclone unit 13 is diluted with the water in the line 20 and pumped by the pump 21 to the multi-hydrocyclone unit 19, which delivers an acceptance fraction with recycled fibers through the base outlet 23 and a reject fraction with heavy contaminants through the tip outlet 25 via the lead fraction 24. to the pump 5.

I figur 3 visas en anläggning enligt en andra utföringsform av uppfinningen, som är identisk med anläggningen enligt figur 2, förutom att medel är anordnade för àterföring av acceptfraktionen med återvunna fibrer fràn multihydro- cyklonenheten 19 utan att pumpen 5 och multihydrocyklon- 507 386 10 15 20 25 30 35 10 enheten 6 belastas, och att lämpliga regleranordningar är införda. Således innefattar förbindelseledningen 10 en första del lOa, som sträcker sig uppåt från spetsutloppet 8 hos multihydrocyklonenheten 6 till en första öppen behållare 33 med ett bräddavlopp 34, och en andra del lOb, som sträcker sig från en andra öppen behållare 35 till pumpen ll, varvid behållaren 35 är anordnad att motta massasuspension från behållaren 33 via bräddavloppet 34.Figure 3 shows a plant according to a second embodiment of the invention, which is identical to the plant according to Figure 2, except that means are provided for returning the acceptance fraction with recycled fibers from the multi-hydrocyclone unit 19 without the pump 5 and multi-hydrocyclone. The unit 6 is loaded, and that suitable control devices are inserted. Thus, the connecting line 10 comprises a first part 10a, which extends upwards from the tip outlet 8 of the multi-hydrocyclone unit 6 to a first open container 33 with a overflow drain 34, and a second part 10b, which extends from a second open container 35 to the pump 11, wherein the container 35 is arranged to receive pulp suspension from the container 33 via the overflow drain 34.

Behàllarna 33 och 35 samt bräddavloppet 34 utgör en mottrycksanordning inrättad att upprätthålla ett konstant mottryck i spetsutloppet 8.The containers 33 and 35 as well as the overflow drain 34 constitute a back-pressure device arranged to maintain a constant back-pressure in the tip outlet 8.

Ett nivàregleringsmedel 36 är inrättat att reglera en reglerventil 37, som är anordnad i avloppsledningen 29 från multihydrocyklonenhetens 6 basutlopp 9, i beroende av vätskeytans nivå i den andra behållaren 35, så att nämnda nivå befinner sig under bräddavloppet 34. En returledning 38 sträcker sig från ledningen 24 via en ventil 39 till behållaren 35. En ventil 40 är anordnad i ledningen 24.A level control means 36 is arranged to control a control valve 37, which is arranged in the drain line 29 from the base outlet 9 of the multi-hydrocyclone unit 6, depending on the level of the liquid surface in the second container 35, so that said level is below the overflow drain 34. A return line 38 extends from the line 24 via a valve 39 to the container 35. A valve 40 is arranged in the line 24.

Medelst ventilerna 39 och 40 kan önskade delflöden av acceptfraktionen fràn multihydrocyklonenheten 19 ställas in i ledningarna 38 och 24. T.ex. kan ett större delflöde eller hela acceptfraktionen ledas via returledningen 38 till behållaren 35, varigenom energi kan sparas för drift av pumpen 5 och antalet hydrocykloner i multihydrocyklon- enheten 6 kan reduceras.By means of the valves 39 and 40, the desired partial flows of the acceptance fraction from the multi-hydrocyclone unit 19 can be set in the lines 38 and 24. For example. For example, a larger partial flow or the entire acceptance fraction can be led via the return line 38 to the container 35, whereby energy can be saved for operation of the pump 5 and the number of hydrocyclones in the multi-hydrocyclone unit 6 can be reduced.

En regleranordning 41 är inrättad att reglera pumpens 5 kapacitet i beroende av trycket i inloppet 7 hos multi- hydrocyklonenheten 6. Eftersom det existerar ett konstant mottryck i multihydrocyklonenhetens 6 spetsutlopp 8, pà grund av arrangemanget med den öppna behållaren 33, som är belägen på en viss höjd ovanför spetsutloppet 8, behöver regleranordningen 41 endast reglera trycket i inloppet 7 10 15 20 25 587 386 ll för att ett önskat differenstryck mellan inloppet 7 och spetsutloppet 8 ska upprätthàllas.A control device 41 is arranged to regulate the capacity of the pump 5 depending on the pressure in the inlet 7 of the multi-hydrocyclone unit 6. Since there is a constant back pressure in the tip outlet 8 of the multi-hydrocyclone unit 6, due to the arrangement of the open container 33 located on a certain height above the tip outlet 8, the regulating device 41 only needs to regulate the pressure in the inlet 7 in order for a desired differential pressure between the inlet 7 and the tip outlet 8 to be maintained.

En regleranordning 42 är inrättad att reglera pumpens ll kapacitet i beroende av differenstrycket mellan inloppet 12 och basutloppet 15 hos multihydrocyklonenheten 13. En reglerventil 43 är anordnad i ledningen 22 och regleras av en regleranordning 44 i beroende av tryckskillnaden mellan acceptutloppet 15 och spetsutloppet 14 hos multihydro- cyklonenheten 13.A control device 42 is arranged to control the capacity of the pump 11 depending on the differential pressure between the inlet 12 and the base outlet 15 of the multi-hydrocyclone unit 13. A control valve 43 is arranged in the line 22 and is controlled by a control device 44 depending on the pressure difference between the acceptance outlet 15 and the tip outlet 14 of the multi-hydro the cyclone unit 13.

Eftersom under drift av anläggningen enligt figur 3 accept- fraktionen med återvunna fibrer fràn multihydrocyklon- enheten 19 tillförs massasuspensionen från multihydro- cyklonenheten 6 via behållaren 35 ökas härvid massa- suspensionens fiberkoncentration till cirka 1,3 % innan massasuspensionen pumpas in i multihydrocyklonenheten 13.Since during operation of the plant according to Figure 3 the acceptance fraction with recycled fibers from the multi-hydrocyclone unit 19 is fed to the pulp suspension from the multi-hydrocyclone unit 6 via the container 35, the fiber concentration of the pulp suspension is increased to about 1.3% before the pulp suspension is pumped into the multi-hydrocyclone unit 13.

Den från relativt tunga föroreningar separerade massa- suspensionen, som strömmar genom basutloppet 15 hos multihydrocyklonenheten 13 blir härvid cirka 1,15 %.The pulp suspension separated from relatively heavy impurities, which flows through the base outlet 15 of the multi-hydrocyclone unit 13, becomes approximately 1.15%.

Härutöver fungerar anläggningen enligt figur 3 pá samma sätt som anläggningen enligt figur 2.In addition, the plant according to figure 3 functions in the same way as the plant according to figure 2.

En av eller båda regleranordningarna 42 och 44 hos anlägg- ningen enligt figur 3 kan alternativt även införas i anläggningen enligt figur 2.One or both of the control devices 42 and 44 of the plant according to Figure 3 can alternatively also be introduced into the plant according to Figure 2.

Claims (17)

5Û7 386 10 15 20 25 30 12 Eafentkray5Û7 386 10 15 20 25 30 12 Eafentkray 1. Förfarande för behandling av en massasuspension inne- hållande relativt lätta och tunga föroreningar, varvid föroreningarna separeras frán massasuspensionen med hjälp av hydrocykloner, k ä n n e t e c k n a t a v att först separeras lätta föroreningar frán massasuspensionen och ökas massasuspensionens fiberkoncentration väsentligt medelst en första multihydrocyklonenhet (6) innefattande en mångfald av parallellkopplade hydrocykloner utformade för separering av lätta föroreningar, och därefter separeras tunga föroreningar frán massasuspensionen med den sålunda ökade fiberkoncentrationen medelst en andra multihydro- cyklonenhet (13) innefattande en mångfald av parallell- kopplade hydrocykloner utformade för separering av tunga föroreningar.A process for treating a pulp suspension containing relatively light and heavy impurities, wherein the impurities are separated from the pulp suspension by means of hydrocyclones, characterized in that light impurities are first separated from the pulp suspension and the fiber concentration of the pulp suspension is substantially increased by a first multiplicity. a plurality of parallel-connected hydrocyclones designed to separate light contaminants, and then heavy contaminants are separated from the pulp suspension with the thus increased fiber concentration by a second multi-hydrocyclone unit (13) comprising a plurality of parallel-connected hydrocyclones designed to separate heavy contaminants. 2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v att massasuspensionen med den ökade fiberkoncentrationen leds från den första multihydrocyklonenheten (6) via en pump (ll) till den andra multihydrocyklonenheten (13).Method according to claim 1, characterized in that the pulp suspension with the increased fiber concentration is led from the first multi-hydrocyclone unit (6) via a pump (II) to the second multi-hydrocyclone unit (13). 3. Förfarande enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k - n a t a v att varje hydrocyklon hos den andra multihydro- cyklonenheten (13) är försedd med turbulensskapande organ inrättade att motverka uppkomst av fibernätverk i radiellt yttre vätskeskikt i hydrocyklonen, och att massasuspen- sionens fiberkoncentration ökas till minst 0,9 % medelst den första multihydrocyklonenheten (6) innan massasuspen- sionen separeras av den andra multihydrocyklonenheten.Method according to claim 1 or 2, characterized in that each hydrocyclone of the second multi-hydrocyclone unit (13) is provided with turbulence generating means arranged to counteract the formation of fiber networks in the radially outer liquid layer of the hydrocyclone, and that the fiber concentration of the pulp suspension is increased to at least 0.9% by means of the first multihydrocyclone unit (6) before the pulp suspension is separated from the second multihydrocyclone unit. 4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t a v att massasuspensionens fiberkoncentration ökas till minst 1,0 % och maximalt 1,3 % medelst den första multihydro- 10 15 20 25 30 507 38-6 13 cyklonenheten (6) innan massasuspensionen separeras medelst den andra multihydrocyklonenheten (13).Method according to claim 3, characterized in that the fiber concentration of the pulp suspension is increased to at least 1.0% and at most 1.3% by means of the first multihydro cyclone unit (6) before the pulp suspension is separated by means of the the second multi-hydrocyclone unit (13). 5. Förfarande enligt något av kraven l-4, k ä n n e - t e c k n a t a v att den fràn lätta och tunga för- oreningar separerade massasuspensionen leds från den andra multihydrocyklonenheten (13) direkt till en maskin (2) för avvattning av massasuspensionen.Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the pulp suspension separated from light and heavy contaminants is led from the second multi-hydrocyclone unit (13) directly to a machine (2) for dewatering the pulp suspension. 6. Anläggning för behandling av en massasuspension inne- hållande relativt lätta och tunga föroreningar, innefat- tande en första multihydrocyklonenhet (6) som har en mäng- fald av parallellkopplade hydrocykloner utformade för sepa- rering av lätta föroreningar fràn massasuspensionen under väsentlig intjockning av massasuspensionen, en andra multi- hydrocyklonenhet (13) som har en mångfald av parallell- kopplade hydrocykloner utformade för separering av tunga föroreningar från massasuspensionen, och minst en pump (5) för pumpning av massasuspensionen som ska separeras genom multihydrocyklonenheterna, k ä n n e t e c k n a d a v att pumpen (5) är inrättad att pumpa massasuspensionen som ska separeras genom den första multihydrocyklonenheten (6), och att den första multihydrocyklonenheten är ansluten till den andra multihydrocyklonenheten (13) för tillförsel av intjockad massasuspension, som är separerad från lätta föroreningar, till den andra multihydrocyklonenheten.Plant for treating a pulp suspension containing relatively light and heavy contaminants, comprising a first multihydrocyclone unit (6) having a plurality of parallel connected hydrocyclones designed to separate light contaminants from the pulp suspension during substantial thickening of the pulp suspension. , a second multi-hydrocyclone unit (13) having a plurality of parallel-connected hydrocyclones designed to separate heavy contaminants from the pulp suspension, and at least one pump (5) for pumping the pulp suspension to be separated by the multi-hydrocyclone units, characterized in that the pump ( 5) is arranged to pump the pulp suspension to be separated by the first multihydrocyclone unit (6), and that the first multihydrocyclone unit is connected to the second multihydrocyclone unit (13) for supplying thickened pulp suspension, which is separated from light contaminants, to the second multihydrocycle unit. 7. Anläggning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att varje hydrocyklon hos den andra multihydrocyklonenheten (13) är försedd med turbulensskapande organ inrättade att motverka uppkomst av fibernätverk i radiellt yttre vätske- skikt i hydrocyklonen, och att den första multihydrocyklon- enheten (6) är inrättad att intjocka massasuspensionen till en fiberkoncentration på minst 0,9 %. 507 386 10 15 20 25 30 14Plant according to claim 6, characterized in that each hydrocyclone of the second multihydrocyclone unit (13) is provided with turbulence generating means arranged to counteract the formation of fiber networks in radial outer liquid layer in the hydrocyclone, and that the first multihydrocyclone unit (6) is set up to thicken the pulp suspension to a fiber concentration of at least 0.9%. 507 386 10 15 20 25 30 14 8. Anläggning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att den första multihydrocyklonenheten (6) är inrättad att intjocka massasuspensionen till en fiberkoncentration pà minst 1,0 % och maximalt 1,5 %.Plant according to claim 7, characterized in that the first multi-hydrocyclone unit (6) is arranged to thicken the pulp suspension to a fiber concentration of at least 1.0% and a maximum of 1.5%. 9. Anläggning enligt något av kraven 6-8, k ä n n e - t e c k n a d a v att den andra multihydrocyklonenheten (13) är direkt ansluten till en maskin (2) för avvattning av massasuspensionen via en transportledning (16) för transport av frán tunga föroreningar separerad massa- suspension från den andra multihydrocyklonenheten till nämnda maskin.Plant according to one of Claims 6 to 8, characterized in that the second multi-hydrocyclone unit (13) is directly connected to a machine (2) for dewatering the pulp suspension via a transport line (16) for transporting pulp separated from heavy contaminants. suspension from the second multihydrocyclone unit to said machine. 10. Anläggning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att en returledning (17) för separerad massasuspension sträcker sig fràn nämnda transportledning (16) till sugsidan hos nämnda pump (5).Plant according to claim 9, characterized in that a return line (17) for separated pulp suspension extends from said transport line (16) to the suction side of said pump (5). 11. ll. Anläggning enligt något av kraven 6-10, k ä n n e - t e c k n a d a v att den första multihydrocyklonenheten (6) är ansluten till den andra multihydrocyklonenheten (13) via en förbindelseledning (10) med en ytterligare pump (ll), för överföring av nämnda intjockade massasuspension fràn den första till den andra multihydrocyklonenheten.11. ll. Plant according to any one of claims 6-10, characterized in that the first multi-hydrocyclone unit (6) is connected to the second multi-hydrocyclone unit (13) via a connecting line (10) with a further pump (11), for transmitting said thickened pulp suspension. from the first to the second multihydrocyclone unit. 12. Anläggning enligt krav ll, k ä n n e t e c k n a d a v att den andra multihydrocyklonenheten (13) innefattar ett inlopp (12) för massasuspension som ska separeras och ett utlopp (15) för en acceptfraktion, och att en regler- anordning (42) är inrättad att reglera kapaciteten hos nämnda ytterligare pump (ll) i beroende av tryckdifferensen mellan nämnda inlopp och nämnda utlopp för acceptfraktion hos den andra multihydrocyklonenheten. 10 15 20 25 30 35 507 386 l5Plant according to claim 11, characterized in that the second multi-hydrocyclone unit (13) comprises an inlet (12) for pulp suspension to be separated and an outlet (15) for an acceptance fraction, and that a control device (42) is arranged to regulating the capacity of said additional pump (II) depending on the pressure difference between said inlet and said outlet for acceptance fraction of the second multi-hydrocyclone unit. 10 15 20 25 30 35 507 386 l5 13. Anläggning enligt krav ll eller 12, k ä n n e - t e c k n a d a v att uppströms om nämnda ytterligare pump (ll) och nedströms om den första multihydrocyklon- enheten (6) är nämnda förbindelseledning (10) försedd med en mottrycksanordning (33-35) inrättad att upprätthålla ett konstant mottryck i ett utlopp (8) för en acceptfraktion hos den första multihydrocyklonenheten (6).Plant according to claim 11 or 12, characterized in that upstream of said further pump (11) and downstream of the first multihydrocyclone unit (6), said connecting line (10) is provided with a back pressure device (33-35) arranged to maintain a constant back pressure in an outlet (8) for an acceptance fraction of the first multihydrocyclone unit (6). 14. Anläggning enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a d a v att mottrycksanordningen innefattar en första öppen behållare (33) med ett bräddavlopp (34), och en andra öppen behållare (35), som är anordnad att motta massasuspension som strömmar över nämnda bräddavlopp (34).Plant according to claim 13, characterized in that the back pressure device comprises a first open container (33) with a overflow drain (34), and a second open container (35), which is arranged to receive pulp suspension flowing over said overflow drain (34). . 15. Anläggning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda förbindelseledning (10) innefattar en första del (lOa), som sträcker sig uppàt från den första multihydrocyklonenheten (6) till den första behàllaren (33), och en andra del (lOb), som sträcker sig fràn den andra behàllaren (35) via nämnda ytterligare pump (ll) till den andra multihydrocyklonenheten (13).Plant according to claim 14, characterized in that said connecting line (10) comprises a first part (10a), which extends upwards from the first multi-hydrocyclone unit (6) to the first container (33), and a second part (10b) , extending from the second container (35) via said additional pump (II) to the second multi-hydrocyclone unit (13). 16. Anläggning enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a d a v att den första multihydrocyklonenheten (6) innefattar ett utlopp (9) för en lättrejektfraktion, att en avlopps- ledning (29) med en reglerventil (37) sträcker sig fràn utloppet för lättrejektfraktion, och att ett nivàregle- ringsmedel (36) är inrättat att reglera reglerventilen (37) i beroende av suspensionsytans nivå i den andra behàllaren (35), sà att nämnda nivà är under bräddavloppet (34).Plant according to claim 15, characterized in that the first multi-hydrocyclone unit (6) comprises an outlet (9) for a light projectile fraction, that a drain line (29) with a control valve (37) extends from the outlet for light projectile fraction, and that a level control means (36) is arranged to control the control valve (37) depending on the level of the suspension surface in the second container (35), so that said level is below the overflow drain (34). 17. Anläggning enligt något av kraven 14-16, k ä n n e - t e c k n a d a v att den andra multihydrocyklonenheten (13) innefattar ett utlopp (14) för en tungrejektfraktion anslutet till minst en multihydrocyklonenhet (19) för 507 386 16 återvinning av fibrer ur tungrejektfraktionen, och att en returledning (38) är anordnad att överföra en acceptfrak- tion med återvunna fibrer fràn nämnda multihydrocyklonenhet (19) för återvinning av fibrer till nämnda andra öppna 5 behållare (35).Plant according to any one of claims 14-16, characterized in that the second multi-hydrocyclone unit (13) comprises an outlet (14) for a heavy-rejection fraction connected to at least one multi-hydrocyclone unit (19) for recycling fibers from the heavy-rejection fraction, and that a return line (38) is arranged to transfer an acceptance fraction of recycled fibers from said multi-hydrocyclone unit (19) for recycling fibers to said second open container (35).
SE9603346A 1996-09-16 1996-09-16 Process and plant for treating a contaminated pulp suspension SE507386C2 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9603346A SE507386C2 (en) 1996-09-16 1996-09-16 Process and plant for treating a contaminated pulp suspension
JP10513548A JP2000500831A (en) 1996-09-16 1997-08-28 Plant for processing contaminated pulp suspensions
EP97936918A EP0874936A1 (en) 1996-09-16 1997-08-28 Method and plant for treating a contaminated pulp suspension
PCT/SE1997/001437 WO1998011296A1 (en) 1996-09-16 1997-08-28 Method and plant for treating a contaminated pulp suspension
CA002233193A CA2233193A1 (en) 1996-09-16 1997-08-28 Method and plant for treating a contaminated pulp suspension
KR1019980703436A KR19990067425A (en) 1996-09-16 1997-08-28 Method and equipment for treating contaminated pulp float
BR9706750A BR9706750A (en) 1996-09-16 1997-08-28 Process and installation for treating a slurry of pulp
IDP973179A ID18266A (en) 1996-09-16 1997-09-15 METHODS AND LINES FOR PROCESSING THE CONTAMINATED GRASS SUSPENSION
NO982224A NO982224L (en) 1996-09-16 1998-05-15 Process and plant for the treatment of contaminated pulp suspension

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9603346A SE507386C2 (en) 1996-09-16 1996-09-16 Process and plant for treating a contaminated pulp suspension

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9603346D0 SE9603346D0 (en) 1996-09-16
SE9603346L SE9603346L (en) 1998-03-17
SE507386C2 true SE507386C2 (en) 1998-05-25

Family

ID=20403881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9603346A SE507386C2 (en) 1996-09-16 1996-09-16 Process and plant for treating a contaminated pulp suspension

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0874936A1 (en)
JP (1) JP2000500831A (en)
KR (1) KR19990067425A (en)
BR (1) BR9706750A (en)
CA (1) CA2233193A1 (en)
ID (1) ID18266A (en)
NO (1) NO982224L (en)
SE (1) SE507386C2 (en)
WO (1) WO1998011296A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20055073A (en) * 2005-02-17 2006-08-18 Metso Paper Inc A method and apparatus for removing finely divided impurities from a fibrous suspension
FI119999B (en) 2008-01-28 2009-05-29 Andritz Oy Method and apparatus for treating pulp
JP5465638B2 (en) * 2010-09-02 2014-04-09 住友重機械エンバイロメント株式会社 Sediment separation system and water separator for sand basin
EP2834408A1 (en) * 2012-04-03 2015-02-11 Ovivo Luxembourg S.à.r.l. Process for removal of solid non-fibrous material from pulp
CN104328706A (en) * 2014-11-17 2015-02-04 东莞理文造纸厂有限公司 Heavy residue removal system for papermaking

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE406713B (en) * 1977-07-18 1979-02-26 Celleco Ab HYDROCYCLOSE SEPARATOR WITH SLIDES IN THE CIRCULAR CYLINDRICAL PART OF THE SEPARATION CHAMBER
US4153558A (en) * 1978-03-08 1979-05-08 Ab Celleco Hydrocyclone separator
EP0422314B1 (en) * 1989-10-10 1994-04-13 WIKDAHL, Nils Anders Lennart A method and device for the production of cellulose pulp of improved quality
SE469511B (en) * 1991-12-02 1993-07-19 Celleco Hedemora Ab HYDROCYCLON WITH TURBULENCING ORGAN
EP0783375A1 (en) * 1994-09-01 1997-07-16 Kvaerner Pulping Ab Separator for removing impurities from a fluid

Also Published As

Publication number Publication date
SE9603346L (en) 1998-03-17
NO982224L (en) 1998-07-14
BR9706750A (en) 1999-07-20
CA2233193A1 (en) 1998-03-19
ID18266A (en) 1998-03-19
SE9603346D0 (en) 1996-09-16
WO1998011296A1 (en) 1998-03-19
KR19990067425A (en) 1999-08-16
EP0874936A1 (en) 1998-11-04
JP2000500831A (en) 2000-01-25
NO982224D0 (en) 1998-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101835935B (en) An apparatus for removing gas in connection with a paper machine or corresponding
AU2006223694A1 (en) Pipe separator inlet
US4704201A (en) Waste paper processing system
MX2012005241A (en) Method of optimizing feed concentration in a sedimentation vessel.
FI63176C (en) ANORDING OVER FARING AERING BEARING AVERAGE WITH STAINLESS STEEL AND HYDROCYCLONER
CA2508087A1 (en) Method and system for feeding cellulose chips to a high pressure continuous cooking system
SE0801734A1 (en) Method and system for feeding cellulose chips to a high pressure system for continuous cooking
SE507386C2 (en) Process and plant for treating a contaminated pulp suspension
JPS5927225B2 (en) Wet cyclone separator
FI87049B (en) ANORDNING FOER SEPARERING AV GAS UR EN SUSPENSION INNEHAOLLANDE GAS.
SE507387C2 (en) Process and plant for treating a contaminated pulp suspension
EP0422314B1 (en) A method and device for the production of cellulose pulp of improved quality
US6003683A (en) Forward or reverse hydrocyclone systems and methods
FI88536B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER PUMPNING AV HOEGKONSISTENT MASSA
US7214257B2 (en) Plant for cleaning and degassing a fibrous suspension
US7282114B1 (en) Method for processing pulp
KR101975498B1 (en) Feed and bleed system
WO1997005957A1 (en) Forward or reverse hydrocyclone systems and methods
CN114875703B (en) Pulping system and method for reducing stickies in pulping process
US20230037357A1 (en) Hydro-cyclone system
CN212505605U (en) White water secondary recycling device for producing high-strength corrugated base paper
FI105489B (en) Method and apparatus for pretreating paper pulp
CN217909790U (en) Concentrated water energy compensation recycling device
US20040159357A1 (en) Separating arrangement for treatment of fluids
CZ2017325A3 (en) An aeration jet pump, especially for biological wastewater treatment plants

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed