SE508250C2 - Electrical winding coated with an insulating resin containing a substance which is refractory to water formation, a process for producing a filled insulating resin and a dry transformer - Google Patents
Electrical winding coated with an insulating resin containing a substance which is refractory to water formation, a process for producing a filled insulating resin and a dry transformerInfo
- Publication number
- SE508250C2 SE508250C2 SE8901148A SE8901148A SE508250C2 SE 508250 C2 SE508250 C2 SE 508250C2 SE 8901148 A SE8901148 A SE 8901148A SE 8901148 A SE8901148 A SE 8901148A SE 508250 C2 SE508250 C2 SE 508250C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- water
- refractory
- substance
- resin
- temperature
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 66
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 65
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 14
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 9
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 9
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical group O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 8
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 3
- 238000000892 gravimetry Methods 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 3
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003319 Araldite® Polymers 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 102100023055 Neurofilament medium polypeptide Human genes 0.000 description 1
- 101710109612 Neurofilament medium polypeptide Proteins 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020169 SiOa Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000000538 analytical sample Substances 0.000 description 1
- 230000003542 behavioural effect Effects 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007707 calorimetry Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/40—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes epoxy resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
isos 250 2 vid eld har gjort det möjligt att inse att, när överdrags- hartset brinner, det ofta fortsätter att brinna, även om branden som är orsaken därtill har upphört, ty utifrån en kritisk temperatur, som är specifik för det, blir hartset lättantändligt i luft. isos 250 2 in case of fire has made it possible to realize that, when the coating resin burns, it often continues to burn, even if the fire which is the cause has ceased, for from a critical temperature specific to it, the resin becomes flammable. in air.
På detta stadium kan ett par påminnelser avseende uppbyggnaden av dessa hartser befinnas användbara för det följande.At this stage, a few reminders regarding the build-up of these resins may be found useful for the following.
De föreliggande överdragningarna för torra transformatorer är värmehärdbara hartser, som uppnås genom uppvärmning av en initiell blandning som består av ett harts i egentlig bemär- kelse (i allmänhet en epoxid) och ett härdningsmedel, såsom en anhydrid. Ett klassiskt exempel tillhandahålls genom bis-fenol A diglycideterderivater, mera allmänt kallade DGEBA, och bildade genom reaktion mellan bis-fenol A och epiklorhydrin (se exempelvis US patent 3 202 947). Dessa hartser är oftast förnätade och gjorda osmältbara och olösliga genom tillsats av aminer och polysulfider med låg molekylmassa (exempelvis ARALDITE(@ -harts). Det går att finna andra exempel bland värmehärdbara polyestrar. Viktsproportionerna är traditionellt omkring 50% för hartset och omkring 50% för härdningsmedlet.The present coatings for dry transformers are thermosetting resins which are obtained by heating an initial mixture consisting of a resin in the true sense (generally an epoxide) and a curing agent such as an anhydride. A classic example is provided by bis-phenol A diglycide ether derivatives, more commonly called DGEBA, and formed by reaction between bis-phenol A and epichlorohydrin (see, for example, U.S. Patent 3,202,947). These resins are most often crosslinked and rendered indigestible and insoluble by the addition of low molecular weight amines and polysulfides (eg ARALDITE (@ resin). Other examples can be found among thermosetting polyesters. The weight proportions are traditionally about 50% for the resin and about 50%). for the curing agent.
I allmänhet utnyttjas fyllda hartser: det flytande utgångs- hartset mottager, före tillsatsen av härdningsmedlet, ett fyllmedel, ofta oorganiskt, exempelvis kvartsmjöl (kiseldioxid) eller glasull i viktsproportioner som är i storleksordningen av 3 delar fyllmedel på en del harts. Man kommer då att hos den initiella blandningen ha exempelvis 20% harts, 60% kiseldioxid och 20% härdningsmedel.In general, filled resins are used: the liquid starting resin receives, before the addition of the curing agent, a filler, often inorganic, for example quartz flour (silica) or glass wool in weight proportions which are in the order of 3 parts filler on one part resin. The initial mixture will then have, for example, 20% resin, 60% silica and 20% curing agent.
Detta fyllmedel har som funktion att förbättra det termomeka- niska uppförandet och absorbera redan en del av hartsets polymerisationsvärme, vilket möjliggör undvikande av bildning av sprickor. Det har likaledes en funktion av mekanisk 3 508 250 förstärkning, ty det icke fyllda hartset kan förbli med mjuk konsistens vid transformatorns funktionstemperatur. Å andra sidan används hellre elastomerer, såsom silikonhartser eller polyesterhartser, vilka är termoplastiska, i synnerhet i fallet av överdragning av kablar eller trådar, för att tillåta en viss böjlighet hos dem. Exempel är givna genom E.P.R. (etylen-propylen-gummi), E.V.A. (etylenvinylacetat) och för- nätad polyetylen.This filler has the function of improving the thermomechanical behavior and already absorbing some of the heat of polymerization of the resin, which makes it possible to avoid the formation of cracks. It likewise has a function of mechanical reinforcement, for the unfilled resin can remain with a soft consistency at the operating temperature of the transformer. On the other hand, elastomers, such as silicone resins or polyester resins, which are thermoplastic, are preferably used, especially in the case of coating cables or wires, to allow some flexibility in them. Examples are given by E.P.R. (ethylene-propylene rubber), E.V.A. (ethylene vinyl acetate) and crosslinked polyethylene.
Uppfinningen skiljer inte på typen av harts (värmehärdbart, termoplastiskt eller elastomert), så länge som detta harts är ett isoleringsmaterial avsett att utnyttjas "varmt" och av denna orsak således uppvisar ett gott termomekaniskt beteende vid tidigare indikerade höga arbetstemperaturer. För språklig bekvämlighet används utan åtskillnad “överdragsharts" eller "fyllt harts" för materialet som utgör det slutliga isolerande överdraget, som är bildat av blandningen: harts i egentlig bemärkelse, förstärkningsfyllning (vid behov) och eventuellt härdningsmedel (inkluderande vanliga medverkande medel, såsom accelerator, flexibilisator etc).The invention does not differ in the type of resin (thermosetting, thermoplastic or elastomeric), as long as this resin is an insulating material intended to be used "hot" and for this reason thus exhibits good thermomechanical behavior at previously indicated high operating temperatures. For linguistic convenience, "coating resin" or "filled resin" is used without distinction for the material constituting the final insulating coating formed by the mixture: resin in the true sense, reinforcing filler (if necessary) and any curing agent (including common contributing agents such as accelerator , flexibilisator etc).
Målet med föreliggande uppfinning är att förbättra beteendet vid eld hos överdragna elektriska ledare, i synnerhet lind- ningarna hos torra transformatorer, under att vid deras drifts- temperatur' öka den termiska stabiliteten hos det utnyttjade eldfasta överdragshartset.The object of the present invention is to improve the fire behavior of coated electrical conductors, in particular the windings of dry transformers, while at their operating temperature increasing the thermal stability of the refractory coating resin used.
För denna skull har uppfinningen som föremål en ledare eller elektriska lindningar som är överdragna av ett fyllt isolerande harts, som innehåller ett ämne som är eldfast genom vatten- bildning när temperaturen stiger, såsom hydratiserad aluminium- oxid, vilken är kännetecknad därav, att en fraktion av fyll- medlet, åtminstone lika med 20% av överdragshartsets totala vikt, utgörs av nämnda eldfasta ämne, som i förväg har delvis dehydratiserats med en sådan kvantitet att det inte förorsakar 508 250 4 någon oläglig bildning av vatten i hartset, så länge som den överdragna ledaren är i drift vid dess normala temperaturför- hàllanden.For this purpose, the invention has for its object a conductor or electrical windings which are coated with a filled insulating resin which contains a substance which is refractory by water formation when the temperature rises, such as hydrated alumina, which is characterized in that a fraction of the filler, at least equal to 20% of the total weight of the coating resin, consists of said refractory substance, which has been partially dehydrated in advance in such a quantity that it does not cause any undue formation of water in the resin, as long as it the coated conductor is in operation at its normal temperature conditions.
Uppfinningen har även som föremål ett förfarande för fram- ställning av ett fyllt isolerande harts av denna typ för överdragning av lindningar hos torra transformatorer, enligt vilket det tillsättes till det initiella flytande hartset ett fyllmedel, hos vilket en fraktion, lika med åtminstone 20% av överdragshartsets totala vikt, utgörs av ett ämme som uppvisar eldfasta egenskaper genom vattenbildning, när temperaturen stiger, såsom hydratiserad aluminiumoxid, men detta, efter att i det föregående ha delvis dehydratiserat det eldfasta ämnet, företrädesvis genom uppvärmning, för att, vid utnyttjandet av transformatorn vid dess nominella driftstemperatur det inte skall finnas någon oläglig bildning av vatten inuti hartset, vilken kan skada dess kvalitet.The invention also has for its object a process for producing a filled insulating resin of this type for coating windings of dry transformers, according to which a filler is added to the initial liquid resin, in which a fraction equal to at least 20% of the total weight of the coating resin consists of a substance which exhibits refractory properties by water formation, when the temperature rises, such as hydrated alumina, but this, after having previously partially dehydrated the refractory substance, preferably by heating, in order to, when using the transformer at its nominal operating temperature there should be no undue formation of water inside the resin, which could damage its quality.
Uppfinningen har likaledes som föremål en överdragen torr transformator, hos vilken åtminstone en elektrisk lindning är överdragen med en eldfast isolerande hartsmassa i enlighet med den genom det förut specificerade förfarandet uppnådda.The invention also has for its object a coated dry transformer, in which at least one electrical winding is coated with a refractory insulating resin mass in accordance with the method obtained by the previously specified method.
Den eldfasta rollen av trihydratiserad aluminiumoxid, i egen- skap av medverkande medel vid överdragshartser för elektriska kablar eller för transformatorer, är redan känd, exempelvis fràn det redan nämnda dokumentet US patent 3 202 947 (vars lära införlivas här genom hänvisning). Men aldrig tidigare har man enligt uppfinnarnas kännedom kunnat upptäcka fördelen som förbluffande skulle kunna förväntas av en bättre termisk stabilitet hos hartset genom föregående partiell dehydra- tisering eller urvattning av ett sådant medverkande medel, under det att det verkar såsom ett eldfast ämne just genom bildande av vatten.The refractory role of trihydrated alumina, as a co-agent in coating resins for electric cables or for transformers, is already known, for example from the already mentioned document US patent 3,202,947 (the teachings of which are incorporated herein by reference). But never before has the inventors' knowledge been able to detect the advantage which could astonishingly be expected from a better thermal stability of the resin by prior partial dehydration or dilution of such a contributing agent, while acting as a refractory precisely by the formation of water.
Uppfinningen kommer att förstås bättre och andra aspekter och fördelar kommer att framträda klarare vid betraktande av den 5 508 250 detaljerade beskrivningen som följer och är gjord under hän- visning: - till tabellerna I, II och III som presenteras i texten och uttrycker det goda eldbeteendet hos ett överdragsharts enligt uppfinningen; - till tabellen IV, som likaledes presenteras i beskrivningen och ger huvudsärdragen hos profilen för vattenavgång med temperaturhöjningen för ett antal eldfasta ämnen; - till figurerna 1 och 2, som visar utvecklingen i tiden av viktsförlusten hos olika användbara eldfasta ämnen, genom bildning och eliminering av vatten, resulterande av deras "varm"-instabilitet, när de uppvärms vid en konstant tempera- tur.The invention will be better understood and other aspects and advantages will become more apparent upon consideration of the detailed description which follows and is made by reference to: - Tables I, II and III presented in the text and expressing the good behavior of fire. of a coating resin according to the invention; - to Table IV, which is likewise presented in the description and gives the main features of the profile for water discharge with the temperature increase for a number of refractories; to Figures 1 and 2, which show the evolution over time of the weight loss of various useful refractories, by formation and elimination of water, resulting from their "hot" instability, when heated at a constant temperature.
I följd tas de båda väsentliga, tidigare nämnda särdragen hos uppfinningen åter upp: 1) TILLSATS AV EN 'TILLRÃCKLIG KVANTITE¶' AV ETT' ÄMNE SOM ÄR gggfiAsw ggNoM vAfrïgußlgggiug 55395593 13A Insgpgßlrmzw NÄR DET A3 vggm' Det tillsatta eldfasta ämnet kan vara hydratiserad aluminium- oxid Al2O3, nH20, med n=l, 2 eller 3, dihydratiserad magnesia, zinkborat eller vilket annat ämne som helst som är känt för sina egenskaper av självutsläckningsförmàga genom eliminering av vatten, och företrädesvis dessutom kapabelt, just som kisel- dioxid, att förstärka hartset. Företräde kan ges át trihydra- tiserad aluminiumoxid, vilken har befunnits vara det mest verksamma eldfasta ämnet och vilket dessutom inte avger någon eller lite rök.Consequently, the two essential, previously mentioned features of the invention are reconsidered: 1) ADDITION OF A 'SUFFICIENT QUANTITY' OF A 'SUBSTANCE THAT IS ggg fi Asw ggNoM vAfrïgußlgggiug 55395593 13A Insgpgßlrmet Ama Ntvw oxide Al2O3, nH2O, with n = 1, 2 or 3, dihydrated magnesia, zinc borate or any other substance known for its self-extinguishing properties by eliminating water, and preferably also capable, just like silica, of strengthen the resin. Preference can be given to trihydrated alumina, which has been found to be the most effective refractory and which also does not emit any or little smoke.
Reaktionen för bildning av vatten kan skrivas: isos 250 6 2 A1(oH)3 ----> .b.1203 + 3 H20 Hastigheten hos denna reaktion ökar i pilens riktning med temperaturen, och dess endotermicitet höjer, eller till och med förhindrar, nåendet av tändningströskeln hos hartset.The reaction for water formation can be written: isos 250 6 2 A1 (oH) 3 ----> .b.1203 + 3 H20 The rate of this reaction increases in the direction of the arrow with temperature, and its endothermicity increases, or even prevents , reaching the ignition threshold of the resin.
Det kommer att ses längre fram att denna hastighet inte ut- vecklar sig linjärt med temperaturen, utan att det bildas en kraftig vattenavgàngstopp, som är karaktäristisk för ämnet och hos vilken en avgörande fördel är att den uppträder vid tempe- raturer som är belägna exakt i det riskabla överhettningsomrá- det och således under den kritiska tändningstemperaturen hos överdragshartset.It will be seen later that this velocity does not develop linearly with the temperature, but that a strong water escape peak is formed, which is characteristic of the substance and in which a decisive advantage is that it occurs at temperatures which are located exactly in the risky overheating range and thus below the critical ignition temperature of the coating resin.
Al(OH)3 kan enkelt blandas med det oorganiska startfyllmedlet, eftersom båda två är i form av fast material i pulver eller fina korn.Al (OH) 3 can be easily mixed with the inorganic starting filler, since both are in the form of solid material in powder or fine grains.
Istället för 60 vikt-% SiO2 i det slutliga hartset substitueras en huvuddel därav av det eldfasta ämnet. Sålunda åstadkommes exempelvis en blandning som uppvisar 50% Al(0H)3 och endast 10% SiO2. Erfarenheten har emellertid visat att man skulle kunna sänka kvantiteten Al(OH)3 till 25% (således 35% av Si02) utan att på signifikativt sätt skada de goda tânduppförandekvali- téerna hos överdraget, tack vare närvaron av det eldfasta ämnet.Instead of 60% by weight of SiO2 in the final resin, a major part thereof is substituted by the refractory. Thus, for example, a mixture is obtained which has 50% Al (OH) 3 and only 10% SiO2. However, experience has shown that the quantity of Al (OH) 3 could be reduced to 25% (thus 35% of SiO 2) without significantly damaging the good dental behavioral qualities of the coating, thanks to the presence of the refractory.
Dessa värden, som är upprättade för en initiell fyllning av 60 vikt-%, kan naturligtvis modifieras om denna proportion vari- erar.These values, which are established for an initial filling of 60% by weight, can of course be modified if this proportion varies.
Tabellerna I, II och III härefter levererar indikationer och numeriska resultat hos i laboratorium utförda försök på en torr transformator, vilka visar verkan av de eldfasta ämnena (här Al(OH)3 och zinkborat) på värdena hos parametrarna som insetts representativa för eldbeteendet hos materialen och i synnerhet 508 250 av överdragshartser för lindningar hos torra transformatorer, nämligen syreindex, förbränningshastigheten och uppvärmningsförmàgan.Tables I, II and III below provide indications and numerical results of laboratory experiments on a dry transformer, which show the effect of the refractories (here Al (OH) 3 and zinc borate) on the values of the parameters perceived as representative of the fire behavior of the materials. and in particular 508,250 of coating resins for windings of dry transformers, namely the oxygen index, the combustion rate and the heating capacity.
TABELL I : Syreindex (O.I) Mätningstemperatur I 2000 I 8O°C I 15O°C: 2oO°C _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___l_______l________l_______I______ I I I I 02-index (O.I) I 30 I 27 I 23,5 I 21 minimalt I I I I TRIHYDRATISERAD ALUMINIUMOXID fiyfil I70% avßiuz I " 30 I ~ 28 I ~ 24 I ~ 19 halt ; ~~~~~~~~~~~~~~ --: ---- -~; ---- __; ----- ~-; ____ -- fYll' :mm av 5102 och : ” 39 : ~ 37 : N 3:2 : ^ 31 MÉG-Ä :soft avmmfin), ; : ; ; ----- --:-------~-------:------:--~-~-:------:--~~-- I60% af SiO2 I ' 26 I / I / I / I ~~~~~~~~~~~~~ --I ~~~~ --I ---- --I ---- --I ---- -- I50% av SiO= IlO% aVAl(OH)= I I I I I ------------- --I ---- --I ---- --I ---- --I ---- -- I40% av SiOa odï I ~ 27 I / I / I / I20% aV Al(OH)a I I I I Tbtal I ------- -- ---- --I-:----I-:----I ---- --I ---- -- 1ïQt I35% av S102 cnhI 30 I 28 I ~ 25 I " 20 fyll- I25% av A1(OH)= I I I I medel ; _____________ __; ____ __; ____ _-; ____ __: ____ __ 60% :zsab av sioz Och :za-m :za-m :24-27 :19-22 I35% aVAl(OH)3 I I I I I ------------- --I ---- --I ---- --I ---- --I ---- -- I20% av SíO2 GÜIIBO-3 229-33 I25-28 I23-24 I40% aVA1(OH)= I I I I I ------------- --I ---- --I ---- --I ---- --I ---- -- I10% av Sioæ 0Ch I32-35 I30-32 I27-29 I24-26 I50% aV\1(OH)= I I I I ZINKBORA" ¶mzü_ ;10% av 510: cnh;~ 32.5; fïåšrlfšäåïïïïlaïïfšäïïïmí rrrrr eifliïïëiïäïdff rrrrrrr h- halt fylltlffié av 510: OChIN 30.3I b __ medel :5030 av Borat ; ; lnqfi varden 60% ; _________________________________________ __- Iöífif; ¿_\ Borat '" 33 6! inga värden den övre 508 250 s överdragsmaterialet framställes på följande sätt: efter att ha blandats med en lämplig kvantitet av det eldfasta ämnet knåda- des det oorganiska fyllmedlet (här kiseldioxid), den ena halvan med flytande harts (epoxiharts), kommersialiserad genom den schweiziska firman CIBA-GEIGY under benämningen "ARALDITE CY 225") och den andra hälften med härdmedlet, likaledes i fly- tande tillstånd (en anhydrid marknadsförd av den förutnämnda firman under benämningen "HÄRDNINGSMEDEL HY 227"). De båda blandningarna förenades därefter och helheten knâdades och placerades sedan i en ugn (80 till 150°C) för härdning.TABLE I: Oxygen Index (OI) Measurement Temperature I 2000 I 8O ° CI 15O ° C: 2oO ° C _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___l_______l________l______I______ IIII 02 Index (OI) I 30 I 27 I 23,5 I 21 minimal IIII TRIHYDRATED ALUMINUM OXIDES fi y fi l I70% avßiuz I "30 I ~ 28 I ~ 24 I ~ 19 content; ~~~~~~~~~~~~~~~~:: - --- - ~; ---- __; ----- ~ -; ____ - fYll ': mm av 5102 och: ”39: ~ 37: N 3: 2: ^ 31 MÉG-Ä: soft avmm fi n ),;:;; ----- -: ------- ~ -------: ------: - ~ - ~ -: ------ : - ~~ - I60% of SiO2 I '26 I / I / I / I ~~~~~~~~~~~~~~ --I ~~~~ --I ---- - I ---- --I ---- - I50% of SiO = IlO% aVAl (OH) = IIIII ------------- --I ---- --I ---- --I ---- --I ---- - I40% av SiOa odï I ~ 27 I / I / I / I20% aV Al (OH) a IIII Tbtal I ----- - - ---- --I -: ---- I -: ---- I ---- --I ---- - 1ïQt I35% av S102 cnhI 30 I 28 I ~ 25 I "20 fill- I25% of Al (OH) = IIII agent; _____________ __; ____ __; ____ _-; ____ __: ____ __ 60%: zsab av sioz Och: za-m: za-m: 24-27: 19-22 I35% aVAl (OH) 3 IIIII ------------- - -I ---- --I ---- --I ---- --I ---- - I20% av SíO2 GÜIIBO-3 229-33 I25-28 I23-24 I40% aVA1 (OH ) = IIIII ------------- --I ---- --I ---- --I ---- --I ---- - I10% av Sioæ 0Ch I32-35 I30-32 I27-29 I24-26 I50% aV \ 1 (OH) = IIII ZINKBORA "¶mzü_; 10% av 510: cnh; ~ 32.5; fïåšrlfšäåïïïïïlaïïfšäïïïmí rrrrr ei fl iïïïrï- 30.3I b __ means: 5030 av Borat;; lnqfi varden 60%; _______________________________________ __- Iöí fi f; ¿_ \ Borat '"33 6! no values the upper 508 250 s coating material is prepared as follows: after mixing with an appropriate quantity of the refractory, the inorganic filler (here silica) was kneaded, one half with liquid resin (epoxy resin), commercialized by the Swiss the company CIBA-GEIGY under the name "ARALDITE CY 225") and the other half with the curing agent, also in the liquid state (an anhydride marketed by the aforementioned company under the name "HARDENING HY 227"). The two mixtures were then combined and the whole was kneaded and then placed in an oven (80 to 150 ° C) for curing.
För dessa försök var mätningsförfarandena enligt normerna UTE NF T5l-071 vid 20°C och EDF HN20 M40 vid 80, 150 och 200°C.For these experiments, the measurement procedures were according to the standards UTE NF T51-071 at 20 ° C and EDF HN20 M40 at 80, 150 and 200 ° C.
Notera. - Värdesomràdena återger faktumet att det mätta O.I. i detta fall berodde på källan av den kommersiella aluminiumoxiden som använts.Note. - The value ranges reflect the fact that the measured O.I. in this case depended on the source of the commercial alumina used.
- Fallen som markerats med ett "/" återger mätvärden som bedöms vara oanvändbara. Motsvarande värden är under hänsynstagande till att de är uppnådda vid 20°C fullständigt oacceptabla, ty de är alltför långt under det ålagda minimala O.I.- The cases marked with a "/" represent measurement values that are judged to be unusable. Corresponding values, taking into account that they are reached at 20 ° C, are completely unacceptable, because they are too far below the required minimum O.I.
Det framgår omedelbart att för en total fyllning av 60% det minimala innehållet av Al(OH)3 att ta hänsyn till är 20-25%.It is immediately apparent that for a total filling of 60% the minimum content of Al (OH) 3 to be taken into account is 20-25%.
Under' detta är de ålagda minimala värdena på 02-index inte längre effektivt tillförsäkrade. Tillkommande mätningar, som inte rapporteras här, har gjort det möjligt att demonstrera att med en global laddning av 70 vikt-% (första delen av tabellen) sjunker tröskelvärdet av Al(0H)3 till 20%. Det observeras likaledes att i fallet av zinkborat är den minimala tröskeln mycket högre: åtminstone 50 vikt-%, vilket såsom bekant återger en större effektivitet hos den trihydratiserade aluminiumoxi- den. 9 508 250 De i tabell II härefter rapporterade förbränningshastigheterna har mätts i apparater som används för bestämningen av syreindex på provstycken i form av små làngsträckta plattor med 100 mm längd, 66 mm bredd och 4 mm tjocklek. Provstyckena innefattar två märken som följer varandra utmed längden, varvid det första är beläget vid 10 mm från den ena änden, det andra vid 60 mm.Under this, the imposed minimum values of the 02 index are no longer effectively insured. Additional measurements, which are not reported here, have made it possible to demonstrate that with a global charge of 70% by weight (first part of the table), the threshold value of Al (OH) 3 drops to 20%. It is also observed that in the case of zinc borate, the minimum threshold is much higher: at least 50% by weight, which, as is well known, reflects a greater efficiency of the trihydrated alumina. 9 508 250 The combustion rates reported in Table II below have been measured in apparatus used for the determination of oxygen indices on test pieces in the form of small elongated plates 100 mm long, 66 mm wide and 4 mm thick. The test pieces comprise two marks which follow each other along the length, the first being located at 10 mm from one end, the other at 60 mm.
Förbränningstiden hos provstyckena mellan de bàda märkena noteras vid omgivningstemperatur och därifrån härledes medel- förbränningshastigheten (i mm/sekund) i funktion av syrehalten i en förbränningsblandning av syre och kväve. _________ __'l_ïèïâššål_-_lïl_a_liïztbr_ar_uiíxagslzaaigheten_____________ 1 Ha1t 02 1 05% : 40% 1 45% 1 50% 1 60% 1 : ------------------- -~: ----- --: ---- --: ----- --: ---- --: ~~~~ -~ : 1 Maximal tillåten 1: 1 i I i 1 1 rdrbränningshastimet 1 0.15 1 0.30 1 0.45 1 0.6 : 0.9 1 : (i MSEK) " : : 1 : z : 1 TRIHYDRATISERAD ALuM1N1uM0x1D :ägïïl 1702 av sios : 0.26 : 0.37 1 0.47 1 0 50 1 1 05 1 :f n_ : ----------- --: ----- -~: ---- --: ----- --: ---- --= ----- --'. 1 yll 120% av 6102 +1 0.06 1 0.10 1 0.13 1 0.19 : 0.25 ~ 1 -ox 150% @vA1(0H>=: 2 : : : : - ----- --~ ----------- --- ----- --1 ---- --: ----- -~: ---- -~: ----- --: 1 160% av sioz 1~0.35 :"0.50 :"0.60 :"0 75 :"1 0 : : ----------- --I ----- --I ---- --2 ~~~~~ -71 ---- -~i ----- -~! 1 150% av 5102 +1"0 35 1~0.45 1"0.60 1~0 75 1 ~1 0 1 1 110% aVA1(0H)=1 1 : : 1 : 4 | g | _ __l _ _ _ _ _ __l _ _ _ _ __l _ _ _ _ _ __l 1 | _ * _ " - * * * _ “ _ '""| ” “ _ “ " ”"|" __ | I I s 1 140% HW sioz +1~0.2o 1"0.35 :"0.45 1~0.55 1 71.0 1 ;1u:a1 120% a“A1(0H>=: : : 1 : 1 halt 1 ----------- --1 ----- --1 ---- --: ----- --: ---- --: ----- -~: ;fy1L- ¿35% av s10= +:~0.16 1~0.26 :"0.30 :"0.40 1 “0.05 : rflßflel' 125% awxuofns: z : : : : n 4 | _ I ____ ...__l _____ __' _ _ ~ - __' _ - _ _ _ -.-' | | * _ _ _ - ~ _ _ _ * ~ __l _ _ _ _ _ _' l ' ' ' 1 20% 135% av sioz +1 0.14- 1 0.20-: 0.27- : 0 34-: 0.56- : 1 135% aVA1(0H)=1 0.17 1 0.23 : 0 30 : 0 37 : 0.59 : I I ' _ __| _ _ _ _ __l _ _ _ _ _ ___! _ _ _ _ __l _ _ _ _ _ __l . . ----------- "-|""" '_ u I 1 I ' 1 120% av 5102 +1 0.13- 1 0.19-2 0.24- 1 0.30-1 0.48- I 1 140% avA1<0H)=: 0.16 : 0-20 I 0-27 I 0-35 I 0-56 I 1 1 ----------- --: ----- --I ---- --1 ----- 7-1 ---- --1 ----- --1 1 110% av s10= +1 0.07- 1 0.14-1 0.20- : 0.26-: 0.37- 1 1 150% avA11oH>e1 0.10 1 0.16 : 0.23 : 0.29 1 0.40 1 i p zlmaxrmn E 1§Pï§L%_,¶n1, av 5102 11 1 ~0 16: 70 21 : "0 30: 70 0 : ' -~=*155x .HV Borat 1 I 1 I I I lzïfital nlox aV CIO: 4.: 2 'V0 Zrä: *O fr* :w O 1 2 halt 150% av 05101 : : I I I 1 1 fyll" i _ . . . . _ _ _ _ _ _ - - - - - - - ~ - ~ - - ~ ~ ~ ~ - - ~ - - - ~ - - - - - - ~ - - - - - - - - ~ - -fi 1 “ïhl 9» _ 1 - - ~0_251 ~0.31 1 70 52: 70.96 1 isos 250 10 Notera: angivelserna av värdepar har samma betydelse som i den föregående tabellen.The combustion time of the test pieces between the two marks is noted at ambient temperature and from this the average combustion rate (in mm / second) is derived as a function of the oxygen content in a combustion mixture of oxygen and nitrogen. _________ __ 'l_ïèïâššål _-_ lïl_a_liïztbr_ar_uiíxagslzaaigheten _____________ 1 Ha1t 02 1 05%: 40% 1 45% 1 50% 1 60% 1: ------------------- - ~: - --- -: ---- -: ----- -: ---- -: ~~~~ - ~: 1 Maximum allowed 1: 1 i I i 1 1 rdrbränningshastimet 1 0.15 1 0.30 1 0.45 1 0.6: 0.9 1: (in MSEK) ":: 1: z: 1 TRIHYDRATED ALuM1N1uM0x1D: eigïïl 1702 av sios: 0.26: 0.37 1 0.47 1 0 50 1 1 05 1: f n_: ----- ------ -: ----- - ~: ---- -: ----- -: ---- - = ----- - '. 1 yll 120% of 6102 +1 0.06 1 0.10 1 0.13 1 0.19: 0.25 ~ 1 -ox 150% @ vA1 (0H> =: 2:::: - ----- - ~ -------- --- --- ----- --1 ---- -: ----- - ~: ---- - ~: ----- -: 1 160% of sioz 1 ~ 0.35: "0.50:" 0.60: "0 75:" 1 0:: ----------- --I ----- --I ---- --2 ~~~ ~~ -71 ---- - ~ i ----- - ~! 1 150% of 5102 +1 "0 35 1 ~ 0.45 1" 0.60 1 ~ 0 75 1 ~ 1 0 1 1 110% aVA1 (0H ) = 1 1:: 1: 4 | g | _ __l _ _ _ _ _ __l _ _ _ _ _ __l _ _ _ _ _ _ __l 1 | _ * _ "- * * * _“ _ '"" | ”“ _ “" ”" | "__ | II s 1 140% HW sioz + 1 ~ 0.2o 1" 0.35: "0.45 1 ~ 0.55 1 71.0 1; 1u: a 1 120% a “A1 (0H> =::: 1: 1 halt 1 ----------- --1 ----- --1 ---- -: --- - -: ---- -: ----- - ~:; fy1L- ¿35% av s10 = +: ~ 0.16 1 ~ 0.26: "0.30:" 0.40 1 “0.05: r fl ß fl el '125% awxuofns: z:::: n 4 | _ I ____ ...__ l _____ __ '_ _ ~ - __' _ - _ _ _ -.- '| | * _ _ _ - ~ _ _ _ * ~ __l _ _ _ _ _ _ _ 'l' '' 1 20% 135% av sioz +1 0.14- 1 0.20-: 0.27-: 0 34-: 0.56-: 1 135 % aVA1 (0H) = 1 0.17 1 0.23: 0 30: 0 37: 0.59: II '_ __ | _ _ _ _ __l _ _ _ _ _ _ ___! _ _ _ _ __l _ _ _ _ _ _ __l. . ----------- "- |" "" '_ u I 1 I' 1 120% av 5102 +1 0.13- 1 0.19-2 0.24- 1 0.30-1 0.48- I 1 140% avA1 <0H) =: 0.16: 0-20 I 0-27 I 0-35 I 0-56 I 1 1 ----------- -: ----- --I --- - --1 ----- 7-1 ---- --1 ----- --1 1 110% of s10 = +1 0.07- 1 0.14-1 0.20-: 0.26-: 0.37- 1 1 150% avA11oH> e1 0.10 1 0.16: 0.23: 0.29 1 0.40 1 ip zlmaxrmn E 1§Pï§L% _, ¶n1, av 5102 11 1 ~ 0 16: 70 21: "0 30: 70 0: '- ~ = * 155x .HV Borat 1 I 1 III lzï fi tal nlox aV CIO: 4 .: 2 'V0 Zrä: * O fr *: w O 1 2 halt 150% av 05101:: III 1 1 fill "i _. . . . _ _ _ _ _ _ - - - - - - - ~ - ~ - - ~ ~ ~ ~ - - ~ - - ~ ~ - - - - - ~ ~ - - - - - - - ~ - -fi 1 “ ïhl 9 »_ 1 - - ~ 0_251 ~ 0.31 1 70 52: 70.96 1 isos 250 10 Note: the statements of value pairs have the same meaning as in the previous table.
Såsom det enkelt kan konstateras bekräftar de i tabell II givna värdena de hos tabell I under pàvisande att med avseende pà "förbränningshastighet"-kriteriet likaledes "botten"-värdet att respektera för kvantiteten Al(0H)3 i utgàngsblandningen är väsentligen 25 vikt-% (något mindre än 50% för boratet).As can be easily seen, the values given in Table II confirm those of Table I while showing that with respect to the "combustion rate" criterion likewise the "bottom" value to respect for the quantity of Al (OH) 3 in the starting mixture is substantially 25% by weight. (slightly less than 50% for the borate).
Dessa slutsatser förblir fullständigt giltiga i skenet av tabell III här nedan, vilken visar resultaten av en följd av försök som utförts för den tredje utvalda parametern, den övre uppvärmningsförmàgan (Ö.U.F.). Såsom det kommer att kunna konstateras överskrides aldrig det tillåtna värdet av 11 MJ per kg material.These conclusions remain fully valid in the light of Table III below, which shows the results of a series of experiments performed for the third selected parameter, the upper heating capacity (Ö.U.F.). As will be seen, the permissible value of 11 MJ per kg of material is never exceeded.
TABELL III: Den övre unnvärmninqsförmáqan (Ö.U.Fll (Försöksförfarande: adiabatisk kalorimetri enligt standard UTE NF M 03-005) Total halt fyll- [I Total halt fyllnedel : 60% medel 70% V | 'HÜH¶mufl¶SÉW¶1ÅU1flNnPÛfl) "Uf-f _____ “W ____ “ful-u-í--Tuui-"Fuf _______ f".- 7o%s1o= |zo%s1o2|| 60% S102' 40965102 |3s% S102 :zsvssioz |1o% S102. 1 + H^ I + | + | + I + \so% A1 II I 10% AL: 25% A1. 35% A14 50% A1.. ............ _41 _----_-_--___-_¶-----~--1»-----~4_-----~-- ~8'~7|| ~11'~11l~11|~11|~11 I n I | | l i __ __'_ _____ -JL _______ _|_ ______ __! _______ __' ______ _l _______ __ zrmaunzxfr É : : í : : : : : : : Å Ä C-I:|I-II1'-'*___1"_"_'-"*'_'ï'*'_':'_'_-__-_-_:ííí-íííí-ï-ï-líííí-iïïi lO%SíO2+55%Bor.H 10% SiO2 + 50% de Borat 60% de Borat 11 508 250 Av dessa tabeller framgår således klart inverkan på eldbeteen- det vid tillsatsen till utgångshartset, i lämpliga propor- tioner, av ett material som är eldfast.genom bildning och eliminering av vatten, enligt uppfinningen.TABLE III: Upper heating capacity (Ö.U.Fll (Experimental procedure: adiabatic calorimetry according to standard UTE NF M 03-005) Total filling content [I Total filling content: 60% average 70% V | 'HÜH¶mu fl¶ SÉW¶ 1ÅU1 fl NnPÛ fl) "Uf-f _____“ W ____ “ful-u-í - Tuui-" Fuf _______ f ".- 7o% s1o = | zo% s1o2 || 60% S102 '40965102 | 3s% S102: zsvssioz | 1o % S102. 1 + H ^ I + | + | + I + \ so% A1 II I 10% AL: 25% A1. 35% A14 50% A1 .. ............ _41 _ ---- _-_ - ___-_ ¶ ----- ~ --1 »----- ~ 4 _----- ~ - ~ 8 '~ 7 || ~ 11' ~ 11l ~ 11 | ~ 11 | ~ 11 I n I | | li __ __'_ _____ -JL _______ _ | _ ______ __! _______ __ '______ _l _______ __ zrmaunzxfr É:: í::::::: Å Ä CI: | I-II1 '-' * ___ 1 "_" _'- "* '_' ï '*' _ ':' _'_-__-_-_: ííí-íííí-ï-ï-líííí- iïïi 10% SíO2 + 55% Bor.H 10% SiO2 + 50% de Borate 60% de Borate 11 508 250 Thus, these tables clearly show the effect on the fire behavior when added to the starting resin, in appropriate proportions, of a material which is refractory through the formation and elimination of water, according to the invention.
Dessa resultat återger en stark frigörelse av vatten från överdragshartset, när det senare når onormalt höga tempera- turer. Ett sådant fenomen verkar som en självstyrd värmeab- sorberare, som fördröjer och bromsar förbränningen av det fyllda hartset och förlänar det senare den eftersökta egen- skapen av självsläckbarhet.These results reflect a strong release of water from the coating resin, when it later reaches abnormally high temperatures. Such a phenomenon acts as a self-contained heat absorber, which delays and slows down the combustion of the filled resin and later imparts to the latter the desired property of self-extinguishing.
Naturligtvis saknar inte en riklig bildning av vattenmolekyler inuti massan konsekvenser för kvalitén hos hos överdrags- hartset. Det senare försämras under en sådan process och kan i allmänhet inte längre därefter åter användas. Transformatorn måste då ersättas eller rekonditioneras.Of course, abundant formation of water molecules within the pulp does not have consequences for the quality of the coating resin. The latter deteriorates during such a process and can generally no longer be used again thereafter. The transformer must then be replaced or reconditioned.
Viktsförlusten hos det eldfasta ämnet under stigningen i temperatur är en god indikator på dess förmåga att bilda vatten. Såsom det visas genom leverantörernas specifikationer noteras det att i fallet av Al(OH)3, viktsförlusten redan är nära 30% vid 300°C. För övrigt äger den rum praktiskt taget endast vid denna temperatur i form av en topp som är smal och med hög amplitud, vilket vittnar om energin och intensiteten hos fenomenet, när denna temperaturnivá nås, vilken är karak- täristisk för det använda eldfasta medlet.The weight loss of the refractory during the rise in temperature is a good indicator of its ability to form water. As shown by the suppliers' specifications, it is noted that in the case of Al (OH) 3, the weight loss is already close to 30% at 300 ° C. Incidentally, it takes place practically only at this temperature in the form of a peak which is narrow and of high amplitude, which testifies to the energy and intensity of the phenomenon, when this temperature level is reached, which is characteristic of the refractory used.
Detta verifieras vilken den använda kommersiella trihydrati- serade aluminiumoxiden än må vara, såsom det visas mera exakt i tabell IV härefter.This verifies what the commercial trihydrated alumina used may be, as shown more precisely in Table IV below.
Denna tabell av värden ges endast i egenskap av information, baserade på angivelser från leverantörerna av Al(0H)3, sålt under benämningen "ALCOA" i màngfalder, vilkas kommersiella 508 250 12 referenser repeteras för identifiering i spalterna hos ta- bellen.This table of values is given only as information, based on information provided by the suppliers of Al (OH) 3, sold under the name "ALCOA" in multiples, the commercial 508 250 12 references of which are repeated for identification in the columns of the table.
TAßELL IV: Analys av endgtermiska vatgenbildniggstoppar (Temperaturstigningarna utfördes från 25 till 600°C under en konstant stegring av l0°C/minut) För att de väntade effekterna för typen av genom uppfinningen rekommenderat eldfast ämne skall vara fullständigt tillfreds- ställande är det inte endast nödvändigt att den intensiva vattenavgångstoppen. utvecklas vid lämpliga temperaturer, dvs mellan den normala varmfunktionspunkten och den vid vilken överdraget kan antändas, utan även att en bildning av vatten verkligen endast äger rum i fallet av onormal överhettning. Med andra ord är det lämpligt att undvika varje risk av för tidig sönderdelning av överdragshartset, vilket skulle kunna uppträda genom en oläglig bildning av vatten, fràn omgivningstempera- turen till den hos normal varmdrift av transformatorn. 13 i 508 250 Det är denna svårighet som löses genom det andra huvudsärdraget hos uppfinningen, nämligen moderat föràldring av hartset, såsom det kommer att ses mera i detalj härefter: 2) ÖRE ND DE V AV V TI LS TT ._ Det rör sig här om att förorsaka en föregående dehydratisering för att undvika att den produceras längre fram i transforma- torn. Men denna dehydratisering måste endast vara delvis eller partiell, eftersom den eftersöks i övrigt vid hög temperatur, när transformatorn uppvärms onormalt och när riskerna för antändning är att frukta.TAßELL IV: Analysis of end-thermal water formation peaks (Temperature rises were performed from 25 to 600 ° C during a constant rise of 10 ° C / minute) In order for the expected effects of the type of refractory recommended by the invention to be completely satisfactory, it is not only necessary to the intensive water discharge peak. develops at suitable temperatures, ie between the normal hot operating point and the one at which the coating can ignite, but also that the formation of water really only takes place in the case of abnormal overheating. In other words, it is advisable to avoid any risk of premature decomposition of the coating resin, which could occur due to improper formation of water, from the ambient temperature to that of normal hot operation of the transformer. 13 i 508 250 It is this difficulty which is solved by the second main feature of the invention, namely moderate aging of the resin, as will be seen in more detail hereinafter: 2) EARTH OF V VI TI LS TT. about causing a previous dehydration to avoid it being produced later in the transformer. However, this dehydration must only be partial or partial, as it is otherwise sought after at high temperatures, when the transformer heats up abnormally and when the risks of ignition are to be feared.
Denna dehydratisering kan med fördel utföras genom föregående uppvärmning av Al(OH)3. Syftet som skall uppnås är inte en fullständig eliminering av vattnet ägnat att bildas inom ett temperaturområde från omgivningstemperaturen till "varm" -driftstemperaturen hos transformatorn (och som på liknelsesätt kallas "flyktigt" vatten för att markera att det måste avgå vid låg temperatur), utan en tillräcklig eliminering för att det kvarvarande "flyktiga" vattnet skall vara närvarande i alltför ringa kvantitet för att leda till en nedbrytning av hartset. I själva verket har det kunnat observeras att, när den trihydratiserade aluminiumoxiden inte hade upphettats i förväg innan den tillsattes till det oorganiska fyllmedlet, uppträdde krevader av hartset som överdrager de elektriska spollindningarna hos försökstransformatorerna vid driftstemperaturen, vilket gjorde det nödvändigt att tillbakavisa de senare.This dehydration can advantageously be carried out by preheating Al (OH) 3. The purpose to be achieved is not a complete elimination of the water suitable for formation within a temperature range from the ambient temperature to the "warm" operating temperature of the transformer (and which is similarly called "volatile" water to indicate that it must escape at low temperature), but a sufficient elimination for the remaining "volatile" water to be present in too small a quantity to lead to a degradation of the resin. In fact, it has been observed that when the trihydrated alumina had not been preheated before it was added to the inorganic filler, cracks appeared in the resin which transfer the electric coil windings of the test transformers at the operating temperature, making it necessary to reject the latter.
Ett lämpligt sätt att anlända till åstadkommandet. av delvis hydratisering av det eldfasta ämnet genom föruppvärmning är att ta hänsyn till dess viktsförlustkurva i funktion av tiden. För ett för första gången använt ämne kan detta med fördel göras i två steg: 508 250 14 - ett första, för ett analysprovstycke som är avsett för bestämning av kvantiteten vatten som elimineras vid en ut- sträckt tid vid konstant temperatur, som är den (eller nåra den) för normal varm drift av transformatorn; - ett andra steg, denna gång av behandling av allt material, vilket består i att uppvärma det till relativt hög temperatur för att snabbt uppnå, således under industriella förhållanden, en viktsförlust som motsvarar vattenelimineringsvärdet som bestämts i den föregående fasen.A suitable way to arrive at the achievement. of partial hydration of the refractory by preheating is to take into account its weight loss curve in function of time. For a substance used for the first time, this can advantageously be done in two steps: 508 250 14 - a first, for an analytical sample intended for the determination of the quantity of water eliminated for an extended period of time at a constant temperature, which is the ( or near it) for normal hot operation of the transformer; a second step, this time of treatment of all the material, which consists in heating it to a relatively high temperature in order to quickly achieve, thus under industrial conditions, a weight loss corresponding to the water elimination value determined in the previous phase.
Detta andra steg kommer naturligtvis att repeteras vid varje hartsframställning, under det att det första endast är verkligt nödvändigt en enda gång för karaktäriserande av en typ av eldfast ämne som tidigare aldrig använts.This second step will, of course, be repeated in each resin preparation, while the first is only really necessary once to characterize a type of refractory which has never been used before.
Kurvorna hos fig 1 och 2 illustrerar väl denna första fas av undersökning av provstycken under visande av gången, vid vissa temperaturvärden, av utvecklingen av viktsförlusten i funktion av tiden för vissa vården av temperaturen. Kurvorna motsvarar några av mångfalderna av trihydratiserad aluminiumoxid "ALCOA" i tabell IV, vilka indikeras genom deras kommersiella hänvis- ningar vid den högra änden av varje kurva. Tre temperaturvärden har det tagits hänsyn till: 140, 160 och 180°C för att väl täcka de vanliga "varm"-gångsförhållandena hos transformatorer.The curves of Figures 1 and 2 illustrate well this first phase of examination of test pieces while showing the time, at certain temperature values, of the development of the weight loss as a function of time for certain care of the temperature. The curves correspond to some of the manifolds of trihydrated alumina "ALCOA" in Table IV, which are indicated by their commercial references at the right-hand end of each curve. Three temperature values have been taken into account: 140, 160 and 180 ° C in order to cover the usual "warm" operating conditions of transformers.
För att undvika onödiga överbelastningar har de tre motsvarande grupperna av kurvor separerats i de båda figurerna: fig 1 visar tillsammans grupperna vid l40°C (streckade linjer) och l60°C (heldragen linje): fig 2 visar endast gruppen vid 180°C med heldragen linje.To avoid unnecessary overloads, the three corresponding groups of curves have been separated in the two figures: Fig. 1 together shows the groups at 140 ° C (dashed lines) and 160 ° C (solid line): Fig. 2 shows only the group at 180 ° C with solid line.
Såsom det framgår är gången hos alla dessa kurvor med fördel allmänt logaritmisk med en mycket snabb ökning i begynnelsen, följd av en platå som är något lutande i förhållande till horisontalen, varvid denna platå nås desto tidigare ju högre arbetstemperaturen är. Vid l80°C (fig 2) bildas sålunda 15 508 250 huvuddelen av det "flyktiga" vattnet (ca 80%) redan vid slutet av endast 140 timmar, av mer än 700 timmar total varaktighet av försöken. Viktförlusten når då mellan ca 5,3% och 2,5%, enligt typen av aluminiumoxid.As can be seen, the course of all these curves is advantageously generally logarithmic with a very rapid increase at the beginning, followed by a plateau which is slightly inclined in relation to the horizontal, this plateau being reached the earlier the higher the working temperature. At 180 ° C (Fig. 2) the main part of the "volatile" water (about 80%) is thus formed already at the end of only 140 hours, of more than 700 hours total duration of the experiments. The weight loss then reaches between about 5.3% and 2.5%, according to the type of alumina.
Existensen och stabiliteten hos platåerna verifieras under provtagning på aluminiumoxider som i förväg upphettats till en mycket hög temperatur. Proven har sålunda gjorts på två prov- stycken av “M15"-sorten, vilka under 18 timmar hålls, den ena vid 180°C, den andra vid 200°C. Resultaten uppträder i fig 1 i form av två raka linjer (A) och (B), vilkas ursprungsordinater av viktförlust är l,6% och 4,2% för 180 respektive 200°C. Deras så att säga horisontalitet konstateras, vilken klart återger okänsligheten hos provstyckena för en andra uppvärmning vid en lägre temperatur, på grund av faktumet att så att säga allt deras "flyktiga vatten" vid 140" eller 160°C har effektivt eliminerats under den första uppvärmningen.The existence and stability of the plateaus are verified during sampling on aluminas that have been preheated to a very high temperature. The tests have thus been carried out on two test pieces of the "M15" variety, which are kept for 18 hours, one at 180 ° C, the other at 200 ° C. The results appear in Fig. 1 in the form of two straight lines (A) and (B), whose original weight loss coordinates are 1.6% and 4.2% for 180 and 200 ° C, respectively, their so-called horizontality, which clearly reflects the insensitivity of the test pieces to a second heating at a lower temperature, due to by the fact that virtually all of their "volatile water" at 140 "or 160 ° C has been effectively eliminated during the initial heating.
I övrigt observeras i fig 2 att efter 18 timmar vid 180°C ett provstycke "Ml5" är knappt vid halva höjden av dess kurva av snabb tillväxt av viktförlust genom eliminering av vatten.Otherwise, it is observed in Fig. 2 that after 18 hours at 180 ° C a specimen "M15" is barely at half the height of its curve of rapid growth of weight loss by elimination of water.
Det förstås omedelbart att dessa kurvor har en gynnsam karak- täristisk gång som möjliggör mycket enkelt härledande av graden av' den föregående partiella dehydratiseringen som. man. måste anlända till. Sålunda kan exempelvis begynnelsen hos platt- formen väljas som kriterium och det genom ordinatan vid denna begynnelse av platàn givna värdet kvarhållas som proportion av "flyktigt" vatten som skall elimineras.It is immediately understood that these curves have a favorable characteristic course which enables very simple derivation of the degree of the preceding partial dehydration which. MAN. must arrive at. Thus, for example, the beginning of the platform can be chosen as a criterion and the value given by the ordinate at this beginning of the plateau is retained as a proportion of "volatile" water to be eliminated.
Figurerna visar sålunda att för sorten "S65/40" kan 2,5% viktförlust förbehållas, för en funktionstemperatur hos trans- formatørn av 14o°c, 4% vid 1eo°c och 5,596 vid 1eo°c. 508 250 16 Likaså kommer "M15"-sorten att passa en föregående viktsförlust av 2% för en drift av transformatorn vid 160°C och av 3,5% vid 1ao°c.The figures thus show that for the variety "S65 / 40" 2.5% weight loss can be reserved, for an operating temperature of the transformer of 14o ° c, 4% at 1eo ° c and 5.596 at 1eo ° c. 508 250 16 Similarly, the "M15" variety will fit a previous weight loss of 2% for operation of the transformer at 160 ° C and of 3.5% at 100 ° C.
Vid 140°C har kurvan av denna sort en mindre typisk gång.At 140 ° C, the curve of this kind has a less typical course.
Likväl noteras att värdet av O,7%, vilket uppnåtts efter approximativt 500 timmar kommer att vara mycket lämpligt.Nevertheless, it is noted that the value of 0.7%, which is achieved after approximately 500 hours will be very suitable.
För att konkretisera idéerna kan det således mera allmänt sägas att den föregående viktsförlusten som är att sikta pà sträcker sig mellan ca 0,5% och 10% för alla eldfasta ämnen utvalda för att utnyttja uppfinningen.In order to concretize the ideas, it can thus be more generally said that the previous weight loss to be aimed at extends between about 0.5% and 10% for all refractories selected to utilize the invention.
Den följande övergången till den industriella fasen består följaktligen helt enkelt i att dehydratisera massan av det eldfasta ämnet genom snabba uppvärmningstekniker i en ugn, med övervakning av viktsförlusten, exempelvis genom gravimetri med hjälp av en automatisk våg vars platta är placerad i ugnens inneslutning.The subsequent transition to the industrial phase therefore simply consists of dehydrating the mass of the refractory by rapid heating techniques in an oven, with monitoring of the weight loss, for example by gravimetry by means of an automatic scale whose plate is placed in the oven enclosure.
I och för information har i fallet av aluminiumoxid av typen "Ml5" den eftersökta viktsförlusten av 3,5% för en drift av transformatorn vid l80°C kunnat uppnås vid slutet av endast 6 timmars uppvärmning vid 200°C.For the sake of information, in the case of alumina of the "M15" type, the desired weight loss of 3.5% for an operation of the transformer at 180 ° C has been achievable at the end of only 6 hours of heating at 200 ° C.
Denna uppvärmningsoperation kommer naturligtvis att vara desto snabbare ju högre uppvärmningstemperaturen är. Likväl kommer av uppenbara orsaker av kvarhållande av hög vattenbildningskapa- citet, som är nödvändiga i fallet av onormal överhettning, det att tillses att begynnelsetemperaturen hos den kraftiga elimi- neringstoppen av vatten, vilken är karaktäristisk för det använda eldfasta ämnet och för vilket några värden är angivna i tabellen IV här ovan, inte överskrids och det med fördel StannaS under denna. 17 508 250 Om behovet av att använda gravimetri inte är önskvärt, i synnerhet på grund av alltför betydande kvantitet av material som man eventuellt skulle kunna bli tvungen att behandla, kommer det med fördel att förfaras med ett mellanliggande steg som möjliggör átergivande av den àsyftade viktsförlusten som en uppvärmningstid. Detta kommer att kunna göras med hjälp av ett andra provtagningstycke för mätning av ifrågavarande eldfasta ämne, för vilket man känner till viktsproportionen vatten som skall elimineras och vilket utsätts för en snabb uppvärmning vid en bestämd hög temperatur. Denna uppvärmning kommer att utföras med en kontinuerlig Vägning av provstycket för att kunna mäta den nödvändiga tiden för anländande till en vikts- förlust som motsvarar den kända proportionen vatten som skall elimineras. Värdet hos mätningen definierar varaktigheten av uppvärmningsoperationen vid en temperatur som är strängt identisk med den hos den mellanliggande operationen här ovan, för vilken massan hos det eldfasta ämnet som skall behandlas, kommer att utsättas.This heating operation will of course be the faster the higher the heating temperature. Nevertheless, for obvious reasons of retention of high water formation capacity, which are necessary in the case of abnormal overheating, it is ensured that the initial temperature of the strong elimination peak of water, which is characteristic of the refractory used and for which some values are listed in Table IV above, are not exceeded and it is advantageous to stay under it. 17 508 250 If the need to use gravimetry is not desirable, in particular due to the excessive quantity of material that might be required to be processed, it will be advantageous to proceed with an intermediate step which makes it possible to reproduce the intended weight loss. as a warm-up time. This will be possible by means of a second sampling piece for measuring the refractory substance in question, for which the weight proportion of water to be eliminated is known and which is subjected to a rapid heating at a certain high temperature. This heating will be performed with a continuous Weighing of the test piece in order to be able to measure the necessary time for arrival to a weight loss corresponding to the known proportion of water to be eliminated. The value of the measurement defines the duration of the heating operation at a temperature which is strictly identical to that of the intermediate operation above, to which the mass of the refractory to be treated will be exposed.
Vid behov kommer det perfekta utförandet av operationen att kunna bekräftas under bestämmande genom gravimetri vid hög temperatur, exempelvis l200°C, av den resterande vattenhalten hos ett för detta ändamål fràn massan hos det eldfasta ämnet som behandlas taget provstycke. Genom jämförelse med den totala initiella vattenhalten (vanligtvis i storleksordningen av ca 20 till 35 vikt-%) som kommer att ha bestämts tidigare på ett liknande sätt för ett referensprovstycke, kan därifrån härledas att kvantiteten av "flyktigt" vatten som verkligen eliminerats är väl i överensstämmelse med det eftersträvade.If necessary, the perfect performance of the operation will be able to be confirmed by determining by gravimetry at a high temperature, for example 1200 ° C, the residual water content of a specimen for this purpose from the mass of the refractory material being treated. By comparison with the total initial water content (usually in the order of about 20 to 35% by weight) which will have been previously determined in a similar manner for a reference specimen, it can be deduced from this that the quantity of "volatile" water actually eliminated is well in conformity with the aim.
Det kommer att noteras att uppvärmningstiden inte är fullstän- digt oberoende av granulometrin hos materialet. Det har under försökens gäng kunnat observeras att en grov granulometri eller kornstorlek resulterade i en mera betydande viktsförlust än en fin granulometri för en given uppvärmningstid. isos 250 18 Det kommer ävenledes att observeras att viktsförlustvärdena bestämda här ovan genom avläsning av försökskurvorna gjorda utifrån provstycken ingalunda representerar en övre gräns som inte skall överskridas. Endast eftersom dessa värden motsvarar begynnelsen av platàn är det i princip ingen mening med att förlänga uppvärmningen i och för vinnande av några 10-dels procent, som i 'vilket fall somr helst. troligtvis är alltför litet signifikativa för att förorsaka en vattenavgång som är kapabel att förstöra kvaliteten hos överdragshartset.It will be noted that the heating time is not completely independent of the granulometry of the material. During the course of the experiments it has been observed that a coarse granulometry or grain size resulted in a more significant weight loss than a fine granulometry for a given heating time. isos 250 18 It will also be noted that the weight loss values determined above by reading the test curves made from test pieces do not in any way represent an upper limit which should not be exceeded. Only because these values correspond to the beginning of the plateau, there is in principle no point in extending the warming in order to gain a few 10ths of a percent, as in any case summer. are probably too insignificant to cause a water loss capable of destroying the quality of the coating resin.
Det. kommer säkerligen att förstås att dessa kurvor, som är giltiga för temperaturerna vid normal drift hos transformatorn när den är varm, återger uppförandet av så kallat "flyktigt" vatten vid dessa temperaturer. Vid högre temperaturer är platåerna belägna vid högre nivåer och uppnås snabbare, i synnerhet vid temperaturen hos toppen, som är karaktäristisk för det använda eldfasta ämnet och som, som det har setts, är belägen i närheten av 300°C för alla undersökta sorter av A1(oH)3.The. It will certainly be understood that these curves, which are valid for the temperatures during normal operation of the transformer when it is hot, represent the behavior of so-called "volatile" water at these temperatures. At higher temperatures the plateaus are located at higher levels and are reached more quickly, in particular at the temperature of the peak, which is characteristic of the refractory used and which, as has been seen, is located in the vicinity of 300 ° C for all A1 varieties studied. (oH) 3.
Det sålunda förbehandlade eldfasta eller brandhindrande ämnet är färdigt för användning. Det återstår att fullständiggöra framställningen av överdragshartset på vanligt sätt: efter att ha intimt blandats med en lämplig kvantitet av det delvis för-dehydratiserade eldfasta ämnet, uppdelas det oorganiska fyllmedlet i två lika delar. Den ena införs då i ett bad av ren harts och den andra i härdmedlet, likaledes i flytande till- stånd. De båda blandningarna knådas separat för bildande av två fast-flytande-suspensioner, förenas sedan till en enda bland- ning som knådas för att tillförsäkra god homogenitet. Den resulterande massan gjutes sedan i en gjutform, i vilken det förutskickat anordnats den elektriska spollindningen hos transformatorn som man önskar överdraga. Efter gjutning bringas gjutformen i en ugn för att få hartset att stelna. Efter avlägsnandet från ugnen och avkylning avlägsnas det 19 508 250 spollindningen inkorporerande hartsblocket från gjutformen och kan då monteras i transformatorn som är avsedd att mottaga det.The refractory or fire retardant thus pretreated is ready for use. It remains to complete the preparation of the coating resin in the usual way: after intimately mixing with a suitable quantity of the partially pre-dehydrated refractory, the inorganic filler is divided into two equal parts. One is then introduced into a bath of pure resin and the other into the curing agent, also in a liquid state. The two mixtures are kneaded separately to form two solid-liquid suspensions, then combined into a single mixture which is kneaded to ensure good homogeneity. The resulting mass is then cast in a mold in which the electrical coil winding of the transformer which it is desired to coat has been arranged in advance. After casting, the mold is placed in an oven to solidify the resin. After removal from the furnace and cooling, the coil winding incorporating the resin block is removed from the mold and can then be mounted in the transformer intended to receive it.
Det faller av sig självt att uppfinningen inte kan begränsas till de ovan beskrivna exemplena, utan utsträcker sig till talrika varianter eller ekvivalenta former, så länge som de i följande krav uppräknade särdragen respekteras.It goes without saying that the invention cannot be limited to the examples described above, but extends to numerous variants or equivalent forms, as long as the features listed in the following claims are respected.
I synnerhet begränsas inte uppfinningen till transformatorer som sådana. Den här utnyttjade benämningen bör i själva verket förstås att mera brett mena alla induktiva elektriska apparater eller utrustningar som kan arbeta vid relativt höga tempera- turer, från 100 till 200°C såsom det setts ovan, och vilkas elektriska lindningar kan inkapslas i ett block av isolerande harts.In particular, the invention is not limited to transformers as such. The term used herein should in fact be understood to mean more broadly all inductive electrical appliances or equipment which can operate at relatively high temperatures, from 100 to 200 ° C as seen above, and whose electrical windings can be encapsulated in a block of insulating resin.
Fastän uppfinningen initiellt gjordes för applikationer av termohärdbara hartser (överdrag av induktiva spollindningar, i synnerhet i transformatorer), avser den likaså i själva verket alla dielektriska överdragsmaterial. Den uppvisar en speciellt markerad fördel i fallet av elektriska anläggningar som har en nominell funktion av lång varaktighet vid hög eller måttligt hög temperatur. Det vill säga, det kommer att vara speciellt fördelaktigt att utnyttja den för överdragshartser som redan besitter fallenhet för gott termomekaniskt beteende.Although the invention was initially made for applications of thermosetting resins (coatings of inductive coil windings, in particular in transformers), it also in fact relates to all dielectric coating materials. It has a particularly marked advantage in the case of electrical installations which have a nominal function of long duration at high or moderately high temperatures. That is, it will be particularly advantageous to utilize it for coating resins which already possess aptitude for good thermomechanical behavior.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8805641A FR2630578B1 (en) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | DRY COATED TRANSFORMER WITH IMPROVED FIRE BEHAVIOR AND PROCESS FOR PREPARING ITS COATING RESIN |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8901148D0 SE8901148D0 (en) | 1989-04-03 |
| SE8901148L SE8901148L (en) | 1989-10-23 |
| SE508250C2 true SE508250C2 (en) | 1998-09-21 |
Family
ID=9365755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8901148A SE508250C2 (en) | 1988-04-22 | 1989-04-03 | Electrical winding coated with an insulating resin containing a substance which is refractory to water formation, a process for producing a filled insulating resin and a dry transformer |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2722405B2 (en) |
| AT (1) | AT402242B (en) |
| BE (1) | BE1006158A4 (en) |
| CA (1) | CA1325072C (en) |
| CH (1) | CH678988A5 (en) |
| DE (1) | DE3912874C2 (en) |
| DK (1) | DK192089A (en) |
| ES (1) | ES2010928A6 (en) |
| FR (1) | FR2630578B1 (en) |
| GB (1) | GB2217719B (en) |
| IE (1) | IE64367B1 (en) |
| IT (1) | IT1234438B (en) |
| LU (1) | LU87494A1 (en) |
| NL (1) | NL8900954A (en) |
| PT (1) | PT90346B (en) |
| SE (1) | SE508250C2 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2630578B1 (en) * | 1988-04-22 | 1990-07-27 | France Transfo Sa | DRY COATED TRANSFORMER WITH IMPROVED FIRE BEHAVIOR AND PROCESS FOR PREPARING ITS COATING RESIN |
| ES2276676T3 (en) * | 1999-03-16 | 2007-07-01 | Huntsman Advanced Materials (Switzerland) Gmbh | ENDURECIBLE COMPOSITION WITH SPECIAL COMBINATION OF PROPERTIES. |
| JP6567797B1 (en) * | 2018-09-03 | 2019-08-28 | 住友精化株式会社 | Laminated body of conductor and insulating film, coil, rotating electric machine, insulating paint, and insulating film |
| WO2020049784A1 (en) * | 2018-09-03 | 2020-03-12 | 住友精化株式会社 | Laminate of conductor and insulating film, coil, rotating electrical machine, insulating coating, and insulating film |
| CN111623884B (en) * | 2020-05-28 | 2021-05-18 | 山东大学 | Transformer hot spot temperature identification method and system based on improved heat network model |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1072285B (en) * | 1959-12-31 | |||
| US2945912A (en) * | 1953-06-15 | 1960-07-19 | Moser Glaser & Co Ag | High voltage insulator |
| DE1121670B (en) * | 1955-07-21 | 1962-01-11 | Gen Electric | Leakage current resistant insulating material for electrical devices |
| US2990497A (en) * | 1959-06-04 | 1961-06-27 | Deluxe Coils Inc | Power pack encapsulation |
| US3202947A (en) * | 1961-02-16 | 1965-08-24 | Jefferson Electric Co | Epoxy insulated transformer having tris-beta-chloroethylphosphate and hydrated alumina in the insulation |
| US3626083A (en) * | 1968-01-12 | 1971-12-07 | Westinghouse Electric Corp | High-voltage insulation and insulated high-voltage apparatus |
| US3733283A (en) * | 1971-05-10 | 1973-05-15 | Du Pont | Flameproof polylactam composition and process for its manufacture |
| US4059560A (en) * | 1976-05-05 | 1977-11-22 | The Firestone Tire & Rubber Company | Smoke and flame retarded styrene polymers |
| US4145369A (en) * | 1976-09-20 | 1979-03-20 | Hitachi, Ltd. | Flame-retardant epoxy resin compositions |
| JPS5442603A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-04 | Hitachi Ltd | Plastic resin moulded electric motor |
| US4193908A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-18 | Aluminum Company Of America | Method of reducing the viscosity of polyester-alumina _trihydrate dispersions by slight dehydration of trihydrate |
| US4361620A (en) * | 1979-03-08 | 1982-11-30 | Wing Industries, Inc. | Total energy exchange medium and method of making the same |
| JPS5685806A (en) * | 1979-12-14 | 1981-07-13 | Hitachi Ltd | Stabilizer for resin molded fluorescent lamp |
| US4361668A (en) * | 1981-03-31 | 1982-11-30 | The Firestone Tire & Rubber Company | Polmers having reduced carbon monoxide generation upon burning |
| US4454280A (en) * | 1981-03-31 | 1984-06-12 | The Firestone Tire & Rubber Company | Polymers having reduced carbon monoxide generation upon burning |
| JPS6047410A (en) * | 1983-08-26 | 1985-03-14 | Hitachi Ltd | Method for producing flyback transformer |
| JPS6131416A (en) * | 1984-07-25 | 1986-02-13 | Hitachi Ltd | Thermosetting resin composition |
| US4668718A (en) * | 1984-10-05 | 1987-05-26 | Ciba-Geigy Corporation | Self-extinguishing, track-resistant epoxy resin moulding composition and use thereof |
| JPS61113641A (en) * | 1984-11-09 | 1986-05-31 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Phenolic resin composition for electrolytic corrosion resistance use |
| GB8610067D0 (en) * | 1986-04-24 | 1986-05-29 | Steetley Refractories Ltd | Coated magnesium hydroxide |
| JPS62290718A (en) * | 1986-06-11 | 1987-12-17 | Hitachi Ltd | Epoxy resin composition and production of flyback transformer using same |
| US4772654A (en) * | 1987-07-21 | 1988-09-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fire resistant polymers containing magnesium oxychloride |
| FR2630578B1 (en) * | 1988-04-22 | 1990-07-27 | France Transfo Sa | DRY COATED TRANSFORMER WITH IMPROVED FIRE BEHAVIOR AND PROCESS FOR PREPARING ITS COATING RESIN |
-
1988
- 1988-04-22 FR FR8805641A patent/FR2630578B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-04-03 SE SE8901148A patent/SE508250C2/en not_active IP Right Cessation
- 1989-04-04 CH CH1231/89A patent/CH678988A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1989-04-06 LU LU87494A patent/LU87494A1/en unknown
- 1989-04-14 IT IT8909403A patent/IT1234438B/en active
- 1989-04-14 ES ES8901315A patent/ES2010928A6/en not_active Expired
- 1989-04-14 BE BE8900417A patent/BE1006158A4/en not_active IP Right Cessation
- 1989-04-17 NL NL8900954A patent/NL8900954A/en not_active Application Discontinuation
- 1989-04-18 CA CA000597015A patent/CA1325072C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-18 IE IE122989A patent/IE64367B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-04-19 DE DE3912874A patent/DE3912874C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-20 GB GB8909009A patent/GB2217719B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-20 AT AT0094689A patent/AT402242B/en not_active IP Right Cessation
- 1989-04-20 DK DK192089A patent/DK192089A/en unknown
- 1989-04-21 PT PT90346A patent/PT90346B/en not_active IP Right Cessation
- 1989-04-24 JP JP1104363A patent/JP2722405B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8909009D0 (en) | 1989-06-07 |
| PT90346A (en) | 1989-11-10 |
| IE64367B1 (en) | 1995-07-26 |
| SE8901148D0 (en) | 1989-04-03 |
| CH678988A5 (en) | 1991-11-29 |
| PT90346B (en) | 1994-04-29 |
| GB2217719B (en) | 1991-12-11 |
| FR2630578B1 (en) | 1990-07-27 |
| GB2217719A (en) | 1989-11-01 |
| DE3912874A1 (en) | 1989-11-09 |
| LU87494A1 (en) | 1989-09-12 |
| JP2722405B2 (en) | 1998-03-04 |
| AT402242B (en) | 1997-03-25 |
| DE3912874C2 (en) | 1996-12-12 |
| IT8909403A0 (en) | 1989-04-14 |
| ES2010928A6 (en) | 1989-12-01 |
| NL8900954A (en) | 1989-11-16 |
| IT1234438B (en) | 1992-05-18 |
| DK192089A (en) | 1989-10-23 |
| JPH0212904A (en) | 1990-01-17 |
| CA1325072C (en) | 1993-12-07 |
| ATA94689A (en) | 1996-07-15 |
| IE891229L (en) | 1989-10-22 |
| SE8901148L (en) | 1989-10-23 |
| FR2630578A1 (en) | 1989-10-27 |
| DK192089D0 (en) | 1989-04-20 |
| BE1006158A4 (en) | 1994-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2465296A (en) | Metal chelate stabilized organic silicon compositions and products thereof | |
| CN107163585A (en) | It is a kind of can low-temp ceramics silicon rubber and preparation method thereof | |
| SE508250C2 (en) | Electrical winding coated with an insulating resin containing a substance which is refractory to water formation, a process for producing a filled insulating resin and a dry transformer | |
| Sakka et al. | Studies on binary silicate glasses based on the SiKα and SiKß emission X-rays | |
| AU637583B2 (en) | Article of manufacture | |
| CN101864058A (en) | Normal temperature dipping-type epoxy anhydride heat-resistant resin as well as preparation method and application thereof | |
| GB1273326A (en) | Solvent free liquid organo silicon resins | |
| CN109867909A (en) | Composition epoxy resin and transformer comprising the composition | |
| US2924636A (en) | Glass component for electrical apparatus | |
| CN104004321B (en) | Dry-type transformer epoxy resin encapsulating material | |
| CN101074312A (en) | High-temperature-resisting three-prevention pouring glue and its production | |
| JPS55145725A (en) | Heat-resistant resin composition | |
| JP2008081560A (en) | Resin composition for impregnation | |
| Montsinger | Effect of load factor on operation of power transformers by temperature | |
| SU801108A1 (en) | Insulation compound | |
| RU2039785C1 (en) | Pouring compound | |
| SU1081150A1 (en) | Refractory composition | |
| Jewell et al. | A structural model for PbO Ga2O3 SiO2 glasses | |
| SU1675238A1 (en) | Low melting glass | |
| US2972544A (en) | Glass composition | |
| JP2000086869A (en) | Epoxy resin composition and coil | |
| JPS5983960A (en) | Glass having anomalous dispersion | |
| JPS61222106A (en) | Resin molded electric winding for transformer | |
| JPH0967426A (en) | Epoxy resin composition and casting-molded insulator obtained from the same | |
| JPS5916304A (en) | Nonlinear resistor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8901148-0 Format of ref document f/p: F |