SE508245C2 - Förfarande och anordning för att perforera en materialbana - Google Patents

Förfarande och anordning för att perforera en materialbana

Info

Publication number
SE508245C2
SE508245C2 SE9404565A SE9404565A SE508245C2 SE 508245 C2 SE508245 C2 SE 508245C2 SE 9404565 A SE9404565 A SE 9404565A SE 9404565 A SE9404565 A SE 9404565A SE 508245 C2 SE508245 C2 SE 508245C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
web
abutment
projecting
flat top
Prior art date
Application number
SE9404565A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9404565L (sv
SE9404565D0 (sv
Inventor
Bengt Lindquist
Original Assignee
Moelnlycke Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moelnlycke Ab filed Critical Moelnlycke Ab
Priority to SE9404565A priority Critical patent/SE508245C2/sv
Publication of SE9404565D0 publication Critical patent/SE9404565D0/sv
Priority to GB9525255A priority patent/GB2296464A/en
Priority to ZA9510719A priority patent/ZA9510719B/xx
Priority to AU44032/96A priority patent/AU4403296A/en
Priority to PCT/SE1995/001518 priority patent/WO1996020664A1/en
Priority to TNTNSN95141A priority patent/TNSN95141A1/fr
Priority to CO95062221A priority patent/CO4440640A1/es
Publication of SE9404565L publication Critical patent/SE9404565L/sv
Publication of SE508245C2 publication Critical patent/SE508245C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01Films or sheets
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/512Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by its apertures, e.g. perforations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/086Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by vibrating, e.g. ultrasonically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/18Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/18Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
    • B26F1/22Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material to form non-rectilinear cuts, e.g. for tabs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/26Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/083Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
    • B29C65/086Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using a rotary anvil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83415Roller, cylinder or drum types the contact angle between said rollers, cylinders or drums and said parts to be joined being a non-zero angle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83511Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/001Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0017Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/743Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
    • B29C65/7433Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc the tool being a wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/95Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94
    • B29C66/951Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools
    • B29C66/9516Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools by controlling their vibration amplitude

Description

15 20 25 30 35 508 245 2 bana av plastiskt material förses med ett mönster av åtskilda snitt medelst en ultraljudsvetsanordning, varefter en för- sänkning ästadkommes genom nedpressning av material pä ena sidan om varje snitt i materialbanan. Därigenom bestäms snit- tens lägen enbart av mothàllens placering pà svetsanordning- ens mothàllshàllare till skillnad fràn vid ovannämnda förfa- rande där klippanordningens skär måste inriktas mycket noga i förhållande till mothàllen, vilket gör förfarandet enligt föreliggande uppfinning enklare än ovannämnda förfarande.
Vidare utgör den kända klippvalsen en komponent som ofta mäste bytas p.g.a. slitage medan en ultraljudsvetsanordning har läng livslängd, varför förfarandet enligt uppfinningen minskar processlinjens stillestàndstid relativt ovannämnda förfarande. Dessutom blir snittkanterna vid skärning medelst en ultraljudsvetsanordning mjukare och mer rundade än kon- ventionellt klippta snittkanter, vilket gör det snittade toppskiktet mindre raspigt.
I en föredragen utföringsform uppbäres materialbanan efter snittningen av plana toppytor hos pà en mothàllsvals utskju- tande utskott och försänkningarna àstadkommes genom att utskott pä en pressvals pressar ned de områden av material- banan, som ligger utanför mothàllsvalsens utskotts plana toppytor, i utrymmena mellan mothàllsvalsens utskott.
Uppfinningen avser även en anordning för att ästadkomma en materialbana med en väsentligen plan ovansida och ett mönster av hàlförsedda försänkningar utskjutande nedàt från den plana ovansidan, kännetecknad av en ultraljudsvetsanordning inne- fattande en mothàllsvals med ett mönster av mothäll utskju- tande från utskott på mothàllsvalsens periferiyta, samt ett eller flera ultraljudhorn, vilka sträcker sig radiellt utan- för mothàllsvalsen i dess axialriktning över mothállsmönst- rets mönsterbredd, en med mothàllsvalsen samverkande press- vals försedd med utskott, vilka är anordnade att i nypet mellan dessa valsar tränga in i utrymmena mellan mothàllsval- sens utskott, samt organ för att föra en materialbana igenom anordningen. Förutom att en sådan anordning har läng livs- längd och är lätt att ställa in jämfört med en klippvals kan 10 15 20 25 30 35 508 245 3 snittmönstren lätt varieras genom att helt enkelt byta mot- hàllsvals.
I en första variant av en utföringsform av denna anordning utgöres mothàllsvalsen av en piggvals med ett flertal i om- kretsled sig sträckande rader av piggar, vilka vardera har en plan toppyta, och att mothàllen utgöres av utskjutande àsar, vilka sträcker sig utefter en periferiell kant hos varje piggs plana toppyta. Företrädesvis sträcker sig en utskju- tande às utefter varje periferiell kant hos piggarnas plana toppytor.
I en andra variant av utföringsformen innefattar mothàllsval- sen ett flertal i axiell led àtskilda rader av utskjutande ribbor, vilka i omkretsled sträcker sig runt mothàllsvalsens periferi och har plana toppytor, och rader av utskjutande àsar sträcker sig utmed en periferiell kant av varje ribbas toppyta. Företrädesvis sträcker sig rader av utskjutande àsar utmed varje periferiell kant hos de utskjutande ribborna.
Uppfinningen ska nu beskrivas med hänvisning till bifogade figurer, av vilka; fig. 1 schematiskt visar en perforeringsanordning enligt en första utföringsform av uppfinningen, fig. 2 visar i genomskärning nedre delen av ultraljudhornet och ett del av mothàllsvalsen i den i figur 1 visade anord- ningen, fig. 3 visar ett snitt längs linjen III-III i figur 2, fig. 4 visar en likadan vy som figur 2 av en föredragen utformning av mothàllsvalsen, fig. 5 visar i genomskärning samverkan mellan mothàllsvals och pressvals i den i figur 1 visade anordningen, och fig. 6 och 7 visar en genomskuren perspektivvy av en mate- 10 15 20 25 30 35 508 245 4 rialbana tillverkad medelst den i figur 1 visade anordningen och med en mothàllsvals utförd enligt figur 2 resp. 4.
Den i figur 1 visade anordningen innefattar en ultraljud- svetsanordning 1 med ett svetsaggregat 2 och en mothàllsvals 3. Vidare är en pressvals 4 anordnad intill och samverkande med mothàllsvalsen 3. Svetsaggregatet 2 innefattar pà känt sätt en elektrisk högfrekvensgenerator, en transduktor för att omvandla den elektriska energin till en vibrationsrörelse med ultraljudfrekvens hos ett ultraljudhorn 5 samt en för- stärkare för att öka amplituden hos den àstadkomna vibra- tionsrörelsen. En första materialbana 6 av elastiskt och svetsbart material, företrädesvis plastmaterial, föres igenom anordningen 1 och löper först mellan ultraljudhornet 5 och mothàllsvalsen 3 och sedan genom nypet mellan pressvalsen 4 och mothàllsvalsen. Materialbanan 6 avdrages lämpligen fràn en icke visad förràdsrulle och föres på en transportör, exempelvis en sugtransportör fram till svetsanordningen.
Svetsaggregatet 2 kan vara av vilken som helst lämplig typ, som saluföres av exempelvis Branson eller Dukane. I figurerna visas endast ett svetsaggregat men flera aggregat kan anord- nas i tvärled angränsande till varandra om materialbanan 6 skall snittas över en sàdan bredd att flera aggregat kräves.
I figurerna 2 och 3 visas en partiell längssnittsvy resp. tvärsnittsvy av mothàllsvalsen 3 och hornet 5. Med längs- riktning avses här materialbanans 6 rörelseriktning A. Som framgår av dessa figurer utgöres mothàllsvalsen av en pigg- vals med radiellt utskjutande piggar 7, vilka är anordnade i ett flertal i valsens 3 axelriktning åtskilda rader av pig- gar. Varje sàdan rad av piggar innefattar efter varandra i valsens omkretsled anordnade piggar, vilka sträcker sig runt hela valsen. Varje pigg 7 har en plan toppyta 8. De med ultraljudhornet samverkande mothàllen hos mothàllsvalsen 3 utgöres av àsar 9,10, vilka är utskjutande fràn varje peri- feriell kant hos toppytan 8 och vilka sträcker sig utmed huvuddelen av dessa kanter. I figuren indikeras materialbanan 6 med streckade linjer och vilar pà toppytorna 8 hos piggarna 10 15 20 25 30 35 508 245 7 vid passagen av hornet 5.
Figur 4 visar i en likadan vy som figur 2 en mothållsvals 3', vid vilken åsarna 10' skjuter ut från de periferiella kanter- na hos axiellt åtskilda rader av ribbor 7', vilka sträcker sig efter varandra i valsens 3' omkretsled. En tvärsnittsvy likadan som figur 3 av det i figur 4 visade avsnittet av mothållsvalsen 3' och ultraljudhornet skulle ha likadant utseende som figur 3 och visas därför inte.
Ultraljudhornet 5 är inställt på ett sådant medelavstånd fràn mothållsàsarna 9,10 resp. 10' och drives med en sådan effekt att fullständig genomsmältning av plastmaterialet i banan 6 sker vid mothållen under deras passage av hornet. Material- banan 6 kommer således att efter passage mellan mothàll och horn att uppvisa ett mönster av längsgående snitt, varvid varje snitt har en utsträckning motsvarande åsarnas utsträck- ning.
Vid skärning med en ultraljudsvetsanordning kommer snitt- kanterna bli mjukare och mer rundade än vid en skärning med konventionella knivar eller liknande, vilket innebär att materialet 6 får en lenare yta än om konventionella klipp- verktyg använts. Vidare kan skärningen ske utan fysisk kon- takt mellan horn och mothàll, vilket innebär att slitaget på utrustningen blir liten jämfört med konventionella klipp- verktyg, vid vilka skäreggarna behöver slipas med jämna mellanrum. Eftersom byte av knivar kräver en noggrann och tidsödande inriktning av mothållsvals och knivbärare innebär användning av en ultraljudsvetsanordning att stilleståndsti- den p g.a. underhåll blir mycket mindre än tidigare.
Pressvalsen 4 har på sin periferiyta utskott i form av ut- skjutande ribbor 11, vilka passar in i utrymmena mellan raderna av piggar 7 i mothållsvalsen (se figur 3).
I figur 5 illustreras schematiskt i ett längssnitt hur för- sänkningar åstadkommes i nypet mellan pressvalsen 4 och mothållsvalsen 3. Som framgår av denna figur deformeras den 10 l5 20 25 30 35 508 245 6 plana materialbanan 6 av pressvalsens ribbor ll vid passage av nypet mellan pressvals och mothàllsvals, sä att de delar av materialbanan 6, som är belägna mellan angränsande rader av piggar 7 pà mothàllsvalsen, pressas ner i utrymmena mellan angränsande piggrader av ribborna ll. De mellan angränsande piggar 7 i raderna av piggar belägna delarna av materialbanan 6, vilkas förflyttning underlättas av de i materialbanan upptagna snitten, kommer att följa de i tvärled utanförlig- gande delarnas rörelse. Därigenom kommer de delar av mate- rialbanan som är belägna utanför piggarnas 7 toppytor 8 att förskjutas till det med streckade linjer indikerade läget i figur 5. Detta innebär att snittytorna hos de längs varje periferikant av toppytorna 8 àstadkomna snitten avlägnas fràn varandra under bildande av hàl 12, sàsom indikeras med strec- kade linjer i figur 5.
I figur 6 visas en schematisk perspektivvy av en del av den i figur 5 visade materialbanan efter utträdet ur pressvalsen 4.
Den genom anordningen i figur 1 àstadkomna materialbanan 6 uppvisar sàledes ett mönster av försänkningar 13, i vilka tvà motstàende öppningar 12 i materialskiktet 6 sträcker sig väsentligen vinkelrätt mot skiktets 6 ovansida.
I figur 7 visas i en vy analog med vyn i figur 6 en del av en materialbana 6 àstadkommen med användning av den i figur 4 schematiskt illustrerade mothàllsvalsen 3". Vid en sådan tillämpning åstadkommer det vid passage av nypet mellan pressvalsen 4 och mothàllsvalsen 3' i utrymmet mellan ribbor- na 7' inträngande ribborna hos pressvalsen U-formiga för- sänkta rännor 14, vilka utmed sina mot skiktets 6 ovansida vinkelräta väggar innefattar en rad av parvis motstàende öppningar 12' i skiktet 6.
Vid passagen av nypet mellan pressvalsen 4 och mothàllsvalsen 3 resp. 3' sker sàledes en plastisk deformation av material- banan 6 så att denna erhåller det i figur 6 resp. 7 visade utseendet. Emellertid gör snitten att delarna mellan tvà motstàende snitt i materialbanan är lättare att förflytta än övriga delar, varför den plastiska deformationen och därmed 10 15 20 508 245 7 materialtjockleken blir olika i olika delar av materialbanan.
Detta fenomen kan utnyttjas för att styra elasticiteten hos materialbanan, exempelvis genom att piggarna i raderna av piggar eller ribborna i raderna av ribbor på mothållsvalsen anordnas förskjutna relativt varandra.
De beskrivna utföringsformerna kan naturligtvis modifieras på ett flertal sätt inom ramen för uppfinningen. Exempelvis kan de längsgående åsarna på piggarnas resp. ribbornas toppytor enbart sträcka sig utefter en periferiell kant. Vidare kan mothàllsvalsens och pressvalsens utskott ha andra former än de visade. Ej heller behöver valsarnas utskott komplettera varandra som hand i handske, exempelvis kan pressvalsen ha ett sådant tvärsnitt att den endast fyller en del av utrymmet mellan mothàllsvalsens rader av piggar eller ribbor, speci- ellt om endast mothållen sträcker sig utefter en periferiell kant av piggarnas eller ribbornas toppytor. Svetsaggregatet eller svetsaggregaten kan vara vertikalt förflyttbara från aktivt läge för att på ett enkelt sätt medge intermittent skärning av materialbanan. Materialbanan kan bestå av andra elastiska material än plast eller av sammansatta skikt, såsom ett plast-nonwoven laminat. Uppfinningen skall därför endast begränsas av innehållet i bifogade patentkrav.

Claims (7)

l0 l5 20 25 30 35 508 245 Patentkrav
1. Förfarande för att åstadkomma en materialbana (6) med en väsentligen plan ovansida och ett mönster av hálförsedda försänkningar (13;l4) utskjutande nedàt fràn den plana ovan- sidan, k ä n n e t e c k n a t av att en plan materialbana (6) av plastiskt deformerbart material förses med ett mönster av àtskilda snitt medelst en ultraljudssvetsanordning (1), varefter en försänkning (l3;l4) àstadkommes genom nedpress- ning av material pà ena sidan om varje snitt i materialbanan.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att materialbanan (6) efter snittningen uppbäres av plana topp- ytor (8;8') hos pà en mothàllsvals (3;3') utskjutande utskott (7;7') och att försänkningarna (l3;14) àstadkommes genom att utskott (ll) pà en pressvals (4) pressar ned de områden av materialbanan, som ligger utanför mothàllsvalsens utskotts plana toppytor, i utrymmena mellan mothàllsvalsens utskott.
3. Anordning för att åstadkomma en materialbana (6) med en väsentligen plan ovansida och ett mönster av hàlförsedda försànkningar (l3;l4) utskjutande nedåt fràn den plana ovan- sidan, k ä n n e t e c k n a d av att en ultraljudsvetsan- ordning (1) innefattande en mothàllsvals (3;3') med ett mönster av mothàll (9,lO;l0') utskjutande fràn utskott (7;7') pà mothàllsvalsens periferiyta, samt ett eller flera ultra- ljudhorn (5), vilka sträcker sig radiellt utanför mothàlls- valsen i dess axialriktning över mothàllsmönstrets mönster- bredd, en med mothàllsvalsen samverkande pressvals (4) för- sedd med utskott (ll), vilka är anordnade att i nypet mellan dessa valsar tränga in i utrymmena mellan mothàllsvalsens utskott, samt organ för att föra en materialbana igenom anordningen.
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att mothàllsvalsen (3) utgöres av en piggvals med ett flertal i omkretsled sig sträckande rader av piggar (7), vilka vardera har en plan toppyta (8) och att mothàllen utgöres av utskju- tande àsar (9,lO), vilka sträcker sig utefter en periferiell 10 15 508 245 9 kant hos varje piggs plana toppyta (8).
5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att en utskjutande às (9,10) sträcker sig utefter varje periferi- ell kant hos piggarnas (7) plana toppytor (8).
6. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att mothàllsvalsen (3') innefattar ett flertal i axiell led åtskilda rader av utskjutande ribbor (7'), vilka i omkretsled sträcker sig runt mothàllsvalsens periferi och har plana toppytor (8'), och att rader av utskjutande àsar (lO') sträcker sig utmed en periferiell kant av varje ribbas topp- yta.
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att rader av utskjutande àsar (l0') sträcker sig utmed varje periferiell kant hos de utskjutande ribborna (7').
SE9404565A 1994-12-30 1994-12-30 Förfarande och anordning för att perforera en materialbana SE508245C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9404565A SE508245C2 (sv) 1994-12-30 1994-12-30 Förfarande och anordning för att perforera en materialbana
GB9525255A GB2296464A (en) 1994-12-30 1995-12-11 Perforated web and method for the manufacture thereof
ZA9510719A ZA9510719B (en) 1994-12-30 1995-12-15 A method and apparatus for perforating a web of material
AU44032/96A AU4403296A (en) 1994-12-30 1995-12-19 A method and apparatus for perforating a web of material
PCT/SE1995/001518 WO1996020664A1 (en) 1994-12-30 1995-12-19 A method and apparatus for perforating a web of material
TNTNSN95141A TNSN95141A1 (fr) 1994-12-30 1995-12-28 Une methode et un appareil pour perforer une bande de matiere
CO95062221A CO4440640A1 (es) 1994-12-30 1995-12-28 Un metodo y aparato para perforacion de un tejido de mate- rial

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9404565A SE508245C2 (sv) 1994-12-30 1994-12-30 Förfarande och anordning för att perforera en materialbana

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9404565D0 SE9404565D0 (sv) 1994-12-30
SE9404565L SE9404565L (sv) 1996-07-01
SE508245C2 true SE508245C2 (sv) 1998-09-21

Family

ID=20396518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9404565A SE508245C2 (sv) 1994-12-30 1994-12-30 Förfarande och anordning för att perforera en materialbana

Country Status (7)

Country Link
AU (1) AU4403296A (sv)
CO (1) CO4440640A1 (sv)
GB (1) GB2296464A (sv)
SE (1) SE508245C2 (sv)
TN (1) TNSN95141A1 (sv)
WO (1) WO1996020664A1 (sv)
ZA (1) ZA9510719B (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE510531C2 (sv) 1996-05-02 1999-05-31 Sca Hygiene Prod Ab Hålgjort höljesskikt för att absorberande alster, samt sätt att framställa höljesskiktet
US6277224B1 (en) * 1999-12-23 2001-08-21 Edward Muesch Ultrasonic perforator and a method for performing an ultrasonic perforation
DE102006017194B4 (de) 2006-04-12 2010-11-04 Birgit Riesinger Flüssigkeitsdurchlässiger Primärverband
US9861533B2 (en) 2013-05-08 2018-01-09 The Procter & Gamble Company Apertured nonwoven materials and methods for forming the same
JP2017535453A (ja) 2014-11-06 2017-11-30 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 予ひずみ状積層体及びその作製方法
WO2016073694A1 (en) 2014-11-06 2016-05-12 The Procter & Gamble Company Absorbent article with color effects
EP3215085B1 (en) 2014-11-06 2019-10-09 The Procter and Gamble Company Crimped fiber spunbond nonwoven webs / laminates
JP6193429B1 (ja) * 2016-03-24 2017-09-06 大王製紙株式会社 弾性フィルム伸縮構造の形成方法及び吸収性物品
EP4335420A2 (en) 2017-02-16 2024-03-13 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with substrates having repeating patterns of apertures comprising a plurality of repeat units
JP6934405B2 (ja) * 2017-11-21 2021-09-15 花王株式会社 複合シートの製造方法及び製造装置
JP6592632B1 (ja) * 2018-04-20 2019-10-16 花王株式会社 複合シートの製造装置及び製造方法
EP3958809A1 (en) 2019-04-24 2022-03-02 The Procter & Gamble Company Highly extensible nonwoven webs and absorbent articles having such webs

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2073021B (en) * 1980-04-02 1985-03-13 Hirschman S Feminine hygienic pads
SE449298B (sv) * 1984-05-15 1987-04-27 Moelnlycke Ab Absorberande produkt, sasom dambinda, bloja eller sarforband
EP0195113A2 (en) * 1985-02-14 1986-09-24 Kargunis, Ltd. Textured thermo-plastic film and apparatus for producing the same
US4842794A (en) * 1987-07-30 1989-06-27 Applied Extrusion Technologies, Inc. Method of making apertured films and net like fabrics
JPH07178697A (ja) * 1993-12-21 1995-07-18 Sanyo Yakuhin Kogyo Kk 有孔シートの製造方法および製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO1996020664A1 (en) 1996-07-11
GB2296464A (en) 1996-07-03
AU4403296A (en) 1996-07-24
CO4440640A1 (es) 1997-05-07
TNSN95141A1 (fr) 1996-02-06
ZA9510719B (en) 1996-06-20
SE9404565L (sv) 1996-07-01
GB9525255D0 (en) 1996-02-07
SE9404565D0 (sv) 1994-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE508245C2 (sv) Förfarande och anordning för att perforera en materialbana
US4342206A (en) Device for applying dye patterns onto continuously moving webs of material
EP1201175B1 (en) Process for making a disposable wipe-out sheet
AU703215B2 (en) Ultrasonic system and method
US20200298545A1 (en) Apparatus and method of manufacturing an elastic composite structure for an absorbent sanitary product
WO1999051386A1 (en) Dynamic laser cutting apparatus
US7127975B2 (en) Rotary cutter and method for manufacturing fibrous product using the same
WO2003047808A1 (en) System and method for severing or perforating web
WO2015159168A1 (en) Perforation blade for perforating tissue products
US20050274247A1 (en) Stripper apparatus and methods for rotary dies
US6681666B2 (en) Method and apparatus for scrap removal from rotary dies
CA1194779A (en) Apparatus for cutting paper webs
CA1074690A (en) Cutting device
GB2376646A (en) A shredding apparatus having a guide-plate arrangement
US2699211A (en) Perforating machine
JP6344712B2 (ja) 包装袋のノッチ形成刃物セット
JP6683994B2 (ja) 超音波パンチング加工装置及び超音波パンチング加工方法
US370985A (en) stimpsof
JP6681560B1 (ja) 切込生成刃
JPH0261171A (ja) 布素材に於ける縁飾り切口の構造とその加工装置
TW200932498A (en) Means for manufacturing an elongate linear plastic film liable to tear and a method to make same
JP2021041470A (ja) 切断加工用刃物
US335897A (en) William a
JP2021074835A (ja) 切断加工用刃物
GB190324817A (en) Improvements relating to Machines for Making "Expanded" Metal

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed