SE507828C2 - Atomiseringsförfarande - Google Patents

Atomiseringsförfarande

Info

Publication number
SE507828C2
SE507828C2 SE9200224A SE9200224A SE507828C2 SE 507828 C2 SE507828 C2 SE 507828C2 SE 9200224 A SE9200224 A SE 9200224A SE 9200224 A SE9200224 A SE 9200224A SE 507828 C2 SE507828 C2 SE 507828C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
liquid
gas
nozzles
streams
media
Prior art date
Application number
SE9200224A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9200224D0 (en
SE9200224L (en
Inventor
Hans-Gunnar Larsson
Original Assignee
Hg Tech Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hg Tech Ab filed Critical Hg Tech Ab
Priority to SE9200224A priority Critical patent/SE507828C2/en
Publication of SE9200224D0 publication Critical patent/SE9200224D0/en
Priority to PCT/SE1993/000050 priority patent/WO1993014877A1/en
Publication of SE9200224L publication Critical patent/SE9200224L/en
Publication of SE507828C2 publication Critical patent/SE507828C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0846—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with jets being only jets constituted by a liquid or a mixture containing a liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
    • B22F2009/088—Fluid nozzles, e.g. angle, distance

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

The invention relates to a method of atomizing molten metal and other liquids by disintegration of a preferably vertical tapping stream (5) of the liquid with the aid of preferably horizontal media streams (7, 8). Two streams (7, 8) of an atomizing medium having large vertical extension and horizontal direction of flow are formed by two separate, gap-shaped nozzles or rows of nozzles located at the same level, said streams being caused to flow at a certain angle to each other between the vertical planes of the media streams. The invention is characterized in that the media streams (7, 8) consist of liquid and gas, supplied separately or mixed, the liquid arriving nearest to the tapping stream (5) at and/or close to the line of intersection (6) between the streams.

Description

507 828 z pulver genom sintring är det önskvärt att pulverpartiklarna är mycket små för att därigenom påskynda sintringsförloppet. 507 828 z powder by sintering, it is desirable that the powder particles be very small in order thereby to accelerate the sintering process.

I sàdana applikationer kan avsiktning av det grövre pulvret vara nödvändigt, vilket ger lågt utbyte och därmed hög kostnad. En högre andel fint pulver är således önskvärd i sådana applikationer.In such applications, scouring of the coarser powder may be necessary, resulting in low yield and thus high cost. A higher proportion of fine powder is thus desirable in such applications.

Vid vätskeatomisering (mediaström av vätska) användes ofta vatten, men även olja kan förekomma. Vid vattenatomisering kännetecknas pulvret av oregelbunden form, vilket är en fördel vid efterföljande processer, som avser att åstadkomma en grönkropp genom pressning. I sådana processer pressas pulvret kallt till en grönkropp, som genom sintring ges erforderlig hållfasthet. Vid vattenatomisering, speciellt där även luft är närvarande, sker oxidation snabbt i partikel- ytan, vilket förhindrar partiklarnas sfärodisering, och ger den oregelbundna formen. Vid atomisering med vätska (såsom vatten) krävs mycket stora pumpanläggningar för erhållande av tillräcklig mängd/tillräckligt tryck. Det kan även konstateras, att det är kostsamt att åstadkomma munstycken för vattenatomisering där spaltöppningenm kan vara någon tiondels millimeter bred och höjden på spalten några decimeter. Vattentrycket kan vara 100 - 200 bar.In liquid atomization (media flow of liquid) water is often used, but oil can also be present. In the case of water atomization, the powder is characterized by an irregular shape, which is an advantage in subsequent processes which are intended to produce a green body by pressing. In such processes, the powder is cold pressed into a green body, which is given the required strength by sintering. In the case of water atomization, especially where air is also present, oxidation takes place rapidly in the particle surface, which prevents the spherodization of the particles, and gives the irregular shape. Atomization with liquid (such as water) requires very large pumping plants to obtain a sufficient amount / sufficient pressure. It can also be stated that it is expensive to provide nozzles for water atomization where the gap opening can be a few tenths of a millimeter wide and the height of the gap a few decimetres. The water pressure can be 100 - 200 bar.

Uppfinningen: Föreliggande uppfinning utgör en lösning av dessa och andra härmed sammanhängande problem, och där mediaströmmen eller -strömmarna består av vätska och gas, och kännetecknas därav, att sönderdelningen av en företrädesvis vertikal 5 507 828 tappstrále sker med hjälp av företrädesvis horisontella mediaströmmar, där tvà strömmar av ett finfördelningsmedium med stor vertikalutbredning och med en horisontell strömningsriktning bildas av tvá inbördes åtskilda, spaltformiga och på samma höjd belägna munstycken eller munstycksrader, vilka strömmar givas en utströmning med bestämd vinkel mellan mediaströmmarnas vertikalplan.The invention: The present invention is a solution to these and other related problems, and where the media stream or streams consist of liquid and gas, and are characterized in that the decomposition of a preferably vertical tap jet takes place by means of preferably horizontal media streams, where two streams of an atomizing medium with a large vertical spread and with a horizontal flow direction are formed by two mutually spaced, slit-shaped and at the same height located nozzles or nozzle rows, which streams are given an outflow at a certain angle between the vertical planes of the media streams.

Man undviker härmed de nackdelar, som förefinns vid atomisering medelst en mediaström, bestående av enbart vätska, och förfaringssättet innebär en väsentlig komplettering av gasatomisering.This avoids the disadvantages present in atomization by means of a media stream consisting only of liquid, and the procedure involves a substantial supplementation of gas atomization.

Vid gasatomisering exempelvis med kväve kan vätskan lämp- ligen bestå av flytande kväve. I atomiseringszonen kommer då gasen, den flytande gasen, samt smältan att blandas varvid, på grund av smältans höga temperatur, en mycket hastig förångning och expansion av den flytande gasen äger rum. Den hastiga, i det närmaste explosionsartade föràngningen, ger lokalt hög turbulensintensitet och därmed en effektiv atomisering av smältan till små partiklar.In the case of gas atomization, for example with nitrogen, the liquid may suitably consist of liquid nitrogen. In the atomization zone, the gas, the liquefied gas, and the melt will then be mixed, whereby, due to the high temperature of the melt, a very rapid evaporation and expansion of the liquefied gas takes place. The rapid, almost explosive evaporation gives locally high turbulence intensity and thus an efficient atomization of the melt into small particles.

Vid vätskeatomisering, exempelvis med vatten där gasen kan vara luft, fàs förutom ovannämnda atomiseringseffekt en oxidation av smältpartiklarna/pulverpartiklarna, vilket enligt det tidigare beskrivna ger en oregelbunden form.In liquid atomization, for example with water where the gas can be air, in addition to the above-mentioned atomizing effect, an oxidation of the melt particles / powder particles is obtained, which according to the previously described gives an irregular shape.

Vid atomisering med dubbla mediaströmmar, exempelvis enligt ovan beskrivna kombinationer, kan medierna blandas i munstycket eller pàföras i separata munstycken. Munstyckena kan vidare utformas exempelvis i en böjd form så att 507 828 4 centrifugalkraften koncentrerar vätskan i innerbana och därmed får dennsamma att hamna närmast tappstràlen.In atomization with double media streams, for example according to the combinations described above, the media can be mixed in the nozzle or applied in separate nozzles. The nozzles can furthermore be designed, for example, in a curved shape so that the centrifugal force concentrates the liquid in the inner path and thus causes it to end up closest to the pin jet.

Vätskan kan i och för sig ha högt tryck och därmed hög hastighet, och gasen hjälper till att hàlla uppe denna hastighet. Vätskan kan även komma in i dysorna med lägre hastighet och av gasen accelereras till en högre hastighet.The liquid itself can have a high pressure and thus a high speed, and the gas helps to maintain this speed. The liquid can also enter the nozzles at a lower speed and is accelerated by the gas to a higher speed.

Proportionerna mellan gas och vätska kan varieras från att endast en ringa del av summamediaströmmen består av vätska till att huvuddelen av densamma bestàr av vätska. Detta beroende av vilken effekt som önskas uppnås, exempelvis mer eller mindre oxidation vid vattenatomisering eller exempelvis graden av extra sönderdelningseffekt vid gasatomisering.The proportions between gas and liquid can be varied from the fact that only a small part of the sum media flow consists of liquid to the fact that the main part of it consists of liquid. This depends on what effect is desired to be achieved, for example more or less oxidation in water atomization or, for example, the degree of extra decomposition effect in gas atomization.

Ritningar: Uppfinningen är närmare exemplfierad i bifogade figurer, av vilka figur l visar ett snitt, sett ovanifrán av förfaringssättet enligt uppfinningen, och figur 1A samma förfarande, sett från sidan samt figur 2 sektionerna A-A och B-B i figur 1. Figur 3 och 4 visar två varianter av förfaringssättet enligt uppfinningen, och figur 5 visar en motströmsbarriär.Drawings: The invention is further exemplified in the accompanying figures, of which figure 1 shows a section, seen from above of the method according to the invention, and figure 1A the same method, seen from the side and figure 2 the sections AA and BB in figure 1. Figures 3 and 4 show two variants of the method according to the invention, and figure 5 shows a countercurrent barrier.

Figurbeskrivning: I figur l visas ett vertikalt snitt i tvà dysor 1,2 med vertikala, avlånga utblásningsmunstycken eller rader av munstycken. Dysorna för detta medium är försedda med mellanväggar 3,4 för avskiljande av vätska, såsom vatten från gas, exempelvis luft i mediaströmmarna. Dessa väggar slutar vid 15 före passagen av en tappstråle 5 av metallsmälta eller 5 507 828 annan vätska som skall sänderdelas/atomiseras. Tappstrålen är vertikal och belägen före mediastràlarnas skärningslinje 6.Figure description: Figure 1 shows a vertical section in two nozzles 1,2 with vertical, elongated exhaust nozzles or rows of nozzles. The nozzles for this medium are provided with partitions 3,4 for separating liquid, such as water from gas, for example air in the media streams. These walls terminate at 15 before the passage of a pin jet 5 of molten metal or 5,507,828 other liquid to be transmit / atomized. The pin beam is vertical and located before the intersection line 6 of the media beams.

Som nämnts i ovannämnda patentskrift skall mediaströmmarmmarna 7,8 bilda en viss vinkel inbördes, såsom upp till 60 grader, lämpligen 5-20 grader, och placeringen av tappstràlen 5 relativt strömmarna 7,8 är så beräknad, att en ström av det omgivande mediet kompenseras av bakåt utströmmande sänderdelningsmedium. I figur lA visas detta förfarande, sett från sidan.As mentioned in the above-mentioned patent specification, the media current arms 7,8 should form a certain angle with each other, such as up to 60 degrees, preferably 5-20 degrees, and the position of the pin beam 5 relative to the currents 7,8 is calculated so that a current of the surrounding medium of backward flowing transmission division medium. Figure 1A shows this procedure, seen from the side.

I figur 2 visas dyssektionen vid partierna A-A, och B-B i figur l, och placeringen av mellanväggarna visas (3,4), men som nämnts kan dessa uteslutas.Figure 2 shows the nozzle section at the portions A-A, and B-B in Figure 1, and the location of the partitions is shown (3,4), but as mentioned these can be omitted.

I figur 3 visas en utformning för att förstärka centri- fugaleffekten för vätskan, mediaströmmarna 7,8 och den tappstràle av metallsmälta (eller annan vätska), som skall sönderdelas. Vatten/vätska inblåses vid 9 och 10 medelst ett rör eller via en spalt i dysväggen.Figure 3 shows a design for amplifying the centrifugal effect of the liquid, the media streams 7,8 and the tap jet of molten metal (or other liquid) to be decomposed. Water / liquid is blown in at 9 and 10 by means of a pipe or via a gap in the nozzle wall.

Mediaströmmen med vätska, såsom vatten och gas, såsom luft, kan vara blandad redan i dysornas inloppsdelar och på grund av centrifugalkraften vid inloppsradierna kommer vattnet att placera sig närmast tappstràlen 5 och den andra mediastrålen.The media flow with liquid, such as water and gas, such as air, may be mixed already in the inlet parts of the nozzles and due to the centrifugal force at the inlet radii, the water will be located closest to the tap jet 5 and the other media jet.

I figur 4 visas ena halvan av ett annat alternativ, där vatten inblàses i dysorna närmare tappstràlen 5 och skärningslinjen 6 (se ll, alt 12). Inblàsningen sker via rör eller spalt i dysväggen. Här bringas vattnet mot de inre delarna av mediastràlarna (invid tappstràlen 5) pà grund av 507 828 6 centrifugalkraften. (Jämför ovanstående i samband med beskrivningen av figur 3.) I figur 4 visas vidare ett alternativ där vattnet pàföres i ett eller flera separat(a) munstycke(n) 16, placerat(-de) mellan gasmunstyckena.Figure 4 shows one half of another alternative, where water is blown into the nozzles closer to the pin jet 5 and the cutting line 6 (see ll, alt 12). The blowing takes place via a pipe or gap in the nozzle wall. Here the water is brought towards the inner parts of the media jets (next to the tap jets 5) due to the centrifugal force. (Compare the above in connection with the description of figure 3.) Figure 4 further shows an alternative where the water is applied in one or more separate nozzle (s) 16, placed (-de) between the gas nozzles.

Som visats i den svenska patentskriften 8704905-2 kan nära dysornas utblâsningsmunstycken, d.v.s. när media och smälta har en hastighet, som fortfarande är hög, arrangeras en barriär av motriktad mediaström 13 (vätska såsom vatten och/eller gas såsom luft). Detta innebär en mångfaldigad ökning av kontaktytan mellan sönderdelningsvätskan (smältan) och mediet 7,8. (Se figur 5) Vätska kan tillföras (17) i en ringformad spalt (vid 18).As shown in the Swedish patent specification 8704905-2, near the nozzle exhaust nozzles, i.e. when media and melt have a rate which is still high, a barrier of opposite media flow 13 (liquid such as water and / or gas such as air) is arranged. This means a multiplied increase in the contact area between the decomposition liquid (melt) and the medium 7,8. (See Figure 5) Liquid can be supplied (17) in an annular gap (at 18).

Som mediasammansättning kan förutom den nämnda luft-vatten även nämnas inertgas-vatten, inertgas-olja och kolväte (gas)- olja samt flytande gas - gas såsom kväve eller argon. Som gas kan även nämnas vattenånga.In addition to the mentioned air-water, inert gas water, inert gas oil and hydrocarbon (gas) - oil as well as liquid gas - gas such as nitrogen or argon can also be mentioned as media composition. Water vapor can also be mentioned as gas.

Uppfinningen kan varieras på mángahanda sätt inom ramen för nedanstående patentkrav.The invention can be varied in many ways within the scope of the following claims.

Claims (6)

507 828 .EAIEHIESBAL507 828 .EAIEHIESBAL 1. l.Förfarande för atomisering av vätska, företrädesvis metallsmältor, genom sönderdelning av en tappstråle av vätskan med hjälp av minst en mediaström, där mediaströmmen eller -strömmarna 7,8 består av vätska och gas, k ä n n e-t e c k n a d d ä r a v, att sönderdelningen av en företrädesvis vertikal tappstràle 5 sker med hjälp av företrädesvis horisontella mediaströmmar, där två strömmar 7,8 av ett finfördelningsmedium med stor vertikalutbredning och med en horisontell strömningsriktning bildas av tvâ inbördes atskilda, spaltformiga och på samma höjd belägna munstycken eller munstycksrader, vilka strömmar givas en utströmning med bestämd vinkel mellan mediaströmmarnas vertikalplan.1. A method for atomizing liquid, preferably molten metal, by decomposing a tap jet of the liquid by means of at least one media stream, wherein the media stream or streams 7,8 consist of liquid and gas, characterized in that the decomposition of a preferably vertical pin jet 5 takes place by means of preferably horizontal media streams, where two streams 7,8 of an atomizing medium with a large vertical spread and with a horizontal flow direction are formed by two mutually separated, slit-shaped and at the same height nozzle streams or nozzles. is given an outflow at a fixed angle between the vertical planes of the media streams. 2.Förfaringssätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att mediaströmmarna 7,8 består av gas och vätska, där vätskan utgörs av vatten, olja eller flytande gas, och där gasen utgörs av luft, vattenånga, inertgas eller gasformigt kolväte.2. A method according to claim 1, characterized in that the media streams 7,8 consist of gas and liquid, where the liquid consists of water, oil or liquefied gas, and where the gas consists of air, water vapor, inert gas or gaseous hydrocarbon. 3.Förfaringssätt enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att mediet tillföres átskilt i dysor 2,3 där vätska och gas àtskils i munstycket medelst väggar 3,4.3. A method according to claim 2, characterized in that the medium is supplied separately in nozzles 2,3 where liquid and gas are separated in the nozzle by means of walls 3,4. 4.Förfaringssätt enligt patentkrav 1-2, k ä n n e t e c k - n a t d ä r a v, att vätska tillföres gasen i mediaström- marna 7,8 vid dysornas bakre delar eller kort före kontakten med tappstràlen4. A method according to claims 1-2, characterized in that liquid is supplied to the gas in the media streams 7,8 at the rear parts of the nozzles or shortly before the contact with the pin jet. 5. 507 828 8 5.Förfaringssätt enligt patentkrav 1-2, k ä n n e t e c k -n a t d ä r a v, att vätskan tillföres via separata mun- stycken, placerade mellan gasdysor med horisontell till vertikal riktning på vätskeströmmen.5. 507 828 8 5. A method according to claims 1-2, characterized in that the liquid is supplied via separate nozzles, placed between gas nozzles with horizontal to vertical direction on the liquid flow. 6.Förfaringssätt enligt något eller några av föregående patentkrav 2-6, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att nära dysornas utblàsningsmunstycken, d.v.s. när hastigheten fortfarande är hög, en barriär 13 av motriktad mediaström àstadkommes i och för en màngfaldigad ökning av kontaktytan mellan sönderdelningsvätskan och mediet.A method according to any one or more of the preceding claims 2-6, characterized in that close to the exhaust nozzles of the nozzles, i.e. when the velocity is still high, a barrier 13 of opposite media flow is provided in order to multiply the contact area between the disintegrating liquid and the medium.
SE9200224A 1992-01-28 1992-01-28 Atomiseringsförfarande SE507828C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9200224A SE507828C2 (en) 1992-01-28 1992-01-28 Atomiseringsförfarande
PCT/SE1993/000050 WO1993014877A1 (en) 1992-01-28 1993-01-25 Atomization process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9200224A SE507828C2 (en) 1992-01-28 1992-01-28 Atomiseringsförfarande

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9200224D0 SE9200224D0 (en) 1992-01-28
SE9200224L SE9200224L (en) 1993-07-29
SE507828C2 true SE507828C2 (en) 1998-07-20

Family

ID=20385128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9200224A SE507828C2 (en) 1992-01-28 1992-01-28 Atomiseringsförfarande

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE507828C2 (en)
WO (1) WO1993014877A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU6300399A (en) * 1998-09-23 2000-04-10 Kevin Philippe Daniel Perry Apparatus and method for atomising a liquid and granulating a molten substance
SE517487C2 (en) * 1999-10-15 2002-06-11 Avesta Polarit Ab Publ Process for the manufacture of solid particles of a melt, and apparatus therefor
SE517485C2 (en) * 1999-10-15 2002-06-11 Avesta Polarit Ab Publ When separating valuable metal from a melt mixture, and apparatus for this, use
GB0012356D0 (en) 2000-05-22 2000-07-12 Textron Automotive Company Lim Fluid spray nozzle
DE102012000985A1 (en) * 2012-01-20 2013-07-25 Ecotecfuel Llc Method and device for separating evaporable components from a fluid

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB812341A (en) * 1956-02-03 1959-04-22 Berk F W & Co Ltd A process for the manufacture of metal powders
SE334214B (en) * 1964-07-09 1971-04-19 Elektriska Svetsnings Ab
SE462704B (en) * 1987-12-09 1990-08-20 Hg Tech Ab PROCEDURES FOR ATOMIZING SCIENCES AND DEVICES FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE

Also Published As

Publication number Publication date
WO1993014877A1 (en) 1993-08-05
SE9200224D0 (en) 1992-01-28
SE9200224L (en) 1993-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3309073B2 (en) How to introduce gas into liquid
KR102568183B1 (en) fluid reactor
EP1063038B1 (en) Method and apparatus for manufacturing metal powder
JP2001141236A (en) Method for changing length of coagulated jet
WO2002068107A3 (en) Apparatus and method for micron and submicron particle formation
EP0202057A2 (en) Low pressure misting jet
SE507828C2 (en) Atomiseringsförfarande
US5538184A (en) CO2 snow discharge apparatus
US20030015604A1 (en) Nozzle to promote flat fluid stream
EP1497472B1 (en) Injection of solids into liquids by means of a shrouded supersonic gas jet
JPH06340904A (en) Preparation of metal particle from molten metal
JPH0712473A (en) Method and device for inspiration of gas
EP0419479B1 (en) A method and equipment for microatomizing liquids, preferably melts
DE102004001346A1 (en) Atomizer making powder or coatings from molten metal and ceramics, supplies melt continuously to feed chamber, to leave via concentric annular jet into atomization zone
US5190701A (en) Method and equipment for microatomizing liquids, preferably melts
JPH0649512A (en) Device for producing gas-atomized metal powder
CA2431480A1 (en) Method and apparatus for feeding solid material and oxidizing gas into suspension smelting furnace
RU2119389C1 (en) Device for deposition of metal coatings by electric arc
US3309195A (en) Method of delivering oxygen to basic oxygen furnaces, and oxygen lances therefor
JPH04173906A (en) Atomizing nozzle device
RU2017588C1 (en) Device for production of metal powder
JP2003247054A (en) Arc thermal spraying method, and arc thermal spraying gun used therefor
KR102041579B1 (en) Manufacturing apparatus for metal powder
SU884860A1 (en) Method of spraying liquids and melts
SU1675342A1 (en) Melt-blasting furnace lance

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed