SE507512C2 - Packaging containers and methods and aggregates for filling them - Google Patents
Packaging containers and methods and aggregates for filling themInfo
- Publication number
- SE507512C2 SE507512C2 SE9601169A SE9601169A SE507512C2 SE 507512 C2 SE507512 C2 SE 507512C2 SE 9601169 A SE9601169 A SE 9601169A SE 9601169 A SE9601169 A SE 9601169A SE 507512 C2 SE507512 C2 SE 507512C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- filling
- packaging container
- cover film
- filling device
- channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B3/045—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling flexible containers having a filling and dispensing spout, e.g. containers of the "bag-in-box"-type
Abstract
Description
15 20 25 30 35 5 o íàs i 2 En ytterligare känd förpackningsbehållare beskrives i europeiska patentet EP 263.101, till vilken hänvisas. Denna förpackningsbehållare är en av flexibelt plastmaterial tillverkad storförpackning, vilken är försedd med en fyllanordning och en förslutningsanordning som tillsammans säkerställer att den i förväg tillverkade förpackningsbehållaren kan fyllas och återförslutas på ett ur sterilitetssynpunkt tillfredsställande sätt. Fyllanordningen innefattar en rörformig del, vilken vätsketätt förseglas över en i förpackningsbehållarens ena väggyta upptagen öppning. En förslutningsanordning förbindes med en motstående, invändig väggyta i förpackningsbehállaren och utnyttjas för att ombesörja en invändig förslutning av fyllanordningen. Med hjälp av individuellt rörliga manöverorgan avlägsnas förslutningsanordningen temporärt ur fyllanordningen i samband med fyllningsförloppet. A further known packaging container is described in European patent EP 263,101, to which reference is made. This packaging container is a large package made of flexible plastic material, which is provided with a filling device and a closing device which together ensure that the pre-manufactured packaging container can be filled and resealed in a manner satisfactory from a sterility point of view. The filling device comprises a tubular part, which is sealed liquid-tight over an opening accommodated in one wall surface of the packaging container. A closure device is connected to an opposite, internal wall surface of the packaging container and is used to provide an internal closure of the filling device. By means of individually movable operating means, the closing device is temporarily removed from the filling device in connection with the filling process.
Ehuru ovannämnda typ av förpackningsbehållare uppvisar en fyll- och förslutningsanordning med tillfredsställande funktion är den endast lämplig för användning vid pàsförpackningar med stor volym där motstående väggar är belägna intill varandra. Arrangemanget nödvändiggör dubbel håltagning och vätsketät försegling mellan fyllanordningen respektive förslutningsanordningen och förpackningsbehällarens material och är dessutom förhållandevis dyrt och komplicerat till sin konstruktion.Although the above-mentioned type of packaging container has a filling and sealing device with satisfactory function, it is only suitable for use in large-volume bag packaging where opposite walls are located next to each other. The arrangement necessitates double hole making and liquid-tight sealing between the filling device and the closing device and the material of the packaging container, respectively, and is also relatively expensive and complicated in its construction.
Det är således ett önskemål att ombesörja en i förväg färdigställbar förpackningsbehållare av konsumentstorlek, vilken innefattar en även för aseptisk fyllning lämplig fyllanordning av enkel och föga kostnadskrävande konstruktion.It is thus a desire to provide a pre-ready packaging container of consumer size, which comprises a filling device of simple and inexpensive construction which is also suitable for aseptic filling.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en dylik förpackningsbehållare med en fyllanordning som har en ur aseptisk synpunkt "ren" konstruktion som undanröjer ovannämnda svårigheter och som ej är behäflad med de tidigare kända förpackningsbehållarnas nackdelar.An object of the present invention is to provide such a packaging container with a filling device which has an aseptically point of view "clean" construction which obviates the above-mentioned difficulties and which does not suffer from the disadvantages of the previously known packaging containers.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en förpackningsbehållare med en fyllanordning, vilken är enkel att montera pà en flatlagd förpackningsbehållare utan komplicerad hàltagning, positionering eller försegling.A further object of the present invention is to provide a packaging container with a filling device which is easy to mount on a flattened packaging container without complicated holding, positioning or sealing.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en förpackningsbehållare med en fyllanordning, vars konstruktion hindrar uppkomsten av skrymslen, håligheter eller andra riskkällor för bakterieansamling.A further object of the present invention is to provide a packaging container with a filling device, the construction of which prevents the emergence of nozzles, cavities or other sources of risk for bacterial accumulation.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en förpackningsbehållare med en fyllanordning, som innefattar en för penetrering avsedd vägg som är utformad och arrangerad pä ett sådant sätt att penetreringen kan ske kontrollerat och utan att förorsaka föroreningar i förpackningsbehållaren.A further object of the present invention is to provide a packaging container with a filling device, which comprises a wall intended for penetration which is designed and arranged in such a way that the penetration can take place in a controlled manner and without causing contamination in the packaging container.
Ovannämnda och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att en förpackningsbehållare av den inledningsvis beskrivna typen getts kännetecknen, att fyllgodskanalen iförpackningsbehållarens flatlagda form är vätsketätt försluten medelst en med fyllanordningen integrerad täckhinna, vilken är permanent förbunden med en 10 15 20 25 30 35 507 512 motstående, inre väggyta i förpackningsbehàllaren, varvid i förpackningsbehållarens resta form nämnda täckhinna är mekaniskt separerad från fyllanordningen samt belägen på sådant avstånd från densamma att fyllgodskanalen är frilagd.The above-mentioned and other objects have been achieved according to the invention by giving a packaging container of the type described initially, characterized in that the filling channel in the flattened shape of the packaging container is liquid-tightly closed by means of a cover membrane integrated with the filling device, which is permanently connected to a , inner wall surface of the packaging container, wherein in the rest of the form of the packaging container said cover film is mechanically separated from the filling device and located at such a distance from it that the filling channel is exposed.
Föredragna utföringsformer av förpackningsbehàllaren enligt uppfinningen har vidare getts de av underkraven 2-6 framgående kännetecknen.Preferred embodiments of the packaging container according to the invention have furthermore been given the features stated in subclaims 2-6.
Genom att tillverka fyllanordningen i ett stycke, d.v.s. med integrerad täckhinna, erhålles en synnerligen "ren" konstruktion som underlättar den aseptiska hanteringen.By manufacturing the filling device in one piece, i.e. with integrated cover film, an extremely "clean" construction is obtained which facilitates the aseptic handling.
Genom att permanent förbinda täckhinnan med en motstående, inre väggyta i förpackningsbehàllaren tillses att vid penetreringen uppkommande, från fyllanordningen och/eller förpackningsbehàllaren härstammande delar ej hamnar lösa i förpackningsbehàllaren eller hindrar fyllgodset under fyllning och tömning. Vidare skapas förutsättningar för ett rationellt öppnings- och fyllningsförlopp som även det är synnerligen väl lämpat för aseptiska förhållanden.By permanently connecting the cover film to an opposite, inner wall surface in the packaging container, it is ensured that during penetration, parts originating from the filling device and / or the packaging container do not end up loose in the packaging container or prevent the filling during filling and emptying. Furthermore, conditions are created for a rational opening and filling process, which is also extremely well suited for aseptic conditions.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är även att ombesörja ett sätt att fylla en förpackningsbehållare av ovannämnda typ, vilket sätt är väl lämpat för aseptisk fyllning och kan genomföras snabbt och rationellt vid en fyllmaskin med hög kapacitet.An object of the present invention is also to provide a method of filling a packaging container of the above-mentioned type, which method is well suited for aseptic filling and can be carried out quickly and rationally in a high-capacity filling machine.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett sätt att fylla en förpackningsbehållare, vilket gör det möjligt att utan komplicerad positionering av förpackningsbehàllaren och/ellerfyllanordningen samt utan mekanisk hantering av flera oberoende delar genomföra tyllningsförloppet på ett ur aseptisk synpunkt tillfredsställande sätt.A further object of the present invention is to provide a method of filling a packaging container, which makes it possible to carry out the tilting process in a satisfactory manner from an aseptic point of view without complicated positioning of the packaging container and / or filling device and without mechanical handling of several independent parts.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett sätt att fylla en förpackningsbehållare, vilket icke är behäftat med ovannämnda nackdelar.A further object of the present invention is to provide a method of filling a packaging container which does not suffer from the above-mentioned disadvantages.
Ovannämnda och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att ett sätt av den inledningsvis beskrivna typen getts kännetecknet, att täckhinnan separeras medelst ett ringformigt snitt, vilket sträcker sig runt en täckhinnan med förpackningsbehållarens inre väggyta förbindande försegling.The above and other objects have been achieved according to the invention in that a method of the type described in the introduction is characterized in that the cover film is separated by means of an annular cut, which extends around a cover film connecting the inner wall surface of the packaging container.
Sättet enligt uppfinningen möjliggör ett snabbt och säkert fyllningsförlopp som är väl lämpat för aseptisk fyllning i en omslutande sterilkammare.The method according to the invention enables a fast and safe filling process which is well suited for aseptic filling in an enclosing sterile chamber.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är slutligen också att ombesörja ett aggregat för att fylla en förpackningsbehållare med pumpbart fyllgods, vilket aggregat är enkelt och okomplicerat och ej uppvisar de nackdelar som kända, liknande aggregat är behäftade med.Finally, an object of the present invention is also to provide an assembly for filling a packaging container with pumpable filling material, which assembly is simple and uncomplicated and does not have the disadvantages that known, similar assemblies have.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett aggregat för att fylla en förpackningsbehållare, vilket aggregat innefattar få rörliga delar samt är utformat för att i en arbetsoperation säkert och hygieniskt öppna och fylla en i förväg färdigställd förpackningsbehållare. 10 15 20 25 30 35 5075312 Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett aggregat för att fylla en förpackningsbehållare, vilket aggregat innefattar don för att fixera och hantera en under fyllning varande förpackningsbehàllare.A further object of the present invention is to provide an assembly for filling a packaging container, which assembly comprises few moving parts and is designed to safely and hygienically open and fill a pre-finished packaging container in a work operation. A further object of the present invention is to provide an assembly for filling a packaging container, which assembly comprises means for fixing and handling a packaging container under filling.
Ovannämnda och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att ett aggregat av den inledningsvis beskrivna typen getts kännetecknen, att fyllgodskanalen har en med fyllanordningen integrerad, vätsketät täckhinna som är förbunden med en motstående, inre väggyta i förpackningsbehållaren, varvid fyllröret har en med fyllanordningen vätsketätt förbindbar del, vars fria ände uppvisar organ för penetrering av täckhinnan och separering av densamma från fyllanordningen.The above-mentioned and other objects have been achieved according to the invention by giving an assembly of the type described in the introduction, characterized in that the filling channel has a liquid-tight cover membrane integrated with the filling device which is connected to an opposite, inner wall surface in the packaging container. part, the free end of which has means for penetrating the cover film and separating the same from the filling device.
Föredragna utföringsformer av aggregatet enligt uppfinningen har vidare getts de av underkraven 9-11 framgående kännetecknen.Preferred embodiments of the assembly according to the invention have furthermore been given the features stated in subclaims 9-11.
Genom att aggregatet enligt uppfinningen uppvisar ett fyllrör med ett integrerat penetreringsorgan erhålles en enkel konstruktion som är väl lämpad för aseptisk fyllning av i förväg aseptiserade förpackningsbehàllare.Because the assembly according to the invention has a filling tube with an integrated penetrating means, a simple construction is obtained which is well suited for aseptic filling of pre-aseptised packaging containers.
En föredragen utföringsform av såväl förpackningsbehållaren som sättet och aggregatet enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hänvisning till bifogade, schematiska ritningar, vilka blott visar de för förståelse av uppfinningen oundgängliga detaljerna.A preferred embodiment of both the packaging container and the method and assembly according to the invention will now be described in more detail with particular reference to the accompanying schematic drawings, which only show the details which are indispensable for understanding the invention.
Fig. 1 visar, i flatlagt tillstånd, en förpackningsbehållare av den typ som är avsedd att hanteras med hjälp av sättet enligt uppfinningen.Fig. 1 shows, in a flattened state, a packaging container of the type which is intended to be handled by means of the method according to the invention.
Fig. 2 visar en förpackningsbehållare enligt figur 1 efter fyllning och slutformning.Fig. 2 shows a packaging container according to Fig. 1 after filling and final forming.
Fig. 3 visari större skala och i sektion en fyllanordning enligt uppfinningen monterad på en förpackningsbehållare i flatlagt tillstånd.Fig. 3 shows on a larger scale and in section a filling device according to the invention mounted on a packaging container in a flattened condition.
Fig. 4 visari större skala och i sektion fyllanordningen enligt figur 3 under slutfasen av fyllningsförloppet.Fig. 4 shows on a larger scale and in section the filling device according to Fig. 3 during the final phase of the filling process.
En föredragen utföringsform av en förpackningsbehållare enligt uppfinningen illustreras i figur 1 och är tillverkad av ett vikbart, flexibelt förpackningsmaterial av känd typ. Förpackningsmaterialet kan t.ex. vara ett laminat som innefattar ett huvudsakligen centralt bärarskikt av fibermaterial, t.ex. papper, vilket pá ömse sidor är belagt med homogena skikt av termoplastiskt material, t.ex. polyeten. Förpackningslaminatet kan även innehålla ytterligare skikt, t.ex. av aluminiumfolie eller annat barriärmaterial. l figur 1 visas förpackningsbehàllaren i komprimerat eller flatlagt tillstånd, vilket gör den lämplig för att på ett utrymmesbesparande sätt kunna transporteras t.ex. från tillverkningsstället till den Iivsmedelsproducent där förpackningsbehållaren skall färdigställas och fyllas med önskat fyllgods. Förpackningsbehållaren 1 är framställd genom att ett ark eller en bana av förpackningsmaterialet dubbelvikts utmed en bottenlinje 2, varefters arkets längsgående och tvärgående kanter värmeförseglas insida mot insida i två inbördes parallella, längsgående skarvar 3 samt en tvärgående skarv 4. Förpackningsmaterialet är även försett med ett mönster av viknings- eller 10 15 20 25 30 35 1. 507 512 biglinjer 5, vilka gör det möjligt att på i sig känt sätt omvandla ämnet till en huvudsakligen parallellepipedisk förpackningsform. En förpackningsbehållare av denna typ beskrives i t.ex. EP 95101194.9, till vilken hänvisas för ytterligare information angáende såväl förpackningsbehållaren med dess fyllanordning som sättet och aggregatets utformning.A preferred embodiment of a packaging container according to the invention is illustrated in Figure 1 and is made of a foldable, flexible packaging material of known type. The packaging material can e.g. be a laminate comprising a substantially central carrier layer of fibrous material, e.g. paper, which on both sides is coated with homogeneous layers of thermoplastic material, e.g. polyethylene. The packaging laminate may also contain additional layers, e.g. of aluminum foil or other barrier material. Figure 1 shows the packaging container in a compressed or flattened condition, which makes it suitable for being able to be transported in a space-saving manner, e.g. from the place of manufacture to the food producer where the packaging container is to be completed and filled with the desired filling material. The packaging container 1 is made by double-folding a sheet or web of the packaging material along a bottom line 2, after which the longitudinal and transverse edges of the sheet are heat-sealed inside to inside in two mutually parallel, longitudinal joints 3 and a transverse joint 4. The packaging material is also provided with a pattern of folding or folding lines 5, which make it possible to transform the blank in a manner known per se into a substantially parallelepipedic packaging form. A packaging container of this type is described in e.g. EP 95101194.9, to which reference is made for further information concerning both the packaging container with its filling device and the method and design of the unit.
Vid förpackningsbehàllarens 1 övre ände uppvisar det flatlagda ämnets ena sida en t.ex. formsprutad fyllanordning och/eller öppningsanordning 6, vilken är täckt av en förslutningsanordning 7, t.ex. en skruvkork. Av figur 2 framgår hur förpackningsbehållaren 1 efter fyllning och förslutning erhållit sin parallellepipediska form, varvid vikningslinjerna 5 styr bildandet av förpackningsbehàllarens längsgående och tvärgående kantlinjer samt möjliggör utformningen av fyra flatlagda hörnflikar 8 för att omhänderta det överskottsmaterial som av geometriska skäl uppkommer vid omformningen av den flatlagda förpackningsbehållaren till sin parallellepipediska slutform. Två övre hörnflikar 8 är nedåtvikta mot och förseglade till förpackningsbehàllarens sidor, under det att två bottenhörnflikar (ej synliga) är invikta mot och förseglade till förpackningsbehàllarens botten. Av figur 2 framgår även hur fyllningsanordningen/öppningsanordningen 6 efter förpackningsbehàllarens omformning till rest form är placerad vid en främre del av förpackningsbehàllarens förhållandevis plana, övre toppvägg 9, d.v.s. mellan en av kant- eller biglinjerna 5 och framför den centralt över förpackningsbehàllarens toppvägg 9 löpande tvärskarven 4.At the upper end of the packaging container 1, one side of the flattened blank has an e.g. injection molded filling device and / or opening device 6, which is covered by a closing device 7, e.g. a screw cap. Figure 2 shows how the packaging container 1, after filling and sealing, has obtained its parallelepipedic shape, the folding lines 5 controlling the formation of the longitudinal and transverse edges of the packaging container and enabling the design of four flattened corner flaps 8 to handle the excess material. the packaging container to its parallelepiped final shape. Two upper corner flaps 8 are folded down towards and sealed to the sides of the packaging container, while two bottom corner flaps (not visible) are folded against and sealed to the bottom of the packaging container. Figure 2 also shows how the filling device / opening device 6, after the packaging container has been transformed into a residual shape, is placed at a front part of the packaging container's relatively flat, upper top wall 9, i.e. between one of the edge or crease lines 5 and in front of the transverse joint 4 running centrally over the top wall 9 of the packaging container 9.
Fyllanordningen 6 och omgivande del av förpackningsbehållaren 1 visas i större skala och i genomskärning i fig. 3 och 4, av vilka det framgår hur fyllanordningen 6 har huvudsakligen rörform och omger en invändig fyllgodskanal 10. Fyllgodskanalen 10 är vid sin undre ände vätsketätt försluten medelst en vägg eller täckhinna 11, vilken är integrerad med och således tillverkad i ett stycke med fyllanordningen 6, t.ex. genom formsprutning. Täckhinnan 11 har ett centralt, plant område samt ett omgivande, periferiellt område vilket är svagt stympat koniskt och förbundet med fyllgodskanalen 10 på något avstånd över det plan i vilket täckhinnans 11 centrala område befinner sig.The filling device 6 and the surrounding part of the packaging container 1 are shown on a larger scale and in section in Figs. 3 and 4, from which it can be seen how the filling device 6 has a substantially tubular shape and surrounds an internal filling channel 10. The filling channel 10 is liquid-tight closed at its lower end. wall or cover film 11, which is integrated with and thus manufactured in one piece with the filling device 6, e.g. by injection molding. The cover film 11 has a central, flat area and a surrounding, peripheral area which is slightly truncated conically and connected to the filling channel 10 at some distance above the plane in which the central area of the cover film 11 is located.
Fyllanordningens 6 utsida uppvisar vid sin undre ände en utskjutande fläns 12, vilken genom värmeförsegling är vätsketätt förbunden med förpackningsmaterialets insida.The outside of the filling device 6 has at its lower end a projecting flange 12, which is heat-tightly connected to the inside of the packaging material by heat sealing.
Fyllanordningens utsida har vidare ett på något avstånd ovanför flänsen beläget spår 13 samt en gänga 14 för applicering av förslutningsanordningen 7, t.ex. i form av en skruvkork. Då förpackningsbehållaren befinner sig i det i fig. 1 och 3 visade, flatlagda tillståndet befinner sig den tvärgående förseglingsskarven 4 omedelbart intill fyllanordningen 6 (till vänster i figur 3) under det att toppväggens 9 bakre del med sin inre yta anligger mot och är värmeförseglad till täckhinnans 11 centrala del.The outside of the filling device further has a groove 13 located at some distance above the flange and a thread 14 for applying the closing device 7, e.g. in the form of a screw cap. When the packaging container is in the flattened condition shown in Figs. 1 and 3, the transverse sealing joint 4 is located immediately next to the filling device 6 (on the left in Fig. 3) while the rear part of the top wall 9 abuts with its inner surface and is heat sealed to central part of the cover film 11.
Värmeförseglingen mellan förpackningsmaterialet och såväl täckhinnan 11 som flänsen 12 sker i samband med tillverkningen av de flatlagda förpackningsbehållarna. 10 15 20 25 30 35 503.512 I figur 4 visas fyllanordningen 6 enligt figur 3 i ett senare skede och närmare bestämt under den senare delen av fyllförloppet. Fyllanordningen 6 omslutes av ett styrdon 15, vilket innefattar ett fast fixeringsorgan 16 i form av en fast eller flexibel del samt ett radiellt rörligt fixeringsorgan 17, vilket innefattar ett eller flera radiellt rörliga segment för ingrepp med fyllanordningens 6 spår 13. Ett fyllrör 18 är infört i fyllanordningens 6 fyllgodskanal 10. Det cylindriska fyllrörets 18 yttre diameter är lika med eller något mindre än fyllgodskanalens 10 inre diameter, och fyllrörets 18 undre del omges av en tätningsring eller utskjutande vulst 19 för tätande anliggning mot fyllgodskanalens 10 inre yta. Vid sin undre ände uppvisar fyllröret 18 en cirkulär skäregg 20, vilken i det visade läget har penetrerat och avskilt täckhinnan 11 fràn fyllanordningen 6 utmed ett ringformigt snitt. Täckhinnan 11 är såsom tidigare nämnts förseglad till förpackningsmaterialets inre yta vid toppväggens 9 bakre del, vilken i samband med fyllningen och omformnlngen av den flatlagda förpackningsbehållaren 1 till rest form svänger undan runt den tvärgàende skarven 4 till dess att den främre respektive bakre delen av toppväggen befinner sig huvudsakligen i samma plan.The heat sealing between the packaging material and both the cover film 11 and the flange 12 takes place in connection with the manufacture of the flattened packaging containers. 503.512 Figure 4 shows the filling device 6 according to Figure 3 at a later stage and more specifically during the later part of the filling process. The filling device 6 is enclosed by a guide 15, which comprises a fixed fixing means 16 in the form of a fixed or flexible part and a radially movable fixing means 17, which comprises one or more radially movable segments for engagement with the grooves 13 of the filling device 6. in the filling channel 6 of the filling device 6. The outer diameter of the cylindrical filling tube 18 is equal to or slightly smaller than the inner diameter of the filling channel 10, and the lower part of the filling tube 18 is surrounded by a sealing ring or projecting bead 19 for sealing abutment against the inner surface of the filling channel 10. At its lower end, the filling tube 18 has a circular cutting edge 20, which in the position shown has penetrated and separated the cover film 11 from the filling device 6 along an annular cut. As previously mentioned, the cover film 11 is sealed to the inner surface of the packaging material at the rear part of the top wall 9, which in connection with the filling and transformation of the flattened packaging container 1 into residual shape pivots away around the transverse joint 4 until the front and rear part of the top wall is located mainly in the same plane.
Härigenom kommer täckhinnan 11 att avlägsnas från fyllgodskanalen 10 och frilägga densamma så att fyllgods obehindrat kan inpumpas i förpackningsbehållaren. Fyllröret 11 är på i sig känt, icke visat sätt förbundet med en pump och en fyllgodskälla av konventionell typ. Manövrerlngen av fyllröret 18 i axiell led liksom manövreringen av styrdonens 15 rörliga fixeringsorgan 17 sker på mekanisk, pneumatisk, hydraulisk eller elektrisk väg med hjälp av icke visade, kända drivorgan. Vid fyllning av aseptiska förpackningar omges hela fyllaggregatet på i sig känt sätt av en med slussarrangemang försedd sterilkammare, vilken matas med steril luft av övertryck.As a result, the cover film 11 will be removed from the filling channel 10 and expose it so that filling material can be pumped unhindered into the packaging container. The filling pipe 11 is connected in a known manner, not shown, to a pump and a source of filling material of conventional type. The actuation of the filling tube 18 in the axial direction as well as the actuation of the movable fixing means 17 of the guide devices 15 takes place by mechanical, pneumatic, hydraulic or electrical means by means of known drive means (not shown). When filling aseptic packages, the entire filling unit is surrounded in a manner known per se by a sterile chamber provided with a lock arrangement, which is fed with sterile air of overpressure.
Då en förpackningsbehållare enligt uppfinningen skall fyllas med fyllgods tillföres den fyllningsmaskinen i flatlagd, försluten och i förväg steriliserad form.When a packaging container according to the invention is to be filled with filling material, it is fed to the filling machine in a flattened, closed and pre-sterilized form.
Förpackningsanordningen är härvid försedd med fyllanordningen 6, vars fläns 12 är vätske- och bakterietätt termoförseglad till omgivande del av förpackningsmaterialet och täckhinnans 11 centrala del är permanent förbunden med motstående, inre väggyta, d.v.s. toppväggens 9 insida. Förpackningsbehållaren har genomgått en steriliseringsbehandling, t.ex. genom att den i det flatlagda tillståndet utsatts för en strålningssterilisering till dess att dess inre utrymme uppnått en för ändamålet tillfredsställande grad av sterilitet.The packaging device is in this case provided with the filling device 6, the flange 12 of which is liquid- and bacteria-tight thermally sealed to the surrounding part of the packaging material and the central part of the cover film 11 is permanently connected to opposite, inner wall surface, i.e. the inside of the top wall 9. The packaging container has undergone a sterilization treatment, e.g. in that in the flattened state it is subjected to a radiation sterilization until its inner space has reached a degree of sterility which is satisfactory for the purpose.
Efter inmatning i fyllningsmaskinen och eventuell kompletterande sterilisering med t.ex. väteperoxid eller ånga av fyllanordningen (i sterilt utrymme) införes denna i maskinens styrdon 15 genom en axiell relativrörelse mellan fyllanordningen 6 och styrdonet 15 till dess att fixeringsorganen 16 kommer till anliggning mot fyllanordningens 6 övre kantområde. I detta läge aktiveras de radiellt rörliga fixeringsorganen 17 så att de bringas till ingrepp med spåret 13 i fyllanordningens undre, utvändiga del. Härigenom fixeras fyllanordningen 6 i önskat läge i förhållande till 10 15 20 25 30 2» 5 07 512 styrdonet 15 så att fyllröret 18 med önskad precision kan axialförskjutas nedåt genom fyllgodskanalen 10. Härvid kommer den vid fyllrörets 18 främre ände belägna skäreggen 20 i kontakt med täckhinnans 11 periferi, vilken genombrytes intill kanalens 10 yta så att förbindelsen mellan täckhinnan 11 och fyllanordningen 6 upphör och förpackningsbehållarens inre blir åtkomligt för införsel av fyllgods via fyllröret 18. Med hjälp av t.ex. en doseringspump av känd typ införes nu fyllgods via fyllröret 18 i den flatlagda förpackningsbehållaren, vilken härigenom tvingas att utvidga sig och successivt övergå till mer eller mindre parallellepipedisk form (bortsett från hörnflikarna 8), styrd av utvändiga, mekaniska formdelar (beskrives närmare i europeiska patentansökan EP 95101194.9, till vilken hänvisas för kompletterande information.) Under övergången från flatlagd till parallellepipedisk form kommer toppväggens 9 bakre respektive främre del att svängas från varandra med den tvärgående förseglingsskarven 4 såsom gångled, varför toppväggen 9 efter avslutat fyllningsförlopp har intagit det i figur 4 visade läget med täckhinnan 11 belägen på avstånd från fyllanordningens 6 inlopp. Täckhinnan 11, som således kvarstannar inne i förpackningsbehållaren, blir härmed icke synlig för konsumenten via fyllgodskanalen 10. Detta gör det möjligt att förse täckhinnans icke förseglade yta med en markering eller ett nummer, vilket kan synliggöras för konsumenten endast om förpackningsbehållaren åter flatlägges efter uttömningen av fyllgodset. Markeringen kan t.ex. utgöra någon form av lottnummer eller vara en markering för någon annan typ av på förpackningens utsida beskriven tävling, vilken ger ett incitament för konsumenten att flatlägga den tomma förpackningen, vilket är önskvärt för att reducera sopvolymen.After feeding into the filling machine and any additional sterilization with e.g. hydrogen peroxide or steam from the filling device (in sterile space) is introduced into the control device 15 of the machine by an axial relative movement between the filling device 6 and the control device 15 until the fixing means 16 come into contact with the upper edge area of the filling device 6. In this position the radially movable fixing means 17 are activated so that they are brought into engagement with the groove 13 in the lower, outer part of the filling device. Hereby the filling device 6 is fixed in the desired position in relation to the guide device 15 so that the filling tube 18 can be axially displaced downwards through the filling material channel 10 with desired precision. In this case the cutting edge 20 located at the front end of the filling tube 18 comes into contact with the periphery of the cover film 11, which is pierced adjacent to the surface of the channel 10 so that the connection between the cover film 11 and the filling device 6 ceases and the interior of the packaging container becomes accessible for insertion of filling material via the filling tube 18. By means of e.g. a dosing pump of a known type is now introduced into the filling container 18 via the filling tube 18, which is thereby forced to expand and gradually change to a more or less parallelepiped shape (apart from the corner flaps 8), controlled by external mechanical molded parts (described in more detail in European patent application EP 95101194.9, to which reference is made for supplementary information.) During the transition from flattened to parallelepiped shape, the rear and front part of the top wall 9 will be pivoted apart with the transverse sealing joint 4 as hinge, so that after completion of the filling process the top wall 9 has taken over the position with the cover film 11 located at a distance from the inlet of the filling device 6. The cover film 11, which thus remains inside the packaging container, thus becomes invisible to the consumer via the filling material channel 10. This makes it possible to provide the unsealed surface of the cover sheet with a mark or a number, which can be made visible to the consumer only if the packaging container is flattened again after emptying. the filling goods. The marking can e.g. constitute some form of lot number or be a marking for some other type of competition described on the outside of the packaging, which provides an incentive for the consumer to flatten the empty packaging, which is desirable to reduce the volume of waste.
Efter avslutad fyllning och formning av förpackningsbehållaren avlägsnas fyllröret 18 och fyllanordningens 6 yttre ände förseglas på ett vätske- och bakterietätt sätt, t.ex. medelst värmeförseglingsbar rivremsa och/eller ett skruvlock 7.After filling and shaping of the packaging container, the filling tube 18 is removed and the outer end of the filling device 6 is sealed in a liquid- and bacteria-tight manner, e.g. by means of a heat-sealable tear strip and / or a screw cap 7.
Fyllanordningen kommer vid den visade utföringsformen således även att tjänstgöra som öppningsanordning på den färdiga förpackningsbehållaren.In the embodiment shown, the filling device will thus also serve as an opening device on the finished packaging container.
Förpackningsbehållaren med den beskrivna fyllanordningen gör det således möjligt att på ett kontrollerat, hygieniskt sätt hantera och fylla i förväg steriliserade. flatlagda förpackningsbehållare. Arrangemanget är enkelt och lätthanterligt och möjliggör rationell, snabb fyllning med bibehållen säkerhet.The packaging container with the described filling device thus makes it possible to handle and fill pre-sterilized in a controlled, hygienic manner. flattened packaging containers. The arrangement is simple and easy to handle and enables rational, fast filling while maintaining safety.
Claims (11)
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9601169A SE507512C2 (en) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Packaging containers and methods and aggregates for filling them |
| PL97328995A PL328995A1 (en) | 1996-03-27 | 1997-03-10 | Packaging container, method of and apparatus for filling same |
| HU9901782A HUP9901782A2 (en) | 1996-03-27 | 1997-03-10 | A packaging container, a method and an assembly for filling same |
| CA002246614A CA2246614A1 (en) | 1996-03-27 | 1997-03-10 | A packaging container, a method and an assembly for filling same |
| JP9534305A JP2000507194A (en) | 1996-03-27 | 1997-03-10 | Packaging container, method of filling the packaging container, and assembly thereof |
| BR9708245A BR9708245A (en) | 1996-03-27 | 1997-03-10 | Foldable material packaging container and process and assembly for filling a packaging container |
| AU23128/97A AU717281B2 (en) | 1996-03-27 | 1997-03-10 | A packaging container, a method and an assembly for filling same |
| PCT/SE1997/000403 WO1997035775A1 (en) | 1996-03-27 | 1997-03-10 | A packaging container, a method and an assembly for filling same |
| EP97915791A EP0889832A1 (en) | 1996-03-27 | 1997-03-10 | A packaging container, a method and an assembly for filling same |
| MYPI97001254A MY132484A (en) | 1996-03-27 | 1997-03-25 | A packaging container, a method and an assembly for filling same |
| ARP970101204A AR006393A1 (en) | 1996-03-27 | 1997-03-25 | A CONTAINER CONTAINER, A METHOD AND A SET TO FILL THE SAME |
| NO984495A NO984495L (en) | 1996-03-27 | 1998-09-25 | Packaging container, method and apparatus for filling it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9601169A SE507512C2 (en) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Packaging containers and methods and aggregates for filling them |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9601169D0 SE9601169D0 (en) | 1996-03-27 |
| SE9601169L SE9601169L (en) | 1997-09-28 |
| SE507512C2 true SE507512C2 (en) | 1998-06-15 |
Family
ID=20401961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9601169A SE507512C2 (en) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Packaging containers and methods and aggregates for filling them |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0889832A1 (en) |
| JP (1) | JP2000507194A (en) |
| AR (1) | AR006393A1 (en) |
| AU (1) | AU717281B2 (en) |
| BR (1) | BR9708245A (en) |
| CA (1) | CA2246614A1 (en) |
| HU (1) | HUP9901782A2 (en) |
| MY (1) | MY132484A (en) |
| NO (1) | NO984495L (en) |
| PL (1) | PL328995A1 (en) |
| SE (1) | SE507512C2 (en) |
| WO (1) | WO1997035775A1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE523936C2 (en) | 2001-12-19 | 2004-06-01 | Tetra Laval Holdings & Finance | Injection molding tools and methods of injection molding |
| SE529424C2 (en) * | 2005-08-17 | 2007-08-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Opening device |
| ITPR20060082A1 (en) * | 2006-09-12 | 2008-03-13 | Cft Spa | SEMIAUTOMATIC DEVICE FOR LOADING LAMPS FOR FILLING SYSTEM OF ASEPTIC FLEXIBLE CONTAINERS |
| US9499307B2 (en) * | 2014-03-11 | 2016-11-22 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Stand-up plastic storage bag |
| JP2020172302A (en) * | 2019-04-11 | 2020-10-22 | 凸版印刷株式会社 | Packaging body |
| KR102407355B1 (en) * | 2021-02-04 | 2022-06-10 | 주식회사 바이랩 | Apparatus and method for noninvasively separating air flow and blood flow components and measuring the same |
| USD983047S1 (en) | 2021-05-19 | 2023-04-11 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Storage bag |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU519675B2 (en) * | 1978-05-30 | 1981-12-17 | Wrightcel Limited | Container |
| DE3837462A1 (en) * | 1988-11-04 | 1990-05-10 | Sieger Plastic Gmbh | DEVICE FOR HYGIENICALLY PERFECTLY FILLING AND SEALING CONTAINERS |
| GB2248599A (en) * | 1990-10-10 | 1992-04-15 | Sous Chef Ltd | Filling and sealing sterilised containers |
-
1996
- 1996-03-27 SE SE9601169A patent/SE507512C2/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-03-10 AU AU23128/97A patent/AU717281B2/en not_active Ceased
- 1997-03-10 BR BR9708245A patent/BR9708245A/en not_active Application Discontinuation
- 1997-03-10 CA CA002246614A patent/CA2246614A1/en not_active Abandoned
- 1997-03-10 HU HU9901782A patent/HUP9901782A2/en unknown
- 1997-03-10 PL PL97328995A patent/PL328995A1/en unknown
- 1997-03-10 WO PCT/SE1997/000403 patent/WO1997035775A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-03-10 EP EP97915791A patent/EP0889832A1/en not_active Withdrawn
- 1997-03-10 JP JP9534305A patent/JP2000507194A/en active Pending
- 1997-03-25 MY MYPI97001254A patent/MY132484A/en unknown
- 1997-03-25 AR ARP970101204A patent/AR006393A1/en unknown
-
1998
- 1998-09-25 NO NO984495A patent/NO984495L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY132484A (en) | 2007-10-31 |
| WO1997035775A1 (en) | 1997-10-02 |
| NO984495D0 (en) | 1998-09-25 |
| BR9708245A (en) | 1999-07-27 |
| PL328995A1 (en) | 1999-03-01 |
| AU2312897A (en) | 1997-10-17 |
| NO984495L (en) | 1998-09-25 |
| AU717281B2 (en) | 2000-03-23 |
| CA2246614A1 (en) | 1997-10-02 |
| EP0889832A1 (en) | 1999-01-13 |
| SE9601169D0 (en) | 1996-03-27 |
| HUP9901782A2 (en) | 1999-09-28 |
| AR006393A1 (en) | 1999-08-25 |
| SE9601169L (en) | 1997-09-28 |
| JP2000507194A (en) | 2000-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2008787B1 (en) | Method of injection molding opening devices on sheet material for packaging pourable food products, and packaging material and package obtained thereby | |
| CN102762353B (en) | Apparatus and method for injection molding opening devices on sheet packaging material for packaging pourable food products | |
| KR101920544B1 (en) | An apparatus and a method for forming opening devices on a sheet packaging material for packaging pourable food products | |
| JP5395610B2 (en) | Package of flexible material, especially for sterilizable food | |
| CN107922060B (en) | It is a kind of for the applying unit being applied on container will to be covered | |
| BR112012012663B1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A PACKAGING CONTAINER, NOZZLE CLOSURE, AND PACKAGING CONTAINER | |
| CN106458361B (en) | Opening device and apparatus for molding opening device on sheet packaging material | |
| RU2680432C2 (en) | Opening device, method of manufacturing the opening device and a packing container with such an opening device | |
| KR20160105409A (en) | An apparatus for forming opening devices on a sheet packaging material for packaging pourable food products | |
| SE452874B (en) | OPENING DEVICE BY A PACKAGING CONTAINER AND SET AND DEVICE FOR COMPLETING ITS | |
| EP1110873B1 (en) | Package provided with an opening device | |
| JP2008162611A (en) | Composite container and its manufacturing process | |
| SE507512C2 (en) | Packaging containers and methods and aggregates for filling them | |
| JP4973979B2 (en) | Packaging container manufacturing method | |
| JP3660006B2 (en) | Packaging container | |
| CN115066372B (en) | Opening device for sealed packages and sealed package provided with an opening device | |
| EP1426159B1 (en) | Method of molding plastic part to container made of flexible web material, a device therefor, and container having plastic part molded thereto | |
| JP2019506340A (en) | Dispensing unit that supplies a lid to the neck of the container | |
| RU2171763C2 (en) | Packing container, method of its filling and filling device | |
| SE509132C2 (en) | Device for transporting packaging containers | |
| GB2122166A (en) | Selectively weakened plastics sheet | |
| WO1998019956A1 (en) | A method and an apparatus for applying a covering layer over a pouring opening | |
| SE518748C2 (en) | Packaging, connection device thereto and methods for making filled packaging | |
| CN117083227A (en) | Composite packaging material sheet, method of forming composite packaging material sheet, composite package, and method of forming composite package | |
| JP2713751B2 (en) | Aseptic packaging container and filling method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9601169-7 Format of ref document f/p: F |