SE506715C2 - Sätt vid befuktning och rengöring av valsar i en offsetrotationstryckpress - Google Patents

Sätt vid befuktning och rengöring av valsar i en offsetrotationstryckpress

Info

Publication number
SE506715C2
SE506715C2 SE9303368A SE9303368A SE506715C2 SE 506715 C2 SE506715 C2 SE 506715C2 SE 9303368 A SE9303368 A SE 9303368A SE 9303368 A SE9303368 A SE 9303368A SE 506715 C2 SE506715 C2 SE 506715C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
valve
solenoid
current
valve element
valve seat
Prior art date
Application number
SE9303368A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9303368D0 (sv
SE9303368L (sv
Inventor
Magnus Larsson
Original Assignee
Grafiskt Team Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grafiskt Team Ab filed Critical Grafiskt Team Ab
Priority to SE9303368A priority Critical patent/SE506715C2/sv
Publication of SE9303368D0 publication Critical patent/SE9303368D0/sv
Priority to DE69417250T priority patent/DE69417250T2/de
Priority to US08/628,672 priority patent/US5673622A/en
Priority to PCT/SE1994/000954 priority patent/WO1995010414A1/en
Priority to EP94929720A priority patent/EP0725732B1/en
Publication of SE9303368L publication Critical patent/SE9303368L/sv
Publication of SE506715C2 publication Critical patent/SE506715C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/10Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/26Spraying devices

Landscapes

  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

506 715 2 10 U 20 25 30 35 FIG 4 är en horisontalsektionsvy av ventilenheten i FIG 1, FIG 5 är en axialsektionsvy i större skala av ett solenoidankare med ventilkropp av gummi eller gum- miliknande material, V FIG. 6 - 9 är fragmentariska vyer av solenoidankaret i mindre skala, åskådliggörande olika funktionslägen, och FIG 10 är ett diagram, metrar i ventilfunktionen. som åskådliggör olika para- Fuktrampen kan innefatta ett antal i rad anordnade dysor, exempelvis 12 stycken, vardera med tvà ventiler för reglering av tillförseln av vatten (befuktningsmedium) och tvättvätska till dysorna. För varje dysa är anordnat ett ventilhus 10, pá vilket två solenoider 11 är fastsatta.
Ventilhuset gränslar tvà ledningar 12 och 13, den ena för tilledning av vatten och den andra för tilledning av tvätt- vätska, sàsom visas i FIG 2, och såsom tydligare framgår av FIG 3 är i ledningen 12 upptaget ett hål 14. Omkring hålet är anordnad en O-ring 15 för tätning mellan röret och ledningen. Genom hålet är ledningen förbunden med en kanal 16 i ventilhuset 10, kanal 17 i ventilhuset 10. Ledningen vilken i sin tur kommunicerar med en 13 är ansluten pà mot- svarande sätt. Medelst ett ok 18 och skruvförband 19 är ventilen monterad på en bärskena 20. I oket är en spraydysa 21 monterad, vilken kommunicerar med en tillförselkanal 22.
Denna är ansluten till en kanal 23 i ventilhuset 10 pà mitten av denna kanal.
Vardera änden av kanalen 23 mynnar i en urtagning 24, och kanalerna 17 mynnar i var sin av dessa båda urtag- ningar. Vardera solenoidens 11 ankare 25 har en däri förskjutbart styrd kolv 26 jämte en som ventilelement anordnad gummikropp 27. En tryckfjäder 28 belastar kolven 26 och ankaret 25, och en tryckfjäder 29, som är svagare än fjädern 28, belastar dessutom ankaret. Under fjäderns 28 U 20 25 30 35 3 506 715 tryck hålles gummikroppen 27 i anliggning mot bottnen i urtagningen 24 och håller änden av kanalen 23 stängd, FIG 6. När ankaret drages, rör sig ankaret inledningsvis mot fjäderns 29 tryck relativt kolven 26, medan gummikroppen 27 fortfarande är i stängt läge, FIG 7, tills en ansats på ankaret kommer i anliggning mot en ansats på gummikroppen vid 30. tryck och lyfter gummikroppen, Därefter rör sig ankaret mot fjädrarnas 28 och 29 så att kanalen 23 frilägges, FIG 8. Efter ytterligare rörelse nås det helt öppna läget enligt FIG 9. I diagrammet enligt FIG 10 visar kurvan 31 öppningskraften och kurvan 32 gummikroppens 27 rörelse. När gummikroppen är i öppet läge, är endera kanalen 17 i förbindelse med kanalen 23 för tillförsel av vatten resp. tvättvätska till dysan.
Ventilens uppbyggnad är sådan, att ankaret och gummikroppen kan röra sig i förhållande till varandra och tillåts ankaret och gummikroppen att röra sig längre vid öppning av ventilen än vad som behövs för att erhålla erforderligt maximiflöde. På detta sätt kan ventilens arbetscykel indelas i tre faser. Vid öppning: accelera- (FIG 7), kolven med gummikroppen rör sig, öppningsfasen (FIG 8), tionsfasen under vilken ankaret rör sig utan att under vilken förändringen av flödet sker, och överrörelse- fasen (FIG 9), som garanterar att studsar, dà ankaret stoppas, inte resulterar i förändring av flödet. Vid stängning är arbetssättet snarlikt så när som pà att i accelerationsfasen (FIG 9) både ankaret och gummikroppen rör sig utan att flödet minskas, och i överrörelsefasen (FIG 7) endast ankaret, Det att gummikroppen inte behöver upptaga inte gummikroppen, rör sig. skall observeras, tröghetskrafter från ankaret, vilket ger längre livslängd hos gummikroppen. Genom ventilens beskrivna funktion undvikes stora vätskedroppar vid öppning och stängning.
För eliminering av de störningar av sprutbilden och de skador på ledningssystemet, som tryckfall och tryck- 506 715 -4 10 U 20 25 30 35 stötar kan ge upphov till, är en dämpare anordnad, FIG 4.
Genom en kanal 33 är utrymmet 24 förbundet med ett rum inuti en elastisk dom 34. Denna dom kan utvidga sig resp. draga ihop sig vid tryckstötar resp. tryckfall. Dämparen kan även vara utförd med två utrymmen, som är separerade av ett elastiskt membran, varvid det ena utrymmet är anslutet till kanalen 33 och det andra innehåller ett kompressibelt element, t. ex. en gas eller en fjäder. Dämparen kan vara ansluten till vilken punkt i ledningssystemet som helst men bör företrädesvis vara ansluten så nära ventilen som möjligt.
För att erhålla en tillräckligt liten tidsupplösning i öppningstiderna för ventilerna krävs normalt en stor För att minska behovet av mängd hårdvara (räknare mm). hårdvara och därmed minska kostnaden för systemet, föreslås enligt uppfinningen ett förfarande, vid vilket den fysiska tidsupplösningen ökas. Genom att en beräkningsfunktion införes, som lagrar ett restvärde mellan två på varandra följande öppningar, kan medelvärdet över ett antal öpp- ningar ställas in med bättre upplösning än den enskilda öppningen. Antag exempelvis att öppningstiden 17, 33 erfordras för en viss fuktmängd men att ventilen endast kan styras i steg av heltal av öppningstiden. Då införes öppningssekvensen 17, 17, 18, vilken har ett medelvärde på 17,33.
Vid spraybefuktning av fuktvalsen i tryckverket är det av största vikt, att ventilen, som styr fuktvätskan, kan öppnas och stängas med stor hastighet och stor nog- grannhet i tiden. För att uppnå snabb öppning av en mag- netventil krävs det att en snabb ökning av strömmen genom ventilens spole erhålls (kraften som accelererar ankaret är en funktion av strömmen). För att erhålla samma fördröjning och flödesökning vid öppning av en ventil krävs att ström och spänning regleras efter ett förutbestämt monster. I öppningscykelns första fas beror strömmens förändring 10 U 20 25 5 506 715 huvudsakligen av den pålagda spänningen, och det är därför viktigt, att denna är konstant. När strömmen stigit till ett förutbestämt värde (typiskt till 2 à 3 gånger den nominella strömmen), som ger den önskade accelererande kraften, är det optimala att reglera strömmen till den förutbestämda nivån. På detta sätt påverkar inte resistansändringar i spolen och tilledare krafterna som påverkar ankaret, och erhålls därmed ett mer kontrollerat öppningsförfarande, vid ventilen. Efter det att den förutbestämda strömmen uppnåtts och sedan hàlles under en förutbestämd tid, stoppläget. Vid denna tidpunkt har också luftgapet (i detta fall fyllt med vätska) som behövs för att erhålla den erforderliga kraften har ankaret accelererat och rör sig mot i magnetkretsen minskat, så att den ström, för att hålla kvar ankaret i dess inre läge har minskat avsevärt. För att inte överskrida den maximalt tillåtna förlusteffekten för spolen är det nu lämpligt att minska strömmen under det nominella värdet under den resterande tid som ventilen skall vara öppen. När ventilen skall stängas, måste strömmen genom spolen minskas till noll så fort som möjligt, för att den magnetiska kraften på ankaret skall upphöra och ankaret skall àterföras till sitt viloläge av fjädern/fjädrarna så snabbt som möjligt. En snabb strömminskning erhålles genom att spänningen över spolen reverseras.

Claims (4)

506 715 10 15 20 25 30 PATENTKRAV
1. Sätt vid befuktning och/eller rengöring av valsar i en offsetrotationstryckpress med plàtcylinder, offsetcylinder, tryckcylinder och mot plàtcylindern löpande fuktvalsar, genom utsprutning av vätska mot en av fuktvalsarna i finfördelad form fràn en med valsarnas rotationsaxlar parallellt anordnad ramp med flera dysor och reglering av utsprutningen medelst en ventil för varje dysa med ventilorgan (26, 27) och ventilsàte (23,24) och med minst ett inlopp (16, 17, 24) för vätska och med ett utlopp (22, 23) till den tillhörande dysan, k ä n n e t e c k n a t av att ett i en solenoid (11 förskjutbart ankare (25) vid tillförsel av ström till solenoiden förskjutes mot fjäderverkan fràn ett vilcläze för att efter en inledande tomgàngsrörelse medbringa det mot ventilsätet (23, 24) fjäderbelastade ventilorganet (26, 27) i sin rörelse under upplyftning av ventilorganet fràn ventilsätet och vid minskning av strömmen till noll àterföres mot sitt viloläge under medgivande av ventilorganets rörelse i riktning mot ventilsätet för att efter ventilorganets ansättning mot ventilsätet under en avslutande tomgàngsrörelse återgå till viloläget.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att ett med inloppet (16, 17, 24) kommunicerande dämporgan (34) bringas att utvidga sig resp draga ihop sig vid ventilorganets rörelse från resp mot ventilsätet för utjämning av tryckstötar och tryckfall vid ventilens funktion. lO 506 715
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t av att solenoidströmmen vid öppning av ventilen efter en inledande stegring vid konstant spänning över solenoiden (ll) inregleras till ett förutbestämt värde, som bibehàlles under en förutbestämd tid, och att strömmen därefter sänkes under det förutbes- tämda värdet för att hållas vid ett lägre värde, medan ventilen är i öppet läge.
4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att spänningen över solenoiden (ll) reverseras för snabb minskning av strömmen till noll vid stängning av ventilen.
SE9303368A 1993-10-11 1993-10-11 Sätt vid befuktning och rengöring av valsar i en offsetrotationstryckpress SE506715C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9303368A SE506715C2 (sv) 1993-10-11 1993-10-11 Sätt vid befuktning och rengöring av valsar i en offsetrotationstryckpress
DE69417250T DE69417250T2 (de) 1993-10-11 1994-10-11 Vorrichtung zum befeuchten und reinigen von zylindern in einer offset-rotationsmaschine
US08/628,672 US5673622A (en) 1993-10-11 1994-10-11 Device for wetting and cleaning cylinders in an offset rotary printing machine
PCT/SE1994/000954 WO1995010414A1 (en) 1993-10-11 1994-10-11 Device for wetting and cleaning cylinders in an offset rotary printing machine
EP94929720A EP0725732B1 (en) 1993-10-11 1994-10-11 Device for wetting and cleaning cylinders in an offset rotary printing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9303368A SE506715C2 (sv) 1993-10-11 1993-10-11 Sätt vid befuktning och rengöring av valsar i en offsetrotationstryckpress

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9303368D0 SE9303368D0 (sv) 1993-10-11
SE9303368L SE9303368L (sv) 1995-04-12
SE506715C2 true SE506715C2 (sv) 1998-02-02

Family

ID=20391415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9303368A SE506715C2 (sv) 1993-10-11 1993-10-11 Sätt vid befuktning och rengöring av valsar i en offsetrotationstryckpress

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5673622A (sv)
EP (1) EP0725732B1 (sv)
DE (1) DE69417250T2 (sv)
SE (1) SE506715C2 (sv)
WO (1) WO1995010414A1 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5540390A (en) * 1994-09-19 1996-07-30 Rockwell International Corporation Spray bar assembly for a printing press
SE515263C2 (sv) * 1998-12-02 2001-07-09 Jimek Ab Sätt och anordning för att reglera sprayningen av fuktvätska i en tryckpress
DE19946479A1 (de) * 1999-09-28 2001-03-29 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Besprühen einer bewegten Faserstoffbahn

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3764070A (en) * 1972-07-03 1973-10-09 Didde Glaser Inc Dampening fluid pump and metering apparatus for offset printing press
US4873925A (en) * 1988-01-19 1989-10-17 Jimek International Ab Spray nozzle and valve assembly
DE3815248A1 (de) * 1988-05-05 1989-11-23 Airtec Hafner Kg Solenoid fuer ein magnetventil
US5025722A (en) * 1990-01-22 1991-06-25 Ryco Graphic Manufacturing, Inc. Adjustable spray dampening system
US5303652A (en) * 1992-02-13 1994-04-19 Baldwin Technology Corporation Spray blanket cleaning system
JP2805678B2 (ja) * 1995-04-03 1998-09-30 株式会社東京機械製作所 印刷機のダンプニング装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0725732B1 (en) 1999-03-17
US5673622A (en) 1997-10-07
SE9303368D0 (sv) 1993-10-11
WO1995010414A1 (en) 1995-04-20
DE69417250T2 (de) 1999-11-04
DE69417250D1 (de) 1999-04-22
SE9303368L (sv) 1995-04-12
EP0725732A1 (en) 1996-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006000021A1 (de) Kraftstoffeinspritzsystem, das einen Betrieb im Falle einer unüblichen Bedingung sicherstellt
KR101365318B1 (ko) 실린더 윤활유를 공급하는 급유장치 및 급유방법
EP0341440B1 (de) Ventilsteuervorrichtung mit Magnetventil für Brennkraftmaschinen
CN103597219B (zh) 液压执行机构
WO1995013474A1 (de) Steuereinrichtung für eine füllgrad-verstellpumpe
GB2045347A (en) I c engine fuel injection system
DE3006587C2 (sv)
WO2001051797A2 (de) Steuerventil für einen injektor eines kraftstoffeinspritzsystems für brennkraftmaschinen mit druckerhöhung im steuerraum
EP1203151B1 (de) Zweistufiges magnetventil für einen injektor von brennkarftmaschinen
SE506715C2 (sv) Sätt vid befuktning och rengöring av valsar i en offsetrotationstryckpress
EP2063075A1 (de) Fluid betriebener Ventiltrieb
WO1997023725A1 (de) Kraftstoffhochdruckspeichersystem für ein in brennkraftmaschinen eingesetztes kraftstoffeinspritzsystem
DE3306025C2 (sv)
GB2194587A (en) Variable actuator for a valve
DE2303974C3 (de) Brennstoffversorgungsanordnung für ein Gasturbinen-Triebwerk
EP3631174A1 (de) Hydraulischer antrieb zum beschleunigen und abbremsen dynamisch zu bewegender bauteile
DE2422917A1 (de) Hydraulikanlage
WO2011012299A2 (de) Energieumwandlungsvorrichtung
JP2005188512A (ja) 2つの圧力媒体衝撃式集合機械と1つの圧力媒体源とのタイミングをずらした接続を制御するための装置
DE2349688B2 (de) Kraftstoffeinspritzanlage
EP1120549B1 (de) Ventilsteuerung für Brennkraftmaschinen mit einem mit Gasfedern ausgerüsteten elektro-magnetischen Aktor
DE3504676C2 (sv)
SU1636586A1 (ru) Двигатель внутреннего сгорани
PL199631B1 (pl) Sposób eksploatacji układu wymiany ładunku cylindrów w silniku spalinowym i układ wymiany ładunku cylindrów silnika spalinowego
SE509701C2 (sv) Anordning för reglering av en skruvkompressors kapacitet

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed