SE506494C2 - Sätt för pulvermatning vid verktygspressning - Google Patents

Sätt för pulvermatning vid verktygspressning

Info

Publication number
SE506494C2
SE506494C2 SE9700230A SE9700230A SE506494C2 SE 506494 C2 SE506494 C2 SE 506494C2 SE 9700230 A SE9700230 A SE 9700230A SE 9700230 A SE9700230 A SE 9700230A SE 506494 C2 SE506494 C2 SE 506494C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
powder
container
preparation
base section
ceramic powder
Prior art date
Application number
SE9700230A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9700230D0 (sv
SE9700230L (sv
Inventor
Peter Dahlberg
Bo Nelander
Annika Hansson
Ulf Jutterstroem
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE9700230A priority Critical patent/SE9700230L/sv
Publication of SE9700230D0 publication Critical patent/SE9700230D0/sv
Publication of SE506494C2 publication Critical patent/SE506494C2/sv
Publication of SE9700230L publication Critical patent/SE9700230L/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02—Compacting only
    • B22F3/03—Press-moulding apparatus therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

sne 494 Q* de pressade kropparnas egenskaper. Öppningarna skall ha en minsta storlek av 1 cm2 samt ha en yta av 5-50 % av den totala.
De skall vara belägna på olika avstånd från centrumlinjen, Al- ternativt utformas anordningen så att den koniska delen är hel och med en spalt mellan denna och den koniska nederdelens vägg.
Exempel Pressning av hårdmetallskär utfördes med och utan använd- ning av en anordning enligt uppfinningen. Samtidigt mättes skä- rens tjocklek med jämna intervall. Resultatet illustreras av fig 2 och 3 där fig 2 visar resultatet med användning av en an- ordning enligt uppfinningen och fig 3 utan under pressning av en hel burk(l).
Anledningen till den minskade spridningen i pressat mått enligt uppfinningen är sannolikt en utjämning av den segrege- ring i agglomeratstorlek som uppstår vid tömning av pulvret i behållaren (1) men också att anordningen enligt uppfinningen ger ett jämnare tryck i slangen och därmed jämnare matning. Yt- terligare en orsak kan vara att den koniska delen minskar ten- denser till bryggbildning vilket även det bidrar till en jämna- re matning.
Uppfinningen har ovan beskrivits med hänvisning till press- ning av hårdmetallpulver. Det är uppenbart för fackmannen att motsvarande positiva resultat kan förväntas också vid pressning av andra pulver till presskroppar såsom keramiska pulver, pul- ver för titanbaserade karbonitridlegeringar, järn- och stålpul- ver m fl.

Claims (2)

10 5 ses 494 Krgy
1. Sätt vid verktygspressning av pulver till presskroppar varvid pulvret strömmar frán en behàllare(1) med formen av en cylinder med en konisk nederdel genom en böjlig slang(2) ner i en fyllskopa(3) k ä n n e t e c k n a t av att pulvret under pressningen passerar genom öppningar i en i den koniska neder- delen av behállaren(l) placerad anordning med formen av en kon med spetsen uppàt(4).
2. Sätt enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t av att pulv- ret är ett hàrdmetallpulver.
SE9700230A 1997-01-24 1997-01-24 Sätt för pulvermatning vid verktygspressning SE9700230L (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9700230A SE9700230L (sv) 1997-01-24 1997-01-24 Sätt för pulvermatning vid verktygspressning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9700230A SE9700230L (sv) 1997-01-24 1997-01-24 Sätt för pulvermatning vid verktygspressning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9700230D0 SE9700230D0 (sv) 1997-01-24
SE506494C2 true SE506494C2 (sv) 1997-12-22
SE9700230L SE9700230L (sv) 1997-12-22

Family

ID=20405534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9700230A SE9700230L (sv) 1997-01-24 1997-01-24 Sätt för pulvermatning vid verktygspressning

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE9700230L (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE9700230D0 (sv) 1997-01-24
SE9700230L (sv) 1997-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7048080B2 (en) Roller cone bits with wear and fracture resistant surface
US5589268A (en) Matrix for a hard composite
US8043555B2 (en) Cemented tungsten carbide rock bit cone
US6135218A (en) Fixed cutter drill bits with thin, integrally formed wear and erosion resistant surfaces
Ghobeity et al. Process repeatability in abrasive jet micro-machining
CA2524112C (en) Drill bit cutting elements with selectively positioned wear resistant surface
EP0111600A1 (en) Improvements in or relating to cutting tools
EP0909869A3 (en) Hardmetal overlay for earth boring bit
UA93350C2 (en) Earth-boring bit
WO2001036132A1 (en) Die wall lubrication method and apparatus
AU647862B2 (en) Insert having a surface of carbide particles
CN109630027B (zh) 薄壁钻地工具及其制造方法
Mazzaferro et al. Experimental and numerical analysis of ladle teeming process
Pugsley et al. Microstructure/property relationships in the slurry erosion of tungsten carbide–cobalt
US8778259B2 (en) Self-renewing cutting surface, tool and method for making same using powder metallurgy and densification techniques
SE506494C2 (sv) Sätt för pulvermatning vid verktygspressning
SE503520C2 (sv) Skär av pressad och sintrad titan-baserad karbonitridlegering samt sätt för dess framställning
CA2203882C (en) Matrix for a hard composite
Luk Bulk properties of powders
EP0312487A1 (en) Earth boring drill bit with matrix displacing material
Imsato Ultrafine particle binderless cemented carbide
EP0843744B1 (en) Hard composite and method of making the same
JP2527078B2 (ja) 耐食耐摩耗性に優れた複合シリンダ
Janmanee et al. Electrical Discharge Machining Process on Tungsten Carbide Using Copper Titanium-Nitride Electrode Materials
Popov et al. Structure and properties of WC, obtained by electrodischarge sintering of dispersed powder

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed