UA93350C2 - Earth-boring bit - Google Patents
Earth-boring bit Download PDFInfo
- Publication number
- UA93350C2 UA93350C2 UAA200612472A UAA200612472A UA93350C2 UA 93350 C2 UA93350 C2 UA 93350C2 UA A200612472 A UAA200612472 A UA A200612472A UA A200612472 A UAA200612472 A UA A200612472A UA 93350 C2 UA93350 C2 UA 93350C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- carbide
- metallurgical powder
- bond
- bit
- sintered
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 87
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 78
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 77
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 65
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 64
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 63
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 49
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 21
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 17
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 65
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 52
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 46
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 28
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 25
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 11
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 9
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 4
- 238000000462 isostatic pressing Methods 0.000 claims description 4
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- -1 tungsten carbides Chemical class 0.000 claims description 2
- QIJNJJZPYXGIQM-UHFFFAOYSA-N 1lambda4,2lambda4-dimolybdacyclopropa-1,2,3-triene Chemical compound [Mo]=C=[Mo] QIJNJJZPYXGIQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910039444 MoC Inorganic materials 0.000 claims 5
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical compound [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- UNASZPQZIFZUSI-UHFFFAOYSA-N methylidyneniobium Chemical compound [Nb]#C UNASZPQZIFZUSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N methylidynetantalum Chemical compound [Ta]#C NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910003468 tantalcarbide Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 claims 5
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 1-(chloromethyl)-4-[4-(chloromethyl)phenyl]benzene Chemical compound C1=CC(CCl)=CC=C1C1=CC=C(CCl)C=C1 INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910026551 ZrC Inorganic materials 0.000 claims 4
- OTCHGXYCWNXDOA-UHFFFAOYSA-N [C].[Zr] Chemical compound [C].[Zr] OTCHGXYCWNXDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- WHJFNYXPKGDKBB-UHFFFAOYSA-N hafnium;methane Chemical compound C.[Hf] WHJFNYXPKGDKBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 2
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims 1
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 12
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010955 niobium Substances 0.000 abstract description 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 30
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 29
- 238000004455 differential thermal analysis Methods 0.000 description 19
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 14
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 14
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 7
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 241000283965 Ochotona princeps Species 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 4
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 244000005894 Albizia lebbeck Species 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- ZAKOWWREFLAJOT-CEFNRUSXSA-N D-alpha-tocopherylacetate Chemical compound CC(=O)OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C ZAKOWWREFLAJOT-CEFNRUSXSA-N 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 241000566113 Branta sandvicensis Species 0.000 description 1
- 240000005589 Calophyllum inophyllum Species 0.000 description 1
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 101000616562 Danio rerio Sonic hedgehog protein A Proteins 0.000 description 1
- 102100021807 ER degradation-enhancing alpha-mannosidase-like protein 1 Human genes 0.000 description 1
- 240000002989 Euphorbia neriifolia Species 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 241000581652 Hagenia abyssinica Species 0.000 description 1
- 101000895701 Homo sapiens ER degradation-enhancing alpha-mannosidase-like protein 1 Proteins 0.000 description 1
- 241001659863 Panna Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241001655798 Taku Species 0.000 description 1
- YCOASTWZYJGKEK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni].[W] Chemical compound [Co].[Ni].[W] YCOASTWZYJGKEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N cobalt tungsten Chemical compound [Co].[W] JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000006023 eutectic alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- JHOPGIQVBWUSNH-UHFFFAOYSA-N iron tungsten Chemical compound [Fe].[Fe].[W] JHOPGIQVBWUSNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000145841 kine Species 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- ARNWQMJQALNBBV-UHFFFAOYSA-N lithium carbide Chemical compound [Li+].[Li+].[C-]#[C-] ARNWQMJQALNBBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- MOWMLACGTDMJRV-UHFFFAOYSA-N nickel tungsten Chemical compound [Ni].[W] MOWMLACGTDMJRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000007958 sleep Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/10—Alloys containing non-metals
- C22C1/1036—Alloys containing non-metals starting from a melt
- C22C1/1068—Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/005—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides comprising a particular metallic binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
- C22C29/067—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds comprising a particular metallic binder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
Abstract
Description
Галузь технікиThe field of technology
Даний винахід належить до удосконалення бурового долота і способів його виготовлення. Зокрема, він стосується корпусу долота, конічних шарошок, вставних конічних шарошок, шарошок і долота для буріння і способів їх виготовлення.This invention relates to the improvement of the drill bit and methods of its manufacture. In particular, it refers to the body of the bit, conical bits, insert conical bits, bits and bits for drilling and methods of their manufacture.
Попередній рівень технікиPrior art
Бурове долото може мати нерухомі або обертові різальні елементи. Долото з нерухомими різальними елементами звичайно містить корпус долота, виготовлений зі сталі шляхом механічної обробки або одержаний шляхом просочення шару твердих частинок, наприклад, литого карбіду (М/СнЛ/ьС), карбіду вольфраму (М/С) і/або спеченого цементованого карбіду зв'язкою, такою як, наприклад, сплав на основі міді. Декілька різальних вставок кріпляться до корпусу долота в заздалегідь визначених положеннях, щоб оптимізувати різання. Корпус долота може бути закріплений на сталевому хвостовику, який звичайно містить з'єднання на основі нарізного ніпеля, за допомогою якого долото кріпиться до привідного вала забійного двигуна або до бурильної труби з дальнього кінця бурильної колони.A drill bit can have fixed or rotating cutting elements. A chisel with fixed cutting elements usually contains a body of the chisel made of steel by machining or obtained by impregnating a layer of solid particles, for example, cast carbide (M/SnL/с), tungsten carbide (M/S) and/or sintered cemented carbide. tough, such as, for example, a copper-based alloy. Several cutting inserts are attached to the body of the bit in predetermined positions to optimize cutting. The body of the bit can be mounted on a steel shank, which usually contains a connection based on a threaded nipple, by means of which the bit is attached to the drive shaft of the drilling motor or to the drill pipe from the far end of the drill string.
Долото зі сталевим корпусом звичайно виготовляють шляхом механічної обробки круглої заготовки до необхідної форми з одержанням необхідних зовнішньої поверхні і внутрішніх елементів. Для нанесення зносостійких матеріалів на передню поверхню корпусу долота та інші важливі зони зовнішньої поверхні можуть бути використані технології наплавлення.A chisel with a steel case is usually made by machining a round blank to the required shape with the required external surface and internal elements. Surfacing technologies can be used to apply wear-resistant materials to the front surface of the bit body and other important areas of the outer surface.
При звичайному способі виготовлення корпусу долота з твердих частинок і зв'язки форму фрезерують або механічно обробляють, щоб задати елементи зовнішньої поверхні корпусу долота. Для створення або поліпшення зовнішньої поверхні корпусу може також виявитися необхідним додатково ручне фрезерування або робота з глиною.In the conventional method of manufacturing the body of the bit from solid particles and ties, the shape is milled or machined to define the elements of the outer surface of the body of the bit. Additional manual milling or clay work may also be necessary to create or improve the outer surface of the case.
Після одержання форми в її порожнину може встановлюватися заздалегідь відформована заготовка зі сталі, яка призначена для внутрішнього посилення корпусу долота і використовується як матриця при створенні з'єднання за допомогою ніпеля після виготовлення. Крім того, в порожнину форми можуть встановлюватися і інші вставки з піску, графіту, перехідного або вогнетривкого металу, які утворюють внутрішні канали для текучого середовища, гнізда для різальних елементів, виступи, площадки, звужувальні насадки, канавки для відходів або інші внутрішні або топографічні елементи корпусу долота.After receiving the form, a pre-formed steel blank can be installed in its cavity, which is intended for internal strengthening of the bit body and is used as a matrix when creating a connection using a nipple after manufacturing. In addition, other inserts made of sand, graphite, transition or refractory metal can be installed in the cavity of the mold, which form internal channels for the fluid, nests for cutting elements, protrusions, platforms, narrowing nozzles, grooves for waste or other internal or topographical elements body of the bit.
Будь-які використовувані вставки повинні мати точне розташування для забезпечення належного позиціонування різальних елементів, насадок, канавок для відходів і т. д. в готовому долоті.Any inserts used must be precisely located to ensure proper positioning of cutting elements, bits, waste grooves, etc. in the finished bit.
Потім в форму можуть бути засипані необхідні тверді частинки, які ущільнюються до необхідної щільності. Після чого тверді частинки просочуються розплавленою зв'язкою, яка затвердіває з одержанням твердого корпусу долота, що містить дисперсну фазу з твердих частинок в суцільній фазі зв'язки.Then the necessary solid particles can be poured into the form, which are compacted to the required density. After that, the solid particles are permeated by the molten bond, which solidifies to obtain a solid body of the bit, containing a dispersed phase of solid particles in the continuous phase of the bond.
Після цього може бути здійснене складання корпусу і інших компонентів бурового долота. Наприклад, до корпусу може бути приварений або іншим чином прикріплений різальний хвостовик, а в гніздах для різальних вставок, наприклад, за допомогою паяння, склеювання або механічного з'єднування можуть бути закріплені різальні елементи або вставки (в типовому випадку з цементованого карбіду вольфраму або алмазу або полікристалічного синтетичного алмазу). Як альтернатива, різальні вставки можуть бути закріплені на передній поверхні корпусу долота під час нагрівання в печі або просочення, якщо використовуються термічно стабільні сорти полікристалічного синтетичного алмазу.After that, assembly of the housing and other components of the drill bit can be carried out. For example, a cutting shank may be welded or otherwise attached to the body, and cutting elements or inserts (typically cemented tungsten or diamond or polycrystalline synthetic diamond). Alternatively, the cutting inserts can be bonded to the face of the bit body during furnace heating or impregnation if thermally stable grades of polycrystalline synthetic diamond are used.
Обертові бурові долота, що використовуються для розвідки нафти і газу, звичайно містять різальні вставки з цементованого карбіду, прикріплені до шарошок, які є частиною долота, що збирається, з конічної шарошки або містять фрезеровані зубці, виконані в різальному елементі за допомогою механічної обробки.Rotary drill bits used in oil and gas exploration typically contain cemented carbide cutting inserts attached to bits that are part of an assembled taper bit or contain milled teeth machined into the cutting element.
У типовому випадку фрезеровані зубці піддають наплавленню з карбіду вольфраму в матриці з легованої сталі. Корпус долота з конічною шарошкою звичайно виготовлений з легованої сталі.In a typical case, milled teeth are subjected to deposition of tungsten carbide in a matrix of alloy steel. The body of the chisel with a conical shape is usually made of alloy steel.
Бурові долота звичайно прикріпляють до кінця бурової колони, яка приводиться у обертання з поверхні або за допомогою гідравлічних забійних двигунів, розташованих безпосередньо над долотом на буровій колоні. Буровий розчин нагнітається донизу крізь порожнисту бурову колону і виходить крізь насадки, виконані в корпусі долота. Буровий розчин охолоджує і змащує долото під час його обертання, а також виносить матеріал, що зрізається цим долотом, на поверхню.Drill bits are usually attached to the end of the drill string, which is driven from the surface or by hydraulic hammer motors located directly above the bit on the drill string. The drilling fluid is pumped downwards through the hollow drill string and exits through the nozzles made in the bit body. Drilling fluid cools and lubricates the bit during its rotation, and also carries the material cut by this bit to the surface.
Корпус та інші елементи бурового долота схильні до багатьох типів зносу, оскільки вони працюють в агресивному свердловинному середовищі. Одним з найбільш частих типів зносу є абразивний знос, зумовлений контактом з абразивними породами. У доповнення до цього, буровий розчин, що містить шматочки породи, спричиняє ерозійне зношування долота.The housing and other elements of the drill bit are subject to many types of wear because they operate in an aggressive downhole environment. One of the most common types of wear is abrasive wear caused by contact with abrasive rocks. In addition, drilling mud containing pieces of rock causes erosive wear of the bit.
Термін служби бурового долота є функцією не тільки зносостійкості вставок з полікристалічного синтетичного алмазу або цементованого карбіду, але і зносостійкості корпусу долота (у випадку долота з нерухомими різальними елементами) або шарошок (у випадку долота з конічною шарошкою). Одним зі способів збільшення терміну служби бурового долота є використання корпусів або шарошок, виготовлених з матеріалів з поліпшеними комбінаціями міцності, ударної в'язкості і стійкості до абразивного стирання/ерозійного зношування.The service life of a drill bit is a function not only of the wear resistance of the inserts made of polycrystalline synthetic diamond or cemented carbide, but also of the wear resistance of the bit body (in the case of a bit with fixed cutting elements) or the balls (in the case of a bit with a conical ball). One way to increase the life of a drill bit is to use casings or shells made from materials with improved combinations of strength, impact toughness and resistance to abrasive wear/erosive wear.
Таким чином, існує потреба у вдосконаленому корпусі бурового долота, що має підвищену зносостійкість, міцність і ударну в'язкість.Thus, there is a need for an improved drill bit housing that has increased wear resistance, strength, and impact toughness.
Суть винаходуThe essence of the invention
Даний винахід належить до композиції для виготовлення корпусу бурового долота. Корпус долота містить тверді частинки, які включають щонайменше одне з наступного: карбіди, нітриди, бориди, силіциди і оксиди, а також їх тверді розчини, і зв'язку, яка зв'язує разом тверді частинки. Тверді частинки можуть містити щонайменше один карбід перехідного металу, вибраний з карбідів титану, хрому, ванадію, цирконію, гафнію, танталу, молібдену, ніобію і вольфраму або їх твердих розчинів. Тверді частинки можуть бути присутні у вигляді окремих або змішаних карбідів і/або у вигляді спечених цементованих карбідів.This invention belongs to the composition for the manufacture of the body of a drill bit. The bit body contains solid particles that include at least one of the following: carbides, nitrides, borides, silicides and oxides, as well as their solid solutions, and a bond that binds the solid particles together. The solid particles may contain at least one transition metal carbide selected from carbides of titanium, chromium, vanadium, zirconium, hafnium, tantalum, molybdenum, niobium and tungsten or their solid solutions. Solid particles may be present as individual or mixed carbides and/or as sintered cemented carbides.
Варіанти зв'язки можуть містити щонайменше один метал, вибраний з кобальту, нікелю, заліза, а також їх сплавів. У іншому варіанті зв'язка може додатково містити щонайменше один компонент, що знижує температуру плавлення, вибраний з карбіду перехідного металу із вмістом до 60 вагових відсотків, одного або декількох перехідних металів із вмістом до 50 вагових відсотків, вуглецю із вмістом до 5 вагових відсотків, бору із вмістом до 10 вагових відсотків, кремнію із вмістом до 20 вагових відсотків, хрому із вмістом до 20 вагових відсотків і марганцю із вмістом до 25 вагових відсотків від загальної ваги зв'язки. У одному з варіантів зв'язка містить від 40 до 50 вагових відсотків карбіду вольфраму і від 40 до 60 вагових відсотків щонайменше одного з наступного: заліза, кобальту і нікелю. Відповідно до даного винаходу, перехідні метали являють собою елементи, що належать до груп ІМВ, МВ і МІВ періодичної таблиці.Bond options may contain at least one metal selected from cobalt, nickel, iron, and their alloys. In another embodiment, the bond may further comprise at least one melting point lowering component selected from up to 60 weight percent of a transition metal carbide, up to 50 weight percent of one or more transition metals, up to 5 weight percent of carbon, boron with a content of up to 10 weight percent, silicon with a content of up to 20 weight percent, chromium with a content of up to 20 weight percent and manganese with a content of up to 25 weight percent of the total weight of the bond. In one variant, the bond contains from 40 to 50 weight percent of tungsten carbide and from 40 to 60 weight percent of at least one of the following: iron, cobalt, and nickel. According to the present invention, transition metals are elements belonging to groups IMV, MV and MIV of the periodic table.
Інший варіант композиції для виготовлення корпусу містить тверді частинки і зв'язку, що має температуру плавлення в діапазоні від 10507С до 135070. Зв'язка також може являти собою сплав, який містить щонайменше одне з наступного: залізо, кобальт і нікель, їі щонайменше одне з наступного: карбід перехідного металу, перехідний елемент, вуглець, бор, кремній, хром, марганець, срібло, алюміній, мідь, олово і цинк. У більш переважному випадку зв'язка може являти собою сплав, який містить щонайменше одне з наступного: залізо, кобальт і нікель, ії щонайменше одне з наступного: карбід вольфраму, вольфрам, вуглець, бор, кремній, хром і марганець.Another version of the composition for the manufacture of the body contains solid particles and a bond having a melting point in the range of 10507C to 135070. The bond can also be an alloy that contains at least one of the following: iron, cobalt, and nickel, and at least one of the following: transition metal carbide, transition element, carbon, boron, silicon, chromium, manganese, silver, aluminum, copper, tin, and zinc. In a more preferred case, the bond can be an alloy that contains at least one of the following: iron, cobalt, and nickel, and at least one of the following: tungsten carbide, tungsten, carbon, boron, silicon, chromium, and manganese.
Ще одним варіантом даного винаходу є композиція для виготовлення корпусу, яка містить тверді частинки карбіду перехідного металу і зв'язку, що містить щонайменше одне з наступного: нікель, залізо і кобальт, і має температуру плавлення нижче 1350". Зв'язка може додатково містити щонайменше одне з наступного: карбід перехідного металу, карбід вольфраму, вольфрам, вуглець, бор, кремній, хром, марганець, срібло, алюміній, мідь, олово і цинк.Another embodiment of the present invention is a housing composition that contains solid transition metal carbide particles and a bond that contains at least one of the following: nickel, iron, and cobalt, and has a melting point below 1350". The bond may additionally contain at least one of the following: transition metal carbide, tungsten carbide, tungsten, carbon, boron, silicon, chromium, manganese, silver, aluminum, copper, tin, and zinc.
При виготовленні корпусу бурового долота тверді частинки і можливо вставки можуть бути розміщені в формі для корпусу долота. Вставки можуть розміщуватися у виробах, відповідних даному винаходу, за допомогою будь-якого способу. Наприклад, вставки можуть встановлюватися в форму перед її заповненням порошковим металом або твердими частинками, і будь-які наявні вставки можуть просочуватися розплавленою зв'язкою, яка затвердіває з утворенням твердої матриці, яка містить дисперсну фазу з твердих частинок в суцільній фазі зв'язки. Варіанти реалізації даного винаходу також включають способи виготовлення виробів, наприклад, корпусів бурових доліт, конічних шарошок і зубців бурових доліт з конічною шарошкою. Один з варіантів реалізації способу виготовлення виробу може включати просочення маси твердих частинок, які містять щонайменше один карбід перехідного металу, зв'язкою, яка містить щонайменше одне з наступного: нікель, залізо і кобальт і має температуру плавлення нижче 1350"С. Інший варіант розкриває спосіб, який включає просочення маси твердих частинок, що містять щонайменше один карбід перехідного металу, зв'язкою, яка має температуру плавлення в діапазоні від 10507С до 135070. Зв'язка може містити щонайменше одне з наступного: залізо, нікель і кобальт, де загальна концентрація заліза, нікелю і кобальту складає від 40 до 99 вагових відсотків, виходячи з ваги зв'язки. Зв'язка додатково може містити щонайменше одне з наступного: карбід вибраного перехідного металу, карбід вольфраму, вольфрам, вуглець, бор, кремній, хром, марганець, срібло, алюміній, мідь, олово і цинк в такій концентрації, яка здатна знизити температуру плавлення заліза, нікелю і/або кобальту.In the manufacture of the drill bit body, solid particles and possibly inserts may be placed in the bit body mold. Inserts can be placed in the products according to this invention using any method. For example, the inserts can be installed in the mold before it is filled with powdered metal or solid particles, and any existing inserts can be permeated with a molten bond that solidifies to form a solid matrix that contains a dispersed phase of solid particles in the continuous phase of the bond. Variants of the implementation of this invention also include methods of manufacturing products, for example, housings of drill bits, conical layers and teeth of drilling bits with a conical layer. One of the options for implementing the method of manufacturing the product may include impregnation of a mass of solid particles that contain at least one carbide of a transition metal with a bond that contains at least one of the following: nickel, iron, and cobalt and has a melting point below 1350"C. Another option discloses a method that includes impregnating a mass of solid particles containing at least one transition metal carbide with a bond having a melting point in the range of 10507C to 135070. The bond may contain at least one of the following: iron, nickel, and cobalt, where the total the concentration of iron, nickel, and cobalt is from 40 to 99 weight percent, based on the weight of the bond.The bond may additionally contain at least one of the following: selected transition metal carbide, tungsten carbide, tungsten, carbon, boron, silicon, chromium, manganese, silver, aluminum, copper, tin and zinc in such a concentration that is able to lower the melting point of iron, nickel and/or cobalt.
Зв'язка може являти собою евтектичну або близьку до евтектичної суміш. Зменшена температура плавлення зв'язки сприяє належному просоченню маси твердих частинок.The bond may be a eutectic or near-eutectic mixture. The reduced melting temperature of the bond contributes to the proper impregnation of the mass of solid particles.
Наступним об'єктом даного винаходу є спосіб виготовлення бурового долота, який включає лиття долота з розплавленої суміші щонайменше одного з наступного: заліза, нікелю і кобальту з карбідом перехідного металу. Суміш може бути евтектичною або близькою до евтектичної. У цих варіантах бурове долото може відливатися напряму без просочення маси твердих частинок.Another object of this invention is a method of manufacturing a drill bit, which includes casting the bit from a molten mixture of at least one of the following: iron, nickel and cobalt with a transition metal carbide. The mixture can be eutectic or close to eutectic. In these variants, the drill bit can be cast directly without impregnation of the mass of solid particles.
Якщо не вказане інше, всі числа, що виражають кількість інгредієнтів, час, температури і т. д., використовувані в даному описі і пунктах прикладеної Формули винаходу, повинні сприйматися як змінні у всіх випадках із застосуванням терміну "приблизно". Відповідно, якщо не вказане протилежне, числові параметри, вказані в наведеному нижче описі і пунктах прикладеної Формули винаходу, є приблизними величинами, які можуть змінюватися в залежності від необхідних властивостей, які необхідно одержати при використанні даного винаходу. Принаймні, і не як спроба обмежити застосування принципу еквівалентів до об'єму, визначеного пунктами прикладеної Формули винаходу, кожний числовий параметр повинен сприйматися щонайменше з точки зору числа вказаних значущих цифр і із застосуванням звичайних способів округлювання.Unless otherwise indicated, all numbers expressing amounts of ingredients, times, temperatures, etc., used in this description and the clauses of the appended Formulary of the Invention are to be understood as variables in all cases with the use of the term "about". Accordingly, unless otherwise specified, the numerical parameters specified in the following description and clauses of the attached Formula of the invention are approximate values that may vary depending on the required properties that must be obtained when using this invention. At least, and not as an attempt to limit the application of the principle of equivalents to the volume defined by the clauses of the applied Formula of the invention, each numerical parameter should be perceived at least from the point of view of the number of indicated significant figures and using the usual rounding methods.
Незважаючи на те, що числові діапазони і параметри, які задають об'єм винаходу, є приблизними величинами, числові значення, вказані в конкретних прикладах, наведені якомога більш точно. Однак будь- яке числове значення може містити певні помилки, які неминуче виникають зі стандартних відхилень, що є при вимірюваннях під час проведення відповідних випробувань.Despite the fact that the numerical ranges and parameters that define the scope of the invention are approximate values, the numerical values indicated in the specific examples are given as accurately as possible. However, any numerical value may contain certain errors that inevitably arise from standard deviations that are present in measurements during the relevant tests.
Фахівцю стануть очевидними наведені нижче деталі і переваги даного винаходу при розгляді подальшого докладного опису варіантів його реалізації. Фахівець може також оцінити такі додаткові деталі і переваги даного винаходу при реалізації на практиці та/або використанні його варіантів.The following details and advantages of this invention will become apparent to a person skilled in the art when considering the further detailed description of its implementation options. A person skilled in the art can also appreciate such additional details and advantages of this invention in practice and/or use of its variants.
Короткий опис кресленьBrief description of the drawings
Відмітні особливості і переваги даного винаходу можуть бути краще зрозумілі при звертанні до супроводжуючих креслень, на яких зображене наступне:The distinctive features and advantages of this invention can be better understood by referring to the accompanying drawings, which show the following:
Фіг. 1 зображує схематичний поперечний переріз одного з варіантів корпусу бурового долота;Fig. 1 depicts a schematic cross-section of one of the variants of the drill bit body;
Фіг. 2 - графік результатів диференціального термічного аналізу (ДТА) з двома циклами при нагріванні від 9007С до 1400"С зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 4595 карбіду вольфраму і приблизно 5595 кобальту;Fig. 2 - a graph of the results of differential thermal analysis (DTA) with two cycles during heating from 9007C to 1400C with a temperature increase rate of 10C/min. in an argon atmosphere for a sample containing about 4595 tungsten carbide and about 5595 cobalt;
Фіг. З - графік результатів ДТА з двома циклами при нагріванні від 9007С до 13007 зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 4595 карбіду вольфраму, приблизно 5390 кобальту і приблизно 295 бору; іFig. C is a graph of two-cycle DTA results heated from 900°C to 13007°C at a rate of 10°C/min under an argon atmosphere for a sample containing approximately 4595 tungsten carbide, approximately 5390 cobalt, and approximately 295 boron; and
Фіг. 4 - графік результатів ДТА з двома циклами при нагріванні від 9007С до 14007 зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 4595 карбіду вольфраму, приблизно 5395 нікелю і приблизно 295 бору;Fig. 4 is a graph of two-cycle DTA results when heated from 900°C to 14007°C at a rate of temperature increase of 10°C/min in an argon atmosphere for a sample containing approximately 4595 tungsten carbide, approximately 5395 nickel, and approximately 295 boron;
Фіг. 5 - графік результатів ДТА з двома циклами при нагріванні від 9007С до 12007 зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 96,39о нікелю і приблизно 3,790 бору;Fig. 5 is a graph of DTA results with two cycles when heated from 9007C to 12007 at a rate of temperature increase of 10"C/min in an argon atmosphere for a sample containing approximately 96.39o of nickel and approximately 3.790 of boron;
Фіг. 6 - графік результатів ДТА з двома циклами при нагріванні від 9007С до 13007 зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 88,4905 нікелю і приблизно 11,695 кремнію;Fig. 6 is a graph of two-cycle DTA results when heated from 9007C to 13007 at a rate of temperature increase of 10"C/min in an argon atmosphere for a sample containing approximately 88.4905 nickel and approximately 11.695 silicon;
Фіг. 7 - графік результатів ДТА з двома циклами при нагріванні від 9007С до 12007 зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 9695 кобальту і приблизно 4905 бору;Fig. 7 is a graph of DTA results with two cycles when heated from 9007C to 12007 at a temperature increase rate of 10"C/min in an argon atmosphere for a sample containing approximately 9695 cobalt and approximately 4905 boron;
Фіг. 8 - графік результатів ДТА з двома циклами при нагріванні від 9007С до 13007 зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 87,59о кобальту і приблизно 12,595 кремнію;Fig. 8 is a graph of DTA results with two cycles when heated from 9007C to 13007 at a temperature increase rate of 10"C/min. in an argon atmosphere for a sample containing approximately 87.59o cobalt and approximately 12.595 silicon;
Фіг. 9 - мікрофотознімок матеріалу, одержаного шляхом просочення маси твердих частинок зв'язкою, що складається фактично з кобальту і бору;Fig. 9 - a photomicrograph of the material obtained by impregnating a mass of solid particles with a bond that actually consists of cobalt and boron;
Фіг. 10 - мікрофотознімок матеріалу, одержаного шляхом просочення маси твердих частинок зв'язкою, що складається фактично з кобальту і бору;Fig. 10 - a photomicrograph of the material obtained by impregnating a mass of solid particles with a bond that actually consists of cobalt and boron;
Фіг. 11 - мікрофотознімок матеріалу, одержаного шляхом просочення маси твердих частинок зв'язкою, що складається фактично з кобальту і бору;Fig. 11 - a photomicrograph of the material obtained by impregnating a mass of solid particles with a bond that actually consists of cobalt and boron;
Фіг. 12 - мікрофотознімок матеріалу, одержаного шляхом просочення маси твердих частинок зв'язкою, що складається фактично з кобальту і бору; іFig. 12 - a photomicrograph of the material obtained by impregnating a mass of solid particles with a bond that actually consists of cobalt and boron; and
Фіг. 13 - мікрофотознімок матеріалу, одержаного шляхом просочення маси частинок литого карбіду і вставки з цементованого карбіду зв'язкою, що складається фактично з кобальту і бору;Fig. 13 - a photomicrograph of the material obtained by impregnating a mass of cast carbide particles and a cemented carbide insert with a bond consisting actually of cobalt and boron;
Фіг. 14 - зовнішній вигляд одного з варіантів корпусу долота, відповідно до даного винаходу;Fig. 14 - the appearance of one of the variants of the body of the bit, according to this invention;
Фіг. 15а, 156 і 15с графіки даних для випробувань на утомлюваність при вигині з обертанням для композицій, які можуть бути використані у варіантах реалізації даного винаходу, включаючи Рі-25, що містить приблизно 25 об'ємних відсотків зв'язки (Фіг. 15а), РІ/-30, що містить приблизно 30 об'ємних відсотків зв'язки (Фіг. 156), і РІ -35, що містить приблизно 35 об'ємних відсотків зв'язки (Фіг. 15с);Fig. 15a, 156, and 15c are graphs of rotational flexural fatigue test data for compositions that may be used in embodiments of the present invention, including Ri-25 containing approximately 25 volume percent bond (FIG. 15a), RI/-30, containing approximately 30 volume percent of the bond (Fig. 156), and RI -35, containing approximately 35 volume percent of the bond (Fig. 15c);
Фіг. 16 - зовнішній вигляд одного з варіантів конічної шарошки, відповідно до даного винаходу.Fig. 16 - the appearance of one of the variants of the conical shell according to the present invention.
Опис винаходуDescription of the invention
Варіанти реалізації даного винаходу стосуються композиції для виготовлення корпусів бурових доліт, конічних шарошок, вставних конічних шарошок, шарошок і зубців бурових доліт з конічної шарошкою, а також способів виготовлення таких виробів. Крім того, спосіб може використовуватися для виготовлення інших виробів. Деякі варіанти корпусу долота, відповідно до даного винаходу, містять щонайменше одну дисперсну тверду фазу і суцільну фазу зв'язки, що зв'язує тверду фазу. Варіанти композицій і способів, що пропонуються даним винаходом, забезпечують збільшений термін служби для одержаних з їх застосуванням корпусу долота, конічних шарошок, вставних конічних шарошок, зубців і шарошок і, таким чином, збільшують термін служби бурового долота або іншого інструмента. Матеріал корпусу долота, конічної шарошки, вставної конічної шарошки забезпечує незмінність властивостей в будь-якій частині виробу. На фіг. 1 показаний типовий корпус 10 бурового долота з нерухомими різальними елементами. У загальному випадку корпус 10 містить засіб 11 кріплення на хвостовику 12 і необроблену частину 12А, включену до корпусу 10. Хвостовик 12, необроблена частина 12А і ніпель можуть бути незалежно виготовлені з легованої сталі або щонайменше однієї дисперсної твердої фази і суцільної фази зв'язки, і засіб 11 кріплення, хвостовик 12 і необроблена частина 12А можуть бути прикріплені до корпусу долота за допомогою будь-якого способу, наприклад, паяння, різьбових з'єднань, штифтів, шпонок, гарячої посадки, клеючих речовин, дифузійного зварювання, посадки з натягом або будь-якого іншого механічного або хімічного з'єднання. Однак, у варіантах реалізації даного винаходу хвостовик 12, що містить засіб кріплення, може бути виготовлений з легованої сталі, або тієї ж або відмінної композиції твердих частинок в зв'язці в порівнянні з іншими частинами корпусу долота. По суті, корпус 10 долота може конструктивно мати різні частини, і кожна частина може характеризуватися відмінними концентрацією, складом і розміром кристалів твердих частинок або зв'язки. Це дозволяє регулювати властивості конкретних частин виробу так, як це потрібно в конкретному варіанті застосування. По суті, виріб може бути виконаний таким чином, що властивості або склад при переході від частини до частини можуть змінюватися різко або поступово.Variants of the implementation of this invention relate to the composition for the manufacture of drill bits housings, conical shells, insert conical shells, shells and teeth of drill bits with a conical shell, as well as methods of manufacturing such products. In addition, the method can be used for the manufacture of other products. Some versions of the body of the bit, in accordance with this invention, contain at least one dispersed solid phase and a continuous phase of the bond that binds the solid phase. Variants of the compositions and methods offered by the present invention provide an increased service life for the body of the bit, conical balls, insert conical balls, teeth and balls obtained with their use and, thus, increase the service life of the drill bit or other tool. The material of the body of the bit, the conical ball, the insertable conical ball ensures the invariance of the properties in any part of the product. In fig. 1 shows a typical housing 10 of a drill bit with fixed cutting elements. In the general case, the body 10 includes means 11 for fastening to the shank 12 and a blank part 12A included in the body 10. The shank 12, the blank part 12A and the nipple can be independently made of alloy steel or at least one dispersed solid phase and solid phase bond, and the attachment means 11, the shank 12 and the blank 12A can be attached to the body of the bit by any method, for example, soldering, threaded connections, pins, keys, hot fitting, adhesives, diffusion welding, tension fitting or any other mechanical or chemical connection. However, in embodiments of the present invention, the shank 12 containing the fastener can be made of alloy steel, or the same or a different composition of solid particles in the bond compared to other parts of the bit body. In fact, the body 10 of the bit can structurally have different parts, and each part can be characterized by a different concentration, composition and size of crystals of solid particles or connections. This allows you to adjust the properties of specific parts of the product as required in a specific application. In fact, the product can be made in such a way that the properties or composition when moving from part to part can change abruptly or gradually.
Зразковий корпус 10 долота, показаний на Фіг. 1, має три частини. Наприклад, верхня частина 13 може містити дисперсну тверду фазу з вольфраму та/або карбіду вольфраму, середня частина 14 може містити дисперсну тверду фазу з грубозернистих литого карбіду вольфраму (М/2С, МС), карбіду вольфраму та/або спечених частинок цементованого карбіду, а нижня частина 15, якщо така є, може містити дисперсну тверду фазу з дрібнозернистих литого карбіду, карбіду вольфраму та/або спечених частинок цементованого карбіду. Корпус 10 також містить гнізда 16, які розташовані в нижній частині цього корпусу, і в яких можуть бути встановлені різальні вставки. Ці гнізда можуть бути виконані в корпусі безпосередньо при виготовленні форми, при механічній обробці сирої або напівобробленої заготовки, як вставки, наприклад, які встановлюються під час виготовлення корпусу, або як вставки, які прикріплюються після створення корпусу за допомогою паяння або іншого способу кріплення, як описано вище. Корпус 10 може також містити внутрішні канали для текучого середовища, виступи, площадки, насадки, канавки для відходів і будь-які інші звичайні поверхневі елементи корпусу. Як варіант, ці елементи можуть бути задані заздалегідь відформованими вставками, наприклад, вставками 17, які розташовані у відповідних місцях форми для корпусу. Варіанти реалізації даного винаходу включають корпуси бурових доліт, які містять вставки з цементованого карбіду. У звичайному корпусі частинки твердої фази закріплені в матриці зі сплаву на основі міді, такого як латунь або бронза. Варіанти корпусу, відповідно до даного винаходу, можуть містити або бути виготовлені з використанням нових типів зв'язки, щоб додати цьому корпусу підвищені зносостійкість, міцність і ударну в'язкість.An exemplary bit body 10 shown in Fig. 1, has three parts. For example, the upper part 13 may contain a dispersed solid phase of tungsten and/or tungsten carbide, the middle part 14 may contain a dispersed solid phase of coarse-grained cast tungsten carbide (M/2C, MC), tungsten carbide and/or sintered particles of cemented carbide, and the lower part 15, if any, may contain a dispersed solid phase of fine-grained cast carbide, tungsten carbide and/or sintered cemented carbide particles. The body 10 also contains sockets 16, which are located in the lower part of this body, and in which cutting inserts can be installed. These sockets can be made in the housing directly during the manufacture of the mold, in the machining of the raw or semi-finished workpiece, as inserts, for example, which are installed during the manufacture of the housing, or as inserts that are attached after the construction of the housing by means of soldering or other fastening method, as described above. The housing 10 may also include internal fluid channels, protrusions, pads, nozzles, waste grooves, and any other conventional housing surface features. Alternatively, these elements can be defined by pre-formed inserts, for example, inserts 17, which are located in the corresponding places of the mold for the body. Variants of the implementation of this invention include the casings of drill bits, which contain inserts made of cemented carbide. In a conventional case, the solid phase particles are embedded in a matrix of a copper-based alloy such as brass or bronze. Casing variants of the present invention may contain or be manufactured using new types of bonding to give the casing increased wear resistance, strength, and impact resistance.
Процес одержання твердих частинок, розміщених у зв'язці, в типовому випадку передбачає ущільнення металургійного порошку (у типовому випадку кераміки у вигляді макрочастинок і металу-зв'язки) зі створенням сирої заготовки. Можуть застосовуватися процеси консолідації порошку, в яких використовуються звичайні технології, такі як механічне або гідравлічне пресування в жорстких прес- формах, а також ізостатичне пресування зволоженої маси або напівсухе ізостатичне пресування. Після чого сира заготовка може зазнавати попереднього або повного спікання для подальших консолідації і ущільнення порошку. Попереднє спікання приводить тільки до часткових консолідації і ущільнення деталі.The process of obtaining solid particles placed in a bond, in a typical case, involves the compaction of metallurgical powder (in a typical case, ceramics in the form of macroparticles and metal-bond) with the creation of a raw blank. Powder consolidation processes using conventional technologies such as mechanical or hydraulic pressing in rigid molds, wet mass isostatic pressing or semi-dry isostatic pressing may be used. After that, the raw workpiece can undergo preliminary or full sintering for further consolidation and compaction of the powder. Preliminary sintering leads only to partial consolidation and compaction of the part.
Сира заготовка може зазнавати попереднього спікання при більш низькій температурі в порівнянні з температурою, що досягається під час операції остаточного спікання, щоб одержати заздалегідь спечену заготовку ("напівоброблену заготовку"). Напівоброблена заготовка має відносно низькі твердість і міцність в порівнянні з готовим, повністю спеченим виробом, які значно вищі в порівнянні з сирою заготовкою. При виготовленні виріб може зазнавати механічної обробки як сира заготовка, напівоброблена заготовка або як повністю спечений виріб. У типовому випадку оброблюваність сирої або напівобробленої заготовки істотно краща оброблюваності повністю спеченого виробу. Механічна обробка сирої або напівобробленої заготовки може виявитися вигідною, якщо повністю спечену деталь важко обробляти, або це вимагає шліфування для відповідності вимогам остаточних допусків на розміри. Також можуть використовуватися і інші способи поліпшення оброблюваності деталі, наприклад, додавання речовин, які сприяють механічній обробці, щоб усунути пористість заготовки, типовою такою речовиною є полімер. І, нарешті, може виконуватися спікання при температурі існування рідкої фази в звичайних вакуумних печах або при високому тиску в печі ЗіпіегНір.The raw billet may be pre-sintered at a lower temperature than that achieved during the final sintering operation to produce a pre-sintered billet ("semi-finished billet"). The semi-finished billet has relatively low hardness and strength compared to the finished, fully sintered product, which are significantly higher compared to the raw billet. During manufacture, the product may be machined as a raw blank, a semi-finished blank, or as a fully sintered product. In a typical case, the machinability of a raw or semi-finished workpiece is significantly better than the machinability of a fully sintered product. Machining a green or semi-finished billet may be advantageous if the fully sintered part is difficult to machine or requires grinding to meet final dimensional tolerances. Other methods of improving the machinability of the part can also be used, for example, the addition of substances that contribute to mechanical processing to eliminate the porosity of the workpiece, a typical such substance is a polymer. And, finally, sintering can be performed at the temperature of existence of the liquid phase in conventional vacuum furnaces or at high pressure in a ZipiegNir furnace.
Заготовка може спікатися при надмірному тиску, що становить 3000-2000 фунт/кв. дюйм, і температурі 13507"0-15007С. Попереднє спікання і спікання заготовки приводить до видалення мастильних речовин, відновлення оксидів, ущільнення і поліпшення мікроструктури. Як наведено вище, після спікання корпус долота, конічна шарошка, вставна конічна шарошка або шарошка можуть бути додатково відповідним чином механічно оброблені або відшліфовані для одержання остаточної конфігурації.The billet can be sintered under excessive pressure of 3000-2000 psi. inch, and a temperature of 13507"0-15007C. Pre-sintering and sintering of the workpiece leads to the removal of lubricants, reduction of oxides, compaction and improvement of the microstructure. As stated above, after sintering, the bit body, conical ball, insert conical ball or ball can be additionally suitable mechanically machined or polished to obtain the final configuration.
Даним винаходом також пропонується спосіб виготовлення корпусу бурового долота, конічної шарошки, вставної конічної шарошки або шарошки з частинами, склад яких має різні властивості. Один з варіантів способу включає розміщення першого металургійного порошку в першій частині порожнини форми і другого металургійного порошку у другій частині порожнини форми. У деяких варіантах форма може бути розділена на дві або більше частин, наприклад, шляхом установлення фізичної перегородки, такої як папір або полімерний матеріал, в порожнині форми для відокремлення згаданих частин. Металургійні порошки можуть вибирати таким чином, щоб забезпечити після консолідації і спікання одержання цементованих карбідів, що мають необхідні властивості, описані вище. У іншому варіанті частина щонайменше першого металургійного порошку і другого металургійного порошку розміщується всередині форми в контакті, без перегородок. Для створення окремих частин без використання фізичних перегородок разом з металургійними порошками може застосовуватися віск або інша зв'язка.The present invention also proposes a method of manufacturing a drill bit body, a conical ball, an insert conical ball or a ball with parts, the composition of which has different properties. One of the variants of the method includes placing the first metallurgical powder in the first part of the mold cavity and the second metallurgical powder in the second part of the mold cavity. In some embodiments, the mold can be divided into two or more parts, for example, by placing a physical partition, such as paper or polymeric material, in the mold cavity to separate said parts. Metallurgical powders can be selected in such a way as to ensure, after consolidation and sintering, the production of cemented carbides having the necessary properties described above. In another variant, a part of at least the first metallurgical powder and the second metallurgical powder is placed inside the mold in contact, without partitions. To create separate parts without the use of physical partitions, together with metallurgical powders, wax or another bond can be used.
Виріб з поступовою зміною у властивостях або складі також може бути одержаний, наприклад, шляхом розміщення першого металургійного порошку в першій частині форми. Друга частина форми може потім бути заповнена металургійним порошком, що містить суміш згаданого першого металургійного порошку і другого металургійного порошку. Ця суміш приведе до одержання виробу, щонайменше одна з властивостей якого є проміжною між аналогічними властивостями у виробі, виготовленому при використанні першого і другого металургійних порошків незалежно. Цей процес може повторюватись до одержання в формі необхідного градієнта складу або композиційної структури і в типовому випадку завершиться заповненням частини форми другим металургійним порошком. Варіанти цього процесу можуть також виконуватися з використанням або без використання фізичних перегородок. Додаткові частини можуть бути заповнені відмінними матеріалами, наприклад, третім металургійним порошком або навіть виробом, який раніше був просочений мідним сплавом. Потім до форми може бути застосоване ізостатичне стиснення для консолідації металургійних порошків з одержанням заготовки. Цю заготовку надалі спікають для подальшого її ущільнення і створення внутрішніх зв'язків між згаданими частинами.A product with a gradual change in properties or composition can also be obtained, for example, by placing the first metallurgical powder in the first part of the mold. The second part of the mold can then be filled with metallurgical powder containing a mixture of the mentioned first metallurgical powder and the second metallurgical powder. This mixture will result in a product, at least one of whose properties is intermediate between the similar properties in the product made using the first and second metallurgical powders independently. This process can be repeated until the required gradient of composition or compositional structure is obtained in the form, and in a typical case it will end with the filling of part of the form with the second metallurgical powder. Variations of this process may also be performed with or without physical barriers. Additional parts can be filled with different materials, for example, a third metallurgical powder or even a product that was previously impregnated with a copper alloy. Isostatic compression can then be applied to the mold to consolidate the metallurgical powders into a blank. This blank is further sintered for its further compaction and creation of internal connections between the mentioned parts.
Як описано раніше, може використовуватися будь-яка зв'язка, така як нікель, кобальт, залізо і сплави нікелю, кобальту і заліза. У доповнення до цього, в певних варіантах реалізації даного винаходу зв'язка, що застосовується для одержання корпусу долота, може мати температуру плавлення від 10507С до 135070.As described earlier, any alloy can be used, such as nickel, cobalt, iron and alloys of nickel, cobalt and iron. In addition, in certain embodiments of the present invention, the bond used to produce the body of the bit can have a melting point of 10507C to 135070C.
Тут мається на увазі, що точка плавлення або температура плавлення являє собою солідус конкретної композиції. В інших варіантах реалізації даного винаходу зв'язка містить сплав щонайменше одного з наступного: кобальту, заліза і нікелю, який має температуру плавлення нижче 1350"С. В інших варіантах композиції, відповідно до даного винаходу, вона містить щонайменше одне з наступного: кобальт, нікель і залізо, а також компонент, що понижує температуру плавлення. Чистий кобальт, нікель і залізо характеризуються високими температурами плавлення (приблизно 15007), і, отже, просочення шарів твердих частинок чистим розплавленим кобальтом, залізом або нікелем важко здійснити відповідним чином без одержання надмірної пористості або небажаних фаз. Однак, сплав з: щонайменше одного з наступного: кобальту, заліза і нікелю може використовуватися, якщо він містить достатню кількість щонайменше одного компонента, який знижує температуру плавлення. Даний компонент може являти собою щонайменше одне з наступного: карбід перехідного металу, перехідний елемент, вольфрам, вуглець, бор, кремній, хром, марганець, срібло, алюміній, мідь, олово і цинк, а також інші елементи, які окремо або в комбінації можуть бути додані в кількостях, які в достатній мірі знижують температуру плавлення зв'язки, внаслідок чого ця зв'язка може використовуватися ефективно для одержання корпусу долота вибраним способом. Зв'язка може ефективним чином використовуватися для одержання корпусу долота, якщо її властивості, наприклад, температура плавлення, в'язкість в розплавленому стані і інтервал просочення такі, що корпус долота може бути відлитий без одержання надмірної пористості. В переважному варіанті компонент, що понижує температуру плавлення, являє собою щонайменше одне з наступного: карбід перехідного металу, перехідний метал, вольфрам, вуглець, бор, кремній, хром і марганець. Може виявитися переважним комбінувати два або більше зі згаданих вище компонентів, що понижують температуру плавлення, для одержання зв'язки, здатної ефективно просочувати масу твердих частинок. Наприклад, вольфрам і вуглець можуть додаватися разом, щоб одержати більш значне зниження температури плавлення в порівнянні з тим, що одержується при додаванні тільки вольфраму, і в цьому випадку вольфрам і вуглець можуть додаватися у вигляді карбіду вольфраму. Аналогічно можуть бути додані і інші компоненти, що понижують температуру плавлення.Here it is meant that the melting point or melting point represents the solidus of a particular composition. In other variants of the implementation of this invention, the bond contains an alloy of at least one of the following: cobalt, iron and nickel, which has a melting point below 1350"C. In other variants of the composition, according to this invention, it contains at least one of the following: cobalt, nickel and iron as well as a melting point lowering component Pure cobalt, nickel and iron have high melting points (about 15007) and therefore the impregnation of solid particle layers with pure molten cobalt, iron or nickel is difficult to achieve adequately without obtaining excessive porosity or undesirable phases. However, an alloy of: at least one of the following: cobalt, iron, and nickel may be used if it contains a sufficient amount of at least one component that lowers the melting point. This component may be at least one of the following: a transition metal carbide , transition element, tungsten, carbon, boron, silicon, chromium, manganese, sri aluminum, copper, tin, and zinc, and other elements, which alone or in combination may be added in amounts sufficient to lower the melting point of the bond so that the bond can be used effectively to form the body of the bit in the chosen way. A bond can be effectively used to form a bit body if its properties, such as melting point, melt viscosity, and soak interval, are such that the bit body can be cast without excessive porosity. In a preferred embodiment, the melting point lowering component is at least one of the following: transition metal carbide, transition metal, tungsten, carbon, boron, silicon, chromium, and manganese. It may be advantageous to combine two or more of the melting point lowering components mentioned above to produce a bond capable of effectively impregnating a mass of solids. For example, tungsten and carbon may be added together to obtain a greater reduction in melting point than that obtained by adding tungsten alone, in which case the tungsten and carbon may be added as tungsten carbide. Similarly, other components that lower the melting point can be added.
Один або декілька компонентів, що понижують температуру плавлення, можуть бути додані окремо або в комбінації з іншими складовими зв'язки, в будь-якій кількості, що забезпечує склад зв'язки, ефективний для виготовлення корпусу долота. Крім того, можуть додаватися такі один або декілька компонентів, що понижують температуру плавлення так, що зв'язка є евтектичним або близьким до евтектичного складом.One or more components that lower the melting point can be added alone or in combination with other components of the bond, in any amount that provides a bond composition effective for making the body of the bit. In addition, one or more components can be added that lower the melting point so that the bond is eutectic or close to eutectic composition.
Забезпечення зв'язки з евтектичною або близькою до евтектичної концентрацією інгредієнтів гарантує, що зв'язка буде мати більш низьку температуру плавлення, що може полегшити лиття і просочування шару твердих частинок. У певних варіантах реалізації даного винаходу переважно, щоб один або декілька компонентів, що понижують температуру плавлення, були присутнім у зв'язці в наступному відсотковому вмісті від загальної ваги зв'язки: вольфрам - до 5595, вуглець - до 495, бор - до 1095, кремній - до 2095, хром - до 2095 і марганець - до 2595. У деяких інших варіантах реалізації даного винаходу може виявитися переважним, щоб один або декілька компонентів, що понижують температуру плавлення, були присутнім в зв'язці в наступному відсотковому вмісті від загальної ваги зв'язки: вольфрам - від 3095 до 5595, вуглець - від 1,595 до 495, бор - від 195 до 1090, кремній - від 295 до 2095, хром - від 295 до 2095 і марганець - від 1095 до 2595. У деяких інших варіантах композиції, відповідно до даного винаходу, компонентом, що понижує температуру плавлення, може бути карбід вольфраму, присутній в кількості від 30 до 60 вагових відсотків.Providing a bond with a eutectic or near-eutectic concentration of ingredients ensures that the bond will have a lower melting point, which can facilitate casting and percolation of the solids layer. In certain variants of the implementation of this invention, it is preferable that one or more components that lower the melting point are present in the bond in the following percentage content of the total weight of the bond: tungsten - up to 5595, carbon - up to 495, boron - up to 1095 , silicon - up to 2095, chromium - up to 2095, and manganese - up to 2595. In some other embodiments of the present invention, it may be preferred that one or more melting point lowering components be present in the bond in the following percent of the total bond weights: tungsten - from 3095 to 5595, carbon - from 1.595 to 495, boron - from 195 to 1090, silicon - from 295 to 2095, chromium - from 295 to 2095 and manganese - from 1095 to 2595. In some others in variants of the composition, according to this invention, the component that lowers the melting point can be tungsten carbide, present in an amount from 30 to 60 percent by weight.
При певних умовах лиття і концентрації зв'язки весь або частина карбіду вольфраму буде виділятися зі зв'язки при твердінні і утворювати тверду фазу. Ця тверда фаза, що виділилася, може стати доповненням до будь-якої твердої фази, яка є в формі у вигляді твердих частинок. Однак, якщо в формі або її частині не розміщені тверді частинки, то всі частинки твердої фази в корпусі долота або її секції можуть бути одержані як карбід вольфраму, що виділився під час лиття.Under certain casting conditions and bond concentration, all or part of the tungsten carbide will separate from the bond during hardening and form a solid phase. This separated solid phase can be added to any solid phase that is in particulate form. However, if no solid particles are placed in the mold or part of it, then all solid phase particles in the body of the bit or its section may be obtained as tungsten carbide released during casting.
Варіанти виробів, відповідно до даного винаходу, можуть містити 50 або більше об'ємних відсотків твердих частинок або твердої фази, в деяких варіантах може виявитися переважним, щоб тверді частинки або тверда фаза складали від 50 до 80 об'ємних відсотків виробу, і більш переважно для таких варіантів, щоб тверда фаза складала від 60 до 80 об'ємних відсотків виробу. По суті, в деяких варіантах фаза зв'язки може складати менше 50 об'ємних відсотків виробу або, переважно, від 20 до 50 об'ємних відсотків виробу.Embodiments of the articles of the present invention may contain 50 or more volume percent solids or solids, in some embodiments it may be preferred that the solids or solids comprise 50 to 80 volume percent of the article, and more preferably for such options, so that the solid phase was from 60 to 80 volume percent of the product. In fact, in some embodiments, the bonding phase may be less than 50% by volume of the product or, preferably, 20 to 50% by volume of the product.
У деяких варіантах зв'язка може складати від 20 до 40 об'ємних відсотків виробу.In some embodiments, the bond may comprise 20 to 40 volume percent of the product.
Варіанти реалізації даного винаходу також включають корпуси бурових доліт і інші вироби, що містять карбіди перехідного металу, в яких об'ємна частка карбіду вольфраму перевищує 7595. Тепер стало можливим виготовлення корпусів доліт з такою об'ємною часткою, наприклад, карбіду вольфраму, завдяки способу, що пропонується даним винаходом, варіанти якого описані нижче. Один з варіантів способу включає просочування шару твердих частинок карбіду вольфраму зв'язкою, яка є евтектичною або близькою до евтектичної композицією щонайменше одного з наступного: кобальту, заліза і нікелю з карбідом вольфраму. Передбачається, що корпуси доліт з концентрацією карбіду вольфраму в дисперсній фазі до 95 об'ємних відсотків можуть бути одержані за допомогою способів, що пропонуються даним винаходом, якщо шар вольфраму просочують розплавленою евтектичною або близькою до евтектичної композицією з карбіду вольфраму і щонайменше одного з наступного: кобальту, заліза і нікелю. На протилежність цьому, звичайні способи просочування для виготовлення корпусів доліт можуть використовуватися тільки для виготовлення корпусів, що містять максимум приблизно 72 об'ємних відсотки карбіду вольфраму. Заявники виявили, що об'ємна концентрація карбіду вольфраму в литому корпусі бурового долота і інших виробах може бути від 7595 до 959565, якщо як просочення використовується евтектична або близька до евтектичної композиція з карбіду вольфраму і щонайменше одного з наступного: кобальту, заліза і нікелю. У цей час існують обмеження в об'ємному вмісті твердої фази, яка може бути утворена в корпусі бурового долота через обмеження в щільності заповнення форми твердими частинками і труднощі при просочуванні щільно упакованої маси твердих частинок. Однак, виділення карбіду з просочувальної зв'язки, що містить евтектичну або близьку до евтектичної композицію, дозволяє уникнути цих ускладнень. При затвердіванні зв'язки в формі для корпусу долота додаткова тверда фаза утворюється за рахунок виділення з розплавленої просочувальної речовини під час охолоджування. Таким чином, в корпусі долота виникає більш висока концентрація твердої фази, ніж та, яка може бути досягнута при використанні розплавленої зв'язки з недостатністю розчиненого карбіду вольфраму. Використання композицій розплавлена зв'язка/упросочувальна речовина з евтектичним або близьким до евтектичного складом робить можливим більш високий об'ємний вміст твердої фази в корпусах доліт і інших виробах в порівнянні з тим, який можна було одержати раніше.Embodiments of the present invention also include drill bit casings and other products containing transition metal carbides, in which the volume fraction of tungsten carbide exceeds 7595. Now it has become possible to manufacture bit casings with such a volume fraction, for example, of tungsten carbide, thanks to the method , offered by this invention, the variants of which are described below. One of the variants of the method includes impregnation of a layer of solid particles of tungsten carbide with a bond that is eutectic or close to eutectic composition of at least one of the following: cobalt, iron and nickel with tungsten carbide. It is contemplated that dolite bodies with a concentration of tungsten carbide in the dispersed phase of up to 95 volume percent can be obtained using the methods offered by the present invention if the tungsten layer is impregnated with a molten eutectic or near-eutectic composition of tungsten carbide and at least one of the following: cobalt, iron and nickel. In contrast, conventional impregnation methods for the manufacture of dolot housings can only be used for the manufacture of housings containing a maximum of approximately 72 volume percent tungsten carbide. Applicants have found that the volume concentration of tungsten carbide in the cast body of a drill bit and other products can be from 7595 to 959565, if a eutectic or near-eutectic composition of tungsten carbide and at least one of the following: cobalt, iron and nickel is used as impregnation. At this time, there are limitations in the volume content of the solid phase that can be formed in the body of the drill bit due to limitations in the density of filling the mold with solid particles and difficulties in percolation of a densely packed mass of solid particles. However, the separation of carbide from a seepage bond containing a eutectic or near-eutectic composition avoids these complications. During solidification of the bond in the form for the body of the bit, an additional solid phase is formed due to separation from the molten impregnating substance during cooling. Thus, a higher concentration of the solid phase occurs in the body of the bit than that which can be achieved using a molten bond with insufficient dissolved tungsten carbide. The use of compositions of molten binder/absorbent substance with a eutectic or near-eutectic composition makes it possible to have a higher volume content of the solid phase in the housings of dolits and other products in comparison with what could be obtained before.
Об'ємний вміст карбіду вольфраму в корпусі долота може бути додатково збільшений за рахунок вміщення в корпус вставок з цементованого карбіду. Вставки з цементованого карбіду можуть використовуватися для створення внутрішніх каналів для текучого середовища, гнізд для різальних елементів, виступів, площадок, звужувальних насадок, канавок для відходів або інших топографічних елементів корпусу долота, або просто для забезпечення конструктивної опори, жорсткості, ударної в'язкості, міцності або зносостійкості у вибраних місцях корпусу або тримача. Звичайні вставки з цементованого карбіду можуть містити від 70 до 99 об'ємних відсотків карбіду вольфраму у випадку виготовлення з використанням звичайних технологій одержання цементованого карбіду. Для вставок в корпус долота може використовуватися будь-який відомий цементований карбід, наприклад, композити з карбідів щонайменше одного з наступного: титану, цирконію, гафнію, ванадію, ніобію, танталу, хрому, молібдену і вольфраму в поєднанні з щонайменше одного з наступного: кобальту, заліза і нікелю, але не обмежуючись перерахованим. У цементованих карбідах можуть бути присутні додаткові легуючі елементи, які відомі в даній галузі техніки.The volume content of tungsten carbide in the body of the bit can be further increased by inserting cemented carbide inserts into the body. Cemented Carbide Inserts can be used to create internal fluid channels, cutting element slots, projections, landings, tapers, waste grooves, or other topographic features of the bit body, or simply to provide structural support, stiffness, impact toughness, strength or wear resistance in selected areas of the housing or holder. Conventional cemented carbide inserts may contain from 70 to 99 volume percent tungsten carbide when manufactured using conventional cemented carbide production techniques. Any known cemented carbide can be used for inserts in the bit body, for example, composites of carbides of at least one of the following: titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, chromium, molybdenum, and tungsten in combination with at least one of the following: cobalt , iron and nickel, but not limited to the listed. Cemented carbides may contain additional alloying elements known in the art.
Варіанти композицій для виготовлення корпусу долота також включають щонайменше один тип твердих частинок. Як указано вище, корпус долота може також містити частини, що містять різні типи і/або концентрації твердих частинок. Наприклад, корпус 10 долота на Фіг. 1 може містити нижню частину 15 з більш твердого зносостійкого матеріалу дисперсної твердої фази з невеликим розміром частинок і середню частину 14 з більш в'язкого матеріалу дисперсної твердої фази з відносно великим розміром частинок.Variations of the compositions for making the body of the bit also include at least one type of solid particles. As indicated above, the body of the bit may also contain parts containing different types and/or concentrations of solid particles. For example, the body 10 of the bit in Fig. 1 may contain a lower part 15 of a harder wear-resistant material of a dispersed solid phase with a small particle size and a middle part 14 of a more viscous material of a dispersed solid phase with a relatively large particle size.
Тверда фаза або тверді частинки в будь-якій частині можуть містити щонайменше одне з наступного: карбід, нітрид, борид, оксид, літій карбід, цементований карбід, їх суміші, а також їх тверді розчини. У деяких варіантах реалізації даного винаходу тверда фаза може містити щонайменше один цементований карбід, що містить щонайменше одне з наступного: титан, цирконій, гафній, ванадій, ніобій, тантал, хром, молібден і вольфрам.The solid phase or solid particles in any part may contain at least one of the following: carbide, nitride, boride, oxide, lithium carbide, cemented carbide, mixtures thereof, and solid solutions thereof. In some embodiments of the present invention, the solid phase may contain at least one cemented carbide containing at least one of the following: titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, chromium, molybdenum, and tungsten.
Цементовані карбіди можуть мати будь-який відповідний розмір або форму частинок, наприклад, неправильну, сферичну, сплюснуту і витягнуту форму. Марки цементованого карбіду з карбідом вольфраму в кобальтовій зв'язці мають комерційно привабливу комбінацію міцності, тріщиностійкості і зносостійкості.Cemented carbides can have any suitable particle size or shape, such as irregular, spherical, oblate and elongated. Cobalt cemented carbide grades have a commercially attractive combination of strength, crack resistance and wear resistance.
"Міцність" - це напруження, при якому матеріал дає тріщину або руйнується. "Ударна в'язкість" - це здатність матеріалу поглинати енергію і пластично деформуватися перед руйнуванням. Ударна в'язкість пропорційна площі під кривою "напруження-деформація" від початку координат до точки розриву. Див."Strength" is the stress at which a material cracks or breaks. "Impact toughness" is the ability of a material to absorb energy and deform plastically before breaking. Impact toughness is proportional to the area under the stress-strain curve from the origin to the point of rupture. See
Меагам-Ні! Оісійопагу ої Зсієпійс апа Тесппіса! Тегптв (5-й еайіоп, 1994). "Зносостійкість" - здатність матеріалу протистояти пошкодженню поверхні. Знос звичайно включає поступову втрату матеріалу через відносне переміщення між матеріалом і контактуючою поверхнею або речовиною. Див. МеїаІ5 НапароокMeagham-No! Oisiopagu oi Zsiepiis apa Tesppisa! Tegptv (5th edition, 1994). "Wear resistance" - the ability of the material to resist surface damage. Wear usually involves the gradual loss of material due to relative movement between the material and the contacting surface or substance. See MeiaI5 Naparook
Оезк Еайоп (2-а еайіоп, 1998). "Тріщиностійкість" - це критичне напруження в вершині тріщини, необхідне для її поширення, і звичайно характеризується "Критичним коефіцієнтом інтенсивності напружень" (Кс).Oezk Eiyop (2nd Eiyop, 1998). "Crack resistance" is the critical stress at the tip of a crack, necessary for its propagation, and is usually characterized by the "Critical stress intensity factor" (Ks).
Міцність, ударна в'язкість і зносостійкість цементованого карбіду пов'язані з середнім розміром зерна дисперсної твердої фази і об'ємною (або ваговою) часткою фази зв'язки, присутньої в звичайному цементованому карбіді. У загальному випадку збільшення середнього розміру зерна карбіду вольфраму і/або збільшення об'ємної частинки кобальтової зв'язки буде приводити до збільшення тріщиностійкості.The strength, impact toughness, and wear resistance of cemented carbide are related to the average grain size of the dispersed solid phase and the volume (or weight) fraction of the bond phase present in conventional cemented carbide. In general, an increase in the average grain size of tungsten carbide and/or an increase in the volumetric particle size of the cobalt bond will lead to an increase in crack resistance.
Однак це збільшення в'язкості в загальному випадку супроводжується зниженням зносостійкості. Таким чином, від фахівця в галузі металургії цементованих карбідів вимагається створювати карбіди як з високою зносостійкістю, так і з високою ударною в'язкістю при розробці марок для галузей застосування, що пред'являють підвищені вимоги.However, this increase in viscosity is generally accompanied by a decrease in wear resistance. Thus, a specialist in cemented carbide metallurgy is required to create carbides with both high wear resistance and high impact toughness when developing grades for demanding applications.
Корпус 140 бурового долота, показаний на фіг. 14, може містити секції, які містять різні концентрації або композиції компонентів, для забезпечення різних властивостей в певних місцях корпусу, наприклад, зносостійкість, ударну в'язкість або корозійну стійкість. Наприклад, області 141 гнізд для вставок в зоні навколо різальних вставок 142 бурового долота, площадка 143 для вимірювальних приладів або область 144 випускного отвору насадки, область різальної кромки конічної шарошки або зовнішня поверхня списоподібної вершини 145 можуть містити більш зносостійкі матеріали. На доповнення до цього, варіанти корпусу долота, відповідно до даного винаходу, можуть мати області з високою ударною в'язкістю, наприклад, внутрішня область різальної кромки 146, внутрішня область конічної шарошки, щонайменше внутрішня область хвостовика або шийки або область поблизу хвостовика. Властивості різних областей корпусу бурового долота, конічної шарошки, вставної конічної шарошки або шарошки також можуть регулюватися для забезпечення їх легкої оброблюваності або корозійної стійкості.The body 140 of the drill bit, shown in fig. 14, may contain sections that contain different concentrations or compositions of components to provide different properties in certain places of the housing, for example, wear resistance, impact strength or corrosion resistance. For example, the areas 141 of nests for inserts in the area around the cutting inserts 142 of the drill bit, the platform 143 for measuring devices or the area 144 of the discharge opening of the nozzle, the area of the cutting edge of the conical ball, or the outer surface of the spear-shaped tip 145 may contain more wear-resistant materials. In addition to this, variants of the body of the bit according to the present invention may have regions with high impact toughness, for example, the inner region of the cutting edge 146, the inner region of the conical ball, at least the inner region of the shank or neck, or the region near the shank. The properties of various areas of the drill bit body, taper, insert taper, or taper can also be adjusted to provide ease of machinability or corrosion resistance.
Варіанти корпусу бурового долота, конічної шарошки, вставної конічної шарошки або шарошки можуть мати унікальні властивості, яких не можна досягнути в звичайних корпусах бурових доліт, конічних шарошках, вставних конічних шарошках. Для випробувань були виготовлені зразки, що мають склад, придатний для використання в даному винаході. Номінальні склади випробувальних зразків наведені вDrill bit housing, taper, plug-in taper or taper housing options can have unique properties that cannot be achieved in conventional drill bits, taper, plug-in taper housings. For testing, samples having a composition suitable for use in this invention were made. Nominal compositions of test samples are given in
Таблиці 1.Tables 1.
Таблиця 1 вагою вагою вагоюTable 1 weight weight weight
Як можна бачити з Таблиці 2, варіанти реалізації даного винаходу містять матеріали, що мають міцність при поперечному вигині, яка перевищує 300х103 фунт/кв. дюйм. Звичайні корпуси бурових доліт, що містять матеріали зі сталі або тверді частинки, просочені латунню або бронзою, не мають настільки високу міцність при поперечному вигині, як варіанти реалізації даного винаходу.As can be seen from Table 2, embodiments of this invention include materials having a transverse bending strength greater than 300x103 lb/sq. inch. Conventional drill bit casings containing materials made of steel or hard particles impregnated with brass or bronze do not have as high transverse bending strength as the embodiments of this invention.
Фіг. 15а, 156 і 15сх зображують графіки даних для випробувань на утому при вигині з обертанням для тестових зразків з композицією, придатною для використання у варіантах реалізації даного винаходу, наведених в Таблиці 1. Як можна бачити, тестові зразки характеризуються повністю знакозмінним напруженням при вигині, яке перевищує 100х103 фунт/кв. дюйм при 107 циклах.Fig. 15a, 156, and 15c show graphs of data for rotational bending fatigue tests for test specimens with a composition suitable for use in the embodiments of the present invention listed in Table 1. As can be seen, the test specimens are characterized by fully alternating bending stress, which exceeds 100x103 lb/sq. inch at 107 cycles.
Деякі властивості матеріалів корпусу в певних областях інструментів для буріння свердловин сприяють збільшенню терміну служби цього інструмента. Ці властивості включають міцність, жорсткість, зносостійкість або стійкість до абразивного стирання і міцність від утомленості, але можуть не обмежуватися перерахованим. Корпус бурового долота, конічна шарошка, вставна конічна шарошка або шарошка можуть містити декілька областей, кожна з яких містить різні матеріали. Міцність в типовому випадку вимірюється як міцність при поперечному вигині або межа міцності при розтягненні. Жорсткість може бути виміряна як модуль пружності. Властивості варіантів реалізації даного винаходу і матриць на основі міді, відповідних відомому рівню техніки, наведені в Таблиці 2. Як можна бачити, варіанти реалізації даного винаходу мають значення міцності при поперечному вигині, перевищуючі 250 фунт/кв. дюйм, в деяких варіантах міцність при поперечному вигині може перевищувати 300х103 фунт/кв. дюйм або навіть 400х103 фунт/кв. дюйм. Модуль пружності варіантів реалізації даного винаходу перевищує 55х106 фунт/кв. дюйм і в переважному випадку для деяких галузей застосування, що вимагають більш високої жорсткості, варіанти реалізації даного винаходу можуть мати модуль пружності, що перевищує 75х109 фунт/кв. дюйм або навіть 90х109 фунт/кв. дюйм. На доповнення до відповідних значень міцності при поперечному вигині і модуля пружності, варіанти реалізації даного винаходу характеризуються збільшеною твердістю. Варіанти реалізації даного винаходу можуть бути вибрані таким чином, щоб мати твердість більше 65 по шкалі А.Certain properties of casing materials in certain areas of downhole tools contribute to increased tool life. These properties include, but are not limited to, strength, stiffness, wear or abrasion resistance, and fatigue strength. A drill bit body, taper, insert taper, or taper may contain multiple regions, each containing different materials. Strength is typically measured as transverse bending strength or tensile strength. Stiffness can be measured as the modulus of elasticity. Properties of embodiments of the present invention and prior art copper-based matrices are shown in Table 2. As can be seen, embodiments of the present invention have transverse flexural strength values in excess of 250 lb/sq. inch, in some versions the transverse bending strength can exceed 300x103 lb/sq. inch or even 400x103 lb/sq. inch. The modulus of elasticity of the implementation options of this invention exceeds 55x106 lb/sq. inch and preferably for some applications requiring higher rigidity, embodiments of the present invention may have a modulus of elasticity greater than 75x109 lb/sq. inch or even 90x109 lb/sq. inch. In addition to the corresponding values of transverse bending strength and modulus of elasticity, the implementation options of this invention are characterized by increased hardness. Embodiments of this invention can be selected to have a hardness greater than 65 on the A scale.
Роквелла або, наприклад, за рахунок зменшення концентрації зв'язки твердість в конкретних варіантах може бути досягнута вище 75 або навіть вище 85 по шкалі А. Роквелла в певних варіантах.Rockwell or, for example, by reducing the concentration of the bond, the hardness in specific versions can be achieved above 75 or even above 85 on the scale of A. Rockwell in certain versions.
Стійкість до абразивного стирання, виміряна у відповідності зі стандартом Вб611 Американського товариства по випробуванню матеріалів для варіантів матеріалів, відповідних даному винаходу, може перевищувати 1,0 або навіть 1,4. У деяких галузях застосування або частинах інструмента для буріння надр варіанти матеріалів, відповідних даному винаходу, можуть мати стійкість до абразивного стирання в діапазоні від 2 до 14.Abrasion resistance, measured in accordance with the standard Wb611 of the American Society for Testing Materials for material variants of the present invention, may exceed 1.0 or even 1.4. In some applications or downhole tool parts, material variants of the present invention may have abrasive wear resistances in the range of 2 to 14.
Варіанти реалізації даного винаходу включають матеріали, які також містять комбінації властивостей, застосовані для корпусів бурових доліт, конічних шарошок, вставних конічних шарошок і шарошок.Embodiments of the present invention include materials that also contain combinations of properties used for drill bit casings, tapers, plug-in tapers, and tapers.
Наприклад, варіанти реалізації даного винаходу можуть містити матеріал, що має міцність при поперечному вигині, яка перевищує 200х103 фунт/кв. дюйм або навіть 250х103 фунт/кв. дюйм, разом з модулем пружності, що перевищує 40х109 фунт/кв. дюйм. Інші варіанти реалізації даного винаходу можуть містити матеріал, що має міцність від утомленості, що перевищує 30х103 фунт/кв. дюйм, в комбінації з модулем пружності, що перевищує 30х109 фунт/кв. дюйм. Такі комбінації властивостей забезпечують одержання інструментів для буріння, які в певних областях застосування будуть мати більш тривалий термін служби в порівнянні зі звичайними виробами.For example, embodiments of the present invention may include a material having a transverse flexural strength greater than 200x103 lb/sq. inch or even 250x103 lb/sq. inch, together with a modulus of elasticity exceeding 40x109 lb/sq. inch. Other embodiments of the present invention may include material having a fatigue strength greater than 30x103 lb/sq. inch, in combination with a modulus of elasticity exceeding 30x109 lb/sq. inch. Such combinations of properties ensure obtaining tools for drilling, which in certain areas of application will have a longer service life compared to conventional products.
Таблиця 2Table 2
Порівняння властивостей матеріалівComparison of material properties
Відомий рівень Спосіб техніки випробуваньKnown level Method of testing technique
Властивість | Карбід, б-1695 Со |Карбід(РІ30)| Матриця (загалом| -:/ (КН) РК; СС ниишжжяяляпяпи ВВ Я Я ПО 91777771 вигині, х103 фунт/кв. дюймProperty | Carbide, b-1695 So |Carbide (RI30)| Matrix (overall| -:/ (KN) RK; SS niyishzhjiayalyapyapy VV I I PO 91777771 bends, x103 psi
Межа пропорційності, х1 03Limit of proportionality, x1 03
Футкадют 00001606Futkadyut 00001606
Мине ве | 50000» ременя дюйм нини шини шиMine is | 50000" belt inch now tires shi
На доповнення до цього, певні варіанти композиції, відповідно до даного винаходу, можуть містити від до 95 об'ємних відсотків твердої фази і від 5 до 70 об'ємних відсотків фази зв'язки. Ізольовані області корпусу бурового долота можуть характеризуватися більш широким діапазоном концентрації твердої фази, наприклад, від 30 до 99 об'ємних відсотків. Цього можна досягнути, наприклад, шляхом розміщення твердих частинок з різною щільністю заповнення в певних місцях форми або шляхом розміщення вставок з цементованого карбіду в формі до відливання корпусу бурового долота або іншого виробу. На доповнення до цього, корпус може бути виготовлений шляхом лиття в форму з використанням більш ніж однієї зв'язки.In addition to this, certain variants of the composition according to this invention may contain from up to 95 volume percent of the solid phase and from 5 to 70 volume percent of the bond phase. Isolated areas of the body of the drill bit can be characterized by a wider range of concentration of the solid phase, for example, from 30 to 99 volume percent. This can be achieved, for example, by placing solid particles with different fill densities at certain locations in the mold or by placing cemented carbide inserts in the mold prior to casting the body of a drill bit or other product. In addition to this, the body can be made by molding using more than one bond.
Труднощі при виготовленні корпусу або тримача, що містять зв'язку, яка включає щонайменше одне з наступного: кобальт, залізо і нікель, шляхом просочування зумовлені відносно високими температурами плавлення кобальту, заліза і нікелю. Температура плавлення кожного з цих металів при атмосферному тиску становить приблизно 1500"С. На доповнення до цього, оскільки кобальт, залізо і нікель мають високу розчинність в рідкому стані для карбіду вольфраму, важко запобігти передчасному твердінню, наприклад, розплавленого сплаву карбід вольфраму - кобальт або карбід вольфраму - нікель, при просочуванні шару частинок карбіду вольфраму в процесі лиття корпусу долота для буріння надр. Це явище може привести до утворення мікроотворів в литті навіть при використанні високих температур, наприклад, вище 1400"С, в процесі просочування.Difficulties in making a body or holder containing a bond that includes at least one of the following: cobalt, iron, and nickel by impregnation are due to the relatively high melting points of cobalt, iron, and nickel. The melting point of each of these metals at atmospheric pressure is approximately 1500°C. In addition, because cobalt, iron, and nickel have high solubility in the liquid state for tungsten carbide, it is difficult to prevent premature solidification of, for example, a molten tungsten carbide-cobalt alloy or tungsten carbide - nickel, during the impregnation of a layer of tungsten carbide particles in the process of casting the body of a drill bit for subsurface drilling. This phenomenon can lead to the formation of microholes in the casting even when using high temperatures, for example, above 1400 "С, in the process of impregnation.
При використанні варіантів способу, відповідно до даного винаходу, можна подолати труднощі, пов'язані з литими композитами, просоченими кобальтом, залізом і нікелем, шляхом застосування заздалегідь легованої евтектичної або близької до евтектичної композиції з кобальту і карбіду вольфраму (30-60 вагових відсотків карбіду вольфраму і 40-70 вагових відсотків кобальту). Наприклад, кобальтовий сплав, що має концентрацію приблизно 43 вагових відсотки карбіду вольфраму, має температуру плавлення приблизно 1300"С (див. Фіг. 2). Більш низька температура плавлення евтектичного або близького до евтектичного сплаву відносно кобальту, заліза і нікелю разом з малим діапазоном затвердівання евтектичної або близької до евтектичної композиції можуть значною мірою полегшити виготовлення корпусів бурових доліт на основі карбіду вольфраму-кобальту, а також бурових доліт з конічною шарошкою з цементованого карбіду. Можна очікувати, що, наприклад, евтектичні або близькі до евтектичних суміші сплавів кобальт - карбід вольфраму, нікель - карбід вольфраму, кобальт - нікель - карбід вольфраму і залізо - карбід вольфраму будуть демонструвати значно більш високі рівні міцності і ударної в'язкості в порівнянні з композитами на основі латуні і бронзи при еквівалентних рівнях стійкості до абразивного стирання/ерозійного зношення. Можна також чекати, що ці сплави будуть добре оброблятися з використанням звичайних різальних інструментів.When using variants of the method according to this invention, it is possible to overcome the difficulties associated with cast composites impregnated with cobalt, iron and nickel by using a pre-alloyed eutectic or near-eutectic composition of cobalt and tungsten carbide (30-60 weight percent carbide tungsten and 40-70 percent by weight of cobalt). For example, a cobalt alloy having a concentration of about 43 percent by weight tungsten carbide has a melting point of about 1300°C (see Fig. 2). The lower melting point of a eutectic or near-eutectic alloy relative to cobalt, iron, and nickel, along with a small solidification of a eutectic or near-eutectic composition can greatly facilitate the production of tungsten-cobalt carbide-based drill bits and cemented carbide taper drill bits. For example, it can be expected that eutectic or near-eutectic cobalt-carbide alloys tungsten, nickel-tungsten carbide, cobalt-nickel-tungsten carbide and iron-tungsten carbide will exhibit significantly higher levels of strength and impact toughness compared to brass and bronze-based composites with equivalent levels of abrasion/erosion wear resistance. You can also expect that these alloys will be well ob be made using ordinary cutting tools.
Певні варіанти способу, відповідно до даного винаходу, включають просочування маси твердих частинок зв'язкою, яка є евтектичною або близькою до евтектичної композицією, що містить щонайменше одне з наступного: кобальт, залізо і нікель, а також карбід вольфраму, і де зв'язка має температуру плавлення нижчу 1350"С. Тут мається на увазі, що термін "близька до евтектичної концентрація" означає, що концентрація основних складових композиції не відрізняється більш ніж на 10 вагових відсотків від евтектичних концентрацій цих складових. Евтектична концентрація карбіду вольфраму в кобальті становить приблизно 43 вагових відсотки. Евтектичні композиції добре відомі або можуть бути легко визначені фахівцем в даній галузі техніки. Лиття евтектичної або близької до евтектичної композиції може виконуватися з використанням або без використання твердих частинок в формі. Однак може виявитися переважніше, щоб при кристалізації композиція утворювала тверду фазу, що виділилася, з карбіду вольфраму і фазу зв'язки. Зв'язка може додатково містити легуючі елементи, такі як щонайменше одне з наступного: бор, кремній, хром, марганець, срібло, алюміній, мідь, олово і цинк.Certain embodiments of the method according to the present invention include impregnating the mass of solid particles with a bond that is eutectic or near-eutectic composition containing at least one of the following: cobalt, iron, and nickel, as well as tungsten carbide, and where the bond has a melting point lower than 1350"C. It is meant here that the term "close to eutectic concentration" means that the concentration of the main components of the composition does not differ by more than 10 weight percent from the eutectic concentrations of these components. The eutectic concentration of tungsten carbide in cobalt is approximately 43 weight percent. Eutectic compositions are well known or can be readily determined by one skilled in the art. Casting of a eutectic or near-eutectic composition may be performed with or without solids in the mold. However, it may be preferable for the composition to form a solid phase upon crystallization , which was released, from tungsten carbide and phase connections The bond may additionally contain alloying elements such as at least one of the following: boron, silicon, chromium, manganese, silver, aluminum, copper, tin and zinc.
Варіанти реалізації даного винаходу можуть включати як одну з відмітних особливостей виготовлення корпусів і шарошок з евтектичних або близьких до евтектичних композицій з використанням декількох різних способів. Варіанти цих способів містять наступні. 1. Просочування шару або маси твердих частинок, що містять суміш частинок карбіду перехідного металу і щонайменше одне з наступного: кобальт, залізо і нікель (тобто цементований карбід), розплавленою просочувальною речовиною, яка є евтектичною або близькою до евтектичної композицією з карбіду і щонайменше одного з наступного: кобальту, заліза і нікелю. 2. Просочування шару або маси частинок карбіду перехідного металу розплавленою просочувальною речовиною, яка є евтектичною або близькою до евтектичної композицією з карбіду і щонайменше одного з наступного: кобальту, заліза і нікелю. 3. Лиття розплавленої евтектичної або близької до евтектичної композиції з карбіду, наприклад, карбіду вольфраму, і щонайменше одного з наступного: кобальту, заліза і нікелю, з одержанням заданого або близького до заданого профілю корпусу долота, конічної шарошки або шарошки. 4. Змішування порошкової зв'язки і твердих частинок, розміщення суміші в формі, нагрів порошків до температури, що перевищує температуру плавлення зв'язки, і охолоджування, щоб в процесі лиття виготовити корпус бурового долота, конічної шарошки або шарошку. Цей, так званий спосіб "лиття на місці" може дозволити використати зв'язки з відносно низькою здатністю до просочування маси твердих частинок, оскільки зв'язка змішується з твердими частинками до плавлення, і, таким чином, для одержання виробу потрібні менші інтервали просочування.Variants of the implementation of this invention can include as one of the distinguishing features the manufacture of housings and shells from eutectic or close to eutectic compositions using several different methods. Variants of these methods include the following. 1. Impregnation of a layer or mass of solid particles containing a mixture of transition metal carbide particles and at least one of the following: cobalt, iron, and nickel (i.e., cemented carbide) with a molten impregnant that is a eutectic or near-eutectic composition of carbide and at least one from the following: cobalt, iron and nickel. 2. Impregnation of a layer or mass of transition metal carbide particles with a molten impregnating substance, which is a eutectic or near-eutectic composition of carbide and at least one of the following: cobalt, iron, and nickel. 3. Casting a molten eutectic or near-eutectic composition of carbide, for example, tungsten carbide, and at least one of the following: cobalt, iron, and nickel, to obtain a given or close to a given profile of the body of the bit, conical ball or ball. 4. Mixing the powder bond and solid particles, placing the mixture in a mold, heating the powders to a temperature that exceeds the melting point of the bond, and cooling to produce a body of a drill bit, a conical ball or a ball in the casting process. This so-called "cast-in-place" method can allow the use of binders with a relatively low mass of solids percolation, since the binder is mixed with the solids prior to melting, and thus shorter percolation intervals are required to produce the product.
У певних способах, відповідно до даного винаходу, просочування твердих частинок може включати завантаження ливникової лійки зв'язкою, плавлення зв'язки і введення зв'язки в форму з твердими частинками і можливо вставками. Як розглянуто вище, зв'язка може являти собою евтектичну або близьку до евтектичної композицію, або може містити щонайменше одне з наступного: кобальт, залізо і нікель, а також щонайменше одну складову, яка знижує температуру плавлення.In certain methods, in accordance with this invention, percolation of solid particles may include loading a spigot with a binder, melting the binder, and molding the binder into a mold with solid particles and possibly inserts. As discussed above, the bond may be a eutectic or near-eutectic composition, or may contain at least one of the following: cobalt, iron, and nickel, as well as at least one component that lowers the melting point.
Інший спосіб, відповідно до даного винаходу, включає підготовку форми і лиття евтектичної або близької до евтектичної суміші з щонайменше одного з наступного: кобальту, заліза і нікелю, а також компонента твердої фази. По мірі охолоджування евтектичної суміші згаданий компонент може виділятися з неї з утворенням твердої фази. Цей спосіб може виявитися корисним при виготовленні конічних шарошок і зубців в тришарошкових бурових долотах.Another method, according to this invention, includes preparing a mold and casting a eutectic or near-eutectic mixture of at least one of the following: cobalt, iron, and nickel, as well as a solid phase component. As the eutectic mixture cools, the mentioned component can separate from it with the formation of a solid phase. This method can be useful in the production of conical layers and teeth in three-layer drill bits.
Ще один варіант реалізації даного винаходу включає згадане вище лиття на місці. Один з прикладів цього варіанту включає підготовку форми, додавання в неї суміші з твердих частинок і зв'язки і нагрів форми до температури, вищої температури плавлення зв'язки. Цей спосіб дозволяє відливати на місці корпус бурового долота, конічну шарошку і зубці для тришарошкових бурових доліт. Цей спосіб може виявитися переважним, якщо передбачуваний інтервал просочування зв'язкою недостатній для задовільного просочування твердих частинок звичайним шляхом.Another embodiment of the present invention includes the above-mentioned cast-in-place. One example of this option includes preparing a mold, adding a mixture of solid particles and binder to it, and heating the mold to a temperature above the melting point of the binder. This method allows you to cast the body of the drill bit, the conical bit and the teeth for three-bit drill bits on the spot. This method may prove to be preferable if the estimated interval of percolation of the bond is insufficient for satisfactory percolation of solid particles in the usual way.
Тверді частинки або тверда фаза можуть містити один або декілька з наступних матеріалів: карбіди, оксиди, бориди і нітриди, а фаза зв'язки може складатися з одного або більше металів МІ групи періодичної таблиці, а саме, Со, Мі та/або Ге. За морфологією тверда фаза може являти собою частинки неправильної, рівновісної або сферичної форми, волокна, ниткоподібні кристали, пластинки, призми, або може бути будь-якої іншої придатної форми. У деяких варіантах сплави кобальту, заліза і нікелю, які корисно використовувати в цьому винаході, можуть містити додаткові елементи, такі як бор, хром, кремній, алюміній, мідь, марганець або рутеній в загальній кількості до 20 вагових відсотків від пластичної суцільної фази.The solid particles or solid phase may contain one or more of the following materials: carbides, oxides, borides, and nitrides, and the bonding phase may consist of one or more metals of the MI group of the periodic table, namely, Co, Mi, and/or Ge. By morphology, the solid phase can be particles of irregular, equiaxed or spherical shape, fibers, filamentous crystals, plates, prisms, or can be of any other suitable shape. In some embodiments, the cobalt, iron, and nickel alloys useful in the present invention may contain additional elements such as boron, chromium, silicon, aluminum, copper, manganese, or ruthenium in a total amount of up to 20 percent by weight of the plastic solid phase.
Фіг. 2 - Фіг. 8 являють собою графіки результатів диференціального термічного аналізу (ДТА) для варіантів зв'язок, відповідно до даного винаходу. Фіг. 2 - графік результатів ДТА з двома циклами при нагріванні від 9007С до 1400" зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 4595 карбіду вольфраму і приблизно 5595 кобальту (відносний вміст усюди наведений у вагових відсотках, якщо не вказане інше). На графіку показано, що температура плавлення сплаву становить приблизно 133920.Fig. 2 - Fig. 8 are graphs of results of differential thermal analysis (DTA) for connection variants according to this invention. Fig. 2 - graph of DTA results with two cycles when heated from 9007C to 1400" with a temperature increase rate of 10"C/min. in an argon atmosphere for a sample containing about 4595 tungsten carbide and about 5595 cobalt (relative contents are given in weight percent throughout unless otherwise indicated). The graph shows that the melting point of the alloy is approximately 133920.
Фіг. З - графік результатів ДТА з двома циклами при нагріванні від 9007С до 13007 зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 4595 карбіду вольфраму, приблизно 5395 кобальту і приблизно 295 бору. На графіку показано, що температура плавлення сплаву становить приблизно 1151"С. У порівнянні з ДТА для сплаву на фіг. 2 заміна приблизно 295 кобальту бором знижує температуру плавлення сплаву на Фіг. З майже на200"с.Fig. C is a graph of two-cycle DTA results when heated from 900°C to 13007°C at a rate of 10°C/min in an argon atmosphere for a sample containing about 4595 tungsten carbide, about 5395 cobalt, and about 295 boron. The graph shows that the melting point of the alloy is approximately 1151"C. In comparison with the DTA for the alloy in fig. 2, replacing approximately 295% of the cobalt with boron lowers the melting point of the alloy in FIG. From almost 200 "s.
Фіг. 4 - графік результатів ДТА з двома циклами при нагріванні від 9007С до 1400"С зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 4595 карбіду вольфраму, приблизно 5395 нікелю і приблизно 295 бору. На графіку показано, що температура плавлення сплаву становить приблизно 1089"С. У порівнянні з ДТА для сплаву на Фіг. З заміна кобальту нікелем знижує температуру плавлення сплаву на Фіг. 4 майже на 60"С.Fig. 4 - graph of DTA results with two cycles when heated from 9007C to 1400C with a temperature increase rate of 10C/min. in an argon atmosphere for a sample containing about 4595 tungsten carbide, about 5395 nickel and about 295 boron. The graph shows that the melting point of the alloy is approximately 1089°C. Compared to the DTA for the alloy in Fig. C, replacing cobalt with nickel lowers the melting point of the alloy in Fig. 4 by almost 60°C.
Фіг. 5 - графік результатів ДТА з двома циклами при нагріванні від 9007С до 12007 зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 96,39о нікелю і приблизно 3,796 бору. На графіку показано, що температура плавлення сплаву становить приблизно 110026.Fig. 5 is a graph of the results of DTA with two cycles when heated from 9007C to 12007 at a temperature increase rate of 10"C/min in an argon atmosphere for a sample containing approximately 96.39o of nickel and approximately 3.796 of boron. The graph shows that the melting point of the alloy is approximately 110026.
Фіг. 6 - графік результатів ДТА з двома циклами при нагріванні від 9007С до 1300" зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 88,495 нікелю і приблизно 11,695 кремнію. На графіку показано, що температура плавлення сплаву становить приблизно 115026.Fig. 6 - a graph of DTA results with two cycles when heated from 9007C to 1300" with a temperature increase rate of 10"C/min. in an argon atmosphere for a sample containing about 88.495 nickel and about 11.695 silicon. The graph shows that the melting point of the alloy is approximately 115026.
Фіг. 7 - графік результатів ДТА з двома циклами при нагріванні від 9007С до 1200" зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 9695 кобальту і приблизно 495 бору. На графіку показано, що температура плавлення сплаву становить приблизно 11002С.Fig. 7 - a graph of DTA results with two cycles when heated from 9007C to 1200" with a temperature increase rate of 10"C/min. in an argon atmosphere for a sample containing about 9695 cobalt and about 495 boron. The graph shows that the melting point of the alloy is approximately 11002С.
Фіг. 8 - графік результатів ДТА з двома циклами при нагріванні від 9007С до 13007 зі швидкістю збільшення температури 10"С/хв. в атмосфері аргону для зразка, що містить приблизно 87,59о кобальту і приблизно 12,595 кремнію. На графіку показано, що температура плавлення сплаву становить приблизноFig. 8 is a graph of DTA results with two cycles when heated from 9007C to 13007 at a temperature increase rate of 10"C/min in an argon atmosphere for a sample containing approximately 87.59o cobalt and approximately 12.595 silicon. The graph shows that the melting temperature of the alloy is approximately
На Фіг. 9-Фіг. 11 наведені мікрофотознімки матеріалів, виготовлених з використанням варіантів способів, відповідно до даного винаходу. Фіг. 9 являє собою мікрофотознімок, одержаний за допомогою растрового електронного мікроскопа, матеріалу, виготовленого в результаті заливання зв'язки, що складається фактично з евтектичної суміші кобальту і бору, де бор присутній в кількості приблизно 4 вагових відсотки від загальної ваги зв'язки. Більш світла фаза 92 являє собою СозВ, а більш темна фаза 91 - фактично кобальт. Суміш кобальту і бору була розплавлена шляхом нагрівання до приблизно 1200С з подальшим охолоджуванням на повітрі до кімнатної температури і кристалізацією.In Fig. 9-Fig. 11 shows photomicrographs of materials produced using variants of methods according to this invention. Fig. 9 is a scanning electron microscope micrograph of a bond-cast material consisting essentially of a eutectic mixture of cobalt and boron, wherein boron is present in an amount of approximately 4 percent by weight of the total bond weight. The lighter phase 92 is SozB, and the darker phase 91 is actually cobalt. A mixture of cobalt and boron was melted by heating to approximately 1200C, followed by cooling in air to room temperature and crystallization.
Фіг. 10-Фіг. 12 - мікрофотознімки, одержані за допомогою растрового електронного мікроскопа, різних місць і різних особливостей мікроструктури для того ж матеріалу. Матеріал був виготовлений шляхом просочування твердих частинок зв'язкою. Тверді частинки являли собою наповнювач з литого карбіду (МУ2С,Fig. 10-Fig. 12 - photomicrographs obtained using a scanning electron microscope of different locations and different features of the microstructure for the same material. The material was made by impregnating solid particles with a binder. The solid particles were a filler made of cast carbide (MU2C,
МУС), що складає приблизно 60-65 об'ємних відсотків від загального об'єму матеріалу. Наповнювач був просочений зв'язкою, що містить приблизно 96 вагових відсотків кобальту і 4 вагових відсотки бору.MUS), which is approximately 60-65 volume percent of the total volume of material. The filler was impregnated with a bond containing approximately 96 weight percent cobalt and 4 weight percent boron.
Температура просочування становила приблизно 12857С.The seepage temperature was approximately 12857C.
Фіг. 13 - мікрофотознімок матеріалу, виготовленого шляхом просочування маси частинок 130 литого карбіду і вставки 131 з цементованого карбіду зв'язкою, що складається фактично з кобальту і бору. Щоб виготовити матеріал, показаний на Фіг. 13, вставка 131 з цементованого карбіду з діаметром 3/4" і висотою 1,5" була розміщена в формі до просочування маси твердих частинок 130 литого карбіду зв'язкою, що містить кобальт і бор. Як можна бачити на фіг. 13, просочувальна зв'язка і зв'язка з цементованого карбіду змішуються з утворенням однієї суцільної матриці 132, яка зв'язує як литі карбіди, так і карбіди з цементованого карбіду.Fig. 13 is a photomicrograph of the material produced by impregnating a mass of cast carbide particles 130 and an insert 131 of cemented carbide with a bond consisting actually of cobalt and boron. To produce the material shown in Fig. 13, a 3/4" diameter, 1.5" high cemented carbide insert 131 was placed in the mold to impregnate the mass of cast carbide solids 130 with a bond containing cobalt and boron. As can be seen in fig. 13, the impregnation bond and cemented carbide bond are mixed to form a single continuous matrix 132 that bonds both cast carbides and cemented carbides.
Крім того, у варіантах реалізації даного винаходу може бути додана наплавка твердим сплавом.In addition, in variants of the implementation of this invention, surfacing with a hard alloy can be added.
Наплавка може бути додана при виготовленні корпусів доліт, конічних шарошок, вставних конічних шарошок і шарошок, якщо потрібна підвищена зносостійкість. Наприклад, конічна шарошка 160, показана на Фіг. 16, може мати наплавку на зубцях 161 і в зоні 162 вершини. Корпус конічної шарошки може також мати наплавку, наприклад, в зоні навколо насадок. Якщо звернутися до фіг. 14, корпус долота може мати наплавку, наприклад, в зонах насадок 144, площадки 143 для вимірювальних приладів і гнізд 141 для вставок. Типовий матеріал наплавки містить карбід вольфраму в матриці з легованої сталі.Surfacing can be added in the manufacture of end caps, conical shells, insert conical shells and shells, if increased wear resistance is required. For example, the conical ball 160 shown in Fig. 16, may have surfacing on the teeth 161 and in the zone 162 of the apex. The body of the conical shell can also have a surfacing, for example, in the area around the nozzles. If you refer to fig. 14, the body of the bit may have a surfacing, for example, in the areas of nozzles 144, platforms 143 for measuring devices and sockets 141 for inserts. A typical surfacing material contains tungsten carbide in an alloy steel matrix.
Необхідно розуміти, що даний опис ілюструє ті аспекти винаходу, які пов'язані з його чітким розумінням.It is to be understood that this description illustrates those aspects of the invention which are relevant for a clear understanding thereof.
Деякі аспекти даного винаходу, які можуть бути очевидні фахівцям в даній галузі техніки і, отже, не сприяють полегшенню його розуміння, не представлені, щоб спростити даний опис. Хоча тут описані варіанти реалізації даного винаходу, фахівець в даній галузі техніки після ознайомлення з наведеним вище описом зрозуміє, що може бути здійснена множина модифікацій і змін цього винаходу. Передбачається, що всі подібні модифікації і зміни охоплені наведеним вище описом і пунктами прикладеної Формули винаходу.Certain aspects of the present invention, which may be obvious to those skilled in the art and therefore do not facilitate understanding, are not presented in order to simplify this description. Although embodiments of the present invention are described herein, one skilled in the art after reading the above description will understand that many modifications and changes to the present invention can be made. It is assumed that all such modifications and changes are covered by the above description and clauses of the attached Formula of the invention.
х -я ; і 5 іо : З в ; : Шиx - i ; and 5 io: From in; : Shi
Кох, і я ше : І зни Я деки | оKoch, and I she: And know I deky | at
АК : з слі ВХ го ІЗ 3 т т рокAK: from sli VH th IZ 3 t t year
Н : я ох і й Е і й Н ії кій ї і й Ї дднетннкм Де : ї Все 3 ї ж й г їй рай Її і я р и :N : I oh i y E i y N ii kiy ii i y y ddnetnnkm De : ii Vse 3 ii y y g her paradise Her i y r y :
Я і я І ривI and I and I rived
І пис і щщ й 7пAnd pis and shshch and 7p
З кт Я едфенннкууя : : га "With kt I edfennnkuuya : : ha "
ОХ У і 7 ни НИ дер ше мий й г океани ож хи ; 15 кіOH U and 7 we are the best, and the oceans are burning; 15 ki
Ї т ! х : : / Ух | : є ї ! ! 0 дшшйу ! | ї м | т Но очну КО ин й ши.Y t ! x : : / Uh | : there is ! ! 0 dshshyu! | i m | t But eye KO in and shi.
Ки : ОКККЕе ! че я іKi: OKKKEE! that I and
РОК джжка дініунееєк сісти ї ї ЯROK jzhka diniuneeek to sit down y y Ya
І ї Ши зн | и ни пн нн тіж з 4 ; З ї пе І : е їй І і щ Е т г х по (й ї о вн Її пок осжюкі у песик їв З -- - т . ме Т х р техно Я Звук їAnd Shi Zn | and ni mn nn also with 4; Z і pe I : e і і і щ E t g h po (і і о вн Her pok oszhyuki u pesik yiv Z -- - t. me T h r techno I Zvuk і
КЕ : ! : І НИ: у і СепілУуєтч мк Є КKE : ! : AND WE: in and SepilUuyetch mk Ye K
Е. Е : о Б Ябквідує в ІЗ . 0 ; ше ' Е і -Ж чт чТтннни о зав пет в : Ех Н ЇE. E: about B Yabkvidue in IZ. 0; ше ' E i -Ж тт чТтннны о зав пет в : Эх N Й
Ї | | Ше в Лкедус :I | | She in Lkedus:
Е і х ШИ ща Гу уні диню о п ИН З Зо МНН В ж Зо ЩЕ І че іхE i x SHY shcha Gu uni dinyu o p YN Z Zo MNN V z Zo SCHE I che ih
Темперикува "СTemperikuva "S
Фе.Fe.
З : » » Н і : хо т 3 ї ря еВ: ЩІ ! Ше ї хх і 3 ї КІ Її | | !Z : » » N i : ho t 3 i rya eV: SHHI ! She and xx and 3rd KI Her | | !
Е У І ! а 1 ІЧ | | ! й дв в НН ОНА ЧИНА ОН щеE U I ! and 1 IR | | ! and two in NN SHE CHINA HE still
З їі отиті нене і Ех іNene and Eh are gone from her
ЩЕ рн ення СОМВДУЄЄИНИ ЯМ поши п, т | Х РО оЛювдуєз ПТО | !STILL RENNING OF THE SOMBDUYEINEY OF THE YM Poshy p, t | X RO oLyuvduez PTO | !
І шт «5 т и т Й ТК ев шк у с я нале : : ї ЗМНквінує! ООI sht "5 t i t Y TK ev shk u s i nale : : і ZMNquinue! OO
ЕІ ще ще йоEI still more yo
Температера 7 «ріг. З ча прнннтютетннютнін» золи пом помнонон нання покоTemperatera 7 "horn. From cha prnnntutetnyutnin" ashes pomnonon nannia poko
Н пове МОР Солідує. у ї 1Ов ве І / ! й обаееннялая и нн ок нин ПИШНИМ ення шин поши М я " й ПаланкуN pove MOR Solidifies. у и 1Ов ве И / ! і обаененлая і н он нін ПШНИМ мені міні мія " і Palanku
Ж т й ; 4 й У а х і й Й Ї. рлкикьитькка ще Е о адллаллалалси слечгінет дикнжорний й с. р. ск ськ дес ще сееесессесвогоєй - й о І. | ВА ї ; ї ПСО НВ . ї З Е ма НВ ще Я ї В ї З Вквідує т КН - і евнннн і іч ннмани ненннінсвнанонн ; ї Гквідує Їх Яся! ! «й її чєчнитннинТннн нини ; й х : ке Не їв шеZ t y ; 4 y U a kh i y Y Y. rlkikyitkka still E o adllallalalsy slechginet diknzhornyi and p. r. sk sk des still seeesessesvogoey - and about I. | BA and ; of PSO NV. и Z E ma HB still I и V и Z Vkvidue t KN - and evnnnn and ich nnmani nennninsvnanonn; Yasya is watching them! ! "and its ChechnitnninTnnn today; y x : ke He didn't eat
Температева С фіг. 4 в фу рвкооовюютт о нн нн ж КУ вин що Ї НTemperature S fig. 4 in fu rvkooovyuutt o nn nn j KU vin that Y N
Н х киш опис ке кв ННN x kish description ke kv NN
В Пн АНІ о Й Що ї 1 но: пиши КЕ. -15 прин екнннинннння зона гогасіянння ще сни спкжлжтжтя паті тіні кни Оті ЕК с ЕЙ КК КК аосюо нос тт і ; Ах І и чеV Pn ANI o Y Che i 1 no: write KE. -15 prin eknnninnnnnya hogasiyannya still sleeps spkzhlzhtja pati tini kny Oti EK s EI KK KK aosyuo nos tt i ; Oh, and what
Б ї Її й Н ! . к у і «й па : лк вин чн й пккнннннннняй х ї і і їх Кз х Ї і во | у, /B i Her and N! . k u i «y pa: lk vyn chn y pkknnnnnnnnyai kh i i i ikh Kz kh Й i vo | in, /
Е є І : У і . ! «ВВ» я она м, стен шини нн ше Е | ми ми | тт :E is And : In and . ! "VV" I ona m, sten tires nn she E | we we | tt:
Лк «ж фРДдОг | У Іст снення іLk "zh fRDdOg | In East dreams and
ВД Кн шт ! Нкидує. я шин : М р і хх сегедессех їVD Kn pcs! Throws I tire: M r i xx segedesseh i
Я | їх «а кине в и и в и п п нання -4 я це їн іхI | their «a kine v i v i v i p p nnannia -4 i this yin ih
Темпернвтура ТСTC temperature
ФНЕ, 5 «В дреннннтнтнетнттттттеттстерететтттеккеесесееетесеееетестссн : песоєетн к ! і Е ; ї і ї ! х і Н Н ї Й кбямважеї У о м пе нс ВАННЯ й кклккличлкнананькя пн х рогова : НІЗБЯ й ; ! з Н : ШІ ЩО / й ї . ї Ні КЕ «їх основа в пен нн нон сплеск пн й СКК СИ КА кла і. : | і | ДІ ІFNE, 5 "In drennnntntnetntttttttsteretetttttekkeeseeseeeeteseeeetestssn : pesoeetn k ! and E; eat and eat! h i N N i Y kbyamvazhei U o m pe ns VANNYA y kklkklichlknanankya pn h rogova: NIZBYA y ; ! with N: ШИ ШО / и и. i Ni KE "their basis in pen nn non splash pn y SKK SY KA kla i. : | and | DI I
З 5 | у у г і г | ; йWith 5 | y y g and g | ; and
ГК КЗ х З ІЗ ІЗ в Ж сін а ве панни пн ! нини!GK KZ x Z IZ IZ in Zh sin a ve panna pn! now!
БЕ | х і і ЕСолідуен ЦІВ | х і с зе х здо 5BE | x and i ESoliduen CIV | x i s ze x zdo 5
Ліквідже я 159 : ; | ! «й фе тин - вини и ; З ; текжжтття пивнаLiquidje I 159 : ; | ! "and fetin - guilt and; With ; tekzhzhttta beer
Її ї Се я ев | Ї ї | ве) уіквілує) «З у пп В КИ НН не НО ЦИ ве че їв «ко сHer i Se i ev | It is | ve) equivocates) "Z u pp V KI NN ne BUT CY veche yiv "kos
Температура С «нг. бTemperature C "ng. b
Генні ній нн ні інн нні інн ни ВВ рен плккрнко тевюкнеянНя н і НН ШИ м й м чу ості | Ї ї : я аGenny niy nn ni inn nni inn ny VV ren plkkrnko tevyukneyanNya n i NN ШЙ m y m chu osti | Y y : I a
Ї в х в пгт я юєєюжья кут сюсеюює дух кю саке юкюе с жся же ж жк сь р клю ть т : її Е т і і і Ей і Б і -- -4 пфретосеетепнегстоестессте тн сеегесететент сен нн юнак рює юс покою сового С тт ! в : ! : ши І ше .; т Созде ІК | хх ї | Лісвідую ЗК | птн В з Є І ДЕВЕДУ Є Тоефювросюсососоковояовнаоанна елелннчнненнннн, хв г ї З сюсеєекя ссой 7 хІ в х в пгт я уюеююжя куть сюсеююю дух кю sаке юкюе s жся же ж жк с р клют t: her E t i i i Ei i B i -- -4 pfretoseetepnegstoestesste tn seegesetetent sen nn young man ryu yus pokoy s tt ! in : ! : ши и ше .; t Sozde IC | xx y | Lisvidyu ZK | Fri W z E I DEVEDU E Toefyuvrosyusososokovoyaovnaoanna elelnncnnennnnn, hv g i Z syuseeekya ssoi 7 x
Н | ша ОХN | Sha OH
ГУ | нн єGU | there is
З : 5 З 1 і али Щ млн 7 | їі не вкаZ : 5 Z 1 and ali Sh million 7 | I don't know
Температура ЄThe temperature is
Фг.7Figure 7
З ііі ініжіінікікжка -- Кайкнікіка нн якір ю Ка Кієк Кк КК р КК пика ин ан сь; ї Ь : :Z iii inizhiinikikzhka -- Kaiknikika nn yakir yu Ka Kiek Kk KK r KK pika in an si; i b ::
Те ; нн аа у пис умові ї Е:That; nn aa in pis condition and E:
Я ї - - ВI ate - - V
ІЗ Мишн зак ; ПО Е ше НЕ т І са сан Є ї ГІIZ Mishn zak; PO E she NE t I sa san E i GI
Її плалаажали клан кін нкднкдакклня ння АОС ких м п а а в 51 Ї і Ще . х т : й Н ке І х г : ЕВ їй З ой жк й ІЙ ве ва | | й . шеIt was planned by the clan kin nkdnkdakklnya AOS kikh m p a a in 51 Y and Sche. х т : и N ke I х g : ЕВ или Z ой жк и ИЙ ve va | | and what
Я відден ех ее попки у нта зн 19 СепдуєтІ ДОЮ і" ! ! і 1 Яжвідує т ОК Є | З і | І ен в в в шана 8 ! че -I gave eh ee ass u nta zn 19 SepduyetI DOI i" !! i 1 Yazhvidue t OK E | Z i | I en v v v v shana 8 ! che -
І М дет і шик і зненннх З ї Ліклідує Тор ! ши шк ши не ке ч- хе «Во ге ЩА «Фіг. Я ее ен ПВС ИВ ЕВ А АК КК п. ще НО В ПИ ККИВAnd M det and chic and znennnh Z i Liklidue Thor! ши шк ши ne ke ch- heh "Wo ge SHHA" Fig. I ee en PVS IW EV A AK KK p. still NO V PI KKIV
ОН КЕ КИМ КК ККON KE KIM KK KK
ПК в А УPC in A U
ПО о в В яPO o in V i
ША МКК КУ ОК ОК УКSHA MKK KU OK OK UK
ОО Я М ПЕ КК КВН оOO I M PE KK KVN Fr
МІНА КК ОО ОНMINA KK OO ON
ОК А ОН у кн о и КК ня ОНOK A ON in the book of KK nya ON
Ов о ПЕКOv o PEK
ЖКП ВИК, о я М и КН МА жеZhKP VIK, oh I M and KN MA same
ОВК ОК ОК М КАК АК ОККОOK OK OK M KAK AK OKKO
ПО ОН и о НАPO ON and about NA
Ен В ВУ о М и УEn V VU o M i U
ООН НО КК КДКА ОК КК МК п я ОО УUN NO KK KDKA OK KK MK p ia OO U
ОО КК ПКС ОО Ве а Пе КЕ ОХ ХМК КК ВО СИНАOO KK PKS OO Ve a Pe KE OH HMK KK VO SYN
ОН КОНЯ М МК ПерON HORSE M MK Trans
Ме ДМ КИ ПЕК о ВК ТЕМИMe DM KY PEK about VK TOPICS
САМ Я САКЕ В КИ оMYSELF SAKE IN KI o
КО ЛЕЛЕКИ ТИЖНІ АК ОХ ОН руKO STORKS WEEKLY AK OH ON ru
ХО ПЕВНИМ, МЕНА ПИТИ КИШКИ АК СКМ МЕМ ПЕОМHO SURE, MENA DRINK GUTS AK SKM MEM PEOM
ОО Со оOO So o
КК В М ОО ККKK V M OO KK
ОО С ТОВ КК о ВOO S LLC KK o V
МО В НУ Ж МЕКТАКЛК КЕ АК КК КК, ВОКMO V NU ZH MEKTAKLK KE AK KK KK, VOK
НН о я о В В ооNN o i o V V oo
КО Я я ПЕК У Пе КОМ оKO I I PEK U Pe KOM o
ОМ ОВО ОК ЕМ КИOM OVO OK EM KY
ВО М я о КВК оVO M i o KVK o
АК ЕЕ ОК о ОН ЯAK EE OK o ON Ya
ІЕМ В В У КЕ КиIEM V V U KE Ky
КО ОО ООCO OO OO
ШТ КМ К М ЕКО ОМ НИК, ТОНУ КОЖPCS KM K M ECO OM NIC, TON PER
УК В о ПЕ и КК м МАМАМИ КО УUC V o PE and KK m MAMAMY KO U
ОО ОО ХК КК КЕ ХМКOO OO HC KK KE KhMK
КЕ КОКО ОКО О ОН ХО ОВ ЕХKE KOKO OKO O ON HO OV EH
В я МЕККА в КО ЗУ иIn I MECCA in KO ZU i
Ко ОК КОКО КХCo. OK KOKO KH
ДЕКО ОО шАКУККЯ СИТА ММА ух МОУ ВК НУ я осоDEKO OO SHAKUKKYA SITA MMA uh MOU VK NU I oso
КО я яKO I I
КО А КО ОБ МО хиKO A KO OB MO hi
ПО ПОН хе ПЕК КВ р о я ОО ХЕMO MON he FEC KV r o i OO HE
ВО А М о МVO A M o M
В с нн о УМ Кк кВ По КУIn s nn o UM Kk kV Po KU
ОК ОХ КВ М сиOK OH KV M sy
ОО М о МOO M o M
КН ОМ КІН АК ККKN OM KIN AK KK
ЗОВ ВЕУ УК КАК МК ВОК ОК мк КОКО ВИZOV VEU UK HOW MK VOK OK mk COKO YOU
М в ПО УТАM in PO of UTA
ПОМ КАК КВ В Ме ПК КВPOM KAK KV V Me PK KV
МОМ о ЗО Я ПА в ВА в в В ПО АК В КуMOM o ZO I PA in VA in in V PO AK V Ku
ОО и НВ ОККО МК КК оOO and NV OKKO MK KK Fr
УТ МИ А КАН и ХЕ ІК МUT MY A KAN and HE IK M
ПАК М В о КОPAK M V o KO
ПЕК КЕ В МУК ЗУ КВ ДОМОМ Ко КК КЕPEK KE IN MUK ZU KV DOMOM Ko KK KE
КК КК ПУЩА Ех ІЕМ КК Я СОМИKK KK PUSCHA Eh IEM KK I SOMY
ПО а Я МО ОХ нев М НА я ОО ОК КО КОPO a I MO OH nev M NA i OO OK KO KO
ОК М о и ня ОККАКК иOK M o i nya OKKAKK i
М ПО В ККM PO V KK
ПО я ХІН КоPO I HIN Co
ОН АК ЕЕ ВМ ККД МН СО ОО ТЕХ КАКON AK EE VM KKD MN SO OO TEH KAK
ЗУ ХМ ХМ КЕ КАК и КАК КМ ДОД ЕКZU HM HM KE KAK and KAK KM DOD EK
НО м М М ОК ЯBUT m M M OK Ya
СОКИ НК Кн ОКА НК АК ТЕКА и УSOKY NK Kn OKA NK AK TEKA and U
НН ОККО А ОК КК УК КЕ ЯNN OKKO A OK KK UK KE Ya
ОК ПО О ПК А КЕOK PO O PK A KE
АК КК Кф ОК МК НК ЗЕМАН Ку МУКИAK KK Kf OK MK NK ZEMAN Ku MUKY
Он Я ОПО КВК ХОМ М ЗО ККHe Ya OPO KVK HOM M ZO KK
ОО У ОХOO IN OH
МК Моя ПОН КН ОО ПУСКMK My PON KN OO PUSK
ОВ МО яOV MO I
МО і хе КОН ООН ОКОМ КК ЕЕMO and he KON UNO OKOM KK EE
МК АК ОКЕАН В ОВ о ВОMK AK OCEAN IN OV o VO
КУ КАК ІК ОО ОКО охKU KAK IK OO OKO oh
ОККО В ОО ВО ВOKKO V OO VO V
МО М НИ КН КК в о ПОMO M NI KN KK in o PO
ВО Ве КК В МVO Ve KK V M
ОК а КОВО Кок КЕ ЯOK a KOVO Kok KE Ya
В ВОК М В КАХVOK M V KAH
ПК КК МУК ВеЕХОК ОК Ка ХК КК ЗМУPC KK MUK VeEHOK OK Ka HC KK ZMU
Ме М МMe M M
КОКО МУК: ГОМ ОКО МКК Кн КОКО Но щоKOKO MUK: HOM OKO MKK Kn KOKO But what
ОН ОВ ПЕ В яHE OV PE IN I
СОКУ КЕ КЕ ВХ В ККSOKU KE KE INV IN KK
Я ОО 3; ОК СЕ дух ОКО я СК КУI OO 3; OK SE spirit OKO I SK KU
ОО КК КК КК ООOO KK KK KK OO
ОК КК ОО ПО яOK KK OO PO I
ОМ Ко ЕК ОХ М .OM Ko EK OH M .
НИ ОО ОО МАВ У.NI OO OO MAV U.
МК КК ВХ КО ККMK KK ВХ KO KK
ОМ МУМЮКЕ КК Я ОКOM MUMUUKE KK I AM OK
ОО Ме ЕКО У КУ своOO Me ECO U KU svo
МК КК ПО КК ОН у Кк КК Вади пе ехMK KK PO KK ON in Kk KK Vadi pe eh
ПК КАМ ОО Кк лек ОКХ СХ,PK KAM OO Kk lek OKH SH,
УЖ А В МЕККА ке оALREADY IN MECCA ke o
ПОН КК В Я всуноя ПОMON KK V Ya vsunoya PO
По я КАК АК що М я п а пе и ВPo i KAK AK what M i p a pe i V
В я ОО о ЗО Б КФК КК ЯV i OO o ZO B KFK KK Ya
ОКО ВА ОО ОК КВOKO VA LLC OK KV
ТЕКА МК ЕК КОКО СУ Ос та ЗВ 3 ШКІВАTEKA MK EK COCO SU Os and ZV 3 PULLEY
М М ЕМ М ЕК КК з ВН ВикоМ М ЕМ М ЕК КК with ВН Выко
ОКО ПооН еМ ОО М ООOKO PooN eM OO M OO
МУК КО ОО МО яMUK KO OO MO I
КК о схCC at
ВОМ В ВО х ВVOM V VO x V
КК вCC in
ГуGu
Чи. З що У ОН В ОВ ох зве х ОО Я Се осо ооо НО В А и яOr. From what U ON V OV oh zve x OO I Se oso ooo NO V A i i
ПО ПЕ ПО ЕВPO PE PO EV
ОО В о ВеOO V o Ve
ОО УАНМ ОН вOO UANM ON v
М я М ОО ХО о КК вк ПОM I M OO HO o KK vk PO
М я ПКУ В В ОЗОНM I PKU V V OZON
ОВ ПКУ МН Ко ОН КН ККOV PKU MN Ko ON KN KK
У ОК я ХК КК Ки Ки СОУIn OK I HC KK Ky Ky SOU
ПОН М М Х УК КК ЕМО вMON M M H UK KK EMO v
ОА ООOA OO
НО ОО ККBUT OO KK
ВО В У у В ОХ БУЄВ В В в В ОХ БУЕ БУЕ
ОО я ПЕ КК ох ПО не ОНOO I PE KK oh PO not ON
ВХ ОВ ММК о БІКММК ОВ ММК about BIK
КК ВК КК АХ ОККО ПО АКKK VC KK AH OKKO PO AK
КК МОМ Є ТЕМ КК НЕ УУKK MOM IS THEM KK NOT UU
ОХ а ОО Не М КОOH and OO No M KO
УТОМИ ПК МКК Попов СЕК ВА й о КК вUTOMY PC IKK Popov SEC VA and about CC v
ЕЕ МКК ОО СЕК о КО АEE MKK OO SEC o KO A
ОК ОО ОХ ОКО КН дек ВОOK OO OH OKO KN dec VO
ОКУ ОО ХОМ КК ПК КИМ,OKU OO HOM KK PC KIM,
КК АК ОН ОН ПК ККKK AK ON ON PC KK
КК ЕН ОВ ОЧОК ОН А.KK EN OV OCHOK ON A.
ОК ОК М ПОЕМOK OK M POEM
А ОО КК КуA OO KK Ku
ПО В В У о о а оPO В В U o o a o
ОКО КК А ПКЕЕ и КК МИХ МН В КК о М Я о ПЕOKO KK A PKEE and KK MYH MN V KK o M I o PE
ОО ПО яOO PO I
ОО КО ОКOO KO OK
КОТ я МО ОО и яKOT I MO OO and I
ЗМК не о Ву ВЕ ОВ СЕК КАНZMK not about Wu VE OV SEC KAN
МО В ОК ІН ЛИМАН КК КК КК Ех БОMO V OK IN LIMAN KK KK KK Ex BO
КК В НИК МЕМ АК МА М КАХ МОДНИМKK V NIC MEM AK MA M KAH MODERN
ОН У М ОН КК ВЕКON U M ON KK CENTURY
ВОК ІК В ДО АКVOK IC V TO AK
МО В ЕНMO V EN
МОМ М ОО я ПК КК ККIOM M OO I PC KK KK
МО ОН в я ОК о ЕК, КОДОМ товMO ON v I OK o EK, CODE comrade
МН МО о оMN MO about about
У В А М ВХ пе ке ОО ВО В аюIn V A M VH pe ke OO VO V ayu
В В ОК о Я АКАV V OK o I AKA
ПДК М М СОВИ М З и ОО даюPDK M M SOVI M Z i OO I give
ВО МОЯ ТИХА Ки ПК КК о КУМ САКЕ ЖК КК ОК МVO MY SILENCE Ky PK KK o KUM SAKE ZHK KK OK M
Пе А М ОК Б то М ОУЕНPe A M OK B to M OWEN
КОМ им МАК м р КК ЖЕ ЗЕ п я о СО ОО се м о ХЕЖК КВК ох МЕНЯKOM im MAK m r KK ZHE ZE p ia o SO OO se m o ЭЖК KVK oh ME
ОКА КК У ТВ не а ОКО НН ВХ А МНOKA KK U TV not and OKO NN VH A MN
КОМА и я ОВ ОККОCOMA and I OV OKKO
М ВН М и ТАКУ ПУM VN M and TAKU PU
ПО ОА ОВ я дв ВКPO OA OV i dv VC
МН Мои КК ВЕК ЯMN My CC VEK Ya
ОК ООН ОК ря МОЖ ЖУК З ОО ЖOK UNO OK rya MOZ ZUK Z OO Zh
МО ОО Я КА КВMO OO I KA KV
ОО Я ОКО М Ко ГО п о я КО ЕК я КУOO I OKO M Ko GO p o i KO EK i KU
ОК В Я ОД КН с и КАХ Ід ККOK V I OD KN s i KAH Id KK
УВК я НК КН Ж УМ ИМЯ ГО яЯ МК КК ПКЕЕ п ОО ОН ї я НН и Я АТОUVK i NK KN J UM NAME GO iYA MK KK PKEE p OO ON i i NN i I ATO
ММ ВХ : м МЕ ВК М ВЕКMM IN : m ME VC M VEK
ДЕМО В КК шППТуи МО ККЕ у В КВКDEMO IN KK shPPTuy MO KKE in KVK
ЗОН ВО ПО ВZONE VO PO B
КМ КК ЖЕ ВО ЕК КАKM KK ZHE VO EK KA
Во п Х їв В ОВ МVo p Kh yiv V OV M
Ко В Не В В ВКKo B No B B VK
ОО в ПО М В ЯOO in PO M V Ya
ОО о ДК нов МО в иOO about DK new MO in i
ЕНН, ДЕН и ВЕ п КК БкANN, DEN and VE p KK Bk
КК и ВОМ йKK and PTO and
ОН М ОО СХ КК КМ о иОН M ОО СХ КК КМ о и
АВ У в КИ ЖКХAV U in KY housing and communal services
Пе у ОВ ОКPe in OV OK
ВОК ОН Оу зв 5 у Км о ВVOK ON Ou zv 5 in Km o V
ПО ОО НН В В: ОСХОКиК КИАХ п У ОО оPO OO NN В В: OSHOKiK KYAH p U OO o
ОО В СО ВЕ п ПО о ЕВ ее ВОК ОOO V SO VE p PO o EV ee VOK O
ОА КК КН ККOA KK KN KK
ООН шн м в К К ВВ В ККUNO shn m v K K VV V K K
КАН М и ОхKAN M and Oh
МО НО ЕК КЕН КАК КУ ОКУНЯMO NO EK KEN KAK KU PERCH
МО М ПЕК НК цяMO M PEK NK this
ПО ПН КН и Ва ПО Ко овPO PN KN and Va PO Ko ov
ОО ОО пе КК КВ ПМК ККOO OO pe KK KV PMK KK
КЕКВ ОВ ОННЯ ВК ОК МИ И МЕ о Я КЕKEKV OV ONNYA VK OK WE AND ME o I KE
ОО ОО о в о и М нн ІД и В КК ЕВ АOO OO o v o i M nn ID i V KK EV A
МО о иMO about and
ЕК я МОХ КК В КК КЕ Я ско п онEK I MOH KK V KK KE I sko p on
ПОКИ п КЕ КК КК ОО УWHILE p KE KK KK OO U
ОС КК У УНННе Мо А КИ АВКOS KK U UNNNe Mo A KY AVK
АК Вк ти в ВК ММК ПОМ М М п и ОО А КК КК ик ХИМтя ОН Я УAK Vk ti v VC MMK POM M M p i OO A KK KK y KHIMtya ON I U
ЗО си ЕК МЕ ВКМ КМ МО.ZO sy EK ME VKM KM MO.
КУ КУ о ОО и Я яKU KU o OO and I I
КО КН ЕН В Я ОК КК А еВKO KN EN V I OK KK A eV
М о В КК М он ШК по ТКсЕЖ ОВ КО ЕЕM o V KK M on ShK on TKSEZH OV KO EE
ОКО В НН НВ о ККOKO V NN NV about KK
СО ек КК ОН КвSO ek KK ON Kv
ПОМ МК В КМ в КИ ПК з РН Ох КК ВPOM MK V KM v KI PC z RN Okh KK V
КО МАЯК НК Ж Ж КЯ п НК М ЕК вк шк ки Ото ОК ееKO MAYAK NK Ж Ж КЯ p NK M EK vk shk ky Oto OK ee
ХО нки КО Ж в ВК ЕК КА ВАК КаHO nki KO Z in VK EK KA VAK Ka
ЕХ а В НН М ННEX a V NN M NN
БУВ УМ В КУ а НК ВWAS UM IN KU and NK V
ВООООроННня ДАК КМ Кока КіAssociation of the DAC of KM Koka Ki
Фіг. 30 се КК КМ Я пиши КУМ МК КПК А ОО, - - ПАН КАТ ПОМ О В О ПК Х КТК ЕКЕт МАН им ОО КУ ОО КО Поки о пн о ОМ ПК, КВК МеFig. 30 se KK KM I write KUM MK KPK A OO, - - PAN KAT POM O V O PK X KTK EKEt MAN im OO KU OO KO Until o pn o OM PK, KVK Me
А КАК МАК ЕЕ ОЕМ ЗО ЕК и КОХAND HOW MAK EE OEM ZO EK and KOH
Кк СКМ ОО ПЕК КК Ох КОKk SKM OO PEK KK Oh KO
ОО ОКА о но о ОМ о о ЕЕ Я ОК Вк ОКOO OKA o no o OM o o EE I OK Vk OK
ПММ ТОЖ ИИМИнх ОКО ОВ Ком КОМ ОК ПО ВОКPMM TOZ IYMinh OKO OV Kom KOM OK PO VOK
Воно о ОО ЛК МОНО ПК ПН ОК уIt is about OO LK MONO PC MON OK u
НК ЕК ОУН я Пе Ах ОКУ.NK EK OUN I Pe Ah OKU.
М Сови А ХК ОАЕ ОХ ОХ ОХ по С В В КО ОСННеИ МКК ІА НОM Sovy A ХК ОАЕ ОХ ОХ ОХ ОХ ОХ ОХ по СВ В КО ОСННеИ МКК ИА NO
Лор ПО КН В МК КК КК КК и КК ММ юн ПІК пеLor PO KN V MK KK KK KK and KK MM junior PIK pe
КМ КК КК По ОМ С КИKM KK KK Po OM S KY
ОО З МЕМ КИ ОДНИМ КК ЕК КВ КК о НО екOO WITH MEM KY ONE KK EK KV KK o NO ek
ОН ОО ВО яHE OO VO I
НК МУКА ОККО Ко ПЕВ е ЕКО Кв 5NK MUKA OKKO Ko PEV e ECO Kv 5
ХІМ о Ко ОО ОК п с. пеня ПОН КК я ПИ еВ Я ОХ ох о ОВKHIM o Ko OO OK ps. penya PON KK i PI eV I OH oh oh OV
Соя КК о Я п БО оSoy KK o Ya p BO o
УА ЕК У КК АК КИ УКХ ККUA EK U KK AK KY UKH KK
ДЕ а КК КЕ В КК М я пи НН М о ХЕ КК КЕШDE a KK KE V KK M ia py NN M o ХЕ КК КЕХ
Ки ПИКА КИ ПН ТК оре В а ВО ОК УК КЕ и ЕнеяKy PIKA KY PN TK ore V a VO OK UK KE and Aeneas
М ОКУ Ен охM OKU En oh
Кв а ПМ ве ОО В Я СТИК М ЕдKv a PM ve OO V Ya STIC M Ed
КК КИ КК КеМОКМИ ВИ ТЕОН попе по п пе ен ЕКО ня ВХ ДАЕ ККKK KI KK KeMOKMY YOU TEON pope pope en ECO nya VH DAE KK
МКК НЯ УКВ в ЕКНКя Ко ов ОК ПЕК у ОН 5IKK NYA UKV in EKNKya Ko ov OK PEK in ON 5
КОРОВУ КИ КК КК КЕ КК З МО А не .COW KI KK KK KE KK Z MO A no.
ШМК АК МО ПКУ ВК НК НААН о ВО сн Я ОК Я ХИКМУККАВ и СУК КИМ МОХ МКМ Ко КЕ ВУКу и КО іSHMK AK MO PKU VC NK NAAN o VO sn I OK I KHIKMUKKAV i SUK KIM MOH MKM Ko KE VUKu i KO i
ОК не нн ПД и ОН, ох ЕКOK not nn PD and ON, oh EC
ОМ нн КОН МOM nn KON M
ОО М ВХ В енOO M VK V en
ОКА ОН Є НН ск Ки и ЕЕ яOKA ON E NN sk Ky and EE i
УКХ КАК МИ КАК ЦЯ МИНЕ МАКЖХ МЕМ И ПИШНИМ ОХ ОК ТКUKH HOW ARE WE HOW WILL THIS PASS MAKZHH MEME AND PISHNYM OH OK TK
ОКХ ЦК Х КПК МКМ ШИК ОКО КК Уже ОК ех ВО ОOKH CC X KPK MKM SHIK OKO KK Already OK eh VO O
ОО А АВК КЕКВ КЕOO A AVK KEKV KE
КОКО МКК о шо сKOKO IKK o sho p
Пн КК В, Кк М ВО КН АК в о ОХ Б я пеMon KK V, Kk M VO KN AK v o OH B i fri
КО ПЕК КК А КЕ ев ем СУKO PEK KK A KE ev em SU
СЕУ Пе ККК КК КК ПИВ СМ УК ККSEU Pe KKK KK KK PIV SM UC KK
ВАК КАК В ня КО СІК ЕКWAK KAK V nya KO SIK EK
КУ СМАК КК а ПЕ Б о оKU SMAK KK a PE B o o
ЕМ КУ МИНА КО В КН СОEM KU MINA KO V KN SO
ПО о ПО В ОКPO o PO V OK
ОМ ЕК ОКОМ ЕЕ Ки ОККО Во 0OM EK OKOM EE Ki OKKO Vo 0
СОЯ ОО Я ЛУК ПК БУС ЕОМ ХКSOYA OO I LUK PC BUS EOM HK
ОК М и У МО УКВ ПАК КЕ с ПИ БЕ Я ОВOK M i U MO UKV PAK KE s PI BE I OV
ВО ПАК ОК я ОО п 0VO PAK OK i OO n 0
АХ ПАК Ж ЕЛЕ КОМ МУК ПЕКИ МЖК ееAH PAK ZH ELE KOM MUK PEKY MZHK ee
ВОК Он ПЕК КК КЕ ОО ВО СОКАХ ОКХ хоVOK On PEK KK KE OO VO SOKAH OKH ho
ОО У УК А МКК иOO U UC A MKK and
МО Он ОК я ОНА КВMO On OK I SHE KV
ВО о ОО ЗХ ІОАН КнVO about OO ZX IOAN Kn
ВО У ен в ПК в, п. ев Ва п ЕК КК Ж УКХ КК СОКИVO U en v PC v, p. ev Va p EK KK Z Х UKH KK SOKY
ОО ОКА КД Ки МК А Ки КВOO OKA KD Ky MK A Ky KV
Я КВ ЕКО МКХ ПК М о БI KV ECO MKH PC M o B
МУКИ МИХ ХЕ КУ СУ В СОДА о Ко МЕ ко ОКУ ОО ПК МОВНУ ЕК ПКЕЕ УК КМFLOURS MYH HE KU SU V SODA o Ko ME ko OKU OO PK MOVNU EK PKEE UK KM
ВОВК ПЕК Ки ВК КВ, МУКИ ОО я ОУЕНWOLF PEK Ki VK KV, MUKY OO i OWEN
ОО я У ТК ШЛАКИ ОСИКИ ОКОМ ПодOO I'm in TC SHLAKY OSIKY OKOM Pod
Он АНІ я ТЕКАHe ANI I TEKA
УК ОККО Же КА вн ВUC OKKO Zhe KA vn V
ОО КОМІ ПКУ УК ХУ ЕК КІ МАКИ КК УКХ ХОOO COMI PKU UK HU EK KI MAKY KK UKH HO
Кок ДЕК Н Мн МЕ КК :Kok DEC N Mn ME KK:
ОО МЕМ ЕМ А КВ мое МЖК КАК Я о КУКА. МО МК КАХ КЕ КК А ОХ ще Ь ЕВ о сOO MEM EM A KV moe MZHK KAK I o KUKA. MO MK KAH KE KK A OH even Э ЕВ o s
ПО КИ КВ МКPO KY KV MK
ОН АФ ПКЕЕ ПАККА ОКА мON AF PKEE PAKKA OKA m
ВО ОХ, ХІКХЕККИ ПКУ ХМК и ЕМО ЖК КЕ ВООБСУЮWO OH, HIKKHEKKY PKU KHMK and EMO ZHK KE VOOBSUYU
КК КК МКК ВОК КМ МИМО КК ОНKK KK MKK VOK KM MIMO KK ON
УКХ ХОМИН Х ВОЗ У а МКМ ОА КОКО У п а СК о ПК КкUKH HOMYN X WHO U a MKM OA KOKO U p a SK o PK Kk
ЕН о ооEN o oo
КОКО У ОВ ОО ОКО, ОО ОХKOKO U OV OO OKO, OO OH
ЕЕ ЕХ КН КК ОК пон шен ЕКО КЕ ММА КЕ УEE EH KN KK OK pon shen ECO KE MMA KE U
ОКА ММК КК ПО У ЯКУ ОКО Я о КИМ КН ММ КАС УOKA MMK KK PO U YAKU OKO I o KIM KN MM KAS U
ОК МЕ о ВК о КЕ ВК ОН ЕКOK ME o VC o KE VC ON EC
В я У оIn I In o
ПИ ТЕМИ КОКО о о КК ОХ СхPI TEMY KOKO o o KK OH Sch
ВО КМ ЕК КК МО нняVO KM EC KK MO
В МО УКХ У п КЕIn MO VKH U n KE
РМ ІАМК В В ЖЕО, ОО ПОМ ННХ я оRM IAMK V V ZHEO, OO POM NNH I o
ОК УКХ ОС ПКУOK VHF OS PKU
ОО СОКОМ В я Не ща ОО У ТОМ иOO SOKOM V I Ne scha OO U TOM i
КОХ ОМ Я ЕК КЕ Ж а п. с. и ОКО В в оо кис В оон В В нн Пк ШК ПМК Тек ШК ПЕК жд Ен и З с НЯKOH OM I EK KE Ж a p. p. и OKO V v oo kis V oon V V nn Pk ShK PMK Tek ShK PEK zh En i Z s Nya
Вещння пар Ж о ММИ Ж ВИК у ен В сVeshchnya par Z o MMY Z VIK u en V c
ОКУ ЛК ПОМ тА ВА пе ВеOKU LK POM tA VA pe Ve
МОЄ ПЕТТЄКХ ові ва ее ща ПОВЕ ев в, соннеMY PETTYEKH ovi va ee shcha POVE ev v, sonne
Вени нон ОМ во В о в ще ВСЕ,Veny non OM in V o in still VSE,
Ехерє ик не На во КН иа Я ОВОEherye ik ne Na vo KN ia I OVO
Б НУ КАК мне ПЕ КО о п Ох тис 1B NU KAK mne PE KO o p Oh tys 1
Янг. і Й мекв кокони я Екс косо ов нового попосвн внеYang. and Y mekv cocoons i Ex koso ov new poposvn vne
ООН В КНUNO in KN
КТ ЖК ПЕКИ дК ее НІ шеKT ZhK PEKY dK ee NI she
ОО НЯ М я ем И ВИ и ПЕОМ ЕЕ ке щоOO NYA M mi em I YOU and PEOM EE ke what
НН М и о Пж Ке в нКNN M i o Pzh Ke v nK
Пн ПДК Ки ІТИ КАК т в ДЕК Кі Ж о и о ПДМ и ЕЕ Зк КияMon PDK Ki ITI KAK t v DEC Ki Zh o i o PDM i EE Zk Kiya
І я ПИ ДАН ПАК ен я пишнеAnd I PI DAN PAK en I lush
ОК МК ОН КК оЯ ПОВ он оон я НЯ дО ЕК ВВ оно но ДН ен НН ОКАOK MK ON KK oYA POV on oon YA dO EK VV ono no DN en NN OKA
М ПК тк т оM PC tk t o
ПІ вив ОО В КН ие В НВPI vyv OO in KN and in NV
В я ВО ня ПЕ К иКа о ПОКИ ЕК ПЕК ВВ я В Ня ПЕ К иКа О ПОКИ ЕК ПЕК В
Ек ях ПМЖ КЕКВ КВУ КУН вия ооо о ни охEk yah PMZH KEKV KVU KUN via ooo oh we oh
ТИПИХ КИМ ФК ОК КИ МІ. СИ ПАК МЕ ПЕД Кх КАМ я пн ек ПЕК Кв В ВХ нон ди Пед КИМ ЗЕД КК, не НУ ГИ пеТуШ и Пиво и ЖК р еорннинно МИШКУ Ки ше анх Б и я ПЕД ИМЯ ОН КО В НН ТК Как Ж ВеTYPIKH KIM FC OK KI MI. SY PAK ME PED Kh KAM i pn ek PEK Kv V VH non di Ped KIM ZED KK, ne NU HY petUSH i Pivo i ZK r eornninno MISHKU Ky she anh B i i PED NAME ON KO V NN TK Kak Jh Ve
КК ІК и скKK IC and Sk
Ку иа Пор т х і по сп я ЛКК ЖАХ Ко о не В ТеKu ia Port t h i po sp y LKK HORROR Ko o ne V Te
ЕК ПО в Я ПД ДНК МКEK PO in Ya PD DNA MK
МУ КК СК воя У КО КК ТИВИ ЕЕ ЯН я с ПОД пан ПЕК ОО и НО о ЙMU KK SK voya U KO KK TYVY EE YAN i s POD pan PEK OO i NO o Y
Кв Ор Вр МИХ КЕ КТК В в ЕКKv Or Vr MYH KE KTK V v EK
ДАЕ Ки ок ПК КИ КК АВ КИ, КЕ МИ ЖЕКи п я З о ДОЦЕНКОDAE Ky ok PK KY KK AV KY, KE MI ZHEKy p i Z o DOTSENKO
ЕЕ пн КК ЕК ІК Ок ТЕEE Mon KK EK IC Ok TE
Ле ПАН СО ОН КК ак МК пеки УLe PAN SO ON KK ak MK peky U
КК ПЛ Ж ПЕОМ М УК ЛОЕІВНОЯ пок 5KK PL Z PEOM M UK LOEIVNOYA room 5
ВО ШК КИМ, ШЕ ТКА ЕТ Кр БИ ОКХ гVO SHK KIM, SHE TKA ET Kr BY OKH g
ВО я ХЕ и ПЕД КН ІЕЕ КВК ОКА ЕТ 5VO I HE and PED KN IEE KVK OKA ET 5
Ку Ки УПА КАНТ ПоХЕ ум НАМ ЕВ ОАЕ ия у пKu Ky UPA KANT PoHE um NAM EV OAE iya u p
М ЕТО ноя ен ооо не ЕКОН А нн я ПЕ пк в КИТ ОК я В Си и МЕ ПУХ Б. ек у Ем ю п дно МУ КЕ НЕО Не в «МM ETO noya en ooo ne ECON A nn ya PE pk v KIT OK i V Sy i ME PUH B. ek u Em u p dno MU KE NEO Not in "M
Мен и в НЯ СПК НИ Ен МАШИН ЕК ин кити ПЕК А АВ ЕЕ а пон вMen i v NYA SPK NI En MACHINE EK in kiti PEK A AV EE a pon v
ЕЕ ОК Ко НВ ек и КЕН ЛЕНА КЕ КАEE OK Ko NV ek i KEN LENA KE KA
САД ЖИК УМ ТАНК, ПЕК ОЕМ Пр ен 0SAD ZHIK UM TANK, PEC OEM Pr en 0
ОА ЖИТИ ПОВ Ки Ех МЕ ПЕК Кт ШІ ММА, - я КИ Кия КОШИК І КК ДО ЕК ик по КиOA LIVE POV Ky Eh ME PEK Kt SHI MMA, - I KI Kiya KOSHYK I KK DO EK ik po Ky
Пн о еВ ЕК т ХЕ ик люPn o eV EK t ХЕ іклю
МАК ТЕКИ МАМ М екв ЗАД ВДТ Пон Кая МЕДMAK TEKY MAM M ekv ZAD VDT Pon Kaya MED
ОО Ко АН ОО ОО НВ, ВOO Ko AN OO OO NV, V
КУ Кит Ки КО МОН нни рен оя Зо ПЕК я пий о 0KU Kit Ky KO MON nny ren oya Zo PEK i drink o 0
КИ ПК КК ЕКО ОК ом в ВК аKY PC KK ECO OK om in VC a
ПЕК ЕХ и КУ ДЕК КК ПП КМ пиPEK EX and KU DEC KK PP KM pi
ОМ ООН В кн ня УК МКOM of the UN In the book of the Criminal Code of MK
УА МИМЛУХ КК ЕМО р ик ии ХЕ СОКУ ЖІ ЖИ МТА КК ЕК тиша це в у о о я ШИ ит ПР В по ОО и о Кене по Ев КК ПЕВUA MIMLUKH KK EMO r ik ii HE SOKU JI ZHY MTA KK EK silence is in u o o i SHY it PR V po OO i o Kene po Ev KK PEV
По и а МBy and by M
Ал КК ЕК МА Ух Пе и и ЕКО ПОКи КК шо А ПЕ АЖ ПА ВМ КУТЯ СТ Ши Важ тмЯ ее не ПЕК ДК и В о Н Ен Енн пи Ве ДЕ КК на ШЕ ККAl KK EK MA Uh Pe i i ECO Покы KK sho A PE AZH PA VM KUTYA ST Shi Vazh tmYa ee ne PEK DK i V o N En Ann pi Ve DE KK na SHE KK
ОКА МАХ ЗЕ ОМ вв о Я ИНА ОКА тOKA MAH ZE OM vv o I INA OKA t
ВА СОМИ СКК КК ТАЦІ ТИ ЕЕ Ви АКVA SOMY SKK KK TATSI TI EE You AK
Каре ПИ Е КОКО М МА ПРАЗІ ЕК ПМК пи о п ПЕК КА А ГБНKare PI E COKO M MA PRAZI EK PMK pi o p PEK KA A GBN
Ок в М НИ ЕК КИ Ку УЖOK in M NI EK KY Ku UZH
ОКО Я ОН в Ви ах. п МК КА Ен УА МАК Ж ик ВМ яхEYE I HE v You ah. p MK KA En UA MAK Zh yk VM yah
ШИ КН о А с оSHY KN o A s o
ОО о Ам ОН В А В Я Кн оOO o Am ON V A V I Kn o
ДІМ МВ ДК Ів КК КК ЕФ КВ не пе В КО КВ КАК ти ПИКА Кв а В ее Пд Ки КтDIM MV DK Iv KK KK EF KV ne pe V KO KV KAK ti PIKA Kva a V ee Pd Ky Kt
ВК МР я КЕ ПЕ ПО Ен ЖКVK MR i KE PE PO En ZHK
ШО кое о и КК КН К ЕТО ше КВ МК НЕ ЖЕ КЕ вав нн у ККSHO koe o i KK KN K ETO se KV MK NOT ZHE KE vav nn in KK
Дав я ВК ІшЕ М КЕииния ОК Со Па яка о В Но Ко и ЕхI gave VK IshE M KEiinia OK So Pa yak o V No Ko i Eh
В а во ПК м о Я ПД ВАМV a v PC m o I PD VAM
Ме я КВ о о Я ОВ я я УК КЕ ВMe I KV o o I OV I I UK KE V
ОО о и ВН ЕК М в ЕК ПЕOO o and VN EK M in EK PE
КО В ОКО пон ЗKO V OKO Mr. Z
ТИ ин КА Кт МЕ и КИТ ПЕК и кн АНТОН МЛК а. ОВ и я КнTI in KA Kt ME i KIT PEK i kn ANTON MLK a. OV and I Kn
ВО НО В и п хрревк ик вКУ ПКЕЕVO NO V i p hrrevk ik vKU PKEE
Екон ман ше КОТ о кун я ПЕ ам дкEkon man she KOT o kun ya PE am dk
НЕО оно а ПМ З пу ж ЕМ и КИМ ПДК В яNEO ono a PM Z pu z EM and KIM PDK V i
ОК и ТИХИМ КИ МІК В о Еко вне евOK and TYHYM KI MIK V o Eco vne ev
ІМКЕТЕ Кок, ПИСК КК Кв Ук я МН Ем ВЕ їз ВарахIMKETE Kok, PISK KK Kv Uk i MN Em VE iz Varakh
ВИН я ОН вок и КК нон яVYN I ON vok and KK non I
ПОООКОО о я У ВВЕ ТИ ЗО нн я.POOOKOO o i U VVE TI ZO nn i.
Ве КК вк ПЕК Кон пани шикVe KK vk PEK Kon pany chic
ВК о КЕ шия нове сни осо К СК ша я тях в Ми СКЛО я т вне Й ях ні ну ї ч Ж ПИЛИ ХИИМИИК лк. січ о р орд ВВ «В, ще Нв дання ня Верн ЗЛ ВЕ В а веVK o KE shiya new dreams oso K SK sha i tyh v Mi GLASS i t vne Y yah ni nu y ch Z PYLY KHIIMIIK lk. sich o r ord VV "V, still Nv dan nya Vern ZL VE V a ve
Сопко В я і КЕ ХОКТВВ Попик кон я ща весною ен в ке вклю ОВ нт. з п т Вк а и МО ов о А шин НП и АВ оSopko V i i KE HOKTVV Popik ends in the spring en v ke inclu OV nt. z p t Vk a i MO ov o A shin NP i AV o
ЕНЕВЄМОКК стю пн ПО гENEVYEMOKK styu pn PO g
Фіг, 17Fig, 17
Ко оон коИо Ох сея ОЕМ ео ОНКО ЕЕ о ках КК КВК о п сививоввв ват МЕ пнKo oon koIo Oh seya OEM eo ONKO EE o kah KK KVK o p syvyvovvv vat ME pn
КАК их ПЕКИ В С КУКИ А ХК КЕК СККHOW TO BAKE V S COOKIES A ХК КЕК СКК
Я сI am
ОО ПК КК АНЯ о МКOO PK KK ANYA o MK
ПИКА ПЕПМЕИ КИ ПУПОК Б З о.PIKA PEPMEI KI PUPOK B Z o.
ОО ой МО ОО ВОО ой MO ОО ОО V
КК Кен сKK Ken p
ЕІ ОК КК ПЕК и М о о я ПОХШИКО АХАКЖ В ОО ще о ПЕЕИМИИИ А КК ЗEI OK KK PEK i M o o y POHSHYKO AHAKZH V OO more o PEEIMIIY A KK Z
КК о»CC about
ЕК ОМА ОО пнEK OMA OO Mon
ЗМО КМИН ОК ПО ООZMO KMYN OK PO OO
У еХ С СОКУ ох ПОС УМIn eX S SOKU oh POS UM
ОДИН Ех ІЗ КИ З ККУ СКК ООONE Eh IZ KY Z KKU SKK OO
ЕКС ОКХ ХХ УКХ СЕК оо ОКО ВоКК ООEKS OKH XX UKH SEC oo OKO VoKK OO
ЕХО сECHO of
ОО В М ВО УК КЕ КВ ПОКИ ЕДЕМ КЕКВ чхOO V M VO UK KE KV WHILE EDEM KEKV chh
КК ВАК ЩО М ОК сKK VAK SCHO M OK p
ЕК ЕЕ ПО ПАК ОВ ОХ о и ОО пн ВО іEK EE PO PAK OV OH o i OO pn VO i
МЕМ СО ОК ихMEM SO OK them
Х М ОО ссссСсСсСсСкСсСИСсСсСаСсСсСшсСсССССС СССH M OO ssssSsSsSsSkSsSISSsSsSaSsSsSshsSsSSSSSS SSSS
МОМ с КеIOM with Ke
КК ПЕН КК ПК и ПОКИ КК КЕ ЗОCC PEN CC PC and POKY CC KE ZO
КАН в ОО ВХ п оKAN in OO VH p. o
ОО п ХХ о ОО КО ПЕН ВК ОО и с с по с :OO p XX o OO KO PEN VK OO i s s po s:
Ку о и о ОО В УКХ.Ku o i o OO V VKH.
ОО с с М !OO s s M !
Я ссссссссСсСсСсСсСКсСь.,а,,.ЬОооМСССI sssssssSsSsSsSsSKsS.,ah,,.ЬОооМССС
ДОМ ОО ОО МО КО пон ВО сDOM OO OO MO KO mon VO s
В я с ! с шо НК КК ОО ОХ ОЕМ ККУIn I with ! s sho NK KK OO OH OEM KKU
ВОЮ и с Я с КК ОКVOYU i s I s KK OK
Пе я ОКХ ОКI'm OK OK
ОО я ОО я ХО МКOO I OO I HO MK
СС х 555 М ик ООSS x 555 M ik OO
Б ТА ОК КК п. п ОХ ОХ Ух ООB TA OK KK p. p OH OH Uh OO
ОО ОККО КОХ ОХ поOO OKKO KOH OH po
СО о»CO about"
ПК ОО ОВ он ОВ ОО п 3 МККPK OO OV on OV OO p. 3 of the MKK
ЕХ ПИКА пе о ООEH PIKA pe o OO
С КОКОWith COCO
КОБООВ В но оKOBOOV V no o
С нн їїS nn her
ВОНО ПЕ ЕН ЕОМ Ко ОО СукVONO PE EN EOM Ko OO Suk
С о» сS o" p
ОО У КОХ М КК ОК сс СОЮ ЕКОН о яOO U KOH M KK OK ss SOYU ECON o i
УНН ФЕМ с ПОUNN FEM with PO
КЕН МО ОО ОМ Я в оKEN MO OO OM I in o
ПО сPO p
ОВ с о и о.OV s o i o.
ММК ОО Я СОСMMK OO I SOS
КИ ОО КК КК ЕКKY OO KK KK EK
ХЕ КУА ОО ФІ УК ОВ ККKHE KUA OO FI UK OV KK
КО ОК ях 5 ОО 5 ОО я В ККKO OK yah 5 OO 5 OO i V KK
ІМК о.» КК ККIMC about CC CC
ОО а ОО я ТОЮ КоOO a OO i TOU Ko
ОБ КО ОО о и Ох яння я о 5 ОО КИ ОХ о 0 о.OB KO OO o i Oh Yannia i o 5 OO KI OH o 0 o.
МЕМ ОМ У ЗА ИХ СКІМИ ВККС ХІМ ІМК АХ п щоMEM OM U BEHIND THEIR SCHEMES VKKS KHIM IMK AH p what
ПО ПИПЕКМКИИ ОХON PIPEKMKII OKH
5 І тптп' КМ Я5 And tptp' KM Ya
МОМ ; !IOM; !
З | А " іх я,With | And " them I
Ей - ка І і іHey - ka And and and
ГБО до БHBO to B
Фіг. 13Fig. 13
Кт а Кеш ; ул тзойи КЕ: жа ото «В й прод ди й З Ня есе пк Пер ВЕ а 7 са ха щоKt a Kesh ; ul tzoyi KE: za oto "V y prod dy y Z Nya ese pk Per VE a 7 sa ha what
Іо КЕ еко а т ї ши, ня "ее ПН я. ща Ден и Я ях ; ЖЕ ШЕУ Я й ЕК їх ние ОНИ У р Сен ПОЖЕЖІ вавIo KE eko a t y shi, nya "ee PN i. scha Den i I yah; ZHE SHEU I and EK their nie THEY U r Sen FIRE
Кг Я шу шов х і с й й ща нен ВВ ще х У с х ПЕЯКН ЕЕ ча Шоти як ПО сне МОП - р ех Пул От Я а о сх ке С ян.Kg Ya shu shov h i s y y shcha nen VV sche x U s x PEYAKN EE cha Shoty as PO sne MOP - r eh Pul Ot Ya a o sh ke S yan.
Дані випробувань кв утимленність при яегині з обертанням ев в и КИ А А іх жю. енннннннннннннннннн і ГВЖ. ду дрон утттеттвт ст тттвенсттттту у ДЖ Н її ; їх ХЕ я г й : ж Не бе | ШЕ у , оон Ки вх ІЕЕ Ву, БА ЇїData of tests of qu utmlensity at yagini with rotation ev v i KI A A ih zhyu. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn and GVZh. du drone utttettvt st tttvenstttttu in JH N her ; their ХЭ I г y: zh Ne be | SHE in , oon Ky vh IEE Vu, BA Her
КАК я ов и В МИHOW I am and IN WE
М в п З ще їв Що до БМ Н в іM in p Z still ate What about BM N in i
Ех з. | она пень ще и на нь ру хх о ш ї іе ї і Ше , З ІК з жEh with | she is still and on it ru xx o sh i ie i She , Z IK z w
ТЕ з. ї Я щ щ сккждтени кккдлжли ВВ дежTE with и I щ щ skkkzhdteny kkkdlzhly VV dezh
ТИВ вдрднннннтнтетнннттекстонтснок нн | шоб реTIV vdrdnnnnntnttetnnnttextontsnok nn | work
Ж пня кддя кот тенктююттюжжя кржжжюю ние ОВО фу фреенттттквют тру ннт у дичнихЖ пня кддя кот тенктююттюжжя кржжжюю nie OVO fu freenttttkvyut tru nnt in wild
ЩО же збо ЗУдЮ ОВХКХЖЮ МХОЖЮЮ ЗБЕ Б оз о оюобмю юю нювняю че05WHAT IS THE THING?
Н- НЕ те ЕЕ НІ ужетух їм МНКНлИ ї . МК пог А в АД а п В В пад - шкі вн. 158 йH- NOT that EE NO zhutuh them MNKNlY i . MK pog A v AD a p V V pad - shki vn. 158 th
ШИЯ ртNECK of mouth
Я во рам Мб ртI am in the frame MB rt
ТД. ВЕ фунт ЕTD. VE pound E
Ер нн ЗК ИН ЕEr nn ZK YN E
ЕЕ іє іEE ie and
М ош ОВО. зентттт т кккжжккюєюже тк сет ет стоетюнн стос ке і ще ї о же об юю звю юю ЗНО.Mosh OVO. zentttt кккжжккюјеюже tk set et stoetyunn stoske ke and also i ozhe about yuyu yuyu yuyu ZNO.
Межі : о ООBorders: o OO
Чиг. 15А з. й ееChig. 15A from and her
НІ-нв пе ще ли ве иа ШЕ КО же й пе Фе о пери шия й я річн їх Б з се» Ве и ва и ДИКУ стрий і І і иNO-nv pe still ly ve ia SHE KO zhe y pe Fe o per shya y i rychn ih B z se" Ve y va y DIKU stry i I i i
ОК. ач й 7 Зоя - і ЗКOK. ach and 7 Zoya - and ZK
Гете рн най а ЧТGete rn nai a ČT
КОЛО зем ВВ -- пк пове ие кл сосен ди а й КВ перш потен Ком се с и Бу ВОК инKOLO zem VV -- pk poveie kl sosen di a and KV first poten Kom se s y Bu VOK in
СОКИ Пре вин М ка Ну Я Й на ян 1:JUICES Pre wine M ka Nu I Y na Jan 1:
ЗК Пов Те пе в Кння «Нр. івZK Pov Te pe in Knia "No. iv
Claims (50)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56606304P | 2004-04-28 | 2004-04-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA93350C2 true UA93350C2 (en) | 2011-02-10 |
Family
ID=39548370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA200612472A UA93350C2 (en) | 2004-04-28 | 2005-04-28 | Earth-boring bit |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101198762A (en) |
UA (1) | UA93350C2 (en) |
ZA (1) | ZA200608656B (en) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8025112B2 (en) * | 2008-08-22 | 2011-09-27 | Tdy Industries, Inc. | Earth-boring bits and other parts including cemented carbide |
US9421671B2 (en) * | 2011-02-09 | 2016-08-23 | Longyear Tm, Inc. | Infiltrated diamond wear resistant bodies and tools |
US20130098691A1 (en) * | 2011-10-25 | 2013-04-25 | Longyear Tm, Inc. | High-strength, high-hardness binders and drilling tools formed using the same |
US9359827B2 (en) * | 2013-03-01 | 2016-06-07 | Baker Hughes Incorporated | Hardfacing compositions including ruthenium, earth-boring tools having such hardfacing, and related methods |
CN103409677A (en) * | 2013-08-05 | 2013-11-27 | 成都工业学院 | Preparation method of anchor rod drill bit |
CN103526100B (en) * | 2013-09-27 | 2016-05-18 | 无锡阳工机械制造有限公司 | A kind of exceptional hardness alloy bit and preparation technology thereof |
CN103691961B (en) * | 2014-01-01 | 2015-07-01 | 苍山县得力石膏有限公司 | Alloy drill bit for mining |
US10071464B2 (en) * | 2015-01-16 | 2018-09-11 | Kennametal Inc. | Flowable composite particle and an infiltrated article and method for making the same |
CN105002414A (en) * | 2015-08-05 | 2015-10-28 | 启东市佳宝金属制品有限公司 | High-temperature resisting alloy |
CN105018819A (en) * | 2015-08-05 | 2015-11-04 | 启东市佳宝金属制品有限公司 | Light alloy |
CN106834809A (en) * | 2015-12-04 | 2017-06-13 | 南京理工大学 | A kind of high-performance carbide using cobalt-base alloys as Binder Phase |
CN105458256A (en) | 2015-12-07 | 2016-04-06 | 株洲西迪硬质合金科技股份有限公司 | Metal-based composite material and material additive manufacturing method thereof |
CN105618736A (en) * | 2016-02-21 | 2016-06-01 | 刘辉 | Reamer bit |
CN106077610A (en) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 广东省材料与加工研究所 | A kind of bit matrix metallurgy powder |
CA3071977C (en) | 2017-08-04 | 2021-02-09 | Bly Ip Inc. | Diamond bodies and tools for gripping drill rods |
CN107475645A (en) * | 2017-09-14 | 2017-12-15 | 张家港钻通设备有限公司 | A kind of double mainshaft horizontal digital controlled machine tooling depth drills |
US11313176B2 (en) | 2017-10-31 | 2022-04-26 | Schlumberger Technology Corporation | Metal matrix composite material for additive manufacturing of downhole tools |
CN108728718A (en) * | 2018-06-25 | 2018-11-02 | 阜南县奋进机械制造有限公司 | A kind of drill bit suitable for soft or hard staggeredly stratum |
CN109055847A (en) * | 2018-10-25 | 2018-12-21 | 湖南山力泰机电科技有限公司 | A kind of tungsten alloy material based on tungsten carbide application |
CN109518058A (en) * | 2018-12-06 | 2019-03-26 | 宇龙精机科技(浙江)有限公司 | A kind of deep-hole drill bit hard alloy and preparation method thereof |
CN111687405B (en) * | 2019-03-16 | 2022-05-17 | 北京京泰金刚石制品有限公司 | Diamond bit matrix powder and method for manufacturing diamond bit |
CN110229989B (en) * | 2019-05-09 | 2021-04-23 | 陕西理工大学 | Multi-element hard alloy and preparation method thereof |
CN111826569A (en) * | 2020-07-21 | 2020-10-27 | 广东正信硬质材料技术研发有限公司 | Wear-resistant high-hardness hard alloy drilling tool and preparation method thereof |
-
2005
- 2005-04-28 CN CN 200580019693 patent/CN101198762A/en active Pending
- 2005-04-28 UA UAA200612472A patent/UA93350C2/en unknown
-
2006
- 2006-10-17 ZA ZA200608656A patent/ZA200608656B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101198762A (en) | 2008-06-11 |
ZA200608656B (en) | 2009-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA93350C2 (en) | Earth-boring bit | |
RU2376442C2 (en) | Boring bit and method of its manufacture | |
US20080101977A1 (en) | Sintered bodies for earth-boring rotary drill bits and methods of forming the same | |
US8322465B2 (en) | Earth-boring bit parts including hybrid cemented carbides and methods of making the same | |
US8025112B2 (en) | Earth-boring bits and other parts including cemented carbide | |
AU2010252228B2 (en) | Wear element for earth/rock working operations with enhanced wear resistance | |
US10167673B2 (en) | Earth-boring tools and methods of forming tools including hard particles in a binder | |
US6682580B2 (en) | Matrix powder for the production of bodies or components for wear-resistant applications and a component produced therefrom | |
CN105026584B (en) | It can be used as the metal-matrix composite of the wear parts for cement and mining industry | |
Lamim et al. | Hardmetals: Analysis of Mechanical Properties of Nanostructured Hardmetals of WC-Co/Ti/Ti-Co |