SE506109C2 - Förfarande för framställning av aktiv massa från förbrukade blyackumulatorer - Google Patents

Förfarande för framställning av aktiv massa från förbrukade blyackumulatorer

Info

Publication number
SE506109C2
SE506109C2 SE9103772A SE9103772A SE506109C2 SE 506109 C2 SE506109 C2 SE 506109C2 SE 9103772 A SE9103772 A SE 9103772A SE 9103772 A SE9103772 A SE 9103772A SE 506109 C2 SE506109 C2 SE 506109C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
active
mass
positive
active mass
accumulators
Prior art date
Application number
SE9103772A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9103772D0 (sv
SE9103772L (sv
Inventor
Jozsef Keri
Original Assignee
Akkumulator Es Szarazelemgyar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akkumulator Es Szarazelemgyar filed Critical Akkumulator Es Szarazelemgyar
Publication of SE9103772D0 publication Critical patent/SE9103772D0/sv
Publication of SE9103772L publication Critical patent/SE9103772L/sv
Publication of SE506109C2 publication Critical patent/SE506109C2/sv

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16Processes of manufacture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84Recycling of batteries or fuel cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S241/00Solid material comminution or disintegration
    • Y10S241/38Solid waste disposal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

506 109 10 15 20 25 30 35 BNsDoc1tx som ger strömen genom den elektrokemiska process, som äger rum i dessa ackumulatorer, placeras inte i ett galler utan i tygpásar som omger blyelektroderna, varvid dessa tygpåsar företrädesvis är vävda av plastfibrer. Den aktiva massan kan innebära en allvarlig hälsofara och nedsmutsning av miljön när den skakas såsom torrt pulver in i tygpásar- na på grund av att blyet och blyoxiden i den aktiva massan av pulver kontaminerar omgivningen. Flera försök har där- för gjorts att utarbeta en s.k. våtprocess för tillsätt- ning av den aktiva massan. En dylik process beskrives i den amerikanska patentskriften nr 4 037 603. Denna process är emellertid svår att genomföra och den ger inte nödvän- digt utbyte och nödvändig kvalitet, huvudsakligen pà grund av inhomogeniteten hos slammet som består av bly, blyoxid och vatten.
Ett annat problem som föreligger inte enbart vid industriellt använda blyackumulatorer är återanvändningen av avfall av aktiv massa av förbrukade och krossade acku- mulatorer liksom av dylika som kasseras vid tillverkningen.
De svårigheter som är förbundna med detta problem beskri- ves mer detaljerat i den ungerska patentskriften 201 179 som först och främst avser återanvändning av avfall av aktiv massa från kasserade produkter.
Syftet med våra experiment var att åstadkomma åter- användning av avfall av aktiva massor av varje ursprung och polaritet. Ett annat syfte var att förhindra bildan- det av damm vid framställningen av ackumulatorer som användes inom industrin när den aktiva massan skakas in i tygpásarna.
Uppfinningen bygger på följande insikter: a) Avfallet av positiva eller negativa aktiva massor, som underkastas en specialvärmebehandling och klassifice- ras efter partikelstorlek, kan med fördel användas vid produktionen av industriellt använda ackumulatorer; b) det sålunda framställda avfallet av aktiv massa kan skakas i torrt tillstànd eller med våta tillsatser in i tygpásarna; 10 15 20 25 30 35 BNSDOCIDi 506 109 c) vid vàtskakning föreligger inga risker för miljö och hälsa eftersom dammbildning förhindras; d) vid denna process kan även blandade avfall av aktiva massor, dvs. dylika som består av avfall av positiva och negativa aktiva massor, upparbetas.
Uppfinníngen avser således ett förfarande för fram- ställning av aktiv massa med förbättrad kvalitet från avfall av aktiv massa från industriellt använda ackumula- torer och startackumulatorer, härrörande från skrot, samt för tillsättning av den erhållna aktiva massan med förbätt- rad kvalitet till blyelektroder i ackumulatorer av typen med tygpåse, varvid det uppsamlade och lagrade avfallet av aktiv massa frigöres från syra, tvättas med vatten, torkas, får genomgå värmebehandling, males och skakas sedan i torrt tillstånd eller med vätande tillsatser in i tygpåsar som innehåller blyelektroderna. Den syrafri- gjorda och tvättade aktiva massan värmebehandlas enligt uppfinningen vid en temperatur av 580 till 70003, före- trädesvis 620 till 680°C, samt males därefter till en genomsnittlig partikelstorlek av 0,5 till 3 m, företrä- desvis 1 till 2 mm, varefter de sålunda erhållna granuler- na a) skakas in i tygpåsar som innehåller blyelektroderna eller b) blandas med åtminstone en av följande vätskor, nämligen vatten, svavelsyra med en specifik vikt av 1,2 till 1,1 g/ml och en vattenlösning, som innehåller glycerin i en mängd av 3 till 7 viktprocent, företrädesvis 5 viktprocent, i en mängd av 0,5 till 15 viktprocent, företrädesvis 1 till 10 viktprocent, baserat på vikten av granulerna, samt skakas in i tygpåsar som innehåller blyelektroderna, varvid positiv eller negativ aktiv massa framställes när positiv eller aktiv massa användes såsom utgångsmaterial, eller negativ aktiv massa framställes när en blandning av positivaoch negativa aktiva massor användes såsom utgångs- material. 506 10 15 20 25 30 35 BNSDOCID: 109 Huvudfördelarna med förfarandet enligt uppfinningen är såsom följer: a) Den aktiva massan, den dyraste komponenten i odugliga blyackumulatorer kan ånyo tillföras till ackumulator- produktionen och därmed ersätta färskt bly; b) det föreligger inget behov av separering av de positiva och negativa aktiva massorna under uppsamlingen av av- fall av aktiv massa innebärande att nödvändig arbets- kraft kan reduceras; c) den är gynnsam för miljön; d) dammbildning som utgör stor fara för hälsa och miljö kan undvikas under skakningen av den aktiva massan in i tygpåsen; e) testresultaten från industriellt använda ackumulatorer som tillverkas med aktiv massa framställd medelst för- farandet enligt uppfinningen är bättre än dylika resul- tat som utföres på ackumulatorer som framställs medelst ett konventionellt förfarande, varmed följaktligen även kvaliteten hos den aktiva massan är bättre än den kon- ventionella.
Uppfinningen åskådliggöres ytterligare med hjälp av följande icke begränsande exempel.
Exempel 1.
Cirka 100 kg av avfall av positiv aktiv massa upp- samlas från plasttygpåsar från kasserade eller förbrukade ackumulatorer som härrör från skrotupplag. Denna massa tvättas med vatten, torkas och får därefter genomgå en värmebehandling vid en temperatur av 680°C. Massan males i en Barton-kvarn och sorteras för frànskiljning av par- tiklar som har en diameter som är mindre än 1 mm respek- tive större än 2 mm. De sålunda erhållna granulerna blan- das med 5 % vatten och omröres under 2 till 5 minuter.
Efter omröringen ledes de vätta granulerna, som har för- lorat benägenheten att bilda damm, till inmataren i skak- maskinen, varefter skakningen in i plasttygpåsarna, som innehåller blyelektroderna, igångsättes och de sålunda 10 15 20 25 30 BNSDOCID' 506 109 erhållna positiva elektroderna föres till tillverknings- processen.
Kapaciteten och livslängden hos industriellt använda ackumulatorer som erhålles vid slutet av produktionspro- cessen uppgår till åtminstone samma värden som för de ackumulatorer som framställes genom användning av ny aktiv massa.
Exempel 2.
Förfarandet i exempel 1 följes med den skillnaden att avfall av negativ aktiv massa användes såsom utgångsmate- rial och den torkade aktiva massan får genomgå en värme- behandling vid en temperatur av 600°C.
De elektriska egenskaperna hos ackumulatorer som är försedda med negativa elektroder som framställes på detta sätt är väsentligen samma som hos de enligt exempel l.
Exempel 3.
Förfarandet i exempel 1 följes med den skillnaden att ett avfall av blandning av aktiv massa bestående av cirka 4 delar av negativ och l del av positiv aktiv massa användes såsom utgångsmaterial. På detta sätt erhålles negativa elektroder. 10-10 ackumulatorer typ III P 310 som är försedda med positiva respektive negativa elektroder, som framställts medelst förfarandet enligt uppfinningen togs ut från sex serier vardera av framställningsprocessen och testades med avseende på kapacitet och funktionslivslängd. Kapaci- tetstesterna utfördes i enlighet med IEC 95-1 (1988) och funktionslivslängden testades enligt den ungerska standar- den nr 59l-l977 och IEC 95 (1988). Medelvärdena av test- resultaten på 10 ackumulatorer, var och en från de en- skilda tillverkningsserierna, framgår av tabell l. 506 109 Tabell 1.
Testresultat från ackumulatorer framställda genom användning av plattor som tillverkats medelst förfarandet enligt uppfinningen.
Elektriska data Nr. i tillverkningsserien 1 2 3 4 5 6 Ökning av kapa- tet (%) 107,4 109,1 109,5 101,2 106,4 109,7 10 ökning av funk- tionslivslängd (%) efter 1000 laddnings- och urladdningscyk- 15 ler 101,2 102,0 101,8 100,1 101,3 102,1 BNsDoc|D.

Claims (5)

BNSDOCID: 506 109 P A T E N T K R A V
1. Förfarande för framställning av aktiv massa med förbättrad kvalitet från avfall av aktiv massa från industriellt använda ackumulatorer och startackumulatorer, härrörande från skrot, samt för tillsättning av den er- hållna aktiva massan med förbättrad kvalitet till bly- elektroder i ackumulatorer av typen med tygpåse, varvid det uppsamlade och lagrade avfallet av aktiv massa be- frias från syra, tvättas med vatten, torkas, värmebehand- las, males och skakas sedan i torrt tillstånd eller med vätande tillsatser in i tygpåsar som innehåller bly- elektroderna, k ä n n e t e c k na t av att den syra- befriade och tvättade aktiva massan värmebehandlas vid en temperatur av 580 till 700°C samt males till en genom- snittlig partikelstorlek av 0,5 till 3 mm, varefter de sålunda erhållna granulerna a) skakas in i tygpåsar som innehåller blyelektroderna eller b) blandas med åtminstone en av följande vätskor, nämli- gen vatten, svavelsyra med en specifik vikt av 1,2 till 1,1 g/ml och en vattenlösning, som innehåller glycerin i en mängd av 3 till 7 viktprocent, i en mängd av 0,5 till 15 viktprocent baserat på vikten av granulerna, samt skakas in i tygpåsar som innehåller blyelektroderna, varvid positiv eller negativ aktiv massa framställes när positiv eller negativ aktiv massa användes såsom utgångs- material eller negativ aktiv massa framställes när en blandning av positiva och negativa aktiva massor användes såsom utgångsmaterial.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den syrabefriade och tvättade aktiva massan under- kastas en värmebehandling vid en temperatur av 620 till eso°c. 506 BNSDOCID: 109 V
3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den värmebehandlade aktiva massan males till en medelpartikelstorlek av 1 till 2 mm.
4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att granulerna blandas med vatten, svavelsyra och/ eller en vattenlösning,som innehåller glycerin, i en mängd av l till 10 viktprocent baserat pà granulernas vikt.
5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att en vattenlösning som innehåller 5 viktprocent glycerin användes.
SE9103772A 1990-12-19 1991-12-19 Förfarande för framställning av aktiv massa från förbrukade blyackumulatorer SE506109C2 (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU908340A HU205217B (en) 1990-12-19 1990-12-19 Method for making active paste and for charging said paste to the lead electrodes
AT0201391A AT402354B (de) 1990-12-19 1991-10-09 Verfahren zur aufarbeitung der aktivmasse von verbrauchten oder schadhaften akkumulatorplatten zu aktivmasse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9103772D0 SE9103772D0 (sv) 1991-12-19
SE9103772L SE9103772L (sv) 1992-06-20
SE506109C2 true SE506109C2 (sv) 1997-11-10

Family

ID=36746666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9103772A SE506109C2 (sv) 1990-12-19 1991-12-19 Förfarande för framställning av aktiv massa från förbrukade blyackumulatorer

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5280858A (sv)
JP (1) JPH05195093A (sv)
AT (2) AT402354B (sv)
BE (1) BE1005205A3 (sv)
CZ (1) CZ280768B6 (sv)
DE (1) DE4142072A1 (sv)
FI (1) FI915997L (sv)
FR (1) FR2671667B1 (sv)
GB (1) GB2251333B (sv)
HU (1) HU205217B (sv)
IT (1) IT1252652B (sv)
PL (1) PL168231B1 (sv)
SE (1) SE506109C2 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103184340B (zh) * 2011-12-31 2014-10-29 深圳市雄韬电源科技股份有限公司 将废旧铅酸蓄电池负极铅膏回收的方法及回收物的应用
US9660306B2 (en) * 2014-09-12 2017-05-23 Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa Systems and methods for selectively separating and separately processing portions of lead-acid batteries

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE428365C (de) * 1922-02-27 1926-04-30 Feliciano Fessia Verfahren zur Wiedergewinnung von Materialien alter Bleimasseakkumulatoren
US1498359A (en) * 1923-02-23 1924-06-17 Henry P Dodge Battery-plate building
CH241086A (de) * 1944-04-25 1946-02-15 Milo Gerolamo Verfahren zum Entfernen von in elektrischen Elementen, insbesondere Akkumulatoren, enthaltenen Gasen.
US3456886A (en) * 1964-11-19 1969-07-22 Tonolli & C Spa A Process for the separation of the active material from the remaining material constituting storage batteries
US4009833A (en) * 1975-08-14 1977-03-01 Esb Incorporated Scrap battery plate reclaiming process
GB1588409A (en) * 1977-12-07 1981-04-23 Mcmurdo Instr Co Ltd Reserve basttery electrodes
DE3022665A1 (de) * 1980-06-18 1982-01-21 Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster Verfahren zum rueckgewinnen von blei und bleiverbindungen aus zu verschrottenden bleiakkumulatoren
US4678730A (en) * 1985-12-04 1987-07-07 Kw Battery Company Tubular plate electrode slurry filling process and apparatus for lead-acid cells
HU201179B (en) * 1989-08-16 1990-09-28 Akkumulator Es Szarazelemgyar Method for making active mass of improved quality from the wastes of active mass of the production of lead-accumulator

Also Published As

Publication number Publication date
ATA201391A (de) 1996-08-15
BE1005205A3 (fr) 1993-05-25
US5280858A (en) 1994-01-25
FR2671667B1 (fr) 1993-08-13
CS387891A3 (en) 1992-07-15
JPH05195093A (ja) 1993-08-03
AT402354B (de) 1997-04-25
FI915997A7 (sv) 1992-06-20
ATA253291A (de) 1998-09-15
FI915997L (fi) 1992-06-20
ITMI913409A0 (it) 1991-12-19
GB2251333A (en) 1992-07-01
PL168231B1 (pl) 1996-01-31
FI915997A0 (fi) 1991-12-19
SE9103772D0 (sv) 1991-12-19
HU908340D0 (en) 1991-07-29
GB2251333B (en) 1994-11-16
HU205217B (en) 1992-03-30
DE4142072A1 (de) 1992-07-02
PL292872A1 (en) 1992-08-10
IT1252652B (it) 1995-06-20
SE9103772L (sv) 1992-06-20
GB9126989D0 (en) 1992-02-19
CZ280768B6 (cs) 1996-04-17
ITMI913409A1 (it) 1993-06-19
FR2671667A1 (fr) 1992-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2871281A (en) Alkaline storage battery with negative iron electrode
EP4199184B1 (en) Method for processing waste lithium battery separator paper
KR102916005B1 (ko) 단결정 양극재에 대한 손쉬운 에칭법
CN110289458B (zh) 废生极板铅膏回收系统及利用其回收利用废生极板的方法
CN101154757B (zh) 一种电池负极碳材料的回收方法
CN107749504A (zh) 一种废旧铅酸蓄电池回收再利用加工方法
SE506109C2 (sv) Förfarande för framställning av aktiv massa från förbrukade blyackumulatorer
US2870234A (en) Alkaline storage cells with cadmium type negative electrodes
CN107240686B (zh) 高性能大电流启停电池铅膏及启停电池
US2727080A (en) Active material for alkaline storage cells and methods of preparing same
SE506787C2 (sv) Förfarande för framställning av aktiv massa ur avfall som bildas vid framställning av blyackumulatorer
CN103474721A (zh) 一种LiFePO4电池负极材料的回收方法
CN109179400A (zh) 一种锂离子电池负极材料的制备方法
US2448052A (en) Active material for alkaline cells and method of preparing same
US1634850A (en) Electric battery and process of making the same
CN113793921B (zh) 一种铅蓄电池负极板的制备方法
CN116111224A (zh) 一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法、磷酸铁锂正极材料及其用途
CN114015892A (zh) 一种用于废旧电池的拆解的铅板栅回收方法
US11424452B2 (en) Lead-acid battery
RU2076403C1 (ru) Способ восстановления свинцово-кислотных аккумуляторных батарей
RU2847215C1 (ru) Способ сухой разрядки литиевых источников тока
GB2258081A (en) Working up waste active-mass of consumed, broken accumulator plates deriving from rubbish-shoots into active-mass
US1690573A (en) Storage-battery separator element and method of producing same
JP2918204B2 (ja) 密閉形鉛蓄電池
CN112192787A (zh) 一种铅酸蓄电池塑料外壳二次料资源化的方法