CZ280768B6 - Způsob výroby aktivní hmoty zlepšené jakosti z odpadové aktivní hmoty olověných akumulátorů - Google Patents

Způsob výroby aktivní hmoty zlepšené jakosti z odpadové aktivní hmoty olověných akumulátorů Download PDF

Info

Publication number
CZ280768B6
CZ280768B6 CS913878A CS387891A CZ280768B6 CZ 280768 B6 CZ280768 B6 CZ 280768B6 CS 913878 A CS913878 A CS 913878A CS 387891 A CS387891 A CS 387891A CZ 280768 B6 CZ280768 B6 CZ 280768B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mass
granules
active substance
positive
lead electrodes
Prior art date
Application number
CS913878A
Other languages
English (en)
Inventor
József Dr. Kéri
Original Assignee
Akkumulátor-És Szárazelemgyár
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akkumulátor-És Szárazelemgyár filed Critical Akkumulátor-És Szárazelemgyár
Publication of CS387891A3 publication Critical patent/CS387891A3/cs
Publication of CZ280768B6 publication Critical patent/CZ280768B6/cs

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16Processes of manufacture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84Recycling of batteries or fuel cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S241/00Solid material comminution or disintegration
    • Y10S241/38Solid waste disposal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Podle způsobu výroby se shromážděná a uskladněná odpadová hmota odkyselí, promyje vodou, usuší, podrobí tepelnému zpracování, rozemele a potom v suchém stavu nebo s navlhčovacími přísadami se vsype do látkových vaků obsahujících olověné elektrody. Odkyselená a promytá aktivní hmota se podrobí tepelnému zpracování při teplotě od 580 do 700 .sup.o.n.C a rozemele se na střední velikost částeček od 0,5 do 3 mm a takto získané granule se vpustí do látkových vaků obsahujících olověné elektrody nebo smíchají s alespoň jednou kapalinou zvolenou ze skupiny zahrnující vodu, kyselinu sírovou o měrné hmotnosti od 1,2 do 1,1 g.ml.sup.-1.n., vodný roztok obsahující glycerol ve množství od 3 do 7% hmotnostních, ve množství od 0,5 do 15% hmotnostních na základě hmoty granulí, a vpustí se do látkových vaků obsahujících olověné elektrody, přičemž se připraví pozitivní nebo negativní aktivní hmota, když je jako výchozí materiál použita pozitivní nebo negativní aktivní hmota, nebo se přiŕ

Description

Způsob výroby aktivní hmoty zlepšené jakosti z odpadové aktivní hmoty olověných akumulátorů
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby aktivní hmoty zlepšené jakosti z odpadové aktivní hmoty průmyslově provozovaných a startérových akumulátorů pocházejících ze skládek odpadků a přidání získané aktivní hmoty zlepšené jakosti k olověným elektrodám akumulátorů typu látkového vaku, při kterém shromážděná a uskladněná odpadová aktivní hmota se odkyselí, promyje vodou, usuší, podrobí tepelnému zpracování, rozemele a potom v suchém stavu nebo s navlhčovacími přísadami se vsype do látkových vaků obsahujících olověné elektrody.
Způsob podle předloženého vynálezu může být v první řadě použit v oblasti výroby tak zvaných průmyslově provozovaných olověných akumulátorů.
Vynález byl vypracován na základě podrobných studií a zkoumání známé výroby aktivní hmoty a způsobu přidání aktivní hmoty k olověným elektrodám, proto je uveden krátký popis výroby používající obvyklé technologie.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že tak zvané průmyslové provozované akumulátory představuji podstatnou část množství olověných akumulátorů, jejichž dvě hlavní skupiny jsou akumulátory pro dopravu a akumulátory stacionární. Do první skupiny patři akumulátory pro účely dopravy, například pro napájeni pohonů a motorů používaných v dolech, zatímco druhá skupina obsahuje akumulátory sloužící pro napájení telefonních ústředen, nouzových osvětlovacích soustav, počítačů atd. Aktivní hmota vyvíjející elektrický proud elektrochemickým procesem probíhajícím v těchto akumulátorech není uložena ve mříži, ale v látkových vacích obklopujících olověné elektrody, přičemž tyto látkové vaky jsou přednostně utkány z vláken z plastů. Aktivní hmota může představovat vážné nebezpečí pro nezávadnost a znečištěni prostředí během jejího vsypávání jako suchého prachu do látkových vaků vlivem olova a oxidu olovnatého obsaženého v prachu aktivní hmoty, který znečisťuje okolní ovzduší. Byla proto vykonána řada pokusů vypracovat tak zvaný mokrý způsob pro přidáváni aktivní hmoty. Takový způsob je popsán v patentovém spise Spojených států amerických číslo 4,037,603. Tento způsob je však nesnadně proveditelný, nezajišťuje nutnou účinnost a jakost, hlavně následkem nehomogenity kaše sestávající z olova, oxidu olovnatého a vody.
Jiný problém spojený nejen s průmyslově provozovanými olověnými akumulátory je opětné použiti odpadové aktivní hmoty z upotřebených rozbitých akumulátorů i akumulátorů vyřazených při výrobě. Obtíže spojené s tímto problémem jsou podrobněji popsány v patentovém spise Maďarské republiky číslo 201,179, který se především týká opětného zavedení odpadové aktivní hmoty vyřazených výrobků.
-1CZ 280768 B6
Cílem původců předloženého vynálezu bylo uskutečnit opětné zavedení odpadové aktivní hmoty jakéhokoli původu a polarity. Dalším cílem bylo zamezit tvoření prachu během výroby průmyslově provozovaných akumulátorů při vsypávání aktivní hmoty do látkových vaků.
Předložený vynález je založen na těchto úvahách:
odpadové pozitivní nebo negativní aktivní hmoty podrobené speciálnímu tepelnému zpracování a rozdělené podle velikosti částeček mohou být výhodně použity ve výrobě průmyslově provozovaných akumulátorů;
takto připravené odpadové aktivní hmoty mohou být vsypány v suchém stavu nebo s navlhčovacími přísadami do látkových vaků;
v případě vsypávání za vlhka není žádné nebezpečí pro okolí a pro zdraví, protože tvoření prachu je zamezeno;
při tomto způsobu mohou být zpracovány také smíšené odpadové aktivní hmoty, to je hmoty sestávající z pozitivních a z negativních aktivních hmot.
Podstata vynálezu
Vynálezu proto vytváří způsob výroby aktivní hmoty zlepšené jakosti z odpadové aktivní hmoty průmyslově provozovaných a startérových akumulátorů pocházejících ze skládek odpadů a přidání získané aktivní hmoty zlepšené jakosti k olověným elektrodám akumulátorů typu látkového vaku, při kterém shromážděná a uskladněná odpadová aktivní hmota se odkyseli, promyje vodou, usuší, podrobí tepelnému zpracování, rozemele a potom v suchém stavu nebo s navlhčovacími přísadami se vsype do látkových vaků obsahujících olověné elektrody. Podle předloženého vynálezu se odkyselená a promytá aktivní hmota podrobí tepelnému zpracování při teplotě od 580 do 700 °C, přednostně od 620 do 680 ”C, potom se rozemele na střední velikost částeček od 0,5 do 3 mm, přednostně od 1 do 2 mm a potom se takto získané granule vsypou do látkových vaků obsahujících olověné elektrody nebo se smíchají s alespoň jednou kapalinou zvolenou ze skupiny zahrnující vodu, kyselinu sírovou o měrné hmotnosti od 1,2 do 1,1 g.ml-1, vodný roztok obsahující glycerol ve množství od 3 do 7 % hmot, přednostně 5 % hmot, ve množství od 0,5 do 15 % hmot. přednostně od 1 do 10 % hmot, na základě hmoty granuli, a vpustí se do látkových vaků obsahujících olověné elektrody, přičemž se připraví pozitivní nebo negativní aktivní hmota když je jako výchozí materiál použita pozitivní nebo negativní aktivní hmota, nebo se připraví negativní aktivní hmota když se jako výchozí materiál použije směs pozitivní a negativní aktivní hmoty.
Hlavní výhody způsobu podle předloženého vynálezu jsou tyto: aktivní hmota, nejdražší složka neopravitelných olověných akumulátorů může být znovu zavedena do výroby akumulátorů, čímž se nahradí nové olovo;
není nutné oddělovat pozitivní a negativní aktivní hmotu během shromažďování odpadové aktivní hmoty, takže se sníží objem lidské práce;
-2CZ 280768 B6 způsob je výhodný s ohledem na prostředí;
vyvíjení prachu představujícího velké nebezpečí pro prostředí a zdraví může být během vpouštění aktivní hmoty do látkových vaků zamezeno;
výsledky zkoušek průmyslově provozovaných akumulátorů vyrobených s aktivní hmotou vyrobenou způsobem podle vynálezu jsou lepší než u akumulátorů vyrobených obvyklým způsobem, z čehož plyne, že jakost aktivní hmoty je lepší než aktivní hmoty vyrobené obvyklým způsobem.
Vynález je dále vysvětlen na příkladech, které nejsou omezuj ící.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Asi 100 kg odpadové pozitivní aktivní hmoty se shromáždí z plastových látkových vaků vyřazených nebo odpadových akumulátorů ze skládek odpadků. Tato hmota se promyje vodou, usuší, potom se podrobí tepelnému zpracováni při teplotě 680 °C. Hmota se rozemele v Bartoňově mlýnu a proseje k oddělení částeček majících průměr menší než 1 mm popřípadě větší než 2 mm. Takto získané granule se smíchají s 5 % hmot. vody a pokračuje míchání po dobu 2 až 5 minut. Po míchání navlhčené granule ztratily sklon ke tvořeni prachu a zavedou se do přívodu vpouštéciho systému a spustí se vpouštění do plastových látkových vaků obsahujících olověné elektrody a takto získané pozitivní elektrody se vnesou do výrobního procesu.
Kapacita a životnost průmyslové provozovaných akumulátorů získaných na konci výrobního způsobu mají přinejmenším stejné hodnoty jako u akumulátorů vyrobených s použitím nové aktivní hmoty.
Přiklad 2
Postup podle příkladu 1 je sledován až na to, že se jako výchozí materiál použije odpadová negativní aktivní hmota a usušená aktivní hmota se podrobí tepelnému zpracování při teplotě 600 °C.
Elektrické charakteristiky akumulátorů opatřených negativními elektrodami vyrobenými shora uvedeným způsobem jsou v podstatě stejné jako v přikladu 1.
Příklad 3
Postup podle příkladu 1 je sledován až na to, že jako výchozí materiál se použije směs odpadové aktivní hmoty sestávající asi ze 4 dílů hmot, negativní aktivní hmoty a asi 1 dílu hmot, pozitivní aktivní hmoty. Tímto způsobem se získají negativní elektrody.
-3CZ 280768 B6
10-10 akumulátory typu III P 310 opatřené pozitivními popřípadě negativními elektrodami vyrobenými způsobem podle vynálezu byly vybrány ze 6 cyklů výrobního procesu a zkoušeny na kapacitu a životnost. Zkoušky kapacity byly provedeny podle IBC 95-1 (1988), zkoušky životnosti byly provedeny podle maďarské normy č. 591-1977 a IEC 95 (1988).
Průmyslová využitelnost
Střední hodnoty výsledků zkoušek na 10 akumulátorech z každého výrobního cyklu jsou v tabulce 1.
Tabulka 1
Výsledky zkoušek akumulátorů s deskami vyrobenými způsobem podle vynálezu
Elektrické hodnoty Číslo výrobního cyklu
1 2 3 4 5 6
Zvýšení kapacity (%) 107,4 109,1 109,5 101,2 106,4 109,7
Prodloužení životnosti
(%) po 1 000 cyklů
nabití a vybití 101,2 102,0 101,8 100,1 101,3 102,1
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (5)

1. Způsob výroby aktivní hmoty zlepšené jakosti z odpadové aktivní hmoty olověných akumulátorů průmyslové provozovaných a startérových pocházejících ze skládek odpadků a přidání získané aktivní hmoty zlepšené jakosti k olověným elektrodám akumulátorů typu látkového vaku, při kterém se shromážděná a uskladněná odpadová hmota odkyselí, promyje vodou, usuší, podrobí tepelnému zpracování, rozemele a potom se v suchém stavu nebo s navlhčovacimi přísadami vsype do látkových vaků obsahujících olověné elektrody, vyznačující se tím, že se odkyselená a promytá aktivní hmota podrobí tepelnému zpracováni při teplotě od 580 do 700 °C a rozemele na střední velikost částeček od 0,5 do 3 mm a takto získané granule se vpustí do látkových vaků obsahujících olověné elektrody nebo se smíchají s alespoň jednou kapalinou zvolenou ze skupiny zahrnující vodu, kyselinu sírovou o měrné hmotnosti od 1,2 do 1,1 g.ml-1, vodný roztok obsahující glycerol v množství od 3 do 7 % hmot, ve množství od 0,5 do 15 % hmot, na základě hmoty granulí, a vpustí se do látkových vaků obsahujících olověné elektrody, přičemž se připraví pozitivní nebo negativní aktivní hmota když je jako výchozí materiál použita pozitivní nebo negativní aktivní hmota, nebo se připraví negativní aktivní hmota když se jako výchozí materiál použije směs pozitivní a negativní aktivní hmoty.
-4CZ 280768 B6
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že odkyselená a promytá aktivní hmota se podrobí tepelnému zpracování při teplotě od 620 do 680 ’C.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že tepelně zpracovaná aktivní hmota se rozemele na velikost částeček od 1 do 2 mm.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se granule smíchají s vodou, s kyselinou sírovou a/nebo s vodným roztokem obsahujícím glycerol ve množství od 1 do 10 % hmot, na základě hmoty granulí.
5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že použije vodného roztoku obsahujícího 5 % hmot, glycerolu.
CS913878A 1990-12-19 1991-12-18 Způsob výroby aktivní hmoty zlepšené jakosti z odpadové aktivní hmoty olověných akumulátorů CZ280768B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU908340A HU205217B (en) 1990-12-19 1990-12-19 Method for making active paste and for charging said paste to the lead electrodes
AT0201391A AT402354B (de) 1990-12-19 1991-10-09 Verfahren zur aufarbeitung der aktivmasse von verbrauchten oder schadhaften akkumulatorplatten zu aktivmasse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS387891A3 CS387891A3 (en) 1992-07-15
CZ280768B6 true CZ280768B6 (cs) 1996-04-17

Family

ID=36746666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS913878A CZ280768B6 (cs) 1990-12-19 1991-12-18 Způsob výroby aktivní hmoty zlepšené jakosti z odpadové aktivní hmoty olověných akumulátorů

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5280858A (cs)
JP (1) JPH05195093A (cs)
AT (2) AT402354B (cs)
BE (1) BE1005205A3 (cs)
CZ (1) CZ280768B6 (cs)
DE (1) DE4142072A1 (cs)
FI (1) FI915997L (cs)
FR (1) FR2671667B1 (cs)
GB (1) GB2251333B (cs)
HU (1) HU205217B (cs)
IT (1) IT1252652B (cs)
PL (1) PL168231B1 (cs)
SE (1) SE506109C2 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103184340B (zh) * 2011-12-31 2014-10-29 深圳市雄韬电源科技股份有限公司 将废旧铅酸蓄电池负极铅膏回收的方法及回收物的应用
US9660306B2 (en) * 2014-09-12 2017-05-23 Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa Systems and methods for selectively separating and separately processing portions of lead-acid batteries

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR562751A (fr) * 1922-02-27 1923-11-19 Procédé pour récupérer les matières premières des accumulateurs électriques usagés à plaques de plomb
US1498359A (en) * 1923-02-23 1924-06-17 Henry P Dodge Battery-plate building
CH241086A (de) * 1944-04-25 1946-02-15 Milo Gerolamo Verfahren zum Entfernen von in elektrischen Elementen, insbesondere Akkumulatoren, enthaltenen Gasen.
US3456886A (en) * 1964-11-19 1969-07-22 Tonolli & C Spa A Process for the separation of the active material from the remaining material constituting storage batteries
US4009833A (en) * 1975-08-14 1977-03-01 Esb Incorporated Scrap battery plate reclaiming process
GB1588409A (en) * 1977-12-07 1981-04-23 Mcmurdo Instr Co Ltd Reserve basttery electrodes
DE3022665A1 (de) * 1980-06-18 1982-01-21 Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster Verfahren zum rueckgewinnen von blei und bleiverbindungen aus zu verschrottenden bleiakkumulatoren
US4678730A (en) * 1985-12-04 1987-07-07 Kw Battery Company Tubular plate electrode slurry filling process and apparatus for lead-acid cells
HU201179B (en) * 1989-08-16 1990-09-28 Akkumulator Es Szarazelemgyar Method for making active mass of improved quality from the wastes of active mass of the production of lead-accumulator

Also Published As

Publication number Publication date
GB2251333B (en) 1994-11-16
ITMI913409A1 (it) 1993-06-19
DE4142072A1 (de) 1992-07-02
FI915997A7 (fi) 1992-06-20
SE9103772L (sv) 1992-06-20
GB2251333A (en) 1992-07-01
BE1005205A3 (fr) 1993-05-25
SE506109C2 (sv) 1997-11-10
US5280858A (en) 1994-01-25
ATA201391A (de) 1996-08-15
HU205217B (en) 1992-03-30
IT1252652B (it) 1995-06-20
SE9103772D0 (sv) 1991-12-19
GB9126989D0 (en) 1992-02-19
CS387891A3 (en) 1992-07-15
FR2671667A1 (fr) 1992-07-17
ITMI913409A0 (it) 1991-12-19
PL168231B1 (pl) 1996-01-31
FI915997L (fi) 1992-06-20
FR2671667B1 (fr) 1993-08-13
FI915997A0 (fi) 1991-12-19
HU908340D0 (en) 1991-07-29
AT402354B (de) 1997-04-25
ATA253291A (de) 1998-09-15
PL292872A1 (en) 1992-08-10
JPH05195093A (ja) 1993-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103184340B (zh) 将废旧铅酸蓄电池负极铅膏回收的方法及回收物的应用
CN101540395A (zh) 一种废淋酸泥的处理方法
CN110289458B (zh) 废生极板铅膏回收系统及利用其回收利用废生极板的方法
US4238557A (en) Lead acid battery plate with starch coated glass fibers
CN101286583A (zh) 废铅酸蓄电池回收再利用加工工艺
JPH0756798B2 (ja) 鉛酸電池の製法
CN107317027B (zh) 一种添加有4bs晶种的铅酸蓄电池正极铅膏
CN102694217A (zh) 一种锂离子电池正极材料回收方法
CA1149013A (en) Granular lead material for battery electrodes
CN107768762B (zh) 一种铅酸蓄电池报废湿板回用方法
CZ280768B6 (cs) Způsob výroby aktivní hmoty zlepšené jakosti z odpadové aktivní hmoty olověných akumulátorů
CN107317026A (zh) 铅酸蓄电池用四碱式硫酸铅的制备方法
US2870234A (en) Alkaline storage cells with cadmium type negative electrodes
CN103184341A (zh) 将废旧铅膏回收制成超细铅粉的方法及该超细铅粉的应用
WO2019114435A1 (zh) 通信用循环型铅酸蓄电池铅膏配方及制备方法
CN113839011B (zh) 一种耐低温铅蓄电池用负极铅膏及其制备方法
CN110071267A (zh) 一种铅蓄电池正极板铅膏配方
CN108232352A (zh) 一种锂离子电池磷酸铁锂正极材料的回收设备和方法
CN118213657A (zh) 一种针对不同失效程度磷酸铁锂的修复再生方法
CN113437357A (zh) 一种固体电解质的制备方法
JPH03263759A (ja) 鉛蓄電池の正極または負極活物質の製造方法
CN110106359A (zh) 一种以废铅膏为原料生产铅酸蓄电池用氧化铅的方法
CN116315149A (zh) 提升极端工况下铅酸蓄电池性能的方法
CN108299732A (zh) 废旧动力电池外壳改性再生工艺
CN106784606A (zh) 新能源汽车动力电池正极材料成套生产工艺