SE505893C2 - Prodn. of high bio-availability in whole oatmeal prod. - Google Patents
Prodn. of high bio-availability in whole oatmeal prod.Info
- Publication number
- SE505893C2 SE505893C2 SE9201474A SE9201474A SE505893C2 SE 505893 C2 SE505893 C2 SE 505893C2 SE 9201474 A SE9201474 A SE 9201474A SE 9201474 A SE9201474 A SE 9201474A SE 505893 C2 SE505893 C2 SE 505893C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- grains
- oat grains
- hours
- oat
- oatmeal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/20—Malt products
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
Abstract
Description
505 893 2 Det år förut känt att man genom fuktning av hela sädeskom till groning kan öka aktiviteten av enzymer, bl a fytas. För att ett sädeskom skall kunna användas i mjöl- framställning får emellertid grodden inte vara större än 5-10 mm. Under sådana omständigheter sker ingen större nedbrytning av fytat i groningssteget, men man har kunnat påvisa en ökad fytasaktivitet i vete, kom och råg - däremot inte i havre. 505 893 2 It has been known in the past that by wetting the whole grain grain for germination, the activity of enzymes, including phytase, can be increased. However, in order for a cereal grain to be used in flour production, the germ must not be larger than 5-10 mm. Under such circumstances, no major degradation of phytate occurs in the germination step, but it has been possible to demonstrate an increased phytase activity in wheat, grain and rye - but not in oats.
Försök att gro havre och därmed öka fytasaktiviteten har utförts av Bartnik & Sza- franska 1987 (J. Cereal Sci. 5:23-28). Under groning upp till 96 h reducerades fytat- haltema med maximalt 16 %. Ashton och Williams 1958 (J. Sci. Food Agric. 9:505- 511) reducerade fytathaltema fullständigt i havre genom långvarig groning 14 dagar.Attempts to grow oats and thereby increase phytase activity have been carried out by Bartnik & Szafranska 1987 (J. Cereal Sci. 5: 23-28). During germination up to 96 hours, the phytate contents were reduced by a maximum of 16%. Ashton and Williams 1958 (J. Sci. Food Agric. 9: 505-511) completely reduced phytate levels in oats by prolonged germination for 14 days.
Groningen utfördes emellertid så att grodden fick växa ut fullständigt och därmed kan havrekomet inte användas för mjölframställning. Ändamålet med uppfinningen är att lösa ovan nämnda problem och att förbättra mineraltillgängligheten från havreprodukter genom ett förfarande, som kraftigt ökar fytasaktiviteten i havremjöL Uppfinningen utgör en lösning på dessa problem. Problemlösningen framgår av den kännetecknande delen av patentkrav 1.However, Groningen was made so that the sprout does not grow out completely and thus the oatmeal cannot be used for flour production. The purpose of the invention is to solve the above-mentioned problems and to improve the mineral availability of oat products through a process which greatly increases the phytase activity in oatmeal. The invention is a solution to these problems. The problem solution is stated in the characterizing part of claim 1.
Figur 1 visar ett flödesschema för en industriell mältningsprocess.Figure 1 shows a fl fate diagram for an industrial malting process.
Figur 2 visar schematiskt de enstaka tekniska stationerna i mältningsprocesseri.Figure 2 schematically shows the individual technical stations in malting processing.
Förfarandet för framställning av havremjöl med hög fytasaktívitet utgörs av en ny mältningsprocess enligt följande beskrivning: (Se även figur 1 och 2.).The process for the production of oatmeal with high phytase activity consists of a new malting process as described below: (See also Figures 1 and 2).
S19" pning (blötläggning) Ett stöpkar fylls med skalat havre och man tillsätter vatten med temperaturen 15- 20°C. Upptagningen av vatten är beroende av vattenmängd, stöptid och tempera- tur. Vatteninnehället ökar snabbt och komens metaboliska aktivitet startar. Det utvecklas CO, som verkar kvävande på kornet samtidigt som stora mängder O, förbrukas. En effektiv genomluftning är därför nödvändig. Vattnet dräneras med bestämda mellanrum och kornen tillförs O, från luften. Stöpningen stoppas när vatteninnehållet i kornen är 42-46% (visas genom laboratorieanalys). 505 893 5-] Stöpningen utförs i ett stort cylindrískt kar med konisk botten. Det är placerat över groningslristan, så att det fårdigstöpta havret kan släppas ner genom bottenventilen.S19 "opening (soaking) A ladle is filled with peeled oats and water with a temperature of 15-20 ° C is added. The uptake of water depends on the amount of water, pouring time and temperature. The water content increases rapidly and the coma's metabolic activity starts. CO is developed , which suffocates the grain at the same time as large amounts of O, are consumed.Efficient aeration is therefore necessary.The water is drained at regular intervals and the grains are added 0, from the air.The casting is stopped when the water content of the grains is 42-46% (shown by laboratory analysis) 505 893 5-] The casting is carried out in a large cylindrical vessel with a conical bottom, which is placed over the germination strip, so that the finished oats can be let down through the bottom valve.
I stöpkaret finns rör för tillförsel av vatten och havre. Vidare finns längs väggarna och främst i "konen" monterat ringformade rör med munstycken för inblåsning av luft.In the casting tank there are pipes for supplying water and oats. Furthermore, annular pipes with nozzles for blowing air are mounted along the walls and mainly in the "cone".
Qmninacn Efter stöpningen överförs havret till groningskistor, där temperaturen och fuktig- heten noga kontrolleras och regleras. Groningen tar 4-6 dagar och rotgrodden som växer ut från havrekornet är då i allmänhet 5-10 mm. Under groningen bildas vär- me, CO, och H20. För kylning av havrekomen och borttransport av CO, behövs mycket luft som blåses genom komen medan de gror. Temperaturen hålls under groningen på 11-12°C. Följande faktorer kontrolleras och regleras automatiskt: * temperatur * fuktighet ' luftmângd * tid 5.1.Qmninacn After casting, the oats are transferred to germination chests, where the temperature and humidity are carefully controlled and regulated. Groningen takes 4-6 days and the root sprout that grows out of the oat grain is then generally 5-10 mm. During germination, heat, CO, and H 2 O are formed. For cooling the oat grains and transporting away CO, a lot of air is needed which is blown through the grains while they are growing. The temperature is kept at 11-12 ° C during germination. The following factors are checked and regulated automatically: * temperature * humidity 'air volume * time 5.1.
Säden läggs ut på en perforerad platta i en avlång låda som upptill är öppen. Fuk- tig luft blåses in underifrån genom bottenplattorna och vidare genom havret. Kistan är försedd med en vändare med skruvformade spiraler som då och då körs genom hela havremassan för att få omröming.The grain is laid out on a perforated plate in an elongated box that is open at the top. Moist air is blown in from below through the base plates and further through the oats. The coffin is equipped with a turner with helical spirals which from time to time is run through the entire oat mass to get agitation.
Iotlinins Torkningen sker på horisontala torkplåtar i en s k kölna genom att uppvärmd luft (30°C) blåses igenom. Torkningen pågår under cirka 1 dygn. Det fårdigtorkade havremaltet passerar en maltrensare där groddarna avskiljs. Groddarna kan ge en 505 893 4 viss bismak, varför de tas bort från havrekomen. Emellertid är de mycket rika på B-vitaminer och proteiner, vilket gör dem värdefulla som näringsmedel för djur.Iotlinins The drying takes place on horizontal drying plates in a so-called cooling by blowing heated air (30 ° C) through. The drying lasts for about 1 day. The pre-dried oat malt passes through a malt cleaner where the sprouts are separated. The sprouts can give a certain off-taste, so they are removed from the oatmeal. However, they are very rich in B vitamins and proteins, making them valuable as food for animals.
I laboratorieskala har framställningsprocessen utförts på följande sätt: Hela, skonsamt skalade havrekorn blötlägges i sex timmar i vatten vid 25°C. Vatten får rirma av under tio minuter. Havrekomen sprids ut i ett enkelkornslager på en bricka, som är täckt med ett filterpapper, vars undersida är plastbelagd. Havrekor- nen torkas till 42-47% fukthalt i 30°C i ett fläktvärmeskåp under en timma. Havre- komen täcks med ett perforerat plastbelagt filterpapper, som släpper igenom luft men samtidigt håller kvar lämplig fukthalt i havrekornen. Efter några timmar lyfts det övertäckande filterpappret av och vatten sprayas på havrekornen. Filterpappret läggs på igen. Groningen får ske under 3-4 dygn i fläktvärmeskåp vid 11-15°C. Tre gånger per dygn sprayas komen med vatten och brickoma som står på olika hyllor i fläktvärmeskåp förflyttas i höjdled ett steg för att groningen skall bli jämn och ingen ansamling av metaboliter ske. Då groddarna efter 3-4 dygn är 5-10 mm långa tas filterpapprena av och sädeskornen torkas under ett dygn vid 30°C i fläktvärmeskåp.On a laboratory scale, the production process has been carried out as follows: Whole, gently peeled oat grains are soaked for six hours in water at 25 ° C. Water is allowed to stir for ten minutes. The oatcomb is spread in a single-grain layer on a tray, which is covered with a laminated paper, the underside of which is plastic-coated. The oat grains are dried to 42-47% moisture content at 30 ° C in a kt genuine heating cabinet for one hour. The oat grains are covered with a perforated plastic-coated filter paper, which lets air through but at the same time retains the appropriate moisture content in the oat grains. After a few hours, lift off the covering filter paper and spray water on the oat grains. The filter paper is reloaded. Groningen can be done for 3-4 days in a kt marriage heating cabinet at 11-15 ° C. Three times a day, the grains are sprayed with water and the trays that stand on different shelves in a fl marital heating cabinet to be raised in height one step so that the germination is even and no accumulation of metabolites takes place. When the sprouts are 5-10 mm long after 3-4 days, the filter papers are removed and the grains are dried for one day at 30 ° C in a real heating cabinet.
Såväl gronings- som torkningssteg sker under luftcirkulation. De torkade, hela hav- rekomen mals till ett mjöl.Both germination and drying steps take place during air circulation. They are dried, the whole seaweed is ground into a flour.
Det på så sätt framställda mjölet har visats ha en hög fytasaktivitet. Fytasaktiviteten i mjölet studerades i följande experiment. En suspension av 1 g mältat havremjöl i 10 ml avjoniserat vatten inkuberades över natt (17 h) vid 20, 37, 38, 39, 40 respekti- ve 41°C. pH bestämdes initialt och vid avslutad inkubering. Resultaten anges i Tabell 1. Blötläggning av mjölet i vatten vid 37-40°C över natt resulterade i 98% fytatreduktion jämfört med ursprungshalten i det obehandlade, skalade havrekomet.The flour thus produced has been shown to have a high phytase activity. The phytase activity in the flour was studied in the following experiments. A suspension of 1 g of malted oatmeal in 10 ml of deionized water was incubated overnight (17 hours) at 20, 37, 38, 39, 40 and 41 ° C, respectively. The pH was determined initially and at the end of the incubation. The results are given in Table 1. Soaking the flour in water at 37-40 ° C overnight resulted in 98% phytate reduction compared to the original content of the untreated, peeled oatmeal.
Som en jämförelse undersöktes fytatnedbrytning i havre, vete, kom och råg mältade vid 15°C, vilket är normalt använd groningstemperatur i mältningsprocesser för spannmål De mältade sädeskomen maldes och inkuberades vid 5S°C som är en optimal temperatur för fytasaktivitet i vete, korn och råg. Under dessa betingelser blev fytatnedbrytningen i havre högst 64%. (Se Tabell 2.). 505 893 5 Havremjölet verkar inte vara härsknixigsbenäget och kan ha en viskositetssäxikande effekt i vällingar.For comparison, phytate degradation was examined in oats, wheat, barley and rye malted at 15 ° C, which is normally used germination temperature in malting processes for cereals. rye. Under these conditions, phytate degradation in oats was at most 64%. (See Table 2.). 505 893 5 Oatmeal does not appear to be prone to rancidity and may have a viscosity-exfoliating effect in gruels.
Det enligt ovan beskrivna havremjölet kan tillsättas i en våt livsmedelsprocess under lämpliga temperaturbetingelser (37-40°C) t ex vid framställning av vällingar eller frukostcerealier. 505 893 TABELL 1 Fytatreduktion i havrekorn som mältats 5 dagar vid 11°C och torkats vid 30°C över natt. De torkade komen maldes till mjöl och inkuberades vid olika temperaturer under 17 h.The oatmeal as described above can be added in a wet food process under suitable temperature conditions (37-40 ° C), for example in the preparation of gruels or breakfast cereals. 505 893 TABLE 1 Phytate reduction in oat grains melted for 5 days at 11 ° C and dried at 30 ° C overnight. The dried grains were ground into flour and incubated at different temperatures for 17 hours.
. E I l .. E I l.
(° C) (% av ursprungs- halt ikornet) 20 94 37 97 38 98 39 98 40 98 41 95 505 893- TABELL 2 Pytatredllktion i sädeskorn som mältats under 30-40 h vid 15°C, malts till mjöl och inkuberats vid pH 5, 55°C. (min) (% av ursprungs- halt i kornet) 16 53 57 63 Havre §sssa= šssæaø šsssac šëësø assæa~ asæ2a~ 2 Vete .ä UI O Kom šææas(° C) (% of the original content of the grain) 20 94 37 97 38 98 39 98 40 98 41 95 505 893- TABLE 2 Pyata extraction in grains melted for 30-40 hours at 15 ° C, ground into flour and incubated at pH 5, 55 ° C. (min) (% of original content in the grain) 16 53 57 63 Oats §sssa = šssæaø šsssac šëësø assæa ~ asæ2a ~ 2 Vete .ä UI O Kom šææas
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9201474A SE505893C2 (en) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | Prodn. of high bio-availability in whole oatmeal prod. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9201474A SE505893C2 (en) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | Prodn. of high bio-availability in whole oatmeal prod. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9201474D0 SE9201474D0 (en) | 1992-05-11 |
SE9201474L SE9201474L (en) | 1993-11-12 |
SE505893C2 true SE505893C2 (en) | 1997-10-20 |
Family
ID=20386204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9201474A SE505893C2 (en) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | Prodn. of high bio-availability in whole oatmeal prod. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE505893C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998011788A1 (en) * | 1996-09-18 | 1998-03-26 | Semper Ab | A method of reducing the content of phytate and high degree of phytase in cereals and cereal products having a reduced content of phytate |
WO2002028201A1 (en) * | 2000-10-06 | 2002-04-11 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Method for producing an oat product and an oat cereal and a snack product produced with said method |
-
1992
- 1992-05-11 SE SE9201474A patent/SE505893C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998011788A1 (en) * | 1996-09-18 | 1998-03-26 | Semper Ab | A method of reducing the content of phytate and high degree of phytase in cereals and cereal products having a reduced content of phytate |
US6139892A (en) * | 1996-09-18 | 2000-10-31 | Semper Ab | Method of reducing the content of phytate and high degree of phytase in cereals and cereal products having a reduced content of phytate |
WO2002028201A1 (en) * | 2000-10-06 | 2002-04-11 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Method for producing an oat product and an oat cereal and a snack product produced with said method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9201474L (en) | 1993-11-12 |
SE9201474D0 (en) | 1992-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3646064B2 (en) | Cereal grain processing method and apparatus, processed cereal grain and use thereof | |
US4315380A (en) | Method of processing seeds or cereal to accelerate natural germination | |
US20060263499A1 (en) | Method for enriching ý-aminobutyric acid and cereal obtained by the method | |
CN108576599A (en) | Production method rich in γ-aminobutyric acid cereal and its equipment | |
Guido et al. | 3 Malting | |
US5228396A (en) | Apparatus for culturing plant materials as foods | |
Hertrich | Topics in brewing: malting | |
SE505893C2 (en) | Prodn. of high bio-availability in whole oatmeal prod. | |
EP0030575A1 (en) | Method of processing seeds or cereal to accelerate natural germination | |
RU2283860C2 (en) | Method for seed malting | |
Daiber et al. | Kaffircorn malting and brewing studies XIX.—gibberellic acid and amylase formation in kaffircorn | |
CN101120698A (en) | Method and device for wheat-germ online microwave deactivating enzyme | |
DK3160262T3 (en) | REMOVAL OF PHYTATE | |
Van Onckelen et al. | Effect of light treatment and endogenous growth hormones on α-and β-amylase activities in cotyledons of Phaseolus vulgaris L. | |
KR101442257B1 (en) | Cereal or leguminous plants for increasing functional ingredients content and method for manufacturing the same | |
US4277505A (en) | Process for the malting of grain | |
Narziß et al. | Applied Malting and Brewing Science: A Weihenstephan Compendium | |
RU2389169C1 (en) | Device for grain sprouting | |
JP2010094096A (en) | Cereal grain increased in content of functional component, and method for producing the same | |
Briggs et al. | Malting | |
CN105767857A (en) | Enrichment device and enrichment method of gamma-aminobutyric acid in plant fruits | |
Frantenko et al. | Development of a multi-tier malt-growing apparatus for the needs of a craft brewery | |
CN205597054U (en) | Gamma - aminobutyric acid's enrichment device in plant fruit | |
WO2024052355A1 (en) | Continuous production of dried malted grains | |
CN205492421U (en) | Fu brick tea drying device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9201474-5 Format of ref document f/p: F |