SE505028C2 - Förfarande och anordning för rening av vatten - Google Patents
Förfarande och anordning för rening av vattenInfo
- Publication number
- SE505028C2 SE505028C2 SE9201512A SE9201512A SE505028C2 SE 505028 C2 SE505028 C2 SE 505028C2 SE 9201512 A SE9201512 A SE 9201512A SE 9201512 A SE9201512 A SE 9201512A SE 505028 C2 SE505028 C2 SE 505028C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pressure
- flow
- return
- line
- inflow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/027—Nanofiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/12—Controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/147—Microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/22—Controlling or regulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
15 20 25 30 35 40 505 028 z det tryckbegränsat returflöde, vilket återförs till inflödet.
Genom att på detta sätt det återförda flödet uppdelas i två returflöden, kan det ena flödet vara ett oföränderligt stort och konstant högtrycksflöde för bästa renspolningsverkan på re- ningsaggregatet och med ett stort tryck för att övervinna reningsaggregatets mottryck, medan det andra returflödet via en tryckstyrningsventil, såsom en tryckregulator eller tryckbe- gränsningsventil, kan tillåtas variera och omhänderta tryckän- dringarna i beroende av ändringarna i uttaget av det renade vattnet. Med andra ord kan avgränsas ett högcirkulationsflöde i en av övriga driftsbetingelser väsentligen oberoende hög- trycksmodul för reningsarbetet. Därigenom behöver högtryckspum- pen ej heller vara varvtalsreglerad, utan kan drivas av en prisbillig växelströmsmotor.
Andra särdrag och fördelar hos uppfinningen framgår av övriga krav och följande detaljerade beskrivning.
Utföringsexempel av uppfinningen beskrivs närmare nedan med hänvisning till bifogad ritning, på vilken FIG. 1 visar ett förenklat blockschema av en anordning enligt uppfinningen och FIG. 2 visar en mer detaljerad schematisk framställning av en modifierad utföringsform av uppfinningen.
I utföringsexemplet enligt FIG. 1 matas ett renings- eller filteraggregat 10 av det vatten som skall renas via en inloppsledning 14, en högtryckspump 12 och en tryckledning 16.
Från filteraggregatet 10 sträcker sig en utloppsledning 18 för renat vatten och en utloppsledning 22 för det rejekt eller orenade vatten som passerat genom filteraggregatet. Högtrycks- pumpen 12 är lämpligen av deplacementstyp, t.ex. en lamellpump, vilken kan tillhandahålla ett till varvtalet väsentligen proportionellt flöde.
Filteraggregatet 10 är av i och för sig känd typ och kan alltefter önskan innefatta antingen semipermeabla membran arbetande enligt principen omvänd osmos eller filter av nano- eller ultratyp.
Ett sådant filteraggregat 10 innefattar vanligen en huvudsakligen rörformad avskiljningsenhet (ej visad) uppvisande en stödkonstruktion som uppbär nämnda membran eller filter.
Vattnet som skall renas strömmas eller spolas förbi enhetens utsida under övertryck, så att en viss del därav pressas genom enheten till dennas rörformade inre för att transporteras 10 15 20 25 30 35 40 e. S05 D28 vidare som renat vatten. För att hålla tryckfallet över filter- aggregatet så lågt som möjligt, i syfte att minska energikost- naden för det erfordrade pumparbetet, eftersträvas vid mem- branens resp. filtrens utsidor en låg koncentration av de lösta eller partikelformade föroreningar som annars tenderar att ansamlas därpå och därigenom öka tryckfallet genom ökat osmo- tiskt mottryck resp. igensättning. Som inledningsvis omnämnts är det känt att återföra en viss del av det trycksatta ofiltre- rade vattnet eller rejektet till filteraggregatet för att kontinuerligt renspola detta från föroreningarna.
I utföringsexemplet enligt FIG. 1 är anordnad en sådan renspolningskrets genom en från utloppsledningen 22 förgrenad returledning 24, i vilken är inkopplad en cirkulationspump 26 av centrifugaltyp, t.ex. en sidokanalspump, med ett stort flöde, vilket är mer än åtminstone fem och företrädesvis mer än tio gånger större än det flöde som levereras av högtryckspumpen 12. Det i returledningen 24 cirkulerande vattnet är anordnat att hållas på ett av högtryckspumpen 12 alstrat högt tryck, vilket bestäms av en i utloppsledningen 22, nedströms om en i returledningen inkopplad tryckstyrningsventil i form av en tryckbegränsningsventil 28. Denna är förstyrd via en styrled- ning 30 i beroende av det tryck som råder i utloppsledningen 18 för det renade vattnet. Detta tryck är i sin tur bestämt av tryckfallet över en avtappningsventil eller -kran 32 för det renade vattnet, så att tryckbegränsningsventilen 28 vid liten öppningsgrad hos avtappningsventilen 32 släpper igenom mer rejekt till returledningen 34 för att ej det höga trycket i returledningen 24 skall stiga över en förutbestämd nivå. I utloppsledningen 18 för det renade vattnet kan även vara anordnad en backventil 20 som vid stängd avtappningsventil 32 kvarhåller styrtrycket i ledningen till tryckbegränsnings- ventilen 28.
Nedströms om tryckbegränsningsventilen 28 är från ut- loppsledningen 22 förgrenad en andra returledning 34, vilken återför en del av det flöde som passerar genom tryckbegräns- ningsventilen 28 till inloppsledningen 14, dvs. till en punkt uppströms om högtryckspumpen 12. Den del orenade vatten som alltid lämnar systemet till ett avlopp passerar därvid en strypning eller företrädesvis en konstantflödesventil 36.
Med det beskrivna arrangemanget av de dubbla returled- 10 15 20 25 30 35 40 505 028 4 ningarna 24, 34 och tryckbegränsningsventilen 28 uppnås med andra ord på ett reglertekniskt enkelt sätt dels ett cirkula- tionsflöde med högt tryck och stort väsentligen konstant flöde, dels ett cirkulationsflöde med lågt tryck, vilket tillåts variera i beroende av uttaget av det renade vattnet. Därigenom kan ej endast cirkulationspumpen 26, utan även högtryckspumpen 12 drivas med konstant varvtal, så att pumparnas drivmotorer kan utgöras av prisbilliga växelströmsmotorer, t.ex. asynkron- motorer.
I FIG. 2 visas mer detaljerat en med avseende på FIG. 1 något modifierad utföringsform av uppfinningen. Delar vilkas funktion motsvaras av delarna i FIG. 1 har därvid tilldelats hänvisningstal som överensstämmer med de i FIG. 1.
Utföringsformen enligt FIG. 2 skiljer sig principiellt från den i FIG. 1 huvudsakligen genom att tryckbegränsnings- ventilen 28, som i beroende av trycket hos det utgående renade vattnet omhändertar de därav betingade flödesvariationerna, är placerad i returledningen för det variabla flödet i stället för i utloppsledningen mellan de båda returledningarna enligt FIG. 1. I detta fall är därvid inuti filteraggregatet 10 utloppsled- ningen för det orenade vattnet på ett endast schematiskt visat sätt uppdelad i en returledning 46 och en rejektledning 22.
Rejektledningen 22, som via konstantflödesventilen 36 i till- hörande ledning 38 sträcker sig till ett avlopp 44, är även försedd med en shunt- eller förbiledning 40 i vilken är in- kopplad en magnetstyrd spolventil 42. Den normalt stängda spolventilen 42 kan via en ej visad styrenhet öppnas ifall filteraggregatet behöver utsättas för extra renspolning.
Den andra grenen 46 av den i detta fall under högt tryck stående utloppsledningen förgrenas dels till cirkulationsled- ningen 24 med pumpen 26, dels till en första högtrycksdel av den andra returledningen 34, vilken avslutas i tryckbegräns- ningsventilen 28, varefter det tryckbegränsade returflödet återförs till en inloppsledning 56 där det blandas med nyinkom- mande vatten för vidarebefordran till högtryckspumpen 12.
Genom att, som antytts i det föregående, pumparna kan arbeta med konstant varvtal, kan med lämplig dimensionering även pumparna drivas av en gemensam motor 58 via en gemensam axel 60, 60 såsom visas i FIG. 2. Därigenom kan erhållas en enkel konstruktion till låg kostnad. 10 s 505 028 I inloppsledningen 14 för det vatten som skall renas är i exemplet enligt FIG. 2 även anordnad en inloppsventil 48 och två medelst en ledning 52 i serie med varandra inkopplade filterhus 50 resp. 54, av vilka det första, 50, kan innehålla ett partikelfilter och det andra, 54, ett filter med aktivt kol för förberedande rening av det inkommande vattnet.
I utloppsledningen 18 för det renade vattnet är lämpligen även anordnad en tryckströmställare 62 avsedd att via en ej visad elektronisk reglerkrets omställa motorn 58 och/eller ventilen 48 vid uppnående av förinställda maximi- och mini- mitryck i ledningen 18.
Claims (7)
1. Förfarande för rening av vatten, innefattande att ett orenat inflöde av vatten omvandlas till ett tryckhöjt flöde, vilket genom omvänd osmos eller nano- eller ultrafiltrering i ett reningsaggregat uppdelas i ett renat utflöde och ett orenat utflöde, vilket i sin tur delas i ett återfört flöde och ett rejektflöde, k ä n n e t e c k n a t av att det återförda flödet innefattar dels ett första returflöde, vilket återförs till det tryckhöjda flödet och vilket är väsentligen större än inflödet, dels ett andra, med avseende på det första returflö- det tryckbegränsat returflöde, vilket återförs till inflödet.
2. Förfarande enligt något av föregående krav , k ä n - n e t e c_k n a t av att det första returflödet matas med mer än ca. fem gånger, särskilt mer än ca. tio gånger så stort volymflöde som inflödet inklusive det andra returflödet.
3. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a t av att det tryckbegränsade returflödet bringas variera i beroende av trycket hos det renade utflödet.
4. Anordning för genomförande av förfarandet enligt något av föregående krav, innefattande en i en inloppsledning (14, 16) inkopplad högtryckspump (12) för inmatning av orenat vatten till ett genom omvänd osmos eller nano- eller ultrafiltrering arbetande reningsaggregat (10) uppvisande en utloppsledning (18) för renat vatten och en utloppsledning (22) för orenat vatten, från vilken sträcker sig en returledning (24) till inloppsledningen, k ä n n e t e c k n a d av att returled- ningen (24) sträcker sig till en högtrycksida av inloppsled- ningen (14, 16) och är försedd med en cirkulationspump (26), att parallellt med'returledningen (24) är anordnad en andra returledning (34) som sträcker sig till en lågtrycksida av inloppsledningen (14, 16) och att en tryckstyrningsventil (28) är anordnad att hålla returledningen (24) på ett högre tryck än den andra returledningen (34).
5. S. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att högtryckspumpen (12) är en deplacementspump.
6. Anordning enligt något av kraven 4 och 5, k ä n n e - t e c k n a d av att cirkulationsspumpen (26) är en sidoka- nalspump.
7. Anordning enligt något av kraven 4-6, k ä n n e - t e c k n a d av att tryckstyrningsventilen (28) är inkopplad v 505 028 i ett med utloppsledningen (22) gemensamt stycke av den andra returledningen.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9201512A SE505028C2 (sv) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | Förfarande och anordning för rening av vatten |
ES93850099T ES2100515T3 (es) | 1992-05-13 | 1993-05-05 | Procedimiento y aparato para depurar agua. |
EP93850099A EP0570349B1 (en) | 1992-05-13 | 1993-05-05 | A method and apparatus for purifying water |
DK93850099.8T DK0570349T3 (da) | 1992-05-13 | 1993-05-05 | Fremgangsmåde og indretning til rensning af vand |
DE69310016T DE69310016T2 (de) | 1992-05-13 | 1993-05-05 | Verfahren und Vorrichtung für die Reinigung von Wasser |
US08/060,087 US5320755A (en) | 1992-05-13 | 1993-05-11 | Method and apparatus for purifying water |
JP11069593A JP3354204B2 (ja) | 1992-05-13 | 1993-05-12 | 水を浄化する方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9201512A SE505028C2 (sv) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | Förfarande och anordning för rening av vatten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9201512D0 SE9201512D0 (sv) | 1992-05-13 |
SE9201512L SE9201512L (sv) | 1993-11-14 |
SE505028C2 true SE505028C2 (sv) | 1997-06-16 |
Family
ID=20386238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9201512A SE505028C2 (sv) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | Förfarande och anordning för rening av vatten |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5320755A (sv) |
EP (1) | EP0570349B1 (sv) |
JP (1) | JP3354204B2 (sv) |
DE (1) | DE69310016T2 (sv) |
DK (1) | DK0570349T3 (sv) |
ES (1) | ES2100515T3 (sv) |
SE (1) | SE505028C2 (sv) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2723002B1 (fr) * | 1994-07-26 | 1996-09-06 | Hospal Ind | Dispositif et procede pour preparer un liquide de traitement par filtration |
US5853593A (en) * | 1996-05-07 | 1998-12-29 | Eaton Corporation | Filtration method for metal working waste water |
US5846409A (en) * | 1998-01-21 | 1998-12-08 | Zappe; Ronald J. | Adjustable continuous filtration system for cooking fats and cooking oils |
US6235193B1 (en) * | 1998-01-21 | 2001-05-22 | Ronald J. Zappe | Adjustable continuous filtration system for cooking fats and cooking oils |
US6468431B1 (en) * | 1999-11-02 | 2002-10-22 | Eli Oklelas, Jr. | Method and apparatus for boosting interstage pressure in a reverse osmosis system |
US6797173B1 (en) * | 1999-11-02 | 2004-09-28 | Eli Oklejas, Jr. | Method and apparatus for membrane recirculation and concentrate energy recovery in a reverse osmosis system |
FR2802508B1 (fr) * | 1999-12-20 | 2002-02-15 | Dessalator | Systeme de dessalinisation d'eau de mer pour bateau |
US20030015470A1 (en) * | 2001-07-20 | 2003-01-23 | Muralidhara Harapanahalli S. | Nanofiltration water-softening apparatus and method |
US7144511B2 (en) * | 2002-05-02 | 2006-12-05 | City Of Long Beach | Two stage nanofiltration seawater desalination system |
US20040020866A1 (en) * | 2002-07-22 | 2004-02-05 | Xerox Corporation | Liquid dispersion filtration and delivery apparatus and method |
US20040089605A1 (en) * | 2002-11-08 | 2004-05-13 | Harry Brandt | Reverse osmosis liquid purification system and method |
US7404926B2 (en) * | 2003-12-30 | 2008-07-29 | Rhoades Frank G | Water treatment system |
BRPI0613055A2 (pt) * | 2005-07-12 | 2010-12-14 | Cargill Inc | sistema, aparelho e mÉtodo de amaciamento de Água de vida prolongada |
US8128821B2 (en) | 2006-06-14 | 2012-03-06 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Reverse osmosis system with control based on flow rates in the permeate and brine streams |
US20080105617A1 (en) * | 2006-06-14 | 2008-05-08 | Eli Oklejas | Two pass reverse osmosis system |
US8016545B2 (en) | 2006-06-14 | 2011-09-13 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Thrust balancing in a centrifugal pump |
US8647503B2 (en) * | 2006-11-06 | 2014-02-11 | Eaton Industrial Corporation | Filter assembly for fuel supply to actuators and fuel control system of aircraft engine and method |
US8529761B2 (en) * | 2007-02-13 | 2013-09-10 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Central pumping and energy recovery in a reverse osmosis system |
US8790517B2 (en) | 2007-08-01 | 2014-07-29 | Rockwater Resource, LLC | Mobile station and methods for diagnosing and modeling site specific full-scale effluent treatment facility requirements |
US20090032446A1 (en) * | 2007-08-01 | 2009-02-05 | Triwatech, L.L.C. | Mobile station and methods for diagnosing and modeling site specific effluent treatment facility requirements |
CA2642050C (en) * | 2007-10-24 | 2011-05-17 | Denis Cote | Maple tree sap reverse osmosis device |
US8147692B2 (en) * | 2008-01-04 | 2012-04-03 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Batch-operated reverse osmosis system with multiple membranes in a pressure vessel |
US7892429B2 (en) | 2008-01-28 | 2011-02-22 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Batch-operated reverse osmosis system with manual energization |
DE102008044869A1 (de) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Danfoss A/S | Umkehrosmosevorrichtung |
US8710406B2 (en) * | 2008-09-19 | 2014-04-29 | Conair Corporation | Safety device and method for electric heating appliances |
US8529191B2 (en) * | 2009-02-06 | 2013-09-10 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Method and apparatus for lubricating a thrust bearing for a rotating machine using pumpage |
SG11201406705PA (en) | 2012-04-20 | 2014-11-27 | Fluid Equipment Dev Co Llc | Reverse osmosis system with energy recovery devices |
US9724707B2 (en) * | 2012-12-21 | 2017-08-08 | National Oilwell Varco, L.P. | Fluid treatment system, a fluid processing apparatus and a method of treating a mixture |
JP6040830B2 (ja) * | 2013-03-27 | 2016-12-07 | 三浦工業株式会社 | 膜分離装置 |
WO2014201555A1 (en) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | Fpinnovations | Method for producing bio-methanol at pulp mills |
US20150239752A1 (en) * | 2014-02-26 | 2015-08-27 | Gregory Nicholas Cooper | Reverse Osmosis System with Drain Water Recycle |
DE102015205641A1 (de) * | 2015-03-27 | 2016-09-29 | Bilfinger Industrietechnik Salzburg GmbH | Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung einer Flüssigkeit |
US9975089B2 (en) | 2016-10-17 | 2018-05-22 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Method and system for performing a batch reverse osmosis process using a tank with a movable partition |
CN106977002A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-07-25 | 甘肃金桥水科技(集团)股份有限公司 | 一种活性炭与超滤膜集成系统及其净化方法 |
US11085457B2 (en) | 2017-05-23 | 2021-08-10 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Thrust bearing system and method for operating the same |
US10801512B2 (en) | 2017-05-23 | 2020-10-13 | Vector Technologies Llc | Thrust bearing system and method for operating the same |
CN107235534B (zh) * | 2017-06-06 | 2023-04-25 | 南京蔚华膜科技有限公司 | 一种一价盐混合溶液的纳滤分离方法 |
CN111344257A (zh) * | 2017-11-09 | 2020-06-26 | 荷兰联合利华有限公司 | 用于分配具有一致味道的水的水分配装置 |
SE543305C2 (sv) * | 2019-04-10 | 2020-11-24 | Bluewater Sweden Ab | A water filter unit |
FI20225392A1 (sv) * | 2022-05-06 | 2023-11-07 | Solar Water Solutions Oy | Omvänt osmosavsaltningsförfarande och anordning för att åstadkomma hög återvinning av permeat från råvatten med låg salthalt |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE758365A (fr) * | 1969-11-03 | 1971-04-16 | Pressed Steel Fisher Ltd | Procede et appareil pour le traitement d'effluents aqueux contenant descompositions de revetement |
US3756408A (en) * | 1972-06-15 | 1973-09-04 | Osmonics Inc | Separation system |
JPS5097785A (sv) * | 1973-12-31 | 1975-08-04 | ||
US4243523A (en) * | 1978-08-07 | 1981-01-06 | Allied Water Corporation | Water purification process and system |
JPS57502250A (sv) * | 1981-02-13 | 1982-12-23 | ||
DE3490181C2 (sv) * | 1983-04-11 | 1993-06-03 | Ebara Corp., Tokio/Tokyo, Jp | |
DE3416956C2 (de) * | 1984-05-08 | 1986-12-04 | Fresenius AG, 6380 Bad Homburg | Meßvorrichtung zur Bestimmung der Aktivität oder der Konzentration von Ionen in Lösungen |
JPS6393304A (ja) * | 1986-10-07 | 1988-04-23 | Ebara Corp | 逆浸透膜モジユ−ルによる淡水化装置のフラツシング方法およびその装置 |
US4702842A (en) * | 1987-01-16 | 1987-10-27 | Donald Lapierre | Apparatus for reverse osmosis using fluid recirculation |
US4773991A (en) * | 1987-03-13 | 1988-09-27 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Water purification system fluid path |
US4850498A (en) * | 1988-03-18 | 1989-07-25 | Separation Dynamics, Inc. | Fluid decontamination system |
DE3913920A1 (de) * | 1989-04-27 | 1990-10-31 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Waschanlage fuer kraftfahrzeuge |
US5194158A (en) * | 1990-06-15 | 1993-03-16 | Matson Stephen L | Radon removal system and process |
CH680976A5 (sv) * | 1990-07-04 | 1992-12-31 | Bucher Guyer Ag Masch | |
US5158681A (en) * | 1991-11-21 | 1992-10-27 | Separation Dynamics International Ltd. | Dual membrane process for removing organic compounds from the water |
-
1992
- 1992-05-13 SE SE9201512A patent/SE505028C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-05-05 ES ES93850099T patent/ES2100515T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-05 EP EP93850099A patent/EP0570349B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-05 DK DK93850099.8T patent/DK0570349T3/da active
- 1993-05-05 DE DE69310016T patent/DE69310016T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-11 US US08/060,087 patent/US5320755A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-12 JP JP11069593A patent/JP3354204B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0570349T3 (da) | 1997-10-13 |
EP0570349A1 (en) | 1993-11-18 |
JP3354204B2 (ja) | 2002-12-09 |
EP0570349B1 (en) | 1997-04-23 |
JPH0631273A (ja) | 1994-02-08 |
SE9201512D0 (sv) | 1992-05-13 |
US5320755A (en) | 1994-06-14 |
SE9201512L (sv) | 1993-11-14 |
DE69310016D1 (de) | 1997-05-28 |
DE69310016T2 (de) | 1997-08-07 |
ES2100515T3 (es) | 1997-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE505028C2 (sv) | Förfarande och anordning för rening av vatten | |
US7938956B2 (en) | Water purification system and method, and module for the system | |
US20080105617A1 (en) | Two pass reverse osmosis system | |
EP1651567B1 (en) | Integrated water decontamination plant and well pump arrangement | |
US20210162345A1 (en) | Reverse osmosis system | |
JP3274738B2 (ja) | 加圧式浄水装置の弁構造 | |
US3839206A (en) | Process for removing pollutants from liquids | |
SE516417C2 (sv) | Förfarande och anordning för renspolning av trycksatt vattenrenare | |
JP2002001068A (ja) | 膜分離方法および装置 | |
EP0879634A2 (en) | Process of purification of leachate from dumps via ultrafiltration and reverse osmosis | |
JP2012170839A (ja) | 複合淡水化システム | |
JPH11347372A (ja) | 膜分離装置及び膜分離方法 | |
JP3395846B2 (ja) | 水の膜浄化方法及びその装置の運転方法 | |
EP1631369B1 (de) | Pumpen-drucktauscher-system für die umkehrosmose | |
JP3579188B2 (ja) | 濾過装置 | |
JP3421905B2 (ja) | 排水処理装置 | |
US7128092B2 (en) | Separating arrangement for treatment of fluids | |
GR3036484T3 (en) | Filtration and separation apparatus for fluids having at least one permeate outlet | |
JP2002336659A (ja) | 中空糸膜モジュール、水処理方法及び中空糸膜モジュールの長寿命化方法 | |
WO1997038786A1 (en) | Filter membranes with controlled product flow and systems using same | |
WO2013147702A1 (en) | System and method for desalination | |
EP1384898B1 (en) | Separating arrangement for treatment of fluids | |
CN111229046A (zh) | 针对纯水机内超滤膜的自适应反冲清洗装置及方法 | |
JPH08290164A (ja) | 水処理装置 | |
JPH0312929B2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |