SE505028C2 - Förfarande och anordning för rening av vatten - Google Patents

Förfarande och anordning för rening av vatten

Info

Publication number
SE505028C2
SE505028C2 SE9201512A SE9201512A SE505028C2 SE 505028 C2 SE505028 C2 SE 505028C2 SE 9201512 A SE9201512 A SE 9201512A SE 9201512 A SE9201512 A SE 9201512A SE 505028 C2 SE505028 C2 SE 505028C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pressure
flow
return
line
inflow
Prior art date
Application number
SE9201512A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9201512D0 (sv
SE9201512L (sv
Inventor
Per Fonser
Fredrik Dellby
Peter Hagqvist
Original Assignee
Electrolux Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electrolux Ab filed Critical Electrolux Ab
Priority to SE9201512A priority Critical patent/SE505028C2/sv
Publication of SE9201512D0 publication Critical patent/SE9201512D0/sv
Priority to ES93850099T priority patent/ES2100515T3/es
Priority to EP93850099A priority patent/EP0570349B1/en
Priority to DK93850099.8T priority patent/DK0570349T3/da
Priority to DE69310016T priority patent/DE69310016T2/de
Priority to US08/060,087 priority patent/US5320755A/en
Priority to JP11069593A priority patent/JP3354204B2/ja
Publication of SE9201512L publication Critical patent/SE9201512L/sv
Publication of SE505028C2 publication Critical patent/SE505028C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/027Nanofiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/10Accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/12Controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/147Microfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/22Controlling or regulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Description

15 20 25 30 35 40 505 028 z det tryckbegränsat returflöde, vilket återförs till inflödet.
Genom att på detta sätt det återförda flödet uppdelas i två returflöden, kan det ena flödet vara ett oföränderligt stort och konstant högtrycksflöde för bästa renspolningsverkan på re- ningsaggregatet och med ett stort tryck för att övervinna reningsaggregatets mottryck, medan det andra returflödet via en tryckstyrningsventil, såsom en tryckregulator eller tryckbe- gränsningsventil, kan tillåtas variera och omhänderta tryckän- dringarna i beroende av ändringarna i uttaget av det renade vattnet. Med andra ord kan avgränsas ett högcirkulationsflöde i en av övriga driftsbetingelser väsentligen oberoende hög- trycksmodul för reningsarbetet. Därigenom behöver högtryckspum- pen ej heller vara varvtalsreglerad, utan kan drivas av en prisbillig växelströmsmotor.
Andra särdrag och fördelar hos uppfinningen framgår av övriga krav och följande detaljerade beskrivning.
Utföringsexempel av uppfinningen beskrivs närmare nedan med hänvisning till bifogad ritning, på vilken FIG. 1 visar ett förenklat blockschema av en anordning enligt uppfinningen och FIG. 2 visar en mer detaljerad schematisk framställning av en modifierad utföringsform av uppfinningen.
I utföringsexemplet enligt FIG. 1 matas ett renings- eller filteraggregat 10 av det vatten som skall renas via en inloppsledning 14, en högtryckspump 12 och en tryckledning 16.
Från filteraggregatet 10 sträcker sig en utloppsledning 18 för renat vatten och en utloppsledning 22 för det rejekt eller orenade vatten som passerat genom filteraggregatet. Högtrycks- pumpen 12 är lämpligen av deplacementstyp, t.ex. en lamellpump, vilken kan tillhandahålla ett till varvtalet väsentligen proportionellt flöde.
Filteraggregatet 10 är av i och för sig känd typ och kan alltefter önskan innefatta antingen semipermeabla membran arbetande enligt principen omvänd osmos eller filter av nano- eller ultratyp.
Ett sådant filteraggregat 10 innefattar vanligen en huvudsakligen rörformad avskiljningsenhet (ej visad) uppvisande en stödkonstruktion som uppbär nämnda membran eller filter.
Vattnet som skall renas strömmas eller spolas förbi enhetens utsida under övertryck, så att en viss del därav pressas genom enheten till dennas rörformade inre för att transporteras 10 15 20 25 30 35 40 e. S05 D28 vidare som renat vatten. För att hålla tryckfallet över filter- aggregatet så lågt som möjligt, i syfte att minska energikost- naden för det erfordrade pumparbetet, eftersträvas vid mem- branens resp. filtrens utsidor en låg koncentration av de lösta eller partikelformade föroreningar som annars tenderar att ansamlas därpå och därigenom öka tryckfallet genom ökat osmo- tiskt mottryck resp. igensättning. Som inledningsvis omnämnts är det känt att återföra en viss del av det trycksatta ofiltre- rade vattnet eller rejektet till filteraggregatet för att kontinuerligt renspola detta från föroreningarna.
I utföringsexemplet enligt FIG. 1 är anordnad en sådan renspolningskrets genom en från utloppsledningen 22 förgrenad returledning 24, i vilken är inkopplad en cirkulationspump 26 av centrifugaltyp, t.ex. en sidokanalspump, med ett stort flöde, vilket är mer än åtminstone fem och företrädesvis mer än tio gånger större än det flöde som levereras av högtryckspumpen 12. Det i returledningen 24 cirkulerande vattnet är anordnat att hållas på ett av högtryckspumpen 12 alstrat högt tryck, vilket bestäms av en i utloppsledningen 22, nedströms om en i returledningen inkopplad tryckstyrningsventil i form av en tryckbegränsningsventil 28. Denna är förstyrd via en styrled- ning 30 i beroende av det tryck som råder i utloppsledningen 18 för det renade vattnet. Detta tryck är i sin tur bestämt av tryckfallet över en avtappningsventil eller -kran 32 för det renade vattnet, så att tryckbegränsningsventilen 28 vid liten öppningsgrad hos avtappningsventilen 32 släpper igenom mer rejekt till returledningen 34 för att ej det höga trycket i returledningen 24 skall stiga över en förutbestämd nivå. I utloppsledningen 18 för det renade vattnet kan även vara anordnad en backventil 20 som vid stängd avtappningsventil 32 kvarhåller styrtrycket i ledningen till tryckbegränsnings- ventilen 28.
Nedströms om tryckbegränsningsventilen 28 är från ut- loppsledningen 22 förgrenad en andra returledning 34, vilken återför en del av det flöde som passerar genom tryckbegräns- ningsventilen 28 till inloppsledningen 14, dvs. till en punkt uppströms om högtryckspumpen 12. Den del orenade vatten som alltid lämnar systemet till ett avlopp passerar därvid en strypning eller företrädesvis en konstantflödesventil 36.
Med det beskrivna arrangemanget av de dubbla returled- 10 15 20 25 30 35 40 505 028 4 ningarna 24, 34 och tryckbegränsningsventilen 28 uppnås med andra ord på ett reglertekniskt enkelt sätt dels ett cirkula- tionsflöde med högt tryck och stort väsentligen konstant flöde, dels ett cirkulationsflöde med lågt tryck, vilket tillåts variera i beroende av uttaget av det renade vattnet. Därigenom kan ej endast cirkulationspumpen 26, utan även högtryckspumpen 12 drivas med konstant varvtal, så att pumparnas drivmotorer kan utgöras av prisbilliga växelströmsmotorer, t.ex. asynkron- motorer.
I FIG. 2 visas mer detaljerat en med avseende på FIG. 1 något modifierad utföringsform av uppfinningen. Delar vilkas funktion motsvaras av delarna i FIG. 1 har därvid tilldelats hänvisningstal som överensstämmer med de i FIG. 1.
Utföringsformen enligt FIG. 2 skiljer sig principiellt från den i FIG. 1 huvudsakligen genom att tryckbegränsnings- ventilen 28, som i beroende av trycket hos det utgående renade vattnet omhändertar de därav betingade flödesvariationerna, är placerad i returledningen för det variabla flödet i stället för i utloppsledningen mellan de båda returledningarna enligt FIG. 1. I detta fall är därvid inuti filteraggregatet 10 utloppsled- ningen för det orenade vattnet på ett endast schematiskt visat sätt uppdelad i en returledning 46 och en rejektledning 22.
Rejektledningen 22, som via konstantflödesventilen 36 i till- hörande ledning 38 sträcker sig till ett avlopp 44, är även försedd med en shunt- eller förbiledning 40 i vilken är in- kopplad en magnetstyrd spolventil 42. Den normalt stängda spolventilen 42 kan via en ej visad styrenhet öppnas ifall filteraggregatet behöver utsättas för extra renspolning.
Den andra grenen 46 av den i detta fall under högt tryck stående utloppsledningen förgrenas dels till cirkulationsled- ningen 24 med pumpen 26, dels till en första högtrycksdel av den andra returledningen 34, vilken avslutas i tryckbegräns- ningsventilen 28, varefter det tryckbegränsade returflödet återförs till en inloppsledning 56 där det blandas med nyinkom- mande vatten för vidarebefordran till högtryckspumpen 12.
Genom att, som antytts i det föregående, pumparna kan arbeta med konstant varvtal, kan med lämplig dimensionering även pumparna drivas av en gemensam motor 58 via en gemensam axel 60, 60 såsom visas i FIG. 2. Därigenom kan erhållas en enkel konstruktion till låg kostnad. 10 s 505 028 I inloppsledningen 14 för det vatten som skall renas är i exemplet enligt FIG. 2 även anordnad en inloppsventil 48 och två medelst en ledning 52 i serie med varandra inkopplade filterhus 50 resp. 54, av vilka det första, 50, kan innehålla ett partikelfilter och det andra, 54, ett filter med aktivt kol för förberedande rening av det inkommande vattnet.
I utloppsledningen 18 för det renade vattnet är lämpligen även anordnad en tryckströmställare 62 avsedd att via en ej visad elektronisk reglerkrets omställa motorn 58 och/eller ventilen 48 vid uppnående av förinställda maximi- och mini- mitryck i ledningen 18.

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 40 505 028 6 Patentkrav
1. Förfarande för rening av vatten, innefattande att ett orenat inflöde av vatten omvandlas till ett tryckhöjt flöde, vilket genom omvänd osmos eller nano- eller ultrafiltrering i ett reningsaggregat uppdelas i ett renat utflöde och ett orenat utflöde, vilket i sin tur delas i ett återfört flöde och ett rejektflöde, k ä n n e t e c k n a t av att det återförda flödet innefattar dels ett första returflöde, vilket återförs till det tryckhöjda flödet och vilket är väsentligen större än inflödet, dels ett andra, med avseende på det första returflö- det tryckbegränsat returflöde, vilket återförs till inflödet.
2. Förfarande enligt något av föregående krav , k ä n - n e t e c_k n a t av att det första returflödet matas med mer än ca. fem gånger, särskilt mer än ca. tio gånger så stort volymflöde som inflödet inklusive det andra returflödet.
3. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a t av att det tryckbegränsade returflödet bringas variera i beroende av trycket hos det renade utflödet.
4. Anordning för genomförande av förfarandet enligt något av föregående krav, innefattande en i en inloppsledning (14, 16) inkopplad högtryckspump (12) för inmatning av orenat vatten till ett genom omvänd osmos eller nano- eller ultrafiltrering arbetande reningsaggregat (10) uppvisande en utloppsledning (18) för renat vatten och en utloppsledning (22) för orenat vatten, från vilken sträcker sig en returledning (24) till inloppsledningen, k ä n n e t e c k n a d av att returled- ningen (24) sträcker sig till en högtrycksida av inloppsled- ningen (14, 16) och är försedd med en cirkulationspump (26), att parallellt med'returledningen (24) är anordnad en andra returledning (34) som sträcker sig till en lågtrycksida av inloppsledningen (14, 16) och att en tryckstyrningsventil (28) är anordnad att hålla returledningen (24) på ett högre tryck än den andra returledningen (34).
5. S. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att högtryckspumpen (12) är en deplacementspump.
6. Anordning enligt något av kraven 4 och 5, k ä n n e - t e c k n a d av att cirkulationsspumpen (26) är en sidoka- nalspump.
7. Anordning enligt något av kraven 4-6, k ä n n e - t e c k n a d av att tryckstyrningsventilen (28) är inkopplad v 505 028 i ett med utloppsledningen (22) gemensamt stycke av den andra returledningen.
SE9201512A 1992-05-13 1992-05-13 Förfarande och anordning för rening av vatten SE505028C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9201512A SE505028C2 (sv) 1992-05-13 1992-05-13 Förfarande och anordning för rening av vatten
ES93850099T ES2100515T3 (es) 1992-05-13 1993-05-05 Procedimiento y aparato para depurar agua.
EP93850099A EP0570349B1 (en) 1992-05-13 1993-05-05 A method and apparatus for purifying water
DK93850099.8T DK0570349T3 (da) 1992-05-13 1993-05-05 Fremgangsmåde og indretning til rensning af vand
DE69310016T DE69310016T2 (de) 1992-05-13 1993-05-05 Verfahren und Vorrichtung für die Reinigung von Wasser
US08/060,087 US5320755A (en) 1992-05-13 1993-05-11 Method and apparatus for purifying water
JP11069593A JP3354204B2 (ja) 1992-05-13 1993-05-12 水を浄化する方法および装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9201512A SE505028C2 (sv) 1992-05-13 1992-05-13 Förfarande och anordning för rening av vatten

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9201512D0 SE9201512D0 (sv) 1992-05-13
SE9201512L SE9201512L (sv) 1993-11-14
SE505028C2 true SE505028C2 (sv) 1997-06-16

Family

ID=20386238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9201512A SE505028C2 (sv) 1992-05-13 1992-05-13 Förfarande och anordning för rening av vatten

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5320755A (sv)
EP (1) EP0570349B1 (sv)
JP (1) JP3354204B2 (sv)
DE (1) DE69310016T2 (sv)
DK (1) DK0570349T3 (sv)
ES (1) ES2100515T3 (sv)
SE (1) SE505028C2 (sv)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2723002B1 (fr) * 1994-07-26 1996-09-06 Hospal Ind Dispositif et procede pour preparer un liquide de traitement par filtration
US5853593A (en) * 1996-05-07 1998-12-29 Eaton Corporation Filtration method for metal working waste water
US5846409A (en) * 1998-01-21 1998-12-08 Zappe; Ronald J. Adjustable continuous filtration system for cooking fats and cooking oils
US6235193B1 (en) * 1998-01-21 2001-05-22 Ronald J. Zappe Adjustable continuous filtration system for cooking fats and cooking oils
US6468431B1 (en) * 1999-11-02 2002-10-22 Eli Oklelas, Jr. Method and apparatus for boosting interstage pressure in a reverse osmosis system
US6797173B1 (en) * 1999-11-02 2004-09-28 Eli Oklejas, Jr. Method and apparatus for membrane recirculation and concentrate energy recovery in a reverse osmosis system
FR2802508B1 (fr) * 1999-12-20 2002-02-15 Dessalator Systeme de dessalinisation d'eau de mer pour bateau
US20030015470A1 (en) * 2001-07-20 2003-01-23 Muralidhara Harapanahalli S. Nanofiltration water-softening apparatus and method
US7144511B2 (en) * 2002-05-02 2006-12-05 City Of Long Beach Two stage nanofiltration seawater desalination system
US20040020866A1 (en) * 2002-07-22 2004-02-05 Xerox Corporation Liquid dispersion filtration and delivery apparatus and method
US20040089605A1 (en) * 2002-11-08 2004-05-13 Harry Brandt Reverse osmosis liquid purification system and method
US7404926B2 (en) * 2003-12-30 2008-07-29 Rhoades Frank G Water treatment system
BRPI0613055A2 (pt) * 2005-07-12 2010-12-14 Cargill Inc sistema, aparelho e mÉtodo de amaciamento de Água de vida prolongada
US8128821B2 (en) 2006-06-14 2012-03-06 Fluid Equipment Development Company, Llc Reverse osmosis system with control based on flow rates in the permeate and brine streams
US20080105617A1 (en) * 2006-06-14 2008-05-08 Eli Oklejas Two pass reverse osmosis system
US8016545B2 (en) 2006-06-14 2011-09-13 Fluid Equipment Development Company, Llc Thrust balancing in a centrifugal pump
US8647503B2 (en) * 2006-11-06 2014-02-11 Eaton Industrial Corporation Filter assembly for fuel supply to actuators and fuel control system of aircraft engine and method
US8529761B2 (en) * 2007-02-13 2013-09-10 Fluid Equipment Development Company, Llc Central pumping and energy recovery in a reverse osmosis system
US8790517B2 (en) 2007-08-01 2014-07-29 Rockwater Resource, LLC Mobile station and methods for diagnosing and modeling site specific full-scale effluent treatment facility requirements
US20090032446A1 (en) * 2007-08-01 2009-02-05 Triwatech, L.L.C. Mobile station and methods for diagnosing and modeling site specific effluent treatment facility requirements
CA2642050C (en) * 2007-10-24 2011-05-17 Denis Cote Maple tree sap reverse osmosis device
US8147692B2 (en) * 2008-01-04 2012-04-03 Fluid Equipment Development Company, Llc Batch-operated reverse osmosis system with multiple membranes in a pressure vessel
US7892429B2 (en) 2008-01-28 2011-02-22 Fluid Equipment Development Company, Llc Batch-operated reverse osmosis system with manual energization
DE102008044869A1 (de) * 2008-08-29 2010-03-04 Danfoss A/S Umkehrosmosevorrichtung
US8710406B2 (en) * 2008-09-19 2014-04-29 Conair Corporation Safety device and method for electric heating appliances
US8529191B2 (en) * 2009-02-06 2013-09-10 Fluid Equipment Development Company, Llc Method and apparatus for lubricating a thrust bearing for a rotating machine using pumpage
SG11201406705PA (en) 2012-04-20 2014-11-27 Fluid Equipment Dev Co Llc Reverse osmosis system with energy recovery devices
US9724707B2 (en) * 2012-12-21 2017-08-08 National Oilwell Varco, L.P. Fluid treatment system, a fluid processing apparatus and a method of treating a mixture
JP6040830B2 (ja) * 2013-03-27 2016-12-07 三浦工業株式会社 膜分離装置
WO2014201555A1 (en) * 2013-06-19 2014-12-24 Fpinnovations Method for producing bio-methanol at pulp mills
US20150239752A1 (en) * 2014-02-26 2015-08-27 Gregory Nicholas Cooper Reverse Osmosis System with Drain Water Recycle
DE102015205641A1 (de) * 2015-03-27 2016-09-29 Bilfinger Industrietechnik Salzburg GmbH Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung einer Flüssigkeit
US9975089B2 (en) 2016-10-17 2018-05-22 Fluid Equipment Development Company, Llc Method and system for performing a batch reverse osmosis process using a tank with a movable partition
CN106977002A (zh) * 2017-05-17 2017-07-25 甘肃金桥水科技(集团)股份有限公司 一种活性炭与超滤膜集成系统及其净化方法
US11085457B2 (en) 2017-05-23 2021-08-10 Fluid Equipment Development Company, Llc Thrust bearing system and method for operating the same
US10801512B2 (en) 2017-05-23 2020-10-13 Vector Technologies Llc Thrust bearing system and method for operating the same
CN107235534B (zh) * 2017-06-06 2023-04-25 南京蔚华膜科技有限公司 一种一价盐混合溶液的纳滤分离方法
CN111344257A (zh) * 2017-11-09 2020-06-26 荷兰联合利华有限公司 用于分配具有一致味道的水的水分配装置
SE543305C2 (sv) * 2019-04-10 2020-11-24 Bluewater Sweden Ab A water filter unit
FI20225392A1 (sv) * 2022-05-06 2023-11-07 Solar Water Solutions Oy Omvänt osmosavsaltningsförfarande och anordning för att åstadkomma hög återvinning av permeat från råvatten med låg salthalt

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE758365A (fr) * 1969-11-03 1971-04-16 Pressed Steel Fisher Ltd Procede et appareil pour le traitement d'effluents aqueux contenant descompositions de revetement
US3756408A (en) * 1972-06-15 1973-09-04 Osmonics Inc Separation system
JPS5097785A (sv) * 1973-12-31 1975-08-04
US4243523A (en) * 1978-08-07 1981-01-06 Allied Water Corporation Water purification process and system
JPS57502250A (sv) * 1981-02-13 1982-12-23
DE3490181C2 (sv) * 1983-04-11 1993-06-03 Ebara Corp., Tokio/Tokyo, Jp
DE3416956C2 (de) * 1984-05-08 1986-12-04 Fresenius AG, 6380 Bad Homburg Meßvorrichtung zur Bestimmung der Aktivität oder der Konzentration von Ionen in Lösungen
JPS6393304A (ja) * 1986-10-07 1988-04-23 Ebara Corp 逆浸透膜モジユ−ルによる淡水化装置のフラツシング方法およびその装置
US4702842A (en) * 1987-01-16 1987-10-27 Donald Lapierre Apparatus for reverse osmosis using fluid recirculation
US4773991A (en) * 1987-03-13 1988-09-27 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Water purification system fluid path
US4850498A (en) * 1988-03-18 1989-07-25 Separation Dynamics, Inc. Fluid decontamination system
DE3913920A1 (de) * 1989-04-27 1990-10-31 Kaercher Gmbh & Co Alfred Waschanlage fuer kraftfahrzeuge
US5194158A (en) * 1990-06-15 1993-03-16 Matson Stephen L Radon removal system and process
CH680976A5 (sv) * 1990-07-04 1992-12-31 Bucher Guyer Ag Masch
US5158681A (en) * 1991-11-21 1992-10-27 Separation Dynamics International Ltd. Dual membrane process for removing organic compounds from the water

Also Published As

Publication number Publication date
DK0570349T3 (da) 1997-10-13
EP0570349A1 (en) 1993-11-18
JP3354204B2 (ja) 2002-12-09
EP0570349B1 (en) 1997-04-23
JPH0631273A (ja) 1994-02-08
SE9201512D0 (sv) 1992-05-13
US5320755A (en) 1994-06-14
SE9201512L (sv) 1993-11-14
DE69310016D1 (de) 1997-05-28
DE69310016T2 (de) 1997-08-07
ES2100515T3 (es) 1997-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE505028C2 (sv) Förfarande och anordning för rening av vatten
US7938956B2 (en) Water purification system and method, and module for the system
US20080105617A1 (en) Two pass reverse osmosis system
EP1651567B1 (en) Integrated water decontamination plant and well pump arrangement
US20210162345A1 (en) Reverse osmosis system
JP3274738B2 (ja) 加圧式浄水装置の弁構造
US3839206A (en) Process for removing pollutants from liquids
SE516417C2 (sv) Förfarande och anordning för renspolning av trycksatt vattenrenare
JP2002001068A (ja) 膜分離方法および装置
EP0879634A2 (en) Process of purification of leachate from dumps via ultrafiltration and reverse osmosis
JP2012170839A (ja) 複合淡水化システム
JPH11347372A (ja) 膜分離装置及び膜分離方法
JP3395846B2 (ja) 水の膜浄化方法及びその装置の運転方法
EP1631369B1 (de) Pumpen-drucktauscher-system für die umkehrosmose
JP3579188B2 (ja) 濾過装置
JP3421905B2 (ja) 排水処理装置
US7128092B2 (en) Separating arrangement for treatment of fluids
GR3036484T3 (en) Filtration and separation apparatus for fluids having at least one permeate outlet
JP2002336659A (ja) 中空糸膜モジュール、水処理方法及び中空糸膜モジュールの長寿命化方法
WO1997038786A1 (en) Filter membranes with controlled product flow and systems using same
WO2013147702A1 (en) System and method for desalination
EP1384898B1 (en) Separating arrangement for treatment of fluids
CN111229046A (zh) 针对纯水机内超滤膜的自适应反冲清洗装置及方法
JPH08290164A (ja) 水処理装置
JPH0312929B2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed