SE504325C2 - Utlösningsanordning för sprinklerhuvud - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 504 325 2 ventiler för aktivering av valfritt antal sprinklerhuvuden, antingen vid funktionsprovning eller vid detektering av ett larmtillstånd, t.ex. via rökdetektor. Vid dessa sprinklersystem saknar således sprinklerhuvudena utlösnings- anordning och matarledningarna mellan ventilcentraler och sprinklerhuvuden är följaktligen torra.

En väsentlig nackdel med dessa "moderna" sprinklersystem, är att varje enskilt sprinklerhuvud, eller enskild grupp av sprinklerhuvuden, som skall vara manövrerbara för sig, måste ha en separat matarledning till ventilcentralen. Detta innebär att många matarledningsrör måste dras parallellt, vilket fördyrar installationen. Dessutom ger ett sådant system högre flödesmotstånd än ett system som förgrenar sig från en gemensam stamledning.

TEKNISKA PROBLEMET Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en utlösningsanordning som är direkt aktiverbar både mekaniskt med hjälp av värmesäkring, och med hjälp av elektrisk fjärrstyrning, t.ex. via rökdetektor, utan behov av särskilda flödesventiler. Ett ytterligare ändamål är att åstadkomma en utlösningsanordning som enkelt kan funktions- provas.

LÖSNINGEN Detta åstadkommes enligt uppfinningen, genom att flödes- passagen är öppningsbar i ventilkolvens normala stängnings- läge med intakt säkring, via en fjärrmanövrerbar pilotkolv, att ventilkolven är försedd med en centralborrning och en första vinkelpassage, och att den centrala borrningen och den första vinkelpassagen tillsammans med en andra vinkel- passage genom en bulbskruv och ett utrymme bildar den av pilotkolven öppningsbara flödespassagen. uppfinningen framgår av de Fördelaktiga varianter av efterföljande underkraven. 10 15 20 25 30 35 504 325 BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer nedan att beskrivas med hänvisning till utföringsexempel som visas på de bifogade ritningarna, på vilka Fig. 1 är en delvis sektionerad vy av en enligt uppfinningen utformad utlösningsanordning, Fig. 2 visar i något större skala en i utlösnings- anordningen ingående sekundärkolv, Fig. 3 visar en i. utlösningsanordningen ingående ventilkolv, och Fig. 4 visar en i utlösningsanordningen ingående bulbskruv.

BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPEL Utlösningsanordningen enligt uppfinningen är i följande utföringsexempel visad tillsammans med ett sprinklerhuvud av en speciell högtryckstyp, men uppfinningen är ej begränsad till denna typ av sprinklermunstycken.

Munstycket omfattar en hållare 10 som bildar fäste för ett munstyckshuvud ll. Detta huvud 11 är i sin tur monterat i hàllaren 10 medelst en bulbskruv 12 som skjuter in med sin ena ände i hàllaren och vid sin andra ände uppbär ett bulbskydd 13. En glasbulb 14 är monterad vid den yttre änden av en ventilkolv 15, som är förskjutbart lagrad inuti bulbskruven 12, på så sätt att kolven 15 hålls i ett stängningsläge mot ett ventilsäte. Detta ventilsäte bildas av en konisk del 16 av en sekundärkolv 17.

Om glasbulben 14 utsätts för värme över en viss temperatur, t.ex. 70°C, brister bulben och ventilkolven 15 kan förflytta sig i riktning nedåt i Fig. 1, genom verkan av ett i utrymmet 18 rådande vätsketryck. Detta tryck förmedlas till utrymmet via en icke visad matarledning som är ansluten vinkelrätt mot nämnda utrymme, och verkar mot ändkanten av ventilkolven 15, som i detta ändparti är försedd med en axiellt riktad, central borrning 19. När ventilkolven 15 10 15 20 25 30 35 504 325 4 således pressas från sekundärkolvens 17 säte, tränger vattnet in i den centrala borrningen 19 och vidare via en första vinkelpassage 20 genom kolvväggen samt en andra vinkelpassage 21 genom bulbskruven 12 in i ett utrymme 22 mellan hállaren 10 och munstyckshuvudet ll.

Vattnet kan sedan strömma ut ur sprinklerhuvudet via icke visade kanaler i kontaktytorna mellan hállaren 10 och munstyckshuvudet ll. Dessa kontaktytor är frånsett nämnda kanaler tätade medelst en O-ring 23.

Ovan beskrivet funktionsförlopp sker således vid upphettning av glasbulben över en viss temperatur. Vid det ovan beskrivna högtryckssprinklersystemet är det därvid lämpligt, att tryckfallet i matarledningen, vid aktiveringen av sprinklerhuvudet, påverkar en tryckavkännande ^ventil som startar pumpar för tillförsel av sprinklervatten med högt tryck, t.ex. 200 bar.

Funktionsprovning eller* utlösning av sprinklerhuvudet på sätt, ledningscentral, möjliggörs på följande sätt. annat t.ex. via en rökdetektor eller från en Sekundärkolven 17 är förskjutbart lagrad i ett kolvlopp 24 hállaren 10, ventilkolven 15 i vilket kolvlopp är koaxiellt med bulbskruven 12. En tryckfjäder 25 stöder mot en vinkelansats 26 inuti styrningen för inuti en pilotkolvcylinder 27 som är skruvad på den övre änden av hállaren 10. Fjädern 25 pressar med en ringa kraft mot en ändkant 28 på sekundärkolvens ovansida, såsom den visas i Fig. 1, eller vänstra sida, såsom den visas i Fig. 2.

Såsom bäst framgår av Fig. 2, är sekundärkolven 17 försedd med en första kanal 29, som sträcker sig mellan kolvens 17 båda ändar och bildar en förbindelse mellan utrymmet 18 på och det utrymme 30 som ena sidan av kolven, inrymmer tryckfjädern 25, så att samma tryck råder på kolvens båda 10 15 20 25 30 35 504 325 5 ändar. Dessutom är sekundärkolven 17 försedd med en andra parallellt anordnad kanal 31, som har ett större tvärsnitt än den första kanalen 29. Denna andra kanal 31 sträcker sig längs kolvens centrumaxel och är normalt stängd av en pilotkolv 32 som är förskjutbart anordnad inuti pilotkolv- cylindern 27, koaxiellt med ventilkolven 15 och sekundär- kolven 17.

Pilotkolven 32 hålls normalt i sitt stängningsläge mot mynningen av sekundärkolvens 17 andra kanal 31 genom verkan av en tryckfjäder 33. Dessutom är pilotkolven manövrerbar medelst en solenoid 34 som är elektriskt reglerbar via en kabelanslutning 35.

Vid aktivering av solenoiden 34 dras pilotkolven 32 uppåt i Fig. 1 mot verkan av tryckfjädern 33. Härvid öppnas kanalen 31, vilken leder vätska från utrymmet 30 via ventilkolvens centrala borrning 19, vinkelpassagerna 20, 21 och sprinkler- kanalerna samt utrymmet 22 ut ur sprinklerhuvudet. Samtidigt strömmar ett mindre vätskeflöde från utrymmet 18 via den Detta kompensera för tryckskillnaden mellan sekundärkolvens båda andra kanalen 28. begränsade flöde förmår inte ändar, dvs. mellan de båda utrymmena 18, 30, vilket medför att kolven 17 pressas/dras i riktning uppåt i Fig. 1. Härvid öppnas ventilsätet mellan sekundärkolven 17 och ventil- kolvens 15 ände och utmatningen av sprinklervatten sker på samma sätt som vid det föregående funktionsexemplet.

Detta flöde kan avbrytas genom att solenoiden avaktiveras.

Härvid stängs kanalen 31 och sekundärkolven 17 pressas ned i Fig. 1 mot ventilkolvens 15 ände och tillsluter borrningen 19.

Således kan funktionsprovning ske genom en kort aktivering av solenoiden.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 504 32.5 PATENTKRAV

1. Utlösningsanordning för sprinklerhuvud, omfattande ett sprutmunstycke med en av värme vid viss temperatur utlösbar säkring (14) som via en bulbskruv (12) normalt håller en ventilkolv (15) i stängningsläge mot ett säte, vilken ventilkolv, vid säkringens utlösning, är förskjutbar i ett kolvlopp i riktning från nämnda säte, för öppning av en flödespassage (19-22) från en matarledning för tryckvatten till sprutmunstycket, k ä n n e t e c k n a d därav, att flödespassagen (19-22) är öppningsbar i ventilkolvens (15) normala stängningsläge med intakt säkring (14), via en fjärrmanövrerbar pilotkolv (32), att ventilkolven (15) är försedd med en centralborrning (19) och en första vinkelpassage (20), och att den centrala borrningen och den första vinkelpassagen tillsammans med en andra vinkelpassage (21) genom en bulbskruv (12) och ett utrymme (22) bildar den av pilotkolven (32) öppningsbara flödespassagen.

2. Utlösningsanordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att pilotkolven (32) är förskjutbart monterad i ett kolvlopp mellan en sekundärkolv (17) och minst ett fjäderorgan (25, 33).

3. Utlösningsanordning enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att ventilkolven (15) är koaxiellt anordnad. med pilotkolven (32) placerad mellan ventilkolven och sekundärkolven (17), och att ventilkolven förskjuts från sitt viloläge genom verkan av ett på denna kolvs ena sida verkande vätsketryck.

4. Utlösningsanordning enligt kravet 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att sekundärkolvens (17) ena ände bildar säte för ventilkolven (15).

5. Utlösningsanordning enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att sekundärkolven (l7) är försedd med en första kanal (29) med litet tvärsnitt, vilken 10 15 20 25 30 504 325 8 första kanal sträcker sig genom denna kolv och förmedlar vätsketrycket från kolvens ena ände till den andra.

6. Utlösningsanordning enligt kravet 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att sekundärkolven (17) dessutom är försedd med en andra kanal (31) med större sig fràn tvärsnitt, vilken andra kanal också sträcker kolvens ena sida till den andra.

7. Utlösningsanordning enligt kravet 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att den andra kanalen (31) kan öppnas och stängas medelst pilotkolven (), varvid en öppning av denna kanal leder till en tryckreducering vid den sätet motsatta änden av sekundärkolven (17), så att denna genom tryckdifferansen förflyttas i riktning från ventilkolven (15), för öppning av flödespassagen (19-22) från matarledningen för tryckvatten till sprutmunstycket.

8. Utlösningsanordning enligt kravet 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att förflyttningen av sekundärkolven (17) sker mot verkan av en tryckfjäder (25).

9. Utlösningsanordning enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att pilotkolven (32) är manövrerbar medelst en elektromagnet (34).

10. Utlösningsanordning enligt kravet 1, k ä r111 e t e c:1< n a d därav, att matarledningen för tryckvatten är direkt förbunden, utan särskilda ventilorgan, med en eller flera matarpumpar via en tryckvakt som vid registrering av tryckförändring startar nämnda pump.