SE456766B - Slang-eller ledningsbrottsventil - Google Patents

Description

456 10 1: 20 25 30 35 766 " 2 som är enkel och tillförlitlig och som ger en distinkt avstängning av ledningssystemet. Detta ernâs i enlig- het med det för uppfinningen närmast kännetecknande därigenom att ventilkäglans mot utloppet vettande parti är utformat med en sätesyta för samverkan med ett i ventilhusets kanal utformat säte som normalt är lokaliserat på avstånd från nämnda sätesyta hos ventilkäglan och att en fjäder strävar att förskjuta ventilkäglan mot inloppet, varvid ventilkäglans sätes- yta och husets säte är så utformade att ventilkäglan stadigvarande fasthålles eller fastkilas i sätet vid förskjutning av densamma mot utloppet efter tillslagning av ventilen på grund av slang- eller ledningsbrott.

Ventilkäglan kan med fördel ha formen av en mot inloppet sig öppnande, ihålig cylinder eller behållare uppvisande ett eller flera radiella hål för genomström- ning av fluidum från ventilkäglans inre till en förbi- strömningspassage i kanalen.

På bifogade ritningar är FIG 1 ett längdsnitt genom en slangbrottsventil enligt uppfinningen i öppet läge, och FIG 2 ett snitt genom samma ventil i stängt läge. 7 Den på ritningarna visade ventilen innefattar ett hus l sammansatt av två delar 2 och 3 vilka medelst en utvändig respektive invändig gänga är hopskruvade med varandra. Husdelen 2 uppvisar ett inlopp 4 och husdelen 3 ett utlopp 5, vilka på lämpligt sätt kan anslutas till övriga komponenter i ledningssystemet.

Inloppet 4 och utloppet 5 kommunicerar med varandra via en genom huset l gående genomströmningskanal eller -borrning 6. I denna kanal 6 är en ventilkägla 7 fram och åter rörlig, närmare bestämt mellan ett anslag 8 i husdelen 2 och ett säte 9 i husdelen 3.

Ventilkäglan 7 består i det exemplifierade, före- dragna utförandet av en mot inloppet 4 sig öppnande, ihålig cylinder eller behållare med en skalformig vägg 7' och en gavelvägg 7". Denna gavelvägg 7" till- 10 15 20 25 30 35 456 766 3 sluter cylinderkroppen vid den ände som vetter mot utloppet. Utsidan av ventilkäglans 7 mot utloppet vettande ändparti är utformad såsom en sätesyta 10.

Vidare är ventilkäglan försedd med ett lämpligt antal runt omkretsen fördelade radiella hål ll genom vilka fluidum kan passera ut från háligheten i densamma.

I det visade exemplet är cylinderväggen 7' anordnad att täta mot insidan av det i husdelen 2 utformade kanalpartiet. För att medge genomströmning av tryck- fluidum genom ventilen är ventilhusets kanal 6 i området utanför genomströmningshàlen ll utvidgad till att bilda en förbiströmningspassage 12. Den axiella ut- sträckningen av denna passage är åtminstone lika lång som hàlens ll rörelseväg vid förskjutning av ventil- käglan 7 mellan dessas främre och bakre ändlägen.

En tryckfjäder 13 är placerad mellan utloppet 5 och ventilkäglan 7. Denna tryckfjäder strävar städse att föra ventilkäglan i riktning mot inloppet 4, dvs mot ventilens öppna läge. Ventilsätet 9 och sätesytan 10 hos ventilkäglan är anpassade till varandra på ett sådant sätt att de stadigvarande fasthálles eller fastkilas i varandra då ventilkäglan efter ett slangbrott förs i ingrepp med sätet. Denna för uppfinningen karak- täristiska fastkilningseffekt kan i praktiken ernàs på olika sätt. Exempelvis kan såväl sätet 9 som sätes- ytan 10 på ventilkäglan ha cylindrisk form och passa i varandra med presspassning. Vidare kan sätesytan ha svagt konisk eller avsmalnande form för att säkrare fastkilas i ventilsätet. Ävenledes kan sätesytan 10 vara partiellt konisk och partiellt cylindrisk, dvs uppvisa ett koniskt parti som övergår i ett oylindriskt parti. Ävenledes sätet 9 kan uppvisa svagt koniskt form för att ernà nämnda fastkilningsverkan antingen i samverkan med en konisk sätesyta 10 eller i samverkan met en cylindrisk dylik.

I det normala tillstånd i vilket ventilkäglan 7 befinner sig i det i visade öppna läget flödar hydraul- olja eller fluidum i riktning från inloppet 4 till 456 766 10 15 20 25 30 35 4 utloppet 5 via hålen ll och förbiströmningspassagen 12. Därest ett slangbrott inträffar nedströms ventilen evakueras oljan på ventilkäglans utloppssida vilket får till följd att flödet genom hålen ll ökar; något som i sin tur resulterar i att den mothållande kraften av tryckfjädern 13 övervinns och ventilkäglan förs till ingrepp med sätet 9 under avstängning av kanalen.

Genom att sätesytan 10 distinkt fastkilas i sätet 9 elimineras risken för oavsiktlig återöppning av ventilen.

I det visade utförandet är i ventilkäglans gavelvägg 7" urtagen en öppning 14 som bildar ett säte för en mellan tryckfjädern 13 och ventilkäglan 7 anordnad ventilkropp 15 i form av en kula, kona eller liknande.

Pà detta sätt erhålls en tryckbegränsningsventil såsom en integrerad del av slangbrottsventilen. Tryckbegräns- ningsventilen fungerar naturligtvis endast i slangbrotts- ventilens stängda tillstånd och dess karaktäristik är beroende av tryckfjädern 13.

Det är givet att uppfinningen ej är begränsad blott till det beskrivna och på ritningarna visade utförandet. Sålunda är det exempelvis tänkbart att utforma ventilkäglan på annat sätt än såsom en ihålig cylinder. Exempelvis kan käglan bestå av en i huvudsak gedigen kropp vilken omströmmas av ifrågavarande fluidum vid passage från inlopp mot utlopp. Ehuru det föredras att anordna en tryckfjäder mellan utlopp och ventilkägla är det vidare tänkbart att använda en dragfjäder placerad i området mellan inlopp och ventilkägla för såväl ventilkäglans förande i riktning mot öppnande läge som hållande av kulan eller ventilkroppen 15 i stängt läge. Ehuru det föredras att utforma såväl ventilkäglan som sätet för denna med rotationssymmetrisk form är det tänkbart att ge desamma godtycklig, icke-cirkulär tvärsnittsform. Slutligen skall påpekas att den upp- finningsenliga ventilen givetvis även kan användas i andra ledningar än just slangledningar.

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 456 766 PATENTKRAV

1. l. Ledningsbrottsventíl innefattande ett ventilhus(l) med ett inlopp(4) och ett utlopp(5) och en dessa för- bindande genomströmningskanal(6) i vilken en ventil- kägla(7) är axiellt rörlig, k ä n n e t e c k n a d därav, att venti1käglans(7) mot utloppet(5) vettande parti är utformat med en sätesyta(10) för samverkan med ett i venti1husets(1) kanal utformat säte(9) som normalt är lokaliserat på avstånd från sagda (10) hos ventilkäglan, och att en fjäder(l3) att förflytta ventilkäglan(7) i riktning mot sätesyta strävar inloppet(4), säte(9) är så utformade att ventilkäglan(7) fasthâlles eller varvid ventilkäglans sätesyta(10) och husets fastkilas i sätet vid förskjutning av densamma mot utloppet(5) efter tillslagning av ventilen på grund av ledningsbrott.

2. Ventil enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d därav, att ventilkäglan har formen av en mot inloppet (4) sig öppnande, ihålig cylinder eller behàllare(7) uppvisande ett eller flera radiella há1(ll) för genom- strömning av fluidum från ventilkäglans inre till en förbiströmningspassage(12) i kana1en(6).

3. Ventil enligt krav 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d därav, att ventilsätet(9) och sätesytan (10) är cylindriska och utformade med presspassning i förhållande till varandra.

4. Ventil enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att ventilsätet(9) är cylindriskt ocfi att sätesytan(l0) är svagt koniskt.

5. Ventil enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att den koniska sätesytan(l0) övergår i ett cylindriskt parti som med presspassning kan införas i ventilsätet.

6. Ventil enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att ventilkäglan(7) 456 766 6 i sin mot utloppet(5) vettande ände är försedd med en öppning(l4) som bildar ett ventilsäte för en fjäder- belastad andra ventilkropp(l5) t ex en kula, varvid fjädern(13), venti1kroppen(1S) och sagda öppning(l4) 5 bildar en tryckbegränsningsventil i ledningsbrotts- ventilens tillslagna tillstànd. vi. \