SE503283C2 - Rörfog med en tätningsring försedd med ett skyddande överdrag - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 35 40 '503 285 2 parti, på vilket tätningsringen är anordnadxned en i anslutning till anordnad att, då fogen ästadkommes genom den axiella sammanföringen av tätnings- tätningsringen belägen runtomgående urtagning, ytorna, delvis upptagna tâtningsringens elastiska material, och utforma rörfogen så att tätningsytorna efter åstadkommandet av rör- fogen bildar tätningsspalter, vilka pä båda sidor om tätningsringen i fogens axiella riktning uppvisar liten och väsentligen samma spaltbredd i och för bildande av tvårlastupptagande stöd på ömse sidor om tätningsringen. Härigenom undvikes även vid avsevärda tvärlaster risk för sådana skador på rör och tätningsring, som skulle kunna äventyra rörfogens täthet. vid en rörfog av sistnämnda slag är det även känt att anordna elast- material i de på ömse sidor om tätningsringen belägna, liten och väsentligen sama spaltbredd uppvisande tâtningsspaltpartierna.

Härigenom erhålles en tryckfördelning mellan de tvärlastupptagande stöden på ömse sidor om tätningsringen, vilket ytterligare reducerar risken för skador på rörmaterialet vid stora tvårlaster. att det vid utomhuslagring av rören lätt samlas smuts och bildas is i den i Vid en rörfog av beskrivet slag är det en nackdel, anslutning till tätningsringen belägna urtagningen. Om smutsen eller isen inte avlägsnas före rörfogningen, hindras tâtningsringens elastiska material från att förflyttas in i urtagningen, vilket gör rörfogningen omöjlig eller åtminstone svär att genomföra. Givetvis är det en tidskrävande och.besvärlig operation att före rörfogningen avlägsna smuts och is från urtagningen. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en i sistnämnda avseenden förbättrad rörfog av det ifrågavarande slaget.

För tillgodoseende av detta ändamål kännetecknas rörfogen enligt uppfinningen av att tätningsringen och elastmaterialet före bildandet av rörfogen är anordnade på samma rörändparti och att elastmaterialet före den axiella sammanföringen av tätningsytorna bildar ett skyddande överdrag över tätningsringen och den i anslutning till denna anordnade urtagningen.

Vid rörfogen enligt uppfinningen kommer tätningsringen och den i anslutning till denna anordnade urtagningen sålunda att inta ett mot 10 15 20 25 30 35 40 503 283 3 smuts och isbildning helt skyddat läge under det av elastmaterialet bildade överdraget.

Vid rörfogen enligt uppfinningen kan det i tâtningsspaltpartierna anordnade elastmaterialet utformas såsom två mot varandra anliggande skikt av elastmaterial. Efter rörfogningen anligger det ena skiktet mot den ena tätningsytan och anligger det andra skiktet mot tätningsringen och den andra tätningsytan. Skikten av elastmaterial är även anordnade att underlätta den axiella sammanföringen av tâtningsytorna genom att vid sammanföringen glida mot varandra under väsentligen oförskj utbart ingrepp med tätningsytorna och tätninga- ringen. Skikten av elastmaterial är lämpligen bildade av en flatlagd, tunnväggig slang.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritningar.

Fig. 1 åskådliggör i axialsektion en rörfog enligt uppfinningen före montering.

Fig. 2 visar i förstorad skala en del av axialsektionen enligt fig. 1.

Pig. 3 visar en mot fig. 1 svarande sektion av rörfogen efter montering.

Fig. 1 visar en sektion genom väggen av ändpartierna av två betongrör, avsedda att bilda en rörfog enligt uppfinningen. Det ena röret bildar vid sitt ändparti en muff 2, medan det andra röret vid sitt ändparti bildar en spetsände 4. Muffen 2 har en inre tätnings- yta 6, vilken vid sitt axiellt inre parti via en avrundning övergår i en inre, ringformig yta 8. Vid sitt axiellt yttre parti övergår tâtningsytan 6 via en konisk äntringsyta 10 i en ringformig ändyta 12 . Tätningsytan 6 är väsentligen cylindrisk med likformig diameter, men kan även vara svagt konisk så att den vidgar sig något i riktning mot ändytan 12.

Spetsânden 4 har en yttre tâtningsyta 14, vilken vid sin axiellt yttre ände ansluter sig till en något konisk äntringsyta 16, sin tur övergår i spetsändens 4 fria ändyta 18. vid sin axiellt inre som i 10 15 20 25 30 35 40 "sus 283 4 ände ansluter sig tätningsytan 14 till en konisk yta 20, som i sin tur övergår i rörets yttre mantelyta. Tätningsytan 14 är svagt konisk med ökande diameter frán ântringsytan 16 mot den koniska ytan 20. I det visade utföringsexemplet har tätningsytan 14 en konicitet av 2° och har ântringsytan en konicitet av 13°.

Pâ spetsänden 4 är vid tätningsytan 14 anordnad en tätningsring 22, vilken har en huvudkropp 24 och i ett stycke med denna utformade fästpartier 26. Fâstpartierna 26, vilka i sektion är laxstjârt- formiga, sträcker sig runt tâtningsringen 22 och är ingjutna i det betongmaterial, som bildar spetsänden 4. Tätningsringens 22 huvud- kropp 24 är delvis nedsånkt i spetsändens 4 betongmaterial, sä att endast en del 28 av tätningsringens 22 huvudkropp 24 är belägen utanför tätningsytans 14 plan. Tätningsringens 22 utanför tätnings- ytans 14 plan belägna del 28 bildar en av ett runtomgäende spär 30 genombruten, konisk yta 32, vilken invid tätningsytans 14 axiellt utanför tätningsringen 22 belägna del har samma diameter som och ansluter sig till tätningsytan 14 och mot det inre av spetsänden har ökande diameter. I det visade utföringsexemplet bildar den koniska ytan 32 på tâtningsringen 22 en vinkel av ca 35° med tätningsytans 14 plan. Späret 30 i den koniska ytan 32 kan sägas avgränsa tvä partier av tâtningsringens 22 del 24, ett mindre, yttre parti 34 med mindre diameter och ett större, inre parti 36 med större diameter.

Axiellt innanför tätningsringen 22 âr i tätningsytan 14 utformad en runtomgäende urtagning 38, vilken i det visade utföringsexemplet har sin botten belägen i samma plan som innerytan av tätningsringens 22 huvudkropp 24 .

Pä spetsänden 4 är därjämte anordnat ett som ett överdrag utformat glidskinn 40, bestående av en flatlagd, ringformig, tunnvâggig slang av elastmaterial, I det i utgångsläget för bildandet av rörfogen enligt uppfinningen år glid- skinnet 40 uppspânt över den axiellt yttre delen av tätningsytan 14, inkluderande tätningsringen 22 och urtagningen 38, över äntringsytan 16 och in över den fria ändytan 18 till omkring mitten av denna. I detta läge bildar alltsä glidskinnet 40 två. tunna, mot varandra anliggande skikt av elastiskt material, mellan vilka ett glidmedel företrädesvis gummi. fig. 1 visade företrädesvis âr anordnat. Tjockleken av glidskinnets skikt kan uppgå till ca 2 mm, varför glidskinnet sålunda har en total tjocklek 10 15 20 25 30 35 40 503 283 5 av ca 4 mm. I flatlagt tillstånd har glidskinnet en axiell storlek, som är väsentligen densamma som den axiella storleken av tâtnings- ytan l4 eller något mindre än denna. Vid en utföringsform av uppfin- ningen kan de mot varandra anliggande, inre ytorna av glidskinnets båda skikt i sektion vara vågformiga, ringformiga glidskinnet bildar fördjupningar och upphöjningar. så att ytorna runt det Det av glidskinnet 40 bildade överdraget medför att tâtningsringen 22 och urtagningen 38 före bildandet av rörfogen, dvs vid transport och lagring av de rör, som skall bilda rörfogen, intar ett skyddat läge under glidskinnet 40. Härigenom hindras ansamling av smuts och is i urtagningen 38 och bortfaller det tidskrävande arbetet med att avlägsna sådan smuts och is före rörfogningen. Detta är annars nöd- vändigt, om rörfogningen skall kunna ske på ett riktigt sätt, efter- som denna förutsätter, att tâtningsringens 22 material, såsom i det följande komer att beskrivas, vid rörfogningen.delvis förflyttas in i urtagningen 38. vid den axiella sammanföringen av tätningsytorna 6 och 14 kommer glidskinnet 48 att rulla mellan tätningsytan 6 å ena sidan och tätningsytan 14 och tâtningsringen 22 å andra sidan. Då tätningsytan 6 pressas mot tâtningsringen 22 via glidskinnet 40 komer tâtnings- ringens huvudkropp 24 successivt att komprimeras till dess att tâtningsringen intar det i fig. 3 åskådliggjorda läget. Hår har tâtningsringens 22 huvudkropp 24 komprimerats på sådant sätt, att den runtomgående, i anslutning till tâtningsringen 22 anordnade urtagningen 38 i huvudsak fullständigt utfyllts av tâtningsringens Hela tätningsspalten, dvs spalten mellan är av' väsentligen samma storlek och elastiska material. tätningsytorna 6 och 14, utfylles väsentligen fullständigt av glidskinnet 42.

Spåret 30 i tätningsringens 22 koniska ytteryta 32 medför att det längst utskjutande partiet 36 av huvudkroppen 24 vid ingreppet med muffens tätningsyta 6 via glidskinnet 40 kan vrida sig något till ett läge, där den del av den koniska ytan 32, som tillhör det nämnda partiet 36 av huvudkroppen är parallell med den motstäende ytan av glidskinnet, så att anliggningsytan.mellan tâtningsringen och glid- skinnet får avsevärd storlek i axiell riktning.

Då rörfogen enligt uppfinningen utsättes för tvärlaster, dvs en

Claims (8)

10 15 20 25 30 35 40 '503 283 6 belastning av rören, som strävar att förflytta de till varandra anslutna rörändpartierna fràn det koncentriska läget så att tätningsspalten lokalt erhåller mindre storlek, kommer den därvid utövade pàkänningen att fördelas över väsentligen hela längden av spalten mellan tätningsytorna 6 och 14 under mellanlägg av glidskinnet 40. Detta medför en fördelning av tvärlasten över en stor yta och en motsvarande mindre kraftig pàkänning på tätnings- ytorna och rörens muff och spetsände. Glidskinnet 40 har därmed en dubbel funktion i det att det både underlättar sammanföringsrörelsen vid rörfogens montering och medverkar till att fördela pàkänningar- na, då fogen utsättas för tvärlaster. De eventuellt förekommande fördjupningarna och upphöjningarna vid de inre ytorna av glid- skinnets bàda skikt åstadkommer genom ingrepp med varandra en viss làsverkan, som försvårar isärdragningen av rörfogen. Utformningen av rörfogen enligt uppfinningen medför även att fogens elastiska mate- rial, dvs materialet i tätningsringen och glidskinnet, oberoende av tvärlasternas storlek kommer att utsättas för en begränsad kompres- sion, varigenom man undviker en sådan pákänning pà det elastiska material, som kan leda till att dettas tätningsegenskaper försämras. Uppfinningen kan modifieras inom ramen för de följande patentkraven. P A T E N T K R A V

1. Rörfog, innefattande tvà vid var sitt ändparti (2, 4) av tvà rör anordnade tätningsytor (6, 14), vilka för àstadkommande av rör- fogen är anordnade att axiellt sammanföras till ett läge, i vilket den ena tätningsytan omger den andra tätningsytan under bildande av en till sin grundform cylindrisk eller nàgot konisk tätningsspalt, och en i den bildade tätningsspalten belägen tätningsanordning, vilken innefattar en med det ena rörändpartiet förbunden, i tätningsspalten komprimerad tätningsring (22), varvid det röränd- parti, med vilket tätningsringen (22) är förbunden, i anslutning till tätningsringen uppvisar en runtomgàende urtagning (38), anord- nad att, dà fogen àstadkommes genom den axiella sammanföringen av tätningsytorna (6, 14) delvis upptaga tätningsringens (22) elastiska material och varvid tätningsytorna (6, 14) är anordnade att efter àstadkommandet av rörfogen bilda tätningsspaltpartier pá ömse sidor i vilka tätningsspaltpartier elastmaterial (40) av att tätningsringen (22) om tätningsringen, är anordnat, k ä n n e t e c k n a d 10 15 20 25 30 35 40 503 283 7 och elastmaterialet (40) före rörfogningen är anordnade på samma rörändparti och att elastmaterialet (40) före den axiella samman- föringen av tätningsytorna (6, 14) bildar ett skyddande överdrag över tätningsringen (22) och den i anslutning till denna anordnade urtagningen (38).

2. Rörfog enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att röränd- partierna utgöres av en muff (2) och en spetsände (4) och att tät- ningsringen (22) och elastmaterialet (40) är anordnade på spets- änden.

3. Rörfog enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att tät- ningsspalten har liten spaltbredd över huvuddelen av sin axiella utsträckning och att elastmaterialet (40) utfyller åtminstone huvud- delen av tätningsspalten.

4. Rörfog enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att elast- materialet (40) har formen av två mot varandra och mot var sin av tätningsytorna (6, 14) respektive tätningsringen (22) anliggande skikt av elastmaterial, vilka är anordnade att vid den axiella sammanföringen av tätningsytorna (6, 14) glida mot varandra under väsentligen oförskjutbart ingrepp med respektive tätningsyta (6, 14) och tätningsringen (22).

5. Rörfog enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att de mot varandra anliggande skikten av elastmaterial (40) är bildade av en flatlagd, tunnväggig slang.

6. Rörfog enligt något av krav 4 och 5, k ä n n e t e c k n a d av att de mot varandra anliggande skikten av elastmaterial (40) är av ringform och är uppspända på spetsänden (4).

7. Rörfog enligt något av krav 4 - 6, k ä n n e t e c k n a d av att de mot varandra anliggande skikten av elastmaterial (40) har en axiell storlek, som är endast något mindre än den axiella storleken av tätningsytorna (6, 14). "

8. Rörfog enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - r1 a d av' att tätningsringens (22) huvudkropp (24) uppvisar ett runtomgående spår (30), anordnat att underlätta att den urtagningen 'dsos 283 8 (38) närliggande delen av tätningsringen förflyttas in i urtagningen vid den axiella sammanföringen av tätningsytorna (6, 14)