SE502751C2 - Värmeisolator och konstruktion utnyttjande denna - Google Patents

Description

502 751 2 10 20 30 35 En dylik oorganisk värmeisolator är svår att förbränna. Den har dock en värmeledningsförmàga 0,2 till 0,3 kcallmh°C, som är mycket stor jämfört med den 0,02 till 0,03 kcallmh°C för en organisk värme- isolator. Det är därför en olägenhet att dess värmeisolationsegen- skaper är sämre än de för den organiska värmeisolatorn.

Det är sålunda svàrt att erhålla önskade vänneisolationsegen- skaper. För att erhålla de önskade egenskaperna kräves en mycket tjock isolator.

Tidigare har såsom Oorganisk värmeisolator för en byggnad an- vänts ett värmeisolerande material såsom ett expanderat murbruk och perlitmurbruk, i vilket cement väsentligen utnyttjas i form av en matris.

Ett sådant expanderat murbruk och perlitmurbruk påföres ge- nom vátprocessen, t ex genom sprutning och strykning, eller medelst en torrprocess i form av en uten värmeisolatorskiva.

Ovan nämnda expanderade murbruk, perlitmurbruk och andra värmeisolatorer är oorganiska och är svåra att förbränna p g a att de utnyttjar cement i form av en matris. De har egenskaper, som för- väntas ge hállfasthet i viss utsträckning. Deras värmeledningsiör- måga är dock 0,2 till 0,3 kcallmh°C, vilket är mycket jämfört med 0,02 till 0,03 kcallmh°C för Styrofoam, expanderad uretan och andra organiska värrneisolatorer samt är sämre med avseende på värme- isoleringsförmágan.

Det föreligger därför en svårighet att erhålla en önskad värme- isolationsförmàga. För att erhålla de önskade egenskaperna kräves användning av en mycket tjock isolator. Å andra sidan har organiska värmeisolatorer sådana som expanderad uretan och Styrofoam, som påföres på en arbetsplats, en värmeledningsförmåga av 0,02 till 0,03 kcallmh°C, som är mycket 10 15 20 25 30 35 w (H CD BD liten och uppvisar en avsevärd värmeisolationsför- måga. De har emellertid en olägenhet att de är lätt antändbara p g a att de är organiska.

P g a brandskydds- och hâllfasthetsnormer pâföres ett flammotstândskraftigt material såsom en gipsskiva på den organiska värmeisolatorn för att bilda ett underlag, på vilket ytbeläggning skall pâföras. Detta kräver många konstruktionssteg för att göra en byggnad och resulterar i arbetskrävande brandsäker mycket olägenheter.

Sammanfattning av uppfinningen Föreliggande uppfinning har âstadkommits för att undvika ovan nämnda problem. Den avser att åstadkomma konstruktion utnyttjande en värmeisolator och en nämnda värmeisolator. Denna värmeisolator kan pâföras genom en torrprocess, vid vilken den användes i form av en gjuten skiva, eller en vâtprocess och har värme- isolationsegenskaper, som liknar de för en organisk värmeisolator, och brandmotståndskraft, som är identisk med en för en konventionell oorganisk värmeisolator, samt en högre hâllfasthet än en konventionell värmeisolator.

Värmeisolatorn enligt patentkravet l framställes genom att blanda 3 till 50 viktsdelar syntetisk harts- l till 20 viktsdelar organiskt mikroblåsmaterial och 0,3 till 5 viktsdelar kolfiber till 100 viktsdelar cement. emulsion i fastämnesinnehâllsekvivalens, Skälen för att tillsätta 3 till 50 viksdelar syn- tetisk hartsemulsion i fastämnesinnehâllsekvivalens till 100 viktsdelar cement är att tillsats av mindre -¿ 502 10 15 20 25 30 35 751 än 3 'viktsdelar fördärvar bindningsegenskaperna och tillsats av mer än 50 viksdelar fördärvar brandhärdig- heten, vilket pâ skadligt vis ökar kostnaderna.

Skälen för att tillsätta l till 20 viktsdelar organiskt mikroblâsmaterial till 100 viktsdelar cement är att tillsats av mindre än l viktsdel fördärvar värmeisolationsegenskaperna och tillsats av mer än 20 viktsdelar reducerar brandhärdighetsegenskaperna och hällfastheten, vilket skadligt ökar kostnaderna.

Skälen för att tillsätta 0,3 till 5 viktsdelar kolfiber till 100 viktsdelar cement är att tillsats av mindre än 0,3 viktsdelar reducerar matrisarmerings- effekten och en effekt att hindra sprickor p g a kontraktion, samt tillsats av mer än 5 viktsdelar resulterar i skrymmande fiber orsakande dålig bearbet- barhet under ökning av kostnaderna men icke ökning av armeringseffekten så mycket.

Värmeisolatorn enligt patentkravet l framställes genom att blanda och knâda cement med exempelvis syn- kolfiber, material och, om så är nödvändigt, en blandning i form tetisk hartsemulsion, organiskt ndkroblås- av en pasta, som framställes genom att blanda och knâda vattenlösligt harts, antiskummedel och, mögel- hindrande medel i förväg.

Värmeisolatorn enligt patentkravet 2 innefattar 3 till 50 viktsdelar fastämnesinnehållsekviva- förutom 100 viktsdelar cement, syntetiskt hartsemulsion i lens. l till 20 viktsdelar organiskt mikroblåsmaterial och 0,3 till 5 viktsdelar kolfiber även 10 till 200 viktsdelar oorganiskt mikroblâsmaterial. 10 15 20 25 30 35 Skälen för att tillsätta 3 till 50 viktsdelar syn- tetiskt hartsemulsion i. fastämnetsinnehâllsekvivalens till 100 viktsdelar cement är att tillförsel av mindre än 3 viktsdelar fördärvar bindningsegenskaperna och tillförsel av mer än 50 viktsdelar fördärvar brand- säkerheten, vilket på skadligt vis ökar kostnaderna.

Skälen för att tillsätta l till 20 viktsdelar or- ganiskt mikroblåsmaterial till 100 viktsdelar cement är att tillförsel av mindre än 1 viktsdel fördärvar värmesiolationsegenskaperna och tillsats av mer än 20 viktsdelar fördärvar brandhärdighetsegenskaperna och hàllfastheten, vilket på skadligt kostnaderna. vis ökar Skälen för att tillsätta 0,3 till 5 viktsdelar kolfiber till 100 viktsdelar cement är att tillsats av 0,3 effekten och en effekt med förhindrande av sprickor p mindre än viktsdelar minskar matrisarmerings- g a kontraktion, samt tillsats av mer än 5 viktsdelar resulterar i en skrymmande fiber åstadkommande dålig bearbetbarhet, ökande armeringseffekten så mycket. under ökande av kostanderna men icke Skälen för tillsats av 10 till 200 viktsdelar oorgansikt mikroblâsmaterial till 100 viktsdelar ce- ment är att tillsats av mindre än 10 viktsdelar ökar mängderna av andra dyrbara material, vilket ökar kost- naderna och icke är ägnat att öka brandhärdighetsegen- samt tillsats av mer än 200 viktsdelar re- sulterar i en skör produkt. P g a förbättrad brand- härdighet, hâllfasthet samt reducerade kostnader till- skaperna, föres det oorganiska mikroblåsmaterialet förträdesvis med 10 till 100 viktsdelar till 100 viktsdelar cement. 10 15 20 25 30 35 Värmeisolatorn enligt patentkravet 2 framställes knåda mikroblåsmaterial med exempelvis syntetisk hartsemul- genom att blanda och cement och oorganiskt sion, kolfiber, organiskt mikroblåsmaterial och, om så är nödvändigt, en blandning i form av pasta framställd genom att blanda och knåda vattenlösligt harts, anti- skummmedel och mögelhindrande medel i förväg.

Konstruktionen. enligt _patentkravet 3 åstadkommes genom att utforma ett värmeisolerande skikt på en kon- struktionskropp genom en våtprocess med vikten av syn- tetisk hartemulsion i fastämnetsinnehållsekvivalens, l till 20 viktsdelar organiskt mikroblåsmaterial och 0,3 till 5 viktsdelar kolfiber med 100 viktsdelar cement.

Våtprocessen betyder att åstadkomma ett värmeiso- lationsskikt genom att vidhäfta en viskös flytande värmeisolator på ytan hos en konstruktionskropp genom sprutning eller bestrykning.

Konstruktionen enligt patentkravet 3 har sin värmeledning effektivt förhindrad och brandhärdigheten förbättrad p g a att ett skarvfritt värmeisolations- skikt bildas genom påförande av värmeisolatorn enligt patentkravet 3 medelst våtprocessen.

Konstruktionen enligt patentkravet 4 utformas genom att åstadkomma ett värmeisolerande skikt på en konstruktionskropp genom en våtprocess, vid vilken en värmeisolator framställes genom blandning av 3 till 50 viktsdelar syntetisk hartsemulsion i fastämnesinne- hållsekvivalens, l till 20 mikroblâsmaterial, 0,3 till 5 viktsdelar kolfiber och 10 till 200 viktsdelar oorganiskt mikroblåsmaterial viktsdelar organiskt med 100 viktsdelar cement. 10 15 20 25 gm y' L- Våtprocessen innebär att bilda ett värmeisola- vidhäfta värmeisolator på ytan av en konstruktionskropp genom tionsskikt genom att en viskös flytande sprutning eller bestrykning. 4 har ett skarvfritt värmeisolationsskikt utformat på konstruk- Konstruktionen enligt patentkravet tionskroppen genom pâförande av värmeisolatorn enligt patentkravet l medelst våtprocessen. Därför hindras värmeledning genom konstruktionen effektivt och brand- säkerheten förbättras.

Utformandet av det värmeisolerande skiktet genom vâtprocessen utföres genom att på arbetsplatsen vid- häfta betongytan till en viss tjocklek genom sprutning eller en viskös vätska eller en värmeisolator på bestrykning. som har ovanstående värmeisola- Vid anordningen, tionsskikt utformat, har värmeisolationskiktet en liten fuktgenomträngningskoefficient men en lämplig vattenabsorption. Då rumsfuktigheten ökar, absorberar värmeisolationsskiktet fukt för uppsamling i detta, och då rumsfuktigheten minskar, avger värmeisolations- skiktet fukt och justerar därigenom automatiskt rums- fuktigheten. 751 f re :in 10 20 30 35 PO- \'l (fl ...A Bildandet av värmeisolationsskiktet genom vátprocessen ástad- kommes genom att på arbetsplatsen vidhäfta en flytande viskös värmeisolator pá betongytan till en viss tjocklek genom sprutning eller bestrykning.

Vid anordningen, som har ovanstående värmeisolationsskikt utformat, har värmeisolationsskiktet en liten fuktgenomträngnings- koefficient men en lämplig vattenabsorption. Dá rumsfuktigheten ökar, absorberar värmeisolationsskiktet fukt fór uppsamling i detta, och då rumsfuktigheten minskar, frigiver värmeisolationsskiktet fukt, varigenom rumsfuktigheten automatiskt justeras.

Kortfattad ritningsbeskrivning Fig 1 är en vertikalsektionsvy visande en utfóringsfonn av konstruk- tionen utnyttjande värmeisolatorn enligt uppfinningen.

Fig 2 är en vertikalsektionsvy visande en annan konstruktion utnytt- jande värmeisolatorn enligt uppfinningen.

Fig 3 till 5 är tvärsektionsvyer visande andra konstruktioner utnytt- jande värmeisolatorn enligt uppfinningen.

Fig 6 är en vertikalsektionsvy visande en utfóringsforrn av konstruk- tionen utnyttjande värmeisolatorn enligt uppfinningen.

Fig 7 är en vertikalsektionsvy visande en annan utfóringsform utnyttjande värmeisolatorn enligt uppfinningen för en konstruktion.

Fig 8 till 10 är tvärsektionsvyer visande andra utföranden utnytt- jande värmeisolatorn enligt föreliggande uppfinning for en konstruktion. 10 15 2.0 30 35 Beskrivning av de föredragna utföringsformerna Föreliggande uppfinning skall i detalj beskrivas med hänvis- ning till utfóringsfonnema pà ritningarna.

Fig 1 visar en utfóringsform av en konstruktion enligt upp- finningen, vid vilken beteckningen 11 anger en takplatta hos en kon- struktionskropp 13.

Denna takplatta 11 uppbäres av en balk 15 hos konstruktions- kroppen 13.

Innersidan av balken 15 och undersidan av takplattan 11 har ett värmeisolerande skikt 17 utformat. Det värmeisolerande skiktet 17, som är utformat pà underytan av takplattan 11, har t ex en tjocklek av ca 50 till 60 cm från innersidan av balken 15. Detta gäller för att förhindra bildandet av en värmebrygga eller förhindra ledning av värme utifrån genom ett tak.

Värmeisolationsskiktet 17 bildas genom att vidhäfta en flytande viskös värmeisolator vid innerytan av balken 15 eller underytan av takskivan 11.

Denna värmeisolator består av cement, syntetisk hartsemul- sion, kolfiber, organiskt mikroblásmaterial, vatten, vattenlösligt harts eller fórtjockningsmedel, antinedhängningsmedel, antiskum- medel, mögelhindrande medel och oorganiskt mikroblàsmaterial.

Cementen är snabbhärdande Portlandcement med hög háll- fasthet.

Den syntetiska hartsemulsionen är exempelvis av akryltypen, vinylacetattypen, konstgummitypen, vinylidenkloridtypen, polyvinyl- kloridtypen eller en blandning därav. (fl (I) YO 10 15 20 30 /O Kolfibern har en ñberlängd av t ex ca 6 mm.

Det organiska mikroblásmaterialet har en partikeldiameter av t ex 10 till 100 mikrometer och en specifik vikt av 0,04 eller mindre.

Det oorganiska mikroblàsmaterialet har en partikeldiameter av t ex 5 till 200 mikrometer och en specifik vikt av 0,3 till 0,7.

Förtjockningsmedlet är en vattenlöslig polymerñirening sådan som metylcellulosa, polyvinylalkohol och hydroxietylcellulosa.

Ovanstående värmeisolator framställes genom att blanda och knáda 100 viktsdelar pulver med 28 viktsdelar syntetisk hartsemul- sion (6,3 viktsdelar i fastämnesinnehållsekvivalens), 2,6 viktsdelar kolfiber, 24 viktsdelar organiskt mikroblásmaterial, 0,4 viktsdelar vattenlösligt harts, 137 viktsdelar vatten och 100 viktsdelar halv- flytande blandning bestående av en liten mängd antiskunimedel och mögelhindrande medel.

Pulvret består av 100 viktsdelar snabbhärdande Portlandcement med hög hállfasthet samt 16 viktsdelar oorganiskt mikroblásmate- rial.

Den så. framställda värmeisolatorn har egenskaper som framgår av tabell 1.

Speciellt har den en värmeledningsfórrnàga 0,06 kcal/mh°C, en sann specifik vikt av 0,54, en specifik vikt i lufttorkat tillstànd 0,31, en böjhàllfasthet 12,8 kgf/cmz, en kompressionshállfasthet 14,7 kgf/cm2, en bindhállfasthet av 6,2 kgf/cm2, en fuktgenomsläppningskoeffi- cient 0,315 g/m2hmmHg samt vattenabsorptionen 31,4%.

Konstruktionen utformad enligt ovan àstadkommes genom att páfóra den flytande viskösa värmeisolatorn pá ytan av en konstruk- tionskropp 13 genom sprutning, bestrykning eller spackling i enlig- 10 15 20 30 // 502 het med våtprocessen, varigenom bildas det värmeisolerande skiktet 17 till en tjocklek av exempelvis 10 till 15 mm.

Konstruktionen utformad såsom ovan har det skarvfria värme- isolationsskiktet 17 åstadkommet genom att påföra värmeisolatorn, som framställes genom blandning av cement, syntetisk hartsemul- sion, organiskt mikroblåsmaterial, kolfiber, vatten, vattenlösligt harts, oorganiskt mikroblåsmaterial, en liten mängd förtjocknings- medel, antiskummedel och mögelhindrande medel på konstruk- tionskroppen 13 genom våtprocessen, så att det kan effektivt förhin- dra värmeledning pà insidan och utsidan av konstruktionen samt förbättra brandsäkerheten. Värmeisolationsskiktet 17, som är utfor- mat på konstruktionskroppen 13, har goda värmeisolationsegen- skaper, god vidhäftbarhet vid konstruktionskroppen 13, hög hållfast- het och stor brandmotstàndskraft. Värmeisolationsskiktet 17 själv kan därför användas såsom en slutbearbetad yta eller utnyttjas så- som ett underlag, på vilket en dekorativ ytbearbetning pàföres genom direkt beläggning, sprutning, vävuppsättníng, kakelbeläggning etc.

Värmeisolationsskiktet 17 kan lätt pàföras på varje del, som har god- tycklig form, vilket reducerar stegen vid arbetets utförande, säker- ställer en bred effektiv area (utrymme) för rummet och har avsevärt mindre arbetsbehov samt lägre kostnader.

Eftersom värmeisolationsegenskaperna kan förbättras, kan vidare daggkondensation noggrant hindras.

Värmeisolatorn tillverkad enligt ovan har en värmelednings- förmåga av 0,06 kcal/mh°C, vilket icke är mycket större än den 0,02 till 0,03 kcal/mh°C för en organisk värmeisolator. Den kan sålunda ha väsentligen samma värmeisolationsegenskaper som den orga- niska Värmeisolatorn. Detta gäller, emedan ovanstående värmeisola- tor innehåller organiska och oorganiska mikroblåsmaterial som bildar luftfickor i murbruket. P g a luftfickorna, som bildas i mur- bruket, erhålles en sann specifik vikt 0,54 och en specifik vikt i luft- 5-22 751 '-2 10 20 30 torkat tillstånd av 0,31, varigenom man får en mycket lätt värme- isolator.

Denna värmeisolator är en oorganisk värmeisolator inne- hållande en stor mängd oorganiska material, så att brandhärdig- heten kan avsevärt förbättras jämfört med den organiska värmeiso- latorn.

Värmeisolatorn innehåller syntetisk hartsemulsion och kolfiber i murbruket, vilket ger en kraftig inre bindning. Värmeisolatorn en- ligt uppfinningen har därför en kompressionshållfasthet 14,7 kgf/ cm2 och en böjhållfasthet 12,8 kgf/cmz, medan ett konventionellt styvt uretanskum har en kompressionshållfasthet 1,4 till 2,0 kgf/cm2 och polystyrenskum 2,5 till 3,0 kgf/cm2. Hållfastheten förbättras därmed avsevärt.

Eftersom den syntetiska hartsemulsionen föreligger, har Värmeisolatorn en bindhållfasthet 6,2 kgf/cm2 mot cementytan och kan öka värmeisolatorns sammanhållning med betongytan och är i stånd att säkert hindra att Värmeisolatorn avskalas. Värmeisolatorn kan därför utsättas for våtprocessen och lätt påföras taket, byggnader med många utåt- och inåtgáende vinklar, vid fallet att balkar inne- fattas, samt cylindriska byggnader. Utförandet av dessa arbeten är svårt att åstadkomma genom konventionella metoder innefattande sprutning av expanderad uretan, fodring och en torrprocess utnytt- jande värmeisolerande skivor.

Eftersom värmeisolationsegenskaperna, brandhärdigheten och hållfastheten hos Värmeisolatorn kan förbättras, måste man icke en- ligt byggnormernas brandsäkerhets- och hållfasthetsbestämmelser ha ett flamretarderande material sådant som en gipsskiva påsatt Värmeisolatorn för att bilda ett underlag, vid vilket ytbeklädnaden på- fóres. Arbetsutfóringsstegen for att göra en byggnad brandsäker kan avsevärt reduceras. Eftersom en skarvlös påforing medgives, kan 10 15 20 25 30 35 /3 arbetet och kostnaderna i hög grad reduceras med förbättring av värmeisolationsegenskaperna.

Värmeisolatorn kan vara en värmeisolator, som kan andas för att åstadkomma automatisk justering av rumsfuktigheten.

Värmeisolatorn har speciellt en låg fuktgenomsläppningsko- efficient 0,315 g/m2hmmHg och en vattenabsorption 31,4%, vilket ger lämpliga vattenabsorberingsegenskaper. Då rumsfuktigheten ökar, absorberar värmeisolationsskiktet 17 fukt och denna uppsamlas i skiktet 17, och då rumsfuktigheten sjunker, frigör isolationsskiktet 17 fukt, varigenom rumsfuktigheten automatiskt justeras.

Den högra kolumnen i nämnda tabell innehåller jämförande exempel för att visa egenskaperna hos en värmeisolator, som fram- ställes genom blandning och knådning av 100 viktsdelar snabb- härdande Portlandcement med hög hållfasthet med 62 viktsdelar syntetisk hartsemulsion (45% i fastämnesinnehållsdensitet, 27,9 viktsdelar fastämnesinnehállsekvivalens), 2,6 viktsdelar kolfiber, 10,4 viktsdelar organiskt mikroblåsmaterial, 125 viktsdelar vatten, 100 viktsdelar av en halvflytande blandning bestående av en liten mängd förtjockningsmedel, antiskummedel och mögelhindrande medel.

Egenskaperna för värmeisolatorn innefattar en värmelednings- förmåga 0,05 kcal/mh°C, en sann specifik vikt 0,52 och en specifik vikt i lufttorkat tillstånd 0,30, en böjhållfasthet 14,1 kgf/cmz, en kom- pressionshàllfasthet 16,5 kgf/cmz, en bindhállfasthet 6,8 kgf/cmz, en fuktgenomsläppningskoefficient 0,127 glmzhmmHg samt en vatten- absorption 20,5%.

Då jämförande exempel betraktas i samband med föreliggande utförande har de jämförande exemplen, som icke innehåller oorga- niskt mikroblåsmaterial, en mindre värmeledningsförmåga än före- liggande utförande. Eftersom det syntetiska hartsemulsionsinne- 502 751 502 10 20 30 35 /1/ hållet ökas, framgår att böjhållfastheten och kompressionshållfast- heten förbättras samt att bindhållfastheten också förbättras.

Såsom exempel har en konventionell värmeisolator utnyttjande cement såsom matris, sådan som expanderat murbruk och perlit- murbruk, ett kommersiellt tillgängligt expanderat värmeisolerande murbruk, en värmeledningsfiirrnåga 0,09 till 0,12 kcal/mh°C, en kompressionshållfasthet 3 till 5 kgf/cm2 och en bindhållfasthet vid en murbruksskiva 1,1 kgf/cmz. Jämfört med ovanstående är det uppen- bart att isolatorn enligt uppfinningen är överlägsen med avseende på hållfasthet och värmeisolationsegenskaper.

Vid ovanstående utföringsform har värmeisolatorn enligt upp- finningen påförts konstruktionskroppen 13 såsom visas i fig 1 genom våtprocessen. Föreliggande uppfinning är emellertid icke begränsad till ovanstående utförande. Såsom visas i fig 2 kan ett värmeisola- tionsskikt 25 utformas på innerytan av en balk 21 och underytan av en takskiva 23. Såsom visas i fig 3 kan ett värmeisolationsskikt 31 ut- formas på innerytan av en yttervägg 27 och båda sidor av en skilje- vägg 29. Såsom visas i fig 4 kan ett värmeisolerande skikt 37 påföras innerytan av en yttervägg 33 och båda ytorna av en pelare 35, och så- som visas i fig 5 kan ett värmeisolerande skikt 43 utformas på inner- ytan av en yttervägg 39 och en pelare 41.

Till 100 viktsdelar cement tillsättes material sådana som synte- tisk hartsemulsion, organiskt mikroblåsmaterial, kolfiber och oorganiskt mikroblåsmaterial i variabla mängder inom områdena 3 till 50 viktsdelar (i fastämnesinnehållsekvivalens), 1 till 20 viktsdelar, 0,3 till 5 viktsdelar respektive 10 till 200 viktsdelar, för att åstad- komma väsentligen samma effekt som vid ovanstående utfiirings- förrn. Variation av mängden av varje material kan modifiera håll- fastheten, specifika vikten, värmeisolationsegenskaperna och brand- härdighetsegenskaperna, så att man kan framställa en värmeisola- tor med önskade värrneisolationsegenskaper, brandhärdighetsegen- skaper och hållfasthet. 10 15 20 30 35 15 502 751 Vid ovanstående utföringsform utformades värmeisolations- skiktet 17 på innerytan av konstruktionskroppen 13 men uppfinning- en är icke begränsad till denna utföringsform. Utformandet av vär- meisolationsskiktet på yttersidan av konstruktionskroppen resulte- rar även i att man erhåller väsentligen samma effekt som vid ovan- stående utförande.

Vid ovanstående utförande blandades en liten mängd fórtjock- ningsmedel, antiskummedel och mögelhindrande medel i värmeiso- latorn, men föreliggande uppfinning är icke begränsad till denna ut- föringsform, ty utan blandning av ovanstående fórtjockningsmedel, antiskummedel och mögelhindrande medel eller med tillsats av andra material, om så erfordras, kan väsentligen samma effekt som vid ovanstående utfóringsforrn erhållas.

Fig 6 visar en utföringsform av konstruktionen enligt uppfin- ningen, vid vilken beteckningen 51 avser en takskiva hos konstruk- tionskroppen 53.

Denna takskiva 51 uppbäres av en balk 55 hos en konstruktions- kropp 53.

Värmeisolationsskiktet 57 är utformat på innerytan av balken 55 och på underytan av takskivan 51. Värmeisolationsskiktet 57, som är utformat på underytan av takskivan 51, har t ex en tjocklek av ca 50 till 60 cm från innersidan av balken 55. Detta gäller för att för- hindra bildandet av en värmebrygga eller förhindra ledning av värme utifrån genom taket.

Värmeisolationsskiktet 57 utformas genom att vidhäfta en flyt- ande viskös värmeisolator vid innerytan av balken 55 eller underytan av takskivan 51.

Denna värmeisolator består av cement, syntetisk hartsemul- sion, kolfiber, organiskt mikroblåsmaterial, vatten, vattenlösligt U”- . ,._ \...1 N) 10 20 30 35 /6 s! en ...Ä harts eller förtjockningsmedel, antinedhängningsmedel, antiskum- medel och mögelhindrande medel.

Cementen som användes är snabbhärdande Portlandcement med hög hàllfasthet.

Den syntetiska hartsemulsionen är exempelvis av akryltypen, vinylacetattypen, konstgummitypen, vinylidenkloridtypen, polyvinyl- kloridtypen eller en blandning därav.

Kolfibern har en fiberlängd av t ex ca 6 mm.

Det organiska mikroblàsmaterialet har t ex en partikeldiameter av 10 till 100 mikrometer och en specifik vikt 0,04 eller mindre.

Förtjockningsmedlet är en vattenlöslig polymerfórening sådan som metylcellulosa, polyvinylalkohol och hydroxietylcellulosa.

Ovanstående värmeisolator framställes genom blandning och knádning av 100 viktsdelar av snabbhärdande Portlandcement med hög hällfasthet med 62 viktsdelar syntetisk hartsemulsion (45% fastämnesinnehàllsdensitet, 27,9 viktsdelar i fastämnesinnehálls- ekvivalens), 2,6 viktsdelar kolfiber, 10,4 viktsdelar organiskt mikro- blásmaterial, 125 viktsdelar vatten och 100 viktsdelar av en halv- flytande blandning bestående av en liten mängd förtjockningsmedel, antiskummedel och mögelhindrande medel.

Denna värmeisolator, som framställes på detta sätt, har egen- skaper som angives i tabell 1.

Speciellt har den en värmeledningsfórrnága av 0,05 kcal/mh°C, en sann specifik vikt 0,52, en specifik vikt efter lufttorkning 0,30, en böjhállfasthet 14,1 kgf/cmz, en kompressionshállfasthet 16,5 kgf/cm2, en bindhàllfasthet 6,8 kgf/cm2, en fuktgenomsläppningskoefficient 0,127 g/m2hmmHg och en vattenabsorption 20,5%. 10 15 20 30 35 /7 502 751 Den konstruktion som åstadkommits enligt ovan påföres den flytande viskösa värmeisolatorn på ytan av konstruktionskroppen 53 genom sprutning, bestrykning eller spackling i enlighet med våtpro- cessen och bildar därigenom värmeisolationsskiktet 57 till t ex en tjocklek 10 till 15 mm.

Konstruktionen utformad enligt ovan har det skarvfria vänne- isolationsskiktet 57 utformat genom páförande av värmeisolatorn, som framställes genom blandning av cement, syntetisk hartsemul- sion, organiskt mikroblåsmaterial, kolfiber, vatten och en liten mängd förtjockningsmedel, antiskummedel och mögelhindrande medel på konstruktionskroppen 53 genom våtprocessen, så att man effektivt kan förhindra värmeledning på insidan och utsidan av kon- struktionen och förbättra brandhärdigheten. Värmeisolationsskiktet 57, som är utformat på konstruktionskroppen 53, har goda värmeiso- lationsegenskaper, god vidhäftning vid konstruktionskroppen 53, hög hállfasthet och brandsäkerhet. Därför kan det värmeisolerande skiktet 57 i sig själv användas såsom en slutbearbetad yta eller an- vändas såsom ett underlag, på vilket dekorativ ytbehandling utföres genom direkt beläggning, sprutning, vävuppsättning, kakelbelägg- ning etc. Värmeisolatonsskiktet 57 kan lätt páföras på varje del av godtycklig form, reducera arbetsstegen samt avsevärt minska arbetet och kostnaderna.

Eftersom värmeisolationsegenskaperna kan förbättras, kan vi- dare daggkondensation noggrant förhindras.

Värmeisolatorn tillverkad enligt ovan har en värmelednings- förmåga 0,05 kcal/mh°C, som icke är mycket större än 0,02 till 0,03 kcal/mh°C för en organisk värmeisolator. Den kan sålunda ha väsentligen samma värmeisolationsegenskaper som den organiska värmeisolatorn. Detta gäller, emedan ovanstående värmeisolator innehåller organiskt mikroblásmaterial, som bildar luftfickor i mur- bruket och p g a att luftñckorna bildas i murbruket med en sann spe- U".

C) l'\') 10 20 30 35 Q 01 -A /8 cifik vikt av 0,54 och en specifik vikt efter lufttorkníng 0,31, varige- nom bildas en lätt vârmeisolator.

Eftersom ovanstående värmeisolator utnyttjar cement i form av en matris, kan brandsäkerheten kraftigt förbättras jämfört med den för den organiska värmeisolatorn.

Värmeisolatorn innehåller syntetisk hartsemulsion och kolfiber i murbruket, vilket ger en kraftig inre bindning. Därför har värme- isolatorn enligt föreliggande uppfinning en kompressionshållfasthet ~ 16,5 kgf/cm2 och en böjhàllfasthet 14,1 kgf/cm2, medan ett konven- tionellt styvt uretanskum har en kompressionshållfasthet 1,4 till 2,0 kgf/cmz och polystyrenskum 2,5 till 3,0 kgf/cmz. Hållfastheten för- bättras sålunda kraftigt.

Eftersom den syntetiska hartsemulsionen ingår, har värmeiso- latorn en bindhállfasthet 6,8 kgf/cmz mot betongytan, kan öka sam- manhållningen mellan värmeisolatorn och betongytan och kan säkert förhindra att värmeisolatorn avskalas. Värmeisolatorn kan sålunda utsättas för vátprocessen och lätt påföras taket, byggnader med många utåt- och inåtgående hörn, vid fallet ingående balkar, och cylindriska byggnader. Dessa utföranden av arbeten är svåra att genomföra genom konventionella metoder innefattande sprutning av expanderad uretan, fodring och en torrprocess utnyttjande isola- tionsskivor. Därför kan utföringsstegen för att göra en byggnad brandsäker avsevärt reduceras. Eftersom en skarvfri pâföring med- gives, kan arbetet och kostnaderna reduceras kraftigt med förbätt- ring av värmeisolationsegenskaperna.

Värmeisolatorn kan vara en värmeisolator, som kan andas för att åstadkomma automatisk justering av rumsfuktigheten.

Speciellt har värmeisolatorn en låg fuktgenomsläppningskoeffi- cient 0,127 g/mZhmmHg och en vattenabsorption av 20,5%, vilket ger lämpliga vattenabsorptionsegenskaper. Då rumsfuktigheten ökar, 10 15 20 30 35 /7 502 751 absorberar vârmeisolationsskiktet 57 fukt och uppsamlar fukten i sig själv, och dà rumsfuktigheten sjunker, frigiver värmeisolationsskik- tet 57 fukt, varigenom rumsfuktigheten automatiskt justeras.

Den högra kolumnen i nämnda tabell innehåller jämförande exempel för att visa egenskaperna hos en värmeisolator, som fram- ställes genom blandning och knádning av 100 viktsdelar pulver med 28 viktsdelar syntetisk hartsemulsion (6,3 viktsdelar i fastämnes- innehállsekvivalens), 2,6 viktsdelar kolfiber, 24 viktsdelar organiskt mikroblásmaterial, 137 viktsdelar vatten och 100 viktsdelar halv- flytande blandning bestående av en liten mängd förtjockningsmedel, antiskummedel och mögelhindrande medel. Pulvret består av 100 viktsdelar snabbhärdande Portlandcement med hög hállfasthet och 16 viktsdelar oorganiskt mikroblásmaterial.

Egenskaperna för värmeisolatorn innefattar en värmelednings- förmåga 0,06 kcal/mh°C, en sann specifik vikt 0,54, en specifik vikt i lufttorkat tillstànd 0,31, en böjhállfasthet 12,8 kgf/cmz, en kompres- sionshállfasthet 14,8 kgf/cmz, en bindhállfasthet 6,2 kgf/cmz, en fuktgenomsläppningskoefficient 0,315 g/m2hmmHg och en vatten- absorption 31,4%.

Då det jämförande exemplet jämföres med föreliggande ut- föringsform innehåller det jämförande exemplet oorganiskt mikro- blàsmaterial och även en liten mängd syntetisk hartsemulsion. Det framgår att vid denna utfóringsform böjhállfastheten och kompres- sionshállfastheten förbättras och bindhàllfastheten även förbättras jämfört med det jämförande exemplet.

Såsom exempel pà en konventionell värmeisolator utnyttjande cement såsom matris, sádan som expanderat murbruk och perlit- murbruk, har ett kommersiellt tillgängligt expanderat värmeiso- lerande murbruk en värmeledningsíörrnàga 0,09 till 0,12 kcal/mh°C, en kompressonshállfasthet 3 till 5 kgf/cmz och en bindhàllfasthet vid murbruksplatta 1,1 kgf/cm2. Jämfört med ovanstående är det uppen- 'JT I... 10 15 20 30 35 'ä r i \'.! G1 .ILO bart att föreliggande uppfinning är överlägsen med avseende på håll- fasthet och värmeisolationsegenskaper.

Vid ovanstående utfóringsfonn har värmeisolatorn enligt upp- ñnningen påiörts konstruktionskroppen 53, som visas i fig 6, genom våtprocessen. Föreliggande uppfinning är emellertid icke begränsad till ovanstående utfiiringsforrn. Såsom visas i fig 7 kan ett värmeiso- lerande skikt 65 utformas på innerytan av en balk 61 och på under- sidan av en takskiva 63. Såsom visas i ñg 8 kan ett värmeisolerande skikt 71 utformas på innersidan av en yttervägg 67 och pá båda sidor av en skiljevägg 69. Såsom visas i ñg 9 kan ett värmeisolerande skikt 77 utformas på innersidan av en yttervägg 73 och pá båda sidor av en pelare 75, och såsom visas i fig 10 kan ett värmeisolerande skikt 83 utformas på innersidan av en yttervägg 79 och en pelare 81.

Till 100 viktsdelar cement tillsättes sådana material som synte- tisk hartsemulsion, organiskt mikroblåsmaterial och kolfiber i vari- abla mängder inom områdena 3 till 50 viktsdelar (i fastämnesinne- hållsekvivalens), 1 till 20 viktsdelar respektive 0,3 till 5 viktsdelar för att åstadkomma väsentligen samma effekt som vid ovanstående ut- fóringsform. Variation av mängden av varje material kan modifiera hållfasthet, specifik vikt, värmeisolationsegenskaper och brandhär- dighet, samt kan ge en värmeisolator med önskade värmeisola- tionsegenskaper, brandmotståndskraft och hállfasthet.

Vid ovanstående utföringsform bildades värmeisolationsskiktet 57 på innersidan av konstruktionskroppen 53, men uppfinningen är icke begränsad till ovanstående utfóringsfonn. Bildandet av värme- isolationsskiktet på yttersidan av konstruktionskroppen resulterar även i att man erhåller väsentligen samma effekt som vid ovanstå- ende utföringsform.

Vid ovanstående utföringsform blandades en liten mängd förtjockningsmedel, antiskummedel och mögelhindrande medel i värmeisolatorn men föreliggande uppfinning är icke begränsad till 10 15 20 30 35 3/ 502 751 denna utföringsform. Utan ovanstående íörtjockningsmedel, anti- skummedel och mögelhindrande medel, eller med tillsats av andra material, om så erfordras, kan väsentligen samma effekt som vid ovanstående utföringsform erhållas.

Industriell tillämpbarhet Värmeisolatorn enligt patentkravet 1 har 3 till 50 viktsdelar syn- tetisk hartsemulsion i fastämnesinnehållsekvivalens, 1 till 20 vikts- delar organiskt mikroblásmaterial, 0,3 till 5 viktsdelar kolfiber och 10 till 200 viktsdelar oorganiskt mikroblåsmaterial blandat med 100 viktsdelar cement. Den kan därför utsättas för våtprocessen och har mycket förbättrad brandhärdighet och värmeisolationsegenskaper.

Värmeisolatorn har syntetisk hartsemulsion och kolfiber ingå- ende i murbruket, vilket ger en kraftig inre bindning. Hållfasthet sådan som kompressionshållfasthet och böjhållfasthet kan förbättras och dessutom den sprickiörhindrande effekten.

Eftersom den syntetiska hartsemulsionen ingår, kan bindhåll- fastheten för värmeisolatorn mot betongytan förbättras och våtpro- cessen kan utnyttjas.

Emedan ovanstående värmeisolator innehåller organiska och oorganiska mikroblåsor, bildas luftfickor i murbruket. Värmeled- ningsförmågan kan reduceras och värmeisolationsegenskaperna kan förbättras.

Denna värmeisolator är en oorganisk värmeisolator innehållande en stor mängd oorganiska material, så att brandhärdigheten förbättras.

Vid konstruktionen enligt patentkravet 2 bildas ett skarvfritt värmeisolationsskikt genom att påföra en värmeisolator på en kon- 10 15 20 30 struktionskropp medelst en vátprocess, vid vilken värmeisolatorn framställs genom blandning av 3 till 50 viktsdelar syntetisk harts- emulsion i fastämnesinnehállsekvivalens, 1 till 20 viktsdelar orga- niskt mikroblásmaterial, 0,3 till 5 viktsdelar kolfiber och 10 till 200 viktsdelar oorganiskt mikroblásmaterial med 100 viktsdelar cement.

Den kan därför effektivt förhindra värmeledning pà insidan och ut- sidan av konstruktionen och förbättra brandhärdigheten. Värme- isolationsskiktet, som utformas pá konstruktionskroppen, har en hög värmeisolationsförmåga, god vidhäftning vid konstruktions- kroppen, en hög hällfasthet och brandhärdighet. Därför kan själva värmeisolationsskiktet användas sásom en slutbearbetad yta eller användas såsom underlag på vilket dekorativ ytbehandling genom- föres genom direkt beläggning, sprutning, vävuppsättning, kakelbe- läggning, etc. Utföringsstegen vid arbetena för att tillverka en bygg- nad med brandisolerande konstruktion kan kraftigt reduceras. I jämförelse med en konventionell värmeisolerande konstruktion kan det effektiva utrymmet göras större och arbetet och kostnaden avse- värt reduceras.

Värmeisolatorn enligt patentkravet 3 framställes genom bland- ning av 3 till 50 viktsdelar syntetisk hartsemulsion i fastämnesinne- hállsekvivalens, 1 till 20 viktsdelar organiskt mikroblásmaterial och 0,3 till 5 viktsdelar kolfiber till 100 viktsdelar cement, varför den kan páföras genom vàtprocessen. Brandhärdigheten och värmeisola- tionsegenskaperna kan avsevärt förbättras.

Speciellt har värmeisolatorn syntetisk hartsemulsion och kol- fiber ingående i murbruket, vilket ger en kraftig inre bindning. Häll- fastheten sådan som kompressionshállfasthet och böjhällfasthet kan förbättras utöver den sprickförhindrande effekten.

Eftersom den syntetiska hartsemulsionen ingår, kan bindhàll- fastheten för värmeisolatorn vid betongytan förbättras. 10 15 20 13 502 751 Eftersom det organiska mikroblásmaterialet ingår, bildas luft- ñckor i murbruket. Värmeledningsförmägan kan reduceras och värmeisolationsegenskaperna kan förbättras.

Eftersom ovanstående värmeisolator utnyttjar cement i form av en matris kan brandsäkerheten avsevärt förbättras.

Vid konstruktionen enligt patentkravet 4 bildas ett skarvfritt värmeisolationsskikt genom att bilda en värmeisolator pà en kon- struktionskropp genom en vátprocess, vid vilken en värmeisolator framställd genom blandning av 3 till 50 viktsdelar syntetisk harts- emulsion i fastämnesinnehàllsekvivalens, 1 till 20 viktsdelar orga- niskt mikroblàsmaterial och 0,3 till 5 viktsdelar kolfiber med 100 viktsdelar cement används.

Därför kan man effektivt förhindra värmeledning innanför och utanför konstruktionen och förbättra brandsäkerheten. Det värme- isolerande skiktet, som utformas pá konstruktionskroppen, har goda värmeisolationsegenskaper, god vidhäftbarhet vid konstruktions- kroppen, hög hàllfasthet och brandsäkerhet. Därför kan det värme- isolerande skiktet själv användas såsom en slutbearbetad yta eller användas sàsom underlag, pá vilket dekorativ ytbehandling utföres genom direkt beläggning, sprutning, vävuppsättning, kakelbelägg- ning, etc. Stegen vid utförande av arbetena kan avsevärt reduceras. I jämförelse med en konventionell värmeisolerande konstruktion kan ett effektivt utrymme göras större och arbetet och kostnaderna avse- värt reduceras. swz 751 M Tabell 1 Egenskap Första Andra utförande utförande Värmeled- ningsfórmàga 0,05 0,05 (kcal/mh°C) g Sann specifik 0,54 0,52 -g Vikt '-5 få Specifik vikt å. efter luft- 0,31 0,30 torkning Böjhàll- fasthet 12,3 14,1 (kgf/cmz) 6-3 å Kompressions- få hàllfasthet 14,7 16,5 3-1 a (kgf/cmz) m B' dháll m - fasthet Bruk Bruk (Bas) 5,2 5,8 (kgf/cmz) Fuktgenom- Släppníngs 0,315 0,127 koefiïcient (g/mZhmmHg) :kïšgoltions- 31A 205 koeflïcient (24 h i vatten) (24 h i vatten) (volym %)

Claims (4)

a: 5% CD 53 \J CN ...x PATENTKRAV

1. Värmeisolator, k ä n n e t e c k n a d a v blandning av 3 till 50 viktsdelar syntetisk hartemulsion i fast- ämnesinnehållsekvivalens, 1 till 20 viktsdelar organiskt mikroblåsmaterial och 0,3 till 5 viktsdelar kolfiber med 100 viktsdelar cement.

2. Värmeisolator enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k - n a d a v inblandning av 10 till 200 viktsdelar oorganiskt mikroblåsmaterial med 100 viktsdelar cement.

3. Konstruktion, k ä n n e t e c k n a d a v bildandet av ett värmeisolationsskikt på en konstruktionskropp genom vâtpåföring av en värmeisolator, som framställes genom blandning av 3 till 50 viktsdelar syntetisk hartsemulsion i fastämnesinnehâllsekvivalens, 1 till 20 viktsdelar organiskt mikroblåsmaterial och 0,3 till 5 viktsdelar kol- fiber med 100 viktsdelar cement.

4. Konstruktion enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k - n a d a v inblandning av 10 till 200 viktsdelar oorga- niskt mikroblåsmaterial med 100 viktsdelar cement.