NO311563B1 - Varmeisolerende materiale og struktur som anvender denne - Google Patents
Varmeisolerende materiale og struktur som anvender denne Download PDFInfo
- Publication number
- NO311563B1 NO311563B1 NO19914983A NO914983A NO311563B1 NO 311563 B1 NO311563 B1 NO 311563B1 NO 19914983 A NO19914983 A NO 19914983A NO 914983 A NO914983 A NO 914983A NO 311563 B1 NO311563 B1 NO 311563B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- heat
- weight
- parts
- insulating material
- insulator
- Prior art date
Links
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims description 20
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 28
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 19
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 19
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 18
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 59
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 7
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 7
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 5
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-YPZZEJLDSA-N carbane Chemical compound [10CH4] VNWKTOKETHGBQD-YPZZEJLDSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- -1 fine fibres Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse gjelder et varmeisolerende materiale og en struktur som anvender dette materialet.
Et kjent varmeisolerende materiale for bygninger omfatter et varmeisolerende, støpt panel som f.eks. Styrofoam (et registrert varemerke) som skal anvendes integrert ved å drives inn i formen for å tjene som oppfylling i en betong-blokk, og et ekspandert uretan som skal påføres ved påsprøy-ting på en betongoverflate på et arbeidssted.
En organisk varmeisolator slik som det ovenfor nevnte, ekspanderte uretan og Styrofoam som skal påføres på et arbeidssted, har en meget lav varmeledningsevne på 0,02 til 0,03 (kcal/mhr°C), og oppviser en bemerkelsesverdig varme-isolerende evne. Men de har de ulempen at de er lett brennbare fordi de er organiske.
I betraktning av de lovbestemte brannsikringsbestemmelsene anbringes et flammehemmende materiale som f.eks. en gipsplate, på den organiske varmeisolatoren for å danne en basis på hvilken kledningen må påføres. Dette krever mange konstruksjonstrinn for å gjøre en bygning brannsikker, hvilket resulterer i den ulempen at det kreves mye arbeide.
Som en varmeisolator som er fri fra de ovenstående ulempene anvendes en ekspandert mørtel, perlittmørtel og en annen mørtel med lett vekt som en uorganisk varmeisolator.
En slik uorganisk varmeisolator er vanskelig å få til å brenne. Men den har en varmeledningsevne på 0,2 til 0,3 (kcal/mhr<0>C), som er meget stor sammenlignet med varmeledningsevnen (0,02 til 0,3 kcal/mhr^) for en organisk varmeisolator. Den har derfor den ulempe at dens varmeisolerende evne er dårligere enn for den organiske varmeisolatoren.
Det er således vanskelig å oppnå en ønsket varmeisolerende ytelse, og for å oppnå den ønskede ytelsen, kreves en meget tykk isolator.
Hittil er det, som en uorganisk varmeisolator for en bygning, anvendt et varmeisolerende materiale som f.eks. en ekspandert mørtel og perlittmørtel i hvilken sement i hovedsak anvendes i form av matriks.
En slik ekspandert mørtel og perlittmørtel påføres ved hjelp av en våtprosess som f.eks. sprøyting og påføring med murerskje eller en tørrprosess i form av en varmeisolerende, støpt plate.
Den ovenfor nevnte, ekspanderte mørtel, perlittmørtel og andre varmeisolatorer er uorganiske og er vanskelig å få til å brenne fordi de anvender sement i form av matriks. Og de har egenskaper som er ventet i noen grad å tilveiebringe styrke. Men deres varmeledningsevne er 0,2 til 0,3 (kcal/mhr-°C) som er meget stor sammenlignet med 0,02 til 0,3 (kcal/ mhr°C) for Styrofoam, ekspandert uretan og andre, organiske varmeisolatorer, og har således dårligere varmeisolerende ytelser.
Det er derfor vanskelig å oppnå en ønsket varmeisolerende ytelse. For å oppnå den ønskede ytelsen, kreves det anvend-else av en meget tykk isolator.
De organiske varmeisolatoren som f.eks. ekspandert uretan og Styrofoam, som påføres på et arbeidssted har en varmeledningsevne på 0,02 til 0,03 (kcal/mhr°C) som er meget lav, og oppviser en bemerkelsesverdig, varme-isolerende yteevne. Men de har den ulempe, at de er lett brennbare fordi de er organiske.
I betraktning av lovfestede brannsikringsbestemmelser og styrke anbringes et flammehemmende materiale som f.eks. en gipsplate på den organiske varmeisolatoren for å danne en basis på hvilken en kledning må påføres. Dette krever mange konstruksjonstrinn for å gjøre en bygning brannsikker, hvilket resulterer i den ulempe at det krever mye arbeide.
En nyere type varmeisolerende materiale er beskrevet i JP søknad nummer 62-320862. Materialet er flammehemmende og består av et herdbart materiale tilsatt ultrafine mikrosfærer, fine fiber, syntetisk harpiks emulsjon og et tyknings-middel.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å gi en løsning på ovenstående problemer. Den har som formål å tilveiebringe et varmeisolerende materiale og en struktur som anvender det ovenfor nevnte materialet. Denne varmeisolatoren kan påføres ved hjelp av en tørrprosess, i hvilken den anvendes i form av en støpt plate eller en våtprosess, har en varmeisolerende yteevne som er lik yteevnen til en organiske varmeisolator. En brannhemming som er identisk med brannhemmingen til en konvensjonell, uorganisk varmeisolator og en høyere styrke enn en konvensjonell varmeisolator.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et varmeisolerende materiale, kjennetegnet ved at det består av en blanding av: 3 til 50 vektdeler av en emulsjon av syntetisk harpiks i fast innholdsekvivalens,
1 til 20 vektdeler av organiske mikrosfærer,
0,3 til 5 vektdeler karbonfibrer,
10 til 200 vektdeler uorganiske mikrosfærer-, og 100 vektdeler sement og
som har en termisk ledningsevne på 0,06 <k>cal/mh°C, en densitet etter tørking i luft på 0,31, en fuktighetsgjennomtrengningskoeffisient 0,315 g/m^ h mmHg og en absorpsjonsko-effisient vann på 31,4 volum-# på en slik måte at det termoisolerende materialet absorberer fuktighet når fuktig-
heten i rommet øker og avgir fuktighet når fuktigheten i rommet avtar.
Grunnen til at det tilsettes 3 til 50 vektdeler av en emulsjon av syntetisk harpiks i faststoffinnholdsekvivalens til 100 vektdeler sement, er at tilsetning av mindre enn 3 vektdeler svekker bindingsytelsen og tilsetning av mer enn 50 vekt-# svekker brannmotstandsytelsen, og øker kostnadene på ugunstig måte.
Grunnene til å tilsette 1 til 20 vektdeler av organiske mikrosfærer til 100 vektdeler sement er at tilsetning av mindre enn 1 vektdel svekker den varmeisolerende ytelsen og tilsetning av mer enn 20 vektdeler svekker brannmotstandsytelsen og styrken, og øker kostnadene på ugunstig måte.
Grunnene til å tilsette 0,3 til 5 vektdeler karbonfibre til 100 vektdeler sement er at tilsetning av mindre enn 0,3 vektdel senker den matriksforsterkende effekten og effekten i å hindre sprekker p.g.a. sammentrekning og tilsetning av mer enn 5 vektdeler resulterer i stor fibermasse som induserer dårlig bearbeidbarhet, og øker kostnadene, men øker ikke den forsterkende effekten så mye.
Grunnene til å tilsette 10 til 200 vektdeler av uorganiske mikrosfærer til 100 vektdeler sement, er at tilsetning av mindre 10 vektdeler øker mengdene av andre kostbare materialer, hvilket øker kostnadene og er ikke nyttig i å øke brannmotstandsytelsen og tilsetning av mer enn 200 vektdeler resulterer 1 et sprødt produkt. I betraktning av forbedret brannmotstandsytelse, styrke og kostnader, tilsettes de uorganiske mikrosfærene fordelaktig i 10 til 100 vektdeler til 100 vektdeler sement.
Det varmeisolerende materialet ifølge oppfinnelsen kan fremstilles ved å blande og kna sement og uorganiske mikrosfærene med f.eks. emulsjoner av syntetisk harpiks, karbonfibre, organiske mikrosfærer og om nødvendig en blanding i form av en pasta fremstilt ved å blande og kna en vann-løselig harpiks, et anti skummiddel og et melduggsikren-de middel på forhånd.
Videre tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en struktur kjennetegnet ved et termoisolerende sjikt på et strukturelt legeme dannet ved påføring i fuktig tilstand av et termoisolerende materiale ifølge oppfinnelsen.
Strukturen ifølge oppfinnelsen kan fremstilles ved å forme et varmeisolerende sjikt på et strukturlegeme ved hjelp av en våtprosess i hvilken en varmeisolator fremstilt ved å blande 3 til 50 vektdeler av emulsjon av syntetisk harpiks i faststoffinnholdsekvivalens, 1 til 20 vektdeler av organiske mikrosfærer, 1,3 til 5 vektdeler karbonf ibre og 10 til 200 vektdeler av uorganiske mikrosfærer med 100 vektdeler sement med de ovenfor anførte egenskaper påføres.
Våt-prosessen innebærer at det dannes et varmeisolerende sjikt ved å feste en viskøs, fluid varmeisolator på overflaten av et strukturlegeme ved sprøyting eller med murerskje.
Strukturen ifølge oppfinnelsen har et sømfritt, varmeisolerende sjikt dannet på strukturlegemet ved påføring av et varmeisolerende materiale ifølge oppfinnelsen ved hjelp av våt-prosessen. Derfor hindres varmeledning gjennom strukturen effektivt og brannhemmingen forbedres.
Fremstillingen av det varmeisolerende sjiktet ved hjelp av våtprosessen gjennomføres ved å klebe et viskøst fluid eller en varmeisolator på overflaten av betong til en viss tykkelse på et arbeidssted ved sprøyting eller med murerskje.
I den struktur som er påført det ovenfor nevnte, varmeisolerende sjiktet har det varmeisolerende sjiktet en lav fuktighetsgjennomtrengningskoeffisient, men en passende vannabsorbsjon. Når fuktigheten i et rom øker, absorberer det varmeisolerende sjiktet fuktighet for å oppsamle denne, og når fuktigheten i rommet senkes, frigjør det varmeisolerende sjiktet fuktighet, for dermed automatisk å justere fuktigheten i rommet.
Dannelse av det varme-isolerende sjiktet ved våt-prosessen gjennomføres ved å feste en viskøs, fluid varmeisolator på overflaten av betong til en viss tykkelse på et arbeidssted ved sprøyting eller med murerskje. Fig. 1 er et vertikalt snitt som viser en utførelsesform av strukturen som anvender det varmeisolerende materialet ifølge oppf innelsen. Fig. 2 er et vertikalt snitt som viser en annen struktur som anvender det varmeisolerende materialet ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 til 5 er tverrsnitt som viser andre strukturer som anvender det varmeisolerende materialet ifølge oppfinnelsen.
Foreliggene oppfinnelse skal nå beskrives i detalj med henvisning til utførelsesformene på tegningene.
Fig. 1 viser en utførelsesform av strukturen ifølge oppfinnelsen til hvilken henvisningstallet 11 viser en takflate i et strukturlegeme 13.
Denne takflaten 11 er understøttet av en bjelke 15 i strukturlegemet 13.
Innersiden av bjelken 15 og den nedre siden av takflaten 11 har et varmeisolerende sjikt 17. Det varmeisolerende sjiktet 17 som er påført på den nedre siden av takflaten 11 har en tykkelse på f.eks. ca. 50 til 60 cm fra innersiden av bjelken 15. Dette for å hindre dannelsen av en varmebro eller for å hindre ledning av varme fra utsiden gjennom et tak.
Det varmeisolerende sjiktet 17 er fremstilt ved å feste en viskøs, fluid varmeisolator til innersiden av bjelken 15 eller den nedre siden av takflaten 11.
Denne varmeisolatoren består av sement, emulsjon av syntetisk harpiks, karbonfibre, organiske mikroballonger, vann, vann-løselig harpiks eller fortykningsmiddel, anti-sigemiddel, anti-skummiddel, meldugghindrende middel og uorganiske mikroballonger.
Sementen er en Portland sement med høy tidlig styrke.
Emulsjonen av syntetisk harpiks er f.eks. av akryltypen, vinylacetattypen, syntetisk gummitypen, vinylidenkloridtypen, polyvinylkloridtypen eller en blanding derav.
Karbonfibrene har en fiberlengde på f.eks. ca. 6 mm.
De organiske mikrosfærene har en partikkeldiameter på 10 til 100 mikrometer og en spesifikk vekt på 0,04 eller mindre. De uorganiske mikrosfærene har en partikkeldiameter på f.eks. 5 til 200 mikrometer og en spesifikk vekt på 0,3 til 0,7. Fortykningsmidlet er en vann-løselig polymerforbindelse som f.eks. metylcellulose, polyvinylalkohol og hydroksyetylcellu-lose.
Den ovenstående varmeisolatoren fremstilles ved å blande og kna 100 vektdeler pulver med 28 vektdeler emulsjon av syntetisk harpiks (6,3 vektdeler i faststoffekvivalens), 2,6 deler karbonfibre, 24 vektdeler av organiske mikrosfærene, 0,4 vektdeler vann-løselig harpiks, 137 vektdeler vann og 100 vektdeler av en halvvåt blanding bestående av en liten mengde anti-skummiddel og meldugghindrende middel.
Pulveret består av 100 vektdeler av en Portland sement med høy tidlig styrke og 16 vektdeler uorganiske mikrosfærer.
Den således fremstilte varmeisolatoren har egenskaper som vist i tabell 1.
Den har spesielt en varmeledningsevne på 0,06 (kcal/mhr°C), en virkelig spesifikk vekt på 0,54, en lufttørket spesifikk vekt på 0,31, en bøyningsstyrke på 12,8 (kgf/cm<2>), en kompressjonsstyrke på 14,7 (kgf/cm<2>), en bindingsstyrke på 6,2 (kgf/cm<2>), en fuktighetsgjennomtrengningskoeffisient på 0,315 (g/m<2>hmmHg), og en vannabsorbsjon på 31,4 (#).
Den struktur som er konstruert som ovenfor, fremstilles ved å påføre den viskøse, fluide varmeisolatoren på overflaten av et strukturlegeme 13 ved sprøyting, med murerskje eller gap-fylling ifølge våtprosessen, for derved å danne det varme-isolerende sjiktet til en tykkelse på f.eks. 10 til 15 mm.
Den struktur som er konstruert som ovenfor, har oppnådd det sømfrie, varme-isolerende sjiktet 17 ved å påføre varmeisolatoren som er fremstilt ved å blande sement, emulsjon av syntetisk harpiks, organiske mikrosfærer, karbonfibre, vann, vann-løselig harpiks, uorganiske mikrosfærer, en liten mengde fortykningsmiddel, anti-skummiddel og meldugghindrende middel, på strukturlegemet 13 ved hjelp av våtprosessen, slik at det effektivt kan hindre varmeledningen på innsiden og utsiden av strukturen og forbedre brannhemmingen. Det varme-isolerende sjiktet 17 som er formet på strukturlegemet 13 har en høy varmeisolerende yteevne, god fastklebing til strukturlegemet 13, en høy styrke og brannhemming. Det varmeisolerende sjiktet 17 kan derfor, som sådant, anvendes som en finish-overflate eller anvendes som en basis på hvilken en dekorativ finish påføres ved direkte belegning, sprøyting, kledhenging, flislegging» osv. Det varme-isolerende sjiktet 17 kan lett påføres på en hvilken som helst del med hvilken som helst form, redusere trinn i utførelse av arbeidet, sikre et bredt effektivt område (rom) for tilpasning og i stor grad minske arbeid og kostnader.
Siden den varme-isolerende yteevnen kan forbedres, kan dessuten opptreden av duggkondensasjon fullstendig hindres.
Den varmeisolator som er fremstilt som angitt ovenfor, har en varmeledningsevne på 0,06 (kcal/mhr<0>C) som ikke er mye større enn varmeledningsevnen (0,02 til0,03 kcal/mhr°C) for en organisk varmeisolator. Den kan således ha idet vesentlige den samme, varme-isolerende yteevnen som den organiske varmeisolatoren. Dette på grunn av at den ovenstående varmeisolatoren inneholder organiske og uorganiske mikrosfærer, som danner luftlommer i mørtelen. Og fordi det er dannet luftlommer i mørtelen, er den virkelige spesifikke vekten 0,54 og den lufttørkede spesifikke vekten 0,31, slik at det dannes en meget lett varmeisolator. Denne varmeisolatoren er en uorganisk varmeisolator inneholdende en stor mengde uorganiske materialer, slik at brannhemmingen kan forbedres merkbart sammenlignet med den organiske varmeisolatoren.
Varmeisolatoren inneholder en emulsjon av syntetisk harpiks og karbonfibre i mørtelen, hvilket tilveiebringer en sterk indre binding. Det varmeisolerende materialet ifølge foreliggende oppfinnelse har derfor en kompressjonsstyrke på 14,7 kgf/cm<2> og en bøyningsstyrke på 12,8 kgf/cm<2>, mens et konvensjonelt, fast uretanskum har en kompressjonsstyrke på 1,4 til 2,0 kgf/cm<2> og polystyrenskum 2,5 til 3,0 kgf/cm<2>. Styrken kan derfor forbedres i stor grad.
Og siden varmeisolatoren inneholder en emulsjon av syntetisk harpiks, har den en bindingsstyrke på 6,2 kgf/cm<2> mot betongoverflaten, hvilket gjør varmeisolatoren i stand til å øke integriteten med betongoverflaten og sikkert hindre at den avskalles. Varmeisolatoren kan derfor underkastes våtprosessen og lett påføres på taket, bygninger med mange ytre og innadgående vinkler når det inkluderes bjelker og sylinderiske bygninger. Disse arbeidsutførelser er vanskelige å fullføre ved hjelp av konvensjonelle metoder inkludert sprøyting av ekspandert uretan, kledning og en tørrprosess ved bruk av varmeisolerende paneler.
Siden varmeisolatorens varme-isolerende yteevne, brannhemming og styrke kan forbedres, kreves det ikke betraktning av lovfestede brannbestemmelser og styrke, at et flammehemmende materiale som f.eks. en gipsplate anbringes på en varmeisolator for å danne en basis på hvilken det påføres kledning. Og trinn ved utførelse av arbeidet for å gjøre en bygning brannsikker, kan i stor grad reduseres. Og siden det tillates med en sømløs påføring, kan arbeidet og kostnader reduseres i stor grad med forbedringen av varme-isolerende yteevne.
Varmeisolatoren kan være en pustende varmeisolator for å gjennomføre automatisk justering av romfuktigheten.
Varmeisolatoren har spesielt en lav fuktighetsgjennomtrengningskoeffisient på 0,315 (g/m<2>hmmHg) og en vannabsorbsjon på 31,4 {%) hvilket gir en passende vannabsorberende yteevne. Når romfuktigheten øker, absorberer det varmeisolerende sjiktet 17 fuktighet og samler dette i sjiktet 17 og når romfuktigheten synker, frigjør det isolerende sjiktet 17 fuktighet for derved automatisk å justere romfuktigheten.
Den høyre kolonnen i den foran nevnte tabellen inneholder et sammenligningseksempel for å vise egenskapene til en varmeisolator som er fremstilt ved å blande og kna 100 vektdeler Portland sement med høy tidlig styrke med 62 vektdeler av en emulsjon av syntetisk harpiks ( 4556 i faststoffdensitet) (27,9 vektdeler faststoffekvivalens), 2,6 vektdeler karbonfibre, 10,4 vektdeler av organiske mikrosfærer, 124 vektdeler vann, 100 vektdeler av en halvvåt blanding bestående av en liten mengde fortykningsmiddel, anti-skummiddel og meldugghindrende middel.
Varmeisolatorens egenskaper omfatter en varmeledningsevne på 0,05 (kcal/mhr<0>C), en virkelig spesifikk vekt på 0,52, en lufttørket spesifikk vekt på 0,30, en bøyningsstyrke på 14,1 (kgf/cm<2>), en kompressjonsstyrke på 16,5 (kgf/cm<2>), en bindingstyrke på 6,8 (kgf/cm<2>), en fuktighetsgjennomtrengningskoeffisient på 0,127 (g/m<2>hmmHg), og en vannabsorbsjon på 20,5
Når sammenligningseksemplet sammenlignes med foreliggende utførelsesform, har sammenligningseksemplet som ikke inneholder uorganiske mikrosfærer, en lavere varmeledningsevne enn foreliggende utførelsesform. Siden innholdet av emulsjon av syntetisk harpiks er øket, fremgår det at bøyningsstyrken og kompressjonsstyrken er forbedret og at bindingsstyrken også er forbedret, men vannabsorpsjonskoeffi-sienten er minsket.
Som et eksempel på en konvensjonell varmeisolator som anvender sement som matriks, som f.eks. ekspandert mørtel og perlittmørtel, har en kommersielt tilgjengelig, ekspandert, varme-isolerende mørtel en varmeledningsevne på 0,09 til 0,12 (kcal/mhr°C), en kompressjonsstyrke på 3 til 5 (kgf/cm<2>) og en bindingsstyrke til en mørtelplate på 1,1 (kgf/cm<2>). Sammenlignet med det ovenstående, er det klart at isolatoren ifølge oppfinnelsen er overlegen i styrke og varme-isolerende yteevne.
I den ovenstående utførelsesformen ble det varmeisolerende materialet ifølge foreliggende oppfinnelse påført på strukturlegemet 13 som er vist i fig. 1 ved hjelp av våtprosessen. Men oppfinnelsen er ikke begrenset til den ovenstående utførelsesformen. Som vist i fig. 2 kan det dannes et varme-isolerende sjikt 25 på innersiden av en bjelke 21 og den nedre siden av gulvplaten 23. Som vist i fig. 3, kan det dannes et varme-isolerende sjikt 31 på innersiden av en yttervegg 27 og begge sidene av en delevegg 29. Som vist i fig. 4, kan et varme-isolerende sjikt 37 dannes på innersiden av en yttervegg 33 og begge sidene av en kolonne 35. Som vist i fig. 5, kan et varme-isolerende sjikt 43 dannes på innersiden av en yttervegg 39 og en kolonne 41.
Til 100 vektdeler sement kan materialer som f.eks. en emulsjon av en syntetisk harpiks, organiske mikrosfærer, karbonfibre og uorganiske mikrosfærer tilsettes i variable mengder i områdene på hhv. 3 til 50 vektdeler (i faststoffekvivalens), 1 til 20 vektdeler, 0,3 til 5 vektdeler og 10 til 200 vektdeler, for å tilveiebringe idet vesentlige den samme effekt som i den ovenstående utførelsesformen. Ved å variere mengden av hvert materiale kan styrken, den spesifikke vekten, den varme-isolerende yteevnen og brannmotstandsyte-evnen, evnen til å fremstille en varmeisolator utstyrt med ønsket, varme-isolerende yteevne, brannmotstandsyteevne og styrke modifiseres.
I den ovenstående utførelsesformen ble det varme-isolerende sjiktet 17 dannet på innersiden av strukturlegemet 13, men foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til den ovenstående utførelsesformen. Ved å danne det varmeisolerende sjiktet på yttersiden av strukturlegemet oppnås, idet vesentlige, samme effekt som i den ovenstående utførelsesfor-men .
I den ovenstående utførelsesformen ble en liten mengde fortykningsmiddel, anti-skummiddel og meldugghindrende middel blandet inn i varmeisolatoren, men foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til den ovenstående utførelsesformen. Uten å blande inn det ovenstående fortykningsmiddel, anti-skummiddel og meldugghindrende middel eller ved tilsetning av andre materialer om ønsket, kan idet vesentlige den samme effekt oppnås som i den ovenstående utførelsesformen. Det varmeisolerende materialet ifølge krav 1 har 3 til 50 vektdeler av en emulsjon av syntetisk harpiks (i faststoffekvivalens), 1 til 20 vektdeler organiske mikrosfærer, 0,3 til 5 vektdeler karbonf ibre og 10 til 200 vektdeler uorganiske mikrosfærer blandet med 100 vektdeler sement. Den kan derfor utsettes for våtprosessen og har i stor grad forbedret brannhemming og varme-isolerende yteevne.
Varmeisolatoren inneholde en emulsjon av syntetisk harpiks og karbonfibre i mørtelen, som gir en sterk indre binding. Og kompressjonsstyrken og bøyningsstyrken kan forbedres i tillegg til den sprekkhindrende effekten.
Siden varmeisolatoren inneholder en emulsjon av syntetisk harpiks, kan isolatorens bindestyrke til betongoverflaten forbedres, og våtprosessen kan anvendes.
Fordi den ovenstående varmeisolatoren inneholder organiske og uorganiske mikrosfærer, dannes det luftlommer i mørtelen og varmeledningsevnen kan minskes og den varme-isolerende yteevnen kan forbedres.
Denne varmeisolatoren er en uorganisk varmeisolator som inneholder en stor mengde uorganiske materialer, slik at brannhemmingen kan forbedres.
I strukturen ifølge krav 2 fremstilles et sømfritt, varme-isolerende sjikt ved å danne en varmeisolator på et strukturlegeme ved hjelp av en våtprosess i hvilken det påføres en varmeisolator som er fremstilt ved å blande 3 til 50 vektdeler av en emulsjon av syntetisk harpiks (i faststoffekvivalens), 1 til 20 vektdeler av organiske mikrosfærer, 0,3 til 5 vektdeler karbonfibre og 10 til 200 vektdeler av uorganiske mikrosfærer med 100 vektdeler sement. Den kan derfor effektivt hindre varmeledning inne i og utenfor strukturen og forbedre brannhemmingen. Det varme-isolerende sjiktet som er dannet på strukturlegemet har en god varme-isolerende yteevne, god fastklebing til strukturlegemet, en høy styrke og brannhemming. Det varme-isolerende sjiktet kan derfor som sådan anvendes som en finish-overflate eller anvendes som en basis på hvilken det påføres dekorerende finish ved direkte belegning, sprøyting, kledhengning, flislegging, osv. De trinn av arbeidsutførelse for å gi en bygning en brann-isolerende struktur kan reduseres meget. Sammenlignet med en konvensjonell, varme-isolerende struktur kan et effektivt rom gjøres større og arbeid og kostnader kan minskes i stor grad.
Claims (2)
1.
Varmeisolerende materiale, karakterisert ved at det består av en blanding av: 3 til 50 vektdeler av en emulsjon av syntetisk harpiks i fast innholdsekvivalens, 1 til 20 vektdeler av organiske mikrosfærer, 0,3 til 5 vektdeler karbonfibrer, 10 til 200 vektdeler uorganiske mikrosfærer, og 100 vektdeler sement, og
som har en termisk ledningsevne på 0,06 kcal/mh°C, en densitet etter tørking i luft på 0,31, en fuktighetsgjennomtrengningskoeffisient på 0,315 g/m<2> h mmHg og en absorpsjons-koeffisient for vann på 31,4 volum-# på en slik måte at det termoisolerende materialet absorberer fuktighet når fuktigheten i rommet øker og avgir fuktighet når fuktigheten i rommet avtar.
2.
Struktur, karakterisert ved et termoisolerende sjikt på et strukturelt legeme dannet ved påføring i fuktig tilstand av et termoisolerende materiale ifølge krav 1.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10954790A JP2868579B2 (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 断熱材およびこの断熱材を使用した構造体 |
| JP10954690A JP2868578B2 (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 断熱材 |
| PCT/JP1991/000549 WO1991016278A1 (fr) | 1990-04-25 | 1991-04-24 | Materiau thermoisolant et structure fabriquee a partir de ce materiau |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO914983D0 NO914983D0 (no) | 1991-12-17 |
| NO914983L NO914983L (no) | 1991-12-17 |
| NO311563B1 true NO311563B1 (no) | 2001-12-10 |
Family
ID=26449280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO19914983A NO311563B1 (no) | 1990-04-25 | 1991-12-17 | Varmeisolerende materiale og struktur som anvender denne |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0480070B1 (no) |
| KR (1) | KR950002918B1 (no) |
| CN (1) | CN1041817C (no) |
| CA (1) | CA2060519C (no) |
| DE (1) | DE69120763T2 (no) |
| FI (1) | FI100597B (no) |
| NO (1) | NO311563B1 (no) |
| SE (1) | SE502751C2 (no) |
| WO (1) | WO1991016278A1 (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1038669C (zh) * | 1990-05-24 | 1998-06-10 | 株式会社竹中工务店 | 防止结露用的结构件 |
| DE19708991C2 (de) * | 1997-03-05 | 2001-06-28 | Murjahn Amphibolin Werke | Verfahren zur Herstellung von platten- oder profilförmigen Bauelementen zur Befestigung an Gebäudewänden sowie deren Verwendungen |
| GB9908766D0 (en) * | 1999-04-17 | 1999-06-09 | Salem Mahmoud | Lightweight,insulating and decrative metallic bricks and tiles |
| WO2006070960A1 (en) * | 2004-12-31 | 2006-07-06 | Kyung Dong Ceratech Co., Ltd. | Covering composite for fire resistance and sound absorption |
| CN1817976B (zh) * | 2005-02-08 | 2011-01-05 | 庆东塞拉泰克有限公司 | 防火和吸音涂覆组合物 |
| BE1018017A5 (nl) | 2008-02-26 | 2010-04-06 | Nys Manu | Gelaagde constructie met buizenstelsel. |
| CN101786832B (zh) * | 2009-01-22 | 2012-08-22 | 郑州大学 | 聚轻莫来石隔热材料及其真空冷冻干燥制备方法 |
| CN108059481A (zh) * | 2017-05-02 | 2018-05-22 | 唐山学院 | 一种多功能绿色建筑材料 |
| CN110183185A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-30 | 广州市泰和混凝土有限公司 | 泡沫混凝土 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH085733B2 (ja) * | 1987-12-16 | 1996-01-24 | 株式会社竹中工務店 | 無機質系断熱材 |
| CN1038669C (zh) * | 1990-05-24 | 1998-06-10 | 株式会社竹中工务店 | 防止结露用的结构件 |
| JPH1160882A (ja) * | 1997-08-13 | 1999-03-05 | Kuraray Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
-
1991
- 1991-04-24 WO PCT/JP1991/000549 patent/WO1991016278A1/ja active IP Right Grant
- 1991-04-24 EP EP91908788A patent/EP0480070B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-24 CN CN91103347A patent/CN1041817C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-24 CA CA002060519A patent/CA2060519C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-24 DE DE69120763T patent/DE69120763T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-24 KR KR1019910701531A patent/KR950002918B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-10-23 SE SE9103102A patent/SE502751C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1991-12-17 NO NO19914983A patent/NO311563B1/no not_active IP Right Cessation
- 1991-12-20 FI FI916081A patent/FI100597B/fi active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI916081A0 (fi) | 1991-12-20 |
| CA2060519A1 (en) | 1991-10-26 |
| FI100597B (fi) | 1998-01-15 |
| CA2060519C (en) | 1996-08-13 |
| SE9103102D0 (sv) | 1991-10-23 |
| CN1056676A (zh) | 1991-12-04 |
| EP0480070B1 (en) | 1996-07-10 |
| CN1041817C (zh) | 1999-01-27 |
| WO1991016278A1 (fr) | 1991-10-31 |
| EP0480070A4 (en) | 1993-01-27 |
| NO914983D0 (no) | 1991-12-17 |
| KR950002918B1 (ko) | 1995-03-28 |
| KR920701066A (ko) | 1992-08-11 |
| SE502751C2 (sv) | 1995-12-18 |
| DE69120763T2 (de) | 1996-11-07 |
| EP0480070A1 (en) | 1992-04-15 |
| SE9103102L (sv) | 1993-04-24 |
| DE69120763D1 (de) | 1996-08-14 |
| NO914983L (no) | 1991-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210246655A1 (en) | Shear panel building material | |
| RU2687996C2 (ru) | Дисперсная масса, штукатурная слоистая система, теплоизоляционная комбинированная система, применение дисперсной массы и применение теплоизоляционной комбинированной системы | |
| US3991252A (en) | Novel product and process | |
| US8440296B2 (en) | Shear panel building material | |
| AU2016240394B2 (en) | A construction board and a method of manufacture | |
| KR20130077851A (ko) | 신규 석고보드 및 이를 포함하는 장치 | |
| JP2020533495A (ja) | 鉱物繊維ルーフカバーボード | |
| NO311563B1 (no) | Varmeisolerende materiale og struktur som anvender denne | |
| JP2009120438A (ja) | 建築用セメントモルタル | |
| JPH07300913A (ja) | 軽量断熱防火パネル | |
| JP2868578B2 (ja) | 断熱材 | |
| US5308891A (en) | Cement based heat insulator, method of making same and structure having same | |
| EP0484544B1 (en) | Condensation preventing structure | |
| KR100344675B1 (ko) | 스프레이형 내화피복재 | |
| JP2868579B2 (ja) | 断熱材およびこの断熱材を使用した構造体 | |
| NO782239L (no) | Masse til klebning og belegning av varmedemmeplater ved fasadebekledning | |
| US20230323660A1 (en) | Building with noncombustible exterior structural wall | |
| US20240218664A1 (en) | Shear panel building material | |
| JP2804820B2 (ja) | 空間を形成する結露防止用構造体 | |
| NO302769B1 (no) | Duggkondensasjonshindrende konstruksjon | |
| RU2271423C1 (ru) | Декоративная облицовочная плита | |
| TR2023008612A2 (tr) | Kaplamali gazbeton isi yalitim plakasi | |
| RU2291259C1 (ru) | Строительная конструкция | |
| FI20195673A1 (fi) | Paloa kestävä rakenne ja menetelmä sen valmistamiseksi sekä paloa kestävän rakenteen käsittävä rakennuselementti | |
| BG109172A (bg) | Сух лек материал за строителството и строителен разтвор на неговата основа |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN OCTOBER 2003 |