SE501931C2 - Method of making a flocked textile print - Google Patents
Method of making a flocked textile printInfo
- Publication number
- SE501931C2 SE501931C2 SE8501808A SE8501808A SE501931C2 SE 501931 C2 SE501931 C2 SE 501931C2 SE 8501808 A SE8501808 A SE 8501808A SE 8501808 A SE8501808 A SE 8501808A SE 501931 C2 SE501931 C2 SE 501931C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- flock
- calendered
- embossing
- layer
- substrate
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 244000144992 flock Species 0.000 claims abstract description 67
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 23
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 18
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 7
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 13
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H11/00—Non-woven pile fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
501 931 2 tilindustrin enbart är möjliga genom dyrbara textila utrust- ningar. 501 931 2 tilindustrin is only possible through expensive textile equipment.
Den tekniska uppgiften enligt uppfinningen är att förbättra förfarandet av det inledningsvis beskrivna slaget så att flockytalstret underkastas en regelbunden mekanisk behandling för att på detta sätt åstadkomma ett billigt, förädlat flock- ytalster med förbättrade egenskaper.The technical object of the invention is to improve the process of the kind initially described so that the flock surface is subjected to a regular mechanical treatment in order in this way to obtain a cheap, refined flock surface surface with improved properties.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen genom att ytalstret, bestående av substrat, vattenhaltigt bindemedelsskikt och flockskikt, kalandreras efter beflockningen. Dessförinnan rengöres ytalstret från överskottsflockfibrer. Detta åstad- kommes företrädesvis genom att överskottsflockfibrerna bort- suges.This object is solved according to the invention by calendering the surface sample, consisting of substrate, aqueous binder layer and flock layer, after flocculation. Before that, the surface sample is cleaned of excess flock fibers. This is preferably achieved by sucking away the excess flock fibers.
Flockytalstret har en regelbundet tät beflockad yta och undergår en kontinuerlig pressbehandling genom kalandrering- en. Denna valspressbehandling förändrar skikttjockleken och utövar på flockfibrerna en likformig omläggning av de fria ändarna och en ytterligare förankring av de inflockade ändar- Ha.The flock surface has a regularly densely flocked surface and undergoes a continuous press treatment through the calendering. This roller press treatment changes the layer thickness and exerts on the flock fibers a uniform rearrangement of the free ends and a further anchoring of the tucked-in ends.
Flockfibrerna förblir oförändrade i detta läge under den ytterligare behandlingen genom torkning och fixering och ger ytan ett finaste till fint utseende i en drapë- eller ullpi- ké- eller flanellkvalitet.The flock fibers remain unchanged in this position during the further treatment by drying and fixing and give the surface a finest to fine appearance in a drape or wool pique or flannel quality.
Om kalandreringen sker i ett tillstånd med ett vattenhaltigt bindemedelsskikt, innehåller den fina ytan en hög sidenglans, medan vid halvfuktigt bindemedelsskikt sidenglansen blir något reducerad. Om kalandreringen sker vid lufttorkat binde- medelsskikt blir flockskiktet senare mattglänsande. Graden av ytfinhet och glans kan dessutom påverkas av valfri kall- eller varmkalandrering. 501 931 3 Genom förfarandebehandlingen och uppbyggnaden av textil- ytalstret, som omfattar ett substrat som bärarmaterial och ett bindemedelsskikt med flock, tillförsäkrar väven och/eller skumskiktet respektive folien på undersidan och skumbindeme- delsskiktet tillsammans med flockskiktet på ovansidan er- hållandet av förbättrade egenskaper hos det nya flexibla ytalstret. Ytalstret har icke enbart ett fint utseende utan är även mjukt att ta på och smidigt. Detta har icke tidigare uppnåtts vid flockytalster. Ytalstret har hög nötningsbe- ständighet. Den likformiga flocksträckningen ändras inte vid ytslitage. Ytalstret är lätt, vidare mjukt och bielastiskt samt luftgenomsläppligt. Det har goda isoleringsegenskaper och kan väl och enkelt bearbetas till beklädnadsmaterial.If the calendering takes place in a state with an aqueous adhesive layer, the fine surface contains a high silk gloss, while with a semi-moist adhesive layer the silk gloss is slightly reduced. If the calendering takes place with an air-dried binder layer, the flock layer later becomes matt glossy. The degree of surface finish and gloss can also be affected by any cold or hot calendering. Through the process treatment and construction of the textile surface article, which comprises a substrate as carrier material and a binder layer with flock, the fabric and / or foam layer and the foil on the underside and the foam binder layer together with the flock layer on top ensure the improved properties of the new flexible surface. The surface texture not only has a nice appearance but is also soft to the touch and flexible. This has not previously been achieved with flocking. The surface article has high abrasion resistance. The uniform flock stretch does not change during surface wear. The surface is light, further soft and bi-elastic and air-permeable. It has good insulating properties and can easily and easily be processed into cladding material.
Vävvaror med sådana egenskaper har i jämförelse härmed krävt dyrbara textilutrustningar, exempelvis flerfaldigt våta sträckruggningar och klippningar. Ändå har inte alla egen- skaper som hör samman med ovannämnda flockytalster, kunnat uppnås vid Vävvaror.Woven fabrics with such properties have in comparison required expensive textile equipment, for example multiple wet stretch rugs and haircuts. Nevertheless, not all properties associated with the above-mentioned flock surface products have been achieved with Weaving Products.
Enligt en vidare utföringsform av uppfinningen kan det ka- landrerade flockytalstret dessutom präglas eller präglas till en del. Alltefter det önskade mönstret kan exempelvis följan- de bilder eller utföranden erhållas: donegallmönster, grov till fin väv- eller tvåskaftbindning, fiskbens- eller rut- mönster, rand- eller streckbindning eller varje annan typ av fantasibindning.According to a further embodiment of the invention, the calendered flock surface can also be embossed or embossed in part. Depending on the desired pattern, for example, the following images or designs can be obtained: donut bead pattern, coarse to fine weave or two-shaft binding, herringbone or checkered pattern, stripe or line binding or any other type of fantasy binding.
Präglingseffekterna behöver icke vara tydligt synliga. De kan visa sig först vid olika ljusbrytning. Präglingseffekterna kan även tydligt framträda rustikt. Detta kan uppnås genom att strukturen når upp över flockhöjden. Ytans glans bryts olika genom präglingseffekterna, varför ytan dessutom blir plastisk.The embossing effects do not have to be clearly visible. They can only appear at different light refractions. The embossing effects can also clearly appear rustic. This can be achieved by the structure reaching above the flock height. The gloss of the surface is broken differently by the embossing effects, which is why the surface also becomes plastic.
Behandlingsförfarandena genom kalandrering, torkning och prägling kan omvandlas på sådant sätt att istället för att genast präglas efter kalandreringen torkas först det kaland- 501 931 4 rerade flockytalstret och först därefter präglas det. Här- igenom blir präglingskonturen tydligare synlig och ytan får ett dekorativt utseende.The treatment methods by calendering, drying and embossing can be transformed in such a way that instead of being embossed immediately after the calendering, the calendered flock surface is first dried and only then embossed. In this way, the embossing contour becomes more clearly visible and the surface acquires a decorative appearance.
Variationsmöjligheterna bestäms icke enbart av de nämnda förfarandestegen enligt uppfinningen utan även av använd- ningen av bestämda, men valbara material för substratet, bindemedlet och flocken.The possibilities for variation are determined not only by the mentioned process steps according to the invention but also by the use of specific, but selectable materials for the substrate, the binder and the flock.
Substratet kan självt bestå av en vävtyp, en virk- eller stickvara, av ett rascheltyg eller liknande bärare. Det kan även föreligga i tvåskiktsform, exempelvis belagt med ett mjukskumskikt eller en mjukfolie. Dessa kan vara förbundna genom kaschering, företrädesvis vara flamkascherade. Binde- medlet kan företrädesvis bestå av ett vattenhaltigt disper- sionsskumbindemedel, särskilt ett polyuretanskumbindemedel eller akrylatbindemedel, med hänsyn till lätt vikt, struk- turstabilitet och luftgenomsläpplighet. Dessa är mycket lämpliga vid användning för flockytalster. De är miljövänli- ga, storcelliga, lätta och strukturstabila och låter sig förbindas mycket väl med substrat och flock.The substrate itself may consist of a type of fabric, a crochet or knitwear, of a raschel fabric or similar carrier. It can also be in two-layer form, for example coated with a soft foam layer or a soft foil. These may be connected by laminating, preferably be flame laminated. The binder may preferably consist of an aqueous dispersion foam binder, in particular a polyurethane foam binder or acrylate binder, with regard to light weight, structural stability and air permeability. These are very suitable when used for flock surface products. They are environmentally friendly, large-celled, light and structurally stable and can be connected very well with substrates and flocks.
I beroende av typen av material, grovlek och snittlängd påverkas flockfibrerna olika egenskaper hos ytalstret. Vid viskosflock, som är fintitrig och medellång, får banvaran ett mjukare grepp i jämförelse med polyesterflock.Depending on the type of material, thickness and cut length, the flock fibers are affected by different properties of the surface product. In the case of viscose flocks, which are fine-grained and medium-length, the web product has a softer grip in comparison with polyester flocks.
Vid polyamid uppgår exempelvis fiberfinheten till 1,7 till 3,3 dtex. Fibersnittlängden uppgår företrädesvis till 0,5 till 1,5 mm. I princip kan alla kända flockkonstruktioner användas för inflockning av ett företrädesvis till full täthet inflockat skikt av kortfibrer.In the case of polyamide, for example, the fiber fineness amounts to 1.7 to 3.3 dtex. The fiber cut length is preferably 0.5 to 1.5 mm. In principle, all known flock constructions can be used for flocking in a layer of short fibers, preferably preferably packed to full density.
Förfarandet enligt uppfinningen och erhållna flexibla flock- ytalster beskrives i nedanstående utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar, där 501 931 5 Fig 1 schematiskt visar en anläggning för framställning av ett beflockat, flexibelt textilytalster med ka- landreringsanordning.The method according to the invention and the obtained flexible flock surface products are described in the following exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows a plant for producing a flocked, flexible textile screen with calendering device.
Fig 2 schematiskt visar en ytterligare anläggning för framställning av ett beflockat flexibelt textil- ytalster med kalandreringsanordning och präglings- anordning, Fig 3 schematiskt visar en del av en modifierad anlägg- ning enligt fig 2, och Fig 4 schematiskt visar en del av en ytterligare modifie- rad anläggning enligt fig 2.Fig. 2 schematically shows a further plant for the production of a flocked flexible textile surface with calendering device and embossing device, Fig. 3 schematically shows a part of a modified plant according to Fig. 2, and Fig. 4 schematically shows a part of a further modified row of plant according to Fig. 2.
Exempel 1 Substratet består av en 100 g/m2 lätt polyamidfibervara, som är flamkascherad med ett 2 mm tjockt estermjukskumskikt. Det påraklas ett luftskummat akrylatbindemedel med en skumvikt av 300 g/l till en skumtjocklek av 300 pm. I substratet in- flockas elektrostatiskt en polyamidflock av 1,7 dtex och en snittlängd av 0,7 mm.Example 1 The substrate consists of a 100 g / m2 light polyamide fiber product, which is flame laminated with a 2 mm thick ester soft foam layer. An air foamed acrylate binder with a foam weight of 300 g / l to a foam thickness of 300 μm is applied. A polyamide flock of 1.7 dtex and an average length of 0.7 mm are electrostatically flocked into the substrate.
Efter beflockningen renas flockytalstret från överskotts- flockfibrer och kalandreras i ett tillstånd med vått bindeme- delsskikt. Flockytalstret torkas i torkkanalen, och fixeras genom en ytterligare värmebehandling, varefter Överskotts- flocken renas och upplindas. Ytan kan jämföras med en högfin pikê av ull och är sidenglänsande och mjuk. Banan är bielas- tisk, luftgenomsläpplig, lätt och mjuk.After flocculation, the flock surface is cleaned of excess flock fibers and calendered in a state with a wet binder layer. The flock surface is dried in the drying channel, and fixed by an additional heat treatment, after which the excess flock is cleaned and wound up. The surface can be compared to a very fine pique of wool and is silky shiny and soft. The web is bi-elastic, air-permeable, light and soft.
Exempel 2 Flockytalster enligt exempel 1. Efter kalandreringen präglas ytalstret i vått tillstånd. Präglingseffekterna är jämförbara med en vävbindning. Sidenglansen bryts olika genom de olika präglingsplanen. Utseendet är kompakt och plastiskt. 501 931 Exempel 3 Flockytalstret enligt exempel 1. I stället för det tunna estermjukskummet förenas ett 15,5 mm tjockt estermjukskum genom flamkaschering med väven. Ytan är fin och sidenglänsan- de. Ytalstret är mjukt, luftgenomsläppligt, bielastiskt och ljud- och värmeisolerande.Example 2 Flock surface products according to example 1. After calendering, the surface sample is embossed in a wet state. The embossing effects are comparable to a weave. The silk gloss is broken differently by the different embossing planes. The look is compact and plastic. 501 931 Example 3 The flock surface sample according to Example 1. Instead of the thin ester soft foam, a 15.5 mm thick ester soft foam is joined by flame lashing with the fabric. The surface is fine and silky. The surface is soft, air-permeable, bi-elastic and sound- and heat-insulating.
Exempel 4 Substratet består av en 2 mm tjock PVC-mjukfolie, på vilken påraklas ett bindemedel. Flocken är en polyamid med 1,7 dtex och en snittlängd av 0,7 mm. Den inflockas elektrostatiskt.Example 4 The substrate consists of a 2 mm thick PVC soft foil, on which a binder is applied. The flock is a polyamide with 1.7 dtex and an average length of 0.7 mm. It flocks in electrostatically.
Flockytalstret renas från överskottsflock, torkas lätt och därefter kalandreras och präglas det. Därefter sluttorkas flockytalstret, fixeras, rengörs och bildar en flexibel banvara med en fin, dekorativ flanellkaraktär med en streck- bindningsliknande struktur.The flock surface is cleaned from excess flock, dried lightly and then calendered and embossed. The flock surface is then finally dried, fixed, cleaned and forms a flexible web product with a fine, decorative flannel character with a line-binding-like structure.
Ritningsfiguren 1 visar schematiskt en anläggning för fram- ställning av ett flockytalster, vid vilket 1 betecknar en stöd- eller transportvals för ett substrat 2. Med 3 betecknas en rakel, medelst vilken ett bindemedel eller luftskumbinde- medel 4 pâföres substratytan. Med 5 betecknas en beflock- ningsanläggning, medelst vilken de elektrostatiskt preparera- de flockfibrerna inflockas i bindemedelsskiktet. Genom en utsugningsanordning 7 befrias flockskiktet 6 från över- skottsflock.The drawing figure 1 schematically shows a plant for producing a flock surface, in which 1 denotes a support or transport roller for a substrate 2. 3 denotes a squeegee, by means of which a binder or air foam binder 4 is applied to the substrate surface. 5 denotes a flocculation plant, by means of which the electrostatically prepared flock fibers are flocked into the binder layer. Through a suction device 7, the flock layer 6 is freed from excess flock.
Med 9 betecknas en kalander. Flockytalstret 8 styrs genom kalanderns valsspalt och underkastas därvid en likformig ytbehandling och pressning. I beroende av om kalandreringen sker vid vått, halvvått eller torkat bindemedelsskikt blir ytalstrets utseende därefter sidenglänsande eller mattglän- sande med finaste eller fin regelbunden streckriktning. Ytan är glatt. Det kalandrerande flockytalstret 10 ledes därefter genom en torkzon 11 och en därtill ansluten tork- och fixe- 5Û1 931 7 ringszon 13 och rengöres och upplindas därefter av en ren- göringsanordning 15. Upplindningsdonet betecknas med 16.9 denotes a calender. The flock surface 8 is controlled through the roller column of the calender and is thereby subjected to a uniform surface treatment and pressing. Depending on whether the calendering takes place with a wet, semi-wet or dried adhesive layer, the appearance of the surface product then becomes side-gloss or matte-gloss with the finest or finest regular line direction. The surface is smooth. The calendering flock surface 10 is then passed through a drying zone 11 and an associated drying and fixing zone 13 and is cleaned and then wound by a cleaning device 15. The winding device is denoted by 16.
Ritningsfigur 2 visar schematiskt ytterligare en anläggning för framställning av ett flockytalster. Den är i princip lika med den i fig 1 men uppvisar emellertid även en präglingsvals 17. Präglingsfunktionen kan även uppnås medelst en präg- lingsschablon. Genom präglingen erhåller det kalandrerade flockytalstret en i enlighet med det senare användningsända- målet förutbestämd men valfri ytstruktur. Om präglingen sker i ett vått, halvvått eller lätt torkat tillstånd för bindeme- delsskiktet kan strukturen utformas mycket fin till fin eller enbart synlig genom ljusbrytning i färdigt tillstånd. En modifikation är möjlig genom att en torkzon 19 är anordnad framför kalandreringsenheten (se fig 3) eller en torkzon 21 är anordnad mellan kalandrerings- och präglingsenheten (se fig 4). Därvid kan kalandreringen eller präglingen ske i ett torkat eller förtorkat tillstånd hos flockytalstret. Dessa ytstrukturer är medelstarkt till starkt framträdande. De kan utformas till en rustikliknande struktur och därvid vara väl kännbara.Drawing figure 2 schematically shows another plant for producing a flock surface. It is in principle the same as that in Fig. 1, but nevertheless also has an embossing roller 17. The embossing function can also be achieved by means of an embossing stencil. Through the embossing, the calendered flock surface area obtains a predetermined but optional surface structure in accordance with the latter purpose of use. If the embossing takes place in a wet, semi-wet or slightly dried state for the adhesive layer, the structure can be designed very fine to fine or only visible by refraction in the finished state. A modification is possible in that a drying zone 19 is arranged in front of the calendering unit (see Fig. 3) or a drying zone 21 is arranged between the calendering and embossing unit (see Fig. 4). In this case, the calendering or embossing can take place in a dried or pre-dried state of the flock surface. These surface structures are medium to strong. They can be designed in a rustic-like structure and thereby be well felt.
Såväl det kalandrerade som det kalandrerade och präglade, flexibla flockytalstret enligt uppfinningen uppvisar en yta med en finhet och vid prägling även en strukturfinhet som hittills aldrig uppnåtts. Inte ens vid ytslitage ändras finheten, streckriktningen och strukturen hos dessa ytor. De är vidare även mycket slithållfasta. Vidare är ytgreppet mycket mjukt och hudvänligt.Both the calendered and the calendered and embossed, flexible flock surface according to the invention have a surface with a fineness and, when embossed, also a structural fineness which has never been achieved so far. Even with surface wear, the fineness, line direction and structure of these surfaces do not change. They are also very durable. Furthermore, the surface grip is very soft and skin-friendly.
De olika substraten: a) virk- och stickvara eller raschelvara med eller utan ytterligare skikt i form av ett mjukskum- eller mjukfolieskikt, kascherat före beflockningen eller efter flockningen, eller b) folieskikt i mjuk- eller halvhård form eller c) ett skumskikt i mjuk- eller halvhård form, tillåter en mångfaldig framställning av flockytalster med olika egenskaper, vilka företrädesvis kan användas i bilin- 501 931 8 redningar, på säten och för dekorations- och väggöverdragsma- terial. De olika bindemedelsskikten, såsom dispersioner, skumbindemedel eller bindemedelsfilmer eller -pastor, som användes, påverkar de olika egenskaperna hos flockytalstret.The various substrates: a) crochet or knitwear or with or without additional layers in the form of a soft foam or soft foil layer, laminated before flocculation or after flocculation, or b) foil layer in soft or semi-hard form or c) a foam layer in soft - or semi-hard form, allows a diverse production of flock surfaces with different properties, which can preferably be used in car interiors, on seats and for decoration and wall covering materials. The different adhesive layers, such as dispersions, foam adhesives or adhesive films or pastes used, affect the different properties of the flock surface.
Slutligen är även de olika flockkonstruktionerna i beroende av material, titer och snittlängd avgörande för att härigenom egenskaperna hos utseendet, mönstret, greppet och strukturen blir olika.Finally, the different flock constructions, depending on the material, titer and cut length, are also crucial in order for the properties of the appearance, pattern, grip and structure to be different.
Vidare skall kalandreringen och/eller präglingen inställas så att de beroende av det senare användningsändamålet för flock- ytalstret kan erhållas bestämda egenskaper hos en hittills icke erhållen kvalitet.Furthermore, the calendering and / or embossing must be set so that, depending on the later use of the flock surface, the specific properties of a hitherto unqualified quality can be obtained.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843414504 DE3414504A1 (en) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | METHOD FOR PRODUCING A FLOCKED TEXTILE SURFACE AND FLEXIBLE FLOCK SURFACE |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8501808D0 SE8501808D0 (en) | 1985-04-12 |
| SE8501808L SE8501808L (en) | 1985-10-18 |
| SE501931C2 true SE501931C2 (en) | 1995-06-26 |
Family
ID=6233826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8501808A SE501931C2 (en) | 1984-04-17 | 1985-04-12 | Method of making a flocked textile print |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3414504A1 (en) |
| ES (1) | ES8602449A1 (en) |
| FR (1) | FR2562918B1 (en) |
| GB (1) | GB2159730B (en) |
| IT (1) | IT1184418B (en) |
| SE (1) | SE501931C2 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2770157A1 (en) * | 1997-10-23 | 1999-04-30 | Thierry Agard | Flocking flexible or rigid sheet, to give desired appearance |
| US7249837B2 (en) * | 2003-05-12 | 2007-07-31 | Abramek Edward T | Printing on flocked paper and films |
| DE102007018684A1 (en) * | 2007-04-20 | 2008-10-30 | E. Schoepf Gmbh & Co. Kg | Velour material useful as covering material for seat heater of the vehicles, comprises a pile fabric having two base layers and a pile layer connected the two base layers with one another |
| FR2905393A1 (en) * | 2006-08-30 | 2008-03-07 | Parqueterie Berrichonne Soc Pa | Panel maintaining device for e.g. building`s floor strip, has flock stuck/pre-stuck on assembling units of adjoining panels of covering, where flock is formed of fibers and mixed with adhesive/binder for being projected on zone of covering |
| FR2905392A1 (en) * | 2006-08-30 | 2008-03-07 | Parqueterie Berrichonne Soc Pa | Insulation sub layer for e.g. building`s floor strip, has flock applied on assembling unit of wall, ceiling or floor covering and formed of cut or crushed natural/artificial fibers, where flock is projected on zone to be flocked of covering |
| WO2008030203A1 (en) * | 2006-09-05 | 2008-03-13 | Flokser Tekstil Sanayi Ve Ticaret A.S. | Cold-embossing process for pattern transfer over flocked wet fabric and the fabric manufactured according to this process |
| TR200705925A2 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-23 | Flokser Teksti̇l Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ | Printing machine transferring patterns on wet flocked fabric and the process including this machine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1122026A (en) * | 1964-09-10 | 1968-07-31 | Dunlop Co Ltd | Flock-coated materials |
| GB1206974A (en) * | 1967-03-16 | 1970-09-30 | Dunlop Co Ltd | Method of applying a pattern to sheet material |
| DE2930007C2 (en) * | 1979-07-24 | 1981-11-12 | Alkor GmbH Kunststoffverkauf, 8000 München | Method of making a flocked sheet |
| EP0060907A1 (en) * | 1981-03-21 | 1982-09-29 | Burlington Industries, Inc. | Drapery fabric foam backing |
-
1984
- 1984-04-17 DE DE19843414504 patent/DE3414504A1/en active Granted
-
1985
- 1985-04-10 IT IT20297/85A patent/IT1184418B/en active
- 1985-04-12 SE SE8501808A patent/SE501931C2/en not_active IP Right Cessation
- 1985-04-12 GB GB08509430A patent/GB2159730B/en not_active Expired
- 1985-04-15 FR FR8505611A patent/FR2562918B1/en not_active Expired
- 1985-04-16 ES ES542295A patent/ES8602449A1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8509430D0 (en) | 1985-05-15 |
| FR2562918B1 (en) | 1988-06-17 |
| ES542295A0 (en) | 1985-12-16 |
| ES8602449A1 (en) | 1985-12-16 |
| DE3414504C2 (en) | 1990-06-13 |
| GB2159730A (en) | 1985-12-11 |
| IT8520297A0 (en) | 1985-04-10 |
| SE8501808L (en) | 1985-10-18 |
| GB2159730B (en) | 1987-08-19 |
| FR2562918A1 (en) | 1985-10-18 |
| DE3414504A1 (en) | 1985-10-24 |
| SE8501808D0 (en) | 1985-04-12 |
| IT1184418B (en) | 1987-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI73900B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN FLOCKAD TEXTILYTSTRUKTUR OCH EN FLEXIBEL TEXTILYTSTRUKTUR. | |
| US5436064A (en) | Stiff fabric composite | |
| US4774110A (en) | Non-woven fabric and method for producing same | |
| CN103687989A (en) | Synthetic leather production method using different liquid silicone rubber coating solutions | |
| JP7162205B2 (en) | Composite fabric | |
| KR20070041855A (en) | Textile fabrics wallpaper and process for preparing the same | |
| JP6207717B2 (en) | Nubuck-like sheet and method for producing the same | |
| SE501931C2 (en) | Method of making a flocked textile print | |
| JP2018040089A (en) | Surface material for injection molding | |
| US20130316141A1 (en) | Imitation leather and method for producing same | |
| EP3476998B1 (en) | Napped artificial leather and method for manufacturing same | |
| JP2008169505A (en) | Compressed fabric consisting of ultra fine fiber, and method for producing the same | |
| KR102227625B1 (en) | Artificial leather with excellent elongation and sound absorption performance | |
| CN102159763A (en) | Non-woven fabric for automotive interior skin material and preparation thereof | |
| JPH05321121A (en) | Leather-like short fiber nonwoven fabric | |
| JP3963930B2 (en) | Covering yarn and fabric with smooth surface | |
| JP7420697B2 (en) | Suede-like skin material for vehicle interior materials | |
| JP3963931B2 (en) | Embossed fabric with excellent shape stability | |
| JP7405310B1 (en) | Artificial leather and its manufacturing method, as well as vehicle interior materials and seats | |
| WO2024029215A1 (en) | Artificial leather, production method for same, vehicle interior material, and seat | |
| JPH0340803A (en) | Porous and impermeable insert for use in ap- parel industry | |
| JP2024008187A (en) | Synthetic leather-like fabric and production method thereof | |
| JP2001254254A (en) | Secondary processing of span lace nonwoven fabric and processed body | |
| US2034588A (en) | Sound absorbing material | |
| JP3348083B2 (en) | Wall paper |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8501808-3 Format of ref document f/p: F |