SE500956C2 - Blästerställning med kolinjektionslans - Google Patents

Blästerställning med kolinjektionslans

Info

Publication number
SE500956C2
SE500956C2 SE9100143A SE9100143A SE500956C2 SE 500956 C2 SE500956 C2 SE 500956C2 SE 9100143 A SE9100143 A SE 9100143A SE 9100143 A SE9100143 A SE 9100143A SE 500956 C2 SE500956 C2 SE 500956C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
blasting
stand according
lance
tube
extension
Prior art date
Application number
SE9100143A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9100143L (sv
SE9100143D0 (sv
Inventor
Bror Erik Skoeld
Jan Olov Wikstroem
Nils Olov Lindfors
Original Assignee
Ssab Tunnplaat Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ssab Tunnplaat Ab filed Critical Ssab Tunnplaat Ab
Priority to SE9100143A priority Critical patent/SE500956C2/sv
Publication of SE9100143D0 publication Critical patent/SE9100143D0/sv
Priority to AT92902997T priority patent/ATE145011T1/de
Priority to CA002100465A priority patent/CA2100465C/en
Priority to JP04503122A priority patent/JP3094451B2/ja
Priority to EP92902997A priority patent/EP0567513B1/en
Priority to ES92902997T priority patent/ES2096070T3/es
Priority to RU9293044981A priority patent/RU2060279C1/ru
Priority to KR1019930702139A priority patent/KR100204159B1/ko
Priority to DE69215075T priority patent/DE69215075T2/de
Priority to PCT/SE1992/000026 priority patent/WO1992013107A1/en
Priority to AU11742/92A priority patent/AU652805B2/en
Publication of SE9100143L publication Critical patent/SE9100143L/sv
Priority to US08/091,671 priority patent/US5333840A/en
Priority to FI933240A priority patent/FI98070C/sv
Publication of SE500956C2 publication Critical patent/SE500956C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001Injecting additional fuel or reducing agents
    • C21B5/003Injection of pulverulent coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/16Tuyéres

Description

0D 956 2 innerröret 25 och den andra till ytterröret 26, och en mantel 30 svetsad till stålskivorna. lnnerrörets 25 framände har en utvändig gänga 31 och ytterrörets 26 ände har en konisk yta 32. lnnerröret 25 har en anslutning 33 för att ta emot kolpulversuspension och ytterröret 26 har en anslutning BÅ för att ta emot syrgas.
I Fig 5 visas främre delen av lansen visad i Fig R med monterad lansspets.
Lansspetsen består av en kropp H0 av värmebeständigt material, fastskruvad på innerröret 25 och en hylsa hl med gängförbindning mot kroppen 40 och skruvad till anliggning mot ytterrörets 26 koniska ändyta 32 med sin koniska ändyta så att kompensatorn 27 förspänns och säkerställer tätning mellan ytterrör 26 och hyisa Ål även vid olika längdutvidgning på innerrör 25 och ytterrör 26. Lansspetsen #0, Ål kan vara tillverkad i värmebeständigt rost- fritt stål eller i en värmebeständig bearbetningsbar s k sintermetall. Den kan också vara tillverkad i keramik.
Kroppen #0 har ett antal skruvspår (sex stycken) #2 å sin mantelyta. Spåren har en stigningsvinkel som i figuren är ungefär #5 . Kroppen #0 med sina spår #2 sticker ut en bit framför hylsan hi vilket medför att Syrgasen sprids fördelaktigare än om spåren #2 mynnar rakt framåt. Syrgasen expander- ar mera radiellt när den passerar hylsans Ål framkant. Kroppen #0 bör sticka ut framför hylsans ül framkant mer än bredden av ett skruvspår #2. Man bör ha så stor del av syrgasens tryckfall som möjligt vid mynningen och skruv- spåren #2 bör därför inte vara längre än lå varv, helst bör de vara ungefär l varv eller kortare. De bör dock inte vara kortare än å varv.
Med den visade lansspetsen får man en stabil tändning, stabil rotation och stabil förbränning. Kolpulvret hinner brinna upp i raceway, dvs på Å-6 mil- lisekunder, även om kolpulvertillsatsen är hög. Syrgasen i ytterröret 26 kyler innerröret 25 så att man kan ha luft som bärare av kolpulvret. Eventu- ellt kan bärluftens syrgashalt minskas genom tillsats av kvävgas.
Det är fördelaktigt att ha fler än en lans per blästerställning och låta flammorna slå in i varandra, exempelvis två såsom visas. Då bör lansspetsar- na ha skruvspåren åt olika håll så att flammorna blir motroterande. Detta ger en mycket stabil förbränning. Förbränningen blir bättre om lansspetsarna på detta sätt står i vinkel mot varandra och mot blästerkanalens centrumaxel än om de vore parallella med varandra och med blästerkanalen. Lansarna blir betydligt bättre uppstödda när de sträcker sig in genom blästerkanalens ZH vägg än om de skulle sträcka sig longitudinellt genom blästerkanalen, och risken för att lansspetsarna skall komma i vibration p g a de dynamiska krafterna minskar därigenom, vilket också är fördelaktigt ur förbrännings- synpunkt.
Fig 9 visar ett modifierat utförande av tättan lå. Rören 18, l9 är för- skjutna bakåt så att lansarna 22, 23 mynnar i tättan lå i stället för i for- man l3. Man kan också låta lansarna sträcka sig in genom formans l3 vägg i stället för genom tättans vägg. Då kan lansspetsarna komma så långt fram i forman att man inte behöver kyla bort lika mycket värme i forman.
Alla masugnens blästerställningar kan lämpligen vara utrustade med kolinjek- tionslansar, men i vissa fall kan det vara önskvärt att utrusta enbart en del av blästerställningarna med kolinjektionslansar.

Claims (15)

3 500 956 PATENTKRAV
1. Blästerställning med en kolinjektionslans som mynnar i blåsterkanalen (24) eller i närheten av forman (13) och innefattar två koncentriska rör (25, 26) varav det inre (25) är anordnat för tillförsel av kolpulver och det yttre (26) är anordnat för tillförsel av syrgas, k ä n n e t e c k n a d av att lansen (23) innefattar en vännetålig lansspets (40, 41 ), som bildar dels en förlängning av kolpulverröret (25), del en förlängning av mellanrummet mellan rören (25, 26) i form av ett antal skruvformiga kanaler (42) som är avskilda från förlängningen av kolpulverröret (25) och sträcker sig individuellt ända ut ur spetsen.
2. Blästerställning enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d av att lansspetsen (40, 41) är skruvad till innerröret (25) och tätar mot ytterröret (26).
3. Blästerställning enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att lansspetsen innefattar en central kropp (40) med ett axiellt centrumhål för kolpulvret och ett antal yttre skruvspår (42) för syrgasen, varvid skruvspåren täcks av en förlängning (41) av ytterröret (26).
4 Blästerställning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d av att sagda förlängning utgöres av en hylsa (41) som är skruvad till centralkroppen (40).
5. Blästerställning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d av att hylsan (41) är skruvad till axiell anliggning mot ytterröret (26).
6. Blästerställning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att de skruvformiga kanalerna (42) har en stigningsvinkel inom intervallet 25-500.
7. Blästerställning enligt något av patentkraven 3-6, k ä n n e t e c k n a d av att den centrala kroppen (40) och dess skruvspår (42) sträcker sig ut framför förlängningen. 500 956 H
8. Blästerställning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att de skruvforrniga kanalerna (42) öppnar sig framåt/radiellt utåt.
9. Blästerställning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att lansen (22, 23) är riktad snett in i blästerkanalen (17) genom blästerkanalens vägg.
10. Blästerställning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att det är minst två lansar (22, 23) och att deras spetsar (40, 41) är riktade snett mot varandra så att flammoma slår in i varandra.
l 1. Blästerställning enligt patentkrav 10, k ä n n e t e c k n a d av att det är två lansar (22, 23) varav den enas spets har spåren (42) skruvade åt vänster och den andras spets har spåren (42) skruvade åt höger så att flammoma blir motroterande.
12. Blästerställning enligt något av föregående patentkrav k ä n n e t e c k n a d av ett rör (l 8, 19) som är fäst till blästerställningen och genom vilket lansen (23) sträcker sig.
13. Blästerställning enligt patentkrav 12, k ä n n e t e c k n a d av att röret (18, 19) genom vilket lansen (23) sträcker sig år riktat snett in i blåsterkanalen (17) genom blästerkanalens vägg.
14. Blästerställning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att lansspetsen är skruvad till det ena av de två koncentriska rören (25. 26) för axiell anliggning mot det andra röret. varjämte ett fjädrande element (27) kopplat mellan rören 25, 26 är anordnat att kompensera för olika längdutvidgning hos rören och säkerställa den axiella anliggningen.
15. Blästerställning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d av att kroppen (40) är fäst vid ytterrörets förlängning (41) och lansens bakre del år anordnad att medge axiell rörelse mellan rören (25, 26) för att kompensera för olika längdutvidgning hos rören.
SE9100143A 1991-01-17 1991-01-17 Blästerställning med kolinjektionslans SE500956C2 (sv)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9100143A SE500956C2 (sv) 1991-01-17 1991-01-17 Blästerställning med kolinjektionslans
AU11742/92A AU652805B2 (en) 1991-01-17 1992-01-17 Blast pipe and tuyere arrangement
RU9293044981A RU2060279C1 (ru) 1991-01-17 1992-01-17 Воздуходувно-фурменное устройство для печи шахтного типа
DE69215075T DE69215075T2 (de) 1991-01-17 1992-01-17 Blasrohr und düsenanordnung
JP04503122A JP3094451B2 (ja) 1991-01-17 1992-01-17 送風管および羽口構造
EP92902997A EP0567513B1 (en) 1991-01-17 1992-01-17 Blast pipe and tuyere arrangement
ES92902997T ES2096070T3 (es) 1991-01-17 1992-01-17 Disposicion de conducto de viento y tobera.
AT92902997T ATE145011T1 (de) 1991-01-17 1992-01-17 Blasrohr und düsenanordnung
KR1019930702139A KR100204159B1 (ko) 1991-01-17 1992-01-17 송풍파이프 및 송풍구장치
CA002100465A CA2100465C (en) 1991-01-17 1992-01-17 Blast pipe and tuyere arrangement
PCT/SE1992/000026 WO1992013107A1 (en) 1991-01-17 1992-01-17 Blast pipe and tuyere arrangement
US08/091,671 US5333840A (en) 1991-01-17 1993-07-14 Blast pipe and tuyere arrangement for a blast furnace and method
FI933240A FI98070C (sv) 1991-01-17 1993-07-16 Blåsterställning med en kolinjektionslans

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9100143A SE500956C2 (sv) 1991-01-17 1991-01-17 Blästerställning med kolinjektionslans

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9100143D0 SE9100143D0 (sv) 1991-01-17
SE9100143L SE9100143L (sv) 1992-07-18
SE500956C2 true SE500956C2 (sv) 1994-10-10

Family

ID=20381640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9100143A SE500956C2 (sv) 1991-01-17 1991-01-17 Blästerställning med kolinjektionslans

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5333840A (sv)
EP (1) EP0567513B1 (sv)
JP (1) JP3094451B2 (sv)
KR (1) KR100204159B1 (sv)
AT (1) ATE145011T1 (sv)
AU (1) AU652805B2 (sv)
CA (1) CA2100465C (sv)
DE (1) DE69215075T2 (sv)
ES (1) ES2096070T3 (sv)
FI (1) FI98070C (sv)
RU (1) RU2060279C1 (sv)
SE (1) SE500956C2 (sv)
WO (1) WO1992013107A1 (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5544868A (en) * 1995-07-31 1996-08-13 National Steel Corporation Blow pipe and gas lance for blast furance
DE69913664T2 (de) * 1998-08-13 2004-09-30 Pohang Iron & Steel Co. Ltd., Pohang City Kohlenstaubeinspritzvorrichtung
US6143137A (en) * 1998-09-11 2000-11-07 Atlantic Richfield Company Cooling pocket for a rotary drum cooler having a flexible vent pipe assembly
AU2002248959B2 (en) * 2001-04-11 2006-10-05 Technological Resources Pty Ltd Apparatus for injecting gas into a vessel
AUPR436901A0 (en) * 2001-04-11 2001-05-17 Technological Resources Pty Limited Apparatus for injecting gas into a vessel
KR100522540B1 (ko) * 2003-05-15 2005-10-20 금수산업(주) 공업용 로의 카본 버너
WO2006032961A1 (en) * 2004-08-18 2006-03-30 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method and apparatus for injecting a gas into a two-phase stream
US20070205543A1 (en) * 2006-03-06 2007-09-06 Lanyi Michael D Oxidant-swirled fossil fuel injector for a shaft furnace
LU91264B1 (en) * 2006-07-12 2008-01-14 Wurth Paul Sa Pulverized coal injection lance
LU91691B1 (en) * 2010-05-26 2011-11-28 Wurth Paul Sa Tuyere stock arrangement of a blast furnace
CN102559968A (zh) * 2010-12-14 2012-07-11 李春光 具有双枪的高炉直吹管
US8919670B2 (en) 2011-12-09 2014-12-30 United States Steel Corporation Injection lance with variable swirl
US20160208349A1 (en) * 2013-08-28 2016-07-21 Jfe Steel Corporation Method for operating a blast furnace
US10870899B2 (en) * 2016-11-03 2020-12-22 Berry Metal Company Fluid assisted particle injector
CN109161621B (zh) * 2018-11-19 2019-11-05 东北大学 一种两段式高炉喷吹煤粉装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3758090A (en) * 1971-03-26 1973-09-11 Nippon Kokan Kk Combustion apparatus for blast furnaces
BE794642A (fr) * 1972-01-28 1973-05-16 Arbed Injecteur de combustibles pour les hauts fourneaux
BE813118A (fr) * 1974-03-29 1974-09-30 Dispositif pour injecter des gaz reducteurs chauds dans un four a cuve et procede de mise en oeuvre.
US3920230A (en) * 1974-08-29 1975-11-18 Republic Steel Corp Blast furnace fuel injector lance
LU82622A1 (fr) * 1980-07-14 1982-02-17 Wurth Anciens Ets Paul Procede et dispositif d'injection de combustibles solides dans une conduite de vent chaud d'un four a cuve
US4490171A (en) * 1982-03-31 1984-12-25 Kobe Steel, Limited Method and apparatus for injecting pulverized fuel into a blast furnace
GB8506655D0 (en) * 1985-03-14 1985-04-17 British Steel Corp Smelting shaft furnaces

Also Published As

Publication number Publication date
CA2100465A1 (en) 1992-07-18
SE9100143L (sv) 1992-07-18
KR930703466A (ko) 1993-11-30
EP0567513A1 (en) 1993-11-03
FI933240A (sv) 1993-07-16
KR100204159B1 (ko) 1999-06-15
DE69215075T2 (de) 1997-05-22
AU1174292A (en) 1992-08-27
ATE145011T1 (de) 1996-11-15
WO1992013107A1 (en) 1992-08-06
ES2096070T3 (es) 1997-03-01
AU652805B2 (en) 1994-09-08
FI98070C (sv) 1997-04-10
JPH06504590A (ja) 1994-05-26
US5333840A (en) 1994-08-02
CA2100465C (en) 2001-10-23
FI933240A0 (sv) 1993-07-16
RU2060279C1 (ru) 1996-05-20
DE69215075D1 (de) 1996-12-12
SE9100143D0 (sv) 1991-01-17
FI98070B (sv) 1996-12-31
JP3094451B2 (ja) 2000-10-03
EP0567513B1 (en) 1996-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE500956C2 (sv) Blästerställning med kolinjektionslans
US5009174A (en) Acid gas burner
ES8507616A1 (es) Procedimiento de soplar carbon en polvo a quemar en hornos industriales y perfeccionamientos en los aparatos correspondientes
US4022447A (en) Supersonic nozzle for submerged tuyere oxygen steelmaking process
JP4506337B2 (ja) 冶金炉用微粉炭吹き込みバーナー及び冶金炉内への微粉炭吹き込み方法
US3559623A (en) Lance for blowing oxygen into a kaldo furnace
JP2016160482A (ja) 還元材吹き込み装置
JP5987773B2 (ja) 高炉操業方法
JP5614517B1 (ja) 高炉操業方法
CA2976883A1 (en) Method for operating blast furnace
JP4427469B2 (ja) 高炉微粉炭吹込み用バーナー及びこれを用いた微粉炭吹込み方法
US20180313536A1 (en) Furnace burner
JP2994141B2 (ja) 高炉への粉体燃料の吹込み方法
US5227117A (en) Apparatus for blast furnace fuel injection
JP6183498B2 (ja) 高炉操業方法
JP6176362B2 (ja) 高炉操業方法
SU908812A1 (ru) Дутьева фурма доменной печи
JPH1081910A (ja) 高炉用羽口リング
JP6191731B2 (ja) 高炉操業方法
JP6064934B2 (ja) 高炉操業方法
KR19980056421U (ko) 용광로의 미분탄 취입장치
SU993635A1 (ru) Многосоплова головка торкрет-фурмы
UA75433C2 (uk) Спосіб уведення пиловугільного палива до горна доменної печі

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed