SE470390B - Anordning för kontinuerlig vägning av en materialbana såsom en fibermatta för framställning av träfiberskivor - Google Patents

Description

rs \J CD 10 15 20 25 30 35 CN V.) 2 Detta ändamàl uppnàs enligt uppfinningen med en an- ordning, som är av det inledningsvis angivna slaget och kännetecknas av en första vals, som är anordnad under transportbanans övre part som stöd för denna och vars axel är lagrad i ett fast stativ, två armar, som är svängbart lagrade på den första valsens axel pá ömse sidor om trans- portbanan, en andra vals, som är placerad i materialbanans frammatningsriktning sett framför den första valsen och vars axel är lagrad pá armarna, varvid den andra valsen bildar transportbanans främre ändvals, kring vilken trans- portbanan sträcker sig och vid vilken dess övre part över- går i en nedre returpart, en tredje vals, som är anordnad på en nivå under den första och den andra valsen och vars axel är lagrad i ett fast stativ, varvid den tredje valsen är anordnad att styra transportbanans nedre returpart på sådant sätt, att den mellan den andra och den tredje val- sen löper parallellt med den övre parten, ett belastnings- givarorgan, som är anordnat att mäta belastningen på den andra valsens axel, ett friktionsmomentgivarorgan, som är anordnat att mäta den andra valsens friktionsmoment, samt en beräkningsenhet, som är anordnad att beräkna vikten av den mellan den första och den andra valsen belägna delen av materialbanan pà basis av den uppmätta belastningen och det uppmätta friktionsmomentet.

Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvis- ning till bifogade ritningar.

Fig l är en schematisk längdsektionsvy och visar en anläggning, vid vilken en anordning enligt uppfinningen utnyttjas.

Fig 2 är en tvärsektionsvy längs linjen II-II i fig l.

Den på ritningarna visade anläggningen är en anlägg- ning för framställning av träfiberskivor och har en form- ningsstation, vilken visas till vänster om linjen II-II i fig l, och en pressningsstation, av vilken endast ett in- gångsparti visas i fig 1. 10 15 20 25 30 35 ÃFFÜ 390 3 I formningsstationen ingår en formningsbox l, till vilken limbelagda träfibrer transporteras på pneumatiskt vis för att utläggas som en fibermatta 2 på en ändlös transportvira 3, vars horisontella övre part bildar botten i boxen 1. Den för träfibrernas transport till boxen 1 ut- nyttjade transportluften utsuges med hjälp av suglådor 4, som är anordnade under boxens 1 botten, dvs under trans- portvirans 3 övre part.

I formningsstationen ingår också en fräsenhet 5, som är anordnad att fräsa ned och jämna till den utlagda fibermattans 2 övre yta. Fräsenheten 5 innefattar en fräs- vals 6, en denna omgivande utsugningsanordning 7 och en under transportvirans 3 övre part anordnad suglåda 8.

En vals 9, vars axel 10 är lagrad i ett fast stativ ll, är anordnad under transportvirans 3 övre part som stöd för denna. Två armar 12 är svängbart monterade på stöd- valsens 9 axel 10 och sträcker sig i fibermattans 2 fram- matningsriktning sett framåt från denna axel. De båda armarna 12 uppbär vid sin främre ände en vals 13, vars axel 14 är lagrad på armarna 12. Valsen 13 har samma radie (R) som stödvalsen 9. Avståndet mellan de båda valsarna 9 och 13 är L. Valsen 13 bildar transportvirans 3 främre ändvals, kring vilken transportviran 3 sträcker sig och vid vilken dess övre part övergår i en nedre returpart.

Transportvirans 3 bakre ändvals 15, kring vilken trans- portviran 3 sträcker sig och vid vilken den nedre parten övergår i den övre parten, är anordnad ett stycke till vänster (med avseende på fig 1) om formningsboxen l.

Transportvirans 3 övre part löper horisontellt från den bakre ändvalsen 15 via formningsboxen 1, fräsenheten 5 och stödvalsen 9 till den främre ändvalsen 13.

En vals 16, vars axel 17 är lagrad i ett fast stativ 18, är anordnad på en nivå under de båda valsarna 9 och 13 för att styra transportvirans 3 nedre part på sådant sätt, att den mellan ändvalsen 13 och Valsen 16 löper parallellt med den övre parten, dvs på ett avstånd från denna som är lika med valsarnas 9 och 13 diameter (2R). Transport- 10 15 20 25 30 35 4 virans 3 nedre part löper också över tvà ytterligare valsar 19 och 20.

Fibermattan 2 överföres efter den främre ändvalsen 13 till en efterföljande transportör 2l för transport genom pressningsstationen.

Den främre ändvalsens 13 axel 14 är vid vardera änden lagrad pà ett stödben 22, som har en däri monterad belast- ningsgivare 23, som mäter belastningen pá valsens l3 axel 14. Belastningsgivaren 23 är exempelvis ett med tràdtöj- ningsgivare försett vágelement. Vart och ett av stödbenen 22 är kring en med valsens 13 axel 14 parallell axel led- bart monterat i ett fast stativ 24.

En friktionsmomentgivare 25 är anordnad vid vardera änden av den främre ändvalsens 13 axel l4 för att mäta valsens l3 friktionsmoment. Friktionsmomentgivarna 25 kan exempelvis vara av den typ som saluföres av ABB Marin, Nederländerna, under benämningen Torductor.

Belastningsgivarna 23 och friktionsmomentgivarna 25 är anslutna till en beräknings- och styrenhet 26, som är anordnad att beräkna vikten av den mellan stödvalsen 9 och den främre ändvalsen 13 belägna delen av fibermattan 2, vilken del har längden L, pà basis av de signaler som mot- tages från givarna 23 och 25, dvs på basis av den uppmätta belastningen och det uppmätta friktionsmomentet, för att styra utläggningen av träfibrer på transportviran 3.

För ovanstående beräkning kan följande samband ut- nyttjas: Momentekvationen kring stödvalsens 9 geometriska axel ger (1) P - O,5L + M1 + Fl ° R - F2 - R = F ~ L, där P är tyngden av den mellan valsarna 9 och l3 belägna delen av fibermattan 2, L är längden av denna del av fibermattan 2, M1 är det av transportviran 3, armarna 12, valsen 13 och dess axel l4, stödbenens 22 övre parti samt friktionsmomentgivarna 25 àstadkomna momentet, Fl är drag- 10 15 20 25 30 35 470 396 5 kraften i transportvirans 3 nedre part, R är valsarnas 9 och 13 radie, F2 är dragkraften i transportvirans 3 övre part samt F är den av belastningsgivarna 23 uppmätta be- lastningen.

Momentekvationen kring den främre ändvalsens 13 geo- metriska axel ger (2) Fl - R - F2 - R = M2, där M2 är det av friktionsmomentgivarna 25 uppmätta frik- tionsmomentet. _ Ur (1) och (2) erhålles P = 2 [ F - (M1 + M2) / L ].

Claims (2)

4-70 39Û 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV

1. Anordning för kontinuerlig vägning av en material- bana (2), såsom en fibermatta för framställning av trä- fiberskivor, vilken frammatas på en övre part i en ändlös transportbana (3), såsom en transportvira, k ä n n e - t e c k n a d av en första vals (9), som är anordnad under transportbanans (3) övre part som stöd för denna och vars axel (10) är lagrad i ett fast stativ (11), tvà armar (12), som är svängbart lagrade på den första valsens (9) axel (10) på ömse sidor om transportbanan (3), en andra vals (13), som är placerad i materialbanans (2) frammatningsriktning sett framför den första valsen (9) och vars axel (14) är lagrad på armarna (12), varvid den andra valsen (13) bildar transportbanans (3) främre änd- vals, kring vilken transportbanan sträcker sig och vid vilken dess övre part övergår i en nedre returpart, en tredje vals (16), som är anordnad på en nivå under den första och den andra valsen (9 resp 13) och vars axel (17) är lagrad i ett fast stativ (18), varvid den tredje valsen (16) är anordnad att styra transportbanans (3) nedre returpart på sådant sätt, att den mellan den andra och den tredje valsen (13 resp 16) löper parallellt med den övre parten, ett belastningsgivarorgan (23), som är anordnat att mäta belastningen pá den andra valsens (13) axel (14), ett friktionsmomentgivarorgan (25), som är anordnat att mäta den andra valsens (13) friktionsmoment, samt en beräkningsenhet (26), som är anordnad att beräkna vikten av den mellan den första och den andra valsen (9 resp 13) belägna delen av materialbanan (2) på basis av den upp- mätta belastningen och det uppmätta friktionsmomentet.

2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a d därav, att den andra valsens (13) axel (14) uppbäres av två stödben (22), vilka innefattar varsitt vågelement (23), som bildar belastningsgivarorganet.