SE470150B - Tryckförband särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor eller utsatta ställen i rörformiga komponenter jämte sätt att anbringa ett sådant tryckförband - Google Patents
Tryckförband särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor eller utsatta ställen i rörformiga komponenter jämte sätt att anbringa ett sådant tryckförbandInfo
- Publication number
- SE470150B SE470150B SE9000890A SE9000890A SE470150B SE 470150 B SE470150 B SE 470150B SE 9000890 A SE9000890 A SE 9000890A SE 9000890 A SE9000890 A SE 9000890A SE 470150 B SE470150 B SE 470150B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- wire
- temperature
- pressure joint
- component
- memory metal
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims abstract 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001000 nickel titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018643 Mn—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- KHYBPSFKEHXSLX-UHFFFAOYSA-N iminotitanium Chemical compound [Ti]=N KHYBPSFKEHXSLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- HLXZNVUGXRDIFK-UHFFFAOYSA-N nickel titanium Chemical compound [Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni].[Ni] HLXZNVUGXRDIFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/02—Details
- G21C13/032—Joints between tubes and vessel walls, e.g. taking into account thermal stresses
- G21C13/036—Joints between tubes and vessel walls, e.g. taking into account thermal stresses the tube passing through the vessel wall, i.e. continuing on both sides of the wall
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/02—Details
- G21C13/06—Sealing-plugs
- G21C13/067—Sealing-plugs for tubes, e.g. standpipes; Locking devices for plugs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/77—Use of a shape-memory material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
470 150
Tekniken bygger på att tråden eller bandet spännes så att en kraftig
hopdragning sker omkring felstället i den rörformiga komponenten. Det
trycktillstånd som uppkommer kvarstår vid lämplig dimensionering och drag-
spänning i tråden även sedan den rörformiga komponenten trycksatts och
belastats. Genom tryckspänningarna i materialet i komponenten förhindras
fortsatt tillväxt hos en begynnande spricka eller annan defekt. Metoden
kan också användas i preventivt syfte för att förhindra uppkomsten av
sprickor på utsatta ställen i de rörformiga komponenterna som följd av
t ex spänningskorrosíon.
Enligt en speciellt lämplig utföringsform av uppfinningen utgöres tråden
eller bandet av minnesmetall. Innan pålindning kring den rörformiga kom-
ponenten och vid en temperatur under omslagstemperaturen för minnesmetal-
len töjes tråden eller bandet till lämplig längd för âstadkommande av
önskad tryckspänning i förbandet efter pålindning över felstället och på-
följande höjning av förbandets temperatur till över omslagstemperaturen.
På detta sätt kan tråden lindas på utan förspänning. Denna åstadkommes då
tråden efter uppvärmning över omslagstemperaturen söker återta sin ur-
sprungliga längd varvid önskad tryckspänning uppstår i förbandet.
Uppfinningen förstås bäst med hänvisning till bifogade figurer där
figurerna 1-3 visar olika former av ett tryckförband över en svets och fig
4 ett tryckförband applicerat på en rörstuds till en tank för en kärnreak-
tor.
I figur 1 betecknar 1 en rörformad komponent 1 med en periferiell svets 2
intill vilken en spricka 3 uppstått. Omkring röret har ett tryckförband 4
lindats i flera varv. Förbandet 4 bildas av en tråd 5 som helst bör vara
platt med förslagsvis dimensionerna 0,5 x 3 mm. Tråden 5 kan vara av kol-
stål eller rostfri, det senare för att minska risken för spänningskorro-
sion och ha hög draghållfasthet. Tråden 5 lindas över felstället mot en
dragspänning av förslagsvis 300 MPa möjligen mer i de understa varven i
lindningen. På så sätt åstadkommas en så kraftig förspänd lindning att
trycktillståndet i komponenten 1 kvarstår även sedan denna trycksatts
internt. För att åstadkomma en tätning av en läckande spricka 3 har när-
mast röret en tätande packning 6 av rostfri plåt eller liknande svepts om
röret varefter lindningen applicerats utanpå plåten (se fig 2). Denna
kommer därvid att tryckas mot röret med sådan kraft att även sprickor 3
tvärs röret 1 kan åtgärdas. En nödvändighet i detta fall är nämligen att
3 47ø 150
förbandet 4 också kan ta upp axiella krafter i röret. Dessa kommer att
upptagas i stålplåten som av tråden 5 pressas mot röret 1 med sådan kraft
att tillräcklig friktion mellan röret 1 och stålplåten erhålles.
I figur 3 har en flänsförsedd hylsa 7 till formen närmast liknande en
trådrulle applicerats närmast röret 1. Detta har skett genom att tråd-
rullen delats längs ett axiellt plan i åtminstone två halvor som sedan
lagts på komponenten 1 över sprickan 3. Därefter har tråden 5 pålindats.
Vid pålindning bör observeras att de undre varven lindas med högre drag i
tråden än de yttre. Draget i tråden kan variera från t ex 500 MPa i det
innersta lindningslagret till t ex 300 Ma i detta yttre lagret. Annan
storlek på draget kan naturligtvis vara nödvändig och beror helt på de
särskilda omständigheter som är för handen såsom rörets diameter, tjock-
lek, material i röret, inre tryck, temperatur m m. En mängd olika faktorer
påverkar alltså de beräkningar som måste göras för att konstatera lämpligt
drag i tråden 5 och angivna siffror på tråddimensioner, draghållfasthet,
dragkraft m m är bara tänkbara exempel.
Enligt en särskilt lämplig utföringsform utföres förbandet av minnesmetall
med en envägs minneseffekt. Lämplig legering kan vara den Ni-Ti-baserade
NITINOL eller en järnbaserad legering Fe-Cr-Ni-Mn-Si. Dessa legeringar har
en omslagstemperatur ned mot cirka +10O °C, men sannolikt kan ännu lägre
omslagstemperatur erhållas.
En minnesmetall är en legering som kan uppträda i en stabil anstenitfas
vid en temperatur över en viss s k omslagstemperatur och en stabil marten-
sitfas under nämnda temperatur. En minnesmetall, som i den austenitiska
fasen har en viss första utformning och sedan kyles ned under omslagstem-
peraturen till martensitisk fas och därefter deformeras till en andra
utformning, har förmågan att efter uppvärmning över omslagstemperaturen
till austenitisk fas återta sin första utformning dvs minnas denna utform-
ning. Den i detta fall aktuella minnesmetallerna tål en deformering mellan
4 och 8 Z och kan alltså även efter en så stor deformering återta sin ur-
sprungliga form.
Detta förhållande utnyttjas enligt uppfinningen på så sätt att minnesme-
tallen i detta fall tråden 5 töjes under omslagstemperaturen innan den
pâlindas rörkomponenten 1. Hur mycket tråden 5 skall töjas beror på det
tryck man önskar erhålla från förbandet. Tråden 5 lindas därefter utan
470 159
dragspänning på komponenten 1. Därefter höjes temperaturen över omslags-
temperaturen varvid tråden 5 söker återta sin ursprungliga längd och allt-
så drar ihop sig därvid âstadkommande önskat tryck omkring rörkomponen-
ten l.
I trånga utrymmen är detta en stor fördel då inga särskilda lindningsappa-
rater behövs för att linda på tråden 5 med förspänning.
Ytterligare en förenkling är möjlig. Detta visas i figur 4 där 8 betecknar
en kärnreaktors tryckkärl som är innesluten i ett betongskydd 9. Tryckkär-
let 8 är försett med en rörstuds 10 till vilken svetsats ett rostfritt rör
ll. Svetsen 12 är mycket svår att göra och naturligtvis även svår att
reparera. Enligt uppfinningen kan detta nu ske genom att ett tryckförband
4 enligt figur 3 med en flänsförsedd hylsa 7 och en lindning av minnesme-
tall på beskrivet sätt appliceras runt röret 11 utanför betongskydddet 9 -
läge A i fig 4. Därefter skjutes förbandet 4 på plats över svetsen 12
genom springan mellan röret 11 och betongskyddet 9 - läge B i fig 4. Denna
förskjutning kan ske då förbandet lindas utan förspänning och friktionen
mellan förbandet 4 och röret 11 därför är låg. För att ytterligare säker-
ställa att friktionen mellan hylsan 7 och den rörformiga komponenten 11
blir låg kan hylsan 7 utföras av minnesmetall och innan delning och pâ-
montering på den rörformiga komponenten 11 deformeras till en inre diame-
ter som ger lämpligt spel mellan hylsa 7 och komponent 11. När tryckför-
bandet 4 är på plats uppvärmes det till över omslagstemperaturen varvid
minnesmetallen i tråden 5 drar ihop sig och förbandet 4 trycksättes. Upp-
värmningen kan ske genom att förbandet 4 omgives av en elektrisk värme-
folie. För att säkerställa att man når över omslagstemperaturen för
minnesmetallen innan uppvärmningen avbrytes anordnas ett termoelement på
lämplig: ställe i förbudet 4.
Detta sätt att reparera en svets har ytterligare en fördel i det att
reparationstiden blir kort och avstängningstiden av en kärnreaktor kan
hållas nere liksom naturligtvis den radioaktiva dos som reparations-
personalen utsättes för.
11%
Claims (7)
1. Tryckförband (4) särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor (3) eller utsatta ställen i rörformiga komponenter (1), k ä n n e t e c k n a t av att en förspänd lindning innefattande flera lager av band eller tråd (5) anordnats omkring felstället i den rörformiga komponenten (1).
2. Tryckförband enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av att tråden (5) eller bandet vid lindning omkring felstället i komponenten (1) spännes med en kraft motsvarande åtminstone 300 MPa i tråden (5) eller bandet.
3. Tryckförband enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av att tråden (5) eller bandet utgöres av minnesmetall, vilken tråd (5) före på- lindningen utan nämnvärd dragspänning i tråden (5) kring den rörformiga komponenten (1), vid en temperatur under minnesmetallens omslagstemperatur töjts till lämplig längd för åstadkommande av önskad tryckspänning i för- bandet (4) efter pålindning över felstället och senare höjning av tempera- turen över omslagstemperaturen.
4. Tryckförband enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a t av att en tätande packning anordnats omkring felstället under lindningen.
5. Tryckförband enligt patentkrav 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t av att en flänsförsedd hylsa (7), som är axiellt delad i åtminstone två delar, anordnats kring felstället under lindningen.
6. Tryckförband enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a t av att hylsan utföres av minnesmetall.
7. Sätt att anbringa tryckförband enligt patentkrav 3, 4, 5 eller 6 över en svåråtkomlig defekt i en rörformig komponent (1), k ä n n e t e c k - n a t av att på ett lätt åtkomligt ställe på den defekta komponenten (1) anbringas en trådrulleformad hylsa (7) kring komponenten (1) varefter en tråd (5) av minnesmetall, vilken tråd (5) under minnesmetallens omslags- [JU TSG b temperatur töjts till lämplig längd för åstadkommande av önskad tryck- spänning i förbandet (U) vid senare höjning av förbandets (Ä) temperatur över omslagstemperaturen, omlindas hylsan (7) utan nämnvärd dragspänning i tråden (5) varefter hylsan (7) med pålindad tråd (5) förskjutes längs den rörformiga komponenten (1) in över defekten i komponenten (1) och minnes- metallen därefter uppvärmes till över omslagstemperaturen.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9000890A SE470150B (sv) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Tryckförband särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor eller utsatta ställen i rörformiga komponenter jämte sätt att anbringa ett sådant tryckförband |
SE9100367A SE9100367L (sv) | 1990-03-13 | 1991-02-06 | Tryckfoerband |
DE19914107901 DE4107901A1 (de) | 1990-03-13 | 1991-03-12 | Druckmanschette und verfahren zu ihrer herstellung |
FI911217A FI911217A (fi) | 1990-03-13 | 1991-03-12 | Tryckfoerband. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9000890A SE470150B (sv) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Tryckförband särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor eller utsatta ställen i rörformiga komponenter jämte sätt att anbringa ett sådant tryckförband |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9000890D0 SE9000890D0 (sv) | 1990-03-13 |
SE9000890L SE9000890L (sv) | 1991-09-14 |
SE470150B true SE470150B (sv) | 1993-11-15 |
Family
ID=20378841
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9000890A SE470150B (sv) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Tryckförband särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor eller utsatta ställen i rörformiga komponenter jämte sätt att anbringa ett sådant tryckförband |
SE9100367A SE9100367L (sv) | 1990-03-13 | 1991-02-06 | Tryckfoerband |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9100367A SE9100367L (sv) | 1990-03-13 | 1991-02-06 | Tryckfoerband |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (2) | SE470150B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995014880A1 (en) * | 1993-11-24 | 1995-06-01 | Abb Atom Ab | Cloth joint |
-
1990
- 1990-03-13 SE SE9000890A patent/SE470150B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-02-06 SE SE9100367A patent/SE9100367L/sv not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995014880A1 (en) * | 1993-11-24 | 1995-06-01 | Abb Atom Ab | Cloth joint |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9100367L (sv) | 1991-09-14 |
SE9000890D0 (sv) | 1990-03-13 |
SE9000890L (sv) | 1991-09-14 |
SE9100367D0 (sv) | 1991-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200312470A1 (en) | Insulation securement system and associated methods | |
JP5279747B2 (ja) | 中空の金属部材の補強構造、中空の金属部材の補強方法 | |
JPS589786A (ja) | 配管系の溶接部の熱処理方法 | |
US4092215A (en) | Rupture protection device for steam generators of substantially cylindrical shape, preferably of pressurized-water nuclear power plants | |
SE510281C2 (sv) | Kärnbränslekapsel med ett väteabsorberande innerfoder | |
SE470150B (sv) | Tryckförband särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor eller utsatta ställen i rörformiga komponenter jämte sätt att anbringa ett sådant tryckförband | |
SE433141B (sv) | Sett att applicera ett skyddskikt pa innerytan av holjesroren hos kernreaktorbrenslestavar av zirkoniumlegering | |
US5464258A (en) | Compression joint | |
JPH0571688A (ja) | 圧縮継手 | |
JPH0158726B2 (sv) | ||
JP3410814B2 (ja) | 異径配管継手装置 | |
JPS60179589A (ja) | 直径に対して肉厚が小さいパイプの支持装置 | |
Abel et al. | Mechanical methods of improving resistance to stress corrosion cracking in BWR piping systems | |
KR910008354B1 (ko) | 원자로의 냉각재에 잠기는 소자의 처리방법 | |
GB2576366A (en) | A method of manufacturing mechanically lined pipe for reeling and bending applications | |
Kornfeldt et al. | Prestressing Reduces Crack Propagation Risk in Embrittled Reactor Vessels | |
RU2230641C1 (ru) | Способ снижения остаточных сварочных напряжений трубопровода | |
KR810000083B1 (ko) | 압력 용기 | |
DE4107901A1 (de) | Druckmanschette und verfahren zu ihrer herstellung | |
Ozeki et al. | Fabrication process qualification of TF insert coil using real ITER TF conductor | |
Chatterjee et al. | Removal of irradiated calandria tube from Indian pressurised heavy water reactor using calandria tube rolled joint detachment system | |
JP2014077588A (ja) | ボイラチューブ用補強具、その製造方法及びボイラチューブの補強方法 | |
US20100024194A1 (en) | Method for production of spacers for a nuclear reactor | |
Kornfeldt et al. | Prestressing technology for increased integrity of embrittled reactor vessels | |
JPH07119885A (ja) | 容器貫通配管の補修方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9000890-5 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9000890-5 Format of ref document f/p: F |