SE470150B - Tryckförband särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor eller utsatta ställen i rörformiga komponenter jämte sätt att anbringa ett sådant tryckförband - Google Patents

Tryckförband särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor eller utsatta ställen i rörformiga komponenter jämte sätt att anbringa ett sådant tryckförband

Info

Publication number
SE470150B
SE470150B SE9000890A SE9000890A SE470150B SE 470150 B SE470150 B SE 470150B SE 9000890 A SE9000890 A SE 9000890A SE 9000890 A SE9000890 A SE 9000890A SE 470150 B SE470150 B SE 470150B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
wire
temperature
pressure joint
component
memory metal
Prior art date
Application number
SE9000890A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9000890D0 (sv
SE9000890L (sv
Inventor
Hans Kornfeldt
Lars-Aake Koernvik
Lars Toernblom
Original Assignee
Asea Atom Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Atom Ab filed Critical Asea Atom Ab
Priority to SE9000890A priority Critical patent/SE470150B/sv
Publication of SE9000890D0 publication Critical patent/SE9000890D0/sv
Priority to SE9100367A priority patent/SE9100367L/sv
Priority to DE19914107901 priority patent/DE4107901A1/de
Priority to FI911217A priority patent/FI911217A/fi
Publication of SE9000890L publication Critical patent/SE9000890L/sv
Publication of SE470150B publication Critical patent/SE470150B/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C13/00Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
    • G21C13/02Details
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C13/00Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
    • G21C13/02Details
    • G21C13/032Joints between tubes and vessel walls, e.g. taking into account thermal stresses
    • G21C13/036Joints between tubes and vessel walls, e.g. taking into account thermal stresses the tube passing through the vessel wall, i.e. continuing on both sides of the wall
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C13/00Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
    • G21C13/02Details
    • G21C13/06Sealing-plugs
    • G21C13/067Sealing-plugs for tubes, e.g. standpipes; Locking devices for plugs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/77Use of a shape-memory material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

470 150 Tekniken bygger på att tråden eller bandet spännes så att en kraftig hopdragning sker omkring felstället i den rörformiga komponenten. Det trycktillstånd som uppkommer kvarstår vid lämplig dimensionering och drag- spänning i tråden även sedan den rörformiga komponenten trycksatts och belastats. Genom tryckspänningarna i materialet i komponenten förhindras fortsatt tillväxt hos en begynnande spricka eller annan defekt. Metoden kan också användas i preventivt syfte för att förhindra uppkomsten av sprickor på utsatta ställen i de rörformiga komponenterna som följd av t ex spänningskorrosíon.
Enligt en speciellt lämplig utföringsform av uppfinningen utgöres tråden eller bandet av minnesmetall. Innan pålindning kring den rörformiga kom- ponenten och vid en temperatur under omslagstemperaturen för minnesmetal- len töjes tråden eller bandet till lämplig längd för âstadkommande av önskad tryckspänning i förbandet efter pålindning över felstället och på- följande höjning av förbandets temperatur till över omslagstemperaturen.
På detta sätt kan tråden lindas på utan förspänning. Denna åstadkommes då tråden efter uppvärmning över omslagstemperaturen söker återta sin ur- sprungliga längd varvid önskad tryckspänning uppstår i förbandet.
Uppfinningen förstås bäst med hänvisning till bifogade figurer där figurerna 1-3 visar olika former av ett tryckförband över en svets och fig 4 ett tryckförband applicerat på en rörstuds till en tank för en kärnreak- tor.
I figur 1 betecknar 1 en rörformad komponent 1 med en periferiell svets 2 intill vilken en spricka 3 uppstått. Omkring röret har ett tryckförband 4 lindats i flera varv. Förbandet 4 bildas av en tråd 5 som helst bör vara platt med förslagsvis dimensionerna 0,5 x 3 mm. Tråden 5 kan vara av kol- stål eller rostfri, det senare för att minska risken för spänningskorro- sion och ha hög draghållfasthet. Tråden 5 lindas över felstället mot en dragspänning av förslagsvis 300 MPa möjligen mer i de understa varven i lindningen. På så sätt åstadkommas en så kraftig förspänd lindning att trycktillståndet i komponenten 1 kvarstår även sedan denna trycksatts internt. För att åstadkomma en tätning av en läckande spricka 3 har när- mast röret en tätande packning 6 av rostfri plåt eller liknande svepts om röret varefter lindningen applicerats utanpå plåten (se fig 2). Denna kommer därvid att tryckas mot röret med sådan kraft att även sprickor 3 tvärs röret 1 kan åtgärdas. En nödvändighet i detta fall är nämligen att 3 47ø 150 förbandet 4 också kan ta upp axiella krafter i röret. Dessa kommer att upptagas i stålplåten som av tråden 5 pressas mot röret 1 med sådan kraft att tillräcklig friktion mellan röret 1 och stålplåten erhålles.
I figur 3 har en flänsförsedd hylsa 7 till formen närmast liknande en trådrulle applicerats närmast röret 1. Detta har skett genom att tråd- rullen delats längs ett axiellt plan i åtminstone två halvor som sedan lagts på komponenten 1 över sprickan 3. Därefter har tråden 5 pålindats.
Vid pålindning bör observeras att de undre varven lindas med högre drag i tråden än de yttre. Draget i tråden kan variera från t ex 500 MPa i det innersta lindningslagret till t ex 300 Ma i detta yttre lagret. Annan storlek på draget kan naturligtvis vara nödvändig och beror helt på de särskilda omständigheter som är för handen såsom rörets diameter, tjock- lek, material i röret, inre tryck, temperatur m m. En mängd olika faktorer påverkar alltså de beräkningar som måste göras för att konstatera lämpligt drag i tråden 5 och angivna siffror på tråddimensioner, draghållfasthet, dragkraft m m är bara tänkbara exempel.
Enligt en särskilt lämplig utföringsform utföres förbandet av minnesmetall med en envägs minneseffekt. Lämplig legering kan vara den Ni-Ti-baserade NITINOL eller en järnbaserad legering Fe-Cr-Ni-Mn-Si. Dessa legeringar har en omslagstemperatur ned mot cirka +10O °C, men sannolikt kan ännu lägre omslagstemperatur erhållas.
En minnesmetall är en legering som kan uppträda i en stabil anstenitfas vid en temperatur över en viss s k omslagstemperatur och en stabil marten- sitfas under nämnda temperatur. En minnesmetall, som i den austenitiska fasen har en viss första utformning och sedan kyles ned under omslagstem- peraturen till martensitisk fas och därefter deformeras till en andra utformning, har förmågan att efter uppvärmning över omslagstemperaturen till austenitisk fas återta sin första utformning dvs minnas denna utform- ning. Den i detta fall aktuella minnesmetallerna tål en deformering mellan 4 och 8 Z och kan alltså även efter en så stor deformering återta sin ur- sprungliga form.
Detta förhållande utnyttjas enligt uppfinningen på så sätt att minnesme- tallen i detta fall tråden 5 töjes under omslagstemperaturen innan den pâlindas rörkomponenten 1. Hur mycket tråden 5 skall töjas beror på det tryck man önskar erhålla från förbandet. Tråden 5 lindas därefter utan 470 159 dragspänning på komponenten 1. Därefter höjes temperaturen över omslags- temperaturen varvid tråden 5 söker återta sin ursprungliga längd och allt- så drar ihop sig därvid âstadkommande önskat tryck omkring rörkomponen- ten l.
I trånga utrymmen är detta en stor fördel då inga särskilda lindningsappa- rater behövs för att linda på tråden 5 med förspänning.
Ytterligare en förenkling är möjlig. Detta visas i figur 4 där 8 betecknar en kärnreaktors tryckkärl som är innesluten i ett betongskydd 9. Tryckkär- let 8 är försett med en rörstuds 10 till vilken svetsats ett rostfritt rör ll. Svetsen 12 är mycket svår att göra och naturligtvis även svår att reparera. Enligt uppfinningen kan detta nu ske genom att ett tryckförband 4 enligt figur 3 med en flänsförsedd hylsa 7 och en lindning av minnesme- tall på beskrivet sätt appliceras runt röret 11 utanför betongskydddet 9 - läge A i fig 4. Därefter skjutes förbandet 4 på plats över svetsen 12 genom springan mellan röret 11 och betongskyddet 9 - läge B i fig 4. Denna förskjutning kan ske då förbandet lindas utan förspänning och friktionen mellan förbandet 4 och röret 11 därför är låg. För att ytterligare säker- ställa att friktionen mellan hylsan 7 och den rörformiga komponenten 11 blir låg kan hylsan 7 utföras av minnesmetall och innan delning och pâ- montering på den rörformiga komponenten 11 deformeras till en inre diame- ter som ger lämpligt spel mellan hylsa 7 och komponent 11. När tryckför- bandet 4 är på plats uppvärmes det till över omslagstemperaturen varvid minnesmetallen i tråden 5 drar ihop sig och förbandet 4 trycksättes. Upp- värmningen kan ske genom att förbandet 4 omgives av en elektrisk värme- folie. För att säkerställa att man når över omslagstemperaturen för minnesmetallen innan uppvärmningen avbrytes anordnas ett termoelement på lämplig: ställe i förbudet 4.
Detta sätt att reparera en svets har ytterligare en fördel i det att reparationstiden blir kort och avstängningstiden av en kärnreaktor kan hållas nere liksom naturligtvis den radioaktiva dos som reparations- personalen utsättes för. 11%

Claims (7)

4:» ~<| c: ...A m co PATENTKRAV
1. Tryckförband (4) särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor (3) eller utsatta ställen i rörformiga komponenter (1), k ä n n e t e c k n a t av att en förspänd lindning innefattande flera lager av band eller tråd (5) anordnats omkring felstället i den rörformiga komponenten (1).
2. Tryckförband enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av att tråden (5) eller bandet vid lindning omkring felstället i komponenten (1) spännes med en kraft motsvarande åtminstone 300 MPa i tråden (5) eller bandet.
3. Tryckförband enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av att tråden (5) eller bandet utgöres av minnesmetall, vilken tråd (5) före på- lindningen utan nämnvärd dragspänning i tråden (5) kring den rörformiga komponenten (1), vid en temperatur under minnesmetallens omslagstemperatur töjts till lämplig längd för åstadkommande av önskad tryckspänning i för- bandet (4) efter pålindning över felstället och senare höjning av tempera- turen över omslagstemperaturen.
4. Tryckförband enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a t av att en tätande packning anordnats omkring felstället under lindningen.
5. Tryckförband enligt patentkrav 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t av att en flänsförsedd hylsa (7), som är axiellt delad i åtminstone två delar, anordnats kring felstället under lindningen.
6. Tryckförband enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a t av att hylsan utföres av minnesmetall.
7. Sätt att anbringa tryckförband enligt patentkrav 3, 4, 5 eller 6 över en svåråtkomlig defekt i en rörformig komponent (1), k ä n n e t e c k - n a t av att på ett lätt åtkomligt ställe på den defekta komponenten (1) anbringas en trådrulleformad hylsa (7) kring komponenten (1) varefter en tråd (5) av minnesmetall, vilken tråd (5) under minnesmetallens omslags- [JU TSG b temperatur töjts till lämplig längd för åstadkommande av önskad tryck- spänning i förbandet (U) vid senare höjning av förbandets (Ä) temperatur över omslagstemperaturen, omlindas hylsan (7) utan nämnvärd dragspänning i tråden (5) varefter hylsan (7) med pålindad tråd (5) förskjutes längs den rörformiga komponenten (1) in över defekten i komponenten (1) och minnes- metallen därefter uppvärmes till över omslagstemperaturen.
SE9000890A 1990-03-13 1990-03-13 Tryckförband särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor eller utsatta ställen i rörformiga komponenter jämte sätt att anbringa ett sådant tryckförband SE470150B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9000890A SE470150B (sv) 1990-03-13 1990-03-13 Tryckförband särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor eller utsatta ställen i rörformiga komponenter jämte sätt att anbringa ett sådant tryckförband
SE9100367A SE9100367L (sv) 1990-03-13 1991-02-06 Tryckfoerband
DE19914107901 DE4107901A1 (de) 1990-03-13 1991-03-12 Druckmanschette und verfahren zu ihrer herstellung
FI911217A FI911217A (fi) 1990-03-13 1991-03-12 Tryckfoerband.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9000890A SE470150B (sv) 1990-03-13 1990-03-13 Tryckförband särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor eller utsatta ställen i rörformiga komponenter jämte sätt att anbringa ett sådant tryckförband

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9000890D0 SE9000890D0 (sv) 1990-03-13
SE9000890L SE9000890L (sv) 1991-09-14
SE470150B true SE470150B (sv) 1993-11-15

Family

ID=20378841

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9000890A SE470150B (sv) 1990-03-13 1990-03-13 Tryckförband särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor eller utsatta ställen i rörformiga komponenter jämte sätt att anbringa ett sådant tryckförband
SE9100367A SE9100367L (sv) 1990-03-13 1991-02-06 Tryckfoerband

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9100367A SE9100367L (sv) 1990-03-13 1991-02-06 Tryckfoerband

Country Status (1)

Country Link
SE (2) SE470150B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995014880A1 (en) * 1993-11-24 1995-06-01 Abb Atom Ab Cloth joint

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995014880A1 (en) * 1993-11-24 1995-06-01 Abb Atom Ab Cloth joint

Also Published As

Publication number Publication date
SE9100367L (sv) 1991-09-14
SE9000890D0 (sv) 1990-03-13
SE9000890L (sv) 1991-09-14
SE9100367D0 (sv) 1991-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200312470A1 (en) Insulation securement system and associated methods
JP5279747B2 (ja) 中空の金属部材の補強構造、中空の金属部材の補強方法
JPS589786A (ja) 配管系の溶接部の熱処理方法
US4092215A (en) Rupture protection device for steam generators of substantially cylindrical shape, preferably of pressurized-water nuclear power plants
SE510281C2 (sv) Kärnbränslekapsel med ett väteabsorberande innerfoder
SE470150B (sv) Tryckförband särskilt lämpat för tätning och/eller stöd över sprickor eller utsatta ställen i rörformiga komponenter jämte sätt att anbringa ett sådant tryckförband
SE433141B (sv) Sett att applicera ett skyddskikt pa innerytan av holjesroren hos kernreaktorbrenslestavar av zirkoniumlegering
US5464258A (en) Compression joint
JPH0571688A (ja) 圧縮継手
JPH0158726B2 (sv)
JP3410814B2 (ja) 異径配管継手装置
JPS60179589A (ja) 直径に対して肉厚が小さいパイプの支持装置
Abel et al. Mechanical methods of improving resistance to stress corrosion cracking in BWR piping systems
KR910008354B1 (ko) 원자로의 냉각재에 잠기는 소자의 처리방법
GB2576366A (en) A method of manufacturing mechanically lined pipe for reeling and bending applications
Kornfeldt et al. Prestressing Reduces Crack Propagation Risk in Embrittled Reactor Vessels
RU2230641C1 (ru) Способ снижения остаточных сварочных напряжений трубопровода
KR810000083B1 (ko) 압력 용기
DE4107901A1 (de) Druckmanschette und verfahren zu ihrer herstellung
Ozeki et al. Fabrication process qualification of TF insert coil using real ITER TF conductor
Chatterjee et al. Removal of irradiated calandria tube from Indian pressurised heavy water reactor using calandria tube rolled joint detachment system
JP2014077588A (ja) ボイラチューブ用補強具、その製造方法及びボイラチューブの補強方法
US20100024194A1 (en) Method for production of spacers for a nuclear reactor
Kornfeldt et al. Prestressing technology for increased integrity of embrittled reactor vessels
JPH07119885A (ja) 容器貫通配管の補修方法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 9000890-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9000890-5

Format of ref document f/p: F