SE469119B - Foerfarande foer belaeggning av band med belaeggning som aer bredare aen bandet samt anordning foer genomfoerandet av foerfarandet - Google Patents
Foerfarande foer belaeggning av band med belaeggning som aer bredare aen bandet samt anordning foer genomfoerandet av foerfarandetInfo
- Publication number
- SE469119B SE469119B SE9101449A SE9101449A SE469119B SE 469119 B SE469119 B SE 469119B SE 9101449 A SE9101449 A SE 9101449A SE 9101449 A SE9101449 A SE 9101449A SE 469119 B SE469119 B SE 469119B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- coating
- coatings
- channel
- edge
- strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0076—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised in that the layers are not bonded on the totality of their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1808—Handling of layers or the laminate characterised by the laying up of the layers
- B32B38/1816—Cross feeding of one or more of the layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/16—Associating two or more webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/431—Features with regard to the collection, nature, sequence and/or the making thereof
- B65H2301/4315—Webs
- B65H2301/43151—Webs and ribbons, tapes or strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1034—Overedge bending of lamina about edges of sheetlike base
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
469 ”H9 Det finnes även tillämpningar där det är önskvärt att beläggens bredd skall vara bredare än bandet, dvs beläggets sidokanter skall ligga utanför bandets kanter. I sådana tillämpningar förekommer också att belägg appliceras på båda sidor om bandet. Ett förfarande och en anordning enligt uppfinningen kan komma till användning vid beläggningsmaskiner med belägg på antingen den ena eller på båda sidor om bandet och där beläggen är bredare än det band som skall beläggas och där beläggen utgöres av beläggningsband i form av rullar placerade på beläggningsbandsavhasplar mellan beläggnings- maskinens bandavhaspel och påhaspel.
Vid sådan beläggning uppstår problem av olika slag. För att förklara problemens uppkomst skall först ges en kort och schematisk beskrivning av ett beläggningsförfarande med en beläggningsmaskin som applicerar belägg på båda sidor om bandet.
En sådan beläggningsmaskin omfattar förutom ovan nämnda bandavhaspel, påhaspel, mellanliggande valsar och beläggnings- bandsavhasplar också två brytvalsar.
Efter det att rullen med det band som skall beläggas har placerats på bandavhaspeln leds bandet över de mellanliggande valsarna till påhaspeln. Beläggningsbanden som kommer från respektive avhasplar, placerade på var sin sida av bandet, trycks mot var sin sida av bandet via nämnda brytvalsar. Efter brytvalsarna kommer således både belägg och band att ledas över de efterföljande valsarna. Vid passage över dessa valsar kommer, beroende på valsarnas rotationsriktning, än det ena än det andra belägget att ligga an mot periferien på någon vals. På grund av de spänningar som därvid uppträder i beläggen kan det uppstå icke önskvärda veckbildningar hos beläggen. l den svenska patentskriften med publiceringsnumret 466 742 redovisas en metod som med hjälp av ett valsutfyllnadsband förhindrar uppkomsten av dessa veck.
För att få en så homogen och kompakt rulle som möjligt år det nödvändigt att det utrymme som bildas utanför bandet och mellan beläggen hos den färdiga rullen utfylles på något sätt. Detta sker lämpligen genom införande av så kallade kantutfyllnadsband. Dessa utgöres av relativt bandet smala remsor av tunt papper eller liknande material. För anpassning till bandets tjocklek kan det bli nödvändigt att kantutfyllnadsbandet består av ovanpå varandra liggande remsor. Remsorna är också på samma sätt som bandet och beläggen lindade i form av rullar på avhasplar. Det har dock visat sig vara relativt svårt dels att få in kantbanden mellan de båda beläggen och dels att få kantbanden placerade så att de under 3 .A fn f: .q n ao? i i: beläggningsförloppet och vid färdiglindad rulle ligger plant och rätt relativt både band och beläggningarnas yttre kanter.
REooGöRELsE FÖR uPPFiNNnvcEN Föreliggande uppfinning omfattar ett förfarande och en anordning för styrning av kantbanden så att de kommer på rätt plats. Detta sker med hjälp av en transportkanal som är så dimensionerad att kantbandet fritt men ändå styrt kan löpa inne i kanalen, dvs att kanalens inre bredd är obetydligt bredare än kantbandet och att kanalens höjd är obetydligt större än kantbandets tjocklek. På kanalens ena bredsida skärs bort ett stycke som har formen av ett parallellogram där det ena paret parallella linjer sammanfaller med kanalens längdriktning och där det andra paret parallella linjer har en lutning relativt kanalens längdriktning på 45 grader. Kring en tänkt linje parallell med och belägen mitt mellan nämnda 45 graders linjer bockas kanalen så att de från bockningen utgående delarna av kanalen blir omvikta och bildar en vinkel på 90 grader relativt varandra. Bockningen sker lämpligen på ett sådant sätt att 45 graders övergången har en form som motsvarar en halv cirkulärcylindrisk yta. På grund av omvikningen kommer därvid de omvikta delarna av kanalen att ligga i plan som något skiljer sig från varandra beroende på bockningens radie.
Tack vare att beläggen i allmänhet är relativt elastiska kan ett kilformat verktyg föras in mellan beläggens ytterkanter så att dessa tvingas i sär. Detta verktyg placeras mellan beläggningsmaskinens sista vals och påhaspelen och så nära påhaspeln som möjligt. I den spalt som därvid bildas föres den bockade kanalen in så att den ena kanaländen blir parallell med beläggningarnas längdriktning. Nu är som omtalat kantbandets och därmed även kanalens bredd dimensionerad så att om kanalens ytterkant är parallell med och i huvudsak sammanfaller med beläggningarnas ytterkanter kommer utrymmet in till bandet att fyllas. Kanalens andra ände kommer nu att peka 90 grader rakt ut från beläggningarna.
Genom att föra in kantbandet in i den rakt ut från beläggningarna stående kanaländen, vicka kantbandet runt den cirkulärcylindriska _ytan och sedan föra in kantbandet i den delen av kanalen som löper parallellt med beläggningarnas ytterkanter och samtidigt se till att denna kanalände slutar strax före band, beläggningar och kantband når den upplindade rullen, kommer kantbandet att förbli fixerat på rätt plats hos “den färdiga rullen. 469 'H9 4 RITNINGSFÖRTECKNING Figur 1 visar en obockad men för bockning och omvikning förberedd transportkanal.
Figur 2 visar en bockad och omvikt transportkanal.
Figur 3 visar slutänden av en beläggningsmaskin med en delvis upp- lindad rulle samt hur den bockade och omvikta transportkanalen leder kantband in mellan två belägg.
BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORMER Figur 1 visar en obockad transportkanal 1. Kanalen har förberetts för bockning genom att vid kanalens mitt och på dess ena bredsida har skurits bort ett parallellogramformat stycke 2 där det ena paret parallella linjer sammanfaller med kanalens längdriktning och där det andra paret parallella linjer har en lutning relativt kanalens längdriktning på 45 grader. - Av figur 2 framgår hur transportkanalen 3 ser ut efter det att den har bockats och omvikts. Den 45 grader vridna halvcirkulär- cylindriska ytan som bildas vid bockningen och omvikningen framgår vid 4. De två kanaldelarna på var sida av bockningen och omvikningen bildar nu en vinkel på 90 grader i förhållande till varandra. Kantbandet är avsett att föras in i den ena mynningen 5.
Då kantbandet kommer fram till den öppna 45 grader bockade delen vrides kantbandet runt denna och förs in den 90 grader vridna kanaldelen för att sedan komma ut vid kanalens andra mynning 6. l figur 3 visas slutänden av en beläggningsmaskin och en delvis upplindad rulle visas vid 7. Beläggningsmaskinens sista vals återges i figuren vid 8. Mellan rullen och valsen framgår vid 9 det band som skall beläggas och vid 10 och 11 de båda beläggen.
Kantbandet 12 leds som omtalat in i transportkanalen vid dess mynning 5, vrides runt den 45 grader bockade delen och leds sedan parallellt med beläggningarnas ytterkant via den andra mynningen 6 till den nära intilliggande upplindande rullen.
För att kunna föra in transportkanalen med kantband mellan de båda beläggens ytterkanter måste dessa säras vid kanterna. Eftersom beläggen som omtalat är relativt elastiska kan man genom 469119 införandet av ett kilformat verktyg 13 mellan beläggningarna få den nödvändiga öppningen mellan dessa för transportkanalen. l den redovisade utföringsformen har transportkanalen bockats och omvikts så att de två halvorna bildar en 90 graders vinkel med varandra. Inom ramen för uppfinningen kan självfallet vinkeln mellan de båda halvorna anta vilket som helst värde för bästa möjliga anpassning till beläggningsmaskinen i övrigt. Minsta respektive maximala bockningsvinkel kommer dock i så fall att bestämmas av det tillgängliga avståndet mellan rulle och den sista valsen. På samma sätt ligger det inom ramen för uppfinningen att transportkanalen kan bockas och omvikas flera gånger om det befinnes lämpligt, eventuellt att flera engångsbockade och omvikta kanaler kommer till användning.
Claims (2)
1. Förfarande vid en beläggningsmaskin för beläggning av band (9) med beläggning (10,11) som är bredare än bandet vilket förfarande k ä n n e t e c k n a s av att ett kantband (12) placeras mellan två beläggningar och bredvid det belagda bandet med avsikt att fylla utrymmet mellan de två beläggningarna för att på så sätt åstadkomma en jämt lindad rulle och att placeringen åstadkommes genom att kantbandet leds inuti en bockad och omvikt transportkanal (3) vars ena bockade del placeras så att dess längdriktning sammanfaller med bandets och belâggningens längdriktning och att den i sidled placeras så att den kant som vänder mot belâggningens kant sammanfaller med belâggningens kant samt att transportkanalens andra bockade del riktas utåt från belâggningens kant.
2. Anordning för genomförande av förfarandet enligt patentkrav 1 vid en beläggningsmaskin för beläggning av band (9) med beläggning (10, 11) som är bredare än bandet, k ä n n e t e c k n a d av att anordningen är utformad för att placera ett kantband (12) mellan två beläggningar och bredvid det belagda bandet med avsikt att fylla ut utrymmet mellan de tvà beläggningarna för att på så sätt åstadkomma en jämt lindad rulle och att anordningen är utformad som en transportkanal inuti vilken kantbandet leds och att transportkanalen är bockad och omvikt så att en vinkel bildas mellan det in till transportkanalen förda kantbandet och det ut från transportkanalen kommande kantbandet och att transportkanalen är anordnad så att transportkanalens ena bockade del sammanfaller med bandets och beläggningarnas längdriktning och att transportkanalen i sidled är anordnad så att den kant som vänder mot belâggningens kant sammanfaller med belâggningens kant.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9101449A SE469119B (sv) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Foerfarande foer belaeggning av band med belaeggning som aer bredare aen bandet samt anordning foer genomfoerandet av foerfarandet |
US07/875,406 US5236530A (en) | 1991-05-14 | 1992-04-29 | Edge strip control and apparatus thereof |
EP92107921A EP0515889B1 (en) | 1991-05-14 | 1992-05-12 | Method and device for inserting an edge strip between two linings coated on either side of strip material |
CA002068487A CA2068487A1 (en) | 1991-05-14 | 1992-05-12 | Edge strip control |
DE69214511T DE69214511T2 (de) | 1991-05-14 | 1992-05-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Einfügen eines Randstreifens zwischen zwei beidseitig beschichtete streifenförmige Folienbahnen |
NO921872A NO179363C (no) | 1991-05-14 | 1992-05-12 | Fremgangsmåte og anordning for belegning av bånd med belegg som er bredere enn båndet |
JP4119367A JPH05229085A (ja) | 1991-05-14 | 1992-05-13 | ストリップにライニングを被覆する方法および装置 |
ZA923457A ZA923457B (en) | 1991-05-14 | 1992-05-13 | Edge strip control |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9101449A SE469119B (sv) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Foerfarande foer belaeggning av band med belaeggning som aer bredare aen bandet samt anordning foer genomfoerandet av foerfarandet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9101449D0 SE9101449D0 (sv) | 1991-05-14 |
SE9101449L SE9101449L (sv) | 1992-11-15 |
SE469119B true SE469119B (sv) | 1993-05-17 |
Family
ID=20382722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9101449A SE469119B (sv) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Foerfarande foer belaeggning av band med belaeggning som aer bredare aen bandet samt anordning foer genomfoerandet av foerfarandet |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5236530A (sv) |
EP (1) | EP0515889B1 (sv) |
JP (1) | JPH05229085A (sv) |
CA (1) | CA2068487A1 (sv) |
DE (1) | DE69214511T2 (sv) |
NO (1) | NO179363C (sv) |
SE (1) | SE469119B (sv) |
ZA (1) | ZA923457B (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6532767B2 (ja) * | 2015-06-16 | 2019-06-19 | 住友化学株式会社 | 貼合光学フィルムの製造方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3548783A (en) * | 1968-08-12 | 1970-12-22 | Xerox Corp | Paper transport-sheet turner |
SE344706B (sv) * | 1970-08-21 | 1972-05-02 | Moelnlycke Ab | |
DE2914696C2 (de) * | 1979-04-11 | 1983-09-01 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Aufbringen von mit einem Kleber versehenen Reiterbändern auf die flachliegenden Stirnkanten von Schlauchabschnitten oder Säcken |
FR2459179A1 (fr) * | 1979-06-14 | 1981-01-09 | Erca | Glissiere de guidage pour bande a etiquettes |
DE2948290A1 (de) * | 1979-11-30 | 1981-06-04 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum umlenken einer bewegten materialbahn |
US4602975A (en) * | 1984-02-23 | 1986-07-29 | Paper-Pak Products, Inc. | Adhesive strip applicator method and apparatus |
DE3614103A1 (de) * | 1986-04-25 | 1987-10-29 | Gaemmerler Hagen | Vorrichtung zum veraendern der foerderrichtung von papierprodukten o.dgl. |
FR2615841B1 (fr) * | 1987-05-25 | 1990-06-01 | Smh Alcatel | Dispositif de transport d'objets en forme de segments de bande |
SE466742B (sv) * | 1990-08-31 | 1992-03-30 | Asea Brown Boveri | Foerfarande foer foerslutning med hjaelp av ett valsutfyllnadsband |
-
1991
- 1991-05-14 SE SE9101449A patent/SE469119B/sv not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-04-29 US US07/875,406 patent/US5236530A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-12 CA CA002068487A patent/CA2068487A1/en not_active Abandoned
- 1992-05-12 EP EP92107921A patent/EP0515889B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-12 NO NO921872A patent/NO179363C/no unknown
- 1992-05-12 DE DE69214511T patent/DE69214511T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-13 ZA ZA923457A patent/ZA923457B/xx unknown
- 1992-05-13 JP JP4119367A patent/JPH05229085A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0515889B1 (en) | 1996-10-16 |
JPH05229085A (ja) | 1993-09-07 |
DE69214511T2 (de) | 1997-05-15 |
NO921872D0 (no) | 1992-05-12 |
SE9101449D0 (sv) | 1991-05-14 |
SE9101449L (sv) | 1992-11-15 |
NO179363C (no) | 1996-09-25 |
NO179363B (no) | 1996-06-17 |
ZA923457B (en) | 1992-12-30 |
DE69214511D1 (de) | 1996-11-21 |
CA2068487A1 (en) | 1992-11-15 |
US5236530A (en) | 1993-08-17 |
EP0515889A2 (en) | 1992-12-02 |
EP0515889A3 (en) | 1993-03-31 |
NO921872L (no) | 1992-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1433403A3 (ru) | Устройство дл подачи полосы упаковочного материала, имеющей линии сгиба | |
US4553312A (en) | Device for removing a band from a sheet bundle | |
DE60131885T2 (de) | Vorschubsystem für bahnförmiges material und vorrichtung zum auftragen von bahnförmigem material | |
EP0501529B1 (en) | Apparatus for splicing a replacement web to a web having a programmed movement without interrupting such movement | |
SE446951B (sv) | Apparat for slitsning av ett langstreckt primerband | |
US4097323A (en) | Butt-splicer | |
EP0892714B1 (en) | Roll of bags and method and device for producing the same | |
JPS6239023B2 (sv) | ||
JPH07112753B2 (ja) | 自己接着性付箋紙ブロツクを造るための方法および装置 | |
SE469119B (sv) | Foerfarande foer belaeggning av band med belaeggning som aer bredare aen bandet samt anordning foer genomfoerandet av foerfarandet | |
EP1477447A1 (en) | Folding roller and folding method for paper converting machines | |
US5967011A (en) | Device for removal of slips from a continuously transported slip web | |
US2696244A (en) | Web reinforcing method and apparatus | |
EP1051345A1 (en) | Method of packaging a web, and a package produced thereby | |
US5203556A (en) | Method and apparatus for the sequential handling and delivery of flexible products | |
US4082599A (en) | Splicing roller device for automatic paper splicing apparatus | |
DE4222880C2 (de) | Splicevorrichtung | |
US3731570A (en) | Trim tensioning limiter | |
JPS59138434A (ja) | 段ボ−ル製造時に帯紙の接着剤塗布巾を瞬間的に変更する装置およびこの装置を用いた方法 | |
US5127873A (en) | Food emulsion casing packaging system | |
US5203734A (en) | Food casings with improved tubular tab ends | |
US1185600A (en) | Method and machine for straightening coated paper. | |
FI129673B (sv) | Förfarande och anordning för att sammanfoga ändor av fiberbanor i samband med utbyte av en basrulle i en avrullningsmaskin | |
CH265210A (de) | Maschine zum Abschneiden von Papierbogen von Papierbahnen. | |
US4575019A (en) | Steel slitter recoiler guard |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9101449-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9101449-8 Format of ref document f/p: F |