SE467771B - Avfallskomprimator - Google Patents

Description

467 771 10 15 20 25 30 35 2 manöverstången av sin egen tyngd på sådant sätt, att dess med krok försedda, övre ände införes i behållaren via slitsen i dennas bakre vägg. Då pressplattan, efter det att luckan har öppnats, föres uppåt från sitt nedre vänd- läge, kommer den till ingrepp med manöverstångens krok och drar manöverstången och därmed tipparmarnas bakre parti ett stycke uppåt, så att pappersbalen tippas ut genom frontöppningen.

Ett problem vid denna kända balpress består i att ma- növerstàngen ibland fastlàses genom att pappersavfall kilas fast i den för manöverstången avsedda slitsen i be- hàllarens bakre vägg. Om så sker, införes manöverstångens krok inte i behållaren, vilket i sin tur leder till att pappersbalen inte tippas ut då pressplattan föres uppåt.

Härvid måste det fastkilade pappersavfallet borttagas, varefter luckan stänges, pressplattan bringas att utföra ett nytt komprimeringsslag för att placeras i sitt nedre vändläge, så att manöverstången kan svängas för att föra in kroken i behållaren, luckan öppnas samt pressplattan ånyo föres uppåt för att ingripa med kroken och åstadkomma uttippning av pappersbalen.

Vid den ovan beskrivna kända balpressen utnyttjas elektriska brytare, som är anordnade att av säkerhetsskäl endast medge att pressplattan utför komprimeringsslag då luckan är stängd. Det har emellertid visat sig att opera- törerna i tidsbesparingssyfte ibland sätter säkerhetsfunk- tionerna ur spel genom att manipulera dessa brytare för att möjliggöra komprimeringsslag för pressplattan även då luckan är öppen. Operatörerna utsätter sig härvid för oacceptabla skaderisker.

I ett försök att komma till rätta med detta säker- hetsproblem har man försett balpressens pressenhet med en kraftig säkerhetsplåt, som är så utformad, att den för- hindrar att pressenheten föres till ett läge, i vilket pressplattan är belägen rakt ovanför någon av behållarna, om ifrågavarande behållares lucka icke är ordentligt stängd. Med denna lösning kvarstår dock problemet med ma- :fm f; 10 15 20 25 30 35 467 771 3 növerstångens fastlåsning och den därav förorsakade tids- fördröjningen vid uttippning av pappersbalen. Ändamålet med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en avfallskomprimator, vid vilken det sist- nämnda problemet är undanröjt.

Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen med en av- fallskomprimator, som är av det inledningsvis angivna slaget och som kännetecknas av ett fjäderaggregat, som är kopplat till utmatningsanordningen för att vid utlösning bringa denna att utmata komprimerat avfall; ett i behålla- ren inskjutande spännorgan, som är anordnat att samverka med pressplattan för att vid dennas införing i behållaren spänna fjäderaggregatet; och ett utlösningsorgan, som är anordnat att utlösa fjäderaggregatet då luckan är öppen.

Utlösningsorganet är lämpligen kopplat till luckan medelst en lina.

Vid en föredragen utföringsform innefattar fjäder? aggregatet en gasfjäder. Gasfjädern är lämpligen anordnad utanför behållaren, och spännorganet utgöres lämpligen av en med gasfjäderns kolvstång förbunden medbringararm, som sträcker sig in i behållaren via en i dennas vägg utformad slits, varvid medbringararmen i gasfjäderns ospända till- stånd är belägen i pressplattans rörelsebana för att under pressplattans komprimeringsslag spänna gasfjädern genom att av pressplattan medbringas till komprimeringsslagets ändläge.

Vid en avfallskomprimator, vid vilken den första öpp- ningen är utformad i behållarens övre vägg och den andra öppningen är utformad i behållarens främre vägg, är gas- fjädern lämpligen vertikalt anordnad bakom behållaren, varvid utmatningsanordningen är kopplad till gasfjäderns kolvstång medelst medbringararmen och har åtminstone en utmatningsarm, som sträcker sig från behållarens bakre parti knappt halvvägs in i behållaren och som, då med- bringararmen befinner sig i komprimeringsslagets ändläge och gasfjädern sålunda är spänd, sträcker sig utmed behål- larens botten. 467 771 10 15 20 25 30 35 4 Uppfinningen ska nu beskrivas närmare med hjälp av en föredragen utföringsform och under hänvisning till bifoga- de ritningar. *ä Fig l är en schematisk perspektivvy och visar en av- fallskomprimator enligt föreliggande uppfinning med ett fjäderaggregat i spänt tillstànd.

Fig 2 är en schematisk perspektivvy och visar av- fallskomprimatorn enligt fig l med fjäderaggregatet i ut- löst tillstånd.

Fig 3 visar fjäderaggregatet schematiskt och delvis i sektion.

Den på ritningarna visade avfallskomprimatorn är en balpress för komprimering och balning av pappersavfall och plastavfall. Balpressen har två vid sidan av varandra an- ordnade avfallsbehållare l, vilka är åtskilda medelst en skiljevägg 2 och av vilka den på ritningarna bortre behål- laren är avsedd för plastavfall och den på ritningarna hitre behållaren är avsedd för pappersavfall. En hydrau- lisk pressenhet (icke visad), som har en pressplatta 3, är horisontellt förflyttbar mellan ett första läge, i vilket pressplattan 3 är belägen rakt ovanför den för pappers- avfall avsedda behållaren, och ett andra läge, i vilket pressplattan 3 är belägen rakt ovanför den för plastavfall avsedda behållaren.

De båda avfallsbehållarna l är likadana, och uppfin- ningen kommer i det följande att beskrivas närmare med hjälp av den för pappersavfall avsedda behållaren, vilken, såsom framgår, visas mer detaljerat på ritningarna.

Behållaren l har en övre öppning 4 för iläggning av pappersavfall. En öppning 5 för utmatning av balat pap- persavfall 6 är utformad i behàllarens l främre vägg 7.

Utmatningsöppningen 5 är tillslutbar medelst en lucka 8, som är svängbar kring en vertikal axel mellan ett stängt * läge (fig 1) och ett öppet läge (fig 2). _ Då pressenheten befinner sig i sitt första läge, kan dess pressplatta 3 utföra ett komprimeringsslag, under vilket den via iläggningsöppningen 4 nedföres i behàlla- “Il 10 15 20 25 30 35 467 771 5 ren 1 för att komprimera däri ilagt pappersavfall. Press- plattan 3 är vertikalt förskjutbar mellan ett övre läge, i vilket den befinner sig ovanför behållarna 1, så att pressenheten kan förflyttas horisontellt mellan de båda avfallsbehållarna, och ett nedre komprimeringsläge. ' Ett fjäderaggregat 9, som innefattar en vertikalt anordnad gasfjäder 10 med cylinder ll, kolv 12' (fig 3) och kolvstáng 12, är monterat utanför behållarens 1 bakre vägg 13. Fjäderaggregatet 9 spännes genom att gasfjäderns 10 kolvstång 12 inskjutes i gasfjädercylindern 11 från ett uppåt utskjutet läge (fig 2).

Gasfjäderns 10 kolvstàng 12 har vid sin fria ände en» därmed förbunden medbringararm 14, som sträcker sig in i behållaren 1 via en i dennas bakre vägg 13 utformad, ver- tikal slits 15. Dà kolvstàngen 12 befinner sig i sitt ut- skjutna läge, sträcker sig medbringararmen 14 in i press- plattans 3 rörelsebana (se fig 1). Gasfjäderns 10 kolv- stáng 12 uppbär vid sin fria ände också tvà stödrullar 16, som avrullar mot tvà vertikala gejdelement 17, som är fästa pà den bakre väggens 13 utsida pá ömse sidor om slitsen 15.

En i behållaren 1 inrättad utmatningsanordning 18 för utmatning av balat pappersavfall 6 genom frontöppningen 5 har dels ett horisontellt gaffelparti 19 med tre framåt riktade gaffelarmar 20, dels ett vertikalt förbindnings- parti 21, som vid sin nedre ände är stelt förbundet med gaffelpartiet 19 och vid sin övre ände är stelt förbundet med medbringararmen 14. Gaffelarmarna 20 sträcker sig från behållarens 1 bakre parti nästan halvvägs in i behållaren.

Förbindningspartiet 21 har vid sin baksida tvà glidblock 22, som stöder mot den bakre väggens 13 insida.

Fjäderaggregatet 9 har en utlösningsmekanism 23, som manövreras med hjälp av en mot ett första läge (fig 1) fjäderförspänd vipparm 24, som medelst en vajer 25 är kopplad till luckan 8. Vajern 25 är så förbunden med luck- an 8, att den, då luckan öppnas, för vipparmen 24 till ett utlösningsläge (fig 2), i vilket mekanismen 23 utlöser ao 467 771 10 15 20 25 30 35 6 fjäderaggregatet 9. Härvid föres gasfjäderns 10 kolvstàng 12 till sitt utskjutna läge. Då luckan 8 stänges, åter- föres vipparmen 24 genom fjäderförspänningen till sitt första läge.

I balpressens utgångsläge befinner sig gasfjäderns 10 kolvstàng l2 i sitt utskjutna läge, i vilket den håller _ utmatningsanordningen l8 i upplyft uttippningsläge (fig 2). Sedan luckan 8 stängts, nedföres pressplattan 3 i be- hàllaren l, varvid den kommer till ingrepp med den i pressplattans rörelsebana inskjutande medbringararmen 14 och pressar denna nedåt. Härvid inskjutes kolvstången 12 i cylindern ll, så att fjäderaggregatet 9 spännes, och föres utmatningsanordningen 18 till ett nedre läge, i vilket gaffelpartiet l9 är beläget vid behållarens l botten.

Pressplattan 3 àterföres sedan till sitt övre läge, varpå pressenheten förflyttas till sitt andra läge för att fri- lägga behállarens l iläggningsöppning 4. Pappersavfall ilägges i behållaren l och komprimeras då och då genom att ' pressenheten förflyttas till sitt första läge och press- plattan 3 bringas att utföra ett komprimeringsslag. Då en för ombindning färdig bal 6 av komprimerat pappersavfall erhållits, ombindes balen på känt, här icke närmare be- skrivet vis, varpå pressplattan 3 föres till sitt övre läge. Dà pappersbalen 6 är ombunden och klar för uttipp- ning, öppnas luckan 8, varvid fjäderaggregatet 9 utlöses, så att gasfjäderns 10 kolvstàng 12 utskjutes och därmed för utmatningsanordningen 18 till dess upplyfta uttipp- ningsläge. Härvid tippar gaffelpartiet 19 ut pappersbalen 6 genom frontöppningen 5, såsom visas i fig 2. Balpressen befinner sig nu åter i sitt utgångsläge.

Fjäderaggregatet 9 visas schematiskt i fig 3. Gasfjä- derns lO cylinder ll indelas av kolven 12' i en övre returkammare 26 och en nedre arbetskammare 27, vilka inne- håller kvävgas. De båda kamrarna 26 och 27 står i förbin- delse med varandra dels via en kanal 28, som sträcker sig från arbetskammaren 27 genom kolven 12' och via kolvstång- en 12 mynnar i returkammaren 26, dels via en ledning 29, (7 10 15 20 25 30 35 4e7_7v1 7 som sträcker sig mellan kamrarna 26 och 27 utanför cylin- dern ll. En backventil 30, som medger gasflöde från arbetskammaren 27 till returkammaren 26, är anordnad i kanalen 28. Den ovan nämnda utlösningsmekanismen 23 är an- ordnad i ledningen 29 och utgöres av en ventil, som är _ stängd då den ovan nämnda vipparmen 24 befinner sig i sitt första läge (fig l och 3), mot vilket den är fjäderför-I spänd, och är öppen då vipparmen 24 befinner sig i sitt utlösningsläge (fig 2), till vilket den drages av vajern 25 då luckan 8 öppnas. I Då tryckplattan 3 vid stängd ventil 23 skjuter in kolvstàngen 12 i cylindern ll, strömmar gas från arbets- kammaren 27 till returkammaren 26 via kanalen 28 och den däri anordnade backventilen 30. Sedan pressplattan 3 äter- förts till sitt övre läge, kvarhålles kolvstången 12 i sitt inskjutna läge av det i returkammaren 26 uppbyggda gastrycket, så länge som ventilen 23 är stängd. Dà luckan 8 öppnas, öppnar vipparmen 24 ventilen 23, varvid gas strömmar från returkammaren 26 till arbetskammaren 27 via ledningen 29 och den däri anordnade, nu öppna ventilen 23.

Kolven l2' pressas därvid uppåt och skjuter ut kolvstàngen 12 till dess utskjutna läge (fig l).

Claims (5)

467 771 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV

1. Avfallskomprimator, vilken har en avfallsbehållare (l) med en första öppning (4) för iläggning av avfall och en medelst en öppningsbar lucka (8) tillsluten andra öpp- ning (5) för utmatning av avfall: en pressenhet med en i behållaren via den första öppningen (4) införbar press- platta (3) för komprimering av avfall i behållaren; samt en i behållaren (1) inrättad utmatningsanordning (18) för utmatning av komprimerat avfall (6) genom den andra öpp- ningen (5), k ä n n e t e c k n a d av ett fjäderaggre- gat (9), som är kopplat till utmatningsanordningen (18) för att vid utlösning bringa denna att utmata komprimerat avfall (6): ett i behållaren (l) inskjutande spännorgan (l4), som är anordnat att samverka med pressplattan (3) för att vid dennas införing i behållaren (l) spänna fjä- deraggregatet (9): och ett utlösningsorgan (23), som är I anordnat att utlösa fjäderaggregatet då luckan (8) är öppen.

2. Avfallskomprimator enligt patentkravet 1, k ä n - n e t e c k n a d därav, att utlösningsorganet (23) är kopplat till luckan (8) medelst en lina (25).

3. Avfallskomprimator enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e t e c k n a d 'därav, att fjäderaggregatet (9) innefattar en gasfjäder (10).

4. Avfallskomprimator enligt patentkravet 3, k ä n - n e t e c k n a d därav, att gasfjädern (10) är anordnad utanför behållaren (l) och att spännorganet utgöres av en med gasfjäderns (10) kolvstàng (12) förbunden medbringar- arm (14), som sträcker sig in i behållaren (l) via en i dennas vägg (l3) utformad slits (15), varvid medbringar- armen (14) i gasfjäderns (10) ospända tillstånd är belägen i pressplattans (3) rörelsebana för att under pressplat- tans komprimeringsslag spänna gasfjädern genom att av pressplattan medbringas till komprimeringsslagets ändläge. . fl y, 'A oo p o 10 15 20 25 30 35 467 77í 9

5. Avfallskomprimator enligt patentkravet 4, vid vil- ken den första öppningen (4) är utformad i behàllarens (1) övre vägg och den andra öppningen (5) är utformad i behàl- larens (l) främre vägg (7), k ä n n e t e c k n a d därav, att gasfjädern (10) är vertikalt anordnad bakom be- hållaren och att utmatningsanordningen (18) är kopplad till gasfjäderns (10) kolvstàng (12) medelst medbringar- armen (l4) och har åtminstone en utmatningsarm (20), som sträcker sig från behàllarens (l) bakre parti knappt halv- vägs in i behållaren och som, då medbringararmen (14) be- finner sig i komprimeringsslagets ändläge och gasfjädern (10) sålunda är spänd, sträcker sig utmed behàllarens (1) botten.