SE466212B - Partiell foerbraenning av svartlut med en braennare ansluten till en tryckreaktor - Google Patents
Partiell foerbraenning av svartlut med en braennare ansluten till en tryckreaktorInfo
- Publication number
- SE466212B SE466212B SE9001959A SE9001959A SE466212B SE 466212 B SE466212 B SE 466212B SE 9001959 A SE9001959 A SE 9001959A SE 9001959 A SE9001959 A SE 9001959A SE 466212 B SE466212 B SE 466212B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- oxygen
- burner
- containing gas
- black liquor
- nozzle
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 46
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 10
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/12—Combustion of pulp liquors
- D21C11/125—Decomposition of the pulp liquors in reducing atmosphere or in the absence of oxidants, i.e. gasification or pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/50—Fuel charging devices
- C10J3/506—Fuel charging devices for entrained flow gasifiers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/10—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
- F23D11/101—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting before the burner outlet
- F23D11/104—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting before the burner outlet intersecting at a sharp angle, e.g. Y-jet atomiser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/10—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
- F23D11/106—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting at the burner outlet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
- C10J2200/152—Nozzles or lances for introducing gas, liquids or suspensions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/12—Heating the gasifier
- C10J2300/1223—Heating the gasifier by burners
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
10
-2
466 212
som utströmmar från reaktorn. Den reducerande produktgasbland-
ningen genereras i reaktorns reaktionszon vid en temperatur av
mellan 700-1400°C och vid ett reaktortryck inom intervallet
1,1-100 bar, företrädesvis 3-50 bar.
Svartlut som bränsle karaktäriseras av ett lågt kalorivärde och
hög vatten- och askhalt. Nedan angives data för en typisk
svartlut.
Kalorivärde 13 GJ/ton TS (torrsubstans)
Kemisk summaformel C29H34020Na9S2
Torrhalt 65%
Viskositet vid 100°C 100 cSt.
Svartlutens reologiska egenskaper är avgörande för vilken grad
av finfördelning som kan uppnås i ett givet munstycke. Svartlu-
tens viskositet kan påverkas exempelvis genom uppvärmning och-
/eller genom tillsatser av additiv och normalt är svartluten
förvärmd till över 100°C vid tillämpning av föreliggande upp-
finning. Svartlutens viskositet i finfördelningsögonblicket el-
lerasæsæwfföfififasbæth.föñemmädefiwtsrwæmamummæmfidææßäwmsm¶&Mmff*”
Beskrivning av föreliggande uppfinning
Det har nu visat sig möjligt att kunna lösa ovanstående och
andra problem, som kommer att framgå av det följande genom
föreliggande uppfinning som karaktäriseras av att viktsförhål-
landet mellan den genom brännaren tillförda mängden syreinne-
ihållande gas och genom brännaren tillförd mängd svartlut är
mindre än 2:1, företrädesvis mindre än 0,4:1, samt att minst
hälften delen av icke-bränslebundet syre nödvändigt för den
partiella förbränningen av genom brännaren tillförd svartlut
tillföres reaktorn i form av syreinnehâllande gas, vilken
syreinnehållande gas utströmmar tillsammans med luten genom
munstycket i lutlansens nedströmsände.
Den förhållandevis korta uppehållstiden i reaktorn och kravet
på hög kolomsättning ställer särskilda krav på lutbrännarens
_ _ 2 _
466 212
utformning. Effektiv finfördelning av svartluten är särskilt
viktigt och åstadkommas i den enligt uppfinningen föreslagna
brännaren genom direkt kontakt mellan svartluten och en syre-
innehållande gas av högt tryck, i ett eller i direkt anslutning
.till ett härför särskilt utformat munstycke. Brännaren måste
vidare vara av sådan beskaffenhet att såväl god flamstabilitet
som hög förgasningsverkningsgrad uppnås. Med felaktigt utformad
:lutbrännare kan oönskade effekter uppstå vid drift och idrift-
_sättande av reaktorn inkluderande att temperaturen i reaktorns
reaktionszon blir för hög, emedan temperaturen i reaktorns ne-
derdel är väsentligt lägre. Vid dålig finfördelning försenas
vattenevaporeringen från lutdroppen med sämre kolkonverterings-
'grad, svavelreduktionsgrad och flamstabilitet som följd.
Svartluten som före inträdet till brännaren bör förvärmas till
över 100°C för att nedbringa viskositeten, tillföres reaktorn
genom ett lansarrangemang, varvid luten nedströms lansen eller
i anslutning till
i kontakt med ett
ett härför särskilt avsett munstycke bringas
finfördelningsmedium i detta fall en syrein-
nehållande gas så att lutens strömningshastighet hastigt ökar
resultenaflderi"en-dfimergentflspnay*avnfinfördehadfiswárttufikngA
Svartluten är som
beträffande bland
håll.
syre, vilket innebär att mängden syre som kan tillföras genom
nämnts ett bränsle med specifika egenskaper
annat reaktivitet och ask- och vatteninne-
Svartlutens torrsubstans innehåller en hög halt bundet
förbränningsluften blir jämförelsevis liten, i synnerhet vid
'partiell förbränning med låg luftfaktor. Den genom förbrän-
ningsluften tillförda syremängden ökar med minskande mängd bun-
det,syre i svartluten och ökande luftfaktor.
Den till reaktorn totalt tillförda mängden syre motsvarar ett
'I 0,6,
ständig förbränning av svartluten, företrädesvis ett förhållan-
de mellan 0,4-0,5. Sålunda blir mängden tillförd luft eller
syrgasanrikad luft eller syre låg i förhållande till mängden
tillförd svartlut, och förhållandet blir alltid lägre än 2:1
stökiometriskt förhållande av mellan 0,3 - relativt full-
_ 3 _
466 212
vid drift med Luft och vid drift med syrgas Lägre än c:a 0,4:1.
övervägande delen, och företrädesvis över 80%, av den icke-
bränslebundna syremängd, som är nödvändig för partiell
förbränning av svartluten tillföres reaktorn genom den syrein-
nehâllande gasen vilken utströmmar tillsammans med luten genom
munstycket i lutlansens nedströmsände. Den syreinnehällande ga-
sens strömningshastighet i själva munstycket är därvid mellan
40 m/s och 350 mls.
Den övre gränsen för den syreinnehâllande gasens strömningshas-
tighet är nådd dä mixning av gas och svartlut är fullständig
och en ytterligare ökning av gasens strömmningshastighet ej ger
nâgra fördelar. Det är som ovan nämnts av utomordentligt stor
betydelse att svartluten finfördelas väl och sammanblandas med
den syreinnehâllande gasen i reaktorns reaktionszon för att
därigenom minimera sotbildning.
Munstycket i lansens nedströmsände kan vara utformat pâ så sätt
att svartluten utströmmar frân lansens nedströmsände genom en
cirkulär spalt alternativt en cirkulär öppning varvid lutens
stnömnfngshasfighdtrñwæfifiïgfiïäwåfiimäägmumdsæwvætnfiåæwflmmimgaßfig.fis
i kontakt med den hastigt strömmande syreinnehâltande gasen. En
alternativ utformning av munstycket är att svartluten tillsam-
mans med den syreinnehâllande gasen utströmmar från munstycket
vid lansens nedströmsände genom minst tre symmetriskt anordnade
öppningar.
'I'bifogade ritning visar FIG. 1 och 2, varvid FIG 2 visar mun-
stycket enligt FIG. 1 i genomskärning, samt FIG. 3 och 4, var-
vid FIG. 4 visar munstycket enligt FIG. 3 i genomskärning, ty-
piska munstycken för genomförande av atomisering av svartluten.
I munstycket enligt FIG. 1 och 2 tvingas luten i kontakt med en
gas av högt tryck och strömmar ut efter denna kontakt från
brännarrörets 1 nedströmsände 2 (mynningen ) genom 16 symmet-
riskt anordnade öppningar 3. Dessa öppningar utgör ändarna av
så kallade Y-strâle atomiseringsmunstycken omfattande tvâ del-
_ 4 _
'
_ 466 212
rör 4 och 5, varvid det förra står i förbindelse med en yttre
mantel 6 på brännarröret 1 för tillförsel av svartlut och det
senare står i kontakt med med ett inre koncentriskt ringformat
rör 7 för tillförsel av syreinnehållande gas. öppningarna 3 är
divergent anordnade så att de resulterande atomiserade strålar-
na divergerar från brännarens 1 nedströmsände 2. Den Y-stråle-
atomiseringsmunstyckena innehållande delen 8 av.brännaren hålls
på plats av en huv 9 fastskruvad till brännarens_kropp 10 inne-
hållande manteln 6 och det koncentriska ringformade röret 7.
Svartluten införes i brännaren 1 genom en tillförselledning 20
och den syreinnehållande gasen genom en tillförselledning 21.
FIG. 3 och 4 visar en annan utföringsform av en brännare med
tre koncentriska, ringformade rör 11, 12, och 13. Härvid ledes
den syreinnehållande gasen genom de yttre och inre koncentriska
rören 11 och 13 medan svartlut ledes genom det mellanliggande
ringformade koncentriska röret 12. Den syreinnehållande gasen
fördelas genom i figurerna visade 18 symmetriskt distribuerade
hål 14 och 15 medan svartluten pressas genom en ringformig
spalt 16. Hålen 14 är härvid snedstäält riktade i en riktning
ochrhälenwiš snedställt riktäde i~mmtsaæt*riktning.@Svartluten,..wfi
ledes genom spalten 16 och får träffa en läpp TT) som tvingar"
den därvid erhållna svartlutsfilmen inåt, varvid den träffas av
den ur hålen 16 kommande syreinnehållande gasen och därvid
splittras. Då så sker träffas samtidigt denna första svartluts-
syreinnehållande gas-blandning av ytterligare syreinnehållande
gas som träffar blandningen utanför läppen 17. Resultatet blir
'också här en divergerande stråle av finfördelad svartlut och
syreinnehållande gas. Svartluten tillföres brännaren genom en
tillförselledning 20 och den syreinnehållande gasen genom två
tillförselledningar 21.
I munstycket enligt FIG. 3 och 4 strömmar luten ut från lutlan-
sens nedströmsände genom en cirkulär spalt, varefter gas av
högt tryck utströmmande från såväl lutfilmens utsida som dess
insida tvingas i kontakt med lutfilmen som därigenom sönderde-
las i mindre droppar.
466 212
Brännaren visad i föreliggande uppfinning skapar en stabil lut-
flamma i en reaktor med förhållandevis Liten reaktorvolym, fö-
reträdesvis vid tryck över c:a 1,1 bar, absolut tryck.
Beroende på faktorer sâsom temperatur och strömningshastigheter
i brännaren och svartlutens sammansättning kan själva brännar-
munstycket förutom termisk påverkan utsättas för såväl oxida-
tion som sulfidering, vilket menligt kan påverka finfördel-
ningsgraden. Brännarmunstycket i föreliggande uppfinning bör
därför kylas, vilket lämpligen göres med cirkulerande kylväts-
ka.
Ett föredraget sätt att utöva föreliggande uppfinning är att
använda ren syrgas eller i det närmaste ren syrgas, såsom sy-
reinnehâllande gas. I ett sådant föredraget driftsfall tillfö-
res allt eller i det närmaste allt för den partiella förbrän-
ningen nödvändiga mängden syre genom den syreinnehållande gasen
vilken strömmar genom munstycket för att understödja finfördel-
ningen av svartlut. Möjligen kan en mindre mängd syreinnehâl-
lande gas tillföras flamman och reaktorn genom ett koaxiellt
kring:mumstycketpanondnatfiW&m¿”'
Claims (9)
1. Förfarande för partiell förbränning av svartlut från sulfat- massaindustrin med en brännare ansluten till en under tryck ar- betande reaktor under tillförsel av en syreinnehâllande gas, kânnetecknat av, att viktsförhâllandet.mellan den genom bränna- ren tillförda mängden syreinnehâllande gas och genom brännaren tillförd mängd svartlut är mindre än 2:1, samt att minst hälf- ten av icke-bränslebundet syre nödvändigt för den partiella förbränningen av genom brännaren tillförd svartlut tillföres reaktorn i form av syreinnehâllande gas, vilken syreinnehâllan- de gas utströmmar tillsammans med luten genom brännarens mun- stycke.
2. Förfarande enligt krav 1, kânnetecknat av, att vikförhâllan- det mellan mängden syreinnehållande gas och mängden svartlut är mindre än 0,4:1.
3. Förfarande enligt krav 1, kânnetecknat av, att över 80% av icke-bränslebundet syre, som skall tillföras i form av syre- innehållande gas tillföres genom munstycket.
4. Förfarande enligt något av kraven 1-2, kânnetecknat av, att den syreinnehâllande gasen utgöres huvudsakligen av syrgas.
5. Förfarande enligt krav 1-4, kânnetecknat av, att reaktorn arbetar vid ett tryck av 1,1-150 bar, företrädesvis 3-50 bar, absolut tryck.
6. Förfarande enligt ett eller flera av kraven 1-5, kânneteck- nat av, att gasens strömningshastighet är mellan 40-350 m/s, då den strömmar ut genom brännarens munstycke.
7. Förfarande enligt ett eller flera av kraven 1-6, känneteck- nat av, att svartluten och den syreinnehâllande gasen strömmar ut genom brännarens munstycke genom minst tre symmetriskt an- ordnade öppningar. _10.. 10 X 466 212
8. Förfarande enLigt ett elLer fLera av kraven 1-6, känneteck- nat av, att svartluten strömmar ut från brännarens munstycke genom en cirkulär spalt alternativt en cirkulär öppning.
9. Förfarande enLigt.ett etter flera av kraven 1-8, känneteck- nat av, att svarttutens viskositet före inträdet till brännar- Lansens nedströmsände nedbringats tiLL en viskositet understi- gande 200 cSt., företrädesvis understigande 100 cSt. _11-
Priority Applications (20)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9001959A SE466212B (sv) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | Partiell foerbraenning av svartlut med en braennare ansluten till en tryckreaktor |
RU9192016323A RU2096548C1 (ru) | 1990-05-31 | 1991-05-16 | Способ частичного сжигания отработанного щелока при производстве целлюлозы |
ZA913731A ZA913731B (en) | 1990-05-31 | 1991-05-16 | Process for the partial combustion of cellulose spent liquor ii |
ES91910674T ES2067938T3 (es) | 1990-05-31 | 1991-05-16 | Proceso para la combustion parcial de lejia ii agotada de celulosa. |
CA002083717A CA2083717C (en) | 1990-05-31 | 1991-05-16 | Process for the partial combustion of cellulose spent liquor ii |
PCT/SE1991/000346 WO1991019041A1 (en) | 1990-05-31 | 1991-05-16 | Process for the partial combustion of cellulose spent liquor ii |
DE69105731T DE69105731T2 (de) | 1990-05-31 | 1991-05-16 | Verfahren zum teilverbrennen von gebrauchten zelluloselösungen. |
BR919106525A BR9106525A (pt) | 1990-05-31 | 1991-05-16 | Processo para a combustao parcial de licores esgotados de celulose |
US07/952,875 US5352333A (en) | 1990-05-31 | 1991-05-16 | Process for the partial combustion of cellulose spent liquor using twin-fluid nozzle burner |
EP91910674A EP0533733B1 (en) | 1990-05-31 | 1991-05-16 | Process for the partial combustion of cellulose spent liquor ii |
AT91910674T ATE115209T1 (de) | 1990-05-31 | 1991-05-16 | Verfahren zum teilverbrennen von gebrauchten zelluloselösungen. |
JP91510379A JPH05506484A (ja) | 1990-05-31 | 1991-05-16 | セルロース廃液iiの部分燃焼法 |
AU80901/91A AU651119B2 (en) | 1990-05-31 | 1991-05-16 | Process for the partial combustion of cellulose spent liquor II |
NZ238222A NZ238222A (en) | 1990-05-31 | 1991-05-22 | Cellulose spent liquor partial combustion process with predetermined ranges of fuel to air ratio and reactor pressure |
MX025898A MX174058B (es) | 1990-05-31 | 1991-05-23 | Procedimiento para la combustion parcial de licores gastados de celulosa |
PT97793A PT97793B (pt) | 1990-05-31 | 1991-05-29 | Processo para a combustao parcial de lixivias de celulose exaustas |
CN91103740A CN1042156C (zh) | 1990-05-31 | 1991-05-31 | 纤维素废液的部分燃烧的方法 |
NO924591A NO179843C (no) | 1990-05-31 | 1992-11-27 | Fremgangsmåte ved partiell forbrenning av celluloseavlut, og brenner for utförelse av fremgangsmåten |
FI925417A FI104575B (sv) | 1990-05-31 | 1992-11-27 | Förfarande för delvis bränning av cellulosaavlut II |
US08/298,582 US5683549A (en) | 1990-05-31 | 1994-08-31 | Process for the partial combustion of cellulose spent liquor using twin fluid nozzle burner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9001959A SE466212B (sv) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | Partiell foerbraenning av svartlut med en braennare ansluten till en tryckreaktor |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9001959D0 SE9001959D0 (sv) | 1990-05-31 |
SE9001959L SE9001959L (sv) | 1991-12-01 |
SE466212B true SE466212B (sv) | 1992-01-13 |
Family
ID=20379647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9001959A SE466212B (sv) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | Partiell foerbraenning av svartlut med en braennare ansluten till en tryckreaktor |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5352333A (sv) |
EP (1) | EP0533733B1 (sv) |
JP (1) | JPH05506484A (sv) |
CN (1) | CN1042156C (sv) |
AT (1) | ATE115209T1 (sv) |
AU (1) | AU651119B2 (sv) |
BR (1) | BR9106525A (sv) |
CA (1) | CA2083717C (sv) |
DE (1) | DE69105731T2 (sv) |
ES (1) | ES2067938T3 (sv) |
FI (1) | FI104575B (sv) |
MX (1) | MX174058B (sv) |
NO (1) | NO179843C (sv) |
NZ (1) | NZ238222A (sv) |
PT (1) | PT97793B (sv) |
RU (1) | RU2096548C1 (sv) |
SE (1) | SE466212B (sv) |
WO (1) | WO1991019041A1 (sv) |
ZA (1) | ZA913731B (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996014466A1 (en) * | 1994-11-04 | 1996-05-17 | Kvaerner Pulping Ab | Method for complete combustion of bleach plant waste liquors |
US6174161B1 (en) | 1999-07-30 | 2001-01-16 | Air Products And Chemical, Inc. | Method and apparatus for partial oxidation of black liquor, liquid fuels and slurries |
FI120364B (sv) * | 2002-11-01 | 2009-09-30 | Kvaerner Power Oy | Lutspruta |
FR2880408B1 (fr) * | 2004-12-31 | 2007-03-16 | Air Liquide | Procede d'oxycombustion d'un combustible liquide |
CN110923017A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-27 | 科林未来能源技术(北京)有限公司 | 一种处理有机废液的煤气化系统和方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE133379C1 (sv) * | ||||
US3165495A (en) * | 1961-04-03 | 1965-01-12 | Polaroid Corp | Hydroquinone substituted polymers |
US3163495A (en) * | 1962-05-02 | 1964-12-29 | Greenawalt John Eckert | In the recovery of chemicals from the incineration of waste black liquor, the method f eliminating noxious compounds entrained in the combustion gas |
US3323858A (en) * | 1964-08-21 | 1967-06-06 | Lummus Co | Process for recovering the alkali metal content of spent pulping liquor |
US4412808A (en) * | 1980-06-19 | 1983-11-01 | Trw Inc. | Dual fueled burner gun |
US4762532A (en) * | 1986-03-13 | 1988-08-09 | The Dow Chemical Company | Partial oxidation process using a nozzle for achieving constant mixing energy |
US5044552A (en) * | 1989-11-01 | 1991-09-03 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Supersonic coal water slurry fuel atomizer |
-
1990
- 1990-05-31 SE SE9001959A patent/SE466212B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-05-16 WO PCT/SE1991/000346 patent/WO1991019041A1/en active IP Right Grant
- 1991-05-16 DE DE69105731T patent/DE69105731T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-16 BR BR919106525A patent/BR9106525A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-05-16 AT AT91910674T patent/ATE115209T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-05-16 RU RU9192016323A patent/RU2096548C1/ru active
- 1991-05-16 CA CA002083717A patent/CA2083717C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-16 EP EP91910674A patent/EP0533733B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-16 JP JP91510379A patent/JPH05506484A/ja active Pending
- 1991-05-16 US US07/952,875 patent/US5352333A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-16 ZA ZA913731A patent/ZA913731B/xx unknown
- 1991-05-16 AU AU80901/91A patent/AU651119B2/en not_active Ceased
- 1991-05-16 ES ES91910674T patent/ES2067938T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-22 NZ NZ238222A patent/NZ238222A/en unknown
- 1991-05-23 MX MX025898A patent/MX174058B/es unknown
- 1991-05-29 PT PT97793A patent/PT97793B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-05-31 CN CN91103740A patent/CN1042156C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-11-27 FI FI925417A patent/FI104575B/sv active
- 1992-11-27 NO NO924591A patent/NO179843C/no not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-08-31 US US08/298,582 patent/US5683549A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2067938T3 (es) | 1995-04-01 |
EP0533733A1 (en) | 1993-03-31 |
SE9001959L (sv) | 1991-12-01 |
DE69105731T2 (de) | 1995-04-27 |
FI925417A0 (fi) | 1992-11-27 |
CA2083717A1 (en) | 1991-12-01 |
NO924591L (no) | 1992-11-30 |
CN1042156C (zh) | 1999-02-17 |
SE9001959D0 (sv) | 1990-05-31 |
FI925417A (fi) | 1992-11-27 |
US5683549A (en) | 1997-11-04 |
BR9106525A (pt) | 1993-05-25 |
FI104575B (sv) | 2000-02-29 |
PT97793B (pt) | 1998-10-30 |
AU8090191A (en) | 1991-12-31 |
ZA913731B (en) | 1992-02-26 |
CN1057324A (zh) | 1991-12-25 |
AU651119B2 (en) | 1994-07-14 |
CA2083717C (en) | 2002-08-06 |
NZ238222A (en) | 1993-10-26 |
US5352333A (en) | 1994-10-04 |
PT97793A (pt) | 1992-04-30 |
NO924591D0 (no) | 1992-11-27 |
EP0533733B1 (en) | 1994-12-07 |
MX174058B (es) | 1994-04-18 |
NO179843B (no) | 1996-09-16 |
WO1991019041A1 (en) | 1991-12-12 |
JPH05506484A (ja) | 1993-09-22 |
RU2096548C1 (ru) | 1997-11-20 |
NO179843C (no) | 1996-12-27 |
DE69105731D1 (de) | 1995-01-19 |
ATE115209T1 (de) | 1994-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6142765A (en) | Process for burning fuel | |
JP3901423B2 (ja) | 多重コヒーレントジェットの形成法 | |
AU771004B2 (en) | System for providing proximate turbulent and coherent gas jets | |
CN111515041A (zh) | 一种气化剂与水混合雾化喷嘴及其雾化方法 | |
US4775314A (en) | Coal gasification burner | |
SE439363B (sv) | Brennare for kvevehaltiga brenslen | |
SE466212B (sv) | Partiell foerbraenning av svartlut med en braennare ansluten till en tryckreaktor | |
US2836481A (en) | Method and apparatus for the combustion of hydrogen sulfide and the production of sulfur | |
CN212349165U (zh) | 一种气化剂与水混合雾化喷嘴 | |
US3809523A (en) | Method and apparatus for cooling the flame of an industrial gas burner | |
US5505762A (en) | Lance for immersion in a pyrometallurgical bath and method involving the lance | |
AU643522B2 (en) | Process for the partial combustion of cellulose spent liquors | |
EP0064089B1 (de) | Vorrichtung zur Kohlenstaub-Druckvergasung | |
IT8323486A1 (it) | Bruciatore per nerofumo | |
US4249722A (en) | Apparatus for the flash oxidation of metal concentrates | |
US6802887B1 (en) | Method and device for feeding a gas to a metallurgical vessel | |
CA1054042A (en) | Apparatus to mix and burn fuel with waste gases | |
JPS6138313A (ja) | 噴流層石炭ガス化炉用バ−ナ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9001959-7 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |