SE465257B - Bockningsfoerfarande - Google Patents

Description

465 257 10 15 20 25 30 35 40 enda figur, som visar ett ändparti av en enligt det nya för- farandet framställd metallprofil i perspektivvy.

Den pá ritningen visade och i överensstämmelse med förfarandet enligt uppfinningen framställda metallprofilen 10 utgörs i föreliggande fall av en T-profil av aluminium. Pro- filen är avsedd att vid ett senare tillfälle bockas utmed längden i det plan, som anges med en dubbelpil, dvs. i den uppàtriktade flänsens 12 plan. Profilflänsen 12 eller livet är utmed huvuddelen av sin bredd veckat, så att dess kontur erhållit en längdökning av cirka 8% i förhållande till sin fràn början raka form.

I föreliggande fall upptar varje veck 14 ungefär 90% av profilflänsens 12 bredd, räknat fran dess ytterkant.

Eftersom flänsen 12 från början var rak har den alltså genom förfarandet enligt uppfinningen förlängts avsevärt.

Detta innebär att metallprofilen 10 vid en böjning i avsedd riktning inte alls har så stort böjmotstànd, som den skulle ha haft utan veckning. Hàllfastheten är dock fullt tillräcklig för-att t ex bära upp ett undertak med konventionellt upphängningssystem. Vid en bockning kommer vecken 14 att sträckas ut, respektive komprimeras. Om metallprofilen sålunda bibringas konkav form sträcks flänsen 12 ut i varierande grad beroende pá krökningsradien. Den del av flänsen 12, som ligger längst bort fran basdelen 16, kommer att sträckas mest. Pa motsvarande sätt kommer flänsen 12 att komprimeras vid konvex bockning, så att den del, som ligger längst bort fràn basdelen 16, blir mest komprimerad vid en given krökningsradie.

Vid framställningen av den nya T-formade metallprofilen 10 utförs veckningen lämpligen mellan tva valsar i en konven- tionell sickmaskin (visas inte). Det är härvid nödvändigt att metallprofilen hålls rak i ett stationärt tillstànd och för detta ändamål används lämpliga mothàll, som pressar profilen mot ett plant underlag. Försiktighet bör vidtas vid vecknings- förfarandet, så att flänsmaterialet inte trasas sönder i direkt anslutning till den inre delen 18 av vecken 14 intill basdelen 16. Härvid bör hänsyn tas till godstjockleken hos flänsen 12 samt till veckningsdjupet, dvs. utsträckningen av varje veck 14 i den med basdelen 16 parallella riktningen.

Ett analogt förfarande används vid framställning av en L-formad metallprofil eller en profil av annat utseende. 465 257 För att den färdiga metallprofilen skall få större hall- fasthet kan det i vissa fall vara lämpligt att utelämna veck- ningen utmed vissa delar av flänslängden, vilka med säkerhet inte skall bockas i anslutning till användningsatället.

Det kan vara värt att notera att metallprofilen efter veckning men före bockning kan lackeras med lämplig färg, som tal efterföljande bockning pá användningsstället utan att den därvid spricker eller flagnar av.

Claims (8)

10 15 20 25 30 465 257 Patentkrav

1. Förfarande för att bringa en rak flänsförsedd metall- profil, företrädesvis av T- eller L-form och avsedd att användas vid undertaksmontering, i ett sàdant tillstànd, att den är lätt att bocka till önskad konkav och/eller konvex »éfi form, k ä n n e t e c k n a t av att den profílfläns, som vid bockningen kommer att utsättas för den största é längdförändringen, genom plastisk deformering veckas i tvär- gáende riktning utmed sin längd - varvid varje veck (14) àstadkommes över huvuddelen av profilflänsens (12) bredd - under det att profilen (10) i övrigt hålls rak i stationärt tillstànd.

2. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att metallprofilen bockas i direkt anslutning till sitt användningsställe.

3. Förfarande enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t av att längden av profilflänsens (12) kontur genom veckningen ökas med 5-10%.

4. Förfarande enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a t av att längden ökas med 8%.

5. Förfarande enligt något av kraven 1-4, k ä n n e - t e c k n a t av att profilflänsen (12) bibringas en sinus- formad veckning.

6. Förfarande enligt nagot av kraven 1-5, k ä n n e - t e c k n a t flänsens (12) längd. av att veckningen utföres utmed hela profil-

7. Förfarande enligt nagot av kraven 1-6, k ä n n e - t e c k n a t 80% av profilflänsens (12) bredd, räknat från dess fria kant. av att varje veck (14) àstadkommes över minst

8. Förfarande enligt kravet 7, k ä n n e t e c k n a t av att veckningen àstadkommes över minst 90% av bredden.